VASOS DE PRESSÃO

São todos os “recipientes estanques”, de

qualquer tipo, dimensões, formato ou
finalidades, não sujeitos à chama (podendo ter
ação de calor, positivo ou negativo), capazes
de conter um fluído pressurizado, sendo
projetado para resistir com segurança a uma
pressão manométrica igual ou superior a 1,05
Kgf/cm² (14,93psi) ou submetidos à pressão
externa.
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A faixa de variação de pressões e de temperatura de

trabalho dos vasos de pressão é muito extensa.
Existem vasos de pressão trabalhando desde o
vácuo absoluto até cerca de 4079Kgf/cm2
(~400Mpa), e desde próximo zero absoluto até
temperaturas da ordem de 1500ºC.
Os vasos de pressão podem ter grandes dimensões
e pesos, havendo alguns com mais de 60 metros de
comprimento de outros com mais de 200 toneladas
de peso.
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As funções básicas de um vaso de pressão:

Armazenamento de gases sob pressão: os gases são
armazenados sob pressão para que se possa ter um grande
peso em um volume relativamente pequeno.
Acumulação intermediária de líquidos e gases: isto ocorre
em sistemas onde é necessária armazenagem de líquidos ou
gases entre etapas de um mesmo processo ou entre
processos diversos.
Processamento de gases e líquidos: inúmeros processos
de transformação em líquidos e gases precisam ser efetuados
sob pressão.
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A construção de um vaso de pressão envolve uma série de

cuidados especiais relacionados a seu projeto, fabricação,
montagem e testes.
Isto porque um vaso de pressão representa:
Grande Risco: normalmente opera com grandes pressões e
temperaturas elevadas.
Alto Investimento: é um equipamento de custo unitário
elevado.
Continuidade Operacional: deve-se operar por um máximo
período possível em condições de segurança, sem a
necessidade de parar o equipamento para manutenção,
reduzindo os custos operacionais.
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São fabricados segundo aos regimentos da ASME (American

Standard Of Mechanical Engineering), sob código VIII, seções
I, II e III.
Este código diz respeito aos preceitos para projeto e
construção de vasos, com uma divisão:

VASOS NÃO SUJEITOS A CHAMA (seção I e II);

VASOS SUJEITOS A CHAMA (seção I);
VASOS SUJEITOS Á RADIAÇÃO NUCLEAR (seção III).
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VASOS NÃO SUJEITOS A CHAMA
(ASME VIII, seção I e II)
Os vasos de pressão podem ser classificados em 4
(quatro) tipos básicos:
Vasos de armazenamento e de acumulação;
Esferas de armazenamento de gases;
Reatores diversos (ocorrem reação
química);
Torres de destilação fracionada.
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VASOS SUJEITOS A CHAMA
(ASME VIII, seção I)
Fornos;
Caldeiras.

VASOS SUJEITOS Á RADIAÇÃO NUCLEAR

(ASME VIII, seção III).
Reatores;
Vasos de armazenamento de materiais
radioativos;
Permutadores de calor.
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Classificação de acordo com a NR-13 do MTb, em
função do produto "PV“.
P - pressão máxima de operação em Mpa.
V - volume geométrico interno em m³.

GRUPO 1 - PV ≥ 100
GRUPO 2 - PV < 100 e PV ≥ 30
GRUPO 3 - PV < 30 e PV ≥ 2.5
GRUPO 4 - PV < 2.5 e PV ≥ 1
GRUPO 5 - PV < 1
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São divididos em 3 (três) grandes grupos, quanto a

sua forma de montagem e disposição.

Vasos de pressão horizontais;

Vasos de pressão verticais;
Vasos de pressão esféricos.
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Quanto a posição de instalação
(dimensão em relação do solo)
Baseando-se na posição em que essas três dimensões estão
em relação ao solo
Cilíndrico Vertical: DI e DE, paralelos em relação ao solo e
CET, perpendicular ao solo.
Cilíndrico inclinado: DE, Dl, CET, inclinados em relação ao
solo:
Cilíndrico horizontal: DE, DI perpendiculares ao solo e CET,
paralelo ao solo.
Esférico: quando a dimensão CET não pode ser definida.
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CET (comprimento entre tangentes) – é o

comprimento total do corpo cilíndrico, ou a
soma dos comprimentos dos corpos cilíndricos
e cônicos sucessivos.
As linhas de tangência, que limitam o
comprimento entre tangentes, são linhas
traçadas próximo a ambos os extremos do
casco, na tangência entre o corpo cilíndrico e
os tampos de fechamento.
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A variedade de tipos e detalhes de peças internas

em vasos de pressão é muito grande, dependendo
essencialmente do serviço para o qual o vaso se
destina.
Todas as peças internas que devem ser
desmontáveis (grades, bandejas, distribuidores,
defletores, extratores de névoa, etc.) devem ser
obrigatoriamente subdivididas em seções, de tal
maneira que cada seção possa passar com
facilidade através das bocas de visita dos vasos.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
Casco - tem sempre o formato de uma superfície de
revolução.
Quase todos os vasos, com raras exceções, tem o
casco com uma das três formas básicas:
Cilíndricas.
Cônicas.
Esféricas.
Combinações dessas formas.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
Tampos - são peças de fechamento dos cascos cilíndricos
dos vasos de pressão.
Os tampos podem ter vários formatos, dos quais os mais
usuais são:
Semi-elíptico.
Toro-esférico.
Cônico.
Hemisférico e plano.
A escolha do tipo de tampo é função de determinados fatores:
Exigência de Serviço.
Diâmetro.
Pressão de Operação.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
Aberturas e Reforços
Todos os vasos de pressão têm várias aberturas com diversas
finalidades:
Bocais - são as aberturas feitas para:
• Ligação com tubulações de entrada e saída de produto.
• Instalação de válvulas de segurança.
• Instalação de instrumentos, drenos e respiros.
Bocas de Visita – são portas de acesso ao interior dos
vasos.
Na maioria dos casos as bocas de visita são construídas de
modo similar a um bocal flangeado, sendo a tampa um flange
cego.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
Reforços - são componentes colocados nas aberturas de
diâmetro maior, de forma a compensar a perda de massa
resistente dessas aberturas.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS

Acessórios externos dos vasos de pressão

• Reforço de vácuo.
• Anéis de suporte de isolamento térmico externo.
• Chapas de ligação, orelhas ou cantoneiras para
suportes de tubulação, plataformas, escadas ou
outras estruturas.
• Suportes para turcos de elevação de carga.
• Turcos para as tampas de bocas de visita e outros
flanges cegos.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
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COMPONENTES ESTRUTURAIS

Suportes - existem vários tipos de estruturas de

suporte, tanto para vasos verticais como para
horizontais.
A maioria dos vasos horizontais são suportados em
dois berços (selas), sendo que para permitir a
dilatação do vaso, em um dos berços os furos para
os chumbadores são ovalados.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
Os vasos verticais são usualmente sustentados por uma
“saia” de chapa, embora vasos verticais de pequenas
dimensões possam também ser sustentados em sapatas ou
colunas.
As torres devem ser suportadas por meio de saias.
A saia de suporte deve ter um trecho com 1000mm de
comprimento a partir da ligação com o vaso, com o mesmo
material do casco nos seguintes casos:
Temperatura de projeto abaixo de 10 ºC.
Temperatura de projeto acima de 250 ºC.
Serviços com Hidrogênio.
Vasos de aços-liga, aços inoxidáveis e materiais não
ferrosos.
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COMPONENTES ESTRUTURAIS
As esferas para armazenagem de gases são sustentadas por
colunas, soldadas ao casco aproximadamente na linha do
equador da esfera.
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NOÇÕES SOBRE PROJETOS DE VASOS DE PRESSÃO

Pressão de Operação - é a pressão no topo de um

vaso em posição de operação normal.
A pressão de operação não deverá exceder à
Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) e
será mantida a um nível relativamente inferior ao
valor de abertura do dispositivo de alívio de pressão
(Válvula de segurança ou de alivio).
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NOÇÕES SOBRE PROJETOS DE VASOS DE PRESSÃO

A Pressão Máxima de Trabalho Admissível

pode se referir a cada uma das partes de um
vaso, ou ao vaso considerado como um todo.
A PMTA de cada parte de um vaso é a
pressão que causa na parte em questão uma
tensão máxima igual a tensão admissível do
material na temperatura de operação
correspondente à parte considerada.
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NOÇÕES SOBRE PROJETOS DE VASOS DE PRESSÃO

Pressão de Projeto - é a pressão utilizada na

determinação da espessura mínima permissível ou
das características físicas das diferentes partes de
um vaso de pressão.
A pressão de projeto deverá ser estabelecida
considerando-se a condição mais severa de pressão
e temperatura simultânea.
Deve-se considerar a máxima diferença de pressão
entre o interior e o exterior.
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NOÇÕES SOBRE PROJETOS DE VASOS DE PRESSÃO

Temperatura de Operação - para um determinado

componente de um vaso de pressão e para uma
certa condição de operação, a temperatura de
operação será a temperatura da sua superfície
metálica.
Temperatura de projeto - é a temperatura
correspondente à pressão de projeto.
A temperatura de projeto de um vaso de pressão
está baseada na temperatura real da parede do
vaso, levando-se em consideração o efeito de
isolamento térmico interno, resfriamento pela
atmosfera, etc.