Curso Inspetor de Qualidade

Disciplina: Qualidade e Produtividade

Professor Instrutor João Paulo Pereira

 Disciplinas

Introdução à Qualidade e Gestão da

Qualidade Produtividade Qualidade
 6ª Semana do Curso
1ª Semana – Qualidade e Produtividade

 Sistemas de Gestão da Produção

• Gerenciamento de Processos
 Ações Corretivas e Preventivas
 Total Productive Maintenance - TPM
  Objetivo da Semana
 Sistemas de Gestão da
Conteúdo
Produção
 Ações Corretivas e Preventivas
 Total Productive Maintenance
 Atividades/Formas de
Avaliação
 Objetivos da Semana
• Compreender o que é processo e suas divisões.
• Conhecer os fundamentos básicos do
gerenciamento de processos.
• Reconhecer os sistemas de gestão de produção
utilizados pelas empresas ao longo da história.
• Compreender as principais características dos
sistemas de gestão da produção.
• Compreender o que são ações corretivas e
preventivas.
• Conhecer a Manutenção Produtiva Total
GERENCIAMENTO DE
PROCESSOS
 Gerenciamento de Processos
• Processo é uma série de tarefas logicamente inter-
relacionadas que quando executadas produzem resultados
esperados.
• O objetivo do gerenciamento de processo é procurar
entender as funções de cada setor da empresa e propor
parceria entre eles, tornando a organização compreendida
diretamente pelos consumidores e fornecedores internos e
externos, como forma de melhorar a integração por meio
de processos.
Aprofunda
Material Didático
mento
MACHADO (2012)
SISTEMAS DE GESTÃO DA
PRODUÇÃO
Formas de Produção

Artesanato

Manufatura

Maquinofatura
REVOLUÇÃO INDUSTRIAL

Sugestão
Filme

Tempos Modernos

Conteúdo Extra
 Revolução Industrial
• A Revolução Industrial caracterizou-se
basicamente pela transição de uma sociedade
fundamentada em uma economia agrária para
outra, pautada nos princípios de uma economia
capitalista e industrial.

SHIGUNOV NETO E CAMPOS (2004)

Capitalismo

Feudalismo
 Capitalismo
• Passou pelas seguintes fases:
– Pré-capitalismo – Economia mercantil – trocas de
mercadorias.
– Capitalismo comercial – Ampliação do trabalho assalariado.
Lucrava mais quem comprava e vendia a mercadoria , e não
quem produzia. Surge o mercantilismo.
– Capitalismo industrial – Instalação generalizada do trabalho
assalariado e separação claramente dos possuidores de
meios de produção e o exército de trabalhadores.
– Capitalismo financeiro – É a fase atual. Sistema bancário e as
grandes corporações financeiras tornam-se dominantes e
passam a controlar as demais atividades.
 Dificuldades
• No início do século XX, as empresas precisavam
com urgência de algum manual de regras que as
ensinasse a produzir mais e com melhor
qualidade. Não havia nada que pudesse ensinar
os empresários e dirigentes de empresas a
trabalharem melhor com os recursos
disponíveis.
Frederick Winslow Taylor
(1856-1915)
Administração Científica - Princípios

Planejamento Preparo

Controle Execução
 Administração Científica
• Administração Científica é um sistema que
economiza trabalho, permitindo que as pessoas
produzam mais em menos tempo.

• Ela se realiza quando a gerência e os operários

trabalham juntos, como parceiros e não como
adversários.
 Administração Científica
• Por que a compreensão da Administração
Científica é importante nos dias atuais?
 Administração Científica

• Porque a questão Sugestão

Vídeo
levantada por Taylor:
“Aumentar a produtividade
e ao mesmo tempo Taylor e a Administração Científica
aumentar a satisfação do
trabalhador” ainda é um
Conteúdo Extra
de nossos principais
desafios.
 Fordismo
• Não inventou o automóvel, nem a linha de
montagem e nem mesmo a produção em massa.
• Detroit Automobile Co – 1899
• Ford Motor Co – 1903
• Ideia inicial: Vender carros populares, com
assistência técnica garantida.
• Produzir o maior número possível de carros com
garantia de qualidade e pelo menor custo possível.
 Fordismo
• 1913 – 800 carros por dia
• 1914 – repartiu com seus funcionários uma
parte do controle acionário da empresa
• 1926 – 88 fábricas e empregava 150 mil
pessoas, fabricando dois milhões de carros por
ano.
• Sistema vertical
• Produção em massa
Henry Ford (1863-1947)
 Fordismo

Intensificação Economicidade

Produtividade
 Por quê cor
Fordismo preta?

- Preço
- Padronização
- Rapidez
 Fordismo

O que proporcionou seu sucesso?

• Incrível intuição de Marketing: concluiu que o
mundo estava preparado para um carro
financeiramente acessível. Em seguida buscou as
técnicas de produção em massa como forma de
viabilizá-lo. Definiu o preço de venda e desafiou a
organização a fazer que os custos fossem baixos
para garantir aquele preço. Deu ao mercado o que
ele queria: modelos simples e acessíveis de carro.
 Fordismo

Problema....
• Após três décadas concorrentes ofereceram
opcionais aos carros, enquanto FORD
continuava fabricando os mesmos modelos
simples, básicos e de uma só cor: preta. O gênio
de marketing perdeu a percepção daquilo que
os clientes passaram a aspirar (...)
Jules Henri Fayol
1841-1925
Fayol – As seis funções básicas da
empresa
Fayol – Funções Administrativas
 Escola Clássica da Administração

Administração Escola
Teoria Clássica
Científica Clássica

TAYLOR FAYOL
 Toyotismo
• O sistema Toyota de Produção foi criado por Eiji
Toyoda, da família proprietária da Toyota e
Taiichi Ohno, chefe da engenharia da empresa,
como uma versão sintetizada e melhorada das
ideias dos pioneiros da administração.
• Na verdade, o sistema Toyota é um estágio na
história das técnicas que vêm evoluindo desde
que os primeiros sistemas de produção foram
inventados.
 Toyotismo
Taiichi Ohno – 1912-1990 Eiji Toyoda – 1913-2013
 Toyotismo
• Princípios mais importantes:
Eliminação de Fabricação com
desperdícios qualidade

Consiste em fabricar com o

Produzir virtualmente sem
máximo de economia de
defeitos.
recursos.

Esses dois princípios possibilitam a manufatura de produtos de

alta qualidade e baixo preço.

MAXIMIANO (2004)
 Produção Empurrada e Produção
Puxada
• Produção empurrada é um tipo de produção que
tem como base uma previsão da demanda, onde
cada processo produz uma determinada
quantidade independente do consumo do processo
seguinte.
• Produção puxada é um sistema de produção onde
cada ciclo da fabricação “puxa” a etapa do
processo anterior, na qual a ordem de produção sai
a partir da demanda dos clientes para só então ser
produzida.
AÇÕES CORRETIVAS E
PREVENTIVAS
 Ações Corretivas e Ações Preventivas

• Ação Corretiva: descobrir a causa do defeito e

consertá-lo na intenção de saná-lo de forma
definitiva, além de corrigir os desvios na
utilização da máquina.
– Exemplo: regulagens inadequadas, falta de
manutenção, imperícia do operador.
• Ação Preventiva: desenvolver uma rotina de
manutenções e regulagens antes da ocorrência
de problemas.
MARINHO (2010)
TOTAL PRODUCTIVE
MAINTENANCE - TPM
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
• O que é: traduzindo quer dizer manutenção produtiva total. É
a integração do processo produtivo através de pessoal
qualificado, equipamentos inteligentes e sistemas produtivos.
• Objetivo: buscar um gerenciamento mais dinâmico e
gradativo, trazendo a evolução permanente da estrutura de
todos os envolvidos no andamento da manutenção dos
equipamentos. Isto significa ter foco no aperfeiçoamento das
pessoas, da qualidade dos produtos ou serviços prestados e
do bom fluxo dos meios de produção, assim todos os
envolvidos estarão cientes de qual caminho seguir, caso
algum contratempo ocorra na fábrica. Vídeo do
Túlio
Martins

ALMEIDA (2016)
 Atividades / Formas de Avaliação
Videoaulas

Material Didático
Atividades

Vídeos

Textos

Textos e Vídeos Complementares

Fórum 10 pontos
Avaliação
Questionário 15 pontos
 Detalhe das Avaliações
Fórum de Discussão
• 1-) Descreva com suas palavras as principais
características do Taylorismo e do Toyotismo (4
pontos);
• 2-) Escreva quais são as diferenças entre os sistemas
taylorista-fordista e toyotista (3 pontos);
• 3-) Comente a postagem de outro colega (3 pontos).

Prazo para realização da atividade:

Total: 10 pontos 15/06/2020
 Detalhe das Avaliações
Questionário
– 10 questões do tipo teste
– Tentativas permitidas: 2
– Prazo para respostas: sem tempo

Total: 15 pontos

Prazo para realização da atividade:

15/06/2020
 Referências
• ALMEIDA, Tamires. O que é TPM -Total Productive
Maintenance? 2016. Disponível em: https://industriahoje.com.br/o-
que-e-tpm-total-productive-maintenance. Acesso em: 02 jun. 2020.
• MACHADO, Simone Silva. Gestão da qualidade. Inhumas: IFG. Santa
Maria: Universidade Federal de Santa Maria, 2012.
• MARINHO, Marcopolo. Ação Corretiva x Ação Preventiva: a base da
gestão da qualidade. a base da Gestão da Qualidade. 2010. Disponível
em: http://www.gestaoporprocessos.com.br/acao-corretiva-x-acao-
preventiva-a-base-da-gestao-da-qualidade/. Acesso em: 02 jun. 2020.
• MAXIMIANO, Antonio Cesar Amaru. Teoria Geral da Administração:
da revolução urbana à revolução digital. 4. ed. São Paulo: Atlas, 2004.
• SHIGUNOV NETO, Alexandre. CAMPOS, Letícia Mirella
Fischer. Introdução à gestão da qualidade e produtividade: conceitos,
história e ferramentas. Curitiva: Intersaberes, 2016.
 Reflexão
“É praticamente uma lei na vida que quando uma
porta se fecha para nós, outra se abre. A
dificuldade está em que, frequentemente,
ficamos olhando com tanto pesar a porta fechada,
que não vemos aquela que se abriu.”

(Andrew Carnegie)
Mãos à obra