NÚCLEO DE APOIO PEDAGÓGICO – NUAPE COORDENAÇÃO DO CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DISCIPLINA: PESQUISA OPERACIONAL PROFESSOR: LUIS HENRIQUE DOS SANTOS ALUNO:___________________________________________________________________
EXERCÍCIO COMPLEMENTAR
QUESTÕES
1- Para uma obra de construção civil decidiu-se utilizar como fontes de agregados graúdos: britas graníticas, seixo rolados e pedra britada comercial com custo por m3 de $15, $9,5 e $6,3 respectivamente. Com o objetivo de otimizar o concreto, por meio de pesquisas chegou-se a faixas de composição granulométricas ideiais para dosagem desses agregados. O problema consiste em determinar as frações de cada fonte para a constituição da composição granulométrica ideal, de forma a minimar o custo da produção do concreto.
À partir das informações fornecidas sobre os padrões de granulometria encontre qual a composição ideal deste agregado e qual o menor custo para esta operação.
2- A Call Master é uma empresa que fornece serviços de consultoria de call center para outras empresas. Ela foi procurada recentemente pela Editora UNIFSA com o seguinte problema: os clientes que ligam para o 0800 da editora estão esperando estão em média, de 7 a 15 minutos para serem atendidos. Esse tempo de espera é considerado extremamente longo pela empresa, que deseja prover um melhor serviço a seus clientes atendendo-os em até cinco minutos. A empresa sabe que a solução para atender os clientes mais rapidamente é aumentar o número de atendentes por hora, porém ela gostaria de programar o trabalho de forma a torna-lo eficiente ao menor custo de pessoal possível. Sendo assim, o desafio da Call máster é definir qual o número ótimo de atendentes que a Editora UNIFSA deve ter para que o prazo de espera de cada cliente na linha seja de no máximo cinco minutos. Sabendo que cada turno de trabalho dura seis horas e o tempo médio de atendimento é 8 minutos, ajude a Call máster a solucionar o problema construindo uma escala para entrada dos funcionários nos horários. Horário No de Chamadas Horário No de Chamadas 00:00 01:00 100 12:00 13:00 310 01:00 02:00 60 13:00 14:00 370 02:00 03:00 30 14:00 15:00 402 03:00 04:00 40 15:00 16:00 450 04:00 05:00 90 16:00 17:00 400 05:00 06:00 105 17:00 18:00 411 06:00 07:00 190 18:00 19:00 360 07:00 08:00 230 19:00 20:00 315 08:00 09:00 290 20:00 21:00 285 09:00 10:00 335 21:00 22:00 250 10:00 11:00 270 22:00 23:00 200 11:00 12:00 299 23:00 00:00 150
3- Uma empresa de colchões produz 3 tipos de diferentes de produtos: colchão de solteiro simples, colchão solteiro plus e colchão de casal master. A margem de constribuição de lucro destes colchões são de $2,2, $2,6 e $ 1,8, respetivamente. A empresa dispõe de 20 trabalhadores para a produção destes produtos. Cinco deles em regime de trabalho de 44 horas semanais, 10 em regime de trabalho de 40 horas semanais e cinco em regime de 30 horas semanais. Todos os trabalhadores estão diretamente envolvidos com a produção dos colchões. A diferença de carga-horária se dá por questões trabalhistas e constratuais. Os funcionários que trabalham 40 e 44 horas semanais tem uma hora de almoço e 20% do tempo total de trabalho destinado a pausas para descanso e necessidades pessoais. Os que tem jornada de 30 horas semanais não tem horário de almoço e trabalham cinco dias na semana de seis horas corridas, com 23% do tempo total destinado à pausas para descanso e necessidades pessoais. As necessidades em h/h (homem/hora) para produção dos três tipos de colchões são apresentados na tabela à seguir. Solt. Simples Solt. Plus Casal Master Demandas h/h 5,5 7 15
As demandas de unidades desses colchões pelo mercado em um mês são apresentadas na tabela a seguir: Solt. Simples Solt. Plus Casal Master Demandas 300 380 75 mercado (unid)
Calcule quanto de cada tipo de colchão a fábrica deve produzir para um maior lucro com este mix de produção.
4- Uma empresa produz quatro tipos de produtos que passam por cinco etapas de produção: Usinagem, Montagem, Solda, acabamento e pacote. A empresa dispõe de 6000 horas de trabalho para usinagem e 6000 horas de trabalho para montagem, 5000 horas para solda, 4500 horas para acabamento e 7000 para pacote. As demandas dos modelos são 2000, 3500, 3200 e 550 unidades respectivamente. Sabendo que os TEMPOS das etapas são:
Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3 Modelo 4
Usinagem 2 3 1 1 Montagem 2 4 2 5 Solda 0,5 0,4 3 0,2 Acabamento 1 3 1,3 1,2 Pacote 0,2 0,1 0,5 0,1 A empresa tem a política de não deixar faltar produto para seus clientes mesmo que não tenha capacidade de produzir toda a sua demanda. Sendo assim ela consegue terceirizar os quatros modelos de produto por R$95, R$82, R$ 60 e R$130 respectivamente. A tabela abaixo mostra custos de cada etapa do processo produtivo:
Se o lucro obtido em para os modelos quando fabricados são R$54, R$6, R$5 e R$7 e R$3, R$8, R$6 e R$5 para quando os modelos são terceirizados, calcule a melhor programação da produção tendo em vista o maior lucro possível.
