Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - $3,000,167/0036-31 ABR 2002 Inspegao de servigos de pintura em superficies metalicas - Procedimento ASSOCIACAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS Serger tre mysaanens Origem: Projeto 43:000.02-003:2001 aie ABNTIGB-43 - Comité Brasileiro de Corroso CE-43:000.02 - Comissao de Estudo de Pintura Anticorrosiva NBR 14847 - Painting inspection of metallic surfaces - Procedure Descriptors: Corrosion. Anticorrosive paint. Inspection Valida a partir de 31.05.2002 See eirmhes reservados Palavras-chave: Corrosao. Pintura anticorrosiva. Inspegao__| 5 paginas ‘Sumario Prefécio 1 Objetivo 2 Referéncias normativas 3 Definigdes 4 Requisitos 5 Inspegdo Prefacio A ABNT - Associagdo Brasileira de Normas Técnicas - 6 0 Férum Nacional de Normalizagao. As Normas Brasileiras, cujo conteddo 6 de responsabilidade dos Comités Brasileitos (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizac3o Setorial (ABNTIONS), s80 elaboradas por Comissies de Estudo (CE), formadas por representantes dos selores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratérios e outros). 0s Projetos de Norma Brasileira, elaborados no Ambito dos ABNTICB e ABNTIONS, circulam para Consulta Publica entre 08 associados da ABNT e demas interessados, 1 Objetivo 1.1 Esta Norma fixa 08 procedimentos de inspe¢o no preparo da superficie, na aplicagao de revestimentos organicos e no controle de qualidade de servicos de pintura em superficies metélicas. Esta Norma abrange também condigdes para armazenamento, recebimento de tintas e produtos corrslatos e requisitos de seguranga, 1.2Esta Norma néo se aplica a processos e revestimentos especials de pintura, tals como pintura eletroforética & eletrostatica 2 Referéncias normativas {As normas relacionadas a seguir contém disposi¢bes que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrigées para esta Norma. As edigdes indicadas estavam em vigor no momento desta publicagdo. Como toda norma esta sujeita a revisao, recomenda-se aqueles que realizam acordos com base nesta que veriiquem a conveniéncia de se usarem as edicdes mais recente das normas citadas a seguir. A ABNT possul a informagdo das normas em vigor em um dado momento. NBR 7145:1981 - Limpeza de superticies de ago com solventes - Procedimento NBR 7348:1982 - Limpeza de superticies de aco com ferramentas manuais - ProcedimentoExemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - $3,000,167/0036-31 NBR 14847:2002 NBR 7349 :1982 - Decapagem para pintura naval - Procedimento NBR 9209:1986 - Preparagao de supericies para pintura - Pracesso de fosfatizagao - Procedimento NBR 9880:1987 -Inibidores de corrosao para decapagem de ago com Acido cloridtico - Determinagao da eficiéncia - Método de ensaio NBR 10443:1988 - Tintas - Determinagio da espessura de pelicula seca - Método de ensaio NBR 10743:1989 - Decapagem de ago com cide sulftrica - Determinagdo da eficiéncia de inibidores de corrosao - Método de ensaio NBR 11003:1990 -Tintas - Determinagao de aderéncia - Método de ensaio NBR 12311:1992 - Seguranga no trabalho de pintura - Procedimento NR 18 - Portaria do Ministerio do Trabalho n® 3214:1978 - Condig6es e Meio Ambiente de Trabalho na Industria da Construgao ASTM D 4285:1983 - Standard test methad for indicating ol or water in compressed air. ASTM D 610:1995 - Standard test method for evaluating degree of rusting on painted steel surface 1S0 8501-1:1988 - Preparation of steel substrates before application of paints and related products - Visual assessment of surface cleanliness - Part 1: rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. ‘STG 2222 - Definition of preparation grades for high-pressure water jetting without addition of solid abrasives of ‘corroded and coated steel surfaces al different intial conditions NOTA: As normas mencionadas davem ser apcadas e respeitadas sempre que no se contraporem ao estabelecido nas especicagées ‘enions do contrat, 3 Definigdes Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definigoes: 34 qu de Pintura, leagdo: Exigéncias minimas requeridas das pessoas que se habiltam para desempenhar as tarefas de Inspetor 3.2 Inspecdo: Testemunho, avallago ¢ registro de todas as elapas inerentes a limpeza e a pintura de superficies metalicas, 4 Requisitos 4,1 Os inspetores devem estar qualificados © completamente familirizados com os servigos que serdo efetuados @ ter canhecimento de dados de especiicagées contratuais e manté-los permanentemente ao seu alcance, de modo a fazer com que sejam executados satisfatoriamente. 4.2 0s instrumentos utiizados devem estar em bom estado de conservagao e aferidos, com seus respectivos certticados, fos por laboretrios credencados pela RBLE (Rede Brastera de Laboratros de Ensaio), © denro do prazo de 4.3 Devem ser mantidas folhas de registro dos servigos em execugao e preenchidas por completo, 4.4 Dovem ser veriicados os requisitos de seguranga conforme NBR 12311 5 Inspegdo. 5.1 Aparelhagom o documentagdo técnica Na inspegdo dos servigos de pintura devem ser utiizados: a) medidor de espessura de pelicula imida, 'b) medidor de espessura de pelicula seca; ©) dispositive para ensaios de aderéncia 4d) termometro de contato e termémetro para medida de temperatura ambiente: €) rugosimetro ou comparador visual de rugosidade; 1) lupa; {g) estilete, espatulas, lixas, panos que nao soltem fiapos ete.Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - $3,000,167/0036-31 NBR 14847:2002 3 i) detector de descontinuidades (Holiday detector) }). Abacos para doterminagae do ponte de orvalho, ) normas, especiicagses e catélogos técnicos: 1) padres visuais de graus de intemperismo e de preparo da supertice 5.2 Procedimentos Na inspegao davor constar a verifcagao 0 o registro dos seguintes tens 2) recebimento de material b) equipamentos,instrumentos e feramentas: ©) preparo da superficie; 4) aplicagao da tinta 6) inspegdo final da pintura, 5.3 Recebimento de material 5.3.1 As tintas e os solventes fomecidos devem estar de acordo com o especiicado. Para esta verificagao, o inspetor deve solicitar os certificados e outras comprovagdes que julgar necessarias 5.3.2 Devem ser inspecionadas as embalagens das tinlas @ solventes quanto ao aspecto visual, identiicago do produto, dala de fabricagao, prazo de valdade e lot. 5.4 Equipamentos, instrumentos e ferramentas Devem ser inspecionades todos os equipamentos, instrumentos ¢ ferramentas a serem ulilizados e que possam afetar a qualidade & © desempenho dos trabalhos, bem como comprometer a seguranga fisica de seus executantes conforme NR 18, 5.4.1 A inspecdo deve ser feta através de lista de verificagao, a qual deve conter os seguintesitens minimos: 2) identificago da area ¢ do aplicador; ) equipamentos de protegao individual (especiticos para cada atvidade) conforme NR18, ©) equipamento de seguranca coletiva conforme NR 18; 4) equipamentos de servigos, como: compressores, méquinas de jateamento, mangueiras, engates, bicos de jato, pistolas de pulverizagao (capas de ar, bicos e agulhas), tanques de pressdo, agitadores e ferramentas mecanicas @ ©) certficados de aferigao dos instrumentos. 5.4.2 Em cada jomiada de trabaiho devem ser verificadas as condigSes operacionais dos equipamentos, instrumentos & ferramentas utlizados no servigo, que também devem sofrer inspecao visual semanal 5.4.3 Dever ser registradas as avaliagdes dos itens inspecionados e solicitadas providéncias para sanar possiveis falhas, 5.4.4 No caso de aplicagao de tinlas com pistolas de pulverizacao, deve ser verficada periodicamente a qualidade do ar Comprimido que esté sendo utlizado (press, umidade e contaminago por éleo conforme ASTM D 4285). 5.5 Preparo da superficie Antes de se inciar a aplicagao da tinta, a superficie a ser pintada deve sor inspecionada visual e dimensionalmente (perda de espessura da superficie metalica). Nesta inspecao devem ser verificados: 5.5.1 Condiges de superficie AA superficie deve estar limpa, seca, lvre de leo, gordura, graxa ou quaisquer outras matérias estranhas. Definiro grau de intemperismo da superficie a ser tratada conforme ISO 8501-1 5.5.2 Tratamento da superficie (© grau de tratamento da superficie deve estar de acordo com 0 padréo especiicado. Esta verificagao deve sor foita através da comparagao com os padrées visuais estabelecidos, conforme ISO 8501-1 STG 2222. Deve ser dada aten¢ao especial aos cordées de solda, cantos e arestas, Respingos de solda, quando observados, devem ser removides.Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - $3,000,167/0036-31 NBR 14847:2002 5.5.3 Jateamento abrasive 5.5.3.1 0 jateamento abrasivo deve ser executado conforme NBR 7348 ¢ a altura média do perfll de rugosidade deve se situar entre no minimo 30 ym @ no maximo 2/3 da espessura total da tinta de fundo. 0 perfil de rugosidade deve ser determinado mediante uso de rugosimetro ou comparador visual de rugosidade. 5.5.3.2 Aarela ulllzada como abrasivo deve ser verificada quanto ao teor de cloretos (conforme NBR 7348), impurezas & granulometria. A areia & considerada adequada para o jateamento, se a quantidade de fons cloreto (Ci) for inferior 240 ppm. 5.5.3.3 O ar usado para jateamento abrasivo deve estar isento de agua e/ou deo. A veriicagao do ar comprimido deve ser felt de acordo com a ASTM D 4285, 5.5.3.4 Para o jateamento abrasivo seco, a aplicagio da tinta de fundo deve ser feita antes que aparega qualquer sinal visivel de oxidagao @ na mesma jomada de trabalho em que fo feito o tratamento. 5.5.4 Tratamento mecanico © tratamento mecdinico deve ser executado conforme NBR 7347 ou NBR 7346, devendo-se tomar precaugdes para evitar ‘eventual polimento da superficie. Caso haja polimento, ixar a superficie com lixa adequada para abrir peril de rugosidade. ‘Ap6s 0 tratamento mecnico deve ser efetuada limpeza com solvente conforme NBR 7145, 5.5.5 Tratamento quimico 5.5.5.1 O tratamento quimico deve ser executado conforme NBR 7349 ou NBR 9209, 5.8.5.2 No uso de tratamento qulmico, deve ser veriicada @ eficiéncia do inibidor utlizado, de modo a limitar a0 minimo 0 ‘ataque ao meta-base conforme NBR 9880 € NBR 10743. 5.5.5.3 Apés o lralamanto qulmico a superficie dave ser lavada com agua doce limpa, isenta de contaminagSes e com pH variando de 6,5 a 75. 5.5.54 As superficies tratadas por proceso quimico devem receber a primeira demao de tinta apés sua secagem ‘completa no prazo maximo de 2 h, sem que apareca sinal visivel de oxidagdo ena mesma jomiada de trabalho em que foi feito 0 tratamento quimico 5.5.6 Hidrojateamento 5.5.6.1 0 hidrojateamente deve atender aos padroes visuals da Norma STG 2222. 5.5.6.2 A pinlura deve ser executada imediatamente apos a secagem da superficie e durante a mesma jomada de trabalho ‘em que foi feito 6 hidrojateamento, 5.5.6.3 0 hidrojateamento somente deve ser ulllzado no caso de pintura de manutengao, uma vez que nao abre perf de rugosidade. 5.5.7 Superficies com pintura danificada ou envelhecida (pintura de manutengdo) 5.5.7.1 A superficie deve ser inspecionada visualmente, antes de ser iniclado qualquer procedimento de limpeza © pr paracao. 5.5.7.2 O inspetor deve marcar os locals onde existam vestigios de leo, graxa, cimento, concreto, gorduras, pontos de ‘corrosdo @ outros materiais estranhos, Devem também ser anotados e mapeadas os locals onde ndo ha mais demao de ‘acabamento e os locais onde nao ha mais tinta de fundo. 5.8.7.3 A superficie inspecionada deve ser classificada com grau 1" a 9", de acordo com os padrées visuais da ASTM D 810. 5.5.8 Superficies de ago com pintura promocional ou shop primer Se for constatada a presenga de shop primer ou qualquer tipo de pintura promocional, o inspetor deve registrar para posterior remogao. 5.6 Aplicagao da tinta Na aplicagao da tinta devem ser verificades: 5.6.1 O hordrio de término dos servicos de preparacao da superficie deve ser compativel com 0 hordrio de inicio da aplicagao da primeira demao de tinta de fundo. O preparo da superficie e aplicagao da primeira camada da tinta de fundo devem ser feitos na mesma jomada de trabalho, conforme 5.5.3.4, 5.6.2 As tinlas devem ser aplicadas quando houver as seguintes condigées ambientais, salvo tintas especialmente formuladas cecomendadas no boletim técnica do fabricante: ) umidade relativa do ar: < 85%: b) temperatura do substrate (TS): 10°C < TS < 50°C:Exemplar para uso exclusivo - PETROLEO BRASILEIRO - $3,000,167/0036-31 NBR 14847:2002 5 5.6.3 Para lintas a base de resina epoxtisocianato, wash-primers, eli siicato de zinco, a temperatura ambiente deve estar entre 10°C © 40°C, 5.6.4 Para tintas 4 base de resina ati-siicato de zinco, consullar o boletim técnico do fabricante sobre as condigSes de 5.6.8 0 aspecto da tinta no momento da abertura da lata, 0 volume, a homogeneizagao da tinta, a proporgao da mistura, 0 tempo de indugdo, a vida dil apds a mistura (no caso de tinta de dois ou mais componentes), 0 método de aplicagao, a diluigdo (se necessaria) © o solvente utiizado na diluigao. 5.6.6. Antes de aplicar a deméo subseqtiente, a anterior deve estar limpa, no apresentar falhas de aplicagao e o intervalo entre deméios deve estar dentro do especificado. No caso de este ser ullrapassado, o procedimento a ser adotado deve estar de acordo com orientagoes do fabricante do produto e acordado entre as partes interessadas. 5.6.7 A espessura Umida da tinta deve ser controlada durante a aplicagao e, 20 secar, a pelicula deve ter a espessura correta. A_medicao da espessura seca deve ser efetuada com auxlio de instrumento com preciso de 5 ym de acordo com a NBR 10443, 5.68 A pintura nao deve apresentar enrugamento, descascamento, bolhas, crateras, fendihamento, descaimento, Impregnacao de abrasivos e/ou materials estranhos, pulverizagao seca, sangramento, manchamento ou outros quaisquer efeitos. As partes interessadas definirdo os pardmetras de acetagao. 5.6.9 As areas retocadas devem receber o tratamento de superficie e 0 esquema de pintura originals. No caso de Impossibildade técnica deve ser ultlizado esquema alternative compativel com 0 tipe de tratamento © o esquema original, acordado entre as partes. 5.6.10 As cores das camadas das tintas devem estar de acordo com 0 especticado, 5.6.11 As pocas metalicas que jé receberam a primeira ou as demais demos de tinta devem ser acondicionadas con- venientemente para evitar danos a pintura. 8.6.12 A aderéncia da pelicula de tinta deve estar de acordo com 0 especificado. O ensalo de aderBncia deve ser feito de acordo com a NBR 11003. 5.6.13 A pelicula de tinta no deve apresentar descontinuidades, O ensaio de determinagdo de descontinuidade, quando especificado, deve ser efetuado apés a iltima demao de tinta de acabamento, 5.6.14 As arestas, cantos, fendas, rebites, cabogas de parafusos @ cordoes de solda devem receber pintura de raforgo de pincel ou trincha antes de cada demao de tinta, de acordo com o esquema de pintura especiticado. 5.7 Registro dos servicos de pintura 2) identificago do equipamento, instalacao ou estruturas; b) referéncia & especificagao uliizada para os servigos de pintura ©) identifcagao dos instrumentos de controle de qualidade ¢ de seus certifcados de calibrapao; 6) indieagde da data de inicio e término de cada etapa do servigo de pintura; ©) identificagao da firma aplicadora 1) identificagao do grau de oxidagao, do grau de tratamento, do perfil de rugasidade e do método de tratamento utlizado, como por exemplo: tratamento com jateamento abrasivo, mecanice, manual,quimico ou hidrojateamento; 9) identificagao do abrasive, quando aplicavel; hy) identifcagao das tintas, boletim técnica, nome comercial, fabricante, divente, lote, data de fabricagao e prazo de validade, método de aplicago, nimero de demaos, intervalo entre demos, espessura da pelicula seca por demao, aderéncia @ cor 1) identincagao do equipamento e aplicagao das tintas; |) identifcagao do resultado do ensaio de descontinuidade, quando especificado; k) nome do inspetor e data.