UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIA LA MOLINA

TRABAJO ENCARGADO

MATERIA : Investigación De Operaciones

TEMA : Programación Lineal

DOCENTE : Humberto A. Trujillo

FACULTAD : Economía Y Planificación

ALUMNOS :

CICLO : 2018-I

2017

Lima – Perú
CONTENIDO

1 PROCESO DE FORMULACIÓN DE UN PROBLEMA DE PL.......................................................................3

2 CASO: PRODUCCION DE EMBUTIDOS................................................................................................4

3 FORMULACION DEL CASO................................................................................................................. 6

3.1 IDENTIFICACION DE VARIABLES..................................................................................................... 6

3.2 FUNCION OBJETIVO: OPTIMIZACIÓN ECONÓMICA DE LA PRODUCCION………………….. 7

3.3 RESTRICCIONES……………………………………………………………………………………………………………………………..9
3.3.1 demanda de productos por meses......................................................................................... 9
3.3.2 restricciones de insumos que presenta la empresa................................................................9
3.3.3 capacidad productiva de la empresa...................................................................................12
3.3.4 capacidad de empaque de la empresa.................................................................................12

4 REPORTE EN LINDO Y ANALISIS DE SENSIBILIDAD:............................................................................13

4.1 RESULTADOS OBTENIDOS EN LINDO............................................................................................24

4.2 ANALISIS DE SENSIBILIDAD.......................................................................................................... 24

5 CONCLUSIONES (PLE).................................................................................................................................28
PROGRAMACIÓN LINEAL

La Programación Lineal (PL) es un procedimiento matemático para determinar la asignación óptima de recursos
escasos. La PL es un procedimiento que encuentra su aplicación práctica en casi todas las facetas de los
negocios, desde la publicidad hasta la planificación de la producción. Problemas de transporte, distribución, y
planificación global de la producción son los objetos más comunes del análisis de PL.

La programación lineal aborda una clase de problemas de programación donde tanto la función objetivo a
optimizar como todas las relaciones entre las variables correspondientes a los recursos son lineales

Hoy en día, esta teoría se aplica con éxito a problemas de presupuestos de capital, diseño de dietas,
conservación de recursos, juegos de estrategias, predicción de crecimiento económico y sistemas de transporte.
Recientemente la teoría de la programación lineal también contribuyó a la resolución y unificación de diversas
aplicaciones.

PROCESO DE FORMULACIÓN DE UN PROBLEMA DE PL

Cualquier problema de PL consta de una función objetivo y un conjunto de restricciones. En la mayoría de los
casos, las restricciones provienen del entorno en el cual usted trabaja para lograr su objetivo. Cuando usted
quiere lograr el objetivo deseado, se dará cuenta de que el entorno fija ciertas restricciones (es decir,
dificultades, limitaciones) para cumplir con su deseo (vale decir, el objetivo).

Para formular un problema de PL, se recomienda seguir los siguientes lineamientos generales. Todo programa
lineal consta de tres partes: un conjunto de variables de decisión, la función objetivo y un conjunto de
restricciones. Al formular un determinado problema de decisión en forma matemática, debe practicar la
comprensión del problema. Para tratar de comprender el problema, debemos formular las siguientes preguntas
generales:

¿Cuáles son las variables de decisión? Es decir, ¿cuáles con las entradas controlables? Defina las variables de
decisión con precisión utilizando nombres descriptivos. Recuerde que las entradas controlables también se
conocen como actividades controlables, variables de decisión y actividades de decisión.

¿Cuáles son los parámetros? Vale decir ¿cuáles son las entradas no controlables? Por lo general, son los valores
numéricos constantes dados. Defina los parámetros con precisión utilizando nombres descriptivos.

¿Cuál es el objetivo? ¿Cuál es la función objetivo? Es decir, ¿qué quiere el dueño del problema? ¿De qué
manera se relaciona el objetivo con las variables de decisión del dueño del problema? ¿Es un problema de
maximización o minimización? El objetivo debe representar la meta del decisor.

¿Cuáles son las restricciones? Es decir, ¿qué requerimientos se deben cumplir? ¿Debería utilizar un tipo de
restricción de desigualdad o igualdad? ¿Cuáles son las conexiones entre las variables? Escríbalas con palabras
antes de volcarlas en forma matemática.

La región factible tiene poco o nada que ver con la función objetivo (mínimo o máximo). Estas dos partes en
cualquier formulación de PL generalmente provienen de dos fuentes distintas. La función objetivo se establece
para cumplir con el deseo (objetivo) del decisor mientras que las restricciones que forman la región factible
generalmente provienen del entorno del decisor que fija algunas limitaciones / condiciones para lograr su
objetivo.
 EMPRESA PRODUCTORA DE EMBUTIDOS

Una empresa está planificando la producción de sus embutidos para los próximos 6 meses, para ello ha reunido
información relevante que se presenta a continuación:

Capacidad de Producción: variable según días de trabajo por mes.

Tiempo de vida:
Costo de almacenar un lote es:
Tamaño del lote:
Precio de venta por lote:
12 meses (se espera que al menos se tengan 6 meses para comercializarlo)
100 soles/mes
100 Kg
280 soles/lote Chorizo
200 soles/lote Salchicha

La demanda de los embutidos varía con los meses, pero se registra mayores demandas en Julio y Diciembre tal
como se aprecia en la Tabla que sigue:

Demanda de la Producción (en Kg.)

Producto Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero
Chorizo Parrillero 1300 1300 1200 1200 1200 1400 1100
Salchicha de Huacho 1000 900 800 800 800 1000 700
Total 2200 2000 2100 2300 2200 2400 1800

Los requerimientos para cada lote de producción de los embutidos, así como la disponibilidad de los insumos en
los meses se presentan en las tablas siguientes:

Formulación de los embutidos crudos por lote y disponibilidad de insumos. (en Kg)
Nro. Insumo Chorizo Salchicha
1 Carne Cerdo 70.000 80.000
2 Grasa de Cerdo 30.000 20.000
3 Sales cura 0.040
4 Sal de cocina 0.200 0.250
5 Pimienta molida 0.020 0.025
6 Ajos en polvo 0.030 0.025
7 Cominos en polvo 0.010 0.010
8 Pimentón molido 0.010
9 Vino tinto (1 botella) 0.750
10 Ají panda molida 0.250
11 Ají amarillo molido 0.250
12 Colorante amarillo 088 0.010
13 Tripas de Cerdo (madejas)* 6.270 6.300
14 Pabilo (ovillo)** 0.500 0.250
* Madejas de tripa = 16 metros.
** Ovillo de 0.100 Kg.
Disponibilidad de Materia Prima (en Kg)
Nro. Insumo Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
1 Carne Cerdo 1000 1100 1200 1300 1100 1500
2 Grasa de Cerdo 800 900 1000 900 800 1200
3 Sales cura 20 25 30 35 30 25
4 Sal de cocina Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
5 Pimienta molida Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
6 Ajos en polvo 100 120 140 160 140 160
7 Cominos en polvo Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
8 Pimentón molido 110 100 90 100 110 120
9 Vino tinto (1 botella) Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
10 Ají panda molida Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
11 Ají amarillo molido Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada
12 Colorante amarillo 088 120 110 100 90 80 70
13 Tripas de Cerdo (madejas)* 200 230 260 290 320 300
14 Pabilo (ovillo)** Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada Ilimitada

El rendimiento de chorizo parrillero es de 100.385 Kg de producto terminado por lote de producción. El

rendimiento de salchicha de Huacho es de 100.820 Kg de producto terminado por lote de producción.
Considerando las mermas por rotura de tripas al embutido, se logra en promedio 100 Kg de cada producto por
día. El proceso de empaque se hace por lotes y dura una semana y la distribución toma un par de semanas más,
considerando las demoras administrativas se concluye que el lote producido en un mes llega al consumidor el
mes siguiente. La disponibilidad de la planta para la producción y empaque se muestran en la siguiente tabla

Disponibilidad de la Planta y Capacidad de Producción

Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
Días de Trabajo 23 23 22 21 21 20
Capacidad de Producción 2300 2300 2200 2100 2100 2000
Capacidad de Empaque 2200 2200 2200 2200 2200 2200
Formulación del caso:

-IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES

X1: Cantidad de chorizo producido en julio (1kg)

X2: Cantidad de salchicha producido en julio (1kg)

X3: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en julio (1kg)

X4: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en julio (1kg)

X5: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en julio (1kg)

X6: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en julio (1kg)

X7: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en julio (1kg)

X8: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en julio (1kg)

X9: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en julio (1kg)

X10: Cantidad de chorizo producido en agosto (1kg)

X11: Cantidad de salchicha producido en agosto (1kg)

X12: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en agosto (1kg)

X13: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en agosto (1kg)

X14: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en agosto (1kg)

X15: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en agosto (1kg)

X16: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en agosto (1kg)

X17: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en agosto (1kg)

X18: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en agosto (1kg)

X19: Cantidad de chorizo producido en setiembre (1kg)

X20: Cantidad de salchicha producido en setiembre (1kg)

X21: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en setiembre (1kg)

X22: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en setiembre (1kg)

X23: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en setiembre (1kg)

X24: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en setiembre (1kg)

X25: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en setiembre (1kg)

X26: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en setiembre (1kg)

X27: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en setiembre (1kg)

X28: Cantidad de chorizo producido en octubre (1kg)

X29: Cantidad de salchicha producido en octubre (1kg)

X30: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en octubre (1kg)

X31: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en octubre (1kg)

X32: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en octubre (1kg)

X33: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en octubre (1kg)

X34: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en octubre (1kg)

X35: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en octubre (1kg)

X36: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en octubre (1kg)

X37: Cantidad de chorizo producido en noviembre (1kg)

X38: Cantidad de salchicha producido en noviembre (1kg)

X39: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en noviembre (1kg)

X40: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en noviembre (1kg)

X41: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en noviembre (1kg)

X42: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en noviembre (1kg)

X43: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en noviembre (1kg)

X44: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en noviembre (1kg)

X45: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en noviembre (1kg)

X46: Cantidad de chorizo producido en diciembre (1kg)

X47: Cantidad de salchicha producido en diciembre (1kg)

X48: Cantidad de insumos que no se utiliza de carne de cerdo en diciembre (1kg)

X49: Cantidad de insumos que no se utiliza de grasa de cerdo en diciembre (1kg)

X50: Cantidad de insumos que no se utiliza de sales de cura en diciembre (1kg)

X51: Cantidad de insumos que no se utiliza de ajos en polvo en diciembre (1kg)

X52: Cantidad de insumos que no se utiliza de pimentón molido en diciembre (1kg)

X53: Cantidad de insumos que no se utiliza de colorante amarillo 088 en diciembre (1kg)

X54: Cantidad de insumos que no se utiliza de tripas de cerdo(madejas) en diciembre (1kg)

-FUNCION OBJETIVO: OPTIMIZACIÓN ECONÓMICA DE LA EMPRESA DE ELECTRODOMESTICOS

Calculo:

Ingreso por embutido

Se multiplica el precio del embutido por su respectiva cantidad así la empresa genera su ingreso
(como estamos trabajando en kg tenemos que convertir el precio de lote a kg)

2.8X1+2X2+2.8X10+2X11+2.8X19+2X20+2.8X28+2X29+2.8X37+2X38+2.8X46+2X47

Costo de almacenar embutidos

Como la cantidad producida para llegar a los consumidores demora un mes, la empresa incurre en un
gasto de almacenar lo producido; además, como hay insumos que no se utilizan por completo se debe
almacenar para el próximo periodo (puede vender los insumos para generar un ingreso, pero como
no te brindan el precio de venta de aquellos solo queda utilizarlos para la producción del siguiente
mes)

1X1+1X2+1X10+1X11+1X19+1X20+1X28+1X29+1X37+1X38+1X46+1X47 => almacenar los embutidos

1X3+1X4+1X5+1X6+1X7+1X8+1X9+1X12+1X13+1X14+1X15+1X16+1X17+1X18+1X21+1X22+1X23+
1X24+1X25+1X26+1X27+1X30+1X31+1X32+1X33+1X34+1X35+1X36+1X39+1X40+1X41+1X42+1X43+
1X44+1X45+1X48+1X49+1X50+1X51+1X52+1X53+1X54 => almacenar los insumos que sobran

Max Z =

1.8X1 + 1X2 + 1.8X10 + 1X11 + 1.8X19 + 1X20 + 1.8X28 + 1X29 + 1.8X37 + 1X38 + 1.8X46 + 1X47

La empresa de EMBUTIDOS es un ente privado, lo cual quiere decir que busca generar una mayor
utilidad o beneficio como empresa, esto nos daría la información de que tan rentable y eficiente es la
empresa al generar dinero y usar todos sus insumos que posee respectivamente. Al poseer una
utilidad positiva va a generar que permanezca en el mercado disfrutando de sus beneficios de lo
contrario podría seguir operando con pérdidas, pero hasta un punto donde se retiraría del mercado.

Para calcular con exactitud las variables se debe cumplir con ciertos requisitos que se representaran
después.

RESTRICCIONES:

-Demanda total de los embutidos por periodos

Como el mercado solo tiene una capacidad limitada para adquirir los embutidos; nuestras variables se
ven restringidas por ello, lo cual resultaría así:

X1<=1300kg

X2<=1000kg

X1+X2<=2200kg

X10<=1300kg

X11<=900kg

X10+X11<=2000kg

X19<=1200kg

X20<=800kg

X19+X20<=2100kg

X28<=1200kg

X29<=800kg

X28+X29<=2300kg

X37<=1200kg

X38<=800kg

X37+X38<=2200kg
X46<=1400kg

X47<=1000kg

X46+X47<=2400kg

-Capacidad de insumos que posee la empresa cada mes

Para producir una cierta cantidad de chorizo y/o salchicha la empresa tiene que limitarse a la cantidad
de insumos que posee en ese mes, como lo mostraremos a continuación:

0.7X1+0.8X2+X3=1000kg

0.3X1+0.2X2+X4=800kg

0.0004X1+X5=20kg

0.0003X1+0.00025X2+X6=100kg

0.0001X1+X7=110kg

0.0001X2+X8=120kg

0.0627X1+0.063X2+X9=200kg

0.7X10+0.8X11+X12=1100kg

0.3X10+0.2X11+X13=900kg

0.0004X10+X14=25kg

0.0003X10+0.00025X11+X15=120kg

0.0001X10+X16=100kg

0.0001X11+X17=110kg

0.0627X10+0.063X11+X18=230kg

0.7X19+0.8X20+X21=1200kg

0.3X19+0.2X20+X22=1000kg
0.0004x19+X23=30kg

0.0003X19+0.00025X20+X24=140kg

0.0001X19+X25=90kg

0.0001X20+X26=100kg

0.0627X19+0.063X20+X27=260kg

0.7X28+0.8X29+X30=1300kg

0.3X28+0.2X29+X31=900kg

0.0004x28+X32=35kg

0.0003X28+0.00025X29+X33=160kg

0.0001X28+X34=100kg

0.0001X29+X35=90kg

0.0627X28+0.063X29+X36=290kg

0.7X37+0.8X38+X39=1100kg

0.3X37+0.2X38+X40=800kg

0.0004x37+X41=30kg

0.0003X37+0.00025X38+X42=140kg

0.0001X37+X43=110kg

0.0001X38+X44=80kg

0.0627X37+0.063X38+X45=320kg

0.7X46+0.8X47+X48=1500kg

0.3X46+0.2X47+X49=1200kg

0.0004x46+X50=25kg
0.0003X46+0.00025X47+X51=160kg

0.0001X46+X52=120kg

0.0001X47+X53=70kg

0.0627X46+0.063X47+X54=300kg

-Capacidad de producción de embutidos por cada mes

No solo se necesita insumos para producir chorizo y/o salchicha, además de ello se necesita saber la
capacidad que presenta la planta y cuantos días opera, por eso le ponemos las siguientes
restricciones (multiplico cada día de trabajo por el rendimiento de producción de chorizo y/o
salchicha):

X1<=2300kg => capacidad de producción X1<=2200kg => capacidad de producción

X2<=2300kg => capacidad de producción X2<=2200kg => capacidad de producción

X10<=2300kg => capacidad de producción X10<=2200kg => capacidad de producción

X11<=2300kg => capacidad de producción X11<=2200kg => capacidad de producción

X19<=2200kg => capacidad de producción X19<=2200kg => capacidad de producción

X20<=2200kg => capacidad de producción X20<=2200kg => capacidad de producción

X28<=2100kg => capacidad de producción X28<=2200kg => capacidad de producción

X29<=2100kg => capacidad de producción X29<=2200kg => capacidad de producción

X37<=2100kg => capacidad de producción X37<=2200kg => capacidad de producción

X38<=2100kg => capacidad de producción X38<=2200kg => capacidad de producción

X46<=2000kg => capacidad de producción X46<=2200kg => capacidad de producción

X47<=2000kg => capacidad de producción X47<=2200kg => capacidad de producción

-Condición de no negatividad
X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11+X12+X13+X14+X15+X16+X17+X18+X19+X20+X21+X22+
X23+X24+X25+X26+X27+X28+X29+X30+X31+X32+X33+X34+X35+X36+X37+X38+X39+X40+X41+X42+
X43+X44+X45+X46+X47+X48+X49+X50+X51+X52+X53+X54>=0

REPORTE EN LINDO Y ANALISIS DE SENSIBILIDAD

Introducción de datos (función objetivo sujeta a restricciones) en LINDO.

LP OPTIMUM FOUND AT STEP 12

OBJECTIVE FUNCTION VALUE

1) 16030.00

VARIABLE VALUE REDUCED COST

X1 1300.000000 0.000000

X2 112.500000 0.000000

X10 1300.000000 0.000000

X11 237.500000 0.000000

X19 1200.000000 0.000000

X20 450.000000 0.000000

X28 1200.000000 0.000000

X29 575.000000 0.000000

X37 1200.000000 0.000000

X38 325.000000 0.000000

X46 1400.000000 0.000000

X47 650.000000 0.000000

X3 0.000000 1.250000

X4 387.500000 0.000000

X5 19.480000 0.000000

X6 99.581879 0.000000
X7 109.870003 0.000000

X8 119.988747 0.000000

X9 111.402496 0.000000

X12 0.000000 1.250000

X13 462.500000 0.000000

X14 24.480000 0.000000

X15 119.550629 0.000000

X16 99.870003 0.000000

X17 109.976250 0.000000

X18 133.527496 0.000000

X21 0.000000 1.250000

X22 550.000000 0.000000

X23 29.520000 0.000000

X24 139.527496 0.000000

X25 89.879997 0.000000

X26 99.955002 0.000000

X27 156.409988 0.000000

X30 0.000000 1.250000

X31 425.000000 0.000000

X32 34.520000 0.000000

X33 159.496246 0.000000

X34 99.879997 0.000000

X35 89.942497 0.000000

X36 178.534988 0.000000

X39 0.000000 1.250000

X40 375.000000 0.000000

X41 29.520000 0.000000

X42 139.558746 0.000000

X43 109.879997 0.000000

X44 79.967499 0.000000

X45 224.284988 0.000000

X48 0.000000 1.250000

X49 650.000000 0.000000

X50 24.440001 0.000000

X51 159.417496 0.000000

X52 119.860001 0.000000

X53 69.934998 0.000000

X54 171.269989 0.000000

ROW SLACK OR SURPLUS DUAL PRICES

2) 0.000000 0.925000

3) 887.500000 0.000000

4) 787.500000 0.000000

5) 0.000000 0.925000
6) 662.500000 0.000000

7) 462.500000 0.000000

8) 0.000000 0.925000

9) 350.000000 0.000000

10) 450.000000 0.000000

11) 0.000000 0.925000

12) 225.000000 0.000000

13) 525.000000 0.000000

14) 0.000000 0.925000

15) 475.000000 0.000000

16) 675.000000 0.000000

17) 0.000000 0.925000

18) 350.000000 0.000000

19) 350.000000 0.000000

20) 0.000000 1.250000

21) 0.000000 0.000000

22) 0.000000 0.000000

23) 0.000000 0.000000

24) 0.000000 0.000000

25) 0.000000 0.000000

26) 0.000000 0.000000

27) 0.000000 1.250000

28) 0.000000 0.000000

29) 0.000000 0.000000

30) 0.000000 0.000000

31) 0.000000 0.000000

32) 0.000000 0.000000

33) 0.000000 0.000000

34) 0.000000 1.250000

35) 0.000000 0.000000

36) 0.000000 0.000000

37) 0.000000 0.000000

38) 0.000000 0.000000

39) 0.000000 0.000000

40) 0.000000 0.000000

41) 0.000000 1.250000

42) 0.000000 0.000000

43) 0.000000 0.000000

44) 0.000000 0.000000

45) 0.000000 0.000000

46) 0.000000 0.000000

47) 0.000000 0.000000

48) 0.000000 1.250000

49) 0.000000 0.000000

50) 0.000000 0.000000

51) 0.000000 0.000000

52) 0.000000 0.000000

53) 0.000000 0.000000

54) 0.000000 0.000000

55) 0.000000 1.250000

56) 0.000000 0.000000

57) 0.000000 0.000000

58) 0.000000 0.000000

59) 0.000000 0.000000

60) 0.000000 0.000000

61) 0.000000 0.000000

NO. ITERATIONS= 12

RANGES IN WHICH THE BASIS IS UNCHANGED:

OBJ COEFFICIENT RANGES

VARIABLE CURRENT ALLOWABLE ALLOWABLE

COEF INCREASE DECREASE

X1 1.800000 INFINITY 0.925000

X2 1.000000 1.057143 1.000000

X10 1.800000 INFINITY 0.925000

X11 1.000000 1.057143 1.000000

X19 1.800000 INFINITY 0.925000

X20 1.000000 1.057143 1.000000

X28 1.800000 INFINITY 0.925000

X29 1.000000 1.057143 1.000000

X37 1.800000 INFINITY 0.925000

X38 1.000000 1.057143 1.000000

X46 1.800000 INFINITY 0.925000

X47 1.000000 1.057143 1.000000

X3 0.000000 1.250000 INFINITY

X4 0.000000 5.000000 INFINITY

X5 0.000000 2312.500000 INFINITY

X6 0.000000 3999.999756 INFINITY

X7 0.000000 9250.000000 INFINITY

X8 0.000000 10000.000977 10571.428711

X9 0.000000 15.873016 INFINITY

X12 0.000000 1.250000 INFINITY

X13 0.000000 5.000000 INFINITY

X14 0.000000 2312.500000 INFINITY

X15 0.000000 3999.999756 INFINITY

X16 0.000000 9250.000000 INFINITY

X17 0.000000 10000.000977 10571.428711

X18 0.000000 15.873016 INFINITY

X21 0.000000 1.250000 INFINITY

X22 0.000000 5.000000 INFINITY

X23 0.000000 2312.500000 INFINITY

X24 0.000000 3999.999756 INFINITY

X25 0.000000 9250.000000 INFINITY

X26 0.000000 10000.000977 10571.428711

X27 0.000000 15.873016 INFINITY

X30 0.000000 1.250000 INFINITY

X31 0.000000 5.000000 INFINITY

X32 0.000000 2312.500000 INFINITY

X33 0.000000 3999.999756 INFINITY

X34 0.000000 9250.000000 INFINITY

X35 0.000000 10000.000977 10571.428711

X36 0.000000 15.873016 INFINITY

X39 0.000000 1.250000 INFINITY

X40 0.000000 5.000000 INFINITY

X41 0.000000 2312.500000 INFINITY

X42 0.000000 3999.999756 INFINITY

X43 0.000000 9250.000000 INFINITY

X44 0.000000 10000.000977 10571.428711

X45 0.000000 15.873016 INFINITY

X48 0.000000 1.250000 INFINITY

X49 0.000000 5.000000 INFINITY

X50 0.000000 2312.500000 INFINITY

X51 0.000000 3999.999756 INFINITY

X52 0.000000 9250.000000 INFINITY

X53 0.000000 10000.000977 10571.428711

X54 0.000000 15.873016 INFINITY

RIGHTHAND SIDE RANGES

ROW CURRENT ALLOWABLE ALLOWABLE

RHS INCREASE DECREASE

2 1300.000000 128.571426 1014.285706

3 1000.000000 INFINITY 887.500000

4 2200.000000 INFINITY 787.500000

5 1300.000000 271.428558 757.142883

6 900.000000 INFINITY 662.500000

7 2000.000000 INFINITY 462.500000

8 1200.000000 514.285706 400.000000

9 800.000000 INFINITY 350.000000

10 2100.000000 INFINITY 450.000000

11 1200.000000 657.142883 257.142853

12 800.000000 INFINITY 225.000000

13 2300.000000 INFINITY 525.000000

14 1200.000000 371.428558 542.857117

15 800.000000 INFINITY 475.000000

16 2200.000000 INFINITY 675.000000

17 1400.000000 742.857117 400.000000

18 1000.000000 INFINITY 350.000000

19 2400.000000 INFINITY 350.000000

20 1000.000000 630.000000 90.000000

21 800.000000 INFINITY 387.500000

22 20.000000 INFINITY 19.480000

23 100.000000 INFINITY 99.581879

24 110.000000 INFINITY 109.870003

25 120.000000 INFINITY 119.988747

26 200.000000 INFINITY 111.402496

27 1100.000000 370.000000 190.000000

28 900.000000 INFINITY 462.500000

29 25.000000 INFINITY 24.480000

30 120.000000 INFINITY 119.550629

31 100.000000 INFINITY 99.870003

32 110.000000 INFINITY 109.976250

33 230.000000 INFINITY 133.527496

34 1200.000000 280.000000 360.000000

35 1000.000000 INFINITY 550.000000

36 30.000000 INFINITY 29.520000

37 140.000000 INFINITY 139.527496

38 90.000000 INFINITY 89.879997

39 100.000000 INFINITY 99.955002

40 260.000000 INFINITY 156.409988

41 1300.000000 180.000000 460.000000

42 900.000000 INFINITY 425.000000

43 35.000000 INFINITY 34.520000

44 160.000000 INFINITY 159.496246

45 100.000000 INFINITY 99.879997

46 90.000000 INFINITY 89.942497

47 290.000000 INFINITY 178.534988

48 1100.000000 380.000000 260.000000

49 800.000000 INFINITY 375.000000

50 30.000000 INFINITY 29.520000

51 140.000000 INFINITY 139.558746

52 110.000000 INFINITY 109.879997

53 80.000000 INFINITY 79.967499

54 320.000000 INFINITY 224.284988

55 1500.000000 280.000000 520.000000

56 1200.000000 INFINITY 650.000000

57 25.000000 INFINITY 24.440001

58 160.000000 INFINITY 159.417496

59 120.000000 INFINITY 119.860001

60 70.000000 INFINITY 69.934998

61 300.000000 INFINITY 171.269989

ANALISIS DE SENSIBILIDAD

I. El beneficio que genera la empresa de embutidos por la venta de chorizo y/o

salchicha en el periodo de 6 meses equivale a 16030.00 unidades monetarias.

II. Cantidad de clases dictadas por cada curso

Se produce 1300 kg de chorizo en julio

Se produce 112.5 kg de salchicha en julio

Se utiliza toda la carne de cerdo en julio

No se utiliza 387.5 kg de grasa de cerdo en julio

No se utiliza 19.48 kg de sales de cura en julio

No se utiliza 99.581879 kg de ajos en polvo en julio

No se utiliza 109.870003 kg de pimentón molido en julio

No se utiliza 119.988747 kg de colorante amarillo 088 en julio

No se utiliza 111.402496 kg de tripas de cerdo(madejas) en julio

Se produce 1300 kg de chorizo en agosto

Se produce 237.5 kg de salchicha en agosto

Se utiliza toda la carne de cerdo en agosto

No se utiliza 462.5 kg de grasa de cerdo en agosto

No se utiliza 24.48 kg de sales de cura en agosto

No se utiliza 119.550629 kg de ajos en polvo en agosto

No se utiliza 99.870003 kg de pimentón molido en agosto

No se utiliza 109.976250 kg de colorante amarillo 088 en agosto

No se utiliza 133.527496 kg de tripas de cerdo(madejas) en agosto

Se produce 1200 kg de chorizo en setiembre

Se produce 450 kg de salchicha en setiembre

Se utiliza toda la carne de cerdo en setiembre

No se utiliza 550 kg de grasa de cerdo en setiembre

No se utiliza 29.52 kg de sales de cura en setiembre

No se utiliza 139.527496 kg de ajos en polvo en setiembre

No se utiliza 98.979997 kg de pimentón molido en setiembre

No se utiliza 99.955002 kg de colorante amarillo 088 en setiembre

No se utiliza 156.409988 kg de tripas de cerdo(madejas) en setiembre

Se produce 1200 kg de chorizo producido en octubre

Se produce 575 kg de salchicha producido en octubre

Se utiliza toda la carne de cerdo en octubre

No se utiliza 425 kg de grasa de cerdo en octubre

No se utiliza 34.52 kg de sales de cura en octubre

No se utiliza 159.496246 kg de ajos en polvo en octubre

No se utiliza 99.879997 kg de pimentón molido en octubre

No se utiliza 89.942497 kg de colorante amarillo 088 en octubre

No se utiliza de 178.534988 kg de tripas de cerdo(madejas) en octubre

Se produce 1200 kg de chorizo producido en noviembre

Se produce 325 kg de salchicha producido en noviembre

Se utiliza toda la carne de cerdo en noviembre

No se utiliza 375 kg de grasa de cerdo en noviembre

No se utiliza 29.52 kg de sales de cura en noviembre

No se utiliza 139.558746 kg de ajos en polvo en noviembre

No se utiliza 109.879997 kg de pimentón molido en noviembre

No se utiliza 79.967499 kg de colorante amarillo 088 en noviembre

No se utiliza 224.284988 kg de tripas de cerdo(madejas) en noviembre

Se produce 1400 kg de chorizo en diciembre

Se produce 650 kg de salchicha en diciembre

Se utiliza toda la carne de cerdo en diciembre

No se utiliza 650 kg de grasa de cerdo en diciembre

No se utiliza 24.440001de sales de cura en diciembre

No se utiliza 159.417496 kg de ajos en polvo en diciembre

No se utiliza 119.860001 kg de pimentón molido en diciembre

No se utiliza 69.934998 kg de colorante amarillo 088 en diciembre

No se utiliza 171.269989 kg de tripas de cerdo(madejas) en diciembre

III. Holguras

Existe una holgura de 887 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de julio.

Existe una holgura de 787 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de julio.

Existe una holgura de 662 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de agosto.

Existe una holgura de 462 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de agosto.

Existe una holgura de 350 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de setiembre.

Existe una holgura de 450 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de
setiembre.

Existe una holgura de 225 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de octubre.

Existe una holgura de 525 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de
octubre.

Existe una holgura de 475 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de noviembre.

Existe una holgura de 675 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de
noviembre.

Existe una holgura de 350 kg de salchicha para llegar a la demanda mensual de diciembre.

Existe una holgura de 350 kg productos en general para satisfacer la demanda del mercado de
diciembre.
 IV. COSTO REDUCIDO

Indica cuanto tendrá que mejorar cada uno de los coeficientes de la función objetivo antes
de que la correspondiente variable de decisión pueda tomar valor positivo en la solución
óptima.

Las variables X3, X12, X21, X30, X39 y X48 su costo de oportunidad equivale a 1.25; en cambio, a
todas las demás variables restantes su costo de oportunidad equivale a 0.

V. PRECIOS DUALES

Mejora en el valor de la función objetivo por cada incremento unitario en el lado derecho
de una restricción. En un problema de maximizar el precio dual es el mismo que el precio
sombra. En un problema de minimizar el precio dual es el negativo del precio sombra,
para nuestro ejemplo los precios duales son:

En las restricciones de demanda de chorizo de cada mes el precio dual equivale a 0.925.

En las restricciones de la utilización de los insumos de carne de cerdo el precio dual

equivale a 1.25.

Las demás restricciones su precio dual es cero.

VI. ANÁLISIS DE RANGOS DEL COEFICIENTE DE LA VARIABLE

Con los datos brindados del programa lindo podemos ver el rango a la cual las variables
básicas afectan a la función objetivo. Si se cambia el coeficiente que está en la función
objetivo y pertenece al rango ya dado por el lindo esto genera una variación en la función
objetiva manteniendo el mismo valor de la variable sujeta al cambio de coeficiente. Una
variable básica es la que su resultado difiere a cero.

VII. ANALISIS DE RANGOS DE LOS TERMINOS DEL LADO DERECHO

En este punto tenemos que ver que valor presenta la holgura, dependiendo a ello
podemos clasificar la restricción en activa o no activa (activa la holgura=0). En la
restricción activa ante un cambio provoca que la función objetiva y punto optimo
cambien, pero si fuera una restricción no activa ante una variación no cambia la función
objetiva ni el punto óptimo.

CONCLUSIONES

 Podemos determinar una decisión óptima basada en un objetivo que deseamos

realizar modelando el problema según la Investigación de Operaciones, en el cual,
aplicado al software LINDO, se puede llegar a determinar dicha solución óptima.

 El análisis de sensibilidad nos permite tomar decisiones en las que tenemos control
con respecto a los coeficientes tecnológicos o los coeficientes de la función
objetivo de modo que podamos ahorrar recursos si es que estas no alteran la base
de la solución.
 En este caso hemos escogido una función que maximice la utilidad debido a que
como es una empresa debe generar un beneficio positivo para que haya un reflejo
positivo de los recursos.

 El costo que presenta la empresa por almacenar inventario es muy alto, lo cual
ocasiona que no tiene incentivos para almacenar insumos, por ello podemos inferir
que los vende para generar un ingreso extra, pero eso serio otro análisis diferente.

 La empresa debido a la falta de insumos no opera al 100% de su capacidad, con lo

cual no puede satisfacer la demanda mensual.

 La empresa presenta un ingreso positivo lo cual le genera todavía subsistir en el

mercado por un tiempo.