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MC25-B-INT2-MG-ALUITA

Estampo Manual Integrada Básica.


Integrada Mega 25 Aluita.

www.aluita.com.br
Iniciamos nossas atividades em Março de 2007, desde então nos
dedicamos a reunir o ferramental, máquinas e instrumentos necessários,
para que possamos oferecer aos clientes o que de melhor existe dentro
do segmento. Conscientes que o elemento humano é a parcela
principal deste conjunto, reunimos uma equipe de talentosos
profissionais, engajados em nossa proposta de tornar-nos uma
ferramentaria de excelência.

Possuímos pleno domínio na área de projetos e fabricação de estampos


para esquadrias de alumínios das mais diversas linhas presentes no
mercado. Equipamentos construídos de forma robusta, com aplicação
de soluções inovadoras, design moderno, e produtividade acima da
média. Desenvolvemos soluções de grande versatilidade capazes de
atender às principais linhas de perfis extrudados de alumínio em
um único equipamento. Somos fornecedores homologado por
Grandes Empresas do seguimento.
Mantemos uma política de confiabilidade, que garante sigilo em
relação a novos projetos para novas Linhas, garantindo confiança.

Para garantir a qualidade de nossos produtos utilizamos tecnologias de


ponta no processo de fabricação, tais como: Centros de Usinagem,
Eletro Erosão à fio, Eletro Penetração, entre outros.

Colocamo-nos a disposição para consultas.

Na certeza que o futuro é resultado de nossas ações do momento,


despedimo-nos, no aguardo de suas considerações.
Matrizes Cardeal

Missão

Oferecer soluções que gerem valor aos nossos clientes através da


qualidade, produtividade e inovação de seus produtos.

Visão

Manter a liderança no desenvolvimento de soluções para o segmento


de esquadrias de alumínio no sul do Brasil e expandir novas parcerias a
nível nacional.

Política da Qualidade

Desenvolver e fabricar soluções para o segmento de esquadrias de


alumínio que satisfaçam os clientes, por meio da eficácia do sistema de
gestão da qualidade para melhorar continuamente seu processo de
fabricação.

Objetivos da Qualidade

• Satisfazer as necessidades dos clientes;


• Proporcionar aos colaboradores treinamento contínuo;
• Melhorar continuamente os processos de fabricação.
LOCALIZAÇÃO DAS ESTAÇÕES

Estação 03
0706

Estação 01 e 02
0810

Estação 06
3902
LOCALIZAÇÃO DAS ESTAÇÕES

Estação 05
0731

Estação 04
0810
Estação de Trabalho 01
0810 - Furação das Integradas Linhas Multiplas V3
Estação de trabalho responsável pela
usinagem de Furação das Integradas. 081010B
Aplicável aos perfis: MG-88511 e similares

081017A
MG-88511

081009B
081010B
081009C
5 5 081001B
50
3,

3,50
5 081017A
0
3,5
5

Detalhe Usinagem
MG-88511

Para Usinar integrada


remover Limitador
Perspectiva Perfil
MG-88511

Para Usinar integrada


puxar Gaveta

Entrada do Perfil:

MG-88511
FUNCIONAMENTO DAS TRAVAS DA GAVETA

Para trocar entre as usinagens de Portas e de Janelas é necessário retirar a gaveta


liberando as travas desta estação, conforme a figura abaixo, e da base superior,
conforme a próxima página. Além disso, esta estação possui um sistema de punções
intercambiáveis que permite a usinagem de Portas ou de Janelas que será detalhado
mais adiante.

Gaveta

Matriz

Trava da Gaveta
Extrator Móvel Soltar a trava para retirar a gaveta.
Ajustar quando Não esquecer de travar novamente
necessário a Gaveta antes de iniciar os trabalhos.
Extrator
Para retirar a gaveta, deve-se soltar o extrator
afrouxando o parafuso e rotacioná-lo, como
mostra a figura abaixo.

Detalhe da Gaveta Liberada


TRAVAS SUPERIORES

Esta Estação de Trabalho possui pinos trava presos a uma corrente para garantir um
posicionamento correto e preciso do porta-punção. Os mesmos localizam-se sobre
a base superior ondea Estação está alocada. Seu funcionamento é muito simples e seguro,
e será descrito abaixo:

Como demonstrado acima, o operador deverá retirar os pinos para poder liberar
o porta punção e efetuar a troca dos punções.

Obs: O Porta-punção só correrá livre nos trilhos com as duas travas retiradas.
MANCAIS

Como citado anteriormente, os números "1", "2", "3", "4", "5" e "6" ao lado das letras "X", "Y"
e "Z" referem-se a usinagens de furação para fixação dos mancais, abaixo segue os
modelos utilzados:

Mancal 01 Mancal 02

23

42,50

48,50

Mancal 03 Mancal 04

42,50 36,50
36,50
18,25

Mancal 05
Mancal 06
100
67
CODIFICAÇÃO DOS FUROS
Esta estação possui um sistema de punções intercambiáveis que possibilita trocar
a posição da furação. Abaixo segue a figura demonstrando a codificação dos
furos.
Os códigos "B", "C" e "D", indica as furações necessárias para montar a caixa da
integrada com perfis das tampas externas.
A letra "A" na parte superior do porta punção indica o fechamento superior que
será montado.
A letra "M", indica as furações necessárias para a montagem dos trilhos superiores,
juntamente com os numeros de "1" a "3" ao lado das letras citadas.
a numeração de "1" a "6" ao lado das letras "X" e "Y", indica as furações
necessárias para fixar os mancais, mais detalhes na próxima página.
POSIÇÕES PARA FIXAÇÃO DO MANCAL
A MARCAÇÃO "CTP" (CENTRO TAMPA PEQUENA), "CTG" (CENTRO TAMPA GRANDE),
SERVEM PARA QUE VOCÊ POSSA POSICIONAR O MANCAL SOBRE O PORTA PUNÇÃO E
ASSIM EFETUAR A TROCA DE PUNÇÕES CONFORME DESEJADO.
(EXEMPLO IMAGEM ABAIXO)
X= FURAÇÕES PARA CAIXA PEQUENA
Y= FURAÇÕES DO MANCAL CAIXA GRANDE
Esquema de Perfis que serão utilizados para montagem
da Integrada
Tampas Internas Tampas Externas

MG-88515 MG-88517 MG-32110 MG-88518 MG-88516

Marcos Laterais
120

MG-88511

Fechamento Superior

MG-88508

Trilho Superior

MG-88509

Trilho Inferior

MG-88510
MG-88509

MG-88508

MG-88508

MG-88508

MG-88516 MG-88516

MG-88515 MG-88515

MG-88509

MG-88516
MG-88509

MG-88508

MG-88508

MG-88508

MG-88518
MG-32109

MG-88517
MG-885177

MG-88509

MG-88518

MG-32109
MG-88509

MG-88508

MG-88508

MG-88508

MG-32109

MG-88518

MG-32110 MG-32110

MG-88509

MG-88518

MG-32109
Estação de Trabalho 02
0810 - Furação das Integradas Linhas Multiplas V3 081017A
Estação de trabalho responsável pela 079810A
usinagem de Furação para montagem do
Trilho Inferior. 078526
Aplicável aos perfis: MG-88511.
Para Montagem do Perfil: MG-88510. 081017A
081011A

MG-88511
081017A
081009B
081017A
081009C

MG-88510

5 5
Perspectiva Perfil
MG-88511
5

Detalhe Usinagem
MG-88511

Entrada do Perfil:

Para Usinagem do trilho Inferior:


Usar os pinos limitadores, e empurrar a gaveta para trás.

Inserir Pinos

Empurrar Gaveta

MG-88511
Estação de Trabalho 03 070622A
0706E - Rasgo do Recolhedor

Estação de trabalho responsável pela


usinagem do rasgo para recolhedor.
070627A
Aplicável aos perfis MG25-513.

070609C

MG-88513 070605

070601A 0
140 3,5
3,
50

150

Detalhe Usinagem
MG-88513

Entrada do Perfil:

Perspectiva Perfil
MG-88513
MG-88513
Estação de Trabalho 04 081011A
0810 - Furação das Integradas Linhas Multiplas V3
Estação de trabalho responsável pela
usinagem de Desabe do Caneco. 078526
Aplicável aos perfis: MG-88513 e similares
079810A
081017A
079809A
081001B 081001B
MG-88513 081017A
MG-88509 MG-88510
079809A

OBS: USINAGEM PARA O TRILHO


OBS: USINAGEM PARA O TRILHO
INFERIOR SEMPRE REMOVER O
SUPERIOR SEMPRE COM O
MG-88509 LIMITADOR
LIMITADOR MG-88510
4 10 10

21

35
35

22
10 10
Detalhe Usinagem Trilho Inferior
Detalhe Usinagem Trilho Superior MG-88513
MG-88513

Entrada do Perfil: Entrada do Perfil:


USINAGEM PARA O TRILHO
INFERIOR SEMPRE REMOVER O USINAGEM PARA O TRILHO
LIMITADOR SUPERIOR SEMPRE COM O
LIMITADOR
Estação de Trabalho 05
0731 - Desabe da Aba Interna do Perfil do Recolhedor

Estação de trabalho responsável pela 073105


usinagem de desabe da aba interna
do perfil do redolhedor. Aplicável ao
perfil MG-88513.
073102
073101

073104 073108

073122A

Entrada do Perfil: Detalhe Usinagem


MG-88513

,5
R2 15

Perspectiva Perfil
MG-88513 MG-88513

MG-88513
Estação de Trabalho 06
3902 - Guia do Recolhedor
390229B
Estação de trabalho responsável pela
usinagem de rasgo para encaixe do
guia da fita. Aplicável aos perfis
MG25-88515 e MG25-88517.

390205A

390210A 390209A
390202

390201A

390214
390209C
390209B

MG25-88515 MG25-88517

Entrada do Perfil:
Perspectiva Perfil
MG25-88517

MG25-88515 MG25-88515

Detalhe Usinagem
MG25-88517

3,5
0
21,60

MG25-58817 MG25-88517
Para garantir sua segurança, a durabilidade e o perfeito
funcionamento do seu estampo, alguns procedimentos
devem ser seguidos e alguns cuidados devem ser mantidos.

· As colunas devem ser lubrificados de 3 a 5 vezes por dia de


trabalho, para garantir um deslize leve e sem atrito das
mesmas;

· O operador deve manter as mãos afastadas do raio de ação


dos punções e das áreas móveis de estampagem, para evitar
mutilações e acidentes de trabalho.