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SELEÇÃO DE MATERIAIS
RESUMO
A seleção de materiais é a decisão final no processo de algum projeto da
engenharia, determinando o seu sucesso ou fracasso. Para isso, deve-se
decidir qual tipo geral de material é apropriado e, posteriormente, num caso
específico, o melhor material entre os contidos no seu tipo geral.
Palavras-chave: Seleção de materiais; caso específico.
MATERIAL SELECTION
ABSTRACT
Material selection is the final decision in the process of any engineering project,
determining its success or failure. For this, it is necessary to decide which
general type of material is appropriate and, later, in a specific case, the best
material among those contained in its general type.
Key words: Material selection; specific case.
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Estudante, Eng. Mecânica, 201710530, Universidade Fundação Oswaldo Aranha (UniFOA), Volta
Redonda, RJ, Brasil.
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Estudante, Eng. Mecânica, 201710483, Universidade Fundação Oswaldo Aranha (UniFOA), Volta
Redonda, RJ, Brasil.
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1. INTRODUÇÃO
A seleção de materiais é uma etapa imprescindível para o término de um bom
projeto. Sua escolha deve ser feita com prudência, pois, dependendo das
decisões tomadas durante a escolha dos materiais componentes, e sabendo da
vasta gama de materiais disponíveis com múltiplas possibilidades, o produto
pode resultar-se em um desastre tanto do ponto de vista econômico como do
ponto de vista de segurança.
Atualmente, se deve distinguir a seleção em duas fases distintas, sendo a
primeira em considerar uma classe geral de materiais para tal produto (por
exemplo, cerâmica ou metal?); Já a segunda consiste em escolher o melhor
material específico dentro de tal classe geral (por exemplo, a liga de magnésio
é preferível ao alumínio ou aço?).
Basicamente, esta é a maior simplificação possível do processo de seleção de
materiais.
2. DESENVOLVIMENTO
Há essencialmente quatro variáveis de alta importância que determinam a
qualidade do produto. Tais são:
1) Disponibilidade;
2) Custo;
3) Propriedades mecânicas, físicas, químicas e dimensionais do material;
4) Processos de fabricação – usinabilidade, formabilidade, capacidade de
união, acabamento e revestimento.
Tendo isso em vista, podemos também inferir que é de grande
responsabilidade a boa escolha dos materiais, pois, se se toma uma má
decisão no que diz respeito a estes quatro itens, todo o projeto pode fracassar.
Nos Estados Unidos, por exemplo, uma das principais causas para ocorrência
de uma falha em plantas industriais é a má seleção de materiais, compondo
18% dos casos.
Os estudiosos têm desenvolvido estudos cada vez mais precisos para ensinar
os princípios da execução de um projeto, consistindo naquilo que se chama
“estudo de casos”. É uma técnica que analisa escrupulosamente as soluções
para problemas de engenharia em casos concretos, reais. Isso possibilita ao
aluno a observação dos procedimentos e os raciocínios que estão envolvidos
no processo de tomadas de decisões.
Segundo Collins, ao conhecer as características gerais de aplicação, pode-se
colocá-las na forma de requisitos de desempenhos e serviços. Em outras
palavras, podem ser aplicadas, por exemplo, em altas temperaturas e cargas
flutuantes; também podem ser selecionadas características ambientais, como
oxidação, que será um resultado da seleção a fim de identificar o
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2. ESTUDO DE CASO
O estudo de caso abordado neste artigo é sobre falha de componentes
metálicos.
Devido, entre outras coisas, a defeitos no material, à má concepção e a
utilização indevida, componentes metálicos ocasionalmente falham por fratura,
fadiga e fluência. Em alguns casos, estas falhas ocorrem durante os testes de
protótipos realizados por fabricantes. Em outros casos, ocorrem depois que o
produto foi vendido e está em uso. Em ambos os casos, justifica-se uma
análise de falhas para determinar a causa. No primeiro caso, as informações
sobre a causa podem ser utilizadas para melhorar o projeto e a seleção de
materiais. Neste último caso, a análise de falhas pode ser exigida no caso de
responsabilidade pelo produto. Em ambos os casos, os engenheiros utilizam
seus conhecimentos sobre o comportamento mecânico de materiais para
realizar a análise. Essas análises são semelhantes aos procedimentos
forenses: exigem documentação e arquivamento das provas. Um exemplo é
dado no estudo de caso a seguir.
O primeiro passo no processo de análise de falhas é determinar a função do
componente, as especificações exigidas pelo usuário, e as circunstâncias em
que a falha ocorreu. Neste caso, um eixo de acionamento de ventilador deveria
ser feito de aço 1040 ou 1045 trefilado a frio, com um limite de elasticidade de
586 MPa. A expectativa de vida do eixo foi estimada em 6.440 km. No entanto,
o eixo fraturou depois de apenas 3.600 km de serviço, conforme a figura
abaixo.
3. CONCLUSÃO
Depreende-se que para realizar uma escolha qualificada de materiais num
projeto de engenharia é necessário analisar, apreciar e avaliar criteriosamente
a aplicação associada à função e desempenho do produto. Para isto, é
necessário identificar as características do material desejado e dos materiais
disponíveis, que variam de acordo com a disponibilidade do mercado.
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4. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS