Eng° Tiago Rafael Niero

Instrutor Técnico
www.ksb.com.br
tiago.niero@ksb.com.br
Grupo KSB
Experiência desde
1871
• Faturamento – €$ 2,0
bilhões.
• 31 unidades fabris.
• 12 mil funcionários.
• 1100 funcionários no Brasil
Unidades de Produção KSB
Unidades de Vendas e Assistência Técnica
State of the Art
Fundição desde 1982
Manutenção I – Bombas H.I.
• Bombas KSB
• Instalação
• Desmontagem
• Controle de Folgas
• Recondicionamento e descarte de peças
• Lubrificação
• Bomba x Sistema
• Cavitação
• Visita à fábrica
 Normas de
Construção
ANSI / Hydraulic Institute - 2009

• 1.3 – Rotodynamic (centrifugal) Pumps for Design and Application

• 1.4 – Installation & Operation

• 1.6 – Performance Test Horizontal Pump

• 2.3 – Rotodynamic Vertical Pumps

• 9.6.7 - Effects of Liquid Viscosity on Rotodynamic (centrifugal e

vertical) Pump Performance

• 12.1 – Rotodynamic (centrifugal) Slurry Pumps for Design and

Application
 LINHA DE PRODUTOS

INDÚSTRIA
ÁGUA

ENERGIA
SANEAMENTO

CONSTRUÇÃO CIVIL
MINERAÇÃO
Dados de Operação SPY
Tamanho DN 350 a 1200
Vazão Q 20 000 m³/h
Head H 50 mca
Temperatura t -10 A 105 °C
Pressão Descarga Pd 25 bar
Rotação n 1160 rpm

Horizontal

Vertical
Hidráulica K – não obstruível em KRT DRAINER
execução transportável, para sólidos
em suspensão com diâmetro
máximo de 35 mm.

Hidráulica F – dotada de crivo para

sólidos de 3 a 9 mm.

Dados de Operação
Vazão Q 66 m³/h
Hidráulica E – permite a passagem
Head H 27,5 m
de sólidos.
Temperatura
Consultar manual
Rotação
 KRT

Tamanho DN até 700

Vazão Q até 10000 m³/h

Head H 120 m

Temperatura t 60°C

Potência 1080 hp
 LCC
Recomendada para fluidos

com partículas sólidas

abrasivas de pequeno ou

grande diâmetro em grandes

concentrações como carvão,

areia, pedras, alumínio,

minérios em geral, fosfatos,

cinzas e rejeitos
Construções:
M – Metálica
R – Revestida de borracha
H – Extra pesada (metálica)
 RDL
Bomba centrífuga horizontal, simples estágio, com rotor

de dupla sucção entre mancais, montado sobre pés. Dados de Operação

Tamanho DN 125 a 800

Vazão Q 14000 m³/h

Head H 200 mca

Temperatura t 160°C

Pressão Sucção Ps limitada por Pd

Pressão Descarga Pd 40 bar

Rotação n 3600 rpm

OMEGA E RDLO

Dados de Operação
Tamanho DN 350 a 700

Vazão Q 10 000 m³/h

Head H até 240 m

Temperatura t até +105 °C

Pressão Descarga Pd até 25 bar

Rotação máxima n 1780 rpm

 COMPARATIVO

RDL OMEGA E RDLO

 KSB RDLO / RDLO V
VANTAGENS

• Os corpos são unidos por parafusos pré-tensionados. Dispensa o uso de porcas, facilitando a
manutenção.

RDL RDLO
• Abastecimento de água potável e pública
• Alimentação de Caldeiras
• Solventes
• Sistemas de filtragem e lavagem
• Osmose reversa
• Combustíveis
• Circulação de óleo térmico
• Circulação de Condensado
• Hidrocarbonetos

BOMBAS CENTRÍFUGAS DE ALTA PRESSÃO

 MULTITEC
Dados de Operação
Tamanho DN 32 a 150
Vazão Q 1000 m³/h
Head H 630 mca
Temperatura t -10 a 200 °C
Pressão Sucção Ps limitada por Pd
Pressão Descarga Pd 23 a 63 bar
Rotação n 3600 rpm

Bomba centrífuga horizontal múltiplos estágios, montada

sobre pés de apoio, partida radialmente, com rotores entre
mancais sem folga axial. (BB4)
 ALÍVIO DO EMPUXO
AXIAL
b u c h a e s t r a n g u la d o r a

c â m a ra d e
e q u ilí b r io

t a m b o r d e e q u ilí b r io
 WKL
Dados de Operação
Tamanho DN 40 a 125
Vazão Q 400 m³/h Bomba centrífuga horizontal
Head H 720 mca múltiplos estágios, montada
Temperatura t -10 a 200 °C sobre pés de apoio, partida
Rotação n 4500 rpm radialmente, com rotores entre
mancais de rolamentos sem folga
axial. (BB4)
 WL
Dados de Operação
Tamanho DN 40 a 125
Vazão Q 400 m³/h
Head H 720 mca
Temperatura t -10 a 200 °C
Rotação n 4500 rpm

Bomba centrífuga horizontal múltiplos estágios, montada

sobre pés de apoio, partida radialmente, com rotores
entre mancais de rolamentos com folga axial. (BB4)
WL EM CORTE

Recomendada para trabalho

contínuo, pressão diferencial
mínima de 13 bar.
Não recomendado o uso de
rampas de partida e parada.
 HDA / HDB
Dados de Operação
Tamanho DN 40 a 150
Vazão Q 580 m³/h 700 m³/h
Head H 1400 mca 2500 m
Temperatura t 230 °C
Rotação n 5500 rpm

Bomba centrífuga horizontal múltiplos estágios, montada

na linha de centro, partida radialmente, com rotores entre
mancais deslizantes com folga axial. (BB4)
HDA / HDB
 CHTR
Aplicações:
• Plataformas e Refinarias
• Centrais termoelétricas
• Reinjeção de água
produzida
• Processos de Decapagem

Bomba centrífuga horizontal

tipo barril, montada na linha de
centro, múltiplos estágios em
cartucho entre mancais. (BB5)
 CHTR

Dados de Operação
Tamanho 3 a 10
Vazão Q 1278 m³/h
Head H 4000 m
Temperatura t 200 °C
Pressão Sucção Ps 30 bar
Pressão Descarga Pd 400 bar
Rotação n 6750 rpm
BEVERON I
(Concrete volute casing pump)

Dados Técnicos
Vazão máxima (m3/s) 30
Altura máxima (m) 10
Temperatura máxima (o C) 40
 Dados de Operação
OMEGA E RDLO
Tamanho DN 350 a 700

Vazão Q 10 000 m³/h

Head H até 240 m

Temperatura t até +105 °C

Pressão Descarga Pd até 25 bar

Rotação máxima n 1780 rpm

Bomba centrífuga horizontal, simples estágio, com rotor de

dupla sucção entre mancais, montado sobre pés.
 MOVITEC
Aplicações:
• Abastecimento de água
potável e pública
• Irrigação
• Pressurização de redes
• Sistemas de filtragem e
lavagem
• Combate a incêndio
• Banhos desengordurantes,
alcalinos
• Osmose reversa
• Circulação de óleo térmico
• Circulação de Condensado.
 MOVITEC
Dados de Operação
Tamanho Consultar manual

Vazão Q 90 m³/h

Head H 415 mca

Temperatura t -15 a 120 °C

Rotação n 3600 rpm

Bomba centrífuga horizontal múltiplos estágios, montada

sobre pés de apoio, partida radialmente, com rotores entre
mancais. (VS8)
MEGACHEM V
MEGAFLOW V
RPH V

Bomba centrífuga vertical,

bipartida radialmente, de eixos
prolongados, com rotor em
balanço. (VS4)
 Bomba B

Aplicações: Bomba centrífuga vertical, submersa,

• Transposição de águas servidas tipo turbina, tubular ou de eixo
• Centrais termoelétricas prolongado, com rotor(es) semi-axiais
• Usinas Hidroelétricas (cantilever ou mancalizados) – VS1
• Sistemas de combate a incêndio

Tamanho 6” a 24”

Vazão Q 2000 m³/h

Head H 300 m

Temperatura t 80 °C

Rotação n 3600 rpm

SEZ / SNZ

Aplicações:
• Transposição de águas servidas
• Centrais termoelétricas
• Usinas Hidroelétricas
• Sistemas de combate a incêndio

Q = 65 000 m³/h
H = 7 a 25 m

Bomba centrífuga vertical, submersa, tipo turbina, tubular ou

de eixo prolongado, com rotor(es) semi-axiais ou axiais, com
pás fixas ou reguláveis. (VS3)
 SEZ

Dados de Operação
SEZ 14 – 95
Cliente: Codevasf
Vazão Q 22572 m³/h
Head H 22 mca
Eficiência η 88%
Motor P 1937 kW
 SEZ

SEZ 1200 – 1085

Cliente: Ibiritermo
Vazão Q 15600 m³/h
Head H 28,3 m
Efficiência η 86%
Rotação n 593
Motor P 1565 kW
 SEZ

SEZ 15 – 110 / 2

Cliente: Ministério Nacional da Integração

Vazão Q 23200 m³/h
Head H 208,5 feet (63,5 mca)
Eficiência η 88%
Rotação n 450

Motor P 5500 kW
 Plaqueta de
Identificação
KSB BOMBAS HIDRÁULICAS SA
VÁRZEA PAULISTA - SP
O número de OP é individual sem
FONE (011) 45968500
INDÚSTRIA BRASILEIRA duplicidade em nossos registros.

LP – Lista de peças
KSB MEGACHEM 150-450
LS – Lista de peças sobressalentes
OP
CO – Desenho em corte
Q m3/h H mca
FU – Plano de Fundação
n rpm Ano

SV 00 000 CC – Curva Característica

581 173 BRN 37
Documentos de fornecedores
Características Técnicas HYDROBLOC MA e MB
Dados de Operação
Construção em ferro Tamanho DN 32
Vazão Q 16 m³/h
fundido. Head H 207 mca
Temperatura t 105°C
Horizontal, multiplos Pressão Sucção Ps 2 bar
Aplicações:
Pressão Descarga Pd 22 bar
estágios, com rotores
• Abastecimento de água
Monofásico 110/220 V (2 e 3 CV)
220/440 V (4 e 5 CV)
em balanço.
• Indústrias (OH9)
em geral Motor
Trifásico 220/380/440 V
• Irrigação
Concentração
máx. de sólidos 50 ppm
• Drenagem em suspensão

• Combate à incêndio
Descrição MEGABLOC
Bomba centrífuga horizontal monobloco, montada sobre pés, com
rotor em balanço. (OH7)

Dados Técnicos
Tamanhos DN 25 a 150
Vazão Até 500 m³/h
Elevação Até 130 m
Temperatura Até 70 °C
Pressão de Sucção Até 3 bar
Rotação Até 3500 rpm
Aplicações: • Irrigação MEGANORM
• Abastecimento de água • Drenagem
• Indústrias em geral • Combate a incêndio

Dados de Operação
Tamanho DN 32 a 150
Vazão Q 700 m³/h
Head H 140 m
Temperatura t 105°C
Pressão Sucção Ps 10 bar
Pressão Descarga Pd 24 bar
Rotação n 3600 rpm
Aplicações: • Alimentação de caldeiras
MEGACHEM
• Química e Petroquímica • Circulação de óleo térmico
• Açúcar e Álcool • Circuitos auxiliares (papel,
• Irrigação refinarias, alimentícia, etc)

Dados de Operação
Tamanho DN 32 a 150
Vazão Q 700 m³/h
Head H 140 m
Temperatura t 350°C
Pressão Sucção Ps 10 bar
Pressão Descarga Pd 24 bar Bomba de Processo para Indústria Química
Rotação n 3600 rpm Norma: ISO 2858
Aplicações: MEGAFLOW
• Tratamento de efluentes industriais e municipais: água servida, efluentes
químicos, líquidos enlameados e densos, esgoto pré-gradeado, viscosos
ou com sólidos em suspensão
• Acúcar e Álcool
• Indústria de Papel e Celulose
• Sistemas de Drenagem
• Indústria siderúrgica
• Mineração
• Indústria alimentícia Dados de Operação
Tamanho DN 50 a 350
Vazão Q 2500 m³/h
Head H 100 mca
Temperatura t 105°C
Pressão Sucção Ps 3 bar
Pressão Descarga Pd consultar manual
Rotação n 3600 rpm
Dados de Operação CPK
Tamanho DN 32 a 500

Vazão Q 4160 m³/h

Head H 220 mca

Temperatura t 350 °C

Pressão Descarga Pd 25 bar

Rotação n 3600 rpm

Aplicações:
• Industrias químicas e petroquimicas, refinarias, industrias
Construção modular
alimentícias, destilarias, usinas de açucar e álcool, papel e celulose,
circulação de óleo térmico e condensados, tratamento de carvão,
fertilizantes, fluidos viscosos, hidrocarbonetos, etc. (OH1)
 ETA

NÃO POSSUI PROJETO “BACK PULL OUT”

Dados de Operação
Tamanho DN 32 a 300

Vazão Q 1800 m³/h

Head H 120 mca

Temperatura t 140°C

Pressão Sucção Ps 6 bar

Pressão Descarga Pd consultar manual

Rotação n 3600 rpm

Observar se a base está apoiada por igual. Nivelamento da base
metálica
Caso afirmativo, colocar e apertar uniformemente as porcas nos
chumbadores.
Verificar conforme figura abaixo, o nivelamento da base com um
nível de precisão de 0,1 mm/m, no sentido transversal e
longitudinal.
Nivelamento da base
metálica
Enchimento da base com argamassa
Nivelamento e Grauteamento

- Aumento da rigidez
- Inibir torções
- Funcionamento com baixa
vibração

Observação:
• Largura “L” > 40 cm –
recomenda-se o grauteamento
• Distância entre chumbadores L
“D” > 80 cm – recomenda-se o
uso de calços intermediários.
 Grauteamento

A base metálica ao lado não

apresenta grauteamento.
A falta de rigidez do conjunto
resulta no desalinhamento.
Fixação da base
Fixação da base
 Alinhamento
OBJETIVOS
• Vida útil do conjunto girante
• Funcionamento do equipamento sem vibrações anormais.

CUIDADOS
• Durante o transporte e manuseio, o conjunto bomba-
acionador pode sofrer deslocamentos. Portanto, o alinhamento
deverá ser refeito antes da operação.

• Executar o alinhamento somente após a cura da argamassa e

preferencialmente com as tubulações de sucção e recalque já
conectadas
Alinhamento

Radial

Axial

Misto = Radial + Axial

Alinhamento
Máximos valores
admissíveis
Radial e Axial = 0,1 mm
 Alinhamento
Máximos valores admissíveis
Simples estágio - radial e axial = 0,1 mm
Entre Mancais - radial e axial = 0,05 mm
Alinhamento
 Instalação e
Esforços

DIN ou ANSI ?
Instalação e
Esforços
 Redução

Na sucção, utilizar redução

excêntrica para baixo e
bolsões de ar redução concêntrica no
recalque.
Back pull out
Desmontagem sem necessidade
de desconectar as tubulações de
sucção e recalque .
Back pull out

O emprego de espaçador no
acoplamento garante o
aproveitamento integral desta
configuração de bomba.
Back pull out
 Acoplamentos

Fixo sem espaçador – redução

da vida útil dos mancais

Flexível com espaçador –

“permite” desalinhamento
sem causar danos aos
mancais

Flexível com elastômero –

“permite” desalinhamento,
absorve vibração e ruído.
Limites de vibração (Potência x rms)

OH1 – Bomba Centrífuga horizontal, motor separado,

Montada sobre pés, com rotor em balanço
 Atividade
1- Dado desenho em vista explodida de uma bomba centrífuga KSB MEGANORM 125 – 400,
pede-se:
- descrever a bomba, informar material (código 07), nome e número KSB de cada peça, tamanho
do suporte de mancal, rolamentos, especificação e quantidade de óleo, norma de construção
dos flanges, peças sobressalentes recomendadas para 2 anos, sendo um total de 7 bombas
iguais adquiridas pelo cliente.
 5 - anel de desgaste do rotor
Atividade
3 - tampa de pressão
6 - gaxetas/ selo mecânico
4;5 - anéis de desgaste 2 - rotor

7 - anel cadeado ou anel lanterna

(quando usado gaxetas)

13 - suporte de mancal

1 - corpo espiral

12 - mancais de
11 - eixo rolamentos

8 - preme gaxeta 10 - anel centrifugador

9 - luva protetora
do eixo
PEÇAS PRINCIPAIS

luva protetora do eixo tampa de pressão

anel de desgaste
aperta gaxeta rolamento

eixo

corpo espiral

suporte de mancal
rotor gaxeta
anel centrifugador
anel cadeado
 Rotor Radial

Fechado de
fluxo simples

Q = baixas Fechado de fluxo

H = altas duplo

Aberto de Fechado de 2 pás

3 pás ou tubular
 Estudo de caso: o rotor quebrou

Em uma fábrica, duas bombas centrífugas iguais hidraulicamente, porém de tamanhos

diferentes, bombeiam água de um mesmo reservatório a 3500 rpm. A bomba menor possui um
rotor de A48 CL30 com D = 120 mm e a bomba maior, com rotor de inóx A743 de D = 350 mm.
Como o reservatório estava aberto, uma pedra caiu sendo succionada pela bomba maior.
Percebeu-se que houve uma queda de rendimento de 30% desta bomba. Ao desmontar a
bomba, o rotor estava quebrado e não havia sobressalente em estoque. Sabe-se que o inóx custa
4x mais que o FOFO.

O que você faria?

A - Compraria um novo rotor de inóx.

B - Compraria um novo rotor, porém de ferro fundido ou bronze.

C - Reconstruiria as palhetas por solda

Corpo Espiral
 Suporte de Mancal
Tamanho

Quantidade de óleo Certo ou errado ?

Rolamentos

Controle de excentricidade e
ovalização dos furos;

Verificação de trincas ou quebras

Oxidação

Recuperação por Embuchamento

Folgas
Falha nos Mancais
Vibração estática

Viscosidade

Eletroerosão

Corrente elétrica

Falha de montagem
ANEL DE DESGASTE
EMPUXO AXIAL

P re s s ã o n a d e s c a rg a
F u r o d e a l í v io

Á re a A Á re a A

P re s s ã o n a s u c ç ã o
 PALHETAS
TRASEIRAS

Palhetas traseiras

Bombeamento de fluidos sujos

com matérias em suspensão
 SPY
CONFIGURAÇÃO DOS ROTORES
2- Utilizando a Tabela de Perdas de Carga, calcular a altura Atividade 2
manométrica da instalação e a potência consumida, sendo
dados:

Vazão = 55 m3/h Diâmetro da tubulação de sucção = Diâmetro da tubulação de recalque =

Patm local = 1,0 kgf/cm² Fluído = água a 30 0 C Pv = 0,043 kgf/cm²
Y = 1,0 kgf/dm³ 8 m de tubulação na sucção 85 m de tubulação no recalque
 Atividade 2
Qtde óleo =
Bomba: MEGACHEM Suporte:
H= Hgeo = Hps = Hpr = Ø rotor = Hshutoff =
Eficiência bomba = Q opt = Qmín = Qmáx =
Pot. cons. bomba = Ps = Pd =
NPSH requerido = NPSH disponível = 30m

Batimento máximo admissível na ponta eixo =

1,8 m

2,5 m
Curva Característica
da Bomba
Curva de Potência
Consumida pela
Bomba