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N

PROCEDIMENTO º
:
PR-5400.00-6100-973-NEE-004
CLIENTE FOL d
: G&E/UO-AGN/APITB HA: 1 e 68
PROGRA
MA: COMPLEXO PETROQUÍMICO DO RIO DE JANEIRO -
ÁRE
A: U-6100 – PIPE RACK OFF SITE
TÍTU
LO: NP-1
SRGE/SI-III/UTR3 TESTE HIDROSTÁTICO DE TUBULAÇÃO
UTR3/CMINT
RAZÃO SOCIAL: CONTRATO:

NORTENG Engenharia Ltda. 0801.0111516.19.2


RESPONSÁVEL TÉCNICO / REG. ÓRGÃO DE CLASSE: NR. CONTRATADA:

Joaquim Sérgio Lopes de Noronha - CREA 260514937-4 PE-NEE-153-004

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Emissão inicial – Para aprovação.

A Revisão do item 6.1 e supressão do 6.8.2 (em atendimento ao markup) – Para


comentários.
B
Revisão Geral – Liberado para construção.
C
Inclusão do item 6.2; revisão da itemização – Para aprovação.
D
Liberado para Construção.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


28/11/201 13/12/201 17/01/202 05/02/202 13/05/202
DATA
9 9 0 0 0
PROJETO NEE NEE NEE NEE NEE
EXECUÇÃO Jean Jean Jean Jean Jean
VERIFICAÇÃO Massuo Massuo Massuo Massuo Massuo
APROVAÇÃO Rubens Rubens Rubens Rubens Rubens
Nº RE
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AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULÁRIO PERTENCENTE A PETROBRAS N-381 REV. J ANEXO A.
Nº RE
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ÍNDICE

1. OBJETIVO 3
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA 3
2.1 PETROBRAS 3
2.2 NORMAS INTERNACIONAIS E ESTRANGEIRAS 3
2.3 PROCEDIMENTOS DA NORTENG 3
3. DEFINIÇÕES 3
4. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES 4
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4.1 GERENTE DE CONTRATO 4


4.2 GERENCIA / SUPERVISÃO DO CONTROLE DA QUALIDADE 4
4.3 COORDENADOR / TÉCNICOS DE SMS 4
4.4 INSPETOR DE QUALIDADE 4
4.5 EQUIPE DE EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO 5
4.6 EQUIPE DE PLANEJAMENTO 5
5. RECURSOS 5
5.1 RECURSOS HUMANOS - FUNÇÕES ENVOLVIDAS 5
5.2 EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS 5
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6. PROCEDIMENTO 6
6.1 CONDIÇÕES GERAIS 6
6.2 CONDIÇÃO ESPECÍFICA PARA TESTE DE VÁLVULA 7
6.3 TEMPERATURAS DE TESTE 7
6.4 FLUÍDO TESTE 7
6.5 PRESSÃO DO TESTE 8
6.6 MEDIDORES DE PRESSÃO (MANÔMETROS) 8
6.7 INSPEÇÃO E LIBERAÇÃO DO CONJUNTO PARA TESTE HIDROSTÁTICO 8
6.8 DEFINIÇÃO DO GRUPO DE RISCO PARA TESTES HIDROSTÁTICOS 9
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6.9 ISOLAMENTO PARA TESTES HIDROSTÁTICOS 9


6.10 METODOLOGIA PARA EXECUÇÃO DO TESTE HIDROSTÁTICO 10
6.11 PROVIDÊNCIAS APÓS EXECUÇÃO DO TESTE 11
6.12 TREINAMENTO 12
6.13 ÁREA DE ISOLAMENTO DE SEGURANÇA 12
7. REQUISITOS DE SMS 12
7.1 ASPECTOS AMBIENTAIS 12
7.2 SEGURANÇA DO TRABALHO 12
8. REGISTROS 13
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1. OBJETIVO
Este Procedimento estabelece as condições e requisitos mínimos a serem seguidos na execução das
atividades de Testes Hidrostático de Tubulações à serem executados pela NORTENG, nos Serviços
relativos à conclusão do projeto executivo, construção civil, montagem eletromecânica, interligações,
comissionamento (preservação, condicionamento) e testes para o Pipe Rack, visando atender ao projeto
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UPGN do Rota 3.
Os complementos e ajustes necessários a este procedimento serão implementados conforme necessidade
de cada sistema a ser testado. A elaboração de complementos e/ou ajustes serão disponibilizados na Pasta
de Teste Hidrostático da linha a ser testada pela NORTENG.
Para as linhas de grandes diâmetros 84”, 72” e 46” será elaborado instrução de trabalho especifica e
apresentado para aprovação da Fiscalização da PETROBRAS.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
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2.1 PETROBRAS
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● N-115 Fabricação e Montagem de Tubulações Metálicas;


● N-118 Filtro Temporário e Filtro Gaveta para Tubulação;
● PE-2IND-00110;
● PE-2RGN-00104.

2.2 Normas Internacionais e Estrangeiras


● ASME B.16.11 Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;
● ASME B.31.3 Process Piping.

2.3 Procedimentos da Norteng


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● PR-5400.00-6100-980-NEE-016 - Identificação e Avaliação de Perigos e Riscos


● PRE-0111516-980-NEE-001 - Plano de Reposta a Emergência;
● PR-5400.00-6100-980-NEE-015 - Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos;
● PR-5400.00-6100-980-NEE-049 - Gerenciamento de Recursos Hídricos e Efluentes.
● PR-5400.00-6100-970-NEE-020 - Etiquetagem E Bloqueio Dos Sistemas.

3. DEFINIÇÕES
Certificado de Qualidade: é o registro dos resultados de ensaios, testes e exames, exigidos pelas normas,
realizados pelo fabricante do material.
Dispositivos Auxiliares de Montagem: são dispositivos, soldados ou não à tubulação, usados
provisoriamente com a finalidade de garantir o alinhamento e o ajuste das diversas partes a serem
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soldadas.
Registros da Qualidade: é o registro dos resultados de ensaios, testes e exames, exigidos pelas normas,
elaborados pelo Controle da Qualidade em cumprimento ao Plano de Inspeção e Testes.
TAG: Identificação do equipamento.
Teste Hidrostático: testes aplicados em sistemas de tubulações ou trechos destes, após serem
completadas todas as soldas e após a execução e aprovação de todos os ensaios não destrutivos e
tratamentos térmicos exigidos nestas, bem como a conclusão de todas as juntas roscadas e flangeadas,
com a finalidade de detecção de possíveis vazamentos.
ABEMI: Associação Brasileira de Engenharia Industrial.
APR: Análise Preliminar de Risco.
DDSMS: Diálogo Diário de Segurança, Meio Ambiente e Saúde
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END: Ensaio Não Destrutivo.


EPC: Equipamento de Proteção Coletiva.
EPI: Equipamento de Proteção Individual.
SMS: Segurança, Meio Ambiente e Saúde.
TH: Teste Hidrostático.
PH: Profissional Habilitado

4. ATRIBUIÇÕES E RESPONSABILIDADES
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4.1 Gerente de Contrato


● Administrar e assegurar os recursos e meios necessários para correta realização dos Testes
Hidrostáticos.

4.2 Gerencia / Supervisão do Controle da Qualidade


● Atuar de forma que os serviços sejam executados de acordo com este Procedimento;
● Cobrar e acompanhar a elaboração dos registros e relatórios pertinentes, incluindo elaboração e
fechamento de data-book final;
● Monitorar as atividades de acordo com Plano de Inspeção e Testes aplicável;
● Interpretar e divulgar este Procedimento para todos os profissionais envolvidos no processo de Teste
Hidrostático de Tubulações;
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● Responder pela sistemática de rastreabilidade requerida nos documentos aplicáveis;


● Profissional Habilitado (PH), Responsável por analisar e aprovar a aplicação deste procedimento;

4.3 Coordenador / Técnicos de SMS


● Orientar e acompanhar a execução dos serviços a fim de evitar desvios, incidentes, acidentes e
impactos ao meio ambiente;
● Realizar atividades de integração de segurança dos colaboradores, de acordo com os procedimentos
e instruções aplicáveis;
● Executar mapeamento de riscos envolvidos na execução do Teste Hidrostático;
● Elaborar e divulgar APR, de acordo com metodologia pré-definida;
● Atender aos requisitos de SMS, em conformidade com as definições contratuais;
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● Auditar e controlar a conformidade dos requisitos de SMS.

4.4 Inspetor de Qualidade


● Assegurar que não há no punch list itens pendentes impeditivos para realização do Teste
Hidrostático;
● Preencher o check list – da Bomba de Teste Hidrostático dos equipamentos e acessórios de Teste
Hidrostático em conjunto com um integrante da equipe de Comissionamento.
● Acompanhar e controlar os testes de pressão de acordo com os requisitos especificados;
● Realizar as inspeções das linhas e registrar o resultado do teste no Relatório de Teste de Pressão em
Tubulações.
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4.5 Equipe de Execução do Teste Hidrostático


● Seguir os procedimentos e recomendações de segurança definidas no procedimento, APR e pela
equipe de SMS;
● Preparar as linhas que serão testadas de acordo com este Procedimento;
● Providenciar os recursos materiais necessários para a execução do teste;
● O Supervisor ou Encarregado da equipe deve treinar e orientar os colaboradores sobre os
procedimentos de teste, riscos envolvidos e o cumprimento deste Procedimento.

4.6 Equipe de Planejamento


● Análise dos documentos pertinentes ao Teste Hidrostático, de acordo com os procedimentos e
instruções aplicáveis;
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● Emissão e controle das programações de Teste Hidrostático, de acordo com cronograma de


Planejamento e Controle.

5. RECURSOS
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5.1 Recursos Humanos - Funções Envolvidas
● Ajudante;
● Almoxarife;
● Coordenador de Planejamento;
● Encanador Industrial;
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● Caldeireiro;
● Engenheiro de Produção;
● Montador de Andaime;
● Encarregado (Tubulação / Solda / Corte);
● Gerente do Controle da Qualidade;
● Inspetor do Controle da Qualidade (END ou Solda);
● Gerente de Comissionamento
● Oficial de Corte (Maçariqueiro);
● Soldador;
● Supervisor de Fabricação;
● Supervisor de Montagem;
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● Técnico de Meio Ambiente;


● Supervisor de Comissionamento;
● Técnico de Planejamento;
● Técnico de Segurança.

5.2 Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos


Os instrumentos devem estar calibrados e com seus respectivos certificados válidos, em conformidade aos
padrões de qualidade adotados no contrato e devem ter precisão compatível com as medições a serem
realizadas.

Lista de equipamentos para o teste:


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● Bomba Manual para Teste Hidrostático;


● Carro para o transporte interno de dispositivos para os testes e equipamentos;
● Cavalete;
● Conexões roscadas;
● Manômetros;
● Registrador (quando aplicável);
● Termômetro;
● Acessórios em geral (manifolds, mangueiras etc).
Nota 1: Devem ser instalados, no mínimo, dois manômetros sendo um no ponto de maior elevação e outro
no de menor elevação do sistema.
Nota 2: A calibração dos manômetros deve ser executada a cada 3 meses.
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Nota 3: Devem ser usados manômetros adequados à pressão de teste de tal forma que a leitura esteja
entre 1/3 e 2/3 da escala, que as divisões sejam no máximo 5 % da pressão de teste e com mostrador de
diâmetro no mínimo igual a 75 mm.

6. PROCEDIMENTO
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6.1 Condições Gerais
● Antes da realização do teste, a equipe de Comissionamento da NORTENG compila toda a
documentação necessária, monta a Pasta de Teste Hidrostático e apresenta para a fiscalização da
PETROBRAS (conforme item 4.2.12.15 –Apêndice O do Anexo l).
● Todos os as linhas e sistemas de tubulação tem que estar com a documentação liberada para teste.
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Todas as juntas contidas no sistema em teste devem estar no Relatório de Mapa de Juntas no
CONTROLTUB.
● O teste de pressão será executado por sistema ou subsistemas de tubulação. A quebra de
continuidade através de instalação de raquetes para teste de pressão será reduzida ao mínimo,
juntando-se as tubulações passíveis de se submeterem a pressão de teste.
● O teste de pressão será executado após a limpeza/lavagem das linhas e sistemas, com remoção de
sujeiras e detritos de construção.
● No caso do sistema estender-se além da construção e nesses limites não houver flanges, ligação
roscada, ligação soldada ou válvula de bloqueio, o teste será aplicado até o acessório de bloqueio
mais próximo.
● Onde não houver possibilidade de execução de teste hidrostático, será criado um procedimento
específico, a luz do Contrato, normas e legislações, e apresentado para aprovação da fiscalização
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da PETROBRAS.
● Antes do teste serão removidos ou isolados todos os componentes e acessórios de linhas que não
estejam previstos a serem testados hidrostaticamente.
● Nos limites do sistema de teste, o fluido deve ser bloqueado através de flange cego, raquete, tampão,
chapa de bloqueio ou bujão. Não devem ser utilizadas válvulas como bloqueio para limite de
sistema de teste hidrostático.
● Com exceção das válvulas de controle do sistema de purga, todas as válvulas do escopo Contratual,
devem estar sujeitas ao teste de pressão.
● Todas as partes estruturais (tais como suportes: pendurais, guias, batentes e âncoras) estarão
montadas e ligadas ao sistema de tubulações antes do teste de pressão.
● Será feito uma inspeção de todo o sistema de suportes das tubulações para se avaliar previamente o
seu comportamento quando da aplicação do fluido de teste que, por ser frequentemente mais
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pesado que o fluido circulante constitua a maior carga estática que age sobre os suportes.
● Tubulações projetadas para vapor ou gás, serão avaliadas pela Engenharia da NORTENG quanto a
possibilidade de execução do teste Hidrostático ou da necessidade de procedimento específico.
● Todas as juntas em teste serão devem ser deixadas expostas, ou seja, sem isolamento ou
revestimento, para exame durante o teste, sendo permitida a pintura conforme ASME B31.3.
● Durante a inspeção o sistema ou subsistema em teste deve estar estará desconectado do dispositivo
de pressurização.
● Na área de isolamento estabelecida em torno do sistema em teste somente pode ocorrer o acesso de
pessoal relacionado ao teste.
● Todos os dispositivos de teste de pressão, utilizados serão de classe de pressão igual ou superior à
da linha a ser testada e atenderão ao ASME B31.3. Conexões roscadas ou de encaixe para solda
atenderão ao critério de equivalência de classe e espessura do ASME B16.11. Estes dispositivos
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devem ser enquadrados para fins de inspeção na Classe IV da Tabela A.1 desta Norma. Estas
exigências também se aplicam aos dispositivos provisórios utilizados no teste.
● Nenhum trabalho pode ser executado no sistema durante a fase de teste até que a área seja liberada,
sem risco, para outros tipos de atividades. Em nenhuma circunstância deve-se reapertar parafusos
em ligações flangeados, com o sistema em teste.
● Toda a equipe envolvida no Teste Hidrostático possuirá rádio de comunicação em uma frequência
controlada.
● Serão instalados bloqueios conforme plano de raqueteamento desenvolvido nos Isotestes em
conformidade com o Procedimento de LIBRA PR-5400.00-6100-970-NEE-020 que está sendo
desenvolvido pela NORTENG para a provação da Fiscalização.

6.2 Condição específica para teste de válvula


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● Válvulas de bloqueio de pequeno diâmetro (menor ou igual a NPS 1½) já instaladas em linhas de vent
e dreno, soldadas ou flangeadas, serão testadas durante o teste de estanqueidade da linha, sem a
necessidade de removê-las.
● Não serão realizados testes de bancadas para estas válvulas.
● Válvulas que apresentarem vazamento excessivo, acima do permitido nas normas de fabricação e
teste, serão reparadas ou substituídas.

6.3 Temperaturas de Teste


● Para a temperatura de teste, a NORTENG utilizará água com a temperatura ambiente na região do
COMPERJ. Será monitorado a temperatura da água de maneira que com o bombeamento as
temperaturas não excedam aos 40 ºC.
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6.4 Fluído Teste


● O fluido de teste será água doce, com teor de cloretos limitado a no máximo 30 ppm e PH entre 6,5 e
8,0.
● QUALIDADE DA ÁGUA - A qualidade da água de teste será monitorada para determinar seu
momento de descarte. Será realizado análise da água antes do início dos testes, conforme
parâmetros definidos pelo SMS - MEIO AMBIENTE.
● Após os testes, coletar a água, passando-a por um coletor (filtro de brita e areia) e enviá-la para um
coletor (tanque ou caixa de água). Aguardar decantar, fazer amostra para análise e aguardar
orientação do SMS determinar o local da drenagem ou tratamento. Sempre que possível, reutilizar a
água para outros testes.
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6.5 Pressão do Teste


● A pressão de teste será aquela indicada no ISO Teste que faz parte da Pasta de Teste Hidrostático
de cada sistema a ser testado.
● A pressão de teste será mantida por um período de tempo durante o qual o fluido empregado deva
sofrer expansão térmica devido à insolação. Este período está definido na Pasta de Teste
Hidrostático do sistema a ser testado.
● Os sistemas não pressurizados, trabalhando com pressão interna de no máximo 0,02 Mpa (0,2
Kgf/cm²), em drenagem serão testados com a coluna de água permanecendo cheios durante 24
horas para verificar vazamentos sem aplicar pressão.
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6.6 Medidores de Pressão (Manômetros)


● Serão utilizados 2 manômetros por sistema, obedecendo-se às seguintes prescrições:
● Um manômetro próximo à descarga da bomba, no ponto de menor elevação do sistema;
● Um manômetro ligado ao topo do sistema em local de fácil acesso, visível ao inspetor durante todo o
tempo de pressurização e teste, ou associado a um transmissor para leitura remota;
● Os manômetros e/ou registradores serão identificados, incluindo a validade da calibração em local
visível no instrumento. Os certificados de calibração estarão incluídos na pasta de teste do sistema.
● O valor máximo da escala do manômetro ou registrador estará compreendido entre 1,5 a 4 vezes a
pressão de teste ou, preferencialmente, o dobro da pressão de teste, a menos que sejam
manômetros digitais.
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6.7 Inspeção e Liberação do Conjunto para Teste Hidrostático


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6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.7.1 Inspeção - Check List - Bomba de Teste Hidrostático
● Bomba de Teste Hidrostático para a realização do teste serão inspecionados os seguintes itens:
● Aspecto geral de conservação do conjunto para teste hidrostático;
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TESTE HIDROSTÁTICO DE TUBULAÇÃO
UTR3/CMINT

● Operacionalidade da bomba de teste hidrostático;


● Estado das roscas/conexões (verificar amassamento em filetes e redução de área);
● Estado de conservação da mangueira;
● Classe de pressão das conexões de alta pressão;
● Classe de pressão do manômetro de alta;
● Classe de pressão da mangueira de alta pressão hidráulica;
● Certificados dos manômetros de baixa e alta pressão;
● Válvula de alívio;
● Sistema de alívio e retorno (existência e operacionalidade);
● Validade da calibração dos manômetros (Tag e/ou etiqueta);
● Verificação dos relatórios de inspeção e ensaios.
Nº RE
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UTR3/CMINT

● Painel de ligação do motor, proteções e cabos.


● Estado geral e locação do tanque de armazenamento de água.
● Isolamento da área e sinalização.

6.7.2 Dispositivo de Alívio de Pressão


● Serão instalados dispositivos de alívio (válvula de alívio de pressão, disco de ruptura, etc.) calibrado
para uma pressão ligeiramente superior ao valor da pressão de teste definido pelo projeto e
identificado em cada pasta de teste. Este dispositivo será instalado sempre que a bomba a ser
utilizada não for bomba manual.

6.7.3 Liberação do Conjunto para Execução do Teste Hidrostático


Nº RE
PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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● O conjunto para teste hidrostático será liberado somente quando o Comissionamento, Controle da
Qualidade e o Técnico de Segurança considerarem, após verificação e análise do check list, que
todos os itens preenchidos (respostas) do check list atendem aos requisitos de operacionalidade e
segurança para a realização do teste.

6.8 Definição do Grupo de Risco para Testes Hidrostáticos


● Para definir o Grupo de Risco para Testes Hidrostáticos em Tubulações, entrar no gráfico com a
Pressão do Teste em Bar e o Maior Diâmetro do sistema em polegadas. Obs.: (Bar = 1.02 kg/cm2).
Nº RE
PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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● Observação: o gráfico tem caráter conservativo, pois foi calculado para o comprimento de 700 X DN
da tubulação. Adotar o maior diâmetro de tubulação sob teste.

6.9 Isolamento para Testes Hidrostáticos


● Grupo de Risco 1: Os equipamentos utilizados para pressurização e sistema de tubulações a serem
testados, devem ser isolados no raio mínimo de 4 m, durante todo o teste de pressão.
● Grupo de Risco 2: Os equipamentos utilizados para pressurização e sistema de tubulações a serem
testados, devem ser isolados no raio mínimo de 1 m, durante todo o teste de pressão.
● Grupo de Risco 3: Os equipamentos utilizados para pressurização e sistema de tubulações a serem
testados, não requerem isolamento durante todo o teste de pressão. Para este Grupo, será utilizado
isolamento apenas para controle de acesso.
Nº RE
PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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6.10 Metodologia para Execução do Teste Hidrostático


6.10.1 Sequências de Execução de Teste Hidrostático
● Para execução do teste hidrostático será obedecido a sequência mostrada nos gráficos abaixo,
conforme o grau de risco; os gráficos mostram a taxa de enchimento, patamares de estabilização e
inspeção, e taxa de despressurização:
Nº RE
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● Por motivo de segurança, nenhuma inspeção será executada na pressão de teste. Enquanto o
sistema estiver pressurizado, pessoas e equipamentos permanecerão afastados e estarão em local
seguro, fora da área de isolamento;
● Reduzir a pressão gradativamente, conforme os gráficos, até a pressão atmosférica e abrir os drenos
e respiros, para efetuar a drenagem;
● Quando a pressão for mantida por um período de tempo durante o qual o fluido possa sofrer
expansão térmica devido à insolação, serão abertos os suspiros para o alívio da pressão.
● No caso da detecção de defeitos no momento da realização do teste de pressão, antes do início do
reparo, o sistema será despressurizado, drenado e o local do defeito secado, antes do início do
reparo. Toda tubulação reparada deve ser retestada;
● Durante o teste de pressão, a tubulação não pode sofrer martelamento.
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6.11 Providências após Execução do Teste


● Após a despressurização, para o esvaziamento do sistema será seguido os seguintes passos:
● Checar no manômetro superior a inexistência de pressão;
● Abertura dos respiros para evitar formação de vácuo no interior da tubulação e abertura dos drenos
para descarte do fluido de teste;
● Reinstalar os elementos e acessórios que foram retirados para o teste de pressão e remover os
travamentos das juntas de expansão, suportes de mola e demais dispositivos auxiliares de teste;
● Após a conclusão dos itens acima a tubulação será identificada como "Testada";
● Emitir o Relatório de Teste Hidrostático em Tubulações.
● Colher a assinatura nos relatórios e anexar a pasta de teste.
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PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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6.12 Treinamento
● Todos os envolvidos na execução dos testes Hidrostáticos receberão treinamento prático e teórico e
receberão um selo que será colado no crachá. O selo específico comprovante do treinamento.

6.13 Área de Isolamento de Segurança


● A área abrangida pelo teste será isolada, com barreira física (exceto fita zebrada), de forma a garantir
o afastamento, em distância segura dos colaboradores e visitantes, da área de teste. Este
Nº RE
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isolamento será executado pelo Técnico de Segurança do Trabalho e pelo Encarregado do Teste
Hidrostático.

7. REQUISITOS DE SMS
● Para atendimento aos requisitos de segurança, meio ambiente e saúde no trabalho serão atendidas
as prescrições contidas nos seguintes documentos:
● PR-5400.00-6100-980-NEE-016 - Identificação e Avaliação de Perigos e Riscos
● PRE-0111516-980-NEE-0001 - Plano de Reposta a Emergência;
● PR-5400.00-6100-980-NEE-015 - Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos;
● PR-5400.00-6100-980-NEE-049 - Gerenciamento de Recursos Hídricos e Efluentes.
● PR-5400.00-6100-970-NEE-020 - Etiquetagem e Bloqueio dos Sistemas.
Nº RE
PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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● Para medidas de primeiros socorros, informar ao setor médico a ocorrência, solicitando atendimento
de emergência pela equipe do ambulatório da obra, pelo rádio no canal “1”.

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7.1 Aspectos Ambientais
● Destine todo resíduo sólido gerado nos coletores seletivos e/ou em baias específicas. Caso tenha
alguma dúvida quanto à destinação de um determinado tipo de resíduo, consulte os documentos
disponíveis, seu superior imediato ou um profissional de SMS; nenhum tipo de resíduo deve ser
deixado no chão ou em locais inadequados.
● Ordem e limpeza na área de trabalho deve ser uma prática de todos, e em caso de falta de
recipientes adequados o SMS deve ser comunicado;
Nº RE
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● Em hipótese alguma misture resíduos perigosos (ex. contaminados com óleo) com outro tipo resíduo,
pois sua mistura o torna perigoso também;
● Para utilização de produtos químicos, disponibilizar e atender a FISPQ, armazenar adequadamente
conforme disposições indicadas e nunca manipule produtos químicos sem antes conhecer seus
riscos e as medidas de controle ambiental indicadas na FISPQ;
● Procure conhecer todas as emergências ambientais relacionados com suas atividades, assim como
as medidas a serem adotados na sua ocorrência;
● Devem ser cumpridas as diretrizes de geração de resíduos, utilização de sanitários e, principalmente,
o não lançamento de resíduos ao meio ambiente;
● Comunicar ao SMS - MEIO AMBIENTE – da execução dos testes hidrostáticos e encaminhamento da
drenagem da água para caixas coletoras e ou canaletas, conforme acertado.
Nº RE
PROCEDIMENTO PR-5400.00-6100-973-NEE-004 V. D
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7.2 Segurança do Trabalho


● Verificar interferência das manobras com outras frentes de serviços;
● Todos os profissionais envolvidos nas atividades a executar devem estar capacitados e treinados nos
aspectos de SMS relacionados;
● O acesso à área, próximo ao serviço, deve ser apenas de pessoas envolvidas nesse serviço;

● Comunicar à Segurança Industrial do início das atividades, e solicitar monitoramento dos outros
serviços próximos à área;
● Todos os profissionais envolvidos nas atividades a executar devem estar capacitados e treinados nos
aspectos de SMS relacionados;
● Antes de iniciar os trabalhos, verificar os procedimentos de SMS específicos;
Nº RE
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● Todas as atividades de serviços devem ser precedidas de APR e Levantamento de Impactos


Ambientais das atividades a serem desenvolvidas;
● Para acesso a pontos altos, usar acesso seguro, andaime, escadas próprias; usar EPIs
recomendados na APR;
● Fazer DDSMS com toda a equipe antes de iniciar os serviços, ressaltando, dentre outros itens de
segurança, os riscos envolvidos, os trabalhos paralelos próximos a esse, as medidas preventivas a
se tomar, os cuidados e atenção especial com sistemas pressurizados, equipamentos energizados,
quando houver, prestar atenção às linhas, equipamentos e sistemas sinalizados, e os itens da APR;
● Toda a equipe diretamente envolvida nas manobras tem que estar treinada na APR e Procedimentos
de Trabalho específico do serviço. Fazer registro do treinamento. Enfatizar os principais pontos do
procedimento operacional, APR e riscos envolvidos;
● Comunicar e alertar a todos os supervisores, encarregados e/ou executantes de serviços próximos
Nº RE
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aos equipamentos e linhas sobre a pressurização das linhas;


● Delimitar as áreas de testes dos sistemas ou linhas com sinalização de segurança, isolamento e
advertência em locais bem visíveis;
● Instalar isolamento com cerquite e sinalização de advertência próxima aos pontos de drenagem, com
os dizeres: “CUIDADO! ACESSO SÓ PARA PESSOAS AUTORIZADAS!”.
● Comunicar à Segurança do Trabalho e a todos os setores do início das manobras e o impacto que as
mesmas farão na obra.
● Nota: Em caso de mudanças de pessoas, materiais, equipamentos e ou processos, revisar a APR.
● As ferramentas e equipamentos a serem utilizados devem ser inspecionados diariamente e devem
estar em bom estado de conservação, antes de iniciar as atividades;
● Verificar se os acessos, andaimes e iluminação são suficientes e adequados ao trabalho, assim como
os trabalhos em paralelo (simultâneos e/ou sobrepostos) não oferecem riscos à segurança;
Nº RE
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● Utilizar os EPCs e EPIs necessários e indicados para a execução dos serviços e seguir sempre as
orientações de SMS;
● As sobras de materiais, peças e ferramentas devem ser recolhidas no término da jornada diária de
trabalho (ou no término da atividade), deixando a área limpa e em ordem. A segregação dos
resíduos gerados deve ser realizada através da coleta seletiva.
● Em caso de acidentes (segurança e meio ambiente), comunicar imediatamente a supervisão e para
medidas de primeiros socorros, informar ao setor médico a ocorrência, solicitando atendimento de
emergência pela equipe do ambulatório da obra, pelo rádio no canal “1”.

8. REGISTROS
● Anexo 1 Relatório de Teste de Pressão em Tubulações;
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● Anexo 2 Lista de Verificação Preliminar de Teste Hidrostático


● Anexo 3 Punch List.

ANEXO 1 - CHECK LIST - BOMBA DE TESTE HIDROSTÁTICO


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ANEXO 2 - RELATÓRIO DE TESTE DE PRESSÃO EM TUBULAÇÕES


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ANEXO 3 - LISTA DE VERIFICAÇÃO PRELIMINAR DE TESTE HIDR


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ANEXO 4 - PUNCH LIST


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