Na última aula...

✓ Qual a diferença entre pulverização e aplicação?

➢ Pulverização é o processo de formação de gotas, e aplicação é a
deposição das gostas sobre um alvo desejado

✓ O que é tecnologia de aplicação de defensivos?

➢ É o uso dos conhecimentos científicos que proporcionem a correta
colocação do produto no alvo, na quantidade certa, no local certo e no
tempo certo

✓ Quais as vantagens advindas da tecnologia de aplicação?

➢ Aumento na eficiência operacional, eficiência no controle, economia
de combustível e redução do impacto ambiental

✓ Quais fatores influenciam na qualidade de aplicação de um produto?

➢ Bicos, gotas, formulação do produto, alvo, clima, pulverizador,
segurança da aplicação e condução da operação
 Pulverizadores

Prof. Gabriel Bressiani Melo

gabremelo@gmail.com
Pulverizadores
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O que é um pulverizador?

Todo equipamento capaz de produzir gotas, em função de uma determinada pressão exercida sobre a
calda.

Tipos de pulverizadores
De arrasto Fixos Auto propelidos
✓ Capacidade de carga: 1.000 a 2.000 litros ✓ Capacidade de carga: 400 a 800 litros ✓ Capacidade de carga: 2.000 a 4.000 litros
✓ Barra de pulverização: 16 a 24 metros ✓ Barra de pulverização: 14 a 18 metros ✓ Barra de pulverização: 18 a 30 metros
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Constituição

1- Filtro
2- Agitador
3- Válvula de Controle da Agitação
4- Câmara de Compensação
5- Bomba de Pistão
6- Registro da Linha de Sucção
7- Filtro de Linha
8- Válvula Reguladora de Pressão
9- Linha de Retorno
10- Manômetro
11- Válvula de Controle das Barras
12- Bicos de Pulverização
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Componentes

Tanque: é o componente responsável por armazenar a calda (água + produto)

que será pulverizada. Normalmente, são feitos de fibra de vidro ou polietileno e
contem os seguintes itens:

1) Tampa com válvula de respiro e com filtro do tipo coador ou peneira;

2) Agitador mecânico ou hidráulico;

3) Fundo afunilado para total esgotamento;

4) Indicador de nível do líquido no tanque.

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Componentes

Agitador: Os sistemas de agitadores de tanque são muito importantes,

principalmente para produtos que necessitam de uma boa agitação para
permanecerem homogêneos na calda, podendo ser dos tipos hidráulico ou
mecânico.
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Componentes

Registro: essa peça, apesar de muito simples, é importante e, no campo, é muito

comum encontrá-la em mau estado de funcionamento, ocasionando grande
desperdício de produtos na limpeza de filtros ou na manutenção de outras partes
do sistema quando o tanque está carregado.
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Componentes
Filtro: esse é um componente fundamental no pulverizador e é responsável por quatro
funções muito importantes:

- Garantir maior uniformidade das aplicações, não permitindo que o entupimento de

pontas venha a causar a distribuição desuniforme da calda;

- Garantir maior capacidade operacional dos pulverizadores, diminuindo o tempo parado

dos pulverizadores enquanto se desentope as pontas, tratando assim uma maior área por
dia;

- Garantir segurança ao trabalhador durante o serviço, não expondo o trabalhador à

tarefa de desentupir as pontas e entrando em maior contato com o produto químico,
ficando o trabalhador apenas na operação de tratorista ou condutor do equipamento;

- Garantir maior durabilidade das pontas, diminuindo as impurezas como areia e, assim, a
abrasão nas pontas, além de garantir que o operador não venha a desentupir essas peças
com objetos não recomendados;
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Componentes

Bomba: a função da bomba é pressionar a calda, colocando no sistema a

energia que será usada para fazer a pulverização. Existem vários tipos de
bomba, como bomba de pistão, de diafragma, de roletes, de engrenagens e
centrífuga.

No Brasil, a esmagadora maioria das bombas ainda é de pistão.

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Componentes

Câmara de compressão: o regime de trabalho das bombas geram pontos de mais

alta pressão (compressão do pistão) e de menor pressão (admissão da calda),
ocasionando variações de pressão no sistema e, por isso, uma pulsação nas
pontas.

Com a função de eliminar as pulsações oriundas dessas bombas, é instalado no

circuito, após a bomba, na linha de pressão, uma câmara que é um compartimento
parcialmente cheio de ar.
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Componentes

Regulador de pressão: eliminada uma possível pulsação, a calda entra no

regulador de pressão.

O regulador, basicamente, é um divisor de volume.

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Válvula reguladora de pressão: A válvula reguladora de pressão deve permitir

ajuste fino na pressão de trabalho e possuir sistema de segurança para que não
ocorram alterações indevidas durante a atividade de pulverização.
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Componentes

Manômetro: é uma peça muito importante, pois tem a função de medir a energia
usada pelo sistema para pulverizar.

O manômetro comum traz escala em lb/pol2 e kg/cm2

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Componentes

Tubulações e conexões: Os diâmetros das tubulações e das conexões deverão ser

compatíveis com a pressão e vazão necessária e também não devem existir muitas
curvaturas ou estrangulamentos que provoquem a queda da pressão nos bicos.
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Componentes

Registro de Seções: depois do regulador de pressão e manômetro, deve haver um

registro, que o operador comanda para abrir ou fechar a passagem do líquido para
os bicos.

O número de válvulas pode variar de acordo com o número de seções de barra do

pulverizador.
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Componentes

Barra: as barras de pulverização contêm os bicos. O comprimento da barra varia

conforme o modelo do pulverizador.

Quanto mais comprida a barra, mais larga será a faixa de tratamento e, portanto,
maior a capacidade operacional do equipamento.

Entretanto, quanto mais comprida a barra, maior será a oscilação da mesma e a

deposição poderá ser mais heterogênea.
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Componentes

Bicos de pulverização: o bico de pulverização é todo o conjunto e suas estruturas

de fixação na barra como: corpo, porca, ponta, etc. Os bicos se acham posicionados
na barra em distâncias uniformes, fixados por diferentes sistemas (trijet, quadrijet,
etc).
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Verificações
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Regulagens

Altura da barra

Altura da barra (cm) ??

Alvo

Altura da barra (cm) = Espaçamento entre bicos (cm) / tan (Ângulo de pulverização x 0,5)

Altura da barra (cm) = 50 / tan (110 x 0,5)

Altura da barra (cm) = 35 cm

Ângulo de
pulverização
de 110º
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Regulagens
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Regulagens
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Regulagens

12 - Efetue o calculo da vasão para ajustar a pressão correta de acordo com a vasão desejada
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Regulagens
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Regulagens
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Cálculo da vasão
Considerando que a faixa de aplicação de seu
equipamento é de 18 m, calcule a área pulverizada

→ 18 m x 50 m = 900 m²

Multiplique o volume obtido na leitura pela quantidade de

bicos de sua máquina

→ 300 mL * 22 bicos = 6600 ml ou 6,6 L

Efetue a regra de 3 para saber a vazão (L ha-1)

900 m² ------- 6,6 L

10.000 m² -------- X

→ X = 73,33 L ha-1
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Cálculo da vasão
✓ Comumente se utilizam vazões de 150 a 200 L ha-1

✓ Para o ajuste da vazão, é preciso aumentar a pressão

do sistema na válvula reguladora de pressão

✓ Se o volume obtido for abaixo do desejado, aumente a

pressão, diminua a velocidade (mantendo 540 RPM na
TDP) ou troque os bicos por outro de maior vazão

✓ Se o volume obtido for acima do desejado, diminua a

pressão, aumente a velocidade (mantendo 540 RPM
na TDP) ou troque os bicos por outro de menor
vazão

Atenção: sempre trabalhe no intervalo de pressão recomendada pelo fabricante

do bico para manter uma boa uniformidade de aplicação

- Bicos tipo cone – de 75 a 200 lbf/pol²

- Bicos tipo leque – de 15 a 60 lbf/pol²

As vazões de 150 a 200 L ha-1 geralmente se encaixam no intervalo

recomendado pelo fabricante
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Exercício
2. Paulo possui um pulverizador de 60 bicos, com faixa útil de 30 m. Ele quer adotar uma vazão
de 200 L ha-1. Com base nessas informações, responda:

a) Quanto deve cair por bico no tempo gasto para percorrer os 50 m no processo de
regulagem?
→ 30 m x 50 m = 1.500 m²
10.000 m²------- 200 L

1.500 m² -------- X
→ X = 30 L = 30.000 mL

→ 30.000 mL / 60 bicos = 500 ml por bico

b) Se ele fizer a medição da máquina e obtiver valores abaixo da quantidade ideal por bico,
quais serão suas opções para atingir a vazão recomendada?
Diminuir a velocidade da máquina, trocar os bicos por outro de maior vazão ou aumentar a pressão do sistema
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Pulverizador costal

✓ A calibração deste tipo de equipamento segue os mesmos

princípios de qualquer outro pulverizador

✓ Entretanto, em pulverizadores costais manuais a pressão é

constante, não sendo possível fazer alteração

✓ Para alterar a vazão é preciso mudar a velocidade do passo ou

trocar os bicos

Por outro lado, em outros modelos, como o elétrico e o motorizado, é

possível regular a pressão de trabalho
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Exercício
2. Pedro vai fazer uma aplicação com um pulverizador costal manual de um bico, com faixa útil de
50 cm (0,5 m). Ele seguiu o passo a passo para a regulagem da vazão, e obteve 300 ml no
tempo gasto para percorrer os 50 m mantendo o passo constante.

a) Qual é a vazão deste equipamento em L ha-1?

→ 0,5 m x 50 m = 25 m²

→ 300 mL * 1 bicos = 6 ml ou 0,3 L

25 m² ------- 0,3 L

10.000 m² -------- X
→ X = 120 L ha-1

b) Agora que você conhece a vazão, o que ele deverá fazer para manter a vazão dentro do
recomendado (150 ou 200 L/ha)?
Diminuir a velocidade do passo ou trocar os bicos por outro de maior vazão. Neste tipo de equipamento não é
possível alterar a pressão de trabalho.
Obrigado!!!