Gerência de Metal-Mecânica
Laboratório de Metrologia – Medição por Coordenadas
AVALIANDO PROBLEMAS EM
PROCESSOS DE MANUFATURA
E OS SEUS DESPERDÍCIOS
INDÍCIOS DE UM
PROCESSO EFICIENTE
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PROJETO CONTROLE
FABRICAÇÃO
MECÂNICO DIMENSIONAL
A PRESSA E A
- Referências e Tolerâncias
- Equipamentos rápidos,
PRECISÃO
são especificadas de forma - Plano de Inspeção é
precisos e flexíveis; focado nas
SÃO ALIADAS
racional e simuladas para
garantir a montagem sem - Baixos tempos de setup, características críticas e
retrabalhos, e para garantir a maximizando tempo significativas.
satisfação dos clientes efetivo de máquina; PRODUTIVIDADE
- Eficiência operacional,
(funcionalidade, desempenho e maximizando a utilização
- Processos capazes de
confiabilidade) dos equipamentos;
atender às especificações
- Desenhos são claros e geométricas. - Incerteza dos
completos (GD&T) e estão resultados é compatível PRECISÃO
identificadas as características com as tolerâncias das
significativas peças.
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INDÍCIOS DE UM
PROCESSO DEFICIENTE
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PROJETO CONTROLE
FABRICAÇÃO
MECÂNICO DIMENSIONAL
A PRESSA É
INIMIGA DA
PRECISÃO
- Referências e
Tolerâncias mal - Equipamentos lentos e/ou - Plano de Inspeção
especificadas dificultam com problemas de precisão; inadequado: cotas importantes
a fabricação e não são esquecidas, e cotas sem PRECISÃO
- Máquinas com grandes
garantem uma fácil importância são controladas.
erros geométricos, falta de
montagem nem o rigidez mecânica e/ou - Longos tempos de medição,
atendimento aos instabilidades térmicas; por causa do excesso de cotas a
requisitos da qualidade medir e/ou por causa da baixa
associados ao produto; - Longos tempos de setup,
eficiência operacional;
com perdas de tempo e
- Desenhos são produtividade; - Fontes de incerteza
elaborados com (instrumento, homem, ambiente,
linguagem pobre; - Processos incapazes de PRODUTIVIDADE
peça), tornam os resultados
atender às especificações
pouco confiáveis, levando a
geométricas.
erros de avaliação.
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PONTOS CRÍTICOS
DO DESPERDÍCIO
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PERDAS COM OS
ERROS DE
CLASSIFICAÇÃO
LIT X LST
DAS PEÇAS
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SITUAÇÕES POSSÍVEIS
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SITUAÇÃO 1
DISPERSÃO NA FABRICAÇÃO
+ LIT X LST
INCERTEZA DE MEDIÇÃO
NÃO COMPROMETEM
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Incerteza das
Medições
Como o Controle
Como as peças Dimensional as vê
± 0,05 mm realmente são
IT = 0,1 mm
LIT X LST LIT X LST
SITUAÇÃO 2
CULPARAM UM “INOCENTE”
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CONTROLE
PROJETO FABRICAÇÃO
DIMENSIONAL
Incerteza das
Medições
Como o Controle
Como as peças Dimensional as vê
± 0,05 mm realmente são
IT = 0,1 mm
LIT X LST
LIT X LST
SITUAÇÃO 3
PROCESSO CONTROLE
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Incerteza das
Medições
Como as peças Como o Controle
realmente são Dimensional as vê
± 0,05 mm
IT = 0,1 mm
LIT X LST LIT X LST
TOLERÂNCIAS
• O PROJETO: TÍPICAS
± 0,05 mm IT = 0,10 mm
± 0,04 mm IT = 0,08 mm
± 0,02 mm IT = 0,04 mm
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• A FABRICAÇÃO: • A MEDIÇÃO:
Estratégia
O PROCESSO E Ambiente
de Medição
SUA DISPERSÃO
Operador
Máquina
Peça
CASO 1
A SIMULAÇÃO:
O PROCESSO O PROCESSO
REAL É CAPAZ APARENTE
Cpk = 1,33
Incerteza das
Medições
Número de Peças
Boas Refugadas !!!
O CUSTO DESSE
DESPERDÍCIO
18
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6.3
5.6
4.9
Perdas (Milhões de Reais)
4.2
3.5
2.8
2.1
1.4
0.7
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Incerteza (um)
IT = 0,10 mm
IT = 0,08 mm
IT = 0,04 mm 19
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CASO 2
A SIMULAÇÃO:
LIT X LST X
LIT LST
Peças Ruins
Aprovadas
O CUSTO DESSE +
Peças Boas Reprovadas
DESPERDÍCIO +
Peças Ruins Reprovadas 20
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6.3
5.6
4.9
Perdas (Milhões de Reais)
4.2
3.5
2.8
2.1
1.4
0.7
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Incerteza (um)
IT = 0,10mm
IT = 0,08 mm 21
IT = 0,04mm
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CONCLUSÕES
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Até a Próxima.