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Motores | Automação | Energia | Tintas

Tacogeradores
Este manual relata alguns
procedimentos básicos
referentes à manutenção de
Tacogerador WEG.
As máquinas referenciadas
neste manual experimentam
aperfeiçoamentos constantes,
por isso, as informações
estão sujeitas a modificações
sem aviso prévio.Para maiores
esclarecimentos consultar a
fábrica.
ÍNDICE
1. DESCRIÇÃO ...........................................................3
1.1 Aplicações ......................................................3
1.2 Construções ...................................................3

2. MONTAGEM ...........................................................4
2.1 Transporte, Recebimento e armazenagem .4
2.2 Alinhamento (1R)/2RC(P) ...............................4
2.3 Acoplamento ..................................................4

3. COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO ....................8

4. MANUTENÇÃO .......................................................8
4.1.Limpeza e cuidado geral ...............................8
4.2.Desmontagem do rotor .................................8
4.3.Rolamentos do Tacogerador 1R(C)/2RC(P) .9
4.4.Comutador ....................................................10
4.5.Escovas .........................................................10
4.6.Circuito de compesação de temperatura
para tacogerador 1R(C)/2RC(P) .................11

5. ESQUEMA DE LIGAÇÃO .......................................12

6. PEÇAS DE REPOSIÇÃO - 1R(C) ...........................12

7. DESENHO DIMENSIONAL EM CORTE E LISTA E ....


PEÇAS - 1R(C) .....................................................13

8. PLANO DE MANUTENÇÃO ...................................16

9. ANORMALIDADES ................................................19

10. TERMO DE GARANTIA PRODUTOS


ENGENHEIRADOS ..............................................21
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1. DESCRIÇÃO
1.1. Aplicações
O tacogerador WEG foi projetado para ser aplicado no
servocontrole de máquinas operatrizes de controle numérico,
de acionamento de máquinas têxteis, aceleradores, freio de
elevadores, comando e regulagem para ajustes finos que
dependem da variação da velocidade e outras aplicações que
requerem velocidade contínua e extremamente controlada.
O tacogerador fornece um sinal de tensão contínua correspondente
ao valor real da velocidade da máquina elétrica a qual ele está
acoplado.

1.2. Construção
O tacogerador possui ímãs permanentes no estator, com a função
de produzir um campo magnético. No rotor bobinado é gerada
uma tensão contínua de amplitude proporcional à rotação e de
polaridade que depende do sentido de giro.
a) Tacogerador tipo 1R(C)/2RC(P)
Este tacogerador possui flange e eixo com chaveta, sendo o seu
acoplamento realizado com uso de acoplamento flexível. Os modelos
1RC/2RC(P) têm caixa de ligação. Os sufixos “C” e “P” representam
que os Tacogeradores possuem caixa de ligação ou pés.

Devido a característica dos ímãs permanentes utilizados,


este tacogerador não deve ser desmontado, pois ao retirar-
se o rotor de dentro do estator os ímãs se desmagnetizam
parcialmente e o tacogerador não mais fornecerá valor nominal
de tensão.

Este tacogerador é de eixo oco, sendo seu rotor instaladosobre um


prolongamento cônico do eixo da máquina a qual é acoplado. A
sua carcaça possui um encaixe para fixação na tampa traseira da
máquina onde é acoplado. O material magnético dos ímãs é AlNiCo
estabilizado, que não se desmagnetiza ao se desmontar/montar o
tacogerador.

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2. MONTAGEM
2.1. Transporte, recebimento e armazenagem
Os tacogeradores WEG são embalados em caixas de isopor para
o transporte. Se o tacogerador não for instalado imediatamente,
convém conservá-lo na embalagem, proporcionando ambiente seco,
isento de pó, com temperatura uniforme. Qualquer anormalidade
deve ser informada imediatamente a empresa transportadora e a
WEG Máquinas.

2.2. Alinhamento (1R)/2RC(P)


Os eixos do tacogerador e da máquina em que ele for acoplado
devem formar absoluto paralelismo e concentricidade, para não
transmitir vibrações ao tacogerador.

2.3. Acoplamento
Os motores CC WEG até a carcaça 132 (inclusive), possuem
sempre a ponta de eixo apropriada para acoplar tanto o
tacogerador 1R(C)/2RC(P) como para o TCW. Para os motores
CC Weg a partir da carcaça 160 é necessário utilizar um
arrastador como prolongamento do eixo.

Figura 1 - Eixo cônico até motor CC carcaça 132

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Figura 2 - Arrastador para motores CC a partir da carcaça 160

Figura 3 - Ponta de eixo 1R(C)/2RC(P)

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Figura 4 - Acoplamento flexível

Figura 5 - Conjunto de acoplamento

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a) Tacogerador 1R(C)/2RC(P)
O tacogerador 1R(C)/2RC(P) necessita de um
acoplamento flexível apropriado, para compensação
de trepidação e de pequenas deficiências de
montagem (fornecimento opcional).
J Os tacogeradores 1R(C)P e 2RCP possuem pés
para fixação, além de flange;
J Para acionamento por correia, deve-se consultar
a fábrica.

b) Tacogerador TCW
O tacogerador tipo TCW tem eixo cônico que deve ser
afixado sobre um prolongamento do eixo da máquina a
qual será acoplado.
A fixação do rotor no eixo da máquina é feita por
um parafuso M6 x 20 e arruela de pressão (fornecidos
com o tacogerador).
A carcaça do TCW é fixada na tampa do motor.

Figura 6 - Conjunto acoplamento tacogerador TCW

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3. COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO
Antes da montagem, girar o rotor normalmente e verificar se está livre
de esforços estranhos à máquina, pois isto impediria a boa marcha
do rotor. Antes da partida verificar se os cabos de saída, parafusos
e porcas, estão firmemente ligados. As escovas devem assentar-se
perpendicularmente ao comutador, mover-se livremente no porta-
escovas e ter bom contato com o comutador, qualquer corpo estranho
ou pó das escovas deve ser removido.

4. MANUTENÇÃO
4.1. Limpeza e cuidado geral
O tacogerador deve ser tratado com cuidado na manutenção ou
instalação, pois é um instrumento de medição e como tal é sensível
à batidas e vibrações excessivas. Uma inspeção regular em intervalos
dependentes das condições de serviço é o melhor meio para evitar
paradas antieconômicas e reparos demorados. O tacogerador deve
ser mantido livre de pó das escovas e eventual penetração de qualquer
material estranho. Após um período de 2500 horas de funcionamento
contínuo, recomenda-se a inspeção nas escovas, terminais, etc.,
eliminando eventual acúmulo de pó de carvão proveniente das
escovas.
Nos tacogeradores tipo 1R(C)/2RC(P) a tampa traseira deverá ser
montada de forma que o cabo de ligação saia da parte inferior, para
assim evitar penetração de líquidos.Deve-se remover as escovas
dos porta-escovas e limpá-las, para assegurar que se movam
livremente.
4.2. Desmontagem do rotor
a) Tacogerador TCW
Para extrair o rotor do prolongamento do eixo, retirar o parafuso de
fixação M6 e, com o aperto de um parafuso M8 sobre a ponta do eixo,
fazer deslizar o rotor do tacogerador para fora do eixo.

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b) Tacogerador 1R(C)/2RC(P)
Em hipótese alguma deve-se retirar o rotor do tacogerador para fora
da carcaça, pois isto provoca sua desmagnetização, ocasionando
queda de tensão gerada. Portanto, o serviço somente poderá
ser feito na fábrica ou em assistente técnico credenciado para
tacogeradores.

4.3. Rolamento do Tacogerador 1R(C)/2RC(P)

Nos tacogeradores os rolamentos utilizados têm lubrificação


permanente, desta forma não necessitando de manutenção. Em
caso de desgaste, quebra, etc., deve ser substituído por um novo.
Para condições normais de trabalho (aproximadamente 8 horas/dia) a
lubrificação dura vários anos; depois deve ser trocado o rolamento.
Tipos:
J Rolamento dianteiro: 6201 2RS

J Rolamento traseiro: 608 ZZ

J Para 2RC(P): rolamento traseiro: 6001-2RS

Desmontagem:

a) Rolamento dianteiro
Para substituição do rolamento dianteiro é necessária a extração
do rotor fora da carcaça. Como isto causa a desmagnetização
do tacogerador, o rolamento deve ser substituído na fábrica.

b) Rolamento traseiro
1. Retirar a tampa de proteção do lado não acionado.
2. Retirar as escovas.
3. Retirar a tampa do porta-escovas utilizando extrator.
4. Deve-se utilizar também o extrator na remoção do rolamento,
tomando-se cuidado para não danificar o furo de centro da
ponta de eixo.
NOTA: Não se deve deslocar o rotor da posição original, caso contrário causará desmagnetização.

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4.4. Comutador
O bom estado do comutador é fundamental para o bom
comportamento do tacogerador. Por isso, é importante a sua
observação periódica. O comutador deve ser conservado livre
de óleo e os sulcos entre as lâminas devem ser mantidos limpos.
Uma coloração marrom escura ou levemente negra, revela
um bom funcionamento do comutador. Se a superfície está
basicamente lustrosa ou áspera, é provável que haja problemas
com o tacogerador. Deve-se consultar a fábrica. Se a superfície
está coberta por uma pátina negra espessa, ela deve ser removida
por meio de lixa d’água n.º 220, ou por meio de pedra-pomes
artificial.

4.5. Escovas

a) Tacogerador 1R(C)/2RC(P)
Utiliza 4 escovas de eletrografite de dimensões 3x4x12,5mm.
As qualidades homologadas pela WEG são:
J
GHS 431 (Carbono Lorena)
J
RE 54 (Seecil-Ringsdorff)
J
EG 0 (Carbono Lorena)
Tacogeradores especiais, para alta linearidade de tensão de
saída utilizam escovas de prata-grafite:
J
RS 35 (Seecil-Ringsdorff)
J
CA 35 (Carbono Lorena)
J
MH 37 (Carbono Lorena)

IMPORTANTE:
No mesmo tacogerador não devem ser instaladas qualidades distintas de
escovas. Quando gastos 2/3 do comprimento das escovas, estas devem ser
substituídas. Antes de introduzilas nos porta-escovas, elas devem ser lixadas
de forma a arredondar sua extremidade na periferia, assim tangenciando
corretamente o comutador. As escovas são encaixadas no porta-escovas e
pressionadas por meio de mola helicoidal, sendo fixadas através de travas.
Externamente possuem uma tampa protetora.

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b) Tacogerador TCW

Utiliza 4 escovas de prata-grafite de dimensões 6,3 x 4 x


12,5mm. As qualidades homologadas pela WEG são:
g RS 35 (Seecil-Ringsdorff)
g CA 35 (Carbono Lorena)
g MH 37 (Carbono Lorena)
As escovas devem ser substituídas apenas quando o seu corpo
não puder mais ser visualizado na abertura de inspeção do
porta-escovas, isto é, quando somente a mola da escova estiver
aparecendo.

4.6. Circuito de Compensção de Temperatura para


Tacogerador 1R(C)/2RC(P)

a) Funcionamento Constituído por dispositivos eletrônicos,


comporta-se como um circuito resistivo. Sabendo-se que a
resistência varia inearmente com a temperatura, este circuito
mantém a tensão de saída constante mesmo quando ocorre
variação da temperatura ambiente.
b) Instalação
É montado sobre os terminais do porta-escovas, no qual
recebe e compensa o sinal de tensão vindo do comutador.

c) Defeitos
Em caso de queima de componentes ou avarias, deve-se
trocar o circuito por completo, mantendo as características
originais.
NOTA: No caso de envio à fabrica para substituição, referenciar o tipo de
máquina em que será aplicado.

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5. ESQUEMA DE LIGAÇÃO

Sentido horário de relação

Sentido anti-horário de relação

6. PEÇAS DE REPOSIÇÃO - 1R(C)


Ao solicitar peças de reposição indique o número de ordem
que consta na lista de peças.

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7. DESENHO DIMENSIONAL EM CORTE


E LISTA DE PEÇAS - 1R(C)
LISTA DE PEÇAS - Tacogerador (1R - 1RC)
1. Carcaça - 1R
2. Carcaça - 1RC
3. Rolamento de esferas - lado acionado(A.S)
4. Rolamento de esferas - lado não acionado(N.S)
5. Anel de retenção
6. Pacote do pólo
7. Ímã
8. Arruela ondulada
9. Rotor bobinado
10. Tampa do lado do comutador
11. Tampa de proteção - 1R
12. Tampa de proteção - 1RC
13. Parafuso de fixação do pacote do pólo
14. Chaveta
15. Porta-escovas
16. Tampa de isolamento
17. Escova
18. Parafuso de fixação do porta-escovas
19. Parafuso de fixação da tampa de proteção
20. Arruela lisa
21. Ilhó de passagem dos cabos
22. Comutador
23. Parafuso de fixação do cabo de ligação
24. Braçadeira
25. Cordão de borracha
26. Tampa da caixa de ligação - 1RC
27. Parafuso de fixação da caixa de ligação
28. Placa de bornes
29. Junta de borracha
30. Prensa-cabos Pg9
31. Parafuso de fixação da placa de bornes
32. Haste
33. Porca sextavada
34. Arruela lisa
35. Parafuso de fixação do ímã
36. Cabo de ligação
37. Tampão plástico

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8. PLANO DE MANUTENÇÃO
Semanalmente

Componentes Trabalhos de Inspeção ou manutenção

Escovas e porta- Examinar as escovas quanto ao


escovas (1R(C)/ desgaste e a mobilidade.
2RC(P)/ TCW) Controlar o estado em que se
encontram os porta-escovas;

Verificar o estado e o desgaste


Comutador (1R(C)/ do comutador.
2RC(P)/ TCW)

Mensalmente
Rolamentos Verificar ruído nos rolamentos.
(1R(C)/2RC(P)

Escovas e Verificar comprimento das escovas


porta-escovas Quando a escova desaparecer de seu
(1R(C)/2RC(P)/TCW) comprimento, substituí-la;
Use escova do mesmo tipo para
reposição;
Inspecione o desgaste, a mobilidade
dentro do porta-escovas, o contato do
rabicho, lascas ou escovas quebradas;
Remova algumas escovas e verifique a
superfície em contato com o comutador.
Áreas escuras indicam problemas na
comutação;
Limpe as escovas e os porta-escovas
do pó de escovas com jatos de ar seco.

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Verificar a rugosidade do comutador;


Escovas saltando provocam
aquecimento e desgaste excessivo
do comutador;
Observar os sinais na superfície do
comutador. Se for lisa e sem estrias
está OK;
Se as estrias estiverem
aumentando, contate com a fábrica;
Observar o desgaste do comutador,
as estrias, o atrito no cobre e a
deformação das lâminas;
A ovalização do comutador não
deve ultrapassar a 0,05mm e a
diferença de altura de uma lâmina com
sua adjacente não deve ser superior a
0,005mm. Se isto ocorrer o comutador
deverá ser usinado.

Observar visualmente os para


fusos soltos, partes ou conexões
elétricas frouxas.

Ruídos estranhos ou vibrações


merecem observação cuidadosa

Trimestralmente

Escovas (1R(C)/ Examinar os terminais e a


2RC(P)/ TCW) pressão das escovas.

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Semestralmente

Rolamentos Verificar o ruído em todos os


rolamentos.
(1R(C)/2RC(P)
Verificar a formação de
Comutador fendas ou rachaduras;
se houver, verificar também
(1R(C)/2RC(P)/TCW) as pontas de eixo (rachaduras
ou fendas significam extrema
vibração e torção no sistema).

Verificar as ligações elétricas;


Parafusos Procurar sinal de maus contatos.
(1R(C)/2RC(P)/TCW)
Verificar se há rachaduras nos
cantos expostos dos eixos e
Eixo chavetas (devido à extrema
(1R(C)2RC(P) vibração de torção)

Verificar o balanceamento ou
o alinhamento do tacogerador
ao motor, se vibrações
Vibração estranhas estiverem ocorrendo;
Se a vibração não pode ser
(1R(C)/2RC(P)/ TCW) vista durante a operação,
verificar os sinais de vibração
(partes soltas ou frouxas,
depósitos de pó, etc.).

Anualmente
Rolamentos Controle minucioso dos mancais;
1R(C)2RC(P) Troca de rolamentos, se necessário.

Limpeza (1R(C)/ Fazer uma limpeza rigorosa nas


2RC(P)/ TCW) partes acessíveis da máquina.

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9. ANORMALIDADES
Defeitos Causas Prováveis Providências
Aquecimento Curto-circuito Enviar à fábrica
anormal em nos enrolamentos para reparar as
serviço(1R(C)/ de armadura. bobinas
2RC(P)/TCW)

Aquecimento Rolamento em Substituir


anormal dos mau estado. rolamento
rolamentos (traseiro);
(1R(C)/2RC(P)/ Enviar à fábrica
TCW) (dianteiro).
Mau contato; Assentá-la
Centelhamento Partículas de ii corretamente;
nas escovas impurezas se Limpar o comutador
(1R(C)/2RC(P)/ desprendem todos os aparelhos
TCW das escovas ou das escovas
lâminas e se Se necessário
inflamam. usar outro tipo
de escova com
autorização da
fábrica.

Enegrecimento Neste caso,


de determinadas consultar a
lâminas (1R(C)/ fábrica
2RC(P)/TCW).

Desmagne-tização Curto-circuito nos Enviar à fábrica


(1R(C)/2RC(P)/TCW) enrolamentos de para reparos
armadura; e magnetização.
Extração do rotor
fora da carcaça;
Rompimento dos
enrolamentos,
armadura ou
lâminas
do comutador.

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Defeitos Causas Prováveis Providências


Variação da tensão Mau contato Assentá-las
de saída (1R(C)/ das escovas; corretamente;
2RC(P)/ TCW) Tacogerador Manter o ambiente
sem circuito de com temperatura
compensação normal 40°C a 1000m
de temperatura; ou instalar circuito de
Tacogerador compensação de
com circuito de temperatura;
compensação Substituir o circuito de
de temperatura. compensação de
temperatura.

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TERMO DE GARANTIA
PRODUTOS ENGENHEIRADOS
A WEG Máquinas oferece garantia contra defeitos de fabricação ou de
materiais, para seus produtos, por um período de 12 (doze) meses,
contados a partir da data de emissão da nota fiscal fatura da fábrica.
No caso de produtos adquiridos por revendas/distribuidor/ fabricantes, a
garantia será de 12 (doze) meses a partir da data de emissão da nota fiscal
da revenda/ distribuidor/fabricante, limitado a 18 (dezoito) meses da data
de fabricação. A garantia independe da data de instalação do produto e os
seguintes requisitos devem ser satisfeitos:
J Transporte, manuseio e armazenamento adequados;
J Instalação correta e em condições ambientais especificadas e
sem presença de agentes agressivos;
J Operação dentro dos limites de suas capacidades;
J Realização periódica das devidas manutenções preventivas;
J Realização de reparos e/ou modificações somente por pessoas
autorizadas por escrito pela WEG Máquinas;
J O equipamento, na ocorrência de uma anomalia esteja
disponível para o fornecedor por um período mínimo
necessário à identificação da causa da anomalia e
seus devidos reparos;
J Aviso imediato, por parte do comprador, dos defeitos
ocorridos e que os mesmos sejam posteriormente
comprovados pela WEG Máquinas como defeitos de fabricação.
A garantia não inclui serviços de desmontagem nas instalações do
comprador, custos de transportes do produto e despesas de locomoção,
hospedagem e alimentação do pessoal da Assistência Técnica quando
solicitado pelo cliente. Os serviços em garantia serão prestados
exclusivamente em oficinas de Assistência Técnica autorizados WEG
Máquinas ou na própria fábrica.
Excluem-se desta garantia os componentes cuja vida útil, em uso normal,
seja menor que o período de garantia.
O reparo e/ou substituição de peças ou produtos, a critério da WEG
Máquinas durante o período de garantia, não prorrogará o prazo de garantia
original.
A presente garantia se limita ao produto fornecido não se responsabilizando
a WEG por danos a pessoas, a terceiros, a outros equipamentos ou
instalações, lucros cessantes ou quaisquer outros danos emergentes ou
conseqüentes.

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