Tipos de Papeis

FATEB – FACULDADE DE TELÊMACO BORBA

CURSO DE ENGENHARIA QUÍMICA COM ÊNFASE EM FABRICAÇÃO DE CELULOSE E PAPEL

TIPOS DE PAPÉIS

Telêmaco Borba - PR Abril - 2010 0

JEFFERSON LUIZ LOPES JORGE LUÍS DE SOUZA JOSÉ LUÍS F. VERNER MARCELO LUIZ FERREIRA

TIPOS DE PAPÉIS

Trabalho realizado na disciplina de Processos de Fabricação de Papel, do curso de Engenharia Química da Faculdade de Telêmaco Borba – FATEB, como requisito parcial para à aprovação da disciplina. Professor: Alexandre Augusto de Andrade

Telêmaco Borba - PR Abril – 2010 1

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ------------------------------------------------------------------------------- 03 2. PAPÉIS PARA EMBALAGENS ------------------------------------------------------------ 04 3. PAPÉIS PARA IMPRIMIR E ESCREVER ------------------------------------------------- 11 4. PARA FINS SANITÁRIOS ------------------------------------------------------------------- 25 5. PAPÉIS PARA PAPELÃO ONDULADO, CARTÕES E CARTOLINAS ------------- 30 6. PAPÉIS ESPECIAIS ------------------------------------------------------------------------- 39 7. CONCLUSÃO --------------------------------------------------------------------------------- 42 LISTA DE FIGURAS ---------------------------------------------------------------------------- 43 LISTA DE TABELAS ---------------------------------------------------------------------------- 45 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS --------------------------------------------------------- 46

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1. INTRODUÇÃO
Quando o Chinês T’sai Lun inventou o papel em 105 D.C., não imaginou que estaria entrando para historia com uma das descobertas mais importantes da humanidade, pois hoje o papel, seja qual for o tipo, é quase que indispensável para à vida pessoal e profissional de qualquer pessoa. Ao mencionarmos Tipos de Papeis, estamos nos referindo aos mais diversos modelos, formatos, cores, utilização, e essa vai ser a linha principal deste trabalho.

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busca-se trabalhar com uma relação jato/tela maior. PAPEIS PARA EMBALAGENS Quando citamos papeis para embalagem. etiquetas. principalmente quando se utiliza fibras longas. pois distribuem os esforços sofridos entre um maior número de ligações entre as fibras. sem irregularidades. transmitida por um diafragma elástico.A medição da resistência independe da direção de fabricação do material. o esforço ao qual o material está submetido simula o emprego prático do papel. Resistência à Tração : É relacionada com a durabilidade e uso do papel. Quando se deseja uma maior resistência à tração. pois afetam diretamente as propriedades ópticas e mecânicas do papel. por isso. alimentos. por exemplo em papeis de embalagem. papel de embrulho e outros. onde são aplicados forças de tensão direta. de área circular. Teste de Formação : A distribuição das fibras na saída da caixa de entrada é o fator primordial para se obter uma ótima formação. Gramatura e Espessura : Os perfis de gramatura e espessura deve ser uniforme. etc.2. As fibras longas possuem uma maior resistência ao rasgo. estamos nos referindo à uma série de papeis utilizados para proteger pesadas. em forma de sacos. são realizados alguns testes obrigatórios que veremos à seguir. Nesta categoria de papel. objetos. Resistência ao Rasgo : É diretamente afetada pelo comprimento das fibras e as ligações entre as fibras. pois a força transmitida pelo diafragma é perpendicular à superfície do corpo de prova. geralmente aumenta-se a carga de refino e reduz-se a aplicação de cargas minerais. ao se aplicar uma pressão uniformemente crescente. Este tipo de teste é muito utilizado na fabricação de papel para sacos. e esses devem ter como característica principal à sua resistência mecânica quando utilizado em embalagens 4 . Resistência ao Estouro : É definida como a pressão necessária para produzir o arrebentamento do material.

papeissantamaria. tubetes.1. geralmente nas gramaturas de 70 à 120 g/m² (Figura 01 e02). em cor natural. trabalha-se com uma secagem mais uniforme.2010 Figura 02 – Papel Maculatura – Fonte: www. com umidade mais baixa possível. Estiva e Maculatura Papel fabricado essencialmente com aparas.br .com.Tensão de Rebobinamento : Procura-se manter constante para evitar a deformação do papel.com.papeissantamaria. acinzentada.br . pois atualmente o mercado exige boa aparência para comercialização. Usados para embrulhos que não requerem apresentação. atentando-se para que isso não afete às resistências mecânicas do papel e também procura-se uma melhor formação da folha. Ausência de Encrespamento: Uma das propriedades mais importantes. Os papeis de embalagem são classificados nas seguintes formas: 2. Como forma de evitar esse problema. pois o papel resiste ao seu ponto de elasticidade e deforma no seu ponto de plasticidade. Figura 01 – Papel Estiva – Fonte: www.2010 5 .

2010 2. Manilha (HD) Papeis fabricados com aparas.com.2. nas gramaturas de 70 à 120 g/m². são em lojas. Figura 03 – Papel Manilhinha – Fonte: Fonte: www.casadoplastico. monolúcidos em cores características ou cor natural. em geral nas gramaturas de 40 à 100 g/m².com – 2010 2. monolúcidos ou não. geralmente na cor natural e em folhas dobrabadas. Manilhinha ou Padaria Papel fabricado com aparas. polpa mecânica e/ou semiquímica.papeissantamaria. Papel Tecido ( Textile Wrapping Paper) Papel para embalagem.4. É utilizado principalmente para embrulho de tecidos e na fabricação de envelopes. com boa resistência mecânica e geralmente nas cores creme. Seu principal uso é em padarias (Figura 03).2. polpa mecânica ou semiquímica. em geral nas gramaturas de 40 à 45 g/m². bege e azul (Figura 05).3. fabricado com polpa química e polpa mecânica ou aparas limpas. Seu principal uso. 6 .br . Figura 04 – Papel Manilha – Fonte: www. indústrias e congêneres (Figura 04).

Seu uso principal. Figura 06 – Papel Strong Branco – Fonte:www.br – 2010 2.danielamariamartins. branco ou em cores claras (Figura 06).riolindoembalagens.com – 2010 7 . forro de sacos e para embrulhos. na cor azul característica (Figura 07).casadoplastico. geralmente monolúcido.com – 2010 2.com. essencialmente fabricado com polpa química. com 40 g/m² monolúcido ou não.blogspot.Figura 05 – Papel Tecido/Envelope – Fonte: www. Papel Strong (Strong Paper) Papel de embalagem. Utilizado principalmente para forrar caixas de fósforos. fabricação de sacos de pequeno porte.5. fabricado com polpa química geralmente sulfito e ou aparas e ou polpa mecânica.6. Papel Fósforo (Match Box Cover Paper) Papel para embalagem. Figura 07 – Papel Fósforo – Fonte:www. nas gramaturas de 40 à 80 g/m².

proteção de frutas. Quando tornado opaco com cargas minerais. fabricado com polpa química branqueada ou não. proteção de frutas nas árvores. São classificados como : Glassine. branco ou em cores (Figura 08). etc. com baixa permebealidade a substâncias gordurosas. para que em conjunto com a supercalandragem obtenha sua característica típica.br– 2010 2. Figura 09 – Papel Glassine – Fonte: www. Fabricado apartir de 30 g/m² e com impermeabilidade elevada. adquire aspecto leitoso translúcido. intercalação. enfeites. Papel Seda (Tissue Paper) Papel para embalagem. base de papel auto-adesivo.riodlindoembalagens.8. embrulhos de objetos artísticos.br– 2010 8 . Papel Impermeável (Waterproof Paper) Papel para embalagem. Figura 08 – Papel Seda – Fonte: www. que é a transparência (Figura 09). Usado essencialmente para embalagens de alimentos.7.riodlindoembalagens.com. com 20 à 27 g/m². trabalhada com elevado grau de refinação. etc.2.com. Cristal ou Pergaminho : Papel fabricado com polpa química branqueada. Usado para embalagens leves.

embalagem descartável para alimentos. 9 . Altamente resistente ao rasgo e com boa resistência ao estouro. de coloração natura (Figura 11). porém com menor transparência e impermeabilidade que estes.sem supercalandragem.com. Se classificam como: Kraft Natural para Sacos Multifolhados: Papel fabricado com polpa química sulfato não branqueada. translúcido.com. geralmente nas gramaturas de 80 à 90 g/m² (Figura 12). cuja característica principal é a sua resistência mecânica. essencialmente de fibra longa. Figura 10 – Papel Granado – Fonte: www.9. Fabricado em várias cores (Figura 10). fabricado com polpa química.br– 2010 2. Figura 11 – Papel Fosco – Fonte: www. geralmente a partir de 40 g/m².riodlindoembalagens.Granado : Papel similar ao Glassine.riodlindoembalagens. devido à presença de outras polpas. seu uso principal são para sacos e embalagens industriais de grande porte.br– 2010 Fosco : Papel de baixa impermeabilidade. Papel Kraft (Kraft Paper) Papel para embalagem. Usado para desenho. etc.

com características de resistência mecânica similar ao"kraft natural para sacos multifolhados". Figura 13 – Kraft Extensível – Fonte: www.sandraembalagens.sandraembalagens. Usado para a fabricação de sacos depequeno porte.com. não-branqueada.Usado para embalagem de sacos de papel. essencialmente de fibra longa. geralmente nas gramaturas de 80 à 100 g/m² (Figura 13). essencialmente de fibra longa. 10 . monolúcido ou alisado.br – 2010 Kraft Natural ou em cores para outros fins : Fabricado com polpa químicasulfato.Figura 12 – Kraft para Sacos Multifolhados – Fonte:www. geralmente com 30 a 150 g/m² (Figura 14).br – 2010 Kraft Extensível : Fabricado com polpa química sulfato ou soda não branqueada. Possui alongamento no sentido longitudinal maior ou igual a 8%.com. Altamente resistente ao rasgo e a energia absorvida na tração. sacolas e para embalagens em geral.

As variações regionais originam dos diferentes mercados e de mercados de uso final diferentemente desenvolvido como também do ambiente empresarial. Figura 15 – Kraft Branco – Fonte: www.riorealpapelarias.br – 2010 Kraft Branco ou em cores : Fabricado com polpa química sulfato branqueada. monolúcido ou alisado (Figura 15). geralmente com 30 a 150 g/m². sacolas e. Usado como folha externa em sacos multifolhados. sacos de açúcar e farinha. PAPEIS PARA IMPRIMIR E ESCREVER Os papéis de imprimir e escrever são usados para jornais.sandraembalagens.Figura 14 – Kraft Natural – Fonte: www.essencialmente de fibra longa. É um tipo de 11 .com. Respondem por aproximadamente 30% do mercado de papel e cartão do mundo.br/images – 2010 3. como também para impressão laser e digital. catálogos. livros. nas gramaturas mais baixas. para embalagens individuais de balas etc. impressão comercial.com. revistas.

Abaixo na Tabela 01. 2009] Na Figura 16. LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Par termoelétrico e junções.papel que possui grande valor agregado. [Fonte: Bracelpa. é mostrado o histórico de produção no Brasil de papel de imprimir e escrever Tabela 1: Histórico de produção dos papéis para imprimir e escrever no Brasil. e com isso desperta interesses de empresas papeleiras. é mostrado o histórico de evolução da produção no Brasil de papeis de imprimir e escrever. Histórico de Evolução da Produção de Papeis para Imprimir e Escrever Figura 16 – Histórico de Evolução da produção no Brasil de papeis de imprimir e escrever – Fonte: Bracelpa – 2010 As principais preocupações dos fabricantes de papel de imprimir e escrever são as 12 . em 1000 toneladas.

Resistência ao calor.evoluções eletrônicas. principalmente a internet juntamente com o apelo ambiental. Permeabilidade às graxas. Planicidade. Absorvência. 13 . Colagem interna (Cobb Tester). Resistência à luz. America do Norte e Japão. Resistência ao deslizamento. Alongamento. Direcionalidade (Cross Direction e Machine Direction). Dupla face. Dureza e compressibilidade. Estabilidade dimensional. Os maiores produtores desses tipos de papéis. Resistência à tração. Acidez e alcalinidade. Limpeza superficial. Resistência à formação de bolhas. Resistência à dobras duplas. Permeabilidade ao vapor d’água. são da Escandinávia. Resistência ao arrancamento superficial (IGT e Dinnison). Resistência à úmido. Resistência à abrasão. Resistência ao arrebentamento (Mullen Tester). Umidade. As principais propriedades físico-químicas dos papeis de imprimir e escrever são demonstrados abaixo. Resistência à água. Rigidez à flexão. Formação. Resistência ao rasgo interno e inicial.

promove um melhor acabamento no papel. Alvura e opacidade. menor será a tendência de arrancamento de fibras ou cargas prejudicando a qualidade da impressão. gerando problemas no processo de impressão. 14 . devem-se garantir as seguintes condições: Bom perfil de gramatura e espessura: sendo muito importante. Dentre os principais testes aplicados. Para se obter uma impressão com qualidade devemse levar em conta algumas medidas como: lisura. Brilho. Umidade mais uniforme possível: uma umidade mais alta possível (dentro dos padrões). Resistência ao arrancamento mais alto possível: quanto maior a resistência ao arrancamento. Propriedades ópticas dentro dos padrões estabelecidos pelos clientes: os testes de cor devem estar nos padrões para manter um melhor acabamento visual. ou seja.Lisura superficial. porosidade e propriedades ópticas. Papel mais liso possível: a lisura influencia na aparência e na qualidade de impressão do papel. um papel encanoado dificulta a secagem da tinta de impressão. Em papéis para impressão a superfície a ser impressa deve apresentar uma melhor uniformidade possível. Ausência de encanoamento após o corte: o papel não deve apresentar encanoamento. a folha deve ser plana para um bom andamento das máquinas e boa qualidade de impressão. Absorção Cobb mais baixo possível: deve ser mais baixo possível pois está relacionado com absorção de tinta durante a impressão. pois variações de gramatura afetaria o perfil de espessura e umidade. deve absorver somente o necessário para que a tinta fique na superfície do papel. Boa formação: uma boa distribuição das fibras é muito importante para papéis de impressão. absorção de tinta e estabilidade dimensiona. como lisura.

catálogos. colado ou impregnado com ou em outros materiais. No primeiro caso é comercializado na revenda ou diretamente às gráficas e editoras. sem revestimento couché. também. Figura 17 – Papel Acetinado – Fonte: blogdojorlis. resultado do processamento em supercalandra.. É comercializado em formatos através da revenda. É empregado em maior escala para impressão tipográfica comercial de uso geral. com adição de carga mineral na ordem de 10 a 15% de cinzas.3. bem colado. na fabricação de embalagens. principalmente nos formatos 66 x 96 e 76 x 112 cm. Papel Ilustração (Rotogravure Paper) Papel acetinado. 15 . É usado.1.wordpress. principalmente 66 x 96. que é usado para a impressão de revistas e similares. com brilho em ambas as faces. folhetos e similares (Figura 18). especialmente em rotogravura. sobretudo quando existem clichês. nos pesos padrões de 50 a 120 g/m² e no segundo caso em bobinas diretamente aos conversores. quando depois é laminado.. como também para impressão tipográfica. para a confecção de impressos. Esta pratica provoca uma absorção de tinta maior que a do acetinado de primeira supercalandrado.2. Papeis Acetinados (Satined) Este tipo de papel caracteriza-se pelo acabamento. folhetos. e em menor escala para impressão em offset. de 75 a 120 g/m². fabricado essencialmente com polpas branqueadas. às vezes impresso em rotogravura. livros e revistas(Figura 17). 76 x 112 e 87 x 114 cm. e também diretamente pelas fábricas às gráficas e editores de livros e revistas. catálogos.com/./tipos-de-papel/– 2010 3. livros. Fabricados com celulose branqueada. acabamento supercalandrado. com carga mineral geralmente superior a 10%.

4.com. bem encorpado e absorvente.livrariasol. com alta carga mineral (mais de 10%). pode conter ou não linhas d’água.Figura 18 – Papel Ilustração– Fonte:www. gramatura máxima de 50 g/m². 16 . Papel Biblia (Biblie Paper) Papel fabricado com polpa química branqueada. podendo ter ou não linhas d'água (Figura 20). com alto teor de carga mineral e opacidade elevada (Figura 19). de 63 a 110 g/m².com – 2010 3. É comercializado pela revenda e diretamente às gráficas e editoras.br– 2010 3. principalmente nos formatos 87 x 114 cm. Usado para impressão de bíblias e similares. Usado para impressão de livros. 66 x 96 cm. e 67 x 90 cm.3. 76 x 112 cm. Papel Bouffant (Veter Paper) Bouffant de 1ª: Papel fabricado essencialmente com polpa químico branqueada. Figura 19 – Papel Biblia – Fonte:www.rotogravura. não colado. serviços tipográficos e cópias mimeográficas.

resultante de seu revestimento com cargas minerais em uma ou duas faces.com – 2010 Classificam-se em: Base para Couché: Nome genérico dado a todos os papéis fabricados para serem revestidos em operação de acabamento fora da máquina de 17 . que possui o máximo das qualidades necessárias para a reprodução perfeita de clichês.br/images – 2010 3.storaenso.Figura 20 – Papel Bouffant – Fonte: www. uma para impressão em offset e outra para tipografia. Normalmente são fabricados duas classes distintas. A fabricação nacional é pequena em relação ao volume consumido. É o nome genérico dado aos papéis revestidos com uma camada de adesivo e pigmento.5.com. utilizados principalmente em impressão (Figura 21). Figura 21 – Papel Couché – Fonte: www. principalmente no formato 66 x 96 cm.riorealpapelarias. Papel Couché (Coated Paper) Papel para a impressão. A comercialização é feita diretamente pelos fabricantes com as gráficas e editoras. e também através da revenda.

em uma ou nas duas faces. Policromia. Couché Monolúcido: Papel com revestimento couché brilhante em um lado. base para laminação e impressos em geral. catálogos e encartes. Abrange uma variedade grande de papéis. Couché L2: Papel com revestimento Couché Brilhante nos dois lados. Couché de Máquina: Papel fabricado e revestido totalmente na própria máquina de papel. Suas aplicações são em embalagens. 18 . outdoors. com diferentes formulações e pesos. Papéis couché com alta e média gramatura são classificados como HWC e MWC respectivamente e também são disponível em folhas. Os papéis couché de polpa mecânica engloba um grupo grande e crescente de papéis de imprimir. A Figura 22 mostra a classificação relativas dos papéis couché. Suas aplicações são sobre capas. Suas aplicações são em impressão de livros em geral. os mais comuns a base de celulose branqueada. em função da gramatura e alvura. folhetos e encartes. Mas liso no verso para evitar impermeabilidade no contato com a água ou umidade. na máquina de revestir. Couché L1: Papel com revestimento Couché brilhante em um lado. rótulos. revistas.papel. onde a matéria-prima básica consiste principalmente de polpa mecânica de alta qualidade e polpa química de fibra longa usada para dar maior resistência ao papel. papel fantasia. Couché Fora de Máquina: Papel "Base para Couché" (suporte) revestido com cargas minerais aglutinadas com colas. Suas aplicações são em livros. Couché Matte: Papel com revestimento couché fosco nos dois lados. Policromia. em uma ou nas duas faces.nos tipos inferiores com a inclusão de polpa mecânica de boa qualidade. catálogos e livros de arte.

suplementos. Figura 23 – Papel LWC– Fonte: www. Os usos típicos para os papéis LWC são revistas. Papel LWC Standard (Couché de Baixa Gramatura Padrão) Papel de LWC pode ser definido como papel couché de baixa gramatura ou papel couché light onde a gramatura da camada de coating varia de 5 a 12 g/m²/face.5. A Figura 24 mostra os usos típicos de papel couché na Europa Ocidental e nos Estados Unidos. catálogos.Figura 22: Classificação dos papéis Couché de acordo com a gramatura e alvura segundo a TAPPI [Fonte: Fapet.1.com – 2010 19 .storaenso. 2000]. respectivamente (2). e impressão comercial (Figura 23). 3.

estes foram introduzidos no inicio dos anos oitenta. e pode pesar até 7 toneladas. Um das duas técnicas principais no uso de coating de lâmina é aplicadores curto de tempo estendido (SDTA) . Outras propriedades importantes são a lisura com tendência a mínima aspereza quando ocorre a secagem da tinta de impressão. Uma nova geração de coaters de jato livre foi introduzida em meados dos anos noventa para máquinas de alta velocidade. e 1.6 m de largura. Contêm de 4%-10% pigmentos na composição. polpa de pedra (GW ou PGW). O papel LWC é normalmente pré-calandrado antes do coating para estabilizar a densidade e reduzir a aspereza e porosidade. e 30%-50% de polpa química.A gramatura do papel LWC para offset (LWCO) varia de 39 a 80 g/m² e para rotogravura (LWCR) de 35 até 80 g/m². A tecnologia de coating freqüentemente mais usada para papéis LWC é coating de lâmina. e também o carbonato de cálcio (CaCO3) no caso de um processo neutro. Coating na máquina (on-machine) é o modo mais comum de produção de LWC hoje. com as mais recentes modificações em meados dos anos noventa.35 m de diâmetro. como também pigmentos plásticos para melhorar a lisura. talco. A composição destes papéis inclui 50%-70% de polpa mecânica. Excelente lisura e compressibilidade são importantes para papéis LWCR. A Figura 24 mostra alguns conceitos de revestimento coating para couché papéis de imprimir e escrever. Pigmentos de carga mineral típicos são caulim. Os pigmentos de camada mais comuns são caulim ou caulim e CaCO3 para papéis para offset e caulim ou caulim e talco para papéis para rotogravura. Pigmentos especiais também são usados como minerais adicionais para dar opacidade e alvura extra. A bobina para rotogravura maior hoje é de aproximadamente 3. Em papéis LWCO de 60 g/m². 20 . O conteúdo de pigmento total varia de 24% a 36%. ou polpa termomecânica ou quimotermomecânica (TMP ou CTMP). Rigidez adequada também é importante para papéis LWCO. a alvura ISO é maior que 72% até 76%.

Eles são usados para revistas de interesse especiais de alta qualidade como anúncios. Uma estrutura superficial mais homogênea conduz a uma lisura maior. e para outras propagandas.5. mala direta. A gramatura normalmente varia de 35 a 48 g/m² e a alvura ISO neste papel é em torno de 69%.2.5. 21 .5. 3.Figura 24: Conceitos de coating para diferentes tipos de papel couché [Fonte: Fapet. 3.3. são usados na Europa para rotogravura e impressão de catálogos e nos Estados Unidos para impressão offset de revistas. 3.4. 2000]. também são conhecidos como papéis de gramatura leve. mas também para catálogos. Papéis HWC (High Weight Coated Papers) Os papéis couché de alta gramatura (HWC) diferem de outros papéis couché. Papéis MWC (Medium Weight Coated Papers) Os papéis couché de gramatura média (MWC) possuem gramatura da camada de coating entre 12 a 25 g/m²/face (2). Papeis ULWC (Ultraligth Weight Coated Papers) Os papéis couché ultraleve (ULWC).

7.devido a maior gramatura de camada de coating presente.norskeskog. acabamento supercalandrado em uma das faces usado em flexografia. tais como plástico. porém sem limitação de gramatura alisado ou monolúcido. geralmente em bobinas. cartazes. etc. O papel Jornal é um papel para impressão. revistas e similares. Fabricado com celulose sulfito não branqueada ou sulfato semi-branqueada. neste último caso isolado ou laminado. Comercializado 22 . colado e impregnado com ou em outros materiais. similar ao imprensa. usado principalmente em serviços de qualidade inferior para impressão tipográfica comercial de uso geral. sacos e embalagens.com – 2010 3. mecânica ou aparas. Figura 25 – Papel Jornal – Fonte: www. catálogos. celofane. como também na área de propaganda direta. com adição de carga mineral na ordem de 10 a 12%. bem colado. na confecção de rótulos. obtido em máquinas dotadas de cilindro monolúcido (Figura 26). Papel fabricado com polpa química branqueada. Papel Monolúcido (MG Paper) Caracterizado pelo brilho em uma de suas faces. com peso de 45 a 55 g/m² (Figura 25). com brilho em uma das faces. 3.6. sacolas. Marcado com ou sem linhas d’água no padrão fiscal. papéis fantasia. Papel Imprensa e Jornal (Newsprint) O papel Imprensa é fabricado com celulose sulfito não branqueada ou sulfato semi-branqueada e 70% ou mais de polpa mecânica. capas. São produzidos com gramaturas de 100 a 135 g/m². usado para jornais. com elevada percentagem de polpa mecânica e/ou aparas limpas. Os papéis HWC podem ter camada dupla ou tripla de coating. com ou sem colagem superficial. acabamento liso na máquina. impressos. e eles competem com os papéis couché finos para aplicação em revistas de alta qualidade. alumínio.

cartazes. geralmente de 60 a 150 g/m² (Figura 27). 66 x 96 e 76 x 112 cm. usado principalmente para serviços de impressão pelo processo offset. livros.kalunga. nos formatos 87 x 114. neste último caso com linhas d’água.através da revenda nos formatos 66 x 96 e 76 x 112 cm.br– 2010 3. carga mineral entre 10 a 15% de cinzas. papéis offset com 70 a 90 g/m² são usados para impressão comercial. Figura 26 – Papel Monolúcido – Fonte:www. É comercializado em maior escala em formatos. selos. dando um nome comercial específico.8. etc. diretamente às gráficas de maior porte e editores. nos pesos padrões de 50 g/m² para cima. eles também estão disponíveis em bobinas.com. livros. normalmente com colagem superficial a base de amido. Embora 85% destes papéis são vendidos em folhas. folhetos. Os papéis tipo Offset consistem em uma grande variedade de papéis de final de máquina com vários usos finais. e em menor escala através da revenda. e em bobinas e formatos diversos diretamente às gráficas e consumidores industriais. 23 . geralmente mais branco. revistas e catálogos. Por exemplo. Alguns fabricantes fazem um produto mais qualificado. Offset (Offset Paper) Papel para a impressão. para revistas. fabricado essencialmente com polpa química branqueada com elevada resistência superficial e bem colado.

formulários contínuos. nos formatos 64 x 92 cm. nos formatos 66 x 96 cm e 76 x 112 cm. 30 e 40 quilos (8). O volume deste papel fabricado no país é quase igual a todos os outros papéis de escrever e imprimir juntos.com.kalunga. principalmente de escrita. envelopes. bem colado. 24. principalmente 16.br – 2010 24 .Figura 27 – Papel Offset – Fonte: www. também em bolinhas para as máquinas de grande produção.9. cadernos. Para cadernos é vendido diretamente das fábricas aos caderneiros. acabamento alisado. Apergaminhado (Bond Paper) Conhecido também como papel sulfite é fabricado com celulose branqueada. almaços. etc (Figura 28). Sua maior comercialização é através da revenda. tais como. partindo de 16 quilos. na ordem de 10 a 15% de cinzas. mas também para impressos em geral. para uso comercial e industrial em finalidades as mais variadas. 63 x 90 cm e outros formatos próximos. com a adição de carga mineral. nos pesos padrões. 20.kalunga.br – 2010 3.com. 18. Figura 28 – Papel Apergaminhado – Fonte: www. Os consumidores industriais e as gráficas de maior porte compram diretamente das fábricas em formatos e bobinas variados.

a maciez pode ser a propriedade fundamental. toalhas de cozinha. PAPEIS PARA FINS SANITÁRIOS (TISSUE PAPER) O termo "tissue" descreve os produtos fabricados com baixa gramatura. etc. Guardanapos de Mesa. enquanto em outros pode ser a resistência. Toalhas de Cozinhas. a maciez e a capacidade de absorção. A origem das fibras pode ser fibras virgem ou fibras recicladas. As propriedades físicas que determinam a qualidade de um papel tissue são o volume (bulk). toalhas. maciez superficial. Em algumas situações. lenços de papel. e as exigências de qualidade variam de acordo com o propósito do produto e as expectativas do consumidor. bulk e alta capacidade para absorção de líquidos. o produto precisa ser absorvente a água.4. Tecido Facial. Toalhas Refrescantes. Guardanapos Sanitários. Papel Hospitalar. Os papéis tissue são usados para a produção de uma enorme quantidade de produtos. Propriedades dos papéis tissue importantes são a absorção de energia elástica. De acordo com essas características. papel facial. crepe seco e alguns papéis não crepados. As principais exigências de qualidade que podem ser medidas no papel tissue são: 25 . O maior e mais importante uso para papéis tíssue é para produtos de higiene. Lenços de Papel. o papel pode ser classificado em três categorias de qualidade de acordo com os diferentes requisitos dos mercados tissue no mundo: convencional. Fraldas Descartáveis. intermediaria e premium. Em alguns produtos. guardanapos. tais como: Papéis Higiênicos. Toalhas de Papel de Folhas Duplas. em outras talvez óleo. como papel higiênico. juntamente com uma boa flexibilidade.

reduz diretamente as resistências à tração e alongamento da folha. Aparência. entre 9.0 e 8. Absorção. para um melhor runnability (maquinabilidade) do processo. no Brasil utiliza-se gramatura de 18 a 20 g/m² para papéis higiênicos. garantindo que o mesmo não se desmanche. Resistência à umidade: importante para aplicação do papel. Um teor de 5. prejudicando também a conversão do papel.0 a 6. Resistência à tração: importante para evitar a capacidade do papel em suportar esforços no rebobinamento e durante sua aplicação. Gramatura: normalmente. Alongamento: características muito utilizado para se avaliar a qualidade dos papéis tissue. em contato com a umidade. estando diretamente relacionado com a crepagem. variações podem ser encontradas de acordo com o fabricante. como para a aparência do . 26 (superficial e volumétrica): propriedade que confere aos papéis características agradáveis de tato e sensação de maciez. Crepe. baixa maciez superficial além de prejudicar intrinsecamente a crepagem. Maciez produto. Maciez.0 a 10.5%. porem pode-se considerar como características básicas as seguintes propriedades: Formação: Uma boa formação é extremamente importante para garantir uniformidade do perfil transversal da folha de papel.5%.5%.Gramatura. elongação. Espessura (Bulk). Resistência à tração Alvura. Umidade: deve ser controlado mantendo um teor de umidade entre 7. E uma umidade muito elevada. Essas características podem variar de acordo com o produto. de 30 a 40 g/m² para papéis toalha e de 16 a 20 g/m² para toalhas de folha dupla e guardanapos. garante a folha características de aspereza. Bulk (volume específico): é o grau de compressibilidade do papel. Esta relacionado com todas as propriedades do papel (mecânicas e ópticas).

e tipo de gofrado (desenho em relevo). Acabamento é sempre crepado. natural ou em cores.com. dependendo do país e mercado em questão. 4. o consuma é acima de 80%. A composição do papel higiênico varia de 100% fibra primária (polpa química) a 100% fibra reciclada (aparas). Especial: papel fabricado com polpa química branqueada e aparas de boa qualidade tratadas quimicamente. Papel Higiênico (Toilet Paper) O papel higiênico na Europa Ocidental. e/ou aparas de papéis recicláveis. O papel pode ser liso ou gofrado com relevos.1.br – 2010 Papel para fim especifico. duas. Quanto à qualidade. A gramatura dos papéis tissue de banheiro (papel higiênico) pode variar de 14 a 22 g/m². branco ou em cores. diferenciam-se vários subgrupos. Na América do Norte. Os tipos melhores são apresentados com folhas duplex. que é a relação entre a velocidade do cilindro secador Yankee e a velocidade da enroladeira. macio em folha única. em folha única. colorido ou branco. Há muitas variações na composição de matéria-prima. A largura de um rolo (largura de folha) pode ser de 100 a 115 mm. e o comprimento da folha de 90 a 150 mm. Os papéis higiênicos podem ser fabricados com uma. cor. Nome dado aos papéis de finalidade específica para uso sanitário. Figura 29 – Papel Higiênico – Fonte: www.Crepagem: é calculado em função da porcentagem de crepe. a gramatura do produto pronto oscila em até 35 g/m². na gramatura de 27 . ou até quatro camadas.ouroverdepapeis. Os tipos melhores são fabricados com celulose branqueada. na gramatura em torno de 20 a 35 g/m². é responsável por 50% do consumo de papéis tissue. três. e nos inferiores usam-se aparas jornal e/ou polpa mecânica. conforme a seguir: Popular : papel fabricado com polpa química não-branqueada e/ou polpa mecânica.

São comercializados para distribuidores especializados. nas gramaturas de 16 a 18 g/m². Mais que duas folhas são raro. Usado em folha única ou dupla. mas está bem abaixo do consumo dos papéis higiênicos. A maioria das toalhas de cozinha são de folha dupla. macio. farmácias e supermercados. A composição dos papéis toalha pode variar de 100% fibra de polpa química a 100% fibra reciclada. mas algumas toalhas são feitas com uma folha. ou em folhas dobradas de 23 x 22 cm. em gramaturas em torno de 46 g/m².16 a 22 g/m². O consumo varia muito de um país a outro. a polpa da qual são feitas as toalhas de cozinha normalmente contém alguma fibra primária.br – 2010 28 . Os de qualidade inferior são feitos com celulose não branqueada e polpa mecânica. São Papéis fabricados para fim especifico. e por isto eles possuem desenhos em relevo. É importante para os papéis toalha de cozinha terem alta absorvência.2. Devido às exigências de resistência. para uso em folha dupla branco ou em cores. crepados. incluindo ou não aparas de boa qualidade e tratadas quimicamente. Papel Toalha (Towel Paper) As toalhas de cozinha são o segundo maior produto para o setor consumidor. Figura 30 – Papel Toalha – Fonte: www. Resina de resistência à úmido é somada para adicional melhoria da resistência mecânica do papel. natural ou em cores. São os produtos fabricados especificamente para uso em toilette. nas gramaturas entre 20 e 50 g/m². e apresentados em caixas adequadas em folhas de 22 x 23 cm. As folhas são 220 a 280 mm de largura e 250 a 280 mm de comprimento (Figura 30). e os segundos colocados pelos distribuidores nos consumidores. os primeiros atingidos as perfumarias. polpa química. pelo menos.com. 4. Folha Dupla: papel fabricado com polpa química branqueada.ouroverdepapeis. e apresentados em bobinas de 25 e 75 cm. os de melhor qualidade são feitos com celulose branqueada.

possuindo assim muitas cores e padrões. Os lenços de papel são dobrados no formato quadrado (o modo tradicional) no tamanho de bolso.ouroverdepapeis.de guardanapos de xícara de café pequenos para guardanapos de mesa grandes para festas e jantares. O lenço de papel é normalmente de folha dupla possuindo até três folhas. incluindo ou não aparas de boa qualidade tratadas quimicamente para fim específico. Guardanapos (Napkin Paper) Papel crepado ou não ( Figura 31). para uso em folha única ou dupla.4. dois. nas gramaturas de 18 a 25 g/m².br – 2010 4. Por causa das exigências de alta qualidade. O tamanho e tipo de dobra variam muito . Lenços de Papel (Facial Paper) Papel com polpa química branqueada. Figura 31 – Papel Guardanapos – Fonte: www. 29 . incluindo ou não aparas de boa qualidade tratadas quimicamente. Os papéis tissue para guardanapos de mesa podem ser tingidos em cores. A superfície é freqüentemente mais calandrada.4. branco ou em cores (Figura 32). para uso em folhas múltiplas na confecção de lenços faciais e de bolso. Os lenços de papel são fabricados com a mais baixa gramatura (14-18 g/m²). podem variar a composição da matéria-prima tremendamente. branco ou em cores. Os guardanapos de alta qualidade têm um conteúdo alto de polpa química juntamente com fibra reciclada selecionada ou tratada. os ranges de tamanho da folha são de 25 cm x 25 cm e 29 cm x 29 cm. nas gramaturas de 14 a 18 g/m². ou quatro camadas. a matéria-prima aplicada é polpa química branqueada e fibra reciclada selecionada.com. Podem ser escolhidos guardanapos de mesa para decoração. Como em outros produtos tissue. três. São produzidos guardanapos de mesa com um. fabricado com polpa química branqueada. Para lenços quadrados.3.

O lado impresso possui freqüentemente camada dupla de coating. PAPEIS PARA PAPELÃO ONDULADO. Por causa da função destes papéis nas embalagens. e cartões especiais. Para boas propriedades de impressão. a maioria dos papéis cartão é coberto com pigmento. Estes papéis são classificados em três categorias: papéis cartão. o lado do topo pode ter camada tripla de coating. CARTÔES E CARTOLINAS Há uma larga variedade de papéis para papelão e papéis cartão no mercado.Lenços de papel e os lenços faciais são usados de modos diferentes em países diferentes. considerando que o lenço facial é um produto de grande volume de consumo em países como Estados Unidos e Inglaterra. O papelão ondulado é uma estrutura de baixo peso e alta rigidez. A função do papelão ondulado é de proporcionar uma relação resistência/peso o mais elevada possível. As 30 .com. que significa a máxima resistência com um mínimo. Figura 32 – Lenços de Papel – Fonte: www. papelão para caixas.br – 2010 5. da forma que estes papéis são manipulados na onduladeira e da qualidade da cola empregada. as propriedades de resistência são freqüentemente muito importantes para os cartões.mili. Não há nenhuma definição clara de como o papel cartão se diferem de papel. Consumo de lenço de papel é alto em países como a Alemanha e Finlândia. composta por duas capas e um miolo ondulado que é utilizado para embalagens devido a sua boa resistência e ao pouco peso relativo. Há exceções como os papéis linerboard e corrugados que podem ter uma gramatura abaixo de 100 g/m². porém. Normalmente a gramatura dos papéis cartão é maior que 150 g/m². há certas coisas que são comuns para a maioria dos tipos de papéis cartão e papelão. A qualidade do papelão ondulado depende dos papéis componentes.

portanto. Teste de Adesão de Camadas (PAT. após a ondulação. Arrebentamento: esta propriedade é determinada por meio do aparelho Mullen. O ensaio é realizado com uma fita de papel miolo de 12. Este teste mede a habilidade das caixas de resistirem a forças externas de compressão. pontos de colapso e cargas máximas. Pin Adhesion Test): o ensaio de adesão é definido como a força máxima por unidade de comprimento de linha colada necessária para separar a união entre a capa e o papel ondulado. Compressão do Anel (RCT): este ensaio tem por objetivo determinar a contribuição individual das capas na resistência da coluna e por extensão da caixa. maior necessidade d energia.principais propriedades do papelão ondulado são descritos a seguir. Atrito: altos valores de atrito provocam dificuldade na movimentação de caixas e. Mede-se o esforço necessário em Newton para amassar as 10 ondas. 31 . Concorra Medium Test (CMT): este ensaio determina a contribuição do papel miolo na resistência do papelão ondulado ao esmagamento perpendicular da folha. Box Compression Test): essa é a propriedade mais importante para a caracterização de caixas de papelão. capacidade de absorção e penetração das colas usadas na fabricação do corrugado. Essa pressão é expressa em kPa. o papel é fixado com uma fita adesiva obtendo-se uma espécie de cartão simples que sofre um esmagamento vertical por meio de uma prensa. Cobb Test (Absorção de Água): a capacidade de absorção de água da caixa e seus componentes são importantes devido a: capacidade de absorção de tintas flexográficas na impressão das caixas. o comportamento de pilhas sob condições especiais de carga. pois permite estimar: as deformações. Colagem.7 x 152 mm. previamente ondulada em onduladeira de laboratório. capacidade de absorver água e ter as resistências mecânicas reduzidas. que mede a pressão necessária para romper uma capa ou a estrutura do papelão ondulado. Compressão de Caixas (BCT. Podem provocar emperramento em esteiras e canaletas. Compressão da Coluna e ECT: o ensaio de coluna mede a resistência ao esmagamento da coluna de uma caixa de modo a estimar a resistência final de uma caixa construída de papelão. kgf/cm2 ou lbf/pol2.

caixas pequenas. provoca redução na resistência de todos os produtos fabricados com papel. Compressão da Onda (CCT. Dimensões Internas da Caixa: para o transporte e adequada proteção dos produtos embalados. 32 . Papéis Cartões e Cartolinas Os papéis cartões se caracterizam. Flat Crush Test): nesse ensaio determina-se a resistência ao esmagamento de um disco de 100 cm2 de área do papelão ondulado terminado. polpas.1. Bekk ou Bendtsen. Este ensaio determina a qualidade geral do papelão e a resistência do fundo da caixa. Nesse ensaio uma amostra da caixa é sujeita à ação de um pêndulo com ponta piramidal. medindo-se a energia aplicada na perfuração. de modo a manter uniformidade de distribuição de adesivos e das características finais da folha. Rigidez: é um parâmetro muito importante na caracterização do papelão ondulado. Resistência a Passagem de Ar : a porosidade geralmente é expressa em termos de resistência à passagem de ar. Printabilidade: expressa a facilidade e qualidade da impressão de marcas e nomes em caixas fabricadas com papelão ondulado. Perfuração (Punção): esse ensaio permite avaliar a resistência da caixa contra golpes sofridos por cantos vivos que podem perfurá-las. essencialmente. mostruários. Gramatura: é o parâmetro mais usado comercialmente para caracterizar o papel e derivados. etc (Figura 33). por sua elevada gramatura e relativa rigidez. conforme seja requerida para a produção de cartuchos. Em casos especiais. os papéis recebem tratamento especial para reduzir sua absorção da umidade de modo a manter suas características mecânicas. as folgas internas devem ser bem controladas. sendo avaliada por meio do densímetro Gurley. Espessura: o controle é importante no processo de encolamento. Umidade: em geral. indicando a resistência estrutural do mesmo e qualidade dos componentes (capa e miolo).Compressão de Disco (FCT. Corrugated Crush Test): este teste determina a contribuição do papel miolo na resistência da coluna. 5.

* Cartão Triplex (Triplex Board): Cartão composto de um suporte coberto. Pode ser dividida em: Para Copos: Rigidez controlada. capas de livros e cartões postais.com. O Suporte é a camada(s) inferior(s) fabricada(s) com polpa não branqueada e/ou aparas. usado para confecção de cartuchos. higiene pessoal. medicamentos. fast food. em uma ou várias camadas. resistente a recravagem. e o contra-forro ou suporte com aparas e/ ou celulose semi-química e polpa mecânica. O nome destes produtos varia de fabricante para fabricante. com acabamento de acordo com a finalidade e fabricado com polpa química branqueada. cosméticos. por forros.br/images – 2010 Algumas definições típicas são mostradas a seguir: * Cartão Duplex (Duplex Board): Cartão composto de forro e suporte. Geralmente são comercializados diretamente pelas fábricas aos consumidores. com alta colagem.Figura 33 – Papel Cartão – Fonte: www. 33 . De usos e características semelhantes ao Cartão Duplex. * Cartolina ou Cartão Branco e em Cores (White and Tinted Cardboard): Cartão de uma só massa. * Sólido (Folding): Apresentada todas as suas camadas brancas. para confecção de copos (fundo e corpo). fabricado com polpa química branqueada. O Forro é a camada superior. com ou sem tratamento superficial. geralmente fabricada com polpa química Branqueada. Entre outros. Usado em embalagens de cigarros. A maior utilização destes cartões é nas indústrias de caixas e cartuchos. impressos ou não. podemos citar o Duplex Tipo-Kraft.riorealpapelarias. com 200 a 600 g/m². monolúcido. onde o forro é feito com celulose não branqueada e polpa mecânica. em ambas as faces. nas gramaturas de 150 a 270 g/m². usado em larga escala para capas de cadernos.

etc. em geral. encartes escolares. confecção de fichas e similares. semiquímicas. sendo neste caso. com ou sem tratamento superficial. etiquetas. geralmente em varias camadas da mesma massa. com gramaturas de 120 a 290 g/m². Papelão Cinza: É o cartão obtido a partir de aparas recicladas. * Papelão (Plyboard): Cartão de elevada gramatura e rigidez. obtido por colagem de folhas sobrepostas. 34 . em uma só massa e uma só camada. aparas e/ou polpa mecânica. O papelão pardo obtido de polpa mecânica em toras pré-impregnadas com vapor. gramaturas de 349 a 1749 g/m². capas de livros e cadernos. menos encorpado e por isso. fichas pautadas. em uma só massa e em várias camadas. polpas para arquivos. ou cartolina branca. menos reputado. tem nomes comerciais específicos do fabricante. Papelão Laminado: Papelão fabricado essencialmente de aparas. Fabricado em menor escala com uma folha só supercalandrada. Em menor escala são fabricados em cores características e denominados Cartão Bristol Cores. suporte para comprovantes contábeis. calendário. caixas e cartazes para serem recobertos.Branca e Cores para Impressos: Cartolina fabricada essencialmente com polpa química branqueada. * Outras Branca e Cores: Cartolinas fabricadas com polpas químicas. Alguns tipos mais qualificados. É chamado também genericamente de cartão branco. usado para impressos. Vide subitens para melhor classificação: Papelão Madeira ou Papelão Paraná: É o cartão fabricado com fibras geralmente virgens de polpa mecânica ou químico-mecânica. Fabricado essencialmente de polpa mecânica e/ou aparas. Usado na encadernação de livros. menos rígido. não revestidos na superfície. deve ser incluído neste item. alisado ou monolúcido. cartões de ponto. cartões de visita e comerciais. alisado ou super calandrado. Comercializado em formatos e identificados por números que indicam a espessura das folhas contidas num amarrado de 25 kg. separadores de matéria. Usado para confecção de polpas para arquivos. é conseqüência dos materiais empregados em sua fabricação. Sua cor. na máquina de papel ou de colar (bristol).

Figura 34 – Papel Folding Boxboard – Fonte: www. como também aparas de escritório recicladas ou aparas brancas podem ser usadas. e aparas misturadas.2 Papéis White Lined Chipboard (WLC) Os papeis white lined chipboard são usados para fins semelhantes ao FBB. A estrutura é bem parecida ao FBB. A camada superior normalmente é feito de polpa química branqueada. Por causa dos vários tipos de fibra reciclados na camada do meio.com. porem com diferentes composições nas camadas ( Figura 35). Polpa mecânica (pasta mecânica de pedra.5. podem ser embalados 35 . ou em alguns casos quatro camadas. 5.1 Papéis Folding Boxboard Os papéis folding boxboard do tipo escandinavo são usados para várias aplicações de embalagem. TMP ou CMTP) é usada para a camada do meio. pasta mecânica de pedra pressurizada. Porém. junto com uma sacola plástica protetora entre o produto e a embalagem. A camada superior e inferior são fabricados de polpa química branqueada. com gramatura típica em torno de 200 a 450 g/m². artigos de confeitaria. Alguns tipos de folding boxboard são usados para cartões postais e coberturas de livro. o white lined chipboard não pode ser usado para embalagem de alimentos.1. farmacêuticos. A camada do meio pode ser composta de uma mistura de aparas de papelão velho (OCC). caixas de sabão em pó cigarros.1. e alimentícios (Figura 34). papel de jornal velho. Produtos típicos que podem ser embalados por papéis folding boxboard incluem cosméticos.imagemcorporativa. A polpa mecânica é usada na camada superior e inferior é minimizado pelo alto bulk e também reduz o custo da matéria-prima.br – 2010 Os papeis folding boxboard são fabricados tipicamente de três. A gramatura para papéis folding boxboard são de 160 a 450 g/m².

sua pureza e limpeza é de extrema importância.1. é necessária uma alta rigidez no papel cartão. Isto significa que só fibra virgem pode ser usada para a fabricação do LPB. Devido ao papel cartão LPB ser usado para embalagem de leite e sucos. polpas que conferem alto bulk são usadas na camada do meio.vulcan-online. Os cartões para alimentos líquidos são usados para embalagem de vários líquidos. LPB) Há vários tipos cartões para alimentos líquidos no mercado.com – 2010 36 . Como com FBB.3 Cartão para Alimentos Líquidos ( Liquid Packaging Board. Isto conduziu a um papel com uma estrutura multicamadas. Embalagens de leite de longa vida requerem uma alta barreira no cartão revestido. Há basicamente dois tipos de embalagens líquidas. Polpas que fornecem alto modulo de elasticidade é usadas para a camada superior e inferior. Papel cartão com camada dupla de revestimento de polietileno de baixa densidade. aplicações das quais o mais comum é embalagem de leite e sucos( Figura 36). o WLC está também disponível em rolos ou como folhas. usado para produtos de leite pasteurizados.com/catalog – 2010 5.mantimentos como cereais em white lined chipboard. Para uma boa embalagem.storaenso. Figura 35 – Papel White lined chipboard – Fonte:www. Figura 36 – Papel para Alimentos Líquidos – Fonte: www.

geralmente com 120 g/m² ou mais. A seguir são mostrados alguns subitens para melhor classificação. conseqüentes da utilização de matérias-primas recicladas em alta proporção. White Top Liner: Papel fabricado com grande participação de fibras virgens. atendendo as especificações de resistência mecânica requeridas para constituir parte das caixas de papelão ondulado. atendendo ás especificações de resistência mecânica requeridas para constituir a capa ou o forro das caixas de papelão ondulado. 37 . utilizado na fabricação de papelão ondulado. Ondulado de parede tripla. e o teste de resistência ao estouro. e o teste de compressão de disco (FCT). Esta resistência é tipicamente medida com o teste de compressão da coluna (ECT). A gramatura dos cartões para ondulado depende do uso final e a proteção necessária. Capa de 1ª (Kraftliner): Papel fabricado com grande participação de fibras virgens. e as propriedades do papel cartão. O resultado da colagem é afetado por muitos fatores inclusive a cola. O papelão ondulado é um material para embalagem antigo. Ondulado de parede única.5. Então as propriedades de resistência do papelão são muito importantes. mas ainda é muito competitivo em muitas aplicações. Os cartões para papelão ondulado pode ser dividido nas seguintes categorias: Ondulado de face única. geralmente com 120 a 150 g/m². que deve ser em torno de 8% a 9%. Capa de 2a (Testliner): Papel semelhante a capa 1ª. é necessário um perfil de umidade linear. as condições operacionais. A colagem é uma fase crítica na fabricação do papelão ondulado. geralmente com 150 a 385 g/m². Para uma boa operação em uma máquina onduladeira. porém com propriedades mecânicas inferiores.1. Papéis para Papelão Ondulado Papel para embalagem. a temperatura usada na máquina onduladeira. Os cartões para papelão ondulado são usados para produzir caixas de papelão ondulado. Ondulado de parede dupla. Usado para ser ondulado na fabricação de papelão ondulado. Miolo (Fluting): Papel fabricado com polpa semiquímica e/ou mecânica e/ou aparas.

em alguns casos hradwood) e fibras recicladas são usadas na fabricação de papéis linerboard.br – 2010 38 . Se polpa virgem kraft de softwood for usada. e a resistência à compressão é medida pelo teste de compressão do anel ou ring crush test (RCT) ou então pelo short column test (SCT. então é chamado de Testliner(Figura 38). O estouro e a resistência à compressão direcional são as propriedades de resistência mais importantes para os cartões linerboard. a polpa para a camada base é cozida para um alto rendimento e então ligeiramente refinada. Os papéis linerboard que são fabricados com fibras virgens são chamados Kraftliner (Figura 37). também chamada de STFI tester). quase todos os papéis linerboard novos são fabricados com fibra reciclada. A lisura é medida pelo método Bendtsen ou Sheffield. que consiste em uma camada superior e uma camada base. Fibra virgem (softwood. durante os anos recentes.2 Cartão Linerboard ( Kraftliner e Testliner) Os cartões linerboard são usados como capa para cartões ondulados.1. como também o método Emveco é utilizado. O estouro é medido com aparelho Mullen Tester. a polpa é cozinhada a um número kappa mais baixo e também mais refinada.com. O range de gramatura típica para cartões linerboard são de 125 a 350 g/m². O linerboard é fabricado com várias matérias-primas na camada do superior. Figura 37 e 38 – Papel Kraftliner e Testliner– Fonte: www. O cartão linerboard é quase sempre um produto com camada dupla. e se o cartão linerboard possuir fibras recicladas na composição. embora gramaturas abaixo de 100 g/m² são adequadas para caixas pequenas. Para a camada superior. Porém. certa lisura é requerida.5.sopasta. Embora o processo de impressão para o linerboard não é muito exigente (especialmente para kraftliner).

anpark. branco ou em cores (Figura 40).1 Base de Carbono (Carbonized Paper) Papel para fim específico. Figura 40 – Base de Carbono– Fonte:www.ovfi. O range de gramatura para o miolo de ondulado é de 112 a 180 g/m². geralmente com gramaturas até 24 g/m². PAPEIS ESPECIAIS 6. a colagem superficial pode ser usada para melhorar as propriedades de resistência. Usado como base para fabricação. A resistência à compressão do papel miolo é uma propriedade de resistência importante que é medida com o teste Concora (CMT). Se a matéria-prima for aparas de baixa qualidade.5.com – 2010 39 .3 Papel Miolo (Corrugating Medium) O cartão miolo é usado no papelão ondulado como a "onda" entre as duas camadas de linerboard.1. Figura 39 – Papel Miolo– Fonte:www.ca – 2010 6. Polpa semiquímica e fibra reciclada são usadas como matéria-prima para o cartão miolo (Figura 39). de papel carbono. O papel miolo de ondulado é um produto de camada única. fabricado com polpa química.

birthdaypartycentral. base para lençóis plásticos. papéis condutivos são também manualmente aplicados. e a capacidade de reter pó. Usada para reforço de costura em sacos multifoliados. para aumentar sua elasticidade e maciez. Figura 42 – Papel Filtrante– Fonte: www. etc. Isto pode ser facilitado através da crepagem. alta. nas gramaturas de 80 a 400 g/m².2 Crepado (Creped Paper) Papel para fins específicos. Estas propriedades são todas em função da porosidade e distribuição do tamanho de poros do papel. fabricado essencialmente com polpa química. base para fitas adesivas. com crepagem obtida durante a fabricação.sciencestuff. Figura 41 – Papel Crepado– Fonte:www. Como também para isolamento. Características específicas dos papéis filtro é a porosidade.com – 2010 40 . germinação de sementes. a eficiência de filtração. com características definidas quanto ao uso (Figura 42). os papéis podem ser fabricados em máquinas de crepe off-line que permitem um grau de crepagem de até 100% de alongamento (Figura 41).6. As exigências deste tipo de papel é para uma porosidade controlada.3 Filtrante (Filter Paper) Papel fabricado geralmente com polpa química de línter.com/crepe_paper/– 2010 ‘ 6.

e com grande poder de absorção (Figura 43). "velin" ou marca filigrana.2010 41 .6.co. Figura 44 – Papel Cigarro – Fonte: www. de alta opacidade. Figura 43 – Papel Mata Borrão– Fonte: www. fabricado com polpa química branqueada.net . branca ou em cores. não colado.5 Papéis Cigarros (Cigarrete Paper) Papel para fim específico. com ou sem impregnantes (Figura 44). com combustibilidade controlada.deskaccessories. de fibras têxteis e/ou madeira. com marca d'água.uk – 2010 6. nas gramaturas de 13 a 25 g/m².tradenote. geralmente contendo carga mineral até 26%.4 Papel Mata-borrão (Blotting Paper) Papel fabricado com polpa química sem colagem.

CONCLUSÃO Através deste trabalho.7. pois aqui destacamos os mais comuns e mais importantes. uso final também é de grande valia. pois além de incrementar nossos conhecimentos pessoais e profissionais. as propriedades. também poderá ser usado para prospectar mercado no caso de entramos no ramo de vendas técnicas para fábricas de papel. características. haja visto que não foi citados todos. Os tipos. podemos verificar a variedade de papéis que existem. 42 .

Figura 13 – Kraft Extensível. Figura 17 – Papel Acetinado. Figura 6 – Papel Strong Branco. Figura 16 – Histórico de Evolução da Produção no Brasil de Papéis de Imprimir e escrever. Figura 12 – Kraft para Sacos Multifolhados. Figura 22 – Classificação dos Papéis Couché de acordo com a gramatura e alvura 43 . Figura 3 – Papel Manilhinha Figura 4 – Papel Manilha. Figura 10 – Papel Granado.LISTA DE FIGURAS Figura 1 . Figura 8 – Papel Seda. Figura 18 – Papel Ilustração. Figura 19 – Papel Biblia. Figura 20 – Papel Bouffant. Figura 7 – Papel Fósforo. Figura 21 – Papel Couché. Figura 15 – Kraft Branco. Figura 9 – Papel Glassine.Papel Estiva Figura 2 – Papel Maculatura. Figura 14 – Kraft Natural. Figura 11 – Papel Fosco. Figura 5 – Papel Tecido/Envelope.

Figura 27 – Papel Offset. Figura 43 – Papel Mata-Borrão. Figura 42 – Papel Filtrante. Figura 39 – Papel Miolo. Figura 28 – Papel Apergaminhado. Figura 31 – Papel Guardanapo. Figura 32 – Lenços de Papel. Figura 35 – Papel White Lined Chipboard. Figura 41 – Papel Crepado. Figura 44 – Papel Cigarro. Figura 40 – Base de Carbono. Figura 37 – Papel Kraftliner. Figura 23 – Papel LWC. Figura 30 – Papel Toalha. Figura 36 – Papel para Alimentos Líquidos. Figura 24 – Conceitos de Coating para diferentes tipos de papel couché. Figura 33 – Papel Cartão.segundo a TAPPI. Figura 26 – Papel Monolúcido. Figura 25 – Papel Jornal. Figura 29 – Papel Higiênico. 44 . Figura 38 – Papel Testliner. Figura 34 – Papel Folding Boxboard.

45 . em 1000 toneladas.LISTA DE TABELAS Tabela 1 – Histórico de Produção dos papéis para imprimir e escrever no Brasil.

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