APR 25 - Instalação de Mezanino em Estrutura Metálica

APR: 25
Data Elaboração 29/04/2020
ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial
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1. LOCAL DA OBRA: TT STEEL DO BRASIL / SOROCABA 2. LOCAL DE EXECUÇÃO: Canteiro de obras
3. DESCRIÇÃO DO TRABALHO QUE SERÁ REALIZADO: Instalação de mezanino em estrutura metálica
4. EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL / COLETIVOS RECOMENDADOS: Capacete com jugular, óculos de segurança com lente transparente ou escuro,
protetor auricular tipo plug, calçado de segurança, protetor facial, cinto de segurança tipo paraquedista com duplo talabarte, luva de segurança conforme
atividade e protetor solar; cones, correntes, cerquites, extintor de incêndio, placas de sinalização.
Obs. Os EPI’s deverão ser utilizados conforme atividade e orientação da equipe de Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE
1. Preparação e liberação da área para executar os serviços.
2. Isolamento e sinalização da área.
3. Confirmação do local pelo observador de segurança.
4. Execução das atividades por funcionários treinados e qualificados.
5. Preparar solo para o patolamento do caminhão munck.
6. Posicionamento do caminhão munck para içamento de estrutura metálica para montagem do mezanino.
7. Içamento de vigas metálicas e posicionamento das peças.
8. Acesso com PTA até a estrutura metálica para auxiliar no posicionamento e realizar o aperto dos parafusos.
9. Aperto dos parafusos da estrutura metálica após todos as peças encaixadas.
10. Serviços com máquina de solda
11. Pintura para retoque da estrutura metálica com ferramentas manuais (pincel, rolo).
12. Organização e limpeza – 5 S.
8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

Nome: Antônio Evangelista Leite Nome: Maurício Calegari Nome: Carlos Akio Iyama
Assinatura: Assinatura: Assinatura:
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5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

TRABALHO 7. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA RECOMENDADOS
PERDAS
1. Preparação e liberação da área para 1.1. Falha na comunicação 1.1.1. O responsável da HOSS deve entrar em contato com o responsável da área
executar os serviços. 1.2. Interferências (layout) da Segurança TT STEEL DO BRASIL, para solicitar a liberação das documentações
1.3. Entrada de pessoas não autorizadas necessárias para a atividade.
no serviço 1.1.2. Todos os colaboradores que irão executar os trabalhos deverão estar cientes
dos riscos e procedimentos de segurança e assinar à APR, ficando sob
responsabilidade do Técnico de Segurança / Encarregado / Mestre a divulgação
total do documento.
1.1.3. Realizar DDS e KYM antes do início das atividades com todos os membros
da equipe abordando o planejamento diário das atividades, as medidas de
segurança de cada etapa do trabalho.
1.1.4. Iniciar as atividades após a liberação da ATEP.
1.2.1. Realizar inspeção na área antes do início das atividades, verificando
interferências que possam atrapalhar a atividade.
1.3.1. Manter a área de trabalho sempre isolada e sinalizada, não permitindo que
pessoas não autorizadas permaneçam no local.

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PERDAS
2.1. Queda de mesmo nível 2.1.1. Orientação de segurança quanto aos riscos relacionada à tarefa.
2. Isolamento e sinalização da área.
2.2. Luxação, escoriação e corte 2.1.2. Observar diferentes níveis, saliências e depressões do piso; buracos e
2.3. Ruído desníveis no piso do devem ser tampado e desníveis regularizados para evitar
2.4. Batida contra quedas e/ou entorses.
2.1.3. Não deixar acúmulos de ferramentas usando apenas o necessário.
Observação 1: Antes de iniciar os
2.2.1. Verificar eventuais pontos cortantes e neutralizá-los, o transporte de matérias
trabalhos deverá Isolar e sinalizar a
quando necessário realizar em duas pessoas ou mais.
área.
2.2.2. Uso obrigatório dos EPI’s capacete com jugular, óculos de segurança, protetor
*A atividade deverá estar alinhada com
auricular tipo concha ou plug, calçado de segurança com biqueira de composite ou
o responsável do Setor TT STEEL.
aço e luvas de segurança (conforme atividade).
2.2.3. Possuir dimensão extra de isolamento não inferior a 1,50 metros da área de
Observação 2: Somente Iniciar as
realização dos trabalhos.
atividades após as liberações das
2.3.1. Uso de protetor auricular tipo plug ou concha.
documentações necessárias para a
2.4.1. Evitar puxar o carrinho de costas.
atividade (ATEP e KYM).
2.4.2. Respeitar as sinalizações e placas de advertências.
2.4.3. Ter atenção a movimentação de pessoas, e equipamentos; a distância
Observação 3: Todas as máquinas,
mínima entre funcionários e máquinas é de 3,00 metros.
equipamentos e ferramentas manuais e
2.4.4. Evitar brincadeiras.
elétrica deverão ter o Check-List.
2.4.5. Todo isolamento deverá possuir acesso.
2.4.6. Não utilizar fita zebrada; o material para isolamento deverá ser cerquites ou
correntes.
2.4.7. Não pular ou passar por baixo de isolamento.

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PERDAS
3. Confirmação do local pelo 3.1. Queda de material 3.1.1. Isolar e sinalizar com placas alusivas o local de trabalho. Placas que deverão
observador de segurança. 3.2. Batida contra ser afixadas para realizar as atividades: Atenção, homens trabalhando acima,
Cuidado, risco de queda de materiais, Não ultrapasse o isolamento, Proibido
trabalho sobreposto.
Observação 1: A atividade deverá estar 3.1.2. Nenhum funcionário que não fizer parte das atividades poderá ficar no local;
alinhada com o responsável do Setor tanto HOSS quanto funcionários da TT STEEL.
TT STEEL. 3.1.3. Para fins de isolamento, deverá ser levado em consideração todo o raio da
PTA, guindaste e caminhão munck.
3.2.1. Não permitir a permanência de pessoas não envolvidas nas atividades no
local de trabalho.
3.2.2. Não ultrapassar os limites de velocidade estabelecidos pela TT STEEL – 9
km/h.
3.2.3. Proibido posicionar-se ou permanecer na parte traseira do equipamento móvel
durante os intervalos de trabalho, em operação ou em movimentação.
3.2.4. O batedor deverá acompanhar o deslocamento dos veículos industriais,
fazendo movimentos grandes e sempre se posicionar de maneira que o motorista o
enxergue.
3.2.5. O Observador / Líder de Segurança / Técnico de Segurança deverá alertar
todos os funcionários envolvidos quanto aos riscos existentes no local.
Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-

AGUARDE.

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7. PROCEDIMENTOS DE SEGURANÇA RECOMENDADOS
TRABALHO PERDAS
4.Execução das atividades por 4.1. Queda de diferente nível 4.1.1. Os funcionários que forem executar atividades acima de 2,00 metros deverão
funcionários treinados e qualificados. 4.2. Ferimentos ter: Treinamento NR 35, ASO Apto para Trabalho em Altura, autorização da obra para
4.3. Tombamento de equipamento executar as atividades.
Somente pessoal autorizados poderão 4.2.1. Somente funcionários treinados e com os devidos certificados de treinamento
executar atividades: munck, PTA, poderão trabalhar com ferramentas elétricas / rotativas, guindaste, munck, PTA.
operador de equipamentos elétricos 4.3.1. Checar todos os equipamentos e materiais de apoio deverão ser checados
(lixadeira, furadeira, parafusadeira). pelos operadores.
4.3.2. Proibido execução das atividades por funcionários NÃO AUTORIZADOS.
4.3.3. O sinaleiro deverá ser treinado e autorizado pela obra para auxiliar nas
atividades de apoio aos operadores.
*As atividades somente poderão ser executadas após: Preenchimento,

assinaturas e liberação da ATEP, KYM e Check List.
*As atividades somente poderão ser executadas com acompanhamento

do Líder de Segurança.
Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

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TRABALHO PERDAS
5. Preparar solo e materiais para o 5.1. Ferimentos 5.1.1. Utilizar luvas de segurança, capacete com jugular e demais EPI’s
patolamento do caminhão munck. 5.2. Queda de mesmo nível recomendados pela Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL para realizar a
5.3. Projeção de partículas atividade de regularização do solo.
5.4. Dores musculares 5.1.2. Manter distância mínima de 3,00 metros entre a máquina e funcionários.
5.5. Ruído 5.1.3. Manter distância segura entre os funcionários durante a preparação do solo e
5.6. Atropelamento materiais para patolamento (dormentes).
5.2.1. Analisar o trajeto a ser percorrido, verificando as interferências e possíveis
desníveis no piso.
5.3.1. Utilizar óculos de segurança durante toda atividade.
5.4.1. Manter posição correta para realizar a atividade; dobrar os joelhos e não a
coluna para pegar materiais.
5.4.2. Materiais com 15 kg ou mais deverão ser carregados por, no mínimo, dois
funcionários.
5.5.1. Utilizar protetor auricular tipo concha ou plug durante toda atividade.
5.6.1. Para deslocamentos da escavadeira em área não destinada somente a
máquinas, deverá haver um batedor acompanhando a mesma.

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TRABALHO PERDAS
6. Posicionamento do caminhão 6.1. Atropelamento 6.1.1. O caminhão munck e o caminhão com peças da estrutura metálica deverão ser
munck para içamento de estrutura 6.2. Ruído acompanhados por um batedor até a área isolada; quando os veículos saírem da área
metálica para montagem do 6.3. Queda de mesmo nível isolada também dever ser acompanhado por um batedor.
mezanino. 6.1.2. A área deverá estar isolada e sinalizada.
6.1.3. Somente funcionários envolvidos na atividade poderão ficar na área de trabalho
6.1.4. Orientar os motoristas a não realizarem movimentos / manobras bruscas
durante a movimentação.
6.2.1. Utilizar protetor auricular tipo concha ou plug durante toda atividade.
6.3.1. O batedor deverá analisar o trajeto a ser percorrido, verificando as interferências
e possíveis desníveis no piso.

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TRABALHO PERDAS
7. Içamento de vigas metálicas e 7.1. Danos aos equipamentos 7.1.1. Realizar o Check List do caminhão munck garantindo que todos os itens
posicionamento das peças. 7.2. Queda de material estejam em conformidade.
7.3. Batida contra 7.1.2. O operador do munck deverá ser qualificados e ter certificado de treinamento.
7.2.1. Realizar o Check List dos equipamentos de apoio ao içamento: cintas,
O içamento será realizado com auxílio amarração da carga, cabos de aço, olhais e travas de segurança dos ganchos.
de caminhão munck. 7.2.2. Cintas e cabos de aço a serem utilizados devem estar em perfeitas condições
de uso.
Procedimento de Segurança: 7.2.3. A área deverá estar isolada e sinalizada.
Deverá ser realizado o teste de 7.2.4. Após a amarração e antes do içamento do material solicitar a todos os
estabilidade da carga antes de fazer o envolvidos na atividade que se posicionem atrás do isolamento.
içamento (JIGIRI). 7.2.5. É obrigatória a utilização de quebra quinas para a proteção das cintas em
cantos vivos das peças a serem içadas.
7.2.6. Todos os materiais a serem utilizados no içamento deverão passar por
checagem e estarem em perfeitas condições de uso.
7.2.7. Proibido trabalho sobreposto ou próximo ao içamento.
7.2.8. Proibido passar ou posicionar-se embaixo de cargas içadas.
7.2.9. As cintas só deverão ser soltas da peça após as mesmas estarem fixas, sem
risco de quedas ou qualquer tipo de movimentação.
7.3.1. Não permitir a permanência de pessoas não envolvidas nas atividades no local
de trabalho.
7.3.2. Proibido posicionar-se ou permanecer na parte traseira do equipamento móvel
durante os intervalos de trabalho, em operação ou em movimentação.

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TRABALHO PERDAS
Continuação do item 7. 7.4. Prensamento de membros 7.4.1. Não permanecer embaixo de carga suspensa.
7.5. Ruído 7.4.2. Utilizar cordas guias para direcionar a carga; é expressamente proibido colocar
Em caso de anormalidades ou 7.6. Ferimentos a mão na carga suspensa para direcionamento.
duvidas fazer o PARE-CHAME- 7.7. Tombamento de equipamento 7.4.3. Não deixar mãos e pés sob materiais e não colocar as mãos em peças içadas.
AGUARDE. 7.8. Incêndio 7.4.4. Manter postura defensiva durante a movimentação de cargas.
7.9. Projeção de partículas 7.5.1. Utilizar protetor auricular durante toda atividade.
7.10. Carga desbalanceada 7.6.1. Durante o manuseio de equipamentos, materiais e amarração da carga,
obrigatório o uso de luvas de vaqueta / raspa ou pigmentada (conforme atividade).
7.7.1. Paralisar os trabalhos em caso de chuva, trovões, raios ou ventos acima de 30
km / h; acima desse valor, as atividades deverão ser suspensas.
7.7.2. O sinaleiro responsável da movimentação de carga deverá aplicar os sinais
convencionais de avisos para deslocamento de carga.
7.7.3. Nas paradas prolongadas ou fim de expediente, o operador deverá deixar o
equipamento desligado, de modo que não possa ser ligado por terceiros.
7.7.4. Utilizar o Anemômetro para medir a velocidade do vento diariamente, antes de
iniciar as atividades e sempre que houver necessidade.
7.8.1. Manter extintor de incêndio (PQS) próximo ao caminhão munck.
7.10.1. O operador deverá elevar a carga devagar, checando o balanceamento da
mesma; caso esteja torta / desbalanceada, abaixar a carga e refazer a amarração
(teste JIGIRI)

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TRABALHO PERDAS
8. Acesso com PTA até a estrutura 8.1. Quebra do equipamento 8.1.1. Realizar o Check List da PTA diariamente, antes de iniciar as atividades.
metálica para auxiliar no 8.2. Batida contra 8.2.1. Analisar o trajeto a ser percorrido, verificando as interferências.
posicionamento e realizar o aperto 8.3. Prensamento de membros 8.3.1. Analisar o trajeto a ser percorrido pela PTA, verificando as interferências, tanto
dos parafusos. 8.4. Ferimentos na vertical quanto na horizontal).
8.5. Tombamento 8.3.2. Cuidado com as mãos e cabeça durante a subida da PTA para que não haja
Observações:
prensamento de membros nem batida contra.
1. Manter um funcionário para apoio e
8.3.3. Durante a movimentação vertical os membros deverão estar no interior da
possíveis emergências para operação
plataforma.
da PTA.
8.4.1. Utilizar luvas de segurança, capacete com jugular e demais EPI’s
2. Somente funcionário treinado e
recomendados pela Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
qualificado poderá operar a PTA.
8.5.1. O operador da PTA deverá ser habilitado e qualificado.
3. Somente funcionários com
8.5.2. Analisar o trajeto a ser percorrido verificando interferências e possíveis
certificado de treinamento para
desníveis no piso.
Trabalho em Altura, ASO Apto para
8.5.3. Paralisar os trabalhos em caso de chuva, trovões, raios ou ventos acima de 30
Trabalho em Altura e devidamente
km / h; acima desse valor, as atividades deverão ser suspensas.
munido dos EPI’s poderão realizar
trabalhos em altura.

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TRABALHO PERDAS
Continuação do ítem 8. 8.6. Queda de diferente nível 8.6.1. O operador deverá estar preso permanentemente em estrutura fixa da PTA;
8.7. Queda de materiais. manter o cinto atracado durante toda subida da PTA.
8.6.2. O operador deverá utilizar cinto de segurança tipo paraquedista com duplo
talabarte acoplado ao ponto da PTA (conforme orientação do fabricante).
8.6.3. O deslocamento para trabalho em altura e também para entrar e sair da PTA,
deverá ocorrer com a utilização dos talabartes: sempre um dos talabartes deverá estar
preso a um ponto fixo; proibido se locomover com os dois talabartes soltos (sem que
um deles esteja preso).
8.6.4. Realizar o Check List dos cintos de segurança antes de subir na PTA.
8.6.5. Proibido subir no guarda corpo da PTA.
8.7.1. Proibido trabalho sobreposto.
8.7.2. Não permitir que pessoas permaneçam ou passem pelo isolamento da PTA.
8.7.3. O local deverá estar totalmente isolado e sinalizado.
8.7.4. As ferramentas deverão estar amarradas na PTA.
8.7.5. Manter na PTA somente os materiais necessários para a atividade.
8.7.6. Não deixar materiais e equipamentos na borda da PTA.

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9. Aperto dos parafusos da estrutura 9.1. Ferimentos 9.1.1. Utilizar luvas de segurança, capacete com jugular e demais EPI’s
metálica após todos as peças 9.2. Queda de material recomendados pela Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
encaixadas. 9.3. Batida contra 9.1.2. Ao bater parafusos, fazer uso de ponteiras com ponta de borracha.
9.4. Prensamento de membros 9.1.3. Checar as ferramentas elétricas e manuais antes de utilizar; proibido
9.5. Ruído improvisações de ferramentas.
Observação 2: 9.1.4. As marretas e martelos deverão estar em perfeitas condições de uso.
Os funcionários estarão dentro da 9.1.5. Checar as brocas antes de utilizar; verificar também se a broca está de acordo
PTA ou sobre a estrutura metálica com a atividade a ser realizada.
para realizar o aperto dos parafusos. 9.1.6. Realizar Check List dos equipamentos elétricos e extensões diariamente, antes
Estarão com o cinto acoplados na de iniciar as atividades.
PTA ou na linha de vida provisória da 9.2.1. Armazenar os materiais em local indicado pela HOSS e manter os mesmos
estrutura metálica. isolados e sinalizados.
9.2.2. Os materiais deverão estar amarrados e os pontos cortantes protegidos para
realizar a movimentação do fechamento lateral.
9.2.3. A área abaixo deverá estar isolada e sinalizada.
9.3.1. Não permitir a permanência de pessoas não envolvidas nas atividades no local
de trabalho.
9.3.2. Manter distância segura entre os funcionários.
9.4.1. Não deixar mãos e pés sob materiais.
9.4.2. Planejar a atividade com todos os envolvidos.
9.5.1. Utilizar protetor auricular tipo plug ou concha.

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Continuação do ítem 9. 9.6. Choque elétrico 9.6.1. Checar as extensões e fiação dos equipamentos elétricos, antes de iniciar as
9.7. Desorganização atividades.
9.8. Projeção de partículas 9.6.2. Retirar o plug da tomada sempre que houver paralisações e no final da
atividade.
9.6.3. Proibido extensões com emendas e derivações.
9.6.4. Inspecionar as ferramentas elétricas diariamente verificando: a carcaça deve ser
isenta de rachaduras, condições discos de corte, plug, botão liga / desliga em perfeito
estado.
9.6.5. Antes de utilizar ferramentas elétricas, deve-se verificar o plug, tomada e tensão
certificando se são apropriados.
9.6.7. Não é permitida a ligação simultânea de mais de uma ferramenta elétrica na
mesma tomada de corrente; proibido utilizar Benjamin.
9.7.1. Os materiais deverão ser mantidos organizados; diariamente, realizar limpeza
no local; não cortar materiais em locais desorganizados.
9.8.1. Fazer uso de protetor facial sobre os óculos de segurança durante utilização de
lixadeira.
9.8.3. Ao realizar o corte, verificar a direção das fagulhas; caso esteja indo na direção
de funcionários, orientá-los a se retirar ou mudar de posição do corte, caso possível.

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10. Serviços com máquina de solda 10.1. Danos aos equipamentos 10.1.1. Realizar o Check List da máquina de solda antes do início das atividades.
10.2. Queda de material 10.9.2.1. Isolar o local de trabalho.
Serviço de solda de perfis (união de 10.3. Batida contra 10.3.1. Avaliar previamente o local a ser realizada a solda, retirando os materiais que
perfis), solda para junção de peças 10.4. Prensamento de membros estiverem atrapalhando ou no raio de ação das fagulhas.
metálicas. 10.5. Ferimentos 10.3.2. Planejar a atividade e se atentar com as interferências existentes.
10.6. Incêndio 10.4.1. Não deixar as mãos e pés sob os materiais.
10.5.1. Durante o manuseio de materiais, obrigatório o uso de luvas de raspa ou
vaqueta.
10.5.2. Equipamentos elétricos somente poderão ser operados por pessoas treinadas.
10.5.3. Cuidado ao manusear as peças; atenção nas pontas e quinas cortantes dos
materiais.
10.6.1. A área onde ocorrerá o serviço de solda deverá ser isolados e removidos e / ou
protegidos quaisquer materiais inflamáveis do local.
10.6.2. Manter extintor de incêndio (PQS) e balde de água próximo a atividade de
solda.
10.6.3. Todos os materiais inflamáveis, como latas de tinta, solventes devem ser
retirados das imediações da atividade de solda.
10.6.4. Após o término da atividade, certificar-se de que hão há nenhum material
pegando fogo; verificar até 1 hora após o término das atividades com solda.
10.6.5. Caso necessário, instalar mantas antichamas para evitar que as fagulhas
atinjam materiais.

PERDAS

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Continuação do item 10. 10.7. Queimadura 10.7.1. Durante atividades com solda o funcionário deverá utilizar:
1.8. Ruído a) Uniforme de manga longa.
10.9. Choque elétrico b) Calçado de segurança.
10.10. Fumos metálicos c) Capacete com jugular.
10.11. Projeção de partículas d) Máscara de soldador.
e) Avental de raspa.
f) Mangote de raspa.
g) Perneira de raspa.
10.7.2. Todos os envolvidos na atividade de solda deverão estar portando óculos de
segurança escuro, luva de raspa ou vaqueta, uniforme de manga longa, mangote e
perneira de raspa, caso necessário.
10.8.1. Utilizar protetor auricular tipo concha ou plug.
10.9.1. As extensões e fiação da máquina de solda deverão estar em perfeito estado
de conservação.
10.9.2. As extensões deverão ser checadas diariamente, antes de iniciar as
atividades.
10.9.3. A máquina de solda deverá possuir isolamento.
10.9.4. O cabo terra deverá estar perfeitamente isolado.
10.9.5. O local de soldagem e todo equipamento deverá estar seco, livre de umidade.
10.10.1. Utilizar máscara contra fumos metálicos durante a atividade de solda.
10.11.1. Utilizar óculos de segurança durante toda a atividade.
10.11.2. Utilizar ferramenta apropriada para bater sobre a peça soldada.
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11.Pintura para retoque da estrutura 11.1. Projeção de partículas 11.1.1. Utilizar óculos de segurança durante toda atividade.
metálica com ferramentas manuais 11.2. Batida contra 11.2.1. Cuidado com as mãos e cabeça durante a pintura para que não haja
(pincel, rolo). 11.3. Ferimentos prensamento de membros nem batida contra.
11.4. Dermatoses 11.3.1. Utilizar luvas de segurança, capacete com jugular e demais EPI’s
Observação:
11.5. Gases / vapores recomendados pela Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
Será providenciada e divulgada a FISPQ e
11.6. Contaminação do meio ambiente 11.4.1. Utilizar luva impermeável para realizar e manusear produtos químicos.
EPI’s necessários para a atividade.
11.7. Incêndio 11.4.2. A FISPQ dos produtos químicos (tinta e demais produtos) deverá ser divulgada
a todos os envolvidos na atividade.
11.5.1. Utilizar máscara contra vapores conforme recomendação na FISPQ da tinta.
11.6.1. Os pinceis e demais utensílios utilizados na pintura deverão ser lavados em
local determinado Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
11.6.2. Os pinceis e demais utensílios utilizados na pintura deverão ser descartados
em local determinado Segurança do Trabalho HOSS e TT STEEL.
11.6.3. O recipiente onde será separada a tinta para utilização deverá ter tampa e não
poderá ter rachaduras.
11.6.4. Utilizar masseira para fazer a mistura / diluição da tinta para que o solo não
seja contaminado em caso de derramamento.
11.6.5. As tintas e demais produtos químicos deverão ser acondicionados no Depósito
de Inflamáveis.
11.7.1. Manter extintor de incêndio próximo ao local da pintura.

PERDAS

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12. Utilização de equipamentos 12.1. Danos aos equipamentos 12.1.1. Realizar o Check List de todas as ferramentas a serem utilizados, antes do
elétricos. 12.2. Queda de material início das atividades.
12.3. Batida contra 12.2.1. Não deixar ferramentas na borda da PTA ou sobre os pilares, vigas e terças.
12.4. Prensamento de membros 12.2.2. Proibido trabalho sobreposto.
12.5. Ferimentos (corte) 12.3.1. Todos os funcionários deverão realizar a atividade em sincronia.
12.6. Incêndio 12.4.1. Não deixar as mãos e pés sob os materiais.
12.7. Queimadura 12.5.1. Durante o manuseio de materiais, obrigatório o uso de luvas de segurança.
12.5.2. Equipamentos elétricos somente poderão ser operados por pessoas treinadas
e qualificadas.
12.6.1. A área onde ocorrerá o serviço de corte deverá ser isolados e removidos e / ou
protegidos quaisquer materiais inflamáveis do local.
12.6.2. Manter extintor de incêndio (PQS) e balde de água próximo a atividade com
realizadas com ferramentas elétricas.
12.6.3. As pessoas envolvidas não deverão portar objetos ou materiais inflamáveis.
12.6.4. Instalar manta antichamas em locais de corte de materiais.
12.7.1. Durante a execução dos serviços de corte, o funcionário deverá utilizar:
a) Uniforme de manga longa;
b) Luva de raspa;
c) Botina de segurança;
d) Óculos de segurança;
e) Protetor facial;
f) Manta antichamas.
PERDAS

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Continuação do item 12: utilização de 12.8. Choque elétrico 12.8.1. Isolar adequadamente as emendas dos cabos e não os deixar espalhados pelo
equipamentos elétricos. 12.9. Desorganização piso. Não utilizar calçados, roupas ou luvas úmidas.
12.10. Projeção de partículas 12.8.2. Antes de utilizar ferramentas elétricas, deve-se verificar o plug, tomada e
tensão certificando se são apropriados.
12.8.3. Proibido extensões com emendas e derivações.
12.8.4. Inspecionar as ferramentas elétricas diariamente verificando: a carcaça deve
ser isenta de rachaduras, condições discos de corte, plug, botão liga / desliga em
perfeito estado.
12.8.5. Não é permitida a ligação simultânea de mais de uma ferramenta elétrica na
mesma tomada de corrente; proibido utilizar Benjamin.
12.9.1. Os materiais deverão ser mantidos organizados; diariamente, realizar limpeza
no local.
12.10.1. Fazer uso de protetor facial sobre os óculos de segurança.
12.10.2. Ao realizar o corte, verificar a direção das fagulhas; caso esteja indo na
direção de funcionários, orientá-los a se retirar ou mudar de posição do corte, caso
possível.

PERDAS

APR: 25
19/25
Continuação do item 12: utilização de 12.11. Ferimentos / cortes 12.11.1. A troca de disco na lixadeira deverá ser realizada com o equipamento
equipamentos elétricos. desconectado da fonte energia.
12.11.2. Checar se o disco a ser trocado é compatível com a rotação do equipamento.
12.11.3. Verificar se o disco a ser trocado é para corte ou desbaste (deve ser
Observação: Todos os funcionários conforme a atividade a ser executada).
que irão trabalhar com ferramentas 12.11.4. Atentar a posição da lixadeira quando ocorrer o desligamento, pois a mesma
rotativas deverão passar por ainda com o movimento do disco, pode causar cortes de partes do corpo e / ou
treinamento. materiais;
12.11.5. Cuidado ao manusear as peças cortadas; atenção nas pontas e quinas
cortantes dos materiais;
12.11.6. Verificar se existem trincas e rachaduras nos discos de corte e desbaste.
Verificar antes do trabalho, se o disco da lixadeira está em bom estado de
conservação, isento de fraturas ou desgastes e se o disco e o rebolo estão bem
fixados e de acordo com o serviço a ser executado (desbaste).
12.11.7. Proibido a utilização de disco de lixamento para corte e vice e versa.
12.11.8. Ao Posicionar qualquer material para cortar, soldar ou dar acabamento,
prendê-lo de forma adequada em morsa ou sargento para evitar o aprisionamento do
disco da lixadeira.

PERDAS

APR: 25
20/25
Atividades com PTA – PLATAFORMA Observações de segurança para utilização de PTA:

PARA TRABALHO AÉREO 1. A PTA deverá possuir guarda-corpo telado que atenda às especificações do
fabricante ou, na falta destas, ao disposto no item 18.13.5 da NR-18.
2. Deverá ser realizada inspeção diária no equipamento (PTA).
3. A PTA devera possuir painel de comando com botão de parada de
emergência.
4. A PTA deverá possuir dispositivo de emergência que possibilite baixar o
trabalhador e a plataforma até o solo em caso de pane elétrica, hidráulica ou
mecânica.
5. Profissional extra, além do operador, treinado e capacitado para manobras
para baixar o operador em caso de pane do sistema de controle da cesta.
6. A PTA deverá possuir sistema sonoro automático de sinalização acionado
durante a subida e a descida.
7. Deverá possuir manual de operação e manutenção em língua portuguesa.
8. A PTA deverá possuir dispositivo de alerta para avisar quando a inclinação
atinge seu ponto crítico, estabilizadores e eixos expansíveis.
9. Garantia atestada por oficina credenciada para sistema de freios e sistema de
direção discriminando o ano, modelo e número de série do equipamento.
10. Registros e plano de manutenção; logotipo da empresa e número sequencial.
11. Partes rotativas motoras totalmente protegidas.
12. Tabela de cargas (local visível em português).
13. Faróis e luzes indicativas.

PERDAS

APR: 25
21/25
Atividades com PTA – PLATAFORMA 14. Botão de parada de emergência no painel de comandos.
PARA TRABALHO AÉREO 15. Freio estacionamento.
16. Extintor de incêndio tipo ABC.
17. Buzina e giroflex.
18. Adesivos de advertência (esmagamento).
19. As pessoas que operam plataformas de trabalhos elevados deverão ter
certificado de treinamento no equipamento específico (marca e modelo) que
será utilizado.
20. As plataformas elevatórias exigem o uso do cinto de segurança anexado a
um ponto de ancoragem fixo na cesta; para isso, o fabricante deverá ser
consultado: só ele poderá dar a garantia de que as plataformas não capotarão
diante da força gerada por possível queda.
21. Identificação de voltagem, cabos de alimentação de dupla isolação, plug e
tomadas blindadas, carcaça dupla com proteção elétrica e proteção por
Disjuntor Diferencial Residual (DDR).
22. Importante: Os operadores devem ser sempre em número de dois para que
um deles possa intervir rapidamente em caso de necessidade, assumir os
comandos em caso de acidente ou de avaria, vigiar e evitar a circulação de
máquinas e pessoas à volta da plataforma.
23. A PTA deverá dispor de programa de manutenção preventiva de acordo com
as recomendações do fabricante.

PERDAS

APR: 25
22/25
13. Organização e limpeza – 5 S. 13.1. Queda de mesmo nível 13.1.1. Orientação de segurança quanto aos riscos relacionada à tarefa;
13.2. Ruído 13.1.2. Efetuar a atividade com atenção e cuidado a fim de prevenir danos pessoais
13.3. Poeira e / ou materiais.
13.4. Contaminação ambiental 13.2.1. Fazer o uso do protetor auricular tipo plug ou concha.
13.3.1. Alertar e cobrar dos funcionários envolvidos o uso dos EPI's necessários na
execução dos trabalhos.
13.3.2. Fazer o uso de máscara contra poeira.
13.4.1. Durante a retirada dos resíduos observar o local correto para descarte
conforme lixeiras da coleta seletiva.
OBS: Manter o local de trabalho limpo e organizado durante a execução das

atividades, entregar a área limpa após o termino das atividades.

APR: 25
23/25
OBSERVAÇÕES
Descrever as atualizações sempre que houver necessidade.

APR: 25
24/25
CONSIDERAÇÕES / RECOMENDAÇÕES GERAIS
1 – Somente iniciar o trabalho após liberação na ATEP, KYM e Check List devidamente assinadas pelos responsáveis da área e pelos
funcionários envolvidos na atividade.
2 – Todos os colaboradores que irão executar os trabalhos deverão assinar esta APR e estarem cientes dos trabalhos a serem
executados. Manter no local de trabalho a APR (ou cópia) devidamente assinada e aprovada por todos envolvidos no trabalho.
3 – Reunir a equipe, planejar e orientar sobre as etapas de trabalho, os procedimentos de segurança para que o trabalho seja concluído
sem nenhum dano físico e material.
4 – Toda área onde os serviços forem executados deverão estar isolada e sinalizada. Não permitir a permanência de pessoas não
envolvidas nas atividades no local de trabalho.
5 – No uso do cinto de segurança com dois talabartes o colaborador só poderá soltar o mesmo após fixar o outro mosquetão.
6 – Todo conteúdo desta APR deverá ser divulgado a todos os colaboradores envolvidos no trabalho; esta divulgação deverá ser feita
pelo encarregado responsável pela frente de trabalho ou pelo Técnico de Segurança da obra.
7 – A falta do cumprimento das exigências contidas nesta APR por qualquer colaborador envolvido no trabalho será responsabilidade do
encarregado da frente de trabalho.
8 – Antes de executar o trabalho fazer uma autoanálise; havendo dúvidas pare e comunique ao encarregado responsável pela frente de
trabalho.
9 – Os funcionários devem atender o procedimento. É proibido fumar nas frentes de trabalho.
10 – Durante as atividades, todos os funcionários devem manter a limpeza e organização da área atendendo os padrões da coleta
seletiva.

APR: 25
25/25
Declaro para os devidos fins direitos, que estou ciente dos procedimentos e normas de segurança contidas nesta APR -Análise Preliminar de Riscos e que colocarei em
prática nas execuções dos serviços, para assim salvaguardar minha saúde e integridade física, bem como também das pessoas que comigo estejam trabalhando.
Nome Função Assinatura


APR 25 - Instalação de Mezanino em Estrutura Metálica

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APR: 25

Data Elaboração 29/04/2020

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

1. LOCAL DA OBRA: TT STEEL DO BRASIL / SOROCABA 2. LOCAL DE EXECUÇÃO: Canteiro de obras

3. DESCRIÇÃO DO TRABALHO QUE SERÁ REALIZADO: Instalação de mezanino em estrutura metálica

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

*As atividades somente poderão ser executadas após: Preenchimento,

*As atividades somente poderão ser executadas com acompanhamento

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

5. SEQUÊNCIA DAS ETAPAS DE 6. POTENCIAL DE ACIDENTES OU

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

8. EXECUTANTE / RESPONSÁVEL 9. TST PROVEDOR 10. ENGENHARIA

ANALISE PRELIMINAR DE RISCOS Data Revisão Emissão inicial

Em caso de anormalidades ou duvidas fazer o PARE-CHAME-AGUARDE.