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REVESTIMENTO

DE PAREDES
Prof. MSc. Eng. Eduardo Henrique da Cunha
Engenharia Civil – 8º Período
Turmas C01, C02 e C03
Disc. Construção Civil II
O CONCEITO FUNCIONAL

É um elemento funcional do
edifício com funções bem
definidas Algo que
reveste,
É um elemento do que recobre
subsistema de vedação uma
superfície
Pela sua importância
muitas vezes é também
conceituado como um
“subsistema” ou “sistema”’
REVESTIMENTO

Conjunto de camadas que recobre as vedações e


a estrutura de um edifício com as funções de
proteção, complementar às funções de vedação e
se constituir no acabamento final (funções
estéticas, de valorização econômica)
FUNÇÕES DOS REVESTIMENTOS

Auxiliar as vedações a cumprir suas


funções:

• Estanqueidade ao ar e a água
• Proteção térmica e ou acústica
• Funções de segurança: contra a ação do fogo;
resistência mecânica da própria vedação
FUNÇÕES DOS REVESTIMENTOS

De acabamento final:

Função • Define as características


estética: estéticas da vedação e do edifício

Função de
• Define o padrão do edifício e o
valorização seu valor econômico
econômica:

Função
• Sanidade / higiene / segurança de
relacionadas utilização
com o uso:
CLASSIFICAÇÃO

Quanto ao elemento/ambiente a revestir


• Interno/Externo
• Áreas secas/molhadas
• Piso/parede

Quanto ao mecanismo de fixação


• Aderidos
• Fixados por dispositivos (pregos, rebites, etc)
• Não aderidos
CLASSIFICAÇÃO QUANTO AO MATERIAL

De argamassa (com pintura)

Cerâmico

Pedra

Madeira

Metálico

Sintéticos (vinílicos – Paviflex; melamínicos –


fórmica; etc.)
REVESTIMENTO
CERÂMICO
REVESTIMENTOS CERÂMICOS

Revestimento
que se
caracteriza por
ter a camada de
acabamento
constituída por
placas cerâmicas
SISTEMA DE REVESTIMENTO
CERÂMICO

Camada de Preparo da
Acabamento Base
(chapisco)
Camada de
Fixação Base ou
substrato

Camada de
Regularização
PRINCIPAIS PROPRIEDADES
DURABILIDADE (excepcional resistência à
degradação das placas cerâmicas contra a ação de
todos os agentes agressivos ambientais)

LIMPABILIDADE E FACILIDADE DE
HIGIENIZAÇÃO

IMPERMEABILIDADE (não-porosidade) das placas


cerâmicas – Cuidado com o sistema

INALTERABILIDADE DA APARÊNCIA COM O


TEMPO

DEFICIENTE CONFORTO TÁTIL


CLASSIFICAÇÃO

Segundo o Segundo o
Ambiente Posicionamento

Internos Horizontal
• áreas secas • Pisos
• áreas molhadas

Vertical
Externos • Paredes (internos)
• Fachadas
CLASSIFICAÇÃO PEI
PEI – O Somente para paredes

Banheiros e dormitórios
PEI – 1 residenciais
Residências sem portas externas e
PEI – 2 banheiros
Residências com portas externas,
PEI – 3 cozinhas, hall, corredores
Áreas internas de uso comercial,
PEI – 4 garagens
Alto tráfego, uso público interno e
PEI – 5 externo
PELA ABSORÇÃO

baixa absorção (0 a 0,5%) e


Porcelanatos
resistência alta

baixa absorção (0,5 a 3%) e


Grés
resistência alta

média absorção (3 a 6%) e


Semigrés
resistência média

alta absorção (6 a 10%) e


Semiporosas
resistência baixa

alta absorção (acima de 10%)


Porosas
e resistência baixa
RESISTÊNCIA A MANCHAS
(NBR 13.818)

Impossibilidade de remoção sem


Classe 1 danificar a peça

Removível por ácido clorídrico,


Classe 2 acetona e hidróxido de potássio

Removível com produto limpeza


Classe 3 forte

Removível com produto limpeza


Classe 4 fraco

Classe 5 Facilmente removível


MATERIAIS CONSTITUINTES

CAMADA DE ACABAMENTO
• Placas cerâmicas
• Juntas de assentamento (entre placas)
• material – argamassas e pastas para rejunte
• Juntas de controle
• material – selantes elastoméricos
CAMADA DE FIXAÇÃO
• Argamassa colante
• Pasta adesiva (à base de polímeros)
• Cola de reação (usualmente epóxi)
ARGAMASSA COLANTE

CARACTERÍSTICAS ESSENCIAIS

Resistência de aderência a tração


• Paredes internas > 0,5 MPa
• Paredes externas > 1,0 MPa

Tempo em aberto (de abertura)


• Mínimo 15 minutos no local 20º a 50 min em
laboratório

Deformação transversal (flexibilidade)


• Mínimo: 5 mm “flecha” e 5N carga ruptura
ARGAMASSA COLANTE
ARGAMASSA COLANTE
Funções:

• “Colar” a peça cerâmica ao


substrato
• Absorver deformações naturais a
que a o sistema de revestimento
cerâmico estiver sujeito
ARGAMASSA COLANTE
NBR 14081:

•AC-I – Interior
•AC-II – Exterior
•AC-III – Alta resistência
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO
Funções:

• Vedar as juntas
• Permitir a substituição das peças
cerâmicas
• Absorver deformações e evitar tensões
excessivas
• Melhorar aderência da camada (efeito
cunha)
• Função estética compensar variações
dimensionais das peças
ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO

Propriedades:
• Trabalhabilidade
• Retração (deve ser baixa)
• Aderência
• Permeabilidade à água (devem ser estanques)
• Capacidade de absorver deformações sem
fissurar (flexibilidade)
• Resistência ao manchamento e ao
desenvolvimento de fungos/bolor
• Resistência mecânica
EXECUÇÃO

Condições para início do assentamento


• 21 dias sobre emboço de argamassa com cal
• 14 dias sobre emboço com argamassa
industrializada
• 3 dias para rejuntamento
• Substrato homogêneo e limpo
• Sobre emboço desempenado grosso
• Sem fissuras de alvenaria
Se a placa
Durante o cerâmica sujar,
processo de limpar
assentamento, imediatamente,
deve-se manter a enquanto a
superfície da argamassa ainda
placas e as juntas estiver fresca
livres de (recente), de
argamassa modo a evitar
manchas
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

1 - Verificar o Nível
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

2 - Materializar Referências
• Verificar os locais onde encontram-se janelas,
portas, interruptores e etc. Pois nestes pontos
as placas receberão cortes
• Evitar cortes nas partes visíveis
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

3 -Preparo da Argamassa Colante

em um recipiente, despejar a
argamassa colante e misturar
com água limpa na proporção
indicada

após a mistura, esperar de


10 a 20 minutos, para que
ocorra a reação dos
aditivos (retentor de água)
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

4 -Aplicação da Argamassa Colante

passar a
desempenadeira
dentada para formar
os sulcos na
argamassa já
aplicada na parede
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

Usar desempenadeira
dentada, primeiro com
o lado liso e depois com
o denteado, de
preferência de baixo pra
cima
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

5 - Assentar as Placas Cerâmica

• Verificar o tempo em aberto na prática


• Assentar de preferência de baixo para cima,
pressionando com as mãos e depois batendo
levemente com o martelo de borracha
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

5.1 – Fiada mestra e guias de prumo


Guia de
prumo Teto ou
a ltura
do forro

Fiada mestra

Régua

2
1

1 - Contrapiso
2 - Piso acabado
Eta pa 1 - Fixa ção da fia da mestra e guias de prumos
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

5.2 – Fiadas superiores


Teto ou
a ltura
do forro

Espa ça dores

Fia da mestra

2
1

1 - Contra piso
2 - Piso a ca ba do
Eta pa 2 - coloca çã o dos la drilhos a cima da fia da mestra
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

5.3 - Fiada abaixo da fiada mestra


Te to o u
a ltura
d o fo rro

Fia d a m e stra

2
1

1 - C o ntra p iso
2 - Piso a c a b a d o
Eta p a 3 - c o lo c a ç ã o d o s la d rilho s a b a ixo d a fia d a m e stra
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

Detalhe do arremate dos azulejos com o


piso

Em b o ç o A zu le jo

A rg a m a ssa
c o la n te

Im p e rm e a b iliza ç ã o

Piso c e râ m ic o

5 mm
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

9 - Rejuntamento
• Após o assentamento, aguardar 3 dias para
começar o rejuntamento
• Utilizar rejuntes industrializados
SEQUÊNCIA DE EXECUÇÃO

10 - Limpeza
• Após o término do rejuntamento, esperar um
momento (varia de acordo com o tipo de
rejunte), para a limpeza do excesso de rejunte
da superfície das placas cerâmicas
• Limpar primeiramente com uma esponja úmida
e depois com pano seco
FALHA EM
REVESTIMENTOS
CERÂMICOS
DESCOLAMENTO
O QUE É?

Perda de aderência das placas cerâmicas do


substrato, ou da argamassa colante, quando as
tensões surgidas no revestimento cerâmico
ultrapassam a capacidade de aderência das
ligações entre a placa cerâmica e argamassa
colante e/ou emboço.
SINTOMAS

Ou estufamento
Primeiro sinal:
da camada de
ocorrência de um
acabamento
som cavo (oco)
seguido do
nas placas
destacamento
cerâmicas
destas áreas
SINTOMAS

Ocorrem geralmente
nos primeiros e
últimos andares do
edifício, devido ao
maior nível de
tensões observados
nestes locais.
CAUSAS MAIS COMUNS

Ineficiência ou deficiência de projeto, como inexistência


de juntas de movimentação

Utilização da argamassa colante com um tempo em


aberto vencido

Assentamento sobre superfície contaminada

Variações higrotérmicas e de temperatura

Imperícia ou negligência da mão-de-obra na execução


e/ou controle dos serviços
DESCOLAMENTO
ARGAMASSA COLANTE
A
ARGAMASSA
PREPARADA...
Tem sua
vida útil
Pela pega do cimento
limitada:

Pelo tempo de
emprego da mesma
ARGAMASSA COLANTE
TEMPO EM ABERTO OU TEMPO ÚTIL

Intervalo de tempo no qual, uma vez


entendida sobre a base, uma camada de
argamassa consegue manter as peças
cerâmicas assentadas e alcance valores de
aderência final aos 28 dias de idade

Em geral, em condições de laboratório, varia


entre 20 e 30 minutos
ARGAMASSA COLANTE
CUIDADOS NO USO

Não estender a argamassa em grandes áreas

Garantir que o tempo decorrido entre o


assentamento da primeira peça até a última
não seja superior ao tempo aberto

Após a argamassa endurecer na masseira,


não adicionar água para melhorar a
consistência
DESCOLAMENTO
PLACAS CERÂMICAS
Expansão por umidade (EPU) ou Dilatação
Higroscópica
Fenômeno provocado pela adsorção de água, na
forma liquida ou de vapor que, ao contrario da
simples absorção de água retida apenas nos poros
do material, provoca modificações na sua própria
estrutura, com aumento de volume.

Ocorre logo após processo de queima, e durante


meses e anos após a fabricação
PLACAS CERÂMICAS
EPU - NBR 13.818

Recomenda um limite de expansão de


0,6mm/m ou 0,06%
• Método: Fervura por 24 horas (NBR 13.818)
• Não representa a EPU potencial da placa cerâmica

Centro Cerâmico do Brasil (CCB) recomenda


um limite de EPU 0,6 mm/m pelo método da
autoclave
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO

São juntas intermediárias, normalmente


mais largas que as de assentamento,
projetadas para aliviar tensões geradas por
movimentações da parede e do próprio
revestimento devido às variações de
temperatura e umidade ou por deformação
lenta do concreto da estrutura revestida.
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO
RECOMENDAÇÕES

Sociedade Francesa de Cerâmica


• Recomenda, para revestimentos externos, junta
a cada 6 m e/ou 32 m².

Especificações Americanas para Cerâmica


• Junta de 12 mm a cada 5 m no máximo

Trabalhos australianos
• Junta com abertura maior que 12mm, a cada 6m
JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO
AS NBR’S

NBR 13755 – Paredes externas e fachadas


• Juntas horizontais a cada 3m ou a cada pé direito
• Juntas verticais a cada 6m
NBR 13754 – Paredes internas
• Juntas horizontais e verticais em paredes com áreas
>= 32 m2
• Ou sempre que as dimensões do revestimento >=
8m
• Locais expostos ao sol e/ou umidade: áreas >= 24 m2
ou dimensões >= 6m
JUNTAS DE
MOVIMENTAÇÃO DEVEM...
Ser aprofundadas até a superfície da parede

Preenchidas com materiais deformáveis

Vedadas com selantes flexíveis

Com largura dimensionada em função das


movimentações previstas para a alvenaria

Ser, sempre que possível, coincidentes com as posições


de encunhamento das alvenarias e de ligação
alvenaria/estrutura
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE DESSOLIDAÇÃO

Espaço regular cuja função é separar o revestimento


para aliviar as tensões provocadas pela movimentação
da base ou do próprio revestimento.
Recomenda-se :

• Cantos verticais
• Mudanças de direção do plano do revestimento
• Encontro da área revestida com pisos, forros,
colunas, vigas ou outros tipos de revestimento
• Mudança de material da estrutura suporte
DESCOLAMENTO
JUNTAS DE ASSENTAMENTO
Função:

• Compensar a variação de bitola das placas


• Atender a estética, harmonizando o
tamanho das placas e as dimensões do pano
• Oferecer poder de acomodação às
movimentações
• Facilitar o perfeito preenchimento
• Facilitar a troca de placas cerâmicas
JUNTAS DE ASSENTAMENTO
O PROBLEMA
Destacamento de revestimento
devido à infiltração de água por
deficiência de calafetação das juntas

Permite acesso de água na


argamassa de assentamento e no
corpo cerâmico das peças

Gera esforços nas mesmas por


dilatação e contração por absorção
de água

Possibilidade de formar pressão de


vapor d'água e eflorescências
localizadas no revestimento
Antes do
rejuntamento
verificar existência
de com cavo

Realizar o Caso
rejuntamento ocorra,
3 dias após
assentamento
CUIDADOS substituir

Limpar as
Umedecer juntas de
as juntas resíduos e
poeiras
DEFICIÊNCIAS NA
EXECUÇÃO
DESCOLAMENTO
DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO

Saliências no Tardoz

Desempenadeira

Tempo em aberto

Assentamento
DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO
SALIÊNCIAS NO TARDOZ

No caso de algumas placas prensadas

Se maiores que 1 mm

Devem ser preenchidas com argamassa colante


antes de serem assentadas sobre a argamassa
estendia sobre a base

Método da dupla camada


DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO
DESEMPENADEIRA

Desgaste dos dentes


comprometem a altura
do cordão de
assentamento

Diminui a aderência
DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO
TEMPO EM ABERTO

Aplicação da argamassa colante em grandes


áreas de uma só vez

Tempo entre o assentamento da primeira e a


última peça pode ser superior ao tempo útil
da argamassa colante, comprometendo a
aderência
TEMPO EM ABERTO:
UM SIMPLES TESTE...

Estender a argamassa colante

Assentar pedaços de placa de 10 x 10 cm a cada 5


minutos até não se obter mais a aderência inicial

Em seguida, retira-se uma a uma, verificando em qual


placa há menos de 50% de argamassa a ela aderida

O tempo em aberto é o intervalo de tempo 5 minutos


menor que o registrado
DEFICIÊNCIAS NA EXECUÇÃO
ASSENTAMENTO

Aplicar a argamassa

Formar os cordões com os dentes da


desempenadeira

Assentar as placas ligeiramente fora da posição

Arrastá-las e pressioná-las até a posição final

Bater uma a uma com martelo de borracha até


serem posicionadas adequadamente
Caso contrário, refazer Imediatamente após
assentamento antes do o assentamento
início do rejuntamento

RECOMENDAÇÃO

Verificar se pelo Remover


menos 50% da área aleatoriamente
argamassa algumas peças
EFLORESCÊNCIAS
Consiste no
surgimento na
superfície no
revestimento, de
depósitos cristalinos
de cor
esbranquiçada, que
comprometem a
aparência
Surgem quando os sais solúveis da
cerâmica, alvenaria ou argamassa
são transportados pela água através
dos poros

Em contato com o ar, tais sais se


solidificam, causando depósitos

Em algumas situações (ambientes


constantemente molhados) e com
alguns tipos de sais (de difícil
secagem), estes depósitos
apresentam -se como uma
exsudação na superfície
ALGUMAS PRECAUÇÕES
Reduzir o consumo de cimento Portland ou
usar cimento com baixo teor de álcalis

Utilizar placas cerâmicas de boa qualidade


• Queimadas em altas temperaturas
• Elimina os sais solúveis de sua composição e a
umidade residual

Garantir o tempo necessário para secagem de


todas as camadas anteriores à execução de
revestimento cerâmico
TRINCAS, FISSURAS E
GRETAMENTO
Aparecem por causa da perda de
integridade da superfície da placa
cerâmica

Pode se limitar a um defeito estético (no


caso de gretamento), ou

Pode evoluir para um destacamento (no


caso de trincas)
Trincas
• São rupturas no corpo da placa cerâmica
provocadas por esforços mecânicos
• Causam a separação das placas em partes
• Aberturas superiores a 1 mm

Fissuras
• São rompimentos nas placas cerâmicas
• Aberturas inferiores a 1 mm
• Não causam a ruptura total das placas

Gretamento
• Série de aberturas inferiores a 1 mm
• Ocorrem na superfície esmaltada das placas
• Aparência de teia de aranha
CAUSAS

Dilatação e retração das placas cerâmicas

Deformação estrutural excessiva

Ausência de detalhes construtivos

Retração da argamassa de fixação


DILATAÇÃO E RETRAÇÃO

Ocorre quando há variação térmica e/ou de


umidade
Geram
tensões que :

• Quando ultrapassam o limite de


resistência causam trincas e fissuras, e
• Quando ultrapassam o limite de
resistência do esmalte causam gretamento
DEFORMAÇÃO ESTRUTURAL
EXCESSIVA

Pode criar tensões na alvenaria que,


quando não são completamente absorvidas,
podem ser transferidas aos revestimentos

Estes podem não resistir ao nível de


tensões, rompendo -se

Muitas vezes destacam-se do substrato


AUSÊNCIA DE DETALHES
CONSTRUTIVOS
Tais como:

• Vergas e contravergas nas


aberturas de janelas e portas
• Pingadeiras nas janelas
• Platibandas
• Juntas de movimentação
RETRAÇÃO DA ARGAMASSA
DE FIXAÇÃO

Ocorre quando se usa argamassa de fixação


dosada em obra em vez de argamassa colante
industrializada

A retração da argamassa causada pela hidratação


do cimento podem causar um aperto ou “beliscão”
na placa cerâmica que, por estar firmemente
aderida a argamassa, pode tornar a superfície
convexa e tracionada, causando gretamento,
fissuras ou mesmo trincas nas placas cerâmicas
ATÉ A
PRÓXIMA
SEMANA!

BOA NOITE!