SISTEMA DE ÁGUA TRATADA MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

CASA DE FORÇA
GERAL
SISTEMA DE ÁGUA TRATADA
MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO
0 CONFORME COMENTÁRIOS EP/CEPSINOP DE 09/05/2018 FK FDL MAI/18

o
N Descrição Prep. Aprov. Data
REVISIÕES
UHE SINOP
PROJETO EXECUTIVO
Aprovador CÓDIGO INTERTECHNE Rev.
Elaborado por MKR/ASR Monica C. L. de Carvalho
Gerente do Projeto 1320-SN-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002 0
Verificado por FDL
FDL CÓDIGO UNIFICADO Rev.
Supervisor Lourenço J. N. Babá
Resp. Técnico
Data SET/16 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002 0
CREA RJ 36084/D
UHE SINOP
CASA DE FORÇA
GERAL
ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................................... 4
2. DESCRIÇÃO ....................................................................................................................................... 4
3. CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA ................................................................ 4
3.1. ETA ........................................................................................................................................... 4
3.2. INSTRUMENTO ........................................................................................................................ 4
3.3. VÁLVULAS................................................................................................................................ 5
4. OPERAÇÃO DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA ............................................................................. 6
4.1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 6
4.2. EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO ............................... 6
4.2.1. Painel Elétrico .............................................................................................................. 6
4.2.2. Instrumentação Envolvida ............................................................................................ 6
4.3. REQUISITOS PRÉVIOS OPERACIONAIS .............................................................................. 6
4.4. OPERAÇÃO DO SISTEMA ...................................................................................................... 7
4.4.1. Operações e efeitos ..................................................................................................... 7
4.4.2. Sinalizações ................................................................................................................. 7
4.4.3. Supervisão e controle .................................................................................................. 7
5. MANUTENÇÃO DO SISTEMA ........................................................................................................... 8
5.1. REQUISITOS PRÉVIOS ........................................................................................................... 8
5.2. PLANO DE MANUTENÇÃO ..................................................................................................... 9
6. SEGURANÇA .................................................................................................................................... 10
7. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA .................................................................................................. 11
7.1. CIVIL ....................................................................................................................................... 11
7.2. MECÂNICA ............................................................................................................................. 11
7.3. INSTRUMENTAÇÃO, SUPERVISÃO E CONTROLE ............................................................ 12
7.4. FABRICANTES ....................................................................................................................... 13
8. ANEXOS ........................................................................................................................................... 14
9. PROTOCOLOS ................................................................................................................................. 14
9.1. GERAL – INSPEÇÃO DAS TUBULAÇÕES E ACESSÓRIOS ............................................... 15
9.2. GERAL – VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE DOS INSTRUMENTOS ............................ 22
9.3. GERAL – AVALIAÇÃO FUNCIONAL DOS INSTRUMENTOS ............................................... 24
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9.4. MOTORES E CABOS – MEDIÇÃO DE RESISTÊNCIA DOS MOTORES............................. 26

9.5. ETA – INSPEÇÃO GERAL DO PAINEL DE COMANDO DA ETA ......................................... 28
9.6. ETA – INSPEÇÃO E TESTES GERAIS NA ETA ................................................................... 30
9.7. MOTORES E CABOS – MEDIÇÃO DA CORRENTE E TENSÃO DE FUNCIONAMENTO .. 32
9.8. GERAL – TESTE FUNCIONAL DO SISTEMA ....................................................................... 34
9.8.1. Teste Funcional .......................................................................................................... 34
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GERAL
1. INTRODUÇÃO
O presente manual tem como objetivo descrever a operação e a manutenção do
sistema de água tratada da UHE Sinop.
Para a operação, são descritos os passos necessários para operar de forma correta e
eficiente este sistema, e para a manutenção, são fornecidas as instruções básicas e
os documentos de referência para a manutenção do sistema.
2. DESCRIÇÃO
Para a descrição do funcionamento do sistema de água tratada da UHE Sinop, ver
documento 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MD-0001.
A descrição do sistema de controle e supervisão do sistema de água tratada da UHE
Sinop pode ser visualizada no documento 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-E-30-MD-0005.
3. CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA
3.1. ETA
As principais características da ETA são apresentadas na Tabela 3.1–1 abaixo. Para
maiores informações sobre os componentes, consultar documento do fabricante
(1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-FD-0001).
Tabela 3.1–1– Características da ETA

ETA
Marca Lindner
Modelo LTS.ETA.2
Vazão 2,0 m³/h
3.2. INSTRUMENTO
O instrumento está listado na Tabela 3.2–1 abaixo:
Tabela 3.2–1– Tabela de instrumentos

Fabricante Modelo TAG (C1M02) Função
Transmissor de nível
Monitoração dos reservatórios e comando
Wika FLS-SA GKB72 CL101
das bombas da ETA
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3.3. VÁLVULAS
As válvulas estão listadas na Tabela 3.3–1 abaixo:
Tabela 3.3–1 – Tabela de Válvulas

Fabricante Modelo TAG Função
Válvula Gaveta
C1M02 GKB10 Bloqueio da distribuição de água tratada
AA011 para o edifício de controle e casa de força
C1M02 GKB10 Bloqueio da água tratada de retrolavagem da
AA012 ETA
C1M02 GKB72 Bloqueio da alimentação de água tratada
AA011 pelo reservatório 1
C1M02 GKB72 Bloqueio da alimentação de água tratada
AA021 pelo reservatório 2
C1M02 GKB72 Bloqueio da interconexão do reservatório 1
AA031 com o instrumento de medição de nível
C1M02 GKB72 Bloqueio da interconexão do reservatório 2
AA041 com o instrumento de medição de nível
C1M02 GKB72 Bloqueio da drenagem do reservatório 1
AA421 (normalmente fechada)
C1M02 GKB72 Bloqueio da drenagem do reservatório 2
AA441 (normalmente fechada)
C1M02 GKB71 Bloqueio da alimentação do piso 2 do edifício
AA011 de controle
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação do piso 1 do edifício
AA011 de controle
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos vasos
AA021 sanitários do vestiário masculino
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos mictórios do
AA031 vestiário masculino
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos chuveiros do
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos lavatórios do
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos vasos
AA061 sanitários do vestiário feminino
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação dos lavatórios do
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação do chuveiro do
C1M02 GKB70 Bloqueio da alimentação da pia da cozinha
AA091
C1M02 GKB30 Bloqueio da alimentação do piso da galeria
AA011 elétrica
C1B01 GKB30 Bloqueio da alimentação da sala de baterias
AA061 do piso da galeria elétrica
C1B01 GKB30 Bloqueio da alimentação do piso da galeria
AA011 mecânica
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Fabricante Modelo TAG Função

C1M02 GKC72 Bloqueio da alimentação do reservatório 2
AA011
C1M02 GKC72 Bloqueio da alimentação do reservatório 1
AA021
4. OPERAÇÃO DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA
4.1. OBJETIVO
Este item apresenta as instruções para operação normal do “Sistema de Água
Tratada” da Casa de Força.
4.2. EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO
4.2.1. Painel Elétrico

Painel de comando incluído no fornecimento da ETA:
1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-FD-0002 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Painel Elétrico de Comando ETA – Estação de Tratamento de Água.
4.2.2. Instrumentação Envolvida
a) Chave de nível (Reservatórios Elevados):

C1M02 GKB72 CL101 – Sinalização de nível nos reservatórios e comando das
bombas da ETA.
b) ETA
Serão indicados nos documentos do fabricante da ETA (1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-
M-14-FD-0001).
4.3. REQUISITOS PRÉVIOS OPERACIONAIS

Para o funcionamento, se sugere ter em mãos os documentos mencionados no item 7.
Estes documentos proporcionam informação dos pontos a verificar durante a
operação, indicadores de falha e listas de conferência prévias.
Para a operação e funcionamento normal do sistema, se deve ter em conta os
seguintes requisitos:
• SDSC e painéis elétricos em funcionamento;
• Fornecimento de água sempre disponível;
• Válvulas de bloqueio dos ramais abertas;
• Tubulações desobstruídas;
• Instrumentação em funcionamento;
• Devem-se cumprir todas as condições requeridas pelo fornecedor do
equipamento, conforme seu manual de operação e manutenção anexo.
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4.4. OPERAÇÃO DO SISTEMA

A operação da ETA é descrita no manual de operação elaborado pelo fabricante.
O conceito de controle do sistema de água tratada é apresentado no documento 1320-
SN-ITT-8-C0-G00-00-E-30-MD-0005 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Supervisão e Controle – Memorial Descritivo – Sistema de Água Tratada.
4.4.1. Operações e efeitos

Para as operações que podem ser realizadas no sistema e seus efeitos, consultar o
manual de operação do fabricante da ETA.
4.4.2. Sinalizações
Na Tabela 4.4–1 abaixo forram citadas as sinalizações do painel de comando da ETA
correspondentes a falhas no sistema.
Tabela 4.4–1– Sinalizações e causas

Sinalização Dispositivo Causa Finalidade
Nível de água no
Alarme de nível alto
C1M02 GKB72 reservatório >= Conhecimento
nos reservatórios
CL101 288,20 m (Falha no operacional
elevados
bombeamento)
Nível de água no
Alarme de nível baixo
C1M02 GKB72 reservatório <= Conhecimento
nos reservatórios
CL101 287,75 m (Falha no operacional
elevados
bombeamento)
Alarme de resumo de Quadro de controle Conhecimento
Falha na ETA
falhas local da ETA operacional
Falta tensão de Quadro de controle Conhecimento
controle local da ETA operacional
Nota: os sinais acima foram obtidos do documento 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-E-30-MD-0005 e

serão confirmados somente após a definição/aprovação da documentação do fabricante, ou
seja, eles poderão sofrer alterações.
4.4.3. Supervisão e controle

As condições de processo/ação dos instrumentos da ETA serão indicadas nos
documentos do fabricante (1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-FD-0001).
Os sinais (discretos) da chave de nível C1M02 GKB72 CL101 estão configurados para
atuar da seguinte forma:
Tabela 4.4–2 - Níveis

Condições de processo Ação
Nível 1 <= El. 287,75 m Alarme de nível baixo
Nível 2 <= El. 287,90 m Liga ETA
Nível 3 >= El. 288,10 m Desliga ETA
Nível 4 >= El. 288,20 m Alarme de nível alto
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5. MANUTENÇÃO DO SISTEMA
5.1. REQUISITOS PRÉVIOS

Enfatiza-se que a intenção deste manual não é a de substituir as orientações e
recomendações dos fabricantes dos equipamentos individuais que compõem o
sistema e por esta razão para maiores detalhes do planejamento da manutenção
deverão ser consultados os documentos de referência e anexos citados no texto.
Algumas recomendações gerais sob o ponto de vista do sistema como um todo são
dadas na sequência:
• Desligamento da energia elétrica principal e previsão de energia provisória para
iluminação e para ferramentas elétricas devidamente isoladas e protegidas contra
curtos circuitos e choques mecânicos. Existência de ar comprimido para
ferramentas pneumáticas;
• Tubulações e acessórios: a desmontagem e remontagem de partes de tubulações
deverão ser precedidas de instalação de andaimes e de equipamentos de
levantamento compatíveis com as dimensões e pesos envolvidos. Deverão ser
previstos equipamentos de solda, desbaste, esmerilhamento, e até de pintura no
local, quando estas operações não puderem ser realizadas em oficina. A correta
montagem de válvulas, obedecendo ao sentido de fluxo, direcionamento dos
volantes de acionamento e outros requisitos, deverá ser seguida de acordo com
os desenhos executivos e fluxogramas. As tubulações embutidas deverão ser
inspecionadas quanto à desobstrução por meio de dispositivos apropriados do tipo
rotativo;
• Sinalização de segurança em geral, obedecendo aos requisitos da CIPA;
• Transporte de componentes para oficina para desmontagem e montagem;
• Pessoal disponibilizado e treinado e planejamento de tarefas antes do início dos
serviços, compatibilizando a falta temporária do sistema ou parte dele na usina
durante a manutenção, prevendo alternativas para suprir esta falta;
• Ferramentas e demais equipamentos e materiais disponibilizados previamente:
• Multímetro de 750 V;
• Megger 0,5/1,0 kV;
• Amperímetro tipo alicate;
• Medidor de vazão ultrassônico portátil, tipo “clamp-on”;
• Intercomunicadores;
• Cronômetro;
• Tacômetro;
• Manômetro padrão de peso morto;
• Bancada de calibração de instrumentos;
• Escadas e andaimes;
• Trenas.
• Manuais de manutenção dos componentes individuais dos sistemas, instruções,
planos de inspeção e desenhos deverão estar separados e disponíveis durante o
planejamento e execução dos trabalhos de manutenção.
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5.2. PLANO DE MANUTENÇÃO

As ações a serem tomadas nas colunas da Periodicidade correspondem às seguintes
operações numeradas a seguir:
1. Inspeção visual e limpeza;
2. Pintura e eliminação de corrosão;
3. Lubrificação – verificação/troca/complementação;
4. Vedação e juntas – verificação e troca;
5. Manutenção geral;
6. Verificação das ligações elétricas;
7. P9.1: Geral – Inspeção das tubulações e acessórios
8. P9.2: Geral – Verificação da conformidade dos instrumentos
9. P9.3: Geral – Avaliação funcional dos instrumentos
10. P9.4: Motores e cabos – Medição de resistência dos motores
11. P9.5: ETA – Inspeção geral do painel de comando da ETA
12. P9.6: ETA – Inspeção e testes gerais na ETA
13. P9.7: Motores e cabos – Medição da corrente e tensão de funcionamento
14. P9.8: Geral – Teste funcional do sistema
Tabela 5.2–1 – Periodicidade das inspeções e verificações
Periodicidade sugerida
Semestral
Semanal
Mensal
Item
Diária
Anual
Tubulações embutidas 1-7

Tubulações expostas 1 2-4 5-7
Válvulas 1-2-3 5
Reservatório 1 5
Aparelhos sanitários 1 5
Chave de nível C1M02 GKB72 CL101 6-8 5-9
Instrumentos da ETA 6-8 5-9
Painel elétrico de comando da ETA 1 6 5-11
ETA 1 2-3-4-12 5-10-13
Sistema Água Tratada 14
Notas:
1) Para os equipamentos que possuem manuais de operação e manutenção elaborados pelos
fabricantes, estes serão mandatórios sobre o manual da Intertechne.
2) Além das verificações da Tabela 5.2–1 deverão ser executados testes na qualidade da água
produzida, em conformidade com a legislação brasileira.
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6. SEGURANÇA
Os requisitos necessários para a realização da manutenção de forma segura deverão
ser analisados especificamente para cada equipamento ou conjunto, de modo a
atender no mínimo aos seguintes pontos:
Tabela 6–1 – Pontos de segurança

Item Descrição Avaliação
1. Isolamento das áreas envolvidas: cones, placas de aviso, fitas/correntes
de sinalização nas cores amarela e preta, principalmente em áreas
energizadas, proteção contra quedas em aberturas no piso (guarda
corpo provisório), acessos restritos em galerias, escadas, plataformas e
equipamentos.
2. Quando os dispositivos de interrupção ou de comando não puderem ser
manobrados, por questões de segurança, principalmente em casos de
manutenção, devem ser sinalizados por meio de placas indicando a
proibição, visíveis à distância mínima de 5,0 m (cinco metros), e cartão
de segurança indicando o nome da pessoa encarregada do bloqueio e
da recolocação em uso normal, do referido dispositivo;
3. Prever meios para o combate a incêndio especificamente para os testes
de manutenção, tendo em vista a presença de painéis energizados,
óleo lubrificante, plásticos, tintas, panos e materiais combustíveis em
geral. Este item inclui além de extintores, pessoal treinado e
equipamentos pessoais de proteção;
4. A equipe de manutenção deverá ser treinada para emergências, como
quedas, choques elétricos e outros, incluindo a utilização de
equipamentos para parada cardiorrespiratória, técnicas de imobilização
e remoção de feridos para assistência local com recursos como
hospital, por ambulância;
5. Prever equipamentos e acessórios para prevenir inundações causadas
pelos próprios testes, como bombas auxiliares, mangueiras e conexões
de campo, além de meios para evacuação rápida do pessoal em área
de risco;
6. Prever a disponibilização de escadas, andaimes, guarda corpo, pontos
de ancoragem, cordas, cintos de segurança e todos os demais
equipamentos de proteção individual e coletiva que podem ser
utilizados durante a manutenção do sistema;
7. A operação de máquinas e equipamentos que exponham o operador ou
terceiros a riscos só pode ser feita por trabalhador qualificado e
habilitado, devidamente treinado e identificado;
8. As máquinas, equipamentos e ferramentas utilizados na manutenção,
devem ser submetidos à inspeção e manutenção de acordo com as
normas técnicas oficiais vigentes, dispensando-se especial atenção a
freios, mecanismos de direção, cabos de tração e suspensão, sistemas
elétricos e dispositivos de segurança;
9. As inspeções/manutenções de máquinas e equipamentos devem ser
registradas em documento específico, constando as datas e falhas
observadas, medidas corretivas adotadas e a indicação de pessoa,
técnico ou empresa habilitada que as realizou;
10. Na operação de equipamentos pesados, devem ser observadas as
NA
seguintes medidas de segurança:
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a. Antes de iniciar a movimentação ou dar partida no motor é preciso
certificar-se de que não há ninguém trabalhando sobre, debaixo, ou
perto do mesmo, acionando a sirene do sistema de movimentação;
b. O transporte de acessórios e materiais por içamento deve ser feito o
mais próximo possível do piso, tomando-se as devidas precauções de
isolamento da área de circulação, transporte de materiais e de pessoas;
c. As máquinas autoportantes (guindastes), não devem ser operadas em
posição que comprometa a sua estabilidade.
Avaliação:
NA – Não Aplicável (Não Aplicável)
NC – Não Conforme (Não aceito / Divergente do projeto)
F – Falta (Falha/Omissão/Ausência)
C – Conforme (aceito/OK)
7. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
7.1. CIVIL
• 1320-SN-ITT-8-EC-G00-00-C-70-DE-0001 – Casa de Força – Edifício de Controle
– Arquitetura e Acabamentos – Planta El. 279,50;
– Arquitetura e Acabamentos – Planta El. 284,45;
– Arquitetura e Acabamentos – Planta El. 287,60 e detalhes.
7.2. MECÂNICA
• 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-FL-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Fluxograma;
• 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MD-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Memorial Descritivo e de Cálculo;
• 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0001– Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Manual de Comissionamento;
• 1320-SN-ITT-8-GE-G00-00-M-00-ET-0001 – Geral – Especificações Técnicas –
Procedimento de Teste para Tubulações;
• 1320-SN-ITT-8-GE-G00-00-M-00-ET-0002 – Geral – Especificações Técnicas –
Procedimento de Pintura;
• 1320-SN-ITT-8-EC-P03-00-M-14-DX-0001–Edifício De Controle–Piso 03 - Geral–
Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-EC-P01-00-M-14-DX-0001–Edifício de Controle–Piso 01 - Geral–
Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-E1-M-14-DX-0001–Casa de Força–Área de Montagem 02
- Galeria Elétrica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométrico;
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Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométrico;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-00-M-14-DX-0002–Casa de Força–Área de Montagem 02
- Geral–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométrico;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-M1-M-14-DX-0001–Casa de Força–Área de Montagem 02
- Galeria Mecânica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos –
Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-00-M-14-DX-0001–Casa de Força–Área de Montagem 02
- Geral–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-E1-M-14-DX-0002–Casa de Força–Área de Montagem 02
- Galeria Elétrica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-C0-U01-E1-M-14-DX-0001–Casa de Força–Unidade 01 - Galeria
Elétrica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométricos;
• 1320-SN-ITT-8-C0-U02-E1-M-14-DX-0001–Casa de Força–Unidade 02 - Galeria
• 1320-SN-ITT-8-C0-B01-E1-M-14-DX-0001–Casa de Força–Bloco Lateral - Galeria
• 1320-SN-ITT-8-EC-P01-00-M-14-DE-0001–Edifício de Controle–Piso 01 - Geral–
Sistema de Água Tratada–Desenho de Embutidos de 2º Estágio – Isométrico;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-E1-M-14-DE-0001–Casa de Força–Área de Montagem 2 -
Galeria Elétrica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Embutidos de 2º Estágio –
Isométrico;
• 1320-SN-ITT-8-C0-M02-M1-M-14-DE-0001–Casa de Força–Área de Montagem 2 -
Galeria Mecânica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Embutidos de 2º Estágio
– Isométrico;
• 1320-SN-ITT-8-C0-B01-E1-M-14-DE-0001–Casa de Força–Bloco Lateral - Galeria
Elétrica–Sistema de Água Tratada–Desenho de Embutidos de 2º Estágio –
Isométrico;
Sistema de Água Tratada–Desenho de Expostos – Isométrico.
7.3. INSTRUMENTAÇÃO, SUPERVISÃO E CONTROLE

• 1320-SN-ITT-8-GE-G00-00-E-30-MD-0010 – Geral – Sistema de Supervisão e
Controle – Memorial Descritivo - Sistema de Drenagem – Galeria de Drenagem;
• 1320-SN-ITT-8-GE-G00-00-M-10-FD-0002 – Geral – Sistema de Drenagem –
Galeria de Drenagem – Folha de Dados – Instrumentação.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 12/35
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7.4. FABRICANTES
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-FD-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Folha de Dados – Estação de Tratamento de água – 2m³/h;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-DE-0006 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Estação de Tratamento de Água – Perfil Hidráulico;
Água Tratada – Vista de Seção A-A;
Água Tratada – Estação de Tratamento de Água – Planta Civil ETA;
Água Tratada – Layout dos equipamentos;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-FL-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Fluxograma;
Água Tratada – Vista Superior;
Água Tratada – Estação de Tratamento de Água – Perfil De Lodo;
Água Tratada – Estação de Tratamento de Água – Modulador de Entrada de
Água;
Água Tratada – Painel Elétrico de Comando ETA – Estação de Tratamento de
Água;
• 1320-SN-HDS-8-C0-G00-00-E-24-DE-0006 – Casa de Força – Geral – Serviços
Auxiliares de Corrente Alternada – QCA-G1- QD Distrib. Cargas Gerais 1 da Casa
de Força – Diagrama Elétrico;
• 1320-SN-AHI-8-C0-G00-00-E-31-DE-0000 – Casa de Força – Sistema de Controle
– Painel Supervisão e Controle Serv. Aux.-PSC-SA – Diagrama Funcional;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-MN-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada - Manual De Operação ETA – Estação de Tratamento de Água;
Água Tratada – Desenho – Instrumentação – Chave De Nível FLS-SA;
Água Tratada – Folha de Dados – Instrumentação – Chave de Nível FLS-SA;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-PI-0001 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Plano de Inspeção e Testes – Equipamentos ETA;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-MN-0003 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Manual Técnico – Chave de Nível FLS-SA;
• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-PI-0002 – Casa de Força – Geral – Sistema de
Água Tratada – Plano de Inspeção e Testes – Chave de Nível;
Água Tratada – Vista de Seção B-B;
Água Tratada – Vista de Seção C-C;
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 13/35
UHE SINOP

Água Tratada – Suportes.
8. ANEXOS
Não Aplicável.
9. PROTOCOLOS
Tabela 9-1 – Identificação dos protocolos

Ident. Conjunto – Subconjunto
9.1 Geral – Inspeção das tubulações e acessórios
9.2 Geral – Verificação da conformidade dos instrumentos
9.3 Geral – Avaliação funcional dos instrumentos
9.4 Motores e cabos – Medição de resistência dos motores
9.5 ETA – Inspeção geral do painel de comando da ETA
9.6 ETA – Inspeção e testes gerais na ETA
9.7 Motores e cabos – Medição da corrente e tensão de funcionamento
9.8 Geral – Teste funcional do sistema
Os protocolos não apresentam a ordem sequencial de manutenção do sistema e

deverão ser preenchidos com as seguintes convenções:
Tabela 9-2 – Instrução para preenchimento

NA Não Aplicável Não Aplicável
NC Não conforme Não aceito / Divergente do projeto
F Falta Falha / Omissão / Ausência
C Conforme Aceito / OK
Nota: em caso de não conformidade, a descrição da(s) anomalia(s) deve ser anexada a este manual.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 14/35
UHE SINOP
9.1. GERAL – INSPEÇÃO DAS TUBULAÇÕES E ACESSÓRIOS
Instrumentos e Acessórios:
• Trenas;
• Lanterna;
• Rádios para comunicação interna;
• Outros instrumentos/acessórios que se julguem necessários.
Procedimentos:
Tabela 9.1–1– Procedimentos

1. Teste das tubulações conforme 1320-SN-ITT-8-GE-G00-00-M-00-ET-
0001 – Geral – Especificações Técnicas – Procedimento de Teste para
Tubulações
2. Verificar o acionamento/funcionamento em vazio de todas as válvulas e
registros, para avaliar a suavidade dos mesmos. Ao mesmo tempo, dispor
todos os acessórios nas posições indicadas ao funcionamento, verificando
o correto ajuste dos medidores de nível e outros, para o
comissionamento.
3. Deve ser efetuada a medição das dimensões internas dos reservatórios
de água conforme tabela abaixo.
Tabela 9.1–2– Avaliação qualitativa das tubulações expostas

uniões e conexões roscadas
Ancoragem da tubulação
Vazamento em flanges,
Desobstrução
Aterramentos
Finalidade
Soldagem
Pintura
Visual
TAG
TAG (C1M02 GKB10) – Geral

BR010 Coletor de alimentação de água tratada dos pisos
BR011 Retrolavagem da ETA
TAG (C1M02 GKB72) – Edifício de Controle – Piso 3
BR010 Coletor de alimentação de água tratada
Interconexão para o sensor de nível C1M02 GKB72
BR030
CL101
Interconexão para o sensor de nível C1M02 GKB72
BR040
CL101
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 15/35
UHE SINOP

Desobstrução
Aterramentos
Finalidade
Soldagem
Pintura
Visual
TAG
BR410 Extravasor do reservatório 1

BR420 Dreno do reservatório 1
BR430 Extravasor do reservatório 2
BR440 Dreno do reservatório 2
Coletor de distribuição para os aparelhos sanitários
BR010
do piso
BR020 Pia da cozinha
BR030 Vaso sanitário
BR040 Coletor de distribuição para o sanitário
BR041 Tomada para limpeza do piso
BR042 Lavatório do sanitário
BR050 Coletor de distribuição para o sanitário
Coletor de distribuição para os aparelhos sanitários
BR010
do piso
Coletor de distribuição para os vasos sanitários do
BR020
vestiário masculino
Coletor de distribuição para os mictórios do vestiário
BR030
masculino
BR031 Mictório
BR032 Mictório
BR033 Mictório
Coletor de distribuição para os chuveiros do vestiário
BR040
masculino
BR041 Chuveiro
BR042 Chuveiro
BR050 Coletor de distribuição
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 16/35
UHE SINOP

Desobstrução
Aterramentos
Finalidade
Soldagem
Pintura
Visual
TAG

Coletor de distribuição para os vasos sanitários do
BR060
vestiário feminino
BR070 Coletor de distribuição para o vestiário feminino
BR071 Lavatório do vestiário feminino
BR072 Lavatório do vestiário feminino
BR073 Tomada para lavagem de piso
BR080 Chuveiro
BR090 Pia da cozinha
TAG (C1M02 GKB30) – Galeria Elétrica
BR020 Coletor de alimentação de água tratada para o
sanitário
BR022 Lavatório
BR050 Lavatório
BR060 Coletor de alimentação da sala de baterias
TAG (C1M02 GKB40) – Galeria Mecânica
BR020 Coletor de alimentação de água tratada para o
sanitário
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 17/35
UHE SINOP

Desobstrução
Aterramentos
Finalidade
Soldagem
Pintura
Visual
TAG

TAG (C1B01 GKB30) – Galeria Elétrica – Sala de Baterias
BR010 Lavatório da sala de baterias
BR020 Lava-olhos da sala de baterias
TAG (C1M02 GKC70) – Edifício de Controle
BR010 Alimentação dos reservatórios
BR010 Alimentação de água para o reservatório 2
BR020 Alimentação de água para o reservatório 1
Tabela 9.1–3– Avaliação qualitativa das válvulas

(manual / automático)
Acionamentos
Desobstrução
Aterramentos
Soldagem
Pintura
Visual
Local
TAG
Válvula Gaveta
TAG (C1M02 GKB10) – Geral
Bloqueio da distribuição de água tratada para o
AA011
edifício de controle e casa de força
AA012 Bloqueio da água tratada de retrolavagem da ETA
Bloqueio da alimentação de água tratada pelo
AA011
reservatório 1
Bloqueio da alimentação de água tratada pelo
AA021
reservatório 2
Bloqueio da interconexão do reservatório 1 com o
AA031
instrumento de medição de nível
AA041 Bloqueio da interconexão do reservatório 2 com o
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 18/35
UHE SINOP

Acionamentos
Desobstrução
Aterramentos
Soldagem
Pintura
Visual
Local
TAG
instrumento de medição de nível

Bloqueio da drenagem do reservatório 1
AA421
(normalmente fechada)
Bloqueio da drenagem do reservatório 2
AA441
(normalmente fechada)
Bloqueio da alimentação do piso 2 do edifício de
AA011
controle
Bloqueio da alimentação do piso 1 do edifício de
AA011
controle
Bloqueio da alimentação dos vasos sanitários do
AA021
vestiário masculino
Bloqueio da alimentação dos mictórios do vestiário
AA031
masculino
Bloqueio da alimentação dos chuveiros do vestiário
AA041
masculino
Bloqueio da alimentação dos lavatórios do vestiário
AA051
masculino
Bloqueio da alimentação dos vasos sanitários do
AA061
vestiário feminino
Bloqueio da alimentação dos lavatórios do vestiário
AA071
masculino
Bloqueio da alimentação do chuveiro do vestiário
AA081
masculino
AA091 Bloqueio da alimentação da pia da cozinha
TAG (C1M02 GKB30) – Galeria Elétrica
AA011 Bloqueio da alimentação do piso da galeria elétrica
TAG (C1B01 GKB30) – Galeria Elétrica – Sala de Baterias
Bloqueio da alimentação da sala de baterias do
AA061
piso da galeria elétrica
TAG (C1M02 GKB40) – Galeria Mecânica
Bloqueio da alimentação do piso da galeria
AA011
mecânica
AA011 Bloqueio da alimentação do reservatório 2
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 19/35
UHE SINOP

Acionamentos
Desobstrução
Aterramentos
Soldagem
Pintura
Visual
Local
TAG
AA021 Bloqueio da alimentação do reservatório 1
Tabela 9.1–4– Avaliação dos reservatórios

Avaliação
Reservatório de Água Potável 1
Estado Visual
Limpeza
Reservatório de Água Potável 2
Estado Visual
Limpeza
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 20/35
UHE SINOP
Observações:
Executado por: Ass: Data:
Acompanhado por: Ass: Data:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 21/35
UHE SINOP
9.2. GERAL – VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE DOS INSTRUMENTOS
• Multímetro;
• Lanterna;
Notas:
As verificações nos instrumentos da ETA deverão ser realizadas conforme as
orientações do manual de manutenção do fabricante.
Os instrumentos externos ao escopo da ETA deverão seguir as instruções descritas
neste protocolo.
Procedimentos:
Tabela 9.2–1– Verificação da conformidade dos instrumentos

Instrumento: Chave de nível boia magnética
TAG: C1M02 GBK72 CL101
Item Verificação Avaliação
Identificação Estado – fixação
Limpeza / conservação Estado
Conexão ao processo Estado – fixação – vedação
Conexão elétrica Estado – fixação – vedação
Tensão de alimentação NA
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 22/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 23/35
UHE SINOP
9.3. GERAL – AVALIAÇÃO FUNCIONAL DOS INSTRUMENTOS
• Multímetro;
• Lanterna;
• Trenas;
Observações:
As verificações nos instrumentos da ETA deverão ser realizadas conforme as
orientações do manual de manutenção do fabricante.
Os instrumentos externos ao escopo da ETA deverão seguir as instruções descritas
neste protocolo.
Procedimentos:
Tabela 9.3–1– Verificação da chave de nível C1M02 GKB72 CL101

Nível de
TAG Atuação PCL-DR Alarme SDSC Histerese Avaliação
referência
N4 – 288,90 m
C1M02 N3 – 288,70 m NA
GKB72
CL101 N2 – 288,50 m NA
N1 – 288,40 m
Nota: Os níveis de referência são aqueles ajustados/ratificados no comissionamento dos instrumentos,

após a aprovação e liberação para operação, registrados nos Protocolos do Manual de Comissionamento.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 24/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 25/35
UHE SINOP
9.4. MOTORES E CABOS – MEDIÇÃO DE RESISTÊNCIA DOS MOTORES
• Multímetro;
• Alicate amperímetro;
• Megger 0,5 kV;
• Termômetro;
• Higrômetro;
• Pasta de ferramentas para elétrica;
Procedimentos:
Por se tratar de um equipamento completo e integrado, devem ser seguidas as
verificações individuais de cada motor recomendadas pelo fabricante. Opcionalmente,
preencher a tabela abaixo:
Tabela 9.4–1 – Medições de resistência Motores ETA

Conexões Motor Valor Valor T(°C) T(°C) Avaliação
(1)
Medido Esperado Ambiente Referência
Fase A
Fase B
Fase C
(1)
O valor esperado deverá ser informado pelo fabricante do motor.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 26/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 27/35
UHE SINOP
9.5. ETA – INSPEÇÃO GERAL DO PAINEL DE COMANDO DA ETA
• Multímetro;
• Lanterna;
Procedimentos:
Tabela 9.5–1– Inspeção geral no painel de comando da ETA

Item Verificação Avaliação
Limpeza e conservação Estado
Pintura (externa e interna) Cor – riscos – manchas
Fixação Na base de concreto
Nivelamento Geral
Identificação – Entrada/saída de
Painel
cabos
Tampa superior Estado – fixação – vedações
Porta do painel Abertura/fechamento – vedações
Continuidade – fixação –
Aterramento
identificação
Componentes/dispositivos Posição – estado – fixação –
internos identificação
Componentes/dispositivos Posição – estado – fixação –
externos identificação
Fiação/cabos Estado – fixação – identificação
Réguas de bornes Estado – fixação – identificação
Proteção contato partes
Estado – fixação – identificação
energizadas (se aplicável)
Conexão de cabos
Ponto de conexão – aperto
internos/externos
Canaletas plásticas Estado – fixação
Tomada/Lâmpada/Aquecimento Estado – fixação
Relés temporizados Ajustes
Nota 1: com relação às inspeções gerais, as orientações do manual de manutenção do
fabricante da ETA serão mandatórias.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 28/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 29/35
UHE SINOP
9.6. ETA – INSPEÇÃO E TESTES GERAIS NA ETA
• Multímetro;
• Megger 0,5 kV;
• Termômetro;
• Higrômetro;
• Pasta de ferramentas para elétrica;
• Lanterna;
Procedimentos:
Tabela 9.6–1– Avaliação qualitativa dos dados da ETA

1. Inspeção e testes nos diversos equipamentos e instrumentos da ETA
seguindo as orientações do manual de manutenção do fabricante
2. Registro dos defeitos e providências
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 30/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 31/35
UHE SINOP
9.7. MOTORES E CABOS – MEDIÇÃO DA CORRENTE E TENSÃO DE

FUNCIONAMENTO
• Multímetro;
• Alicate amperímetro
Procedimentos:
Para o painel elétrico de comando, preencher a Tabela 9.7–1 abaixo:
Tabela 9.7–1– Medições de corrente e tensão Painel ETA

Corrente (A) - ETA em operação, produzindo
água tratada
Corrente (A) - ETA em espera, sem produzir
água tratada
Tensão de alimentação (VAB, VBC, VCA)
Para cada motor elétrico, preencher a Tabela 9.7–2 abaixo:
Tabela 9.7–2– Medições de corrente e tensão Motores ETA

Corrente de partida – fase A
Corrente de partida – fase B
Corrente de partida – fase C
Corrente de regime – fase A
Corrente de regime – fase B
Corrente de regime – fase C
Tensão fase A – fase B
Tensão fase B – fase C
Tensão fase C – fase A
Nota: deverão ser observadas as orientações citadas no manual de operação

elaborado pelo fabricante da ETA, que serão mandatórias.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 32/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 33/35
UHE SINOP
9.8. GERAL – TESTE FUNCIONAL DO SISTEMA
• Multímetro;
• Lanterna;
Pré-condições:
Tabela 9.8–1– Pré-condições

1. Painel elétrico de comando e equipamentos incluídos no fornecimento da
ETA com comissionamento executado e liberado para testes.
2. SDSC e Serviços Auxiliares elétricos operacionais.
Procedimentos:
9.8.1. Teste Funcional

Conforme orientações do manual de operação do fabricante, realizar os testes em
modo manual e modo automático, verificando a atuação de intertravamentos,
sinalizações e fluxo de sinais.
Tabela 9.8–2– Verificação do fluxo de sinais

Fluxo de sinais (sinais enviados do quadro de controle local da ETA para o PSC-SA)
1. Alarme de nível alto no reservatório de água tratada (nível 4)
2. Alarme de nível baixo no reservatório de água tratada (nível 1)
3. Alarme de resumo de falhas
4. Falha de tensão de controle
5. Status manual/automático
6. Status ligada/desliga
Nota: os sinais acima foram obtidos do documento 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-E-30-MD-0005 e serão
confirmados somente após a definição/aprovação da documentação do fabricante, ou seja, eles poderão
sofrer alterações.
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 34/35
UHE SINOP
Observações:
1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-M-14-MN-0002-R0 35/35

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SISTEMA DE ÁGUA TRATADA MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

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0 CONFORME COMENTÁRIOS EP/CEPSINOP DE 09/05/2018 FK FDL MAI/18

9.4. MOTORES E CABOS – MEDIÇÃO DE RESISTÊNCIA DOS MOTORES............................. 26

3. CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA

Tabela 3.1–1– Características da ETA

Tabela 3.2–1– Tabela de instrumentos

Tabela 3.3–1 – Tabela de Válvulas

Fabricante Modelo TAG Função

4. OPERAÇÃO DO SISTEMA DE ÁGUA TRATADA

4.2. EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS ENVOLVIDOS NO PROCESSO

4.2.1. Painel Elétrico

4.2.2. Instrumentação Envolvida

a) Chave de nível (Reservatórios Elevados):

4.3. REQUISITOS PRÉVIOS OPERACIONAIS

4.4. OPERAÇÃO DO SISTEMA

4.4.1. Operações e efeitos

Tabela 4.4–1– Sinalizações e causas

Nota: os sinais acima foram obtidos do documento 1320-SN-ITT-8-C0-G00-00-E-30-MD-0005 e

4.4.3. Supervisão e controle

Tabela 4.4–2 - Níveis

5.1. REQUISITOS PRÉVIOS

5.2. PLANO DE MANUTENÇÃO

Tabela 5.2–1 – Periodicidade das inspeções e verificações

Tubulações embutidas 1-7

Tabela 6–1 – Pontos de segurança

Item Descrição Avaliação

• 1320-SN-ITT-8-EC-P03-00-M-14-DX-0003–Edifício de Controle–Piso 03 - Geral–

7.3. INSTRUMENTAÇÃO, SUPERVISÃO E CONTROLE

• 1320-SN-ATN-8-C0-G00-00-M-14-DE-0011 – Casa de Força – Geral – Sistema de

Tabela 9-1 – Identificação dos protocolos

Os protocolos não apresentam a ordem sequencial de manutenção do sistema e

Tabela 9-2 – Instrução para preenchimento

9.1. GERAL – INSPEÇÃO DAS TUBULAÇÕES E ACESSÓRIOS

Tabela 9.1–1– Procedimentos

Tabela 9.1–2– Avaliação qualitativa das tubulações expostas

TAG (C1M02 GKB10) – Geral

uniões e conexões roscadas

BR410 Extravasor do reservatório 1

uniões e conexões roscadas

BR051 Tomada para limpeza do piso

uniões e conexões roscadas

BR050 Lavatório do sanitário

Tabela 9.1–3– Avaliação qualitativa das válvulas

uniões e conexões roscadas

uniões e conexões roscadas

instrumento de medição de nível

uniões e conexões roscadas

AA021 Bloqueio da alimentação do reservatório 1

Tabela 9.1–4– Avaliação dos reservatórios

Executado por: Ass: Data:

Acompanhado por: Ass: Data:

Acompanhado por: Ass: Data:

9.2. GERAL – VERIFICAÇÃO DA CONFORMIDADE DOS INSTRUMENTOS

Tabela 9.2–1– Verificação da conformidade dos instrumentos

Executado por: Ass: Data:

Acompanhado por: Ass: Data:

Acompanhado por: Ass: Data:

9.3. GERAL – AVALIAÇÃO FUNCIONAL DOS INSTRUMENTOS

Tabela 9.3–1– Verificação da chave de nível C1M02 GKB72 CL101

Nota: Os níveis de referência são aqueles ajustados/ratificados no comissionamento dos instrumentos,