Extruplast SRL2

FEDACORP S.A.
C
PROYECTOS – OBRAS - CONSULTORIA
PROYECTO
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9KV
(OPERACIÓN INICIAL 10KV)
PROPIETARIO : EXTRUPLAST S.R.L
UBICACIÓN : CALLE MARISCAL ORBEGOSO Nº 209
URBANIZACION : EL PINO
DISTRITO : SAN LUIS
PROVINCIA : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA
INGENIERO RESPONSABLE:
CARLOS ENRIQUE LEON ANGOMA

CIP 105384
JUNIO 2010
Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 1

FEDACORP S.A.C
CONTENIDO
1. MEMORIA DESCRIPTIVA.
1.1 Generalidades…………………………………………………………….3
1.2 Alcances del Proyecto………………………………………………........4
1.3 Calculo de la Máxima Demanda…………………………………………5
1.4 Bases de Calculo…………………………………………………………6
1.5 Planos…………………………………………………………………….7
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MATERIAL.
2.1 Generalidades………………………………………...….……………....8
2.2 Cable de Energia…………………………………………………………8
2.3 Subestación Compacta Autosoportada..………………………………...10
2.4 Elementos Auxiliares de Protección y Maniobra……………………….20
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE.
3.1 Generalidades…………..……………………………………………….22
3.2 Transporte y Manipuleo de Materiales…………………………………22
3.3 Red de Media Tension………………………………………………….22
3.4 Pruebas Eléctricas a cargo del ejecutor de obra………………….……..26
3.5 Pruebas Eléctricas a cargo del Concesionario…………………………..27
4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS.
4.1 Cálculo y Selección del cable alimentador primario subterráneo tipo
N2XSY……………………………………………………………….…29
4.2 Selección Seccionador-Fusible de Potencia Tripolar 24KV, 630A…….34
4.3 Selección de los Equipos de Protección………………………………...36
4.4 Calculo de Barras en 20 KV (condición inicial 10KV)……….………..37
4.5 Calculo de Aisladores Porta Barras……………………………………..41
4.6 Calculo de la Ventilacion……………………………………………….42
4.7 Calculo de Puesta a Tierra………………………………………………44
5. METRADO Y PRESUPUESTO
5.1 Metrado y Presupuesto de Utilización en Media Tensión
5.2 Cronograma de Obra

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6. PLANOS
6.1 Plano DPE-1027-2007-01
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
La presente memoria descriptiva y especificaciones técnicas, corresponden al diseño de

ejecución de obra, del sistema de utilización en media tensión 22.9KV (operación inicial
10KV), que comprende la red de media tensión y una subestación tipo Compacta
Autosoportada de 250KVA, con la finalidad de abastecer de energía eléctrica, a los
equipos electromecanicos, artefactos, alumbrado exterior e interior de las instalaciones
de la fabrica de plásticos, de propiedad de EXTRUPLAST S.R.L.
1.1.1 Antecedentes:
Actualmente el predio de Extruplast S.R.L cuenta con suministro en baja tensión Nº

435195 conexión subterránea, con opción tarifaria BT y por la magnitud de la potencia
consumida se ha optado por solicitar el pase en media tensión, para una máxima de
manda hasta 200.26kW con tarifa MT3.
Este proyecto es para alimentar el local Extruplast S.R.L en media tensión, con una
demanda máxima de 200.26kW, y se ha elaborado teniendo en cuenta la fijación del
punto de diseño, otorgado con documento DPMC.867854 de fecha 10 de Febrero del
2010 emitida por LUZ DEL SUR S.A.A que fija el punto de diseño en su línea
existente de 10KV, cuyo punto de diseño en 22.9KV será el puesto de medición a la
intemperie (PMI) proyectado, ubicado a 6 metros del PMI existente Nº 755, donde
además se indica los siguientes datos:
Potencia de Cortocircuito (10KV) : 140MVA
Potencia de Cortocircuito (22.9KV) : 310MVA
Tiempo de Apertura de Protección : 0.02 seg.
1.1.2 Ubicación del Proyecto:

FEDACORP S.A.C
Las instalaciones de la fabrica EXTRUPLAST S.R.L esta ubicado en la Avenida

Mariscal Luis Orbegoso Nº 209 Distrito de San Luis, Provincia del Lima, Departamento
de Lima.
1.1.3 Profesional Responsable:
El proyectista responsable de la elaboración de este proyecto, es el ingeniero

electricista, Carlos Enrique León Angoma con Registro CIP: 105384.
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
1.2.1 Red de media tensión 22.9KV (operación Inicial 10KV):
El proyecto comprende el calculo y diseño de Redes de Media Tensión 22,9 kV (operación

inicial 10KV), desde el punto de diseño indicado (PMI proyectado), considerando red
subterránea, sistema trifásico, utilizando cable seco N2XSY de 18/30Kv 60HZ de 50mm2
de sección en disposición paralela a lo largo de 165 metros considerado desde los
terminales del PMI proyectado, llegando hasta la Subestación Compacta Autosoportada
de 250KVA particular proyectado.
1.2.2 Sub Estación Eléctrica de Transformación:
Las Sub Estación Eléctrica de Distribución considerado en este proyecto es del tipo
Compacto Autosoportado, por el espacio en el local que es reducido y por la
confiabilidad de la seguridad y protección.
CASETA DE SUBESTACION:
Comprende el diseño y construcción de una castea de 4.80mx3.80mx3.20m en material

noble y techo de canalones metálicos, en el segundo nivel del patio principal que
también es usado como cochera.
ESTRUCTURA METALICA DE LA SUBESTACION:
Comprende el diseño y construcción de la estructura metálica como envolvente de la

Subestación Compacta Autosoportada, que comprende una estructura compacta que
tiene tres compartimientos, donde un compartimiento es de llegada y protección, otra de

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transformación y una de baja tensión, tipo METAL ENCLOSED, las que tendrán el
siguiente equipamiento:
Celda de Llegada y Protección:
 Un seccionador Tripolar de 24KV, 400A, mando manual frontal, apertura sin

carga.
 Un seccionador-fusible de potencia, tripolar, 24KV, 630A, 25kA, fijo, tipo
interior, mando frontal manual.
 Un kit de terminaciones unipolares para cable seco unipolar de 50mm2,
18/30KV
Celda de Baja Tensión:
 Interruptor Termomagnetico de 3x800A, 80kA, 660V.
Celda de Transformación:
 Un transformador de potencia de 250KVA, relación de transformación 22.9-

10/0.23KV, trifásico, cosØ igual a 0.85, 60Hz y grupo de conexión:
- Grupo de conexión 10 kV : Dyn5
- Grupo de conexión en 22.9 kV : YNyn6
1.2.3 Conexión a tierra de partes metálicas no energizadas:
Los equipos y partes metálicas que no conducen corriente, en los cables de energía y las
estructuras metálicas de la subestación compacta autosoportada, se conectara a pozos de
tierra de media y baja tensión respectivamente respetando los valores según las normas
vigentes.
1.3 CALCULO DE MAXIMA DEMANDA

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El cálculo de la máxima demanda de las instalaciones eléctricas se ha realizado

considerando las capacidades de los equipos, electromecánicos, motores, iluminación
exterior e interior proyectadas en la planta.
Potencia Potencia Demanda

Item Descripción FD
HP KW Máxima KW
1 Compresora 5 12 8.95 0.8 7.16
2 Compresora 6 25 18.65 0.8 14.92
3 Compresora 4 9 6.71 0.8 5.37
4 Soplador 1 20 14.92 0.8 11.94
5 Soplador 3 20 14.92 0.8 11.94
6 Soplador 6 9 6.71 0.8 5.37
7 Inyector 1 12 8.95 0.8 7.16
8 Inyector 2 20 14.92 0.8 11.94
9 Torno 1 25 18.65 0.8 14.92
10 Torno 2 5 3.73 0.8 2.98
11 Impresoras Dubuit 9 6.71 0.8 5.37
12 Horno 15.00 1.0 15.00
13 Extractor 5 3.73 0.8 2.98
14 Molino 1 15 11.19 1.0 11.19
15 Molino 2 7 5.22 1.0 5.22
Alumbrado y Tomacorriente
16 Equipos fluorescentes de 6.00 1.0 6.00
iluminación (150x0.04kW)
17 Reflectores de la planta y perímetro 4.00 1.0 4.00
(10x0.40KW)
18 Tomacorrientes (10x0.8KW) 8.00 0.8 6.40
19 Sopladora 7 30.00 0.8 24.00
20 Varios 33.00 0.8 26.40
TOTAL KW 200.26
La demanda máxima de las instalaciones proyectadas es de 200.26KW.
POTENCIA DEL TRANSFORMADOR PROYECTADO:
Según la máxima demanda obtenida, y considerando que el crecimiento de Extruplast

S.R.L, no esta proyectada en el mediano plazo, seleccionamos la potencia del
transformador de 22.9-10/0.23KV, de acuerdo a la siguiente formula:
Potencia del Transformador = 200.26/0.85 KVA
Potencia del Transformador = 235.61 KVA
Por lo que se considera un transformador trifásico de 250 KVA.

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1.4 BASES DE CALCULO
Para la selección y dimensionamiento de los equipos y materiales especificados, se ha

considerado los siguientes parámetros:
Caída de tensión permisible de tensión de la red : 3.5%
Tensión Nominal : 22.9KV (Oper. inicial 10KV)
Frecuencia nominal : 60HZ
Potencia de Cortocircuito Pcc (Luz del Sur S.A.A) : 140MVA en 10KV
Potencia de Cortocircuito Pcc (Luz del Sur S.A.A) : 310MVA en 22.9KV
Tiempo de Actuación de protección (Dato Luz del Sur) : 0.02 seg.
Demanda Máxima de potencia de diseño : 200.26KW
Potencia de Diseño : 250KVA
Factor de Potencia (cos Ø) : 0.85
Longitud de cable N2XSY, 18/30 KV, 1x50mm2 : 165 metros (x fase)
El Proyecto, se ha elaborado teniendo en cuenta:
 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844

 Código Nacional de Electricidad Suministro 2001
 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos
 EM/DGE 018-2002 “Norma de Procedimientos para la Elaboración de
Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de
utilización en media tensión en Zonas de Concesión de Distribución”
 Norma de Terminología y Simbología
 Reglamento Nacional de edificaciones
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades eléctricas
R.M Nº 161-2007-MEM/DM.
Asimismo se respetara las distancias de seguridad respecto a tuberías de gas según
Norma de Distribución de Luz del Sur CI-9-010

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1.5 PLANOS
Forman parte del proyecto los siguientes planos: Nº DPE-1027-2007-01 que

corresponde a la ubicación, recorrido de cable, cortes de calles, diagrama unifilar,
subestación compacta, y leyenda.
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MATERIAL
2.1 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas, detallan las características que presentan los
equipos y materiales a emplearse en la instalación de la línea de la red de media tensión,
tipo subterránea 22.9KV (Operación Inicial 10KV), y la Subestación Compacta
Autosopoprtada de 250KVA, incluido accesorios y material adicional, que hacen
posible la instalación y que garanticen la correcta operación de los equipos.
Por su carácter general, no cubren detalles propios de marca o fabricante, por lo tanto, el
suministro debe incluir los accesorios, piezas, etc. Que hagan posible su buena
instalación y operación sin ninguna restricción.
2.2 CABLE DE ENERGIA

2.2.1 Cable Subterraneo:
Los cables de distribución primaria, serán tres cables unipolares del tipo N2XSY 18/30
kV, con conductor de cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico redondo 19
hilos, diámetro del hilo conductor 8.7 mm. Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor extruido sobre el conductor. Aislamiento de polietileno reticulado
(XLPE). Cinta semiconductora y cinta de cobre electrolítico sobre el conductor aislado,
chaqueta exterior de PVC rojo. Diámetro exterior del cable 31.9 mm, peso 1351 kg/km.
Temperatura máxima del conductor 90ºC para operación normal, 130ºC temperatura
máxima para sobrecarga de emergencia y 250ºC temperatura máxima para condiciones
de cortocircuito.

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Buena resistencia a la tracción, excelentes propiedades contra el envejecimiento por

calor. Alta resistencia al impacto y a la abrasión. Excelente resistencia a la luz solar e
intemperie. Altísima resistencia a la humedad. Excelente resistencia al ozono, ácidos
álcalis y otras sustancias químicas a temperaturas normales. No propaga la llama.
Chaqueta exterior de PVC rojo , de las siguientes características :
- Normas de Fabricación : ITINTEC 370.050, IEC 502
- Sección : 50 mm2
- Tipo : N2XSY Unipolar.
-Temperatura de operación : 90 grados Centígrados
C.N.E – Sistema de Distribución: Indica que pueden adoptarse las características

garantizadas de tablas de fabricantes, por lo tanto:
- Resistencia a 20º C : 0.494 ohmios / Km
- Reactancia inductiva : 0.2761 ohmios / Km
- Capacidad a 20º C enterrado, forma tripolar : 250 A
Por otro lado la Norma de Luz del Sur CD-9-310 “Cable de cobre Tipo N2XSY para
redes subterraneas de M.T – 22.9KV” en el cuadro “A”-Capacidad de Corriente: Indica
que es 186Amp. con un factor de carga de 1.
(Pero para dar mayor validez y ajuste a nuestro calculo utilizaremos el dato del C.N.E –
Sistema de Distribucion TOMO IV – TABLA 2-XXIX “ CAPACIDAD DE CORRIENTE PARA
UN SISTEMA DE CABLES UNIPOLARES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO DISPUESTO
HORIZONTALMENTE Y DIRECTAMENTE ENTERRADOS”
Por lo tanto de las caracteristicas: 50mm2; rango de tension 18/30KV se obtiene 150
Amperios.
2.2.2 Zanja para Instalacion de Cable:

La zanja para el tendido de cable de enenrgia, directamente enterrado, sera de 0.60m
ancho x 1.30m de profundidad en toda su longitud, cconforme se indica en el plano Nº
DPE-1027-2007-01.

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Las zanjas se rellenaran los primeros 30 centímetros con tierra cernida y compactada y el
resto con tierra original sin pedrones convenientemente apisonada (compactada).
Las superficies rígidas, pistas o veredas que se tengan que romper se deberán reparar y
dejar con igual o mejor acabado que el que tenían inicialmente antes de su rotura.
El cable N2XSY 3-1x50mm2, será cubierto con cinta señalizadora de color celeste para
indicar que es de uso particular.
2.2.3 Ladrillos de Proteccion:
Se utilizarán ladrillos de arcilla maciza, tipo corriente de 240mm x 130mm x 90 mm en
toda la longitud de la zanja. Como protección mecánica del cable en todo su recorrido
subterráneo, de acuerdo al detalle de tendido que se muestra en el plano.
2.2.4 Cinta Señalizadora:
La cinta señalizadora de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y álcalis,
tendrá las siguientes dimensiones:
- Ancho : 5 pulgadas
- Espesor : 1/10mm.
Color para Sistema de Utilización a tensión de distribución primaria:
Roja brillante con inscripción en letras negras que no pierdan su color con el plástico, la
elongación es de 250%.
Cinta de señalización celeste que indique que el cable subterráneo de media tensión es
de uso particular ó de sistema de utilización.
2.3 SUBESTACION COMPACTA AUTOSOPORTADA

Se construirá una caseta para la subestación compacta autosoportada, de material noble
de dimensiones 4.80m largo x 3.80m ancho x 3.20m altura, y techo de canalones
metálicos, donde serán instalados la celda de llegada y protección, celda de
transformación y celda de baja tensión, cuyos detalles de construcción se muestran en el
plano DPE-1027-2007-01.
2.3.1 Obras Civiles:

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La caseta para la subestación será construido en el segundo nivel del patio o cochera del
local de la planta, de material noble, usando ladrillos y agregados adecuados que le den
la constitución que se requiere, hasta quedar terminado en los exteriores e interiores, y
con la adecuada resistencia en le piso para la instalación de los equipos
electromecánicos.
Las paredes laterales serán construidos por ladrillos, con acabados de tarrajeo liso, y la
puerta principal será cubierta con malla de 2” metálica, en marcos de fierro angular de 1
½” x 1 ½” x 3/16”, y que tendrán las dimensiones siguientes; 1.65m de ancho x 2.0m de
alto, llevara cerradura de seguridad con llave.
La ventilación será natural, de acuerdo a los cálculos de ventilación, a través de la
abertura de la pared principal, que estará cubierto con malla metálica de 2” y una
ventana alta con persiana metálica.
La entrada del aire será a través de la abertura de 1.65m x 1.65m y la salida en la
ventana alta de 2.0m x 1.80m.
2.3.2 Terminales para Cable Unipolar:

Se utilizarán terminaciones exteriores adecuadas para cable unipolar de sección nominal
de 50 mm2 del tipo N2XSY 18/30 kV, Las terminaciones estarán provistas de campanas
para aumentar la línea de fuga y deberán cumplir con los requerimientos que exige la
norma IEEE- 48-1975.
Componentes Principales:
Tubo control de campo, de permitividad y de resistividad voltimétrica para reducir el

esfuerzo eléctrico en la terminación Mastic de alivio de esfuerzo, que permite controlar la
concentración del campo eléctrico en el corte de la capa semiconductora.
Los terminales deberán estar previstos de campanas de material sintético a prueba de la
intemperie.
Los terminales unipolares tendrán las siguientes características :
- Clase de Voltaje ( kV ) : 25 kV
- Tensión sostenida AC durante 1 min. : 65 kV

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- Tensión sostenida DC durante 15 min. : 105 kV
- Resistencia al impulso 1,2/50 µs (BIL) : 150 kV pico
- Tensión sostenida en humedad en 10 seg. : 60 kV
- Tensión sostenida en seco en 6 horas : 55 kV
- Característica sello de humedad : Clase 1A, IEEE-48-1990.
- Tecnología de instalación : Por calentamiento.
- Sección : 50 mm2
2.3.3 Caracteristicas Basicas del Mastic:

Se aplicará sobre los terminales del Bushing del transformador.
Material : Mastic de sello y aislamiento.
Antitracking de color rojo o negro.
Fuerza de adherencia : 4 lb / pulg.
Rigidez dieléctrica : 200 / milésimas de pulgada.
Elongación : 300%.
2.3.4 Transformador de Subestación Compacta Autosoportada:

Transformador trifásico en baño de aceite con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro
laminado en frío, para montaje interior con enfriamiento natural , adecuado para montaje
en caseta pre diseñada , previsto para las siguientes condiciones de servicio :
- Normas de ejecución : IEC
- Potencia nominal continua : 250 KVA
- Frecuencia : 60 Hz
- Número de fases : 3
- Altitud de servicio : 1000 m.s.n.m.
- Relación de transformación en vacío :

10 000 – 22 900 ± 2x2.5%V

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- Grupo de conexión 10 kV : Dyn5
- Grupo de conexión en 22.9 kV : YNyn6
- Nº de bornes en lado primario : 4
- Nº de bornes en lado secundario : 4
- Tensión de cortocircuito : 4%
- Nivel de aislamiento ( BIL ) : 125 kV
- Tensión de impulso valor pico : 125 kV
- Tensión de sostenimiento a 60 HZ
Con fuente independiente durante 1 minuto
Lado A.T. : 50 kV rms
Lado B.T. : 2.5 kV rms
- Sobre temperatura con carga continua
En el aceite : 60 ºC
Arrollamiento : 65 ºC
Ambiente Max. : 35 ºC
Aceite libre de PCB (menor a 2 p.p.m)
Accesorios
 Tanque conservador con indicador visual de nivel de aceite

 Conmutador de tomas suplementarias, con mando sobre la tapa
 Bushings aislados para conectores tipo codo enchufe en lado primario
 Placa del conmutador
 Válvula de seguridad
 Pozo termométrico
 Termómetro con indicador de máxima
 Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite

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 Placa de características
 Tapón de llenado
 Tapón de aireación
 Tubo de aireación
 Ganchos de suspensión para levantar la parte activa o el transformador
completo
 Borne para la puesta a tierra del tanque
2.3.5 Estructura de la Subestación:
Fabricación:
Sera del tipo autosoportado, ejecución modular, de frente muerto, para
instalación exterior/interior, techo inclinado, construido de fierro angular
trefilado de 2”x2”x3/16”, provistas de refuerzos para garantizar si solidez,
montado en una base de perfil “U” de 2”x4”x2”x1/4”, para su anclaje en el piso
se perforarán agujeros en la base del perfil para anclar mediante pernos de
expansión de 3/8” de diámetro.
Sera fabricada según norma IEC 298, y cumpliendo con los grados de protección
siguientes_
 Contra defectos externos IP43
 Contra accesos peligrosos a partes vivas y partes en movimiento IP46
Las protecciones laterales, intermedias y posteriores, techo y puertas serán de
plancha de fierro LAF de 2.0mm de espesor.
Las puertas frontales tendrán bisagras ocultas robustas, con empaquetaduras y
estarán provistas de manijas con chapa tipo Cremona para evitar su apertura por
personal no autorizado.
Tratamiento del acabado:

El tratamiento que se ejecutara a la estructura y tapas, será para proteger de las
condiciones de corrosión, humedad, y agentes externos, siendo ejecutado de la
siguiente manera:
a) Eliminación total del oxido superficial, inclusive capa de laminación
mediante el sistema de granallado (metal casi blanco).
b) Posteriormente se aplica la primera capa de pintura epoxica de base de
cromato de zinc, espesor 1.5mm. La preparación es mezclado con su

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endurecedor por agitación y agregando un máximo de 25% de diluyente

especial para pintura epoxica.
c) Después de un tiempo de secado de 4 a 6 horas, se aplica una segunda
capa de epoxi, base similar a la primera hasta obtener 3.0mm.
d) Después de un tiempo de secado de 4 a 6 horas, se aplica una pintura de
acabado tipo epoxi, color gris, que se prepara y se aplica de la misma
forma que la epoxi base, espesor de 4.5mm.
e) Por ultimo, se aplica una capa de acabado del mismo tipo, similar al
anterior, hasta obtener un espesor total de pintura de 6.0mm.
Las dimensiones externas de la Subestación Compacta de superficie son las
siguientes:
Ancho : 2600mm
Profundidad : 1400mm
Altura : 2100mm
Elementos Auxiliares:
 02 Luminarias de emergencia
 01 Equipo de iluminación interior, 220v
 02 lámparas de 220v, indicación ABIERTO-CERRADO
2.3.6 Seccionador – Fusible de Potencia Tripolar MT 22.9KV:

El seccionador fusible de potencia tripolar M.T, será del tipo montaje interior, de
apertura y cierre a plena carga, provista con elementos fusibles limitadores de corriente,
con mecanismo de mando independiente de la fuerza del operador, accionamiento
manual mediante una palanca de movimiento circular, instalado en el exterior, equipado
con sistema de extinción de arco mediante soplo de aire y apertura automática por fisión
de uno de los elementos fusibles. Compuesto de:
Chasis:
Todos los elementos constitutivos del seccionador están montados sobre un
chasis solido de lámina de fierro de 4mm de espesor. Sobre este chasis se
encuentran los aisladores soporte de los contactos fijos y móviles, así como los
aisladores de las bases portafusibles. Esta constitución unitaria garantiza el
correcto aislamiento de los fusibles y la invariabilidad de su longitud.

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Aisladores:
Son de resina epoxica de larga línea de fuga. Los aisladores superiores, que
soportan los contactos fijos, tienen un conducto que permiten el flujo del aire
para la extinción del arco eléctrico.
Contactos Móviles y Fijos:
Los contactos móviles están formados por perfiles de cobre electrolítico (dos por
polo) que garantizan la rigidez mecánica. Los contactos móviles tienen además
un juego de contactos auxiliares los cuales realizan el trabajo de ruptura de arco
eléctrico con la ayuda de un fuerte soplo de aire que se describe mas adelante.
Sistema de extinción del arco eléctrico:

La extinción del arco eléctrico que se produce durante la maniobra de apertura
entre contactos auxiliares y fijos, esta garantizada por lo siguiente:
 Alta velocidad de apertura de los contactos móviles.
 Forma especial de los contactos auxiliares.
 Soplado enérgico de aire que circula a través de los contactos fijos. Para
este efecto la seccionadora cuenta con tres cilindros independientes, de
acero inoxidable, provisto de pitones cuyo movimiento se realiza por
medio de un sistema de transmisión acoplado los ejes principales y de
contactos móviles.
Sistema de Mando:
El sistema de mando permite la apertura y cierre del seccionador en forma
independiente de la velocidad y fuerza del operador, mediante un sistema de
resorte siempre descargado; la carga de resorte ocurre en el momento en que el
seccionador es accionado para la apertura o para el cierre. La operación de
apertura o cierre se realiza mediante un mecanismo y tubo de extensión acoplado
al eje principal mediante las levas correspondientes, directamente sobre el eje
(instalado en forma lateral).
Montaje en Celda:
El seccionador fusible de potencia será instalado de forma lateral en la celda de
llegada. Se requiere de una palanca y la operación es rotativa.

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Fusibles:
Los fusibles son parte integrante del seccionador-fusible de potencia que posee
portafusibles integradas.
Los fusibles solo se aplican como protección contra sobrecorrientes
(cortocircuitos). Para protección de transformadores, los fusibles serán
seleccionados con una corriente nominal del orden del 150% de la corriente
nominal del transformador y a si evitar que no se quemen con la corriente de
inserción del transformador, actúen cuando la falla ocurre en el primario del
transformador. De datos de fabricante se obtiene. Se adjunta tablas de fabricante
Fusible de 25 A (Operación Inicial 10KV)
Fusible de 16 A (Operación 22.9KV)
Normas:
IEC 265, 420, 694
Características Mecánicas y eléctricas:
Los mecanismos están protegidos contra la corrosión mediante cincado y
posterior dicromado, el armazón estará protegido por acabado con pintura de
esmalte epoxy.
Los mecanismos estarán generalmente provistos de cojinetes de material
plástico, con el fin de asegurar la maniobra después de años de servicio bajo
todo tipo de climas. Características básicas:
 Tensión nominal : 24KV
 Nivel de Aislamiento (BIL) a tierra y entre polos : 125KV
 Nivel de Aislamiento (BIL) a través de la distancia de seccionamiento:
145KV
 Tensión de prueba 1min, a tierra y entre polos : 50KV
 Tensión de prueba 1 min a través de la distancia de seccionamiento: 60KV
 Corriente Nominal : 630A
 Corriente de cortocircuito admisible (2seg) : 16KA Valor eficaz
 Capacidad de cierre sobre cortocircuito : 40KA Valor pico
 Tiempo de apertura : 50mseg
 Distancia entre polos : 300mm

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2.3.7 Seccionador Tripolar de Media Tensión:

El seccionador tripolar, será del tipo interior, de apertura sin carga, enclavado
mecánicamente con el seccionador fusible de potencia, accionamiento manual mediante
una palanca de movimiento circular, instalado en el exterior.
Los mecanismos estarán protegidos contra la corrosión mediante cincado y posterior
dicromado, el armazón estará protegido por acabado con pintura de esmalte epoxy.
Características básicas:
 Tensión de operación : 22.9KV (Operación Inicial 10KV)
 Tensión Nominal : 24KV
 Corriente Nominal : 400A
 Distancia entre polos : 300mm
2.3.8 Accesorios de Interconexión a las Celdas:

Para la interconexión entre las terminaciones unipolares de cable seco, seccionador
tripolar de línea, interruptor-seccionador fusible de potencia, trifásico y el transformador
de potencia, se utilizaran sistemas de barras colectoras de cobre electrolítico,
cuidadosamente dobladas y fijadas con pernos de fierro galvanizado en caliente, doble
arandela plana, una arandela de presión, y tuercas; soportadas por aisladores portabarras
de resina epoxica o porcelana, que serán empernados a los perfiles “U” soldados a la
estructura de las celdas, tal como se muestra en los planos.
Aisladores Portabarras:
Serán de resina epoxica o porcelana vidriada, denso y homogéneo, libre de
imperfecciones, de larga línea de fuga para 24KV de tensión nominal, de forma
troncocónica y con un esfuerzo mecánico mínimo de 1000libras, uso interior y montaje
en las celdas descritas, a las cuales se acoplaran portapletinas para las barras de cobre de
5x40mm; de las siguientes características básicas:
Material : Resina epoxica o porcelana vidriada
Tipo : Araldit-24/750
Tensión de impulso (BIL) (pico) : 24
Tensión máxima a 60Hz (eficaz) : 125
Long. De línea de fuga (mm) : 50
Esfuerzos

FEDACORP S.A.C
En tracción : 1125
En flexión : 380
En compresión : 2250
Resistencia a la rotura : 750Kg
Altura del aislador (mm) : 210+/-1%
Barras de Cobre:
Las barras de cobre o platinas colectoras principales y derivación, serán de cobre
electrolítico con una pureza de 99.9% de alta conductibilidad eléctrica, alta resistencia a
la corrosión, de sección rectangular de 5x40mm, 570A.
Cada fase será pintada con dos capas de vinilo y colores normados por el C.N.E (verde,
blanco, rojo para las fases R, S y T respectivamente), el tramo donde se realizaran las
derivaciones no serán pintadas una longitud de seis centímetros, los mismos serán
estañados para protegerlo de la sulfatación.
Las barras serán instaladas en posición horizontal. Deberán soportar una potencia de
cortocircuito de 310MVA a 22.9KV.
La barra para la puesta a tierra de la estructura metálica y accesorios diversos serán de

cobre electrolítico de 5x30cm.
2.3.9 Puesta a Tierra:

 Conductor
El conductor de bajada a tierra será de cobre electrolítico temple blando forrado tipo
TW, 7 hilos y 25 mm² de sección.
 Electrodo de Puesta a Tierra

Será del tipo varilla de cobre electrolítico de 20 mm de diámetro y 2,40 de longitud.
Para el conexionado entre el cable de bajada y la varilla se utilizará conector tipo AB.
 Grapa de Conexión

FEDACORP S.A.C
Para el conexionado de la red de tierra de los diferentes puntos de la subestación con la

bajada del conductor de tierra, se utilizarán conectores de bronce tipo perno partido (Split
bolt) para conductores de cobre de 25 mm².
 Tratamiento Químico del Pozo de Tierra

El tratamiento químico del pozo de tierra con compuesto GEL o similar, se efectuará
siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Una vez instalado el pozo de tierra, el contratista deberá efectuar la medición del mismo,
cuyo resultado deberá cumplir con lo indicado por el Código Nacional de Electricidad
Tomo IV según lo siguiente:
- Resistencia de puesta a tierra en media tensión : ≤ 25 Ohm
- Resistencia de puesta a tierra en baja tensión : ≤ 15 Ohm
- Resistencia puesta a tierra en neutro media tensión : ≤ 15 Ohm
Se incluye un SPAT para el neutro del transformador en media tensión cuando el

sistema opere en 22.9 kV.
2.4 ELEMENTOS AUXILARES DE PROTECCION Y MANIOBRA

La subestación deberá contar con los siguientes equipos de maniobra, antes de la puesta
en servicio y para maniobras futuras.
2.4.1 Guantes Aislantes de Media Tensión:

Serán de caucho y de goma natural resultado de un proceso múltiple inmersión en una
solución que asegure una larga vida útil y una máxima protección.
Tendrá forma de puño entallado, de 14” de largo
La tensión máxima de uso será hasta 30,000 V clase 3
Fabricado según normas internacionales ASTM D-120, CEI 903
2.4.2 Pértiga de Maniobra:

Para maniobrar y accionar en vacío, los seccionadores fusibles unipolares tipo Cut Out.

FEDACORP S.A.C
Será del tipo telescópica tropicalizada de fibra de vidrio (epoxiglas o similar) con
acabado impregnado en resina epóxica, de alta resistencia mecánica a la tracción y
flexión y excelente aislamiento eléctrico para trabajo pesado.
Las partes metálicas serán de aleación de aluminio extrapuro, bronce o similar, de un

solo cuerpo. Tendrá un disco central con el fin de aumentar la distancia de la superficie
de contorneo e indicador luminoso de existencia de tensión con las siguientes
características técnicas:
Tensión de aislamiento : 30 kV
Longitud : 11 m
Peso : 3 kg
2.4.3 Revelador de Tensión Audible y Luminoso:

Para realizar trabajos de mantenimiento es necesario contar con un equipo revelador de
tensión que tenga alarma audible y luminosa. La tensión de servicio debe ser hasta 36
kV.
2.4.4 Casco Dieléctrico de Seguridad:

Serán de polietileno de alta densidad, no inflamable, acabado de color blanco vidriado
resistente al impacto y ala penetración, no permite la absorción del agua. El ajuste debe
ser por medio de un sistema de ajuste facial regulación y desplazamiento, y suspensión
de 4 puntos.
Fabricado según normas internacionales ANSI Z89.1-1997, CLASE E, Tipo II.
Características eléctricas:
Tensión de prueba a 60 Hz por 3 minutos : 30 kV
Corriente máxima de fuga a la tensión de prueba : 9 mA
2.4.5 Zapatos de Seguridad Dieléctrico:

Serán de cuero satinado color negro con planta y taco de caucho natural dieléctrico
antideslizante, tendrá un diseño especial con cerco de suela cosido a la entresuela con
hilo de nylon y cubierto con un perfil de plástico que protege a la penetración del agua.

FEDACORP S.A.C
2.4.6 Escalera de Seguridad:

Escalera de aluminio ó de fibra de vidrio reforzado acoplable en dos cuerpos , de 6 m de
longitud.
2.4.7 Visor Protector de la Vista:

Visor protector de la vista , fabricado de mica acrílica transparente con cintillo de
fijación.
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
3.1 GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el contratista para
la construccion y montaje de la subetacion compacta autosoportada en castea, red de
media tension, materia de este proyecto, tienen como base lo establecido por el C.N.E., y
la practica comun de ingenieria.
Para la ejecucion de esta obra, el contratista, nominara un Ingeniero Electricista o
Mecanico Electricista colegiado y habil para ejercer la profesion, como residente de
obra.
El contratista ejecutara todos los trabajaos necesarios para construtir la red de media
tension y de la subestacion, de tal forma que entreue al propietario una instalacion
completa y lista para enrar en servicio.
Las tareas principales se describen a continuacion y queda entendido, sin embargo que
sera responsabilidad del contratista, efectuar todos los trabajos que sean razonablemente
necesraios, aunque dichos trabajos no esten especificamente indicados y/o descritos en la
presente especificacion.
3.2 TRANSPORTE Y MANIPULEO DE MATERIALES

Los materiales que seran transportados hasta el almacen de la obra; al ser descargados de
los vehiculos (camiones) no deben ser arrastrados o rodados por el suelo. Todo material
que resulte deteriorado duranmte el transporte, debera ser reemplazado.

FEDACORP S.A.C
El ejecutor transportara y manipulara todos los materiales y equipos con el mayor

cuidado bajo su entera responsabilidad.
3.3 RED DE MEDIA TENSION

3.3.1 Cables Subterraneos:
Desde los bornes de salida del transformador de medición (PMI) , se realizará la
derivación mediante cables de cobre N2XSY unipolares de 50 mm2 de sección, los
mismos que llevaran el extremo del cable con termínales termocontraibles ,dispuestos
como se indica en los planos. Estos cables bajan del poste (PMI) protegidos con
tubería PVC-P y van directamente enterrados de acuerdo a los detalles y cortes que se
muestran en los planos hasta llegar a la Subestación Compacta Autosoportada ubicada
dentro del predio.
3.3.2 Montaje Electromecanico de los Equipos de la Subestacion:

El contratista será responsable de las operaciones de instalación terminales
termocontraibles 27 kV, conectores de cobre, seccionador fusible , seccionador tripolar,
transformador de potencia trifásico, y puesta a tierra hasta la ejecución del servicio.
El contratista deberá utilizar necesariamente el equipo adecuado, tales como camión

grúa, la misma que se utilizara para el montaje de la subestacion compacta
autosoportada.
Transformador de Potencia:
Para todo los transformadores se realizaran las pruebas de laboratorio indicadas por las
normas redactándose los protocolos de prueba, posteriormente serán montados en las
subestaciones cuidándose que los aisladores del transformador estén completamente
limpios y en buen estado, que no presenten daños que afecten su aislamiento.
Todas las partes metálicas deberán ir estrictamente puestos a tierra.
Se deberá verificar el nivel de aceite en el tanque y se hará el megado respectivo de cada

una de las fases en media y baja tensión, alcanzando los valores permitidos por el
Código Nacional de Electricidad y Normas ITINTEC.

FEDACORP S.A.C
3.3.3 Bajada de Cable:

En el PMI a ser instalado por el concesionario LUZ DEL SUR S.A.A , el cliente
instalará un tubo de PVC - P de Ø 2 pulgadas hasta una altura de 6,00 m sobre el nivel
del suelo.
Las tuberías así como el cable N2XSY se fijarán a la estructura PMI, mediante cinta
Band it de acero inoxidable de 1,5 mm espesor por 3/4"de ancho.
3.3.4 Instalacion de Cables de Energia en Zanja:

La instalación de cables directamente enterrados, se efectuaran en el terreno de dominio
público, bajo veredas en toda la zona del concesionario.
En caso necesario se podrá cruzar el subsuelo de los jardines, parques y calzadas
(pistas) previa autorización de las autoridades Municipales competentes.
El trazado será lo mas rectilíneo posible, cuando sea necesario realizar una curva estas
deberán tener un radio suficientemente grande como para evitar daños en el cable.
Según Norma de Luz del Sur CI-9-030 “Instalacion de Cables Subterraneos de M.T
– 22.9KV Directamente Enterrados”. El cable se instalará en zanjas de 0,60 x 1,30 m
de profundidad de la superficie de terreno libre y se colocará sobre una capa de tierra
cernida compactada de 0,10m de espesor, protegido por una capa de tierra cernida de
0,25 m de espesor sobre la cual se colocará una hilera continua de ladrillos y a
0,20 m medido desde la base del ladrillo se colocará la cinta de señalización de color
rojo , el resto de la zanja se rellenará con tierra original compactada al 95% .
3.3.5 Montaje de Terminales Termocontraibles:

La especificación de montaje que se tendrá en cuenta en este apartado será para el
Terminal Termocontraible tipo Raychem.
- Se prepara el cable de tal manera que la longitud del cobre sea igual a la
longitud del tambor Terminal la distancia entre la cubierta de aislamiento de
XLPE debe de ser de 150 mm a partir de la cual solo quedara la pantalla de
cinta de cobre y la cinta semiconductora la cual tendrá una distancia de 50 mm
con respecto a la cubierta de PVC.
- La trenza de puesta a tierra se doblara hacia atrás utilizando espiral acerado
para asegurar la trenza.

FEDACORP S.A.C
- Con una cinta de cobre autoadhesiva se termina de asegurar el espiral.

- Se instala el conector Terminal y luego se procede a limpiar y quitar las
asperezas del material.
- Se procede a colocar el tubo de control de campo a 25mm del corte de la
cubierta y luego aplicamos fuego lento y uniforme
- Luego con una ligera tensión aplicamos mastic sobre la cubierta de pvc en la
trenza y sobre el tambor de terminal.
- Se coloca el tubo de aislante rojo sobre el borde inferior del mastic hasta que
se comience a contraer, la llama se aplicara en forma circular dirigida hacia el
terminal y buscando que no quede aire atrapado.
- Se coloca las campanas con una distancia de separación de 110 cm. entre
bordes, se debe procurar que las campanas se vean simétricas.
- Finalmente se aplica fuego lento alrededor del cuello exterior de la campana
hasta que este quede contraído.
3.3.6 Pozo de Puesta a Tierra.

El sistema de puesta a tierra con un valor menor a 25 ohmios se conectará a la masa de
los equipos seccionadores, transformador y a la pantalla de protección de los terminales
del cable N2XSY.
a. Excavacion y Preparacion del Pozo:

Para un electrodo de 2.4 m de longitud, normalmente se preveé un pozo
hasta de 2.8 m de profundidad, con un diámetro en la boca de 1 m .
La preparación del lecho profundo consiste en verter, en el pozo

150 litros de agua y esperar que sea absorbido .
b. Rellenado, Tratamiento y Colocacion del Pozo:

El relleno se prepara mezclando en seco la tierra negra de cultivo con
bentonita.
Luego se esparce lentamente la mezcla tierra-bentonita con abundante

agua, de modo que se forme una argamasa.

FEDACORP S.A.C
De ser necesario podrá utilizarse producto gel para ello el electrodo se

ubica en el centro del pozo, a una altura de 1,2 m desde el fondo se
vierte una dosis de solución gel esperando su absorción.
A continuación y a una altura de 2,3 m del fondo se vierte una nueva

dosis de solución gel y se espera su absorción antes de continuar con el
relleno de acabado.
La cobertura final se hace con la misma tierra del sitio para

reproducir el aspecto externo. Después de 24 horas el relleno se
compactará y la superficie del área excavada se hundirá unos centímetros
y se le hará el relleno correspondiente con tierra de lugar
La medición del pozo de tierra será según el C.N.E.:
MT < 25 ohms , Neutro y BT < 15 ohms
3.3.7 Señalizacion del la Subestacion Comapacta Autosoportada:

Luego de culminada la obra, el poste de la estructura de medición PMI será
señalizada por el Instalador del Concesionario LUZ DEL SUR S.A.A y de acuerdo a
sus Normas : detalles sobre el particular , tipos , características puntuales, alturas, color,
etc.
Por otra parte la subestación particular, será señalizada por el Contratista de acuerdo a
las Normas y disposiciones que crea conveniente el propietario.
3.4 PRUEBAS ELECTRICAS A CARGO DEL EJECUTOR DE OBRA

Al concluir el trabajo de montaje , se deberán realizar las mismas pruebas que se
detallan a continuación en presencia del ingeniero Supervisor y empleando instrucciones
y métodos de trabajo apropiado para éste .
El contratista efectuará las correcciones ó reparaciones que sean necesarias a juicio del
ingeniero Supervisor.
a. Determinacion de Secuencia de fases:

El contratista deberá efectuar mediciones y/o verificaciones para demostrar que
la posición relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo descrito.

FEDACORP S.A.C
b. Pruebas de Continuidad:
Para efectuar las pruebas de continuidad se procederá a poner en corto circuito
las salidas de la Subestación y posteriormente probar en cada uno de los
terminales la continuidad de la red.
c. Pruebas de Puesta a Tierra:

Se medirá la resistencia de puesta a tierra de los pozos a tierra. Esta medición
se llevará a cabo mediante la utilización de un telurómetro.
El valor máximo aceptable será: de 25 Ω para el pozo de tierra de M.T. y de 15

Ω para el pozo de tierra de B.T. y del Neutro del transformador en 22.9 KV.
d. Pruebas de Aislamiento:
Se realizarán las pruebas de aislamiento con un meghometro de 5 kV de
tensión de prueba.
De acuerdo a la "Norma de Procedimientos para la Elaboración de Proyectos

y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en
Media Tensión en Zonas de Concesión de Distribución de RD Nº 018 -2002 –
EM / DGE.
Se considerarán aceptables los siguientes valores de aislamiento:
Tipo de condiciones Red de Distribución Primaria
Condiciones normales Subterráneas
- Entre fases 50 MΩ
- De fase a tierra 20 MΩ
Condiciones húmedas Subterráneas
- Entre fases 50 MΩ
- De fase a tierra 20 MΩ
3.5 PRUEBAS ELECTRICAS A CARGO DEL CONCESIONARIO

De acuerdo a las previsiones del presupuesto del Concesionario, por el nuevo suministro
en Media Tensión M.T. 10 – 22,9 KV con tarifa MT3.

FEDACORP S.A.C
LUZ DEL SUR S.A.A efectuará la prueba eléctrica del cable subterráneo N2XSY con
tensión de impulso a frecuencia industrial de acuerdo a sus Normas, previamente a la
puesta en servicio de la red; la cual deberá ser coordinada para efectuarse
inmediatamente de concluida la obra como medida de protección a fin de evitar el riesgo
de robo de cables subterráneos sin tensión.
1. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 CALCULO Y SELECCIÓN DEL CABLE ALIMENTADOR PRIMARIO

SUBTERRÁNEO TIPO N2XSY – 22.9 kV.
4.1.1 Caracteristicas Tecnicas:
Tensión Nominal de servicio (futuro) : 22.9 kV
Tensión Nominal de servicio (inicial) : 10 kV
Sección Nominal del cable : 50 mm²
C.N.E – Sistema de Distribución TOMO IV: Indica que pueden adoptarse las
características garantizadas de tablas de fabricantes, por lo tanto:
- Resistencia a 20º C : 0.494 ohmios / Km
- Reactancia inductiva : 0.2761 ohmios / Km
- Capacidad a 20º C enterrado, forma tripolar : 250 A

Por otro lado la Norma de Luz del Sur CD-9-310 “Cable de cobre Tipo N2XSY para redes
subterraneas de M.T – 22.9KV” en el cuadro “A”-Capacidad de Corriente: Indica que es
189Amp. con un factor de carga de 1.
Pero para dar mayor validez al presente expediente, para los calculos utilizaremos el
dato del C.N.E – Sistema de Distribucion TOMO IV – TABLA 2-XXIX “ CAPACIDAD
DE CORRIENTE PARA UN SISTEMA DE CABLES UNIPOLARES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO
DISPUESTO HORIZONTALMENTE Y DIRECTAMENTE ENTERRADOS”
Por lo tanto de las cracteristicas: 50mm2; rango de tension 18/30KV se obtiene 150
Amperios
Diámetro exterior nominal : 31.9 mm

FEDACORP S.A.C
Peso neto nominal (unipolar) : 1,351 kg/km
L = longitud del cable alimentador : 0.165 Km
Temperatura del terreno : 25 ºC
Resistividad del terreno : 150 ºC-cm/W
Profundidad de Zanja para el Cable : 1.30 m
Profundidad de Ubicación de Cable N2XSY : 1.20 m
Caída de tensión máxima permitida : 3.5 %
Datos:
C.N.E – Sistema de Distribución: Indica que pueden adoptarse las características

garantizadas de tablas de fabricantes.
C.N.E – Sistema de Distribución TOMO IV: según tabla y características del terreno en
la cual se va ejecutar el proyecto se ha tomado como dato de Resistividad Térmica del
Terreno igual a 150ºC-cm/W (Arena, algo de arcilla y piedras medianas, sin
compactación/semihumedo).
4.1.2 Selección del Cable por Corriente de Carga Nominal:

Se toma coma base la potencia nominal del transformador 250 KVA para la situación
más crítica, es decir en la etapa inicial 10,000 V de tensión de operación.
A. Calculo de la Corriente Nominal del Sistema Eléctrico:

La corriente está determinada por la siguiente fórmula:
St
I (A)
3 *V
Donde:
St = Potencia nominal del transformador : 250 kVA
V = Tensión nominal inicial de la red : 10 kV
I = Corriente nominal del sistema en el lado de 10 kV

FEDACORP S.A.C
250KVA
I (A)
3 *10 kV
I = 14.43 A (Condición Inicial 10KV)
250KVA
I (A)
3 * 22.9 kV
I = 6.3 A (Condición 22.9KV)
B. Calculo de la Sección Mínima por Corriente de Carga Nominal:

La determinación de la capacidad de conducción de corriente en cables de energía, es un
problema de transferencia de calor donde la capacidad se ve afectada por factores de
corrección. C.N.E – Sistema de Distribución tomo IV
TABLA 2-XXXII - FACTORES DE CORRECCION DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE RELATIVOS A LA

RESISTIVIDAD TERMICA DEL SUELO:
-Factor corrección por resistencia térmica terreno a 150 ºC-cm / W: 0.83
TABLA 2-XXXV - FACTORES DE CORRECCION DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE RELATIVOS A LA

PROFUNDIDAD DE TENDIDO:
-Factor de corrección por profundidad del tendido a 1,20 m : 0.95
TABLA 2-XXXI - FACTORES DE CORRECCIÓN RELATIVOS A LA TEMPERATURA DEL SUELO:
-Factor de corrección por temperatura del terreno a 25 ºC : 0.96
TABLA 2-XXXVI - FACTORES DE CORRECCIÓN RELATIVOS A LA CAPACIDAD DE CORRIENTE

RELATIVOS AL TENDIDO EN DUCTOS:
-Factor de corrección por Tendido en ductos : 0.81
Factor de corrección total = 0.83x0.95x0.96x0.81 = 0.61
La capacidad de carga del cable de 1 x 50 mm² N2XSY 22.9 kV es de 150 A en

condiciones normales y para un factor de carga ≤ 0.75. (C.N.E)
Por otra parte, la capacidad de carga corregida del cable considerando los factores es
igual a:
I carga corregida = 150 x 0.61 = 91.5 A

FEDACORP S.A.C
Que es superior a la corriente de carga de diseño ( 14.43A en 10KV y 6.3A en 22.9KV).

En consecuencia por capacidad de carga se selecciona el cable 1 x 50 mm² 18/30KV
N2XSY.
4.1.3 Selección del Cable M.T por Corriente de Cortocircuito:

A. Calculo por Corriente de Cortocircuito:
Condiciones:

Potencia de Cortocircuito (Dato de Luz del Sur) (Pccs): 140MVA
(Condición Inicial 10KV).

Potencia de Cortocircuito (Dato de Luz del Sur) (Pccs): 310MVA
(Condición 22.9KV).

Duración de Cortocircuito (Dato de Luz del Sur) (t): 0.02seg

Sección de Conductor Requerido (S): 50mm2

Corriente Cortocircuito Permanente (Icc):
De la Formula:
Pccs
I (A)
3 * Vn
Reemplazando:
140MVA
I (A)
3 *10KV
I=8.1KA (Condición Inicial 10KV)
310MVA
I (A)
3 * 22.9KV
I=7.81KA (Condición 22.9KV)
B. Corriente de Cortocircuito Admitido por el Cable:

FEDACORP S.A.C
La corriente de cortocircuito térmicamente admisible (I Km) para el cable N2XSY, en

función del tiempo y la sección nominal del conductor, se calcula mediante la fórmula:
0.14356 * S
IKm 
t
Donde:
I Km: Corriente de cortocircuito térmicamente admisible, kA.
S: Sección transversal del cobre, 50 mm²
T: Tiempo de apertura del sistema de protección 0,02 seg.
T2 Temperatura de cortocircuito 250 ºC
T1 Temperatura máxima de operación 90ºC
Calcularemos la sección del cable necesaria para soportar la corriente alterna de

cortocircuito Icc, por efectos térmicos, haciendo IKm = Icc y reemplazando:
0.14356 * S
IKm 
t
0.14356 * 50
IKm 
0.02
Ikm = 50.75KA
Con esto se verifica que Ikm > Icc
Asimismo, haciendo Ikm = Icc y reemplazando:
Icc * t
S
0.14356
8.1 * 0.02
S  7.98 mm 2
0.14356 (Operación Inicial 10KV)

FEDACORP S.A.C
7.81 * 0.02
S  7.69 mm 2
0.14356 (Condicion 22.9KV)
Por tanto: S = 7.98 mm² < 50 mm² (Condición Inicial 10KV)
S = 7.69 mm2 < 50 mm² (Condición 22.9KV)
T2 Temperatura de cortocircuito 250 ºC
T1 Temperatura máxima de operación 90ºC
4.1.4 Selección del Cable M.T por Caída de Tensión:

A. Verificación de la Caída de Tensión:
La caída de tensión entre el punto de alimentación otorgado por el Concesionario
EDELNOR S.A.A y la subestación tipo caseta compacta autosoportada, se calcula de la
siguiente manera:
V  3 xIxL(rCos  xSen)
Donde:
I = Corriente del sistema : 14.43 A
L = Longitud lineal total del cable 3-1x 50 mm²: 0.165 Km.
R = Resistencia del cable N2XSY : 0.494 Ohm/km.
X = Reactancia del cable N2XSY : 0.2761 Ohm/km.
Cos Ø = Factor de potencia de carga : 0.85
Reemplazando:
ΔV = 1.7321x 14.43 x 0.165 x (0.494 x 0.85 + 0.2761 x 0.53)
ΔV = 2.33 V < 3.5 % VN = 350 V.
Por tanto, el cable seleccionado satisface la condición de que la caída de tensión no

supere el 3.5% de la tensión nominal.

FEDACORP S.A.C
Conclusión:
El Cable de energía tipo N2XSY de 50mm2 18/30KV seleccionado, si cumple las

condiciones 4.1.2 (B); 4.1.3(A, B); 4.1.4 (A), por lo que se concluye que soportara la
corriente a transmitir, la caída de tensión y la corriente de corto circuito permisibles por
el Código Nacional de Electricidad.
4.2 SELECCIÓN SECCIONADOR-FUSIBLE DE POTENCIA TRIPOLAR

24KV, 630A:
Es necesario conocer la corriente de cortocircuito y la corriente de choque, que
calculamos mediante siguiente formula:
a) Corriente de Cortocircuito permanente en seccionador - fusible (Icc):
 Calculo de la corriente de cortocircuito en el seccionador fusible:
V
Icc 
3 xZtot
Donde:
Icc: Corriente de cortocircuito permanente en barras de MT (KA)
Ztot: Impedancia total de la red primaria y cable alimentador (Ω)
 Calculo de Impedancia de Red de Media Tensión y el Cable Alimentador:
V2 10 2
Xred    0.71
Ncc 140 (Condición Inicial 10.0KV)
V2 22.9 2
Xred    1.69
Ncc 310 (Condición Inicial 22.9KV)
 Calculo de Impedancia del cable alimentador:

Del catalogo del fabricante se tiene Rcab y Xcab en Ω/km
Rcab = 0.494 Ω/km
Xcab = 0.2761 Ω/km

FEDACORP S.A.C
L = 0.165 (Longitud del cable alimentador)
Ztot   RcabxL 2   Xred  XcabxL 2
Por lo tanto:
Ztot   0.494 x0.165 2   0.71  0.2761x0.165 2
Ztot = 0.76 Ω (Condición Inicial 10KV)
Ztot   0.494 x0.165 2  1.69  0.2761x0.165 2
Ztot = 1.73 Ω (Condición 22.9KV)
V
Reemplazando en Icc: Icc 
3 xZtot
10.0KV
Icc   7.59 KA
3 x0.76 (Condición Inicial 10.0KV)
22.9KV
Icc   7.64 KA
3 x1.73 (Condición 22.9KV)
 Calculo de la Corriente de Choque:
Ich  1.8 x 2 xIcc
Ich = 1.8 x 1.4142 x 7.59 = 19.32 KA (Condición Inicial 10KV)
Ich = 1.8 x 1.4142 x 7.64 = 19.45 KA (Condición 22.9KV)
Luego:
(Condición Inicial 10KV) Pcc = 3 x19.32 x10  334.6MVA
(Condición 22.9KV) Pcc = 3 x19.45 x 22.9  771.5MVA
El seccionador fusible tripolar de media tensión, seleccionado deberá de tener una

capacidad de ruptura mínima de 600MVA (10KV) y 1500MVA (22.9KV)

FEDACORP S.A.C
Característica Condición Inicial 10.0KV Condición 22.9KV

Icc Simétrico 7.59KA 7.64KA
Ich 19.32KA 19.45KA
V 10KV 22.9KV
In Superior a 14.43A >6.3A
De acuerdo con catálogos de fabricantes seleccionamos el seccionador fusible de media

tensión, tripolar que cumple con estas condiciones:
Pcc = 1500MVA
Icc simétrico = 25KA
Ich = 40KA
V = 24KV
In = 630A
4.3 SELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION:

Protección del Transformador:
Para la protección del transformador de 250KVA 22.9-10/0.23KV, se instalaran fusibles
tipo limitadores de corriente, en sus bases portafusibles, calculando su regulación de
amperaje mediante siguiente formula:
Selección del fusible limitador de corriente en M.T:
Para el transformador de 250KVA en el lado de M.T 22.9KV (Operación Inicial 10KV)
In = 250 / (1.732 x 10) = 14.43A (Operación Inicial 10KV)
In = 250 / (1.732 x 22.9) = 6.3A (Operación 22.9KV)
En el Codigo Nacional de Electricidad – Sistema de Distribucion Tomo IV, indica que:
a) En cada transformador cuando se usen fusibles, deberán ser

calibrados a no más del 150% de la corriente primaria nominal del
transformador.

FEDACORP S.A.C
b) Cuando el 150% de la corriente primaria del transformador no

corresponda a la capacidad nominal de un fusible, se permitirá usar
el valor nominal próximo mas alto.
Ip = 1.5In
Es decir:
Ip = 1.5 x 14.43 = 21.645 A (Operación Inicial 10 KV)
Ip = 1.5 x 6.3 = 9.45 A (Operación en 22.9KV)
Asimismo de tablas de fabricante se selecciona los fusibles limitadores de corriente tipo

CEF (Se adjunta tablas de fabricante).
- Se selecciona fusible de 25 A, 12 KV (Operación Inicial 10KV)

- Se selecciona fusible de 16A, 24KV ( Operación 22.9KV)
4.4 CALCULO DE BARRAS EN 22.9KV (CONDICION INICIAL 10KV)

Selección de la sección mínima por esfuerzo electromecánico:
Condiciones:
- Potencia aparente nominal : 250KVA
- Tensión nominal : 22.9KV(Operación inicial 10KV)
- Potencia de cortocircuito en la entrada (PS):
140MVA (10KV) y 310MVA (22.9KV)
- Factor de seguridad (Fk) : 1.25
I. Calculo por corriente nominal:

KVAxFk 250 x1.25
In max    18.04 Amp
3 xV 1.73x10
KVAxFk 250 x1.25

In max    7.88 Amp
3 xV 1.73x 22.9
Se elige pletinas Cu 5x40mm, de 570A, instaladas en disposición horizontal, pintados
de acuerdo a normas, sistema de barras, 1 por fase.

FEDACORP S.A.C
II. Parámetros para el calculo por esfuerzo electrodinámicos:

Icc : Corriente de cortocircuito permanente
Ich : Corriente de cortocircuito max. o de choque
F : Esfuerzo entre dos barras (en cortocircuito)
M : Momento máximo entre barras
Pb : Momento resultante
Kb : Esfuerzo máximo admisible del cobre: 1000 a 2000 Kg/cm2
W : Momento propio de las barras de cobre
L : distancia entre apoyos = 1.00m
d : Distancia entre fases = 40cm
III. Calculo de la corriente de cortocircuito permanente en barra (Icc):

 Calculo de la corriente de cortocircuito en barras:
V
Icc 
3 xZtot
Donde:
Icc : Corriente de cortocircuito permanente (KA)

Ztot : Impedancia total de la red primaria y cable alimentador (Ω)
V : Tensión nominal (V)
Se sabe que:
Icc = 7.59KA (Condición inicial 10KV)
Icc = 7.64KA (Condición 22.9KV)
IV. Calculo de la corriente de Choque

Se sabe que:
Ich = 19.32 KA (Condición Inicial 10KV)
Ich = 19.45 KA (Condición 22.9KV)

FEDACORP S.A.C
V. Calculo de la Fmax entre barras:
2.04 xIch 2 xL
F max 
dx100
Reemplazando valores se obtiene:
2.04 x19.32 2 x100

F max   19.04 Kg  f
40 x100 (10.0KV)
2.04 x19.45 2 x100

F max   19.29 Kg  f
40 x100 (22.9KV)
VI. Calculo del momento flector actuante (Mb):

Este momento se presenta en la parte media de la barra y esta dado por:
F max xL
Mb 
16
Reemplazando datos se obtiene:
19.04 x100
Mb   119 Kgf  cm
16 (10.0KV)
19.29 x100
Mb   120.56Kgf  cm
16 (22.9KV)
VII. Calculo de Momento Resistente máximo (Ww):
bxh 2 0.5 x 4 2
Ww    1.33cm 3
6 6
Donde:
h : 4.0 cm
b : 0.5 cm

FEDACORP S.A.C
VIII. Calculo del momento necesario:

El momento resistente máximo para barras en posición horizontal es:
Mb
Wr 
Kcu
Asumiendo de catalogo, Kcu=1200Kg/cm2
Reemplazando valores se tiene:
Wr = 119 / 1200 = 0.099 cm3 (Operación Inicial 10.0KV)
Wr = 120.56 / 1200 = 0.1 cm3 (Condicion 22.9KV)
Comparando valores:
Ww = 1.33cm3 > Wr = 0.099 cm3 (10.0KV)
Ww = 1.33cm3 > Wr = 0.10 cm3 (22.9KV)
Resumiendo:
Las pletinas o barras proyectadas de sección 5x40cmmm 2 soportan los esfuerzos
electrodinámicos producidos por la corriente de choque Ich.
IX. Calculo de la Resonancia:

La frecuencia de oscilación mecánica propia de la barra esta dada por:
112 ExJ
f  x ( Hz )
L2 G
Donde:
6 2
E : Modulo de elasticidad de la barra del cobre 1.25x10 Kg/cm

4
J : Momento de inercia de la barra en cm referente al eje del
conductor perpendicular al plano de oscilación.
hxb 3 0.5 x 4 3
J 
12 12

FEDACORP S.A.C
J = 2.66 cm
G = Peso del conductor en Kgr-cm = 0.0178Kg-cm
L = Longitud de barra entre apoyos, 100cm
Reemplazando valores se obtiene:
112 1.25 x10 6 x2.66

f  x  153.77( Hz )
100 2 0.0178
No existe peligro de resonancia.
Nota: Hay peligro de resonancia cuando la frecuencia propia de las barras es igual o
muy cercana ±10% a la frecuencia eléctrica o al doble.
X. Efecto térmico producido durante el cortocircuito:

La sobre temperatura, producida en las barras por efecto del cortocircuito es:
kxIcc 2 x(t  t )
 
q2
Donde:
k : Constante del material (Cu) = 0.0058
q : Sección de la barra en mm2 = 5mm x 40mm x = 200mm2
t : Tiempo total de apertura del dispositivo de protección,
consideramos como máximo 1 segundo.
Δt : Tiempo adicional debido a la corriente de choque
Calculo del Δt:
Ich 2 x0.3)
 
( Icc) 2

FEDACORP S.A.C
19.32 2 x0.3
   1.944
(7.59)2 (10.0KV)
19.45 2 x0.3
   1.94
(7.64)2 (22.9KV)
Reemplazando datos, en la formula de sobre temperatura, se tiene:
0.0058 x7590 2 x(1  1.944)

 
200 2 (10.0KV)
0.0058 x7640 2 x(1  1.94)

 
200 2 (22.9KV)
Luego se obtiene:
τ = 24.59 ºC (10.0KV)
τ = 24.88 ºC (22.9KV)
Las temperaturas que alcanzarían las barras en eventos de cortocircuito será:
T = 70 + 24.59 = 94.59 ºC (Condición inicial 10KV)
T = 70 + 24.88 = 94.88ºC (22.9KV)
Consideremos satisfactorio este resultado, ya que en barras de cobre es admisible una
temperatura de hasta 200ºC.
4.5 CALCULO DE AISLADORES PORTABARRAS EN 22.9KV:

Esfuerzo máximo de cortocircuito:

FEDACORP S.A.C
El esfuerzo electrodinámico por unidad de longitud será:

2.04 xIch 2
f  , Kg / m
d
Donde:
f : Fuerza ejercida por las barras, en Kg/m
Ich : Corriente de choque, en KA
d : Distancia de separación entre barras, en cm
La separación entre barras se considera:
Según el C.N.E la distancia mínima entre conductores es: 10cm + 1cm/Kb = 30cm
Se adoptara d = 40 cm de separación entre ejes de barra 5x40mm para mayor seguridad.
Reemplazando las Icho, se tiene:
f = 2.04x19.322/40 = 19.04Kg/m (Condición inicial 10KV)
f = 2.04x19.452/40 = 19.29Kg/m (Condición 22.9KV)
La fuerza que actuara sobre la cabeza del aislador, en forma horizontal será:
F = f x L (Kg)
F = 19.04x1.0 = 19.04Kg (Condición inicial 10KV)
F = 19.29X1.0 = 19.29Kg (22.9KV)
Considerando el caso mas desfavorable, la caga total que actuara sobre la cabeza del
aislador debida a dos tramos será 2F, pero entre dos aisladores hay una conexión al
transformador que actúa como soporte, por lo tanto el esfuerzo será 2F/2=F en Kg.
Se seleccionara aisladores para 24KV, 750Kg de esfuerzo de rotura para la instalación
interior, con lo que tendrá un coeficiente de seguridad de 750/19.04≈39.4 (Condición
inicial 10KV) y 750/19.29≈38.9(22.9KV)
4.6 CALCULO DE LA VENTILACION

La subestación compacta autosoportada de potencia de 250KVA, será instalado con
refrigeración natural en el interior de la caseta en la subestación particular, para esto
efectuamos aberturas de aireación suficientemente grandes en esta caseta por todo el
contorno del transformador, para disipar el calor mediante la aireación natural.
Como el transformador es de construccion normal, se puede partir de un aumento de

temperatura del aire de Δt = 15ºC, lo que corresponde a un flujo de aire de 4 a 5 m 3/min
por 1KW de calor perdido. El intercambio de aire esta determinado por el tamaño de las

FEDACORP S.A.C
aberturas de ventilación, la altura de la chimenea de salida y la resistencia en el trayecto

de ventilación.
La figura muestra la instalación del transformador:

A2

H=2.0
250KVA

A1
Esta resistencia es generalmente:

R = R1 + m2xR2
Donde:
R1 : Coeficiente de aceleración y resistencia en el canal de entrada.
R2 : Coeficiente de aceleración y resistencia en el canal de final.
M : Relacion entre la sección A1 (canal de entrada) y la sección A2 (canal de
salida)
De la figura, se obtiene la resistencia en la abertura de la entrada de aire:
Aceleracion : 1.00
Rejilla de platinas : 0.75
Cambio gradual de dirección : 0.60
R1 : 2.35
Resistencia en la abertura de la salida del aire:

Aceleracion : 1.00
Rejilla de platinas : 0.75
Rejilla de Alambre : 0.60
R1 : 2.50
Si el canal de salida se hace un 20% mas grande que el canal de entrada, será:

FEDACORP S.A.C
A1 1.0
m   0.83
A2 1.2
m2 = 0.694
Llegando a ser R = 2.35+0.694x2.5 = 4.085
La ecuación de equilibrio para la circulación del aire se pueden calcular con la ecuación:
Δt3xH = 13.2xPv2x(R1+m2R2)/A12
Donde:
Δt : Incremento de temperatura en ºC
H : Altura en metros.
Pv : Perdidas del transformador de 250KVA en KW = 4.8KW
A1, A2: Areas de entrada y salida en m2
Reemplazando se tiene:
153x2.0 = 13.2x4.82x4.085/A12
A1 = 0.184m2
Luego:
A2 = 1.2x0.22 = 0.264m2
De esto se resume que la ventilación natural con las paredes laterales de la caseta
construidos con rejillas y/o enmallado aperturados, simulando ductos de gran area, será
suficiente para refrigerar naturalmente el transformador.
4.7 CALCULO DE LA PUESTA A TIERRA:

Considerando el terreno cercano a la SAB proyectada como tipo de terreno
conglomerado: arena, grava y arcillas compactas, al cual se le asigna una resistividad
de 5000 ohm-cm de acuerdo a tablas sobre resistividad de diferentes tipos de suelos.

FEDACORP S.A.C
Para hallar la resistencia del pozo de puesta a tierra aplicaremos la siguiente fórmula:
ρ  4L 
R *   Ln   1
2π * L   a  
Siendo:
R = Resistencia de un pozo típico (ohm)
ρ = Resistividad del terreno (5000 ohm-cm)
L = Longitud de la varilla electrodo (240 cm)
a = Radio de la varilla electrodo (0.95 cm)
Reemplazando en la fórmula se tiene:
5000   4x240  
R *  Ln  1
2π * 240   0.95  
R = 19.6 Ohmios
Lo cual cumple con el valor fijado por el Código Nacional de Electricidad " Suministro
2001 " Sección 03, sub. Capítulo 036. B : Sistemas puestos a tierra, donde se indica
una resistencia no mayor de 25 ohmios.
Sin embargo a fin de garantizar el valor adecuado a través del tiempo, se deberá aplicar
tratamiento con sales electrolíticas y/o tratamiento de bentonita.
El terreno de alta resistividad se reducirá parcialmente realizando el zarandeo de la

tierra, desechando las piedras contenidas y a fin de garantizar el valor adecuado a través
del tiempo, se deberá aplicar tratamiento con sales electrolíticas y/o tratamiento de
bentonita, logrando reducir aproximadamente, según experiencia en 40% de la
resistividad del terreno o sea a 2000ohm-cm. luego el valor es:
2000   4x240  
R *  Ln  1
2π * 240   0.95  
R = 7.87 Ohmios

FEDACORP S.A.C
R = 19.6 Ohm y 7.87 Ohm < 25 Ohm; cumple lo recomendado por C.N.E para puestas a
tierra en media tensión y en baja tensión.
No obstante la definición que se tenga, se deberá verificar la medida de la resistividad

del terreno circundante a la ubicación de las puestas a tierra previamente a la ejecución
de la puesta a tierra.
El proyecto debe considerar SPAT de Media tensión, Baja tensión y Neutro de media
tensión para la operación en 22.9 kV.
Lima, Junio del 2010

Extruplast SRL2

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FEDACORP S.A.

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9KV

(OPERACIÓN INICIAL 10KV)

PROPIETARIO : EXTRUPLAST S.R.L

UBICACIÓN : CALLE MARISCAL ORBEGOSO Nº 209

DISTRITO : SAN LUIS

CARLOS ENRIQUE LEON ANGOMA

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 1

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 2

La presente memoria descriptiva y especificaciones técnicas, corresponden al diseño de

Actualmente el predio de Extruplast S.R.L cuenta con suministro en baja tensión Nº

Potencia de Cortocircuito (10KV) : 140MVA

Potencia de Cortocircuito (22.9KV) : 310MVA

Tiempo de Apertura de Protección : 0.02 seg.

1.1.2 Ubicación del Proyecto:

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 3

Las instalaciones de la fabrica EXTRUPLAST S.R.L esta ubicado en la Avenida

1.1.3 Profesional Responsable:

El proyectista responsable de la elaboración de este proyecto, es el ingeniero

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

1.2.1 Red de media tensión 22.9KV (operación Inicial 10KV):

El proyecto comprende el calculo y diseño de Redes de Media Tensión 22,9 kV (operación

1.2.2 Sub Estación Eléctrica de Transformación:

Comprende el diseño y construcción de una castea de 4.80mx3.80mx3.20m en material

ESTRUCTURA METALICA DE LA SUBESTACION:

Comprende el diseño y construcción de la estructura metálica como envolvente de la

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 4

Celda de Llegada y Protección:

 Un seccionador Tripolar de 24KV, 400A, mando manual frontal, apertura sin

Celda de Baja Tensión:

 Interruptor Termomagnetico de 3x800A, 80kA, 660V.

 Un transformador de potencia de 250KVA, relación de transformación 22.9-

- Grupo de conexión 10 kV : Dyn5

- Grupo de conexión en 22.9 kV : YNyn6

1.2.3 Conexión a tierra de partes metálicas no energizadas:

1.3 CALCULO DE MAXIMA DEMANDA

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 5

El cálculo de la máxima demanda de las instalaciones eléctricas se ha realizado

Potencia Potencia Demanda

POTENCIA DEL TRANSFORMADOR PROYECTADO:

Según la máxima demanda obtenida, y considerando que el crecimiento de Extruplast

Potencia del Transformador = 200.26/0.85 KVA

Potencia del Transformador = 235.61 KVA

Por lo que se considera un transformador trifásico de 250 KVA.

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 6

1.4 BASES DE CALCULO

Para la selección y dimensionamiento de los equipos y materiales especificados, se ha

Caída de tensión permisible de tensión de la red : 3.5%

Tensión Nominal : 22.9KV (Oper. inicial 10KV)

Frecuencia nominal : 60HZ

Potencia de Cortocircuito Pcc (Luz del Sur S.A.A) : 140MVA en 10KV

Potencia de Cortocircuito Pcc (Luz del Sur S.A.A) : 310MVA en 22.9KV

Tiempo de Actuación de protección (Dato Luz del Sur) : 0.02 seg.

Demanda Máxima de potencia de diseño : 200.26KW

Potencia de Diseño : 250KVA

Factor de Potencia (cos Ø) : 0.85

Longitud de cable N2XSY, 18/30 KV, 1x50mm2 : 165 metros (x fase)

El Proyecto, se ha elaborado teniendo en cuenta:

 Ley de Concesiones Eléctricas No. 25844

Sistema de Utilizació n en Media Tensió n 22.9KV – EXTRUPLAST S.R.L 7

Forman parte del proyecto los siguientes planos: Nº DPE-1027-2007-01 que

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL MATERIAL

2.2 CABLE DE ENERGIA