Você está na página 1de 169

-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02/ 2020

Materiais de Tubulação para


Instalações de
Refino e Transporte

Padronização

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.


Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Técnica Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de
caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 17 CONTEC - Subcomissão Autora.

Tubulação As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO


S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços,
conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em
Licitação, Contrato, Convênio ou similar.
A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos
governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos
próprios usuários.”

Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 24 páginas, Índice de Revisões e GT


-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

1 Escopo

1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulações metálicas nas classes de
pressão 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulações de PVC, tubulações de PEAD e
tubulações de PRFV a serem utilizadas, nas instalações de Refino e Transporte da PETROBRAS
relacionadas na PETROBRAS N-57.

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edição e também a
instalações/equipamentos já existentes, quando da sua manutenção ou reforma.

1.3 As classes de pressão definidas em 1.1 correspondem às das ASME B16.1, B16.5, B16.11,
B16.24 e B16.47.

1.4 Esta Norma contém somente Requisitos Técnicos.

2 Referências Normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para


referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecânico de Tubulação Industrial;

PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;

PETROBRAS N-108 - Drenos e Suspiros;

PETROBRAS N-111 - Hidrantes Industriais e acessórios para conexões do tipo Storz;

PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulações Metálicas;

PETROBRAS N-1693 - Critérios para Padronização de Material de Tubulação;

PETROBRAS N-1710 - Codificação de Documentos Técnicos de Engenharia;

PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulação para Instrumentação;

PETROBRAS N-2546 - Critérios para Utilização de Válvulas Esfera “Fire-Safe”;

PETROBRAS N-2912 - Tinta Epóxi “Novolac”;

ABNT NBR 5590 - Tubos de Aço-Carbono com ou Sem Solda Longitudinal, Pretos
ou Galvanizados - Requisitos;

ABNT NBR 5648 - Tubos e conexões de PVC-U com junta soldável para sistemas prediais
de água fria - Requisitos;

ABNT NBR 15280-1 - Dutos Terrestres, Parte 1: Projeto;

ABNT NBR 15561 - Tubulação de Polietileno PE 80 e PE 100 para Transporte de Água e


Esgoto Sob Pressão - Requisitos;

ABNT NBR 12712 - Projeto de Sistemas de Transmissão e Distribuição de Gás


Combustível

2
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

ABNT NBR 15827 - Válvulas Industriais para Instalações de Exploração, Produção, Refino e
Transporte de Produtos de Petróleo - Requisitos de Projeto e Ensaio de Protótipo;

ABNT NBR 15921 - Indústrias de Petróleo e Gás Natural - Tubulação de Compósito;

API RP 945 - Avoiding Environmental Cracking in Amine Units Third Edition;

API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;

API SPEC 15LR - Specification for Low Pressure Fiberglass Line Pipe;

API SPEC 6D - Specification for Pipeline and Piping Valves;

API STD 600 - Steel Gate Valves - Flanged and Butt-welding Ends, Bolted Bonnets;

API STD 602 - Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 (NPS 4) and Smaller, for
the Petroleum and Natural Gas Industries;

API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type;

API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth;

API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer - Type;

ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads;

ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch);

ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125, and 250;

ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150 and 300;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;

ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings;

ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;

ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe Threads;

ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250;

ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wounds and Jacketed;

ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;

ASME B16.34 – Valves – Flanged, Threaded, and Welding End;

ASME B16.36 - Orifice Flanges;

ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union;

ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60);

ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws;

ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts;

ASME B31.3 - Process Piping;

ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

3
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;

ASTM A53 - Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated,
Welded and Seamless;

ASTM A105 - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications;

ASTM A106 - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature
Service;

ASTM A123 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and
Steel Products;

ASTM A148 - Standard Specification for Steel Castings, High Strength, for Structural
Purposes;

ASTM A182 - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe
Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High - Temperature Service;

ASTM A193 - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for High
Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications;

ASTM A194 - Standard Specification for Carbon Steel, Alloy Steel, and Stainless Steel Nuts
for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both;

ASTM A197 - Standard Specification for Cupola Malleable Iron;

ASTM A203 - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel;

ASTM A217 - Standard Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for
Pressure-Containing Parts, Suitable for High-Temperature Service;

ASTM A234 - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy
Steel for Moderate and High Temperature Service;

ASTM A240 - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel
Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications;

ASTM A264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate;

ASTM A276 - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes;

ASTM A312 - Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked
Austenitic Stainless Steel Pipes;

ASTM A320 - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-
Temperature Service;

ASTM A333 - Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-
Temperature Service and Other Applications with Required Notch Toughness;

ASTM A335 - Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-
Temperature Service;

ASTM A350 - Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring
Notch Toughness Testing for Piping Components;

ASTM A351 - Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts;

ASTM A358 - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel


Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General Applications;

4
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

ASTM A376 - Standard Specification for Seamless Austenitic Steel Pipe for High-
Temperature Service;

ASTM A387 - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-
Molybdenum;

ASTM A403 - Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings;

ASTM A409 - Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for
Corrosive or High-Temperature Service;

ASTM A420 - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy
Steel for Low-Temperature Service;

ASTM A516 - Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for
Moderate- and Lower-Temperature Service;

ASTM A522 - Standard Specification for Forged or Rolled 8 and 9% Nickel Alloy Steel
Flanges, Fittings, Valves, and Parts for Low-Temperature Service;

ASTM A530 - Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and
Alloy Steel Pipe;

ASTM A536 - Standard Specification for Ductile Iron Castings;

ASTM A564 - Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening


Stainless Steel Bars and Shapes;

ASTM A671 - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric
and Lower Temperatures;

ASTM A672 - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-
Pressure Service at Moderate Temperatures;

ASTM A691 - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-
Welded for High-Pressure Service at High Temperatures;

ASTM A694 - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Forgings for Pipe Flanges,
Fittings, Valves, and Parts for High-Pressure Transmission Service;

ASTM A733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic
Stainless Steel Pipe Nipples;

ASTM B68 - Standard Specification for Seamless Copper Tube, Bright Annealed;

AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in;

AWWA C602 - Cement-Mortar Lining of Water Pipelines in Place-4 In. (100 mm) and Larger;

BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied Industries;

BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves;

MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;

5
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded;

MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves;

MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;

MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding,
Threaded and Buttwelding Ends.

NACE MR 0103 - Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum


Refining Environments;

NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 Condições Gerais

3.1 Esta Norma abrange várias Folhas de Padronização de Material de Tubulação, conforme
discriminado pela Lista das Folhas de Padronização de Material de Tubulação.

3.2 Cabe à Projetista a correta seleção da padronização em função das características do fluido,
requisitos de operação e condições de projeto, tendo o campo de serviços somente caráter de
orientação.

3.3 Caso as Folhas de Padronização de Material de Tubulação desta Norma não atendam aos
requisitos específicos do serviço, cabe à projetista elaborar Folhas de Padronização de Material de
Tubulação, obedecendo aos seguintes critérios:

a) para preenchimento do formulário, utilizar a PETROBRAS N-1693, bem como as


Folhas de Codificação de Material constantes nesta Norma;
b) como designação de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito em 3.5,
com exceção da 2ª letra, indicativa de cronológico, que deve ser substituída por um
número, em algarismo arábico; além disso, a identificação da padronização deve ser
sucedida dos 3 dígitos referentes a origem do documento e definido na PETROBRAS
N-1710, entre parênteses; exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronização B1 do
CENPES;
c) os formulários assim constituídos são válidos apenas para um determinado projeto e
devem estar sujeitos à aprovação da PETROBRAS; devem receber numeração
independente como documento de projeto e serem citados em NOTAS GERAIS como
“Não Padronizados pela PETROBRAS N-76”, nos diversos documentos que constituem
o referido projeto mecânico de tubulações.

3.4 Eventualmente uma determinada especificação de projeto pode se tornar uma outra
padronização desta Norma, recebendo, entretanto, outra designação conforme definido em 3.5.

3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronização de Material de Tubulação é designada por um par de
letras (ver coluna “Espec” da Tabela 2) sendo a primeira maiúscula, indicativa do material básico dos
tubos e a segunda minúscula, indicativa da ordem cronológica. O critério de identificação está
mostrado na Tabela 1.

6
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 1 - Critério de Identificação das Padronizações de Material de Tubulação


(Primeira Letra)

Classe de Aços Liga e


Aço-Carbono Ferro Fundido Diversos
Pressão Inoxidáveis
25
50 A
0B J
1B

125 T X
150
B L
175
2B 3B

250
C M
300 U Z
4B 5B

6B

400 7B D
8B N 9B

600 10B E 1B O
12B

800
F P
900
13B

1500
14B G
15B Q
16B

2000
2500
3000 H
17B R
18B

4000
6000

NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos não previstos.


NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronização de Material de Instalação de
Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931).
NOTA 3 A letra minúscula l não deve ser utilizada como sequencial.

7
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

3.6 Além das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, são usadas as seguintes:

AER - Ambas Extremidades Retas;


AFO - Aço Forjado;
AFU - Aço Fundido;
AL - Aço Liga;
AP - Alta Pressão;
BP - Baixa Pressão;
Calc. - Calcular;
CA - Castelo Aparafusado
CE - Flange Cego;
CSO - Castelo Soldado
CSP - Castelo Selado à Pressão
CTU - Castelo Tipo União;
CWP - Colding Working Pressure;
DN - Diâmetro Nominal;
Ench. - Enchimento;
Exc - Excêntrica;
ES - Extremidade com Encaixe para Solda;
ETA - Estação de Tratamento de Água;
FJA - Face para Junta de Anel;
FFU - Ferro Fundido;
FP - Face Plana;
FR - Face com Ressaltos;
HARE - Haste Ascendente Rosca Externa;
HARI - Haste Ascendente Rosca Interna;
MP - Média Pressão;
NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno);
NRC - Niple de Redução Concêntrica;
NRE - Niple de Redução Excêntrica;
Obtur. - Obturador;
OR - Flange de Orifíco;
PC - Ponta Chanfrada;
PEAD - Polietileno de Alta Densidade;
PEEK - Poliéter éter-cetona;
PL - Ponta Lisa;
PMT - Pressão Máxima de Trabalho;
PR - Ponta Roscada;
PTFE - Politetrafluoretileno;
RPTFE - PTFE Reforçado
TQ - Ensaio de Torque;
RC - Raio Curto;
RI - Revestimento Interno;
RO - Roscado;
SC - Sem Costura;
ST - Solda de Topo;
TAP - Tampa Aparafusada;
TRO - Tampa Roscada;
TSO - Tampa Soldada;
TSP - Tampa Selada à Pressão;
UEP - Uma Extremidade Plana;
UER - Uma Extremidade Roscada;
VAN - Válvula Globo-Angular;
VBO - Válvula Borboleta;
VDI - Válvula Diafragma;
VES - Válvula Esfera;
VGA - Válvula Gaveta;
VGL - Válvula Globo;
VMA - Válvula Macho;
VRE - Válvula de Retenção.

8
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

3.7 Marcas registradas mencionadas nas Padronizações de Materiais:

STELLITE® é o nome comercial do tipo de material adequado à fabricação de revestimentos


endurecidos de obturadores e sedes de válvulas, podendo ser utilizados no grau 6 ou 21. Esta
informação é dada para facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma
recomendação do produto citado por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado material
equivalente, desde que conduza a resultado igual.

MONEL® é o nome comercial do tipo de material adequado à fabricação de internos de válvulas e


outros componentes de tubulação para maior resistência à corrosão. Esta informação é dada para
facilitar aos usuários na utilização desta Norma e não significa uma recomendação do produto citado
por parte da PETROBRAS. É possível ser utilizado material equivalente, desde que conduza a
resultado igual.

PEEK® é o nome comercial do material Poliester éter-cetona, utilizado em sedes de válvulas esfera
para uso em pressões elevadas. É possível ser utilizado material equivalente, desde que conduza a
resultado igual.

9
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

4 Lista das Folhas de Padronização de Material de Tubulação

A Lista das Folhas de Padronização estão apresentadas na Tabela 2.

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização

Classe Material Material dos


Norma Corrosão Temp. Temp.
Espec. de do internos das Serviço
Básica Adm. Mín. Máx.
Pressão Tubo Válvulas
Água clarificada,
água de
máquinas, água
ASME 125 FP Aço- industrial, água
Aa B31.3
1,6 mm 0 °C 80 °C Trim J,K,N
(67) carbono de incêndio, ar de
U U

serviço, solução
de espuma em
água.
Água de
ASME Aço-
Ab B31.3
125 FP 3,2 mm 0 °C 80 °C Trim J,K,N resfriamento,
carbono
U U

água bruta.
Ar e Nitrogênio
para
Aço-
ASME instrumentação,
Ac B31.3
125 FP - 0 °C 65 °C carbono Trim J,Q
água potável,
U U

galvanizado
sistema de
dilúvio.
Água salgada e
AC c/RI
ASME solução de
Ad B31.3
125 FP - 0 °C 80 °C de Trim J,K
espuma em água
U U

Concreto
salgada.
Água salgada e
ASME AC c/RI solução de
Ae B31.3
125 FP - 0 °C 80 °C Trim J,K
de EPOXI espuma em água
U U

salgada.
Água
decationizada,
AC c/RI
ASME solução diluída de
Af B31.3
125 FP - 0 °C 38 °C de Trim L
ácido sulfúrico e
U U

EBONITE
hipoclorito de
sódio.
Água
ASME AC c/RI
Ag B31.3
125 FP - 0 °C 38 °C Trim M deanionizada e
de EPOXI
U U

desmineralizada.
Processos gerais
ASME com
B31.3/ 400 Aço- hidrocarbonetos,
Ba NBR
150 FR 1,6 mm 0 °C Trim A,Q,P
°C carbono álcool anidro ou
U U

15280-1 hidratado,
Nitrogênio.
Gás combustível,
ASME gases liquefeitos
B31.3/ de petróleo, gás
NBR 150 Aço-
Bb 15280-1/
150 FR 1,6 mm 0 °C Trim Q,A,P natural, soda
°C carbono
U U

NBR cáustica (limitada


12712 a temperatura de
80°C).
Hidrocarbonetos
ASME 260 Aço- corrosivos, DEA
Bc B31.3
150 FR 3,2 mm 0 °C Trim A,Q
°C carbono (temperatura <
U U

60°C).

10
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)

Material dos
Classe Material
Norma Corrosão Temp. Temp. internos
Espec. de do Serviço
Básica Adm. Mín. Máx. das
Pressão Tubo
Válvulas
Hidrocarbonetos
ASME Aço- muito corrosivos,
Bd B31.3
150 FR 6,4 mm 0 °C 260 °C Trim A condensado ácido,
carbono
U U

tocha ácida.
ASME Aço-
Be B31.3
150 FR 6,4 mm 0 °C 180 °C Trim Q Enxofre líquido.
carbono
U U

Vapor de baixa
ASME Aço- pressão,
Bf B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim B condensado, água,
carbono
U U

traço de vapor.
ASME -45 300 °C Aço- Gases liquefeitos de
Bg B31.3
150 FR 1,6 mm Trim R,G,C petróleo refrigerados.
°C (100) carbono
U U

Água clarificada,
água de máquinas,
água industrial, água
ASME Aço-
Bh B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 80 °C Trim J de incêndio, ar de
carbono
U U

serviço, solução de
espuma em água e
Nitrogênio.
ASME Aço- Álcool anidro ou
Bj B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 80 °C Trim A,Q hidratado.
carbono
U U

Aço-
ASME -29 Hidrocarbonetos em
Bm B31.3
150 FR 1,6 mm 400 °C carbono Trim G,C,R baixas temperaturas.
°C
U U

Acalmado
Hidrocarbonetos
Aço- corrosivos em
serviço com H2S
ASME carbono
Bo B31.3
150 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Trim C,R sujeito a corrosão
Acalmad
U U

sob tensão, DEA


o com temperatura
entre 60°C e 128°C
Água de
ASME Aço-
Bq B31.3
150 FR 3,2 mm 0 °C 80 °C Trim J,A resfriamento, água
carbono
U U

bruta.
Ácido Sulfúrico
ASME Aço-
Bs B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim Q, A concentrado [98%]
carbono para ETA
Água
Aço- desmineralizada em
mistura com ácido
ASME carbono
Bt B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim A sulfúrico concentrado
c/RI de a 98% para obter
PTFE concentração <3%
na ETA.
Processos gerais
ASME
com
B31.3/ Aço-
Ca NBR
300 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim A,Q,P hidrocarbonetos,
carbono
U U

álcool anidro ou
15280-1
hidratado.
ASME Gases liquefeitos de
B31.3/ petróleo, gás natural,
NBR Aço- soda cáustica
Cb 300 FR 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim Q,P,A (limitada a
15280-1/ carbono
U U

NBR temperatura de
12712 80°C).

11
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)

Classe Material Material dos


Norma Corrosão Temp. Temp.
Espec. de do internos das Serviço
Básica Adm. Mín. Máx.
Pressão Tubo Válvulas
Hidrocarbonetos
ASME Aço- corrosivos, DEA
Cc B31.3
300 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Trim A,Q (temperatura
carbono
U U

< 60°C).
Hidrocarbonetos
ASME Aço-
Cd B31.3
300 FR 6,4 mm 0 °C 260 °C Trim A muito corrosivos,
carbono
U U

condensado ácido.
ASME Aço- Vapor, condensado
Ce B31.3
300 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim B e água.
carbono
U U

ASME Aço-
Cf B31.3
250 FR 1,6 mm 0 °C 100 °C Trim J Água.
carbono
U U

Gases liquefeitos
ASME -45 300 °C Aço-
Cg B31.3
300 FR 1,6 mm Trim R,G,C de petróleo
°C (100) carbono
U U

refrigerados.
ASME Aço-
Ch B31.3
300 FR - 0 °C 204 °C Trim H Ácido fluorídrico.
carbono
U U

AC c/RI
ASME Água salgada de
Ci
U U

B31.3
250 FR - 0 °C 65 °C de Trim J incêndio.
Concreto
ASME AC c/RI Água salgada de
Cj B31.3
250 FR - 0 °C 65 °C Trim J incêndio.
de EPOXI
U U

Aço- Hidrocarbonetos
ASME -29
Cm B31.3
300 FR 1,6 mm 400 °C carbono Trim G,C,R em baixas
°C
U U

Acalmado temperaturas
Hidrocarbonetos
corrosivos em
Aço- serviço com H2S
ASME
Co
U U

B31.3
300 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C carbono Trim C,R sujeito a corrosão
Acalmado sob tensão, DEA
com temperatura
entre 60°C e 128°C
Processos gerais
NBR Aço- com
Ea 15280-1
600 FJA 1,6 mm 0 °C 120 °C Trim A,S,P hidrocarbonetos,
carbono
U U

álcool, Glicol
Vapor (saturado ou
ASME Aço-
Ec B31.3
600 FJA 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim B superaquecido),
carbono
U U

condensado, água.
Processo gerais
ASME
com
B31.3/ Aço-
Ed NBR
600 FR 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim A,S,P hidrocarbonetos,
carbono
U U

álcool anidro ou
15280-1
hidratado, Glicol.
ASME Aço- Hidrocarbonetos
Ee B31.3
600 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C Trim A corrosivos.
carbono
U U

NBR
Gases liquefeitos
15280-1/ Aço-
Eh NBR
600 FJA 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim S,A de petróleo, gás
carbono
U U

natural.
12712

12
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)

Classe Material Material dos


Norma Corrosão Temp. Temp.
Espec. de do internos das Serviço
Básica Adm. Mín. Máx.
Pressão Tubo Válvulas
ASME
B31.3/
Gases liquefeitos
NBR Aço-
Ei 15280-1/
600 FR 1,6 mm 0 °C 180 °C Trim S,A de petróleo, gás
carbono
U U

natural.
NBR
12712
Aço- Hidrocarbonetos
ASME -29
Ej B31.3
600 FR 1,6 mm 400 °C carbono Trim G,T em baixas
°C
U U

Acalmado temperaturas.
Hidrocarbonetos
Aço- corrosivos em
ASME
Eo
U U

B31.3
600 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C carbono Trim C,T serviço com H2S,
Acalmado sujeito a corrosão
sob tensão.
Processos gerais
ASME
com
B31.3/ Aço-
Fa NBR
900 FJA 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim A,S hidrocarbonetos,
carbono
U U

álcool anidro ou
15280-1
hidratado.
Água de
ASME Aço-
Fb B31.3
900 FJA 3,2 mm 0 °C 400 °C Trim B alimentação de
carbono
U U

caldeira.
NBR
Gases liquefeitos
15280-1/ Aço-
Fc NBR
900 FJA 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim S,A de petróleo, gás
carbono
U U

natural.
12712
Processos gerais
ASME
com
B31.3/ Aço-
Fd NBR
900 RF 1,6 mm 0 °C 400 °C Trim A,S hidrocarbonetos,
carbono
U U

álcool anidro ou
15280-1
hidratado.
NBR
Gases liquefeitos
15280-1/ Aço-
Ff NBR
900 FR 1,6 mm 0 °C 100 °C Trim S,A de petróleo, gás
carbono
U U

natural.
12712
Hidrocarbonetos
Aço- corrosivos em
ASME
Fg
U U

B31.3
900 FR 3,2 mm 0 °C 260 °C carbono Trim C,T serviço com H2S,
Acalmado sujeito a corrosão
sob tensão.
Hidrocarbonetos
Aço- corrosivos em
ASME
Fo
U U

B31.3
900 FJA 3,2 mm 0 °C 260 °C carbono Trim C,T serviço com H2S,
Acalmado sujeito a corrosão
sob tensão.
Hidrocarbonetos
Aço- corrosivos em
ASME
Go
U U

B31.3
1500 ST 1,6 mm 0 °C 260 °C carbono Trim C serviço com H2S,
Acalmado sujeito a corrosão
sob tensão.
Hidrocarbonetos
corrosivos em alta
ASME AL 5 Cr
La B31.3
150 FR 3,2 mm 0 °C 540 °C Trim C temperatura,
1/2 Mo
U U

mistura com
hidrogênio.

13
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)

Classe Material Material dos


Norma Corrosão Temp. Temp.
Espec. de do internos das Serviço
Básica Adm. Mín. Máx.
Pressão Tubo Válvulas
Hidrocarbonetos
corrosivos, serviço
com H2, água
decationizada,
ASME -40 AI TP deanionizada e
Lb B31.3
150 FR 1,6 mm 400 °C Trim D desmineralizada, Ar
°C 304L
U U

de instrumento NPS
8 e acima,
Lubrificação e
selagem.
Gases liquefeitos
ASME -60 AL 3 1/2
Lc B31.3
150 FR 1,6 mm 180 °C Trim G,R,C de petróleo
°C Ni
U U

refrigerados.
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com
Ld B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 450 °C Trim D corrosão naftênica.
316L
U U

(64)
Hidrocarbonetos
ASME AI TP
Le B31.3
150 FR 3,2 mm 0 °C 450 °C Trim E em serviço com
317L
U U

corrosão naftênica.
Ácido Sulfúrico
ASME AI TP
Ls B31.3
150 FR 1,6 mm 0 °C 150 °C Trim D diluído [< 3%] para
316L ETA
Hidrocarbonetos
corrosivos em alta
ASME AL 5 Cr
Ma B31.3
300 FR 3,2 mm 0 °C 540 °C Trim C temperatura
1/2 Mo
U U

(incluindo arraste
de catalisador).
Hidrocarbonetos
em serviço com
ASME AI TP hidrogênio, água
Mb B31.3
300 FR 1,6 mm 0 °C 425 °C Trim D decationizada, água
304L
U U

deanionizada e
desmineralizada.
Gases liquefeitos
ASME -60 AL 3 1/2
Mc B31.3
300 FR 1,6 mm 180 °C Trim G,C,R de petróleo
°C Ni
U U

refrigerados.
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com
Md B31.3
300 FR 1,6 mm 0 °C 450 °C Trim D corrosão naftênica.
316L
U U

(64)
Hidrocarbonetos
ASME AI TP
Me B31.3
300 FR 3,2 mm 0 °C 450 °C Trim E em serviço com
317L
U U

corrosão naftênica.
AL 1 ¼
ASME Vapor de alta
Oa
U U

B31.3
600 FJA 1,6 mm 0 °C 510 °C Cr Trim B pressão.
1/2 Mo
Hidrocarbonetos
corrosivos com H2S
ASME AI TP
Od B31.3
600 FR 1,6 mm 0 °C 538 °C Trim F e/ou serviço com
347
U U

H2, em alta
temperatura.
AL 1 ¼
ASME Vapor de alta
Pa
U U

B31.3
900 FJA 1,6 mm 0 °C 510 °C Cr Trim B pressão.
1/2 Mo

14
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Tabela 2 - Lista das Folhas de Padronização (Continuação)

Classe Material Material dos


Norma Corrosão Temp. Temp.
Espec. de do internos das Serviço
Básica Adm. Mín. Máx.
Pressão Tubo Válvulas
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com H2
Pb B31.3
900 FR 1,6 mm 0 °C 538 °C Trim F e/ou H2S em altas
347
U U

temperaturas.
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com H2
Pd B31.3
900 FJA 1,6 mm 0 °C 538 °C Trim F e/ou H2S em altas
347
U U

temperaturas.
AL 1 1/4
ASME Vapor de alta
Qa
U U

B31.3
1500 ST 1,6 mm 0 °C 530 °C Cr Trim B pressão.
1/2 Mo
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com H2
Qb B31.3
1500 ST 1,6 mm 0 °C 538 °C Trim F e/ou H2S em altas
347
U U

temperaturas.
Hidrocarbonetos
ASME AI TP em serviço com H2
Ra B31.3
2500 ST 1,6 mm 0 °C 538 °C Trim F e/ou H2S em altas
347
U U

temperaturas.
ASME
Xa
U U

B31.3
15 - - 30 °C PVC Trim L Produtos químicos.
ASME
Xb
U U

B31.3
125 - 0 °C 200 °C Cobre Trim J Traço de Vapor.
PEAD Água de incêndio
NBR
Xe
U U

15561
PN-16 - 0 °C 40 °C (PE- - (tubulação
100) enterrada).
Água industrial,
NBR
Xf
U U

15921
125 FP - 0 °C 60 °C PRFV Trim J,K,N água de
resfriamento.

15
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

5 Anexos - Folhas de Padronização e Codificação de Itens de Tubulação

Para fins de padronização de materiais de tubulação e acesso à descrição completa dos itens de
tubulação e seus respectivos Códigos de Material do SAP (NM), são adotados os códigos definidos
nos Anexos A, B, C, D, E, F, G e H desta Norma.

a) Anexo A - Padronização de Válvulas Industriais


b) Anexo B - Padronização de Tubos de Condução
c) Anexo C - Padronização de Conexões de Tubulação
d) Anexo D - Padronização de Niples de Tubulação
e) Anexo E - Padronização de Estojos e Porcas para Flanges de Tubulação
f) Anexo F - Padronização de Flanges para Tubulação
g) Anexo G - Padronização de Juntas par Flanges de Tubulação
h) Anexo H - Índice de Datas de Emendas dos Anexos da PETROBRAS N-76

O Anexo H apresenta os índices de datas de Emendas das Anexos da PETROBRAS N-76, com o
objetivo de registrar, identificar e agilizar realização de eventuais emendas dos Anexos da
PETROBRAS N-76.

6 Relação de Notas

No verso das Folhas de Padronização estão apresentadas as notas complementares de descrição


dos materiais. Uma determinada nota que apareça em várias padronizações, possui uma mesma
numeração válida para toda esta Norma. A relação de notas está apresentada a seguir:

1 a 7 - CANCELADA.

8 - Espessura de acordo com o tubo de diâmetro correspondente.

9 - Permite-se o uso de conexões fabricadas na obra (curva de gomos, etc), para NPS 24 e acima.

10 - Ebonite com espessura = 3 mm.

11 - CANCELADA

12 - Não utilizar válvulas borboletas para água de incêndio e solução de espuma em água.

13 - CANCELADA.

14 - Ebonite com espessura = 5 mm.

15 - Revestimento com resina epóxi autocurada (PETROBRAS N-2912), espessura mínima de


película seca 400 micras.

16 - Usar flanges, sempre que necessário, para permitir a aplicação de revestimento interno.

17 a 27 - CANCELADA.

28 - Para material da camisa de vapor, usar padronização Bf desta Norma.

29 - Para os tubos de interligação (“Jump-over”), usar API SPEC 5L Gr. B PSL1, com conexão para
solda de encaixe.

30 - Deve ser efetuado alívio de tensões nas soldas, regiões trabalhadas mecanicamente, a frio e de
concentrações de esforços nas tubulações de soda cáustica conforme gráfico abaixo:

16
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Temp.° C
REGIÃO 1 - Não é necessário alívio de tensões
80
2
REGIÃO 2 - Obrigatório o alívio de tensões 60
40
1
20

O 10 20 30 40 50 60 % NaOH(peso)

31 a 32 - CANCELADA.

33 - A dureza máxima das soldas e das regiões termicamente afetadas deve ser
de 235 Brinell.

34 a 39 - CANCELADA.

40 - Limite superior de diâmetro em aberto.

41 - CANCELADA.

42 - Para diâmetro de 20” e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa cladeada,
seguindo a especificação da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento
em ASTM A 240 Gr TP 316. Espessura mínima do revestimento = 3 mm. Para fabricação do tubo
seguir a especificação da ASTM A 530.

43 - CANCELADA.

44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges


em ASTM A 105 com revestimento interno de AISI 316.

45 a 47 - CANCELADA.

48 - A furação do flange deve ser conforme a classe 125 da ASME B16.1.

49 - Revestimento interno de concreto conforme a AWWA C602.

50 e 51 - CANCELADA.

52 - As espessuras dos tubos e reforços da boca-de-lobo, para essa faixa de diâmetro, devem ser
calculadas para a pressão e temperatura de projeto da linha, conforme a norma básica aplicável
(ASME B31.3, ABNT NBR 15280-1 ou NBR 12712), buscando minimizar a variedade de espessuras
para um mesmo diâmetro em uma dada instalação. Essas espessuras devem ser necessariamente
registradas na folha de dados de tubulação.

53 - É necessário tratamento térmico de alívio de tensões nas regiões de solda e regiões trabalhadas
mecanicamente a frio,conforme PETROBRAS N-115.

54 - Ensaio de dureza conforme PETROBRAS N-115. Dureza máxima admissível nas regiões de
solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a dureza deve ser limitada a 248 HV5. Tubulações e
conexões trabalhadas mecanicamente a frio devem ter sua dureza, na região deformada, limitada a
190 BHN. É obrigatório o tratamento térmico de alívio de tensões caso a dureza máxima seja
ultrapassada.

55 - Ensaios não destrutivos conforme PETROBRAS N-115 classe de inspeção IV.

56 - Faixa de aplicação econômica de padronização: -45 °C a -29 °C.

57 - CANCELADA.

58 - Utilizar flanges de pescoço apenas em flanges conectados com curvas.

59 a 63 - CANCELADA.

17
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

64 - Para ácidos naftênicos, somente utilizar esta padronização para manutenção de pequenos
trechos. Para novos projetos utilizar a padronização Le no lugar da Ld, ou a padronização Me no
lugar da Md.

65 - CANCELADA

66 - Para efeito de cálculo utilizar as tensões da especificação da chapa


ASTM A 203 Gr E.

67 - Extremidades conforme API 609; Pressão Máxima de Trabalho (CWP)=150 psig.

68 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-16: Joelho 90° ES C07-16: Meia-luva ES C13.2-16: Colar Curva ES C19-17: Red. Exc. PC
C02-16: Joelho 45° ES C08-16: Luva Red. ES C14.2-16: Colar Lat. ES C20-17: Tê PC
C03-16: Tê ES Não Usar Bujões C15-17: Curva 90° PC C21-17: Tê Red. PC
C04-16: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-17: Curva 45° PC C22-17: Tampão PC
C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampão ES C17-17: Curva RC 90° PC
C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC C18-17: Red. Conc. PC
C25-16: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C29-17:Anel de
C26-17: Raquete FR C27-17: Anel Espaçador FR C28-17: Figura 8 FR
Tomada FR

69 - Códigos das conexões CXX-YY conforme N-76 Anexo C:

C01-18: Joelho 90° ES C07-18: Meia-luva ES C13.2-18: Colar Curva ES C19-19: Red. Exc. PC
C02-18: Joelho 45° ES C08-18: Luva Red. ES C14.2-18: Colar Lat. ES C20-19: Tê PC
C03-18: Tê ES Não Usar Bujões C15-19: Curva 90° PC C21-19: Tê Red. PC
C04-18: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-19: Curva 45° PC C22-19: Tampão PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampão ES C17-19: Curva RC 90° PC
C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC C18-19: Red. Conc. PC
C25-18: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-19:Raquete FR C27-19: Anel Espaçador FR C28-19: Figura 8 FR C29-19:Anel de
Tomada FR

70 - Utilizar NPS 1/2 somente para conexões de flanges de orifício; NPS 3/4 para drenos e suspiros;
NPS mínimo de 1 para tubulações de processo em serviços críticos e perigosos, conforme definido
na PETROBRAS N-57.

71 – Para serviço com DEA as regiões soldadas, bem como, as regiões mecanicamente trabalhadas
a frio em tubulações com temperatura de operação acima de 60°C devem ser submetidas a
tratamento térmico de alívio de tensões conforme API RP 945.

72 - CANCELADA.

73 - Utilizar o tipo da válvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia, seguindo os critérios


da PETROBRAS N-1693. Para drenos e suspiros consultar a PETROBRAS N-108.

74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido dentre as


normas básicas indicadas. No caso do ABNT NBR 12712 foram adotados: E=1; F=0,5; T=1.

75 - Onde requerido pela PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar válvulas testadas a fogo
(“fire type tested”), conforme requisitos da ABNT NBR 15827.

18
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

76 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-18: Joelho 90° ES C07-18: Meia-luva ES C13.2-18: Colar Curva ES C18-19: Red. Conc. PC
C02-18: Joelho 45° ES C08-18: Luva Red. ES C14.2-18: Colar Lat. ES C19-19: Red. Exc. PC
C03-18: Tê ES Não Usar Bujões C15-19: Curva 90° PC C20-19: Tê PC
C04-18: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-19: Curva 45° PC C21-19: Tê Red. PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampão RO ES C17-19: Curva RC 90° PC C22-19: Tampão PC
C06-18: Luva ES C12.3/5/6/7-18:Colar ES/PC C25-18: Tampão RO, maníp., corr. e abraç.
C30-19: Raquete FJA C31-19: Anel Espaçador FJA C32-19: Anel Tomada FJA

77 - CANCELADA

78 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-01: Joelho 90° RO C04-01: Tê Red. RO C08-01: Luva Red. RO C11-01: Tampão RO
C02-01: Joelho 45° RO C05-01: Tê Cruzeta RO C09-01: Bujão RO C23-01 Bucha Red. RO
C03-01: Tê RO C06-01: Luva RO C10-01: União RO

79 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C19-03: Red. Exc.


C01-01: Joelho 90° RO C07-01: Meia-luva RO C13.1-02: Colar Curva RO
PC
C02-01: Joelho 45° RO C08-01: Luva Red. RO C14.1-02: Colar Lat. RO C20-03: Tê PC
C03-01: Tê RO C09-01: Bujão RO C15-03: Curva 90° PC C21-03: Tê Red. PC
C04-01: Tê Red. RO C10-01: União RO C16-03: Curva 45° PC C22-03: Tampão PC
C23-01 Bucha Red.
C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampão RO C17-03: Curva RC 90° PC
RO
C06-01: Luva RO C12.1/4/5-02:Colar RO/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C29-02:Anel de
C26-02:Raquete FR C27-02:Anel Espaçador FR C28-02: Figura 8 FR
Tomada FR

80 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C15-03: Curva 90° PC C17-03: Curva RC 90° PC C19-03: Red. Exc. PC C21-03: Tê Red. PC
C16-03: Curva 45° PC C18-03: Red. Conc. PC C20-03: Tê PC C22-03: Tampão PC

81 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-14: Joelho 90° RO C07-14: Meia-luva RO C13.2-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-14: Joelho 45° RO C08-14: Luva Red. RO C14.2-02: Colar Lat. ES C20-03: Tê PC
C03-14: Tê RO Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C21-03: Tê Red. PC
C04-14: Tê Red. RO Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C22-03: Tampão PC
C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampão RO C17-03: Curva RC 90° PC
C06-14: Luva RO C12.2-02: Colar ES C18-03: Red. Conc. PC
C25-14: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-03:Raquete FR C27-03: Anel Espaçador FR C28-03: Figura 8 FR C29-03:Anel de Tomadaa
FR

82 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90° ES C07-02: Meia-luva ES C13.3-02:Colar Curva ES C18-03: Red. Conc. PC
C02-02: Joelho 45° ES C08-02: Luva Red. ES C14.3-02: Colar Lat. ES C19-03:Red.Exc. PC
C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C20-03: Tê PC
C04-02: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C21-03: Tê Red. PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampão ES C17-03: Curva RC 90° PC C22-03: Tampão PC
C06-02: Luva ES C12.3/4/5/6-02:Colar ES/PC
C25-02: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-03: Raquete FR C27-03: Anel Espaçador FR C28-03: Figura 8 FR C29-03: Anel de Tomada
FR

19
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

83 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90° ES C07-02: Meia-luva ES C13.2-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-02: Joelho 45° ES C08-02: Luva Red. ES C14.2-02: Colar Lat. ES C20-03: Tê PC
C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C21-03: Tê Red. PC
C04-02: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C22-03: Tampão PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampão ES C17-03: Curva RC 90° PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/5/6-02: Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-02: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-03: Raquete FR C27-03: Anel Espaçador FR C28-03: Figura 8 FR C29-03: Anel de Tomada FR

84 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-04: Joelho 90° ES C07-04: Meia-luva ES C13.2-04: Colar Curva ES C19-05: Red. Exc. PC
C02-04: Joelho 45° ES C08-04: Luva Red. ES C14.2-04: Colar Lat. ES C20-05: Tê PC
C03-04: Tê ES Não Usar Bujões C15-05: Curva 90° PC C21-05: Tê Red. PC
C04-04: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-05: Curva 45° PC C22-05: Tampão PC
C05-04: Cruzeta ES C11-04: Tampão ES C17-05: Curva RC 90° PC
C06-04: Luva ES C12.3/4-04:Colar ES/PC C18-05: Red. Conc. PC
C25-04: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-05: Raquete FR C27-05: Anel Espaçador FR C28-05: Figura 8 FR C29-05: Anel de Tomada FR

85 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-06:Joelho 90° ES C07-06: Meia-luva ES C13.2-06: Colar Curva ES C19-07: Red. Exc. PC
C02-06: Joelho 45° ES C08-06: Luva Red. ES C14.2-06: Colar Lat. ES C20-07: Tê PC
C03-06: Tê ES Não Usar Bujões C15-07: Curva 90° PC C21-07: Tê Red. PC
C04-06: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-07: Curva 45° PC C22-07: Tampão PC
C05-06: Cruzeta ES C11-06: Tampão ES C17-07: Curva RC 90° PC
C06-06: Luva ES C12.3/4/5-06:Colar ES/PC C18-07: Red. Conc. PC
C25-06: Tampão RO, Manípulo /corrente e abraçadeira
C26-07: Raquete FR C27-07: Anel Espaçador FR C28-07: Figura 8 FR C29-07: Anel de
Tomada FR

86 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-12: Joelho 90° ES C07-12: Meia-luva ES C13.2-12: Colar Curva ES C19-13: Red. Exc. PC
C02-12: Joelho 45° ES C08-12: Luva Red. ES C14.2-12: Colar Lat. ES C20-13: Tê PC
C03-12: Tê ES Não Usar Bujões C15-13: Curva 90° PC C21-13: Tê Red. PC
C04-12: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-13: Curva 45° PC C22-13: Tampão PC
C05-12: Cruzeta ES C11-12: Tampão ES C17-13: Curva RC 90° PC
C06-12: Luva ES C12.2/4-12:Colar ES/PC C18-13: Red. Conc. PC
C25-12: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-13: Raquete FR C27-13: Anel Espaçador FR C28-13: Figura 8 FR C29-13: Anel de
Tomada FR

87 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-10: Joelho 90° ES C07-10: Meia-luva ES C13.2-10: Colar Curva ES C19-11: Red. Exc. PC
C02-10: Joelho 45° ES C08-10: Luva Red. ES C14.2-10: Colar Lat. ES C20-11: Tê PC
C03-10: Tê ES Não Usar Bujões C15-11: Curva 90° PC C21-11: Tê Red. PC
C04-10: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-11: Curva 45° PC C22-11: Tampão PC
C05-10: Cruzeta ES C11-10: Tampão ES C17-11: Curva RC 90° PC
C06-10: Luva ES C12.3/4-10:Colar ES/PC C18-11: Red. Conc. PC
C25-10: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-11: Raquete FR C27-11: Anel Espaçador FR C28-11: Figura 8 FR C29-11: Anel de
Tomada FR

20
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

88 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-14: Joelho 90° ES C07-14: Meia-luva ES C13.2-14: Colar Curva ES C19-15: Red. Exc. PC
C02-14: Joelho 45° ES C08-14: Luva Red. ES C14.2-14: Colar Lat. ES C20-15: Tê PC
C03-14: Tê ES Não Usar Bujões C15-15: Curva 90° PC C21-15: Tê Red. PC
C04-14: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-15: Curva 45° PC C22-15: Tampão PC
C05-14: Cruzeta ES C11-14: Tampão ES C17-15: Curva RC 90° PC
C06-14: Luva ES C12.2/4-14:Colar ES/PC C18-15: Red. Conc. PC
C25-14: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-15: Raquete FR C27-15: Anel Espaçador FR C28-15: Figura 8 FR C29-15: Anel de
Tomada FR
89 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-08: Joelho 90° ES C07-08: Meia-luva ES C13.2-08: Colar Curva ES C19-09: Red. Exc. PC
C02-08: Joelho 45° ES C08-08: Luva Red. ES C14.2-08: Colar Lat. ES C20-09: Tê PC
C03-08: Tê ES Não Usar Bujões C15-09: Curva 90° PC C21-09: Tê Red. PC
C04-08: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-09: Curva 45° PC C22-09: Tampão PC
C05-08: Cruzeta ES C11-08: Tampão ES C17-09: Curva RC 90° PC
C06-08: Luva ES C12.3/5/6/7-08:ColarES/PC C18-09: Red. Conc. PC
C25-08: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-09: Raquete FR C27-09: Anel Espaçador FR C28-09: Figura 8 FR C29-09: Anel de Tomada
FR
90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para serviço com hidrocarbonetos e álcool com
temperatura de trabalho até 150 °C e limpeza com vapor até 180 °C.

91 - Inspeção radiográfica 100 % na solda longitudinal de fabricação do tubo conforme parágrafo


344.5.1 e tabela 341.3.2 do código ASME B31.3.

92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampões roscados apenas para drenos e
respiros.

93 - Para diâmetro de 30” e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa cladeada,
seguindo a especificação da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento
em ASTM A 240 Gr TP 317L. Espessura mínima do revestimento = 3 mm. Para fabricação do tubo
seguir a especificação da ASTM A 530.

94 - No cálculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme ABNT NBR 15561, foram utilizados os
seguintes fatores: FS=1,25; SDR=9.

99 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90° ES C07-02: Meia-luva ES C13.2-02: Colar Curva ES C18-03: Red. Conc. PC
C02-02: Joelho 45° ES C08-02: Luva Red. ES C14.2-02: Colar Lat. ES C19-03: Red. Exc. PC
C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C20-03: Tê PC
C04-02: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C21-03: Tê Red. PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampão ES C17-03: Curva RC 90° PC C22-03: Tampão PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/5/6-02: Colar ES/PC C25-02: Tampão RO, manip., corr. e abraç.
C30-03: Raquete FJA C31-03: Anel Espaçador FJA C32-03: Anel de Tomada FJA

100 - Faixa econômica da padronização: -45 °C a -29 °C. Todos os materiais linhas nessa faixa de
aplicação devem ser adquiridas com teste de impacto em todas as corridas. Esse teste de impacto
deve ser realizado no metal de base, metal de solda e Zona afetada pelo calor (ZAC), quando
aplicável. A execução do teste deve ser conforme a especificação aplicável e deve atender ao
requisito de energia da ASME B31.3.Para dimensionamento mecânico, foram utilizadas as tensões
admissíveis (ASME B31.3) do ASTM A 240 Gr 317L.

21
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

113 - Códigos das conexões CXX-YY conforme PETROBRAS N-76 Anexo C:

C01-02: Joelho 90° ES C07-02: Meia-luva ES C13.8-02: Colar Curva ES C18-03: Red.Conc. PC
C02-02: Joelho 45° ES C08-02: Luva Red. ES C14.8-02: Colar Lat. ES C19-03: Red. Exc. PC
C03-02: Tê ES Não Usar Bujões C15-03: Curva 90° PC C20-03: Tê PC
C04-02: Tê Red. ES Não Usar Uniões C16-03: Curva 45° PC C21-03: Tê Red. PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampão RO/ES C17-03: Curva RC 90° PC C22-03: Tampão PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/6/8-02: Colar ES/PC
C25-02: Tampão RO, Manípulo c/corrente e abraçadeira
C26-03: Raquete FR C27-03: Anel Espaçador FR C29-03: Anel de Tomada FR C28-03: Figura 8 FR

115 - Usar juntas de grafite flexível HT, resistentes à oxidação para temperaturas acima de 450 °C.
Requisito mínimo do grafite HT: Certificado de ensaio conforme FSA-G-604-7 Método A, com perda
de massa < 10%.

139 - CANCELADA

283 - Utilizar Estojos e Juntas nos materiais das padronizações equivalentes da classe 300.

324 - Como a espessura requerida não é contemplada pela ASME B36.19, foi utilizado o padrão do
ASME B36.10.

325 - Exigir tratamento térmico de estabilização e teste de corrosão intergranular na aquisição da


matéria-prima conforme requisitos suplementares das especificações que se seguem: ASTM A 182 -
S4 e S10; ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 351 - S33; ASTM A 358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e
S10; ASTM A 403 - S2; ASTM A 409 - S5 e S6.

326 - Os tubos, flanges e conexões devem ser fabricados pelo mesmo fornecedor

327 - As espessuras de parede devem ser calculadas conforme API SPEC 15LR.

328 - Todos os tubos, flanges e conexões devem receber inibidor ultravioleta

329 - Todas as tubulações devem ser fornecidas na cor VERDE

331 - Acabamento de face dos flanges ranhurado para utilização com junta macia.

338 - As matérias primas de todos os componentes e acessórios de tubulação devem atender aos
requisitos da NACE MR 0103.

339 - Efetuar o controle da dureza das soldas conforme os requisitos da PETROBRAS N-115. Efetuar
tratamento térmico de alívio de tensões, caso requerido pela PETROBRAS N-115.

344 - Verificar necessidade de teste de impacto conforme ASME B31.3.

346 - Verificar compatibilidade química e permeabilidade do produto com o material do tubo.

349 - É recomendado o uso de extremidades soldadas. Caso necessário, o uso de extremidades


flangeadas deve se restringir a bocais de reatores e/ou torres, raquetes de inertização, carretéis, e
outros pontos onde a desmontagem seja imprescindível.

384 – Não utilizar figura 8, raquete ou anel espaçador junto a flanges de válvulas de FFU.

492 – Em todas as conexões flangeadas devem ser instalados envelopes para proteção pessoal no
caso de eventual vazamento de ácido para o ambiente.

493 – Os tubos deverão possuir nas extremidades um flange fixo soldado e um flange solto (lap joint).

494 – A espessura mínima do revestimento interno em PTFE deve ser 3 mm.

495 – O revestimento interno deve ser estendido até a face do flange, não sendo necessário a
utilização de juntas.

22
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

7 Códigos de Materiais Petrobras

Nas Folhas de Padronização de Materiais de Tubulação estão indicados, para cada tipo de
componente, um código identificador. Esses códigos possuem correspondência direta com códigos
utilizados no ANEXO A (Válvulas), ANEXO B (Tubos), ANEXO C (Conexões), ANEXO D (Niples),
ANEXO E (Estojos), ANEXO F (Flanges), ANEXO G (Juntas), nas quais, para cada diâmetro
nominal, espessura, classe de pressão e/ou tipo de extremidade, estão relacionados os Códigos de
Materiais utilizados no sistema SAP da PETROBRAS.

A Figura 1 apresenta um exemplo de consulta de Código de Material a partir desta Norma.

PETROBRAS N-76 PETROBRAS N-76


ANEXO A (Válvulas)

Código Código

VGA-800-01
Diâmetro VGA-800-01

Código de Material SAP


XXXXXXXX

Figura 1 - Exemplo de Consulta de Código de Material

8 Folhas de Padronização de Material para Tubulação

Nas páginas a seguir estão indicadas as Folhas de Padronização de Material de Tubulação, para as
especificações relacionadas na Tabela 2.

23
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

Página em branco

24
-PÚBLICO-

N-76 REV. J 02 / 2020

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B, C, D e E
Não existe índice de revisões.

REV. F
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. G
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisão Geral e incluídos os Anexos A, B, C, D, E, F, G e H

REV. H
Partes Atingidas Descrição da Alteração
Principais modificações: Revisão geral nos descritivos dos
internos das Válvulas Industriais, pois, diversos materiais das
superfícies de vedação das válvulas (TRIM) foram alterados
em função da recente publicação da norma API-600:2015
que tornou obsoleta algumas das combinações de materiais
de TRIM que eram utilizados pela PETROBRAS.
Os correspondentes códigos de materiais de válvulas (NM)
Todas serão modificados para contemplar os novos descritivos dos
materiais dos internos de válvulas.
Esta revisão H da N-76 também incluiu os códigos de
materiais (NM) das peças de inserção entre Flanges da N-
120 (Raquetes, Figuras 8, Anéis Espaçadores e Anéis de
Tomada) e dos Tampões Roscados com manípulo, corrente e
abraçadeira, além da correção e inclusão de outros códigos
de materiais faltantes.
REV. J
Partes Atingidas Descrição da Alteração
Principais modificações: Inclusão das Padronizações Bs, Bt e
Ls relativas a serviços com ácido sulfúrico; Revisão geral das
padronizações de materiais para correção de alguns
Todas
descritivos; Inclusão no Anexo A de tabelas explicitando por
tipo de válvula os materiais, as características construtivas e
as padronizações atendidas.

IR 1/1