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I – Parte III
1° SEMESTRE/2013
NISSIABERGIANTE@ID.UFF.BR
SL. 447 PV
PARTE 1 PARTE 2
Arranjo Físico
industrial
AULA ANTERIOR
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-processos-x-arranjo-fsico
Arranjo Físico
http://www.righel.com/doc%2012-2004%20adm250.PDF
ARRANJO FÍSICO E FLUXO
Objetivos:
Process0/ Funcional
Posicional
Arranjo Físico
Arranjo Físico
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/385_layout_processo_trabalho.pdf
Arranjo Físico
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-processos-x-arranjo-fsico
Um bom Arranjo Físico proporciona:
Fonte: www.mangabeira.adm.br
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
Fonte: http://espacointeressenacional.blogspot.com.br
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
Fonte:
http://www.flightglobal.com/airspace/media/a400m/ima
ges/11458/airbus-a400m.jpg
ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
VANTAGENS:
•NÃO HÁ MOVIMENTAÇÃO DO PRODUTO
•PARA PROJETOS DE MONTAGEM O PLANEJAMENTO É
FACILITADO PELO USO DE SOFTWARES
•POSSIBILIDADE DE TERCEIRIZAÇÃO DE ETAPAS.
DESVANTAGENS:
•COMPLEXIDADE NA SUPERVISÃO E CONTROLE DE MÃO
DE OBRA;
•NECESSIDADE DE ÁREAS EXTERNAS PRÓXIMAS À
PRODUÇÃO PARA SUBMONTAGENS, ESTOQUES ETC.
•PRODUÇÃO EM PEQUENA ESCALA E BAIXO GRAU DE
PADRONIZAÇÃO.
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
Ou funcional (jopshop)
Fonte: www.mangabeira.adm.br
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-
processos-x-arranjo-fsico
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-
processos-x-arranjo-fsico
Exemplo de Arranjo Físico por processo em uma biblioteca mostrando
o caminho de apenas um cliente Fonte: Slack (2002)
ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
VANTAGENS:
DESVANTAGENS:
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/385_layout_processo_trabalho.pdf
ARRANJO FÍSICO CELULAR
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-processos-x-arranjo-fsico
ARRANJO FÍSICO CELULAR
Fonte: www.mangabeira.adm.br
ARRANJO FÍSICO CELULAR
Matéria Prima Matéria Prima Matéria Prima
A B C
CÉLULA B
CÉLULA C
CÉLULA A
Fonte: www.mangabeira.adm.br
ARRANJO
FÍSICO
CELULAR
Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Arranjo%20Fisico%20Industrial/Apostila_AFI_UERJ_Henrique.pdf
ARRANJO FÍSICO CELULAR
VANTAGENS:
DESVANTAGEM
Investimento em reconfiguração do
arranjo;
Pode requerer capacidade adicional;
Por ser específico para uma família de
produtos uma célula pode ficar ociosa
caso não haja programação de produção
para aquela célula específica, mesmo
que existam recursos na célula que
pudessem estar sendo utilizados);
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/385_layout_processo_trabalho.pdf
COMPARAÇÃO:
Processo e
Celular
Por processo:
Agrupamento de
equipamentos por
processo.
Celular: Agrupa
processos
necessários a uma
família de produtos.
Fonte: www.mangabeira.adm.br
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
Fonte: www.mangabeira.adm.br
Fonte: http://conformacaomecanica.blogspot.com.br/2010/11/lamincao.html
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Arranjo%20Fisico%20Industrial/Apostila_AFI_UERJ_Henrique.pdf
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
VANTAGENS
DESVANTAGENS
Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Arranjo%20Fisico%20Industrial/Apostila_AFI_UERJ_Henrique.pdf
ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
Fonte: http://www.fat.uerj.br/intranet/disciplinas/Arranjo%20Fisico%20Industrial/Apostila_AFI_UERJ_Henrique.pdf
ARRANJO FÍSICO MISTO
O restaurante do tipo
buffet é arranjado de
forma celular, com cada
área do buffet tendo
todos os processos
(pratos) necessários para
servir os clientes em suas
necessidades de entradas,
prato principal ou
sobremesa. No caso de
clientes que desejem os
três, eles terão de ser
processados por meio das
três células antes que o
serviço se complete.
http://www.producao.ufrgs.br/arquivos/disciplinas/385_layout_processo_trabalho.pdf
Layout de Complexo de Restaurante
A cozinha é organizada conforme um arranjo físico por processo,
com os processos (armazenamento, preparação da comida,
processos de cozimento) agrupados. Diferentes pratos percorrerão
diferentes roteiros entre processos dependendo de seus requisitos
de processamento.
PROCESSO
CELULAR
CUSTOS FIXOS: juros sobre capital investido em equipamentos, depreciação, aluguel do imóvel, salário
da administração e segurança.
CUSTOS VARIÁVEIS: matéria-prima, mão de obra, transporte, manutenção, comissão de vendas,
perdas, embalagens e água/energia elétrica.
wwwp.feb.unesp.br/abilio/Textos/Exemplo%20de%20Arranjo%20fisico.pdf
Selecionando um tipo de Arranjo Físico
http://adm.online.unip.br/img_ead_dp/19590.PDF
Vantagens e Desvantagens dos tipos de Arranjo Físico
Vantagens Desvantagens
•Alta flexibilidade de mix e produto •Alto custo unitário
•Produto permanece imóvel •Complexa programação de espaços e
Posicional •Alta variedade de tarefas para mão atividades
de obra. •Maior movimentação de equip. e
m.o.
a) Posicional
b) Celular
c) Por produto
VOLUME
d) Por processo a b
e) Por processo, celular e por produto simultaneamente.
Certo Errado
Certo x Errado
Certo Errado
Certo x Errado
Certo Errado
Certo x Errado
http://www.slideshare.net/phpippe/13-tipos-de-processos-x-arranjo-fsico
Princípios do Projeto de Arranjo Físico
PRINCÍPIO DA FLEXIBILIDADE
Quanto menos rígido for o arranjo físico mais útil ele será. São
freqüentes e rápidas as necessidades de mudança de projeto do
produto, equipamentos, métodos de trabalho e volumes de
produção.
MÉTODOS E FERRAMENTAS
Slack et al (2002)
Detalhamento: Arranjo Físico Funcional
Deve-se :
Carta Multiprocesso
Carta de Multiprocesso
Área de Circulação
Sc = Área projetada + Área de operação
2
So = 1 + 0,5 = 0,75 m
2
Corredor de Passagem
0,70 ~ 0,95m
Área de Circulação
Sc = Área projetada + Área de operação
2
So = 25 + 2,0 = 13,50 m ~~ 3,0m
2
Corredor de Passagem
0,70 ~ 0,95m
Identificar o Relacionamento
A B C D C F
10 25
15 18 29
E D F A E B
Alternativa 1 Alternativa 2
professor.ucg.br/.../Organização%20Industrial_%
Diagrama de Relacionamento e Custos
Quantidade (t/mês)
Setores Quantidade Setores Quantidade
A-B 100 B-F 100
A-C 50 C-D 50
A-D 80 C-F 80
A-E 30 D-E 90
B-C 80 D-F 30
B-E 60
Diagrama de Relacionamento
Um método qualitativo alternativo de se indicar a
importância relativa das relações entre centros é a
carta de relacionamentos.
Diagrama de Relacionamento
Diagrama de Relacionamento
Custo do Transporte:
B 4000 D
2000 B D
1000
25,0 m
A 2000
C
A C
Como fazer?
Cury, 2002
MÉTODO DOS ELOS
Como fazer?
Cury, 2002
MÉTODO DOS ELOS
Como fazer?
Cury, 2002
MÉTODO DOS ELOS
Como fazer?
Na horizontal:
Elo 5-7=50 95
Elo 6-7=45
Na vertical: 190
Elo 7-10: 30
Elo 7-9: 50 95
Elo 7-8: 15
Cury, 2002
MÉTODO DOS ELOS As principais ligações dos postos 4
e 7, os mais solicitados, devem ser
colocadas próximas a eles
Cury, 2002
MÉTODO DOS ELOS
Solução na prática:
Cury, 2002
Detalhamento: Arranjo Físico Celular
Resumo
CÉLULA 1 CÉLULA 2
Máquinas: M1 e M4 Máquinas: M2, M3 e M5
Peças; P1 e P3 Peças; P2 e P4
1. Produzir a Peça 5 transportando lotes da peça entre as duas células. A vantagem dessa alternativa é que a
utilização de máquina (a porcentagem de tempo em que as máquinas operam) das células seria mais elevada. As
desvantagens são o custo adicional de manuseio de material e a complexidade adicional para coordenar a programação
da produção entre as células.
2. Subcontratar a produção da Peça 5 a fornecedores fora da empresa. A vantagem dessa alternativa é que ela
evita o custo adicional de manuseio de materiais e a complexidade da programação causada ao transportar lotes da
peça entre as células. A desvantagem é que essa subcontratação pode custar mais do que para fazer a peça em casa.
3. Produzir a Peça 5 na job shop, fora das células de Arranjo Celular. A vantagem dessa alternativa é que ela
evita o custo adicional de manuseio de materiais e a complexidade da programação causada ao transportar lotes da
peça entre as células e qualquer custo adicional de subcontratação. A principal desvantagem dessa alternativa é que as
máquinas nas quais a Peça 5 é feita (M1, M2, M3 e M5) já estão nas células do layout Celular. Se a Peça 5 tivesse de
ser enviada novamente agora para a job shop para produção, máquinas adicionais talvez tivessem de ser compradas.
4. Comprar uma Máquina M1 adicional para produzir a Peça 5 na segunda célula. Essa alternativa atribuiria as
Máquinas M1 e M4 e as Peças l e 2 à primeira célula e as Máquinas M1, M2, M3 e M5 e as peças 3, 4 e 5 à segunda
célula. A vantagem dessa alternativa é que o custo adicional de manuseio de materiais e a complexidade de
programação de transportar lotes da Peça 5 entre células são evitados. A desvantagem é o custo adicional de comprar
outra Máquina A.
Cassas – Disciplina Gestão de Operações II
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
FARIAS FILHO, José Rodrigues. Notas de aula da disciplina de Gerenciamento da Qualidade Total, Universidade
Federal Fluminense – CTC / TEP, 2002.
DE BORBA, MIRNA. Material de Arranjo Físico. http://pt.scribd.com/doc/8862194/16/Metodo-Dos-Elos
MACEDO, ROSEMBERG. Material Arranjo Físico. http://rhinfinity.com.br/media/arquivos/layout-exercicio-
elos.pdf
PEINALDO, JURANDIR e GRAEMI, ALEXANDRE REIS. Administração da Produção. Operações industriais e
serviços. Curitiba: UnicenP, 2007.
SLACK, Nigel et al. Administração da Produção. São Paulo: Editora Atlas, 1997.
RAMALHO, Luciano S. et al. Estudo do Setor de Arrecadação da Concessionária da Ponte Rio - Niterói S.A. :
Uma Proposta de Melhoria na Fluidez do Tráfego. Universidade Federal Fluminense – CTC / TEP, 2003.
SILVA, ADOLFO SERGIO FURTADO. Material Organização Industrial
* As figuras utilizadas neste documento foram extraídas da internet. Qualquer omissão de fonte pode
ser comunicada a autora para devidos créditos.