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1) Placas de torta de filtração com densidade (bone dry) de 1600 kg/m3 são submetidas à secagem
num secador de bandejas batelada. Deve-se reduzir a umidade livre inicial das placas de 110% (base
seca) até 5% (base seca). As bandejas têm 1 m de comprimento por 0,3 m de largura e 3 cm de altura.
A secagem ocorre apenas no lado superior das bandejas com a ar (1 atm) à 160°C, temperatura de
bulbo úmido de 60°C e escoamento paralelo à bandeja. A velocidade do de ar nas bandejas é de 3,5
m/s. Dados experimentais indicam que a umidade crítica é de 70% (base seca), com uma taxa de
secagem no período decrescente do tipo linear passando pela origem.
a) Determinar o tempo de secagem no período de taxa constante R.: tc = 0,24 h
b) Determinar o tempo de secagem no período de taxa decrescente R.: td = 1,09 h
Dados:
ρar = 1,4 kg/m3 ar seco ; μar = 2,5x10-5 Pa.s; λ = 2350 kJ/kg; cp = 1,004 kJ/kgºC; k = 0,03 W/mºC
2) Devido à problemas operacionais, a torta de filtração do exercício anterior foi submetida à secagem
com ar a 95ºC e 60ºC, bulbo seco e úmido, respectivamente. Nas mesmas condições, calcular os
tempos de secagem no período de taxa constante e decrescente através da seguinte correlação:
G 0,8
h y 8,8 0,2
De
Válida para ar à 95ºC e 2600 < Re < 22000, onde G é o fluxo mássico de gás [kg/m2.s], De [m] é o
diâmetro equivalente que é 4 vezes o raio hidráulico da seção de escoamento do ar e hy é dado em
[W/m2K].
Neste caso, considere que todas as propriedades são constantes para cálculo de hy à 95ºC.
R.: tc = 6,38 h e td = 29,46 h
h y 24, 2G 0,37
Válido para ar escoando a 0,9 < v < 4,5 m/s, onde G é o fluxo mássico de gás [kg/m 2.s] e hy é dado
em [W/m2K].
1
Umidade de equilíbrio
Umidade
10 20 30 40 50 60 70 90
relativa ar [%]
Umidade sólido
3,0 3,2 4,1 4,8 5,4 6,1 7,2 10,7
[%]
Estimar:
O tempo total de secagem do mesmo material a umidade total de 100% até 10% para um ar à 125 °F
e umidade relativa de 20%. Assumir que a umidade crítica não modifica para essa nova condição e
que a taxa de secagem é diretamente proporcional a diferença entre as temperaturas de bulbo seco e
úmido do ar de secagem. Todas as umidades do sólido são em base seca.
R.: tT = 37,5 h
5) Um secador contracorrente foi projetado para secar 800 lb de sólidos úmido com umidade total
inicial de 140% até 20%, ambos em base seca. Ar a temperatura de bulbo seco de 120ºF e temperatura
de bulbo úmido de 70ºF é utilizado para a secagem. A umidade de saída do secador é de 0,012 lb de
vapor de água/lb de ar seco. A umidade média livre de equilíbrio é de 5% em base seca. A umidade
no ponto crítico é de 40%. A área de exposição ao ar de secagem é 1,1 ft 2/lb de sólido seco, enquanto
o coeficiente de transferência de calor por convecção é 12 Btu/ft2hºF. Quanto tempo é necessário para
secagem desse material?
R.: tT = 1,2 h
6) Grânulos de nitrato de amônia com umidade de 15% (base seca) são submetidos a operação de
redução de umidade através do contato direto das partículas com ar quente num secador rotativo com
fluxos contracorrentes. Uma vazão de 700 lb/min (bone dry) de material granular entra continuamente
no secador à 70 °F e o ar de secagem a 250°F e 1 atm, com umidade absoluta de 0,02 lb vapor de
água/lb ar seco. A umidade final do nitrato deve ser de 1% (base seca). Calcular o diâmetro e o
comprimento do secador rotativo, assumindo que o Número de Unidades de Transferência deve ser
igual a 1,5 e que a temperatura de saída do sólido é cerca de 5°F inferior à temperatura de saída do
ar. O calor específico do nitrato é 0,4 Btu/lb °F. Assumir que a velocidade do ar à saída do secador é
4,5 ft/s e para cálculo do diâmetro, considerar as propriedades do gás à saída do secador.
R.: D = 18 ft; L = 139,4 ft