CENTRO UNIVERSITÁRIO FUNDAÇÃO ASSIS GURGACZ - FAG

RAFAEL RENAN VARGAS

DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE GERAÇÃO DE ENERGIA EM

EMPRESA LATICÍNIA

CASCAVEL - PR
2020
 CENTRO UNIVERSITÁRIO FUNDAÇÃO ASSIS GURGACZ - FAG

RAFAEL RENAN VARGAS

DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE GERAÇÃO DE ENERGIA EM

EMPRESA LATICÍNIA

Trabalho apresentado na disciplina de Trabalho de

Conclusão de Curso I, do Curso de Engenharia Mecânica,
do Centro Universitário Assis Gurgacz, como requisito
parcial para obtenção do título de Bacharel em
Engenharia Mecânica.

Professor orientador: Cleberson de Souza Pereira

CASCAVEL – PR
2020
 RESUMO

Introdução: Com a necessidade de atender à demanda energética nas diversas áreas causando
o mínimo de impacto, seja ele social ou ambiental, surgiu a exploração de fontes energéticas
alternativas. Como dimensionar a caldeira para suprir a demanda do laticínio e ainda produzir
energia elétrica? Objetivo: Verificar as possibilidades de instalação de caldeira em um laticínio
privado, com demais equipamentos necessários para produção de energia elétrica; pesquisar a
quantia de energia produzida por um gerador; analisar turbina para que atenda à demanda do
gerador; avaliar caldeira que atenda à demanda necessária de vapor para indústria.
Metodologia: Pesquisa descritiva e qualitativa de cunho transversal. O início da pesquisa será
realizado por meios bibliográficos, em livros científicos que abordam os temas de caldeiras e
turbinas a vapor, para buscar entender os conceitos e a dinâmica desses sistemas. Todos os
dados coletados terão formato numérico, para posteriormente serem utilizados em cálculos.
Também será utilizado software EES no computador do acadêmico, para realizar simulações e
obter dados técnicos mais precisos para que, com estes dados, possa ser escolhido de forma
precisa o equipamento a ser utilizado. Resultados: Espera-se que o desenvolvimento deste
projeto apresente uma esquemática com todos equipamentos adequados necessários para
sistema de cogeração de energia a partir do vapor de água, uma solução para a redução de gastos
com energia elétrica no laticínio. Porém, podem-se encontrar dificuldades na elaboração do
trabalho, ou na coleta de dados, nas dependências da empresa ou nas demais que serão
necessitadas, influenciando assim no resultado do projeto. Conclusão: Em andamento.

Palavras-chave: Caldeira. Cogeração de energia. Turbinas a vapor.

 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO 5
1.1 OBJETIVOS 5
1.1.1 OBJETIVO GERAL 5
1.1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5
1.2 JUSTIFICATIVA 6
1.3 CARACTERIZAÇÃO DO PROBLEMA 6
1.4 DELIMITAÇÃO DA PESQUISA 6
2 REVISÃO BIBLIOGRAFICA 7
2.1 CALDEIRAS 7
2.2 COGERAÇÃO DE ENERGIA 9
2.3 TURBINAS A VAPOR 10
3 METODOLOGIA 11
4 CRONOGRAMA 14
5 RESULTADOS ESPERADOS 15
6 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 16
 5

1 INTRODUÇÃO

É possível termos um sistema de geração de energia a partir do vapor de água de uma

caldeira, para isso é preciso estudo e projeto para determinar os equipamentos necessários para
esta tarefa. No laticínio particular, localizado na cidade de Planalto, no Paraná, deu-se a
necessidade desta prática para reduzir gastos com geradores alimentados a combustíveis
fósseis.
Dimensionar a caldeira para atender à demanda do laticínio e ainda produzir energia
elétrica é uma tarefa minuciosa, pois é necessário o estudo dos componentes que se agregam à
caldeira, como a turbina, o que será realizado através de catálogos de fabricantes destes
equipamentos e software para simulações.
Através dos dados coletados na empresa, como a demanda necessária de produção de
energia e a demanda de vapor para a indústria, podem-se buscar em catálogos os equipamentos
que possam produzir a energia e consequentemente a caldeira que irá produzir vapor para estes
equipamentos, assim reduzindo custos com a compra de energia elétrica.
O trabalho tem como objetivo a cogeração como alternativa para atender a demandas
térmicas e elétricas, pela confiabilidade e redução na emissão de poluentes, além da
oportunidade de as empresas reduzirem custos com energia elétrica, assim contribuindo com o
desenvolvimento da indústria e reduzindo emissão de poluentes.

1.2 OBJETIVOS

1.1.1 OBJETIVO GERAL

Dimensionar caldeira com turbina para geração de energia em um laticínio.

1.1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Dimensionar gerador para produzir a energia necessária.

• Selecionar turbina para que atenda à demanda do gerador.
• Avaliar caldeira que atenda à demanda necessária de vapor para indústria.
 6

1.2 JUSTIFICATIVA

No contexto do desenvolvimento sustentável, diversos autores têm apontado a

cogeração como alternativa para atender a demandas térmicas e elétricas, pela confiabilidade e
redução na emissão de poluentes, além da oportunidade de as empresas reduzirem custos com
energia elétrica.
Além de produzir a energia, é necessária a tal produção de forma mais técnica possível,
pois, além dos fatores ambientais, os fatores econômicos agregam para determinação da
produção de tal, como consumo excessivo de combustível ou má calibragem do equipamento,
o que faz trabalhar com rendimento baixo.
Por isso a importância do equipamento calibrado e dimensionado corretamente,
fazendo com que se reduza a queima do combustível, consequentemente reduzindo gastos e
emissão de poluentes.

1.3 CARACTERIZAÇÃO DO PROBLEMA

Como reduzir custo em uma planta industrial com a produção de energia através de
uma caldeira?

1.4 DELIMITAÇÃO DA PESQUISA

O referente trabalho será desenvolvido na cidade de Planalto, no Paraná, em um

laticínio particular, no ano de 2020, sobre a instalação de uma caldeira tipo mista alimentada
por cavaco para substituir a atual que está na empresa.
A pesquisa tem como objetivo escolher uma caldeira já catalogada, junto com a turbina
a vapor, que será motriz de um gerador determinado pela empresa, assim como a viabilidade
de custos de instalação entre outros aspectos econômicos.
 7

2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA

2.1 CALDEIRAS

Calor pode ser entendido como a energia de transferência de calor de um corpo para
outro devido à diferença de temperatura entre eles e pode acontecer por maneiras diferentes,
condução, convecção ou radiação. A termodinâmica e suas leis ditam os processos na
transferência de calor. Enquanto a termodinâmica é voltada para o estudo na quantidade de
calor transferida de um estado de equilíbrio para outro em um sistema, a ciência da transferência
de calor é voltada para estudar as taxas de transferência de calor em função do tempo e da
variação de temperatura (ÇENGEL; GHAJAR, 2012).
Na condução, ocorre a transferência de energia das partículas mais energéticas para as
partículas menos energéticas em razão das interações entre elas; quanto maior for a temperatura,
maior será a energia molecular. Já no processo de convecção, a transferência de calor acontece
quando há movimento de um fluido em relação à superfície, junto com a diferença de
temperatura entre eles (INCORPERA et al., 2008).
Diversos equipamentos utilizam o princípio de transferência de calor, como caldeiras,
condensadores e trocadores de calor, que são projetados pela necessidade da demanda de
transferência de calor, projetando assim o tamanho necessário do equipamento (ÇENGEL;
GHAJAR, 2012).
Vapor de água é usado como meio de geração, transporte e energia desde primórdios
no desenvolvimento industrial. Há inúmeros fatores que colaboram na utilização do vapor da
água, é o elemento mais abundante em nosso planeta e, portanto, fácil de obtê-lo e com baixo
custo. No estado de vapor, tem alto conteúdo de energia por unidade de massa e volume
(BIZZO, 2003).
As primeiras aplicações industriais do vapor surgiram por volta do século 17 apenas
com um reservatório com formato esférico com aquecimento na sua parte inferior, conhecida
como caldeira de Haycock. Em 1880, Alan Stirling desenvolveu uma caldeira composta por
tubos curvos, base até hoje nas grandes caldeiras de tubos de água (BIZZO, 2003).
Segundo Alberrichi (2013), as caldeiras são equipamentos amplamente utilizados na
indústria e na geração de energia elétrica, tendo sua importância no setor industrial e em
diversos casos sendo o equipamento mais importante.
De acordo com Alberichi (2013), a caldeira é um equipamento que tem a função de
gerar vapor através de uma troca térmica entre a energia liberada pela queima do combustível
 8

e a água, que acontece pelo equipamento constituído por chapas e tubos metálicos que,
aquecidos, transferem altos níveis de calor à água, produzindo a mudança de seu estado líquido
para gasoso.
Segundo as normas regulamentadoras, a caldeira a vapor é um equipamento com
função de “produzir acumular vapor sob pressão superior à atmosférica, utilizando qualquer
fonte de energia, excetuando-se os refervedores e equipamentos similares utilizados em
unidades de processo” (ALBERICHI, 2013, n.p.).
Nos dias de hoje, podemos classificar as caldeiras como dois tipos básicos, as
flamotubulares e as aquatubulares. Caldeiras flamotubulares são utilizadas em menores
produções de vapor. Os gases da fornalha circulam por tubos aquecendo a água que está em
contato do lato externo dos tubos, e as caldeiras horizontais apresentam vaso de pressão
cilíndrico no sentido horizontal onde está a passagem dos tubos que aquecerão a água (BIZZO,
2001).
As caldeiras flamotubulares têm como característica a circulação interna dos gases de
combustão conduzidos pelos tubos por todo o interior da caldeira. São constituídas para operar
em pressões delimitadas, pois as partes internas são submetidas à pressão relativamente grande,
deixando inviável o emprego de chapas de maiores espessuras (ALBERICHI, 2013).
Para atender à necessidade de utilizar combustíveis sólidos em caldeiras com pequena
capacidade, fez surgir as caldeiras mistas. Basicamente são a combinação da caldeira
flamotubular com a caldeira aquatubular. Na fornalha, dá-se a queima do combustível sólido,
como lenha, toras, cavacos entre outros, apresentam todas as vantagens das caldeiras
aquatubulares, como segurança, eficiência térmica, e é uma solução eficiente para utilização de
combustível sólido (BIZZO, 2003).
As caldeiras aquatubulares têm como característica a circulação externa dos gases de
combustão e a condução de água e vapor pelos tubos, tendo uma utilização mais ampla por
possuírem vasos pressurizados internamente e menores dimensões relativas, tornando muitas
vezes a viabilidade técnica e econômica de aumentar as espessuras, elevando a pressão de
operação. Outro fator importante é a possibilidade de adaptação de acessórios como
superaquecedor, que permite elevar a temperatura do vapor, tornando-o superaquecido, com
característica de menor porcentagem de água, sendo utilizado em funcionamento de turbinas
(ALBERICHI, 2013).
As caldeiras aquatubulares podem ser de tubos retos, que dificilmente ainda são
empregados nos dias de hoje, ou curvados, que proporcionam um arranjo de tubos
 9

completamente fechados por paredes de água. Com maior complexidade construtiva, são
preferidas na aplicação de maiores capacidades de produção de vapor (ALBERICHI, 2013).
Segundo Alberichi (2013), caldeira com tubos curvados em suas concepções iniciais
possuíam entre quatro e cinco tambores, revestidos por alvenaria. Atualmente, por motivos de
segurança e custo, foi reduzido o número de peças de grande diâmetro, no caso dos tambores,
são utilizados dois ou uma única peça. E para redução de custos de instalações foram
desenvolvidos estudos para melhor aproveitamento do calor irradiado, com aplicação de
paredes de água que eliminam o alto custo com refratários. Com maior eficiência e reduzindo
o tamanho da caldeira, promove-se a mudança de estado da água de forma mais rápida e
aumenta-se a vida do revestimento das câmaras de combustão.

2.2 COGERAÇÃO DE ENERGIA

A necessidade de atender à demanda energética nas diversas áreas, causando o mínimo

de impacto, seja ele social ou ambiental, faz surgir a busca e exploração de fontes energéticas
alternativas. As tecnologias que convertem a energia disponível na natureza, sejam do vento,
da água, do sol ou dos combustíveis fósseis, permitem que o homem aumente sua capacidade
de trabalho (COLDEBELLA et al., 2006).
Segundo Ferrari e Rodrigues (2013), o conceito de cogeração está relacionado à
produção simultânea e sequencial de no mínimo duas utilidades. A cogeração não é algo
exclusivo no segmento industrial, o fato de ser possível produzir energia de vários tipos de
combustível torna a cogeração uma grande alternativa energética atualmente.
A geração de termelétrica é a principal fonte de energia elétrica do mundo, com ampla
variedade de combustível nesta forma de geração, combustíveis fosseis, biomassa, geotérmica
e nuclear, considerando a geração a partir de óleos derivados do petróleo, gás natural, carvão
mineral e combustíveis nucleares responsável por aproximadamente 82% da produção de
energia (JUNIOR, 2009).
Pode-se compreender de melhor maneira a importância das termelétricas ao comparar
-se com outras fontes de energia, como hidráulica, que tem baixo custo e é renovável, porém
necessita de reservatórios de armazenagem de água, que normalmente implicam inundar
grandes áreas. Considerando os longos prazos para implantação de um sistema de geração
hidráulico em contraste com a crescente demanda de energia para desenvolvimento econômico,
necessitou-se de fontes de energias alternativas, como a de origem térmica, tendo característica
 10

de curto prazo necessário para implantação e pelo custo de operação, mesmo sendo maior que
comparado a hidrelétricas, são menores que outras de origem não hidráulicas (JUNIOR, 2009).
As plantas de geração termelétricas que são baseadas no ciclo de Rankine são
amplamente utilizadas para gerar grandes quantidades de energia elétrica, devido à considerável
quantidade instalada em todo mundo, além da confiabilidade e do potencial de recursos de
manutenção disponíveis. Com a aplicação de melhorias desenvolvidas nos sistemas de
combustão e os avanços tecnológicos, a poluição, que é uma das maiores preocupações da
utilização de combustíveis fósseis, tem sido reduzida com grande significado (JUNIOR, 2009)
Em linhas, Queiroz (2013) define cogeração como a produção combinada de calor útil
e a energia mecânica de um sistema constituído de turbina de vapor, que aciona um gerador de
corrente elétrica.

2.3 TURBINAS A VAPOR

Segundo GREF (2007), assim como motores a combustão interna, a turbina a vapor é
um equipamento que converte energia do combustível em energia mecânica, essa
transformação de energia necessita de uma substância para operar, em geral a água que sofre
no processo muda de estado líquido para vapor e vice-versa. Assim como em uma panela de
pressão, o vapor é liberado por uma diferença de pressão; no caso das caldeiras, ele é conduzido
até a turbina, onde transfere parte da energia cinética que, com conjunto de hélices, produz
rotação no eixo da turbina, que faz o vapor diminuir de pressão e temperatura.
Para que a turbina tenha um movimento uniforme, é preciso garantir o fornecimento
de vapor a alta pressão, fornecido pela caldeira enquanto houver água e combustível (GREF,
2007).
A roda de turbina é o meio mais eficaz para transformar a energia de um gás de alta
pressão e temperatura. O gás perde temperatura e pressão à medida que se expande,
transformando sua energia em trabalho. A grande maioria das turbinas empregadas em turbinas
a gás é do tipo axial por apresentar maior eficiência, em torno de 75 a 90%. A turbina pode ser
equipada com diferentes estágios de palhetas estatoras e rotoras, dependendo da aplicação e do
projeto. As primeiras turbinas a gás construídas para indústrias têm máquinas de construção
pesada com projetos largamente das práticas utilizadas na fabricação de turbinas a vapor. Estas
turbinas deram origem às turbinas atuais, que são chamadas de turbinas industriais para serviço
pesado, e têm como características potência elevada, projetos com pouca restrição quanto a
peso e tamanho, mancais de deslizamento e boa durabilidade com fácil acesso para inspeção e
 11

manutenção. Suas principais vantagens são a longa vida útil, eficiência térmica, baixo ruído,
agregando confiabilidade operacional e tendo como desvantagem o aumento de peso e tamanho
(PRADO, 2016).

3 METODOLOGIA

Este trabalho será realizado em uma empresa privada de produção de queijos,

localizada na cidade de Planalto, no Paraná, durante o período de julho a novembro do ano de
2020, em busca do dimensionamento de um conjunto a vapor para produção de energia.
A pesquisa realizada será descritiva. Segundo Gil (2002), as pesquisas descritivas têm
como objetivo a descrição das características de determinado fenômeno ou estabelecer relações
entre variáveis, com característica na utilização de técnicas padronizadas na coleta de dados. E
será de caráter qualitativo, pois todos os dados coletados terão formato numérico, para
posteriormente serem utilizados em cálculos que também apresentarão resultados numéricos. E
será de cunho transversal, pois será realizada em um curto período de quatro meses.
O início da pesquisa será realizado por meios bibliográficos, em livros científicos que
abordam os temas de caldeiras e turbinas a vapor, como principal autor Çengel, para buscar
entender os conceitos e a dinâmica desses sistemas, além de utilizar possíveis cálculos e
equações disponíveis para dimensionar a turbina e a caldeira que será escolhida. Também será
utilizado programa EES no computador do acadêmico, para realizar simulações e obter dados
técnicos mais precisos. Os resultados serão salvos como imagens.
A principal função do gerador de energia a vapor que está sendo estudada é eliminar a
necessidade do uso de geradores com motores estacionários alimentados com combustível óleo
diesel. Para isso, é necessário que o gerador alimentado pelo vapor supra a demanda de energia
gerada pelos demais geradores. Os dados da produção de energia dos geradores atuais serão
fornecidos pela empresa, determinando também a quantia de energia que o novo gerador deverá
atender. O fabricante do gerador determinado pela empresa onde se realizará a pesquisa será
ABB, utilizando o catálogo disponibilizado pela fabricante, que determina as condições de
trabalho do equipamento, como torque e rotação.
Este catálogo será disponibilizado pelo professor coorientador Carlos Alberto Breda.
Após selecionar o equipamento, é necessário atender aos requisitos de funcionamento, como
pressão, e temperatura do vapor.
 12

A Brehmer, fabricante da caldeira, foi determinada pela empresa onde a pesquisa será
realizada, os modelos e modo de trabalho do equipamento, pressão, temperatura, assim como a
determinação do combustível de alimentação, serão selecionados através do catálogo da
fabricante, buscando atender aos requisitos termodinâmicos do vapor para atender à quantidade
de vapor necessário para a turbina gerar trabalho adequado na transmissão de força para o
gerador produzir energia elétrica.
Finalmente, com todos os dados necessários coletados, compilados e determinados,
será anunciado o projeto com todos os equipamentos necessários para produzir energia a partir
de uma caldeira a vapor, utilizando as fórmulas e os catálogos, os quais foram escolhidos e
anotados. Os métodos persistem em uma sequência lógica, pois todos os equipamentos são
dependentes uns dos outros. Por fim, tentar chegar ao objetivo principal deste trabalho, que é a
determinação do conjunto de equipamentos para produção de energia, gerador com a
capacidade necessária, turbina com potência que atenda ao gerador e a caldeira supra demanda
da turbina, deixando assim projeto para futuras instalações na empresa estudada.
No desenvolvimento deste trabalho haverá custos gerais, como: consumo de
combustível para deslocamento até a empresa, energia elétrica para utilização de equipamentos
eletrônicos, comunicação entre os envolvidos, valor estimado em R$ 550, assim como mostra
a Tabela 1.

Tabela 1: Gastos gerais.

Fins Valores (reais)

Combustível 200,00

Energia elétrica 50,00

Comunicação 100,00

Internet 200,00

Fonte: o autor (2020).

Todos os matérias utilizados para pesquisa e desenvolvimento serão obtidos de

maneira gratuita: a empresa onde o trabalho será realizado disponibilizará todos os documentos
e catálogos necessários, o software utilizado em versão gratuita, todos os livros e bibliografias
serão emprestados na biblioteca do Centro Universitário Fundação Assis Gurgacz ou de colegas
 13

e professores que os possuem, equipamentos eletrônicos como computador e calculadora serão

dispostos pelo próprio autor.
A compilação dos dados fornecidos pela empresa será realizada nas dependências dela,
assim como os cálculos, em horários disponibilizados pela empresa para este propósito. A
leitura de bibliografias, artigos e outros trabalhos será realizada na residência do acadêmico.
 14

4 CRONOGRAMA

Ago. Set. Out. Nov. Dez. Jan. Fev. Mar. Abr. Maio Jun. Jul.
ATIVIDADES
2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020 2020
Definição do
assunto/tema
Leitura das
referencias
Introdução

Objetivos

Justificativa
Caracterização
do Problema
Delimitação da
Pesquisa
Revisão
Bibliográfica
Encaminhamento
metodológico
Resultados e
Discussões
Considerações
Finais
Revisão final
Entrega do
trabalho
Defesa em banca
 15

5 RESULTADOS ESPERADOS

Durante o desenvolvimento do projeto, espera-se adquirir conhecimento mais amplo

direcionado a equipamentos térmicos, assim como sabedoria no decorrer do trabalho durante
as visitas técnicas à empresa, aprofundando conhecimentos já adquiridos na sala de aula.
Inúmeros valores influenciam no sucesso do trabalho. Caso não seja possível a coleta
de alguns dados, ou haja coleta errada, podem ocorrer resultados não satisfatórios, que
comprometem a estrutura do projeto.
Concretizando-se o projeto, deseja-se que tenham sido alcançado seus objetivos,
produzindo energia a partir da produção de vapor da caldeira, e que possa ser dado início à
construção do projeto, ampliando o desenvolvimento da indústria e aumentando o faturamento
da empresa.
 16

6 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ALBERICHI, M. Estudo das instalações e operações de caldeiras de uma indústria de

produtos químicos do Estado do Paraná, sob a ótica da nr-13 e nr28. 2013. Monografia
(Especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho) – Programa de Pós-Graduação em
Construção Civil da Universidade Tecnológica Federal do Paraná – UTFPR. Curitiba, 2013.

BIZZO, A. V. Geração, distribuição e utilização de vapor. Campinas: Faculdade de

Engenharia Mecânica, 2003.

CORBELLA, A., SOUZA, M. N. S., SOUZA, J., KOHELER, C. A. Viabilidade da cogeração

de energia elétrica com biogás da bovinocultura de leite. Universidade Estadual do Oeste do
Paraná – UNIOESTE, 2006.

ÇENGEL, A. Y., GHAJAR, J. A. Transferência de calor e massa. 4.ed. Porto Alegre: Amgh
Editora, 2012.

FERRARINI, S. R., RODRIGUES, S. R. Avaliação termodinâmica preliminar da influência

do vácuo do condensador no desempenho de uma central de cogeração típica da indústria
siderúrgica. 2013. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) –
Universidade Federal do Espírito Santo. Vitória, 2013.

GREF. Física 2, física térmica, óptica. 5.ed. São Paulo: editora da Universidade de São Paulo,
2007.

GIL. C. A. Como elaborar projetos de pesquisa. ed. 4. Editora Atlas S.A. São Paulo, 2002.

INCORPERA, P. K., DEWITT, P. D., BERGAMAN, L. T. Fundamentos de transferência

de calor e de massa. 6.ed. Rio de Janeiro: editora S.A, 2008.

JUNIOR, O. B. V. Modelagem de central termelétrica a vapor para simulação dinâmica.

2009. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Centro Tecnológico, Universidade
Federal do Espírito Santo. Vitoria, 2009.

QUEIROZ, L. Cogeração. Piracicaba: Universidade de São Paulo, 2013.

PRADO, M. R. P. Básico de turbinas a gás – Petrobras. Novembro, 2016.