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UTOPIA EVOLUTION

Multi Split Inverter

Catálogo Técnico
UNIDADES CONDENSADORAS: 2 ~ 6 HP
UNIDADES EVAPORADORAS:
• Teto Aparente
• Teto Embutido
• Cassette 4 Vias
• Parede
A Hitachi tem o prazer de apresentar o mais novo lançamento, a linha de equipamentos Utopia Evolution.
Uma linha de Equipamentos com muitas vantagens e grande diversidade de instalação.
Tudo isso será vista em detalhes no que segue neste catálogo.
Esta nova linha estará disponivel em algumas fases que apresentamos abaixo.

INICIO PRODUÇÃO (DISPONIBILIDADE P/A FATURAMENTO.)


2010 2011
AGO SET OUT NOV DEZ JAN FEV MAR

2 e 2,5 HP
UNID. EXT

4/5 e 6 HP (220 V)

4/5 e 6 HP (380 V)

RPC
UNID. INT

RPI DISPONIVEL
RCI (Mesmo mod. da Linha SET-FREE)
RPK

As especificações deste catálogo estão sujeitas a mudanças sem prévio aviso, para possibilitar
a HITACHI trazer as mais recentes inovações para seus clientes.
ÍNDICE
1 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS ...................................03
1.1. Capacidade Disponíveis .................................................03
1.2. Codificação .....................................................................04

2 ACESSÓRIOS........................................................................05
2.1. Controles .........................................................................05
gradecemos a 2.2. Kit´s .................................................................................08

preferência por 3 NOVA TECNOLOGIA.............................................................09


nosso produto 3.1. Sistema de Fiação ..........................................................11
3.2. Fácil Execução e Utilização ............................................12
e cumprimentamos pela 3.3. Versatilidade na Instalação .............................................13
aquisição de um 3.4. Ampla Linha de Controle Remoto ..................................... 14
equipamento 3.4.1. Controle Individual ................................................14
3.4.2. Controle Centralizado ...........................................15
HITACHI
4 UNIDADES EVAPORADORAS............................................... 16
4.1. RPC - Tipo Teto Aparente ...............................................16
4.2. RPI – Tipo Teto Embutido ................................................. 16
4.3. RCI / RCIM - Tipo Cassette de 4 Vias.............................. 17
4.4. RPK - Tipo Parede ........................................................... 19

Este cátalogo tem como 5 DADOS DIMENSIONAIS .......................................................20


5.1. Unidades Evaporadoras..................................................20
finalidade familiarizá-lo com 5.1.1. Tipo Teto Aparente Modelos: RPC-FSNB ...........20
o seu condicionador de ar 5.1.2. Tipo Teto Embutido Modelos: RPI-FSNB1 e
HITACHI, para que possa RPI-FSNPB1 ........................................................21
desfrutar do conforto que 5.1.3. Tipo Cassette De 4 Vias Modelos: RCI-FSNB
este lhe proporciona, por um (Com Painel Incorporado) .....................................22
5.1.4. Tipo Cassete 4 Vias - RCIM .................................23
longo período. 5.1.5. Tipo Parede Modelos: RPK-1,0~1,5FSNSM2 ......24
5.1.6. Tipo Parede Modelo: RPK-2,0FSNSM2...............25
5.1.7. Tipo Parede Modelo: RPK-2,5 ~ 4,0FSNSM2 .....26
5.2. Unidades Condensadoras...............................................27
Para obtenção de um melhor
6 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ............................................28
desempenho do equipamento, 6.1. Dados Gerais Para Unidades Evaporadoras..................28
leia com atenção o conteúdo 6.1.1. Tipo Teto Aparente - RPC .....................................28
deste catálogo. 6.1.2. Tipo Teto Embutido - RPI ......................................29
6.1.3. Tipo Cassete de 4 Vias – RCI ...............................29
6.1.4. Tipo Parede - RPK ................................................30
6.1.5 Tipo Cassete 4 Vias - RCIM ...................................30
6.2. Dados Gerais Para Unidades Condensadoras................31
6.2.1. Unidades Condensadoras.....................................31
6.3. Condições de Operação .................................................31
6.4. Nível de Pressão Sonora ................................................31

7 DADOS ELÉTRICOS .............................................................32

01
8 ESQUEMAS ELÉTRICOS .......................................................................................................................... 33
8.1. Unidades Evaporadoras ........................................................................................................................................33
8.1.1. Esquema Elétrico RPC 2,0 A RPC 6,0 HP.................................................................................................33
8.1.2. Esquema Elétrico RPI 1,0 A RPI 6,0 HP ....................................................................................................34
8.1.3. Esquema Elétrico RCI 1,0 A RCI 5,0 HP ....................................................................................................35
8.1.4. Esquema Elétrico RCIM 1,0 A 2,0 HP ........................................................................................................36
8.2. Unidades Condensadoras .....................................................................................................................................37
8.2.1. Esquema Elétrico RAA040/050/060AIV .....................................................................................................37

9 CAPACIDADES E DADOS DE SELEÇÃO................................................................................................. 38

10 INSTALAÇÃO FRIGORÍFICA ................................................................................................................... 39


10.1. Tubulação de Interligação .................................................................................................................. 39
10.1.1. Seleção da Tubulação de Refrigerante - Multi-kit ................................................................. 39
10.1.2. Limitações da Tubulação de Refrigerante............................................................................. 39
10.1.3. Comprimento da Tubulação de Refrigerante ........................................................................39
10.1.4. Diâmetro da Tubulação ......................................................................................................... 40
10.1.5. Particularidades de Instalação .............................................................................................. 41
10.2. Cuidados na Instalação dos Multi-kits................................................................................................ 43

11 CARGA DE REFRIGERANTE .................................................................................................................. 43


11.1. Refrigerante R-410A.......................................................................................................................... 43
11.2. Tabela de Espessura da Tubulação e Tipo de Têmpera Para a Condição de Trabalho com o
Refrigerante R-410A. ............................................................................................................................. 44

12 CONEXÃO ELÉTRICA EQUIPAMENTO ...................................................................................................... 44


12.1. Observações Gerais ............................................................................................................................. 44

13 TABELAS ....................................................................................................................................................... 45
13.1. Tabela de Pressão Manométrica x Temperatura do R-410A............................................................ 45
13.2. Tabela de Conversão de Unidades .................................................................................................. 46

02
1 CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

A nova linha Utopia Evolution vem para supreender o •Controle de Condensação de Série;
exigente mercado de condicionadores de ar. •Equipamento Quente/Frio como item de
Agora com um conceito ecológico, e utilizando-se da série;
mais alta tecnologia do seguimento, esta nova linha •Baixo Nível de Ruído da Unid. Condensadora;
apresenta: •Grande variedade de Controles;
•Gás Refrigerante R-410A; •E muito mais que será visto ao longo deste
•Compressor Scroll do tipo Inverter; Catálogo.
•Redução no Consumo de Energia de até 30%,
ao longo de um ano;

1.1. CAPACIDADE DISPONíVEIS

UNIDADE EVAPORADORA

Teto Aparente Teto Embutido Cassete Parede

Capacidade
Nominal (HP)
PADRÃO ALTA-PRESSÃO PADRÃO JUNIOR

1,0 -- RPI1,0FSNB1 ESP RCI1,0FSNB1 RCIM1,0FSN2 RPK1,0FSNSM2

1,5 -- RPI1,5FSNB1 ESP RCI1,5FSNB1 RCIM1,5FSN2 RPK1,5FSNSM2

2,0 RPC2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNPB1 RCI2,0FSNB1 RCIM2,0FSN2 RPK2,0FSNSM2

2,5 RPC2,5FSNB1 RPI2,5FSNB1 RPI2,5FSNPB1 RCI2,5FSNB1 -- RPK2,5FSNSM2

3,0 RPC3,0FSNB1 RPI3,0FSNB1 RPI3,0FSNPB1 RCI3,0FSNB1 -- RPK3,0FSNSM2

4,0 RPC4,0FSNB1 RPI4,0FSNB1 RPI4,0FSNPB1 RCI4,0FSNB1 -- --

5,0 RPC5,0FSNB1 RPI5,0FSNB1 RPI5,0FSNPB1 RCI5,0FSNB1 -- --

6,0 RPC6,0FSNB1 RPI6,0FSNB1 RPI6,0FSNPB1 -- -- --

UNIDADE CONDENSADORA
Axial Frontal

Capacidade
Nominal (HP)

2 RAA020AIV -- --

2,5 RAA025AIV -- --

4 -- RAA040AIV --

5 -- -- RAA050AIV

6 -- -- RAA060AIV

03
1.2. CODIFICAÇÃO

R A A 0 4 0 A 5 IV

MODELO COMPRESSOR INVERTER


RAA Unid. Cond. Axial Frontal
TENSÃO
CAPACIDADE NOMINAL 5 - Trifásico - 220 V / 60 Hz
020 2,0 HP SÉRIE 7 - Trifásico - 380 V / 60 Hz
025 2,5 HP
040 4,0 HP
050 5,0 HP
060 6,0 HP

R P C 1, 0 FSN 5 B1

MODELO COMPLEMENTO DA SÉRIE


RPC Unid. Evap. Teto Aparente
RPI Unid. Evap. Teto Embutido TENSÃO
RCI Unid. Evap. Cassette 3 - Monofásico - 220 V / 60 Hz
RCIM Unid. Evap. Cassette Junior SÉRIE
RPK Unid. Evap. Parede FSN (R-410A)

CAPACIDADE NOMINAL
1,0 HP
1,5 HP
2,0 HP
2,5 HP
3,0 HP
4,0 HP
5,0 HP
6,0 HP

04
2 ACESSÓRIOS
2.1. CONTROLES
Esta nova linha disponibiliza uma grande variedade Também tenha muita atenção, que alguns controles
de controles que será visto a seguir. Em qualquer necessitam de outros componentes para formar
modelo de equipamento o controle não é um item de o conjunto. Se escolher a unidade cassette, com
série, então não esquecer de escolher um modelo de o controle remoto sem fio é necessário também o
controle mais adequado ao tipo de ambiente. receptor de sinal.

Exemplo:

RCI4,0FSNB1 PC-LH3A (Controle)


+ + +
RAA040A5IV PC-ALH(Receptor)
EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO

FSNB1

FSNB1

FSNB1

FSNB1
RCI

X
NACIONAL

FSNPB1

FSNPB1
FSNB1

FSNB1
RPI

X
FSNB1

FSNB1
RPC

X
FSNSM1

FSNSM1
FSNSM

FSNSM
FSGM

FSGM
RPK
IMPORTADO

X
TODOS
TODOS
RCIM

Para Régua de Borne


Com Conector P/
Placa Principal

PC-ALHC
PC-ALHZ
PC-ALH
(CABO NÃO FORNECIDO)
2 Fios Não Polarizados
Foto Ilustrativo

PC-AR

PC-LH3A
Controle
Tipo

COM FIO SEM FIO

05
Tipo IMPORTADO NACIONAL
Foto Ilustrativo EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO
Controle RCIM RPK RPC RPI RCI
PC-ARH

FSGM
FSNB1
CABO NÃO FORNECIDO X FSNSM FSNB1 FSNB1
FSNPB1

COM FIO
FSNSM1

(COMPACTO SIMPLES)
CABO NÃO FORNECIDO
PSC-A64S

FSNB1
CABO NÃO FORNECIDO X TODOS FSNB1 FSNB1
FSNPB1

CENTRAL STATION
CABO NÃO FORNECIDO

06
PSC-A1T

CABO NÃO FORNECIDO

FSNB1
X TODOS FSNB1 FSNB1 OU

TIMER
FSNPB1
IMPORTADO NACIONAL
Foto Ilustrativo EXEMPLOS DE INSTALAÇÃO
RCIM RPK RPC RPI RCI
PSC-A16RS

FSNB1
X TODOS FSNB1 FSNB1
FSNPB1

07
CSNET-WEB

FSGM
FSNB1
X FSNSM FSNB1 FSNB1
FSNPB1
FSNSM1

CD + CABO USB FORNECIDO


2.2. KIT´S

Acessório Nome Mod. Aplicável Ilustração

HLE8679A Tomada p/ Ar Externo RCI/RPC

Adaptador para Filtro


B-23H4 RCI
Desodorizante

F-2314-K Filtro Antibactericida

F-23L4-K Filtro Antibactericida


RCI
F-2314-D Filtro Desodorizante

F-4614-D Filtro Desodorizante

Modelo Qt./Máq.

HLE8678 Filtro Desodorizante RPC


RPC2,0 ~ 4,0FSN3B 2 pçs.
RPC5,0 ~ 6,0FSN3B 3 pçs.

Tubo de Ramificação
E102SNB Todos
(Multi Kit)

Header
E84HSNB Todos
(Multi-Kit)

08
3 NOVA TECNOLOGIA
COMPRESSOR SCROLL DE ALTA EFICIÊNCIA

COMPRESSOR SCROLL EXCLUSIVO HITACHI Ruído e Vibração


- O compressor scroll oferece baixos níveis de
ruído e vibração como os pontos de compressão
são distribuídos exatamente acima do golpe de
compressão fornecendo uma curva de torque
bastante nivelada;

- É mais intensificado pelo número mínimo de


componentes usados, e o fato de que a carcaça de
alta pressão atua como um silenciador;

- O padrão de ruído é um ruído de alta frequência e é


simples de reduzir a um nível bem inferior, utilizando-
se um revestimento isolante;

- Redução do ruído eletromagnético do compressor.


PONTOS FORTES DO NOVO COMPRESSOR
FORMATO OTIMIZADO DO ROTOR
SCROLL HITACHI DE ALTA PRESSÃO

1)Confiabilidade maior pelo carregamento otimizado


2)Grande redução de perdas de entrada e vazamento
ELETROMAGNÉTICO
devido a borda assimétrica da espiral
3)Perda por aquecimento reduzida pela estrutura de
retorno de óleo 50
MOTOR DO COMPRESSOR
4)Lubrificação precisa para o compressor devido ANTES DE TROCAR O ROTOR
ao sistema de lubrificação aperfeiçoado.

Todas as características acima são exclusivas do


compressor Hitachi
RUÍDO

Carcaça de Alta Pressão


10,000
- Atua como um separador de óleo, reduzindo FREQUÊNCIA (Hz)
a quantidade de óleo circulante no sistema de
refrigeração, resultando em melhor eficiência do 50
trocador de calor; REDUÇÃO DO RUÍDO
ELETROMAGNÉTICO
- A temperatura do gás de descarga é reduzida
porque o calor do motor não é adicionado ao gás de
sucção antes da compressão. Isto é particularmente MOTOR DO COMPRESSOR
RUÍDO

importante em temperaturas de baixa sucção. DEPOIS DE TROCAR O ROTOR


O motor é adequadamente resfriado pelo gás de
descarga; FREQUÊNCIA (Hz) 10,000

- O refrigerante não pode entrar na carcaça durante o Proteção contra Retorno de Líquido
ciclo desligado causando diluição do óleo e espuma Quando o compressor está desligado, o Scroll móvel
na partida do compressor. repousa sobre o invólucro. Quando o compressor
inicia a operação a pressão na câmara sobre o Scroll
Lubrificação aumenta através dos 2 furos de dreno na seção de
A lubrificação é feita pela diferença de pressão entre pressão média do golpe de compressão.
Descarga e Sucção, forçando o óleo através do
centro do eixo para suprir os rolamentos, então não Esta pressão então força o Scroll contra o invólucro
são necessárias bombas de óleo adicionais. Como e sela a câmara de compressão. Se o líquido
a lubrificação é efeito da diferença de pressão, esta retorna ao compressor, o resultante aumento na
não é reduzida ao utilizar controle de velocidade do pressão força o Scroll a descender interrompendo a
inversor em velocidades menores como seria o caso vedação e permitindo o líquido a retornar ao corpo
com lubrificação centrífuga utilizada em compressores do compressor onde este irá evaporar devido à alta
scroll convencionais. temperatura.

09
COMPRESSOR CC UTILIZANDO MAGNETO DE Operação de Operação de
NEODÍMIO Alto Consumo Economia de Energia

Compressor
de Energia
Máquina c/

(rpm)
Ao utilizar CC, o desempenho aumenta em cerca de Velocidade
30~40Hz onde o tempo de operação do compressor Constante

do inverter é maior.
No caso de máquinas existentes com velocidade Utopia
constante, repetidos "liga e desliga" desperdiçam energia Evolution
Também, para suprimir interferência de ruído
eletromagnético e alcançar um baixo nível, o rotor foi Tempo
dividido em dois e o pólo elétrico deslocado. PCB DO INVERSOR DE CC
Características de baixa velocidade, que afeta o O novo controle digital de modulação de pulsos em
custo de operação anual, foram significativamente amplitude de 180° e a nova modulação de pulsos
melhoradas. em largura sem sensores de velocidade nem de
corrente.

95 MOTOR CC Estes dois novos desenhos permitem a redução da


MOTOR corrente de harmônicos. Ao mesmo tempo, também
DE ALTA MOTOR CA diminuem o volume e o peso em 50%.
EFICIÊNCIA
(%)
- Descrição do Funcionamento
Controle
0 2,000 4,000 6,000 Ímã SW Reator Eletrolítico

rpm Alimentação
Alimentação

CC: CORRENTE CONTÍNUA Filtro de Módulo Módulo de


Fusível Ruído de Diodos Transistores
CA: CORRENTE ALTERNADA

FORMATO MAGNETO
DO ROTOR DE NEODÍMIO

Compressor
OTIMIZADO UTILIZADO

Motor do
PCB do
Inversor Pré-Driver

RUÍDO EFICIÊNCIA Módulo de Potência do Micro


ELETROMAGNÉTICO AUMENTADA EM Computador
Sistema Inversor (ISPM)
PECULIAR PARA TODA A FAIXA DE
INTERRUPÇÃO DO POTÊNCIAS
COMPRESSOR UTILIZADAS
(rpm)

- Sistema de Ajuste do Acionamento por Motor CC


ROTOR DO COMPRESSOR
30º 120º 60º Corrente
INVERSOR DE CONTROLE
120º
120º
O inversor controla as velocidades do compressor, Eletricidade

alcançando rapidamente a temperatura de ajuste e Tempo Tensão

mantendo uma operação de economia de energia


estável.
Corrente
CONCEITO DE OPERAÇÃO (MODO AQUECIMENTO) 180º
Temperatura de Ajuste 180º
Eletricidade
Temperatura

Tempo Tensão
Utopia
da Sala

Evolution
CONTROLE PWM DE ONDA RETANGULAR 180°
Máquina c/
Velocidade
Constante Características melhoradas do Motor do
Tempo Ventilador
No caso do Utopia Evolution -Motor do Ventilador de CC com uma excelente
Alcança rapidamente a temperatura de ajuste com eficácia
alta potência, então mantém operação de economia O motor do ventilador de CC melhora significativa-
de energia estável. mente a eficácia em comparação com os produtos
convencionais que dispõem de um motor de CA. Por
No caso de Equipamento Existente com outro lado, as descargas de ar foram reduzidas me-
Velocidade Constante diante o controle da velocidade de rotação do venti-
Alcança lentamente a temperatura de ajuste, lador. Oferece um funcionamento estável diante de
então liga e desliga repetidamente para manter a fortes ventos frontais de 10 m/s na unidade conden-
temperatura, causando desperdício de energia. sadora.

10
Motor de CC Ampla variedade de possibilidades de
Funcionamento
O uso destas máquinas junto com o CSNET-WEB
E cácia aumentada em 40%
(Entrada do Motor dividida em dois)
pode aumentar ainda mais o funcionamento destas
instalações por meio de:
E cácia do Motor (%)

- Programação por calendário, que evita que as


máquinas permaneçam em operação em locais sem
usuários, e permite que pré-aqueçam ou pré-resfriem
Motor de CA as salas momentos antes de serem ocupadas.
- Limitação da seleção de temperaturas, que faz com
Revoluções por minuto (rpm) que as unidades não operem à máxima potência
quando o conforto não exigir.
- O bloqueio de funções desde o controle central,
- Conceito de Controle de Velocidade PWM (Modulação
evitando uma utilização incorreta ou pouco efetiva
por Largura de Pulso)
das unidades.
O elemento de comutação (um MOSFET de potência)
chaveia a uma frequência de várias dezenas de kHz. - Estas e outras funções permitem otimizar o uso do
Controla o regime de liga/desliga por ciclo e altera a conjunto da instalação.
tensão aplicada ao motor do ventilador para controlar - Cabe ressaltar, além disso, que a ampla gama
a velocidade de rotação. de unidades evaporadoras conduz sempre a encon-
trar a unidade com a potência e o tipo de instalação
que mais se adapta a cada necessidade.

3.1. SISTEMA DE FIAÇÃO

Sistema H-LINK II

O sistema de ligações elétricas H-LINK II precisa Especificações


apenas de dois cabos de transmissão para até
Cabo de Transmissão 2 Cabos
64 ciclos de refrigeração, e ligações de todas as
unidades evaporadoras e unidades condensadoras Polaridade do Cabo de Transmissão Cabo Não Polar

em série. Máximo de Unidades Condensadoras 64 Unidades por Sistema

Máximo de Unidades Evaporadoras 64 Unidades por Ciclo


O sistema oferece as seguintes vantagens: 160 Unidades por Sistena H-LINK II
-Instalação fácil e flexível; Comprimento Máximo de Cabos Total de 1000m (incluindo CSNET-WEB)
-Não polaridade; Cabo Recomendado
Cabo de Par Traçado, com Blinda-
gem, com mais de 0,75 mm²
-Facilmente combinável;
Tensão 5 V CC
-Conexão CSNET-WEB via unidade evaporadora ou
condensadora;
-Máximo de 64 unidades evaporadoras; NOTA:
-Comprimento máximo: 1000 m Caso seja utilizado o sistema H-LINK II, é necessário
configurar os Dip Switches.
Exemplo de Sistema H-LINK II Se os Dip Switches não forem configurados ou
Unidade Unidade forem configurados incorretamente, porerá ocorrer
Condensadora Condensadora um alarme devido as falhas de transmissão.
O comprimento total da fiação para o controle remoto
Fios de pode ser estendido até 500 m. se o comprimento total
Transmissão da fiação for menor do que 30 m, é possível utilizar a
Tubulação de fiação normal (0,3 mm2).
Refrigerante
O sistema H-LINK II permite alta flexibilidade no
design do sistema, a instalação é fácil e o custo
total é reduzido. Além disso, o controle central é
possível conectando-se o CSNET-WEB ao H-LINK
II localizando na sala próxima onde o CSNET-WEB
está instalado.
Unidades Evaporadoras

Um Ciclo de Refrigeração CSNET-WEB

11
3.2. FÁCIL EXECUÇÃO E UTILIZAÇÃO

CONEXÃO DE CONTROLES FÁCIL E FLEXÍVEL (ESTAÇÃO CENTRAL, CSNET-WEB)

Ausência de Polaridade Diagnóstico Utilizando-se a Unidade de Controle


Graças à ausência de polaridade, qualquer controle Remoto
individual ou centralizado podem conectar-se As placas de circuito impresso (PCBs) podem ser
diretamente ao borne do H-LINK II e, portanto, não é verificadas utilizando-se o LCD (display de cristal
necessário utilizar os especiais. líquido) do controle remoto opcional. Portanto, o
diagnóstico das placas de circuito impresso (PCBs)
Auto-Configuração feito no local é executado de forma rápida e precisa.
Diferente da configuração personalizada, os
sistemas de controle são auto-configuráveis; assim, Memória de Dados na Unidade de Controle
por exemplo, tem a capacidade de interpretar o tipo Remoto
de máquina ao qual se conecta, e detectar o tipo de Caso ocorra alguma anomalia, o display do controle
unidade evaporadora e sua potência. remoto (LCD) sinalizará com um código de alarme,
possibilitando um rápido diagnóstico no local.

ADAPTAÇÃO FLEXÍVEL AO LOCAL DA Ajuste de Função Opcional de Controle Remoto


INSTALAÇÃO O cancelamento de 4 graus deslocados no aumento
do ajuste do modo Aquecimento ou Velocidade do
Capacidade Ajustável por meio do Dip Switch ventilador, são feitos pelo controle remoto.
A combinação de diferentes tipos de unidades
evaporadoras, assim como suas potências, as Então podem ser ajustadas Unidades Evaporadoras
quais sempre podem ser ajustadas através de uma Múltiplas, ao mesmo tempo. E mesmo tendo sido
dip switch que se encontra na PCB da unidade concluída a instalação, pode-se facilmente alterar a
evaporadora, concedem ao sistema Utopia configuração.
Evolution a possibilidade de redesenhar e reajustar
uma instalação uma vez que já esteja instalada. A Diagnóstico utlizando o Display de 7 Segmentos
flexibilização do sistema, permite a instaladores e da Unidade Condensadora
consultores poderem realizar trocas no futuro. A placa de circuito impresso na unidade conden-
sadora está equipada com dois displays de 7 seg-
Operação de Teste (TEST RUN) mentos. O display sinaliza vários modos de operação,
A Operação de Teste Automática está disponível para tais como:
utilização pela dip switch da unidade condensadora -Temperatura do Ar Externo;
ou o controle remoto da unidade evaporadora fornece -Temperatura do Gás de Descarga;
todas as informações necessárias para verificar a -Temperatura de Evaporação durante a Operação de
operação do sistema. Aquecimento;
-Temperatura de Condensação;
É um sistema de identificação das unidades -Pressão de Descarga;
condensadoras conectadas. Utilizando um controle -Pressão da Sucção;
remoto, pode-se confirmar a quais séries pertencem -Tempo de Operação do Compressor.
as unidades condensadoras em operação (por Portanto, é possível executar um diagnóstico rápido
exemplo: Simples ou Multi). e preciso no local durante a operação de teste ou a
operação normal.
É também um sistema de codificação de endereço Display de 7 Segmentos
automático, autorizado a fornecer um número de
unidade para unidades condensadoras individuais.
(As unidades também podem ser alocadas com um
número de unidade manualmente ajustando seus
Rotary Dip Switches).

Operação de Teste - Operação e Auto


Diagnóstico
Foi desenvolvido um controle de alta qualidade por
meio da unidade de controle remoto. A função de auto-
diagnóstico, que permite uma verificação rápida das
condições de operação das unidades evaporadoras
e da unidade condensadora também foi introduzida.
Além disso, os dados de alarme podem ser colocados
na memória de um microcomputador quando ocorrer
uma anomalia.

12
Supervisor de Serviço - Service Checker
Um Supervisor de Serviço para monitorar as condições Podem ser facilmente criados registros das operações
de instalação e status de operação dos sistemas de teste (um sistema de supervisão de serviço
de ar condicionado através de um computador ou consiste de uma unidade de interface especial e um
notebook. computador fornecido em campo).

3.3. VERSATILIDADE NA INSTALAÇÃO

A linha Utopia Evolution possui um grande diferencial em relação aos outros, esta nova linha permite uma
ampla variedade de combinações entre unidades evaporadoras, mais além do convencional 1:1 esta pode
chegar até 4 unidades evaporadoras para uma única condensadora (1:4).

CAPACIDADE 1:1 / 1:2

2,0 / 2,5 Qualquer combinação é possível desde que a soma


da capacidade nominal fique 90~110%

1:1 / 1:2 / 1:3 / 1:4

Qualquer combinação é possível desde que a soma


4/5e6
da capacidade nominal fique 90~110%

Além desta grande vantagens é possivel funcionar apenas uma única unidade evaporadora, proporcionando
um conforto para todos ambientes.

13
3.4. AMPLA LINHA DE CONTROLE REMOTO

Uma ampla linha de sistemas de controle está disponível.


Ambos sistemas de controle centralizado e individual podem ser escolhidos.

3.4.1. CONTROLE INDIVIDUAL

PC-P1H / PC-AR PC-LH3A

Controle Remoto com Fio Controle Remoto sem Fio


Display maior. Nenhum trabalho com fiação elétrica é necessário
O temporizador pode ser ajustado em intervalos de porque a operação é de um simples toque.
meia hora até 24 horas. Duas ou mais unidades podem ser operadas
Quando uma anormalidade ocorre, um código simultaneamente pelo controle remoto.
de alarme mostra imediatamente os detalhes do
problema. Uma função de auto-diagnóstico está
incorporada.
Todas as funções da unidade evaporadora podem
ser selecionadas pelos contoles remotos.
Uma termo-função do controle remoto é fornecida.

PC-P5H(E) / PC-ARH

Controle Remoto de Dimensões Reduzidas


A principal função deste controle remoto de simples
utilização é o ajuste de temperatura.
Apropriado para localidades tais como hotéis, etc.
utlizadas por um grande número de pessoas.
“Dois Controles Remotos” ou “Controle Grupo (para
16 controles no máximo)” podem ser utilizados,
similarmente ao controle remoto padrão. Quando
uma anormalidade ocorre,um código de alarme
mostra imediatamente os detalhes do problema.

14
3.4.2. CONTROLE CENTRALIZADO

PSC-5S / PSC-A64S PSC-5T / PSC-A1T

Estação Central Temporizador de 7 Dias


Ao conectar com o H-LINK II, um grupo de 16 Utilizando os controles PSC-5S e PC-P1H, os
controles remotos podem ser utilizados e até 128 equipamentos de ar condicionado controlados por
unidades evaporadoras podem ser controladas. estes podem ser operados de acordo com o horário.
Até 8 unidades podem ser conectadas ao H-LINK II. O temporizador pode ser ajustado em intervalos de 7
Juntamente com as funções básicas, o modo de dias, e operação/ parada pode ser ajustado 3 vezes
operação e ajuste de temperatura, a vazão de ar ou diariamente.
o de etor automático podem ser con gurados. O controle remoto pode ser proibido em conformidade
Quando uma anormalidade ocorre, um código com o tempo que estiva desligado-OFF (quando
de alarme mostra imediatamente os detalhes do utilizado com PSC-5S e PC-P1H).
problema. Dois tipos de horário semanal (A e B) podem ser
Um terminal de entrada externo é fornecido como con gurados, e podem facilmente ser alterados para
padrão. verão e inverno.
Habilita sinais externos para as seguintes funções: Todas as configurações são mostradas no display,
-Operação Central/ Parar; permitindo que ajustes e operações sejam facilmente
-Parada de Emergência do Controle da Demanda; supervisionadas.
-Saída da Operação Central; Na falta de energia a função de apoio previne contra
-Saída do Alarme Central. a parada do temporizador, perdurando por semanas.

CSNET-WEB INTEGRAÇÃO A INSTALAÇÕES COM CONTROLE


INTELIGENTE (BMS)
Sistema em Rede controlada por computador da
HITACHI-CSNET. Interface de porta de enlace com sistemas LONG-
WORKS BMS (instalações com controle inteligente ou
Simples de utilizar e ao mesmo tempo completo, o BMS).
Sistema em Rede controlada por computador da
HITACHI, para Condicionador de Ar Multi-Split SET- O uso de HARC-BX permite o controle de até 5 pontos
FREE. de ajuste e a supervisão remota de o máximo de 9
valores. Mediante a conexão do HARC-BX a um H-
O CSNET-WEB possui as seguintes características: LINK, é possível utilizar um máximo de 8 ciclos de
refrigerante e controlar até 64 unidades evaporadoras.
-Limitar a Faixa de Ajuste de Temperatura;
-Bloqueio de diferentes Pontos de Ajuste: Pode-se conectar o máximo de 8 HARC-BX ao mesmo
HLINK.
Temperatura, Modo de Operação, Velocidade do
Ventilador e Operação / Parada (Recomendado
O HARC-BX pode ser conectado em qualquer ponto
apenas para Salas de Computadores)
do sistema H-LINK.
-Máximo de 64 Unidades Condensadoras a serem
controladas por Placa H-LINK II.
-Máximo de 160 Unidades Evaporadoras por H-LINK II.
-Comunicação com Parceiro de Serviço.
-O CSNET-WEB pode ser conectado a qualquer ponto
no Sistema H-LINK II.

15
ADAPTABILIDADE ÀS NECESSIDADES DO CLIENTE

Grande Variedade de Opções nos Controles Padrão


A flexibilidade está garantida com a utilização do Utopia Evolution, já que suas unidades dispõem de uma
grande quantidade de opções em seus controles padrão. Estas opções podem ser configuradas de maneira
fácil e simples, através da grande variedade de controles remotos que a Hitachi dispõe, ou também através das
PCBs das unidades evaporadoras e condensadoras. Desta maneira consegue-se personalizar a instalação em
função das necessidades do cliente.

4 UNIDADES EVAPORADORAS

4.1. RPC - TIPO TETO APARENTE 4.2. RPI – TIPO TETO EMBUTIDO

Design que Economiza Espaço


O design revolucionário do ventilador e do trocador
de calor criou a unidade mais delgada que pode ser
instalada no teto sem desperdiçar o precioso espaço.
De fato, requer-se apenas 224mm do espaço do seu
teto para instalar essa unidade, cujo estilo moderno
combina com qualquer decoração.

Dispõe de um defletor oscilante automático para


garantir uma distribuição de ar uniforme.
Nova Estrutura Compacta e Dimensões
Instalação Fácil Reduzidas
A unidade evaporadora pode ser instalada O novo design do RPI é mais compacto, de estrutura
simplesmente montando-se os suportes no teto. reforçada para a unidade e rigidez aumentada quando
esta é suspensa.
Operação Silenciosa
A unidade evaporadora está equipada com um A unidade teve suas dimensões reduzidas demandando
eficiente ventilador centrífugo de várias pás, que cria espaço menor para instalação e possui a menor altura
um fluxo de ar suave e potente. no mercado.

Operação Silenciosa
Um ventilador de precisão balanceada fornece uma
operação silenciosa e e ciente.

Funcionamento Silencioso
Uma nova unidade de ventilação que combina um
design inovador com a utilização de novos materiais,
cujo resultado é uma importante redução no índice de
ruído.
O nível de ruído foi minimizado suavizando-se o fluxo
de ar que sai pelos gabinetes. Bomba de Dreno Padrão
Toda a faixa das unidades, de 1,0 a 1,5HP, são
Fácil Manutenção equipadas com uma Bomba de Dreno interna, que
A unidade evaporadora está equipada com um filtro remove a água da condensação acumulada na
lavável por trás das grelhas de retorno. O filtro de ar bandeja de dreno mesmo enquanto a operação de
pode ser removido abrindo-se as grelhas. resfriamento estiver em progresso.

16
Um sensor eletrônico monitora o nível de água e Filtro de Sucção como Acessório STD
desativa automaticamente o compressor quando a A nova unidade RPI já é equipada com filtro como
drenagem se torna crítica. acessórios padrão que podem ser usados em casos
que a unidade de sucção é acessível por não haver
Esta unidade de fácil manuseio é equipada com duto de sucção sendo usado ou se o duto é muito
um tubo de dreno transparente com a finalidade de curto.
melhorar o processo de visualização de operação.

Exemplo: (2,0 a 5,0HP)

FILTRO DE AR
FLUXO DO AR PADRÃO
DE SAÍDA (FORNECIDO
DE FÁBRICA)

No caso onde o duto de sucção é muito longo, o


SAÍDA DA BOMBA DRENO mesmo filtro pode ser instalado no filtro de sucção do
DRENO forro falso. O novo filtro padrão incorporado concede
mais vantagens e facilidades para instalação de uni-
Desnível máximo de 850 mm. dades tipo duto.

4.3. RCI / RCIM - TIPO CASSETTE DE 4 VIAS


Fluxo de Ar de 4 vias
Uma corrente de ar suave mas contínua é espalhada
uniformamente pela sala, em todas as direções.
As aberturas nos quatro lados são totalmente
ajustáveis.

DISTRIBUIÇÃO DA TEMPERATURA
DISTRIBUIÇÃO VERTICAL DA TEMPERATURA

Painel Unificado
RESFRIAMENTO AQUECIMENTO
Painel unificado possibilita a harmonização das 2,7m 27ºC 2,7m
22ºC
instalações quando o Set-Free e Utopia (Unidades 23ºC
Evaporadoras) são combinados. 2m
20ºC 24ºC
2m
28ºC
21ºC 26ºC
1m 22ºC 1m
DESCARGA
MOTOR DE OSCILAÇÃO DE AR
22ºC 23ºC
AUTOMÁTICA 0m 20ºC 0m
3m 2m 1m 0m 1m 2m 3m

DESCARGA
DE AR OBSERVAÇÃO:
Em alta velocidade. O ar é descarregado
DESCARGA simetricamente. Esta figura mostra a distribuição
DE AR quando não há obstrução.

Funcionamento Silencioso
Por meio de um turbo-ventilador de pás com torção
tridimensional de grande diâmetro e alta eficiência
DESCARGA e que gera um alto fluxo de ar, houve uma melhora
DE AR na eficiência de 20% no fluxo de ar (em comparação
com aparelhos convencionais). Com a ranhura de
amortecimento inferior montada em volta do centro do
Defletor Automático eixo de giro, reduz-se o ruído eletromagnético. Este
Esta unidade é equipada com um defletor automático ruído eletromagnético é exclusivo dos motores de CC
para assegurar a distribuicão por igual do ar e é causado pelo número de pólos magnéticos e a
condicionado à sala como um todo. velocidade de giro do motor.

17
Consumo Elétrico reduzido pelo uso do Motor CC DUTO (FABRICADO APENAS COM
O motor do ventilador de CC melhora significativamente MATERIAIS NÃO INFLAMÁVEIS)
a eficiência em comparação com os produtos ISOLAÇÃO TÉRMICA
(MATERIAIS NÃO INFLAMÁVEIS)
convencionais que dispõem de um motor de CA Por
outro lado, insuflamento de ar foram reduzidas através
do controle da velocidade de rotação do ventilador.

O consumo elétrico do motor foi reduzido por meio de


um motor de ferrite magnético montado na superfície,
um sistema de enrolamento centralizado e um sistema
FILTRO DE AR
central dividido. A eficiência do motor melhorou em DAMPER
todos os aspectos e é 50% menor e mais rápido do PAINEL DE VENTILADOR
DO DUTO
que os convencionais. INSPEÇÃO

TOLDO DE ENTRADA DE AR FRESCO COM PASSAGEM


(TIPO TOLDO A PROVA DE GOTEJAMENTO)
MOTOR DE CC
EFICÁCIA DO MOTOR (%)

Vantagens da Instalação
EFICÁCIA AUMENTADA EM 40%
-COMPACTAS E DE ALTURA REDUZIDA, PODEM
SER INSTALADAS EM PEQUENOS ESPAÇOS
A altura das unidades é de apenas 298 mm, uma das
MOTOR DE CA menores do mercado, podendo ser instalados em
espaços reduzidos dentro de um teto falso.

-CAPACIDADE DE ADAPTAÇÃO A PÉ DIREITO


ALTO
Duto de Descarga Ramificado para 4 Vias
Este modelo é adaptado à instalações em pé direito alto
(Especial)
(4,2 m) com a incorporação de altas velocidades. Esta
Nos casos mostrados na figura abaixo, dutos
função proporciona um conveniente condicionamento
ramificados podem ser empregados para fornecer
de ar em armazéns e salas de exposição.
condicionamento de ar com temperatura uniforme.
No caso em que há obstáculos como divisórias em
-MENOR ABERTURA DO TETO PARA INSTALAÇÃO
uma sala, e onde houver locais onde o ar não circule
E RENOVAÇÃO
bem.
O tamanho da abertura do teto foi modificado dos
910 mm convencionais a um intervalo compreendido
entre 860 e 910 mm, para que o recorte a ser feito
seja menor.

DIVISÓRIA
GRELHA DE -FLEXIBILIDADE NA INSTALAÇÃO DA TUBULAÇÃO
RETORNO
A flexibilidade melhorada das tubulações graças às
posições quadradas de suspensão.

SOLICITAR A ÁREA COMERCIAL PARA O EQUIPAMENTO A distância das alças de suspensão é de 760 mm (RCI)
VIR PREPARADO PARA ESTA CONDIÇÃO e 530 mm (RCIM) , colocadas em cada um dos cantos
da unidade. Para tanto, a posição da unidade pode
Tomada de Ar Externo Disponível ser trocada facilmente para adaptar-se à conexão das
A posição de conexão da tomada de ar fresco pode tubulações sem modificar as posições das alças.
ser obtida na conexão do duto ao lado da unidade
evaporadora como mostrado na ilustração abaixo Ao colocar a tubulação de refrigerante e dreno em
com controle do ventilador do duto que será operado cantos diferentes, será melhorada a eficiência no
apenas quando a unidade estiver fornecendo uma serviço de instalação.
boa recirculação de ar com conforto.
760
530
760

530

RCI RCIM
18
- ALTURA DA UNIDADE FACILMENTE AJUSTÁVEL Bomba de Dreno Embutido
Cada um dos quatro cantos do painel incorpora um A unidade cassette está equipada com uma bomba
alívio de acesso para poder ajustar facilmente a al- de dreno interna que remove a água de condensação
tura do equipamento sem a necessidade de retirar acumulada da bandeja de dreno enquanto a operação
o painel. de resfriamento estiver em progresso.

Obtém-se uma elevação da bomba de dreno de até


850mm do solo através da utilização de um mecanismo
de dreno com alta elevação da bomba.

Design Elegante
O painel de ar padrão de contornos suaves possui
menos do que 40 mm. Seu design de bom gosto
combina com qualquer ambiente interno enquanto
proporciona o máximo fluxo de ar. O perfil de 340 mm
CORPO DA
UNIDADE da unidade oculta no forro é pequeno o suficiente para
permitir uma instalação livre em qualquer construção.
PAINEL
A UNIDADE PODE SER ALINHADA
ACESSO NO COM A SUPERFÍCIE DO TETO
CANTO DESLOCANDO A PORCA PARA CIMA
OU PARA BAIXO PELOS ACESSOS
DOS CANTOS DO PAINEL

4.4. RPK - TIPO PAREDE

A HITACHI desenvolveu uma nova série RPK, com Este modelo cria um ambiente agradável, silencioso
uma faixa de capacidades que abrange a maior parte e confortável.
das aplicações exigidas pelo mercado.
Ventilador Tangencial Cônico
As lâminas trapezoidais e o formato cônico do
ventilador minimizam a resistência do ar permitindo
ganho de performance e assegurando baixo nível de
ruído.

Design Elegante e Compacto


Com seu design elegante e compacto, esta unidade
combina com qualquer decoração. Suas dimensões
compactas fazem-na simples de ser instalada porque Função “Defletor Oscilante”
seu peso foi reduzido cerca de 15% e suas dimensões, Foi adotado um defletor com três aletas em ambos os
reduzidas cerca de 17%. lados, para proporcionar distribuição do ar assegurando
conforto em todo o ambiente.
Operação Silenciosa
Utilizando pás trapezoidais que permitem a passagem Controle Remoto com Fio
diagonal do ar, a m de se reduzir a resistência do A unidade evaporadors está equipada com um
fluxo de ar. O ventilador de hélice cônicas asseguram kit de receptor sem fio como acessório padrão. O
alto fluxo de ar e baixo ruído com rotação reduzida. controle remoto com o, PC-AR também pode ser
utilizado.

19
5 DADOS DIMENSIONAIS

5.1. UNIDADES EVAPORADORAS


5.1.1. TIPO TETO APARENTE MODELOS: RPC-FSNB

NOTAS:

20
5.1.2. TIPO TETO EMBUTIDO MODELOS: RPI-FSNB1 e RPI-FSNPB1

NOTAS:

21
5.1.3. TIPO CASSETTE DE 4 VIAS
MODELOS: RCI-FSNB (com Painel Incorporado)

22
5.1.4. TIPO CASSETE 4 VIAS - RCIM

NOME DAS PEÇAS

DADOS DIMENSIONAIS

23
5.1.5. TIPO PAREDE MODELOS: RPK-1,0~1,5FSNSM2

Marca Nome Observações


1 Saída de Ar
2 Entrada de Ar
3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante Com Porca Curta Ø12,7
4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante Com Porca Curta Ø6,35
Tubulação 5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem

Tubulação Tubulação 7 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65


8 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
9 Haste de Suspensão
Controle Remoto Com Fio PC-AR
10
(Opcional) Sem Fio PC-LH3A
2 2
780 210
6 6
280
60

60
5

5
47 Defletor Automático 47
Receptor
1 10 Opcional

125
540 120 56
(PC-AR) (PC-LH3A)

410
480 108
5 4 3

Vista de A

Peça do Flange para Inserção


190 400 190 da Haste de Suspensão
37.5 15
7.5 8 23 30 30 20 20 20 8 Contorno da Unidade
5 34 20 20 20 15 30 30 23 42 37
44
7.5

28
15 35 27 24 20

20 50 20 20 20 20 20 20
20 25 25 25 30 25 25 25
280

20
45

45
20
20x3=60

60 5 38 38 5 115
20 20
65 530 10
780
Min. 150

8 9 7

Caixa Elétrica
JISC8336-1985
(Fornecido no local)

20 20
Min. 1000

Montagem na Cabo Embutido Min. 100 Min. 100


Parede na Parede

Unidade: mm
Montagem para Controle Remoto (Opcional)
(Em caso de utilização do PC-AR)
Espaço de Serviço

24
5.1.6. TIPO PAREDE MODELO: RPK-2,0FSNSM2

Marca Nome Observações


1 Saída de Ar
2 Entrada de Ar
3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante Com Porca Curta Ø15,88 ou Ø12,7 (*1)
4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante Com Porca Curta Ø6,35
5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem
7 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
8 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø65
1019 Tubulação
9 Haste de Suspensão
Controle Remoto Com Fio PC-AR
10
(Opcional) Sem Fio PC-LH3A
Tubulação Tubulação
(*1): O diâmetro da tubulação de refrigerante deve ser alterado dependendo da
unidade externa a ser conectada. Se um tubo de Ø12,7 é utilizado no lado do gás,
remova o adaptador flangeado na tubulação de gás da unidade interna. Então conecte a
porca curta (acessório) para a conexão do tubo.

2
2
1030 208

6 6
295

60
60

Defletor

5
5

47 47
1 Automático
Indicador Receptor 10 Opcional

A
4 3
125

Conexão do Tubo de Gás


(φ12.7)
120 56
Adaptador Flangeado
(PC-AR) (PC-LH3A)

P a
Diâmetro do Tubo a
5
φ15.88 440 470
φ12.7 410
Conexão do Tubo de Gás
550 150
(φ15.88)

Vista de A Vista Ampliada P


Peça do Flange para inserção
Contorno da Unidade da haste de suspensão
314 450 266
13.1 21.9 38.1 20 38.1 24.9 13.1
25 25 50 50 40 40 50 50 22
9.5
20x5=100
20

20 20 20 20
295

48.5
20 30 30 40 40 30 30 20 12 8.5 150
45 49

80

45
15
15x4=60

21.9 55 6.5 12.5


200 15 20 48.5 7
8.5
8.5 4 20
8 9
Min. 150

1030

Caixa Elétrica
JISC8336-1985
(Fornecido no local)

20 20 Min. 100 Min. 100


Min. 1000

Montagem na Cabo Embutido


Parede na Parede Unidade: mm

Montagem para Controle Remoto (Opcional)


(Em caso de utilização do PC-AR)
Espaço de Serviço

25
5.1.7. TIPO PAREDE MODELO: RPK-2,5 ~ 4,0FSNSM2

Marca Nome Observações


1 Saída de Ar
2 Entrada de Ar
1140 3 Conexão do Tubo de Gás Refrigerante Com Porca Curta Ø15,88

Tubulação 4 Conexão do Tubo de Líquido Refrigerante Com Porca Curta Ø9,53


5 Conexão do Tubo de Dreno VP16
6 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem
Tubulação Tubulação
7 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø80
8 Furo de Fiação e Tubulação Furo de Passagem Ø80
9 Haste de Suspensão
Controle Remoto Com Fio PC-AR
10
2 (Opcional) Sem Fio PC-LH3A
2
1150
245

6 6
333
70

70
Defletor
8

8
60 Automático 60
1
Indicador Receptor
10 Opcional
A
4 5

125
120 56
(PC-AR) (PC-LH3A)

550
3
572

654 141

Vista de A

565 433.6
780
660
560
105 100 250 100 105 87
20x5 28 50x4 50x4
20

25
40 20

20

20
229
221

141
333

20

10
60
93
42

42

7
300 300
58 141
Contorno da Unidade
8 9
1150
Peça do Flange para inserção
Min. 100

da haste de suspensão

Caixa Elétrica
JISC8336-1985
(Fornecido no local)

20 20
Min. 100 Min. 200
Montagem na Cabo Embutido
Min. 1000

Parede na Parede
Unidade: mm

Montagem para Controle Remoto (Opcional)


(Em caso de utilização do PC-AR)
Espaço de Serviço

26
5.2. UNIDADES CONDENSADORAS
DIMENSIONAL UNIDADES CONDENSADORAS

a) RAA020AIV e RAA025AIV

CONEXÃO FRIGORÍFICA
L. SUCÇÃO L. LÍQUIDO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
Tb Ø6,35 - 1/4"
RAA020AIV ( UNF 7/16" )
Tb Ø12,7 - 1/2"
( UNF 3/4" ) Tb Ø9,53 - 3/8"
RAA025AIV
( UNF 5/8" )

b) RAA040AIV

CONEXÃO FRIGORÍFICA
L. SUCÇÃO L. LÍQUIDO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
Tb Ø15,88 - 5/8" Tb Ø9,53 - 3/8"
RAA040AIV
( UNF 7/8" ) ( UNF 5/8" )

27
c) RAA050AIV e RAA060AIV

CONEXÃO FRIGORÍFICA
L. SUCÇÃO L. LÍQUIDO
MODELO
(ROSCA) (ROSCA)
RAA050AIV Tb Ø15,88 - 5/8" Tb Ø9,53 - 3/8"
RAA060AIV ( UNF 7/8" ) ( UNF 5/8" )

6 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

6.1. DADOS GERAIS PARA UNIDADES EVAPORADORAS

6.1.1. TIPO TETO APARENTE-RPC

MODELO TIPO TETO APARENTE RPC2,0FSNB1 RPC2,5FSNB1 RPC3,0FSNB1 RPC4,0FSNB1 RPC5,0FSNB1 RPC6,0FSNB1

Capacidade Nominal BTU/h 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000


Resfriamento Maxima BTU/h 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490

Capacidade Nominal BTU/h 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490


Aquecimento Maxima BTU/h 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729 62.664
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 900-800-700 1050-900-800 1330-1040-830 1500-1400-1200 2200-1700-1370 2200-1700-1370
Altura mm 222 222 222 222 222 222
Dimensões Largura mm 1.003 1.003 1.325 1.325 1.583 1.583
Profundidade mm 670 670 670 670 670 670
Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS
Ventilador
P. Estática mmca -
(UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Conexão Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
Frigorífica (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Nível de Pressão Sonora
dB(A) 45 - 42 - 38 48 - 46 - 44 48 - 46 - 44 50 - 48 - 46 52 - 50 - 47 52 - 50 - 47
(Alta / Média / Baixa)
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / 60 Hz (50 Hz) - MONOFÁSICO
Peso kg 31 31 35 35 41 41

28
6.1.2. TIPO TETO EMBUTIDO - RPI

MODELO TIPO TETO EMBUTIDO RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,5FSNB1 RPI3,0FSNB1 RPI4,0FSNB1 RPI5,0FSNB1 RPI6,0FSNB1

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000
Resfriamento Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490

Capacidade Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460 54.490
Aquecimento Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729 62.664
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 480-420-360 780-660-540 900-780-660 960-840-720 1330-1040-830 1500-1400-1200 2200-1700-1370 2200-1700-1370
Altura mm 215 215 215 215 215 215 245 245
Dimensões Largura mm 1.035 1.035 1.035 1.357 1.357 1.700 1.700 1.700
Profundidade mm 578 578 578 578 578 578 578 578
Tipo CENTRÍFUGO, MULTIPALHETAS, DUPLA ASPIRAÇÃO
Ventilador
P. Estática mmca 3 3 3 4 5 5 7 7
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Conexão Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
Frigorífica (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Nível de Pressão Sonora
dB(A) 42-37-33 42-37-33 42-37-33 44-39-35 48-45-42 48-45-42 52-50-49 53-51-50
(Alta / Média / Baixa)
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / 60 Hz (50 Hz) - MONOFÁSICO
Peso kg 29 29 29 43 43 58 58 62

MODELO TIPO TETO EMBUTIDO


RPI1,0FSNPB1 RPI1,5FSNPB1 RPI2,0FSNPB1 RPI2,5FSNPB1 RPI3,0FSNPB1 RPI4,0FSNPB1 RPI5,0FSNPB1 RPI6,0FSNPB1
PRESSÃO ESTÁTICA MAIOR
Altura mm 215 215 215 215 215 215 295 295
Dimensões Largura mm 1.035 1.035 1.035 1.357 1.357 1.700 1.700 1.700
Profundidade mm 578 578 578 578 578 578 593 593
Tipo CENTRÍFUGO, MULTIPALHETAS, DUPLA ASPIRAÇÃO
Ventilador
P. Estática mmca 5 5 7 7 12 12
Nível de Pressão Sonora SOB CONSULTA SOB CONSULTA
dB(A) 48-45-42 48-45-42 52-50-49 52-50-49 53-51-50 54-52-51
(Alta / Média / Baixa)
Peso kg 29 29 29 43 43 58 58 67

6.1.3. TIPO CASSETE DE 4 VIAS – RCI

MODELO TIPO CASSETTE 4 VIAS RCI1,0FSNB1 RCI1,5FSNB1 RCI2,0FSNB1 RCI2,5FSNB1 RCI3,0FSNB1 RCI4,0FSNB1 RCI5,0FSNB1

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000
Resfriamento Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460

Capacidade Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220 48.460
Aquecimento Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953 55.729
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 660-600-540 780-720-660 840-780-720 960-840-720 1220-1080-900 1650-1440-1260 1830-1560-1320
Altura mm 298 298 298 298 298 298 298
Dimensões Largura mm 840 840 840 840 840 840 840
Profundidade mm 840 840 840 840 840 840 840
Ventilador Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS (TURBO FAN)
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Conexão Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
Frigorífica (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Nível de Pressão Sonora
dB(A) 33-31-30 33-31-30 33-31-30 37-35-33 37-35-33 48-46-44 48-46-44
(Alta / Média / Baixa)
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / 60 Hz (50 Hz) - MONOFÁSICO
Peso kg 27 27 27 28 28 28 29

PAINEL DE AR (ACOMPANHA NA UNIDADE CASSETTE)


Painel de Ar P-P23NA1 (H7A00509E)
Cor BRANCO
Altura mm 37
Dimensões Largura mm 950

Profundidade mm 950
Peso kg 6

29
6.1.4. TIPO PAREDE - RPK

MODELO TIPO PAREDE RPK1,0FSNSM2 RPK1,5FSNSM2 RPK2,0FSNSM2 RPK2,5FSNSM2 RPK3,0FSNSM2 RPK4,0FSNSM2

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000


Resfriamento Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000 22.000 28.670 38.220

Capacidade Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000 22.000 28.670 38.220


Aquecimento Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000 25.300 32.971 43.953
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 600-480-420 660-600-540 840-720-600 1020-960-840 1020-960-840 1320-1200-1020
Altura mm 280 280 295 333 333 333
Dimensões Largura mm 780 780 1030 1150 1150 1150
Profundidade mm 210 210 208 245 245 245
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção Rosca
Conexão Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
Frigorífica (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido Rosca
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Nível de Pressão Sonora
dB(A) 38-36-34 40-38-36 41-39-37 43-40-37 44-40-37 49-46-43
(Alta / Média / Baixa)
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / 60 Hz (50 Hz) - MONOFÁSICO
Peso kg 10 10 12 13 18 18

6.1.5. TIPO CASSETE 4 VIAS - RCIM

MODELO TIPO CASSETTE Jr 4 VIAS RCIM1,0FSN2 RCIM1,5FSN2 RCIM2,0FSN2

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500


Resfriamento Maxima BTU/h 9.560 13.600 18.000

Capacidade Nominal BTU/h 9.895 14.076 18.000


Aquecimento Maxima BTU/h 11.379 16.187 21.000
Vazão (Alta / Média / Baixa) m³/h 780-720-660 900-810-720 960-840-720
Altura mm 295 295 295
Dimensões Largura mm 570 570 570
Profundidade mm 570 570 570
Ventilador Tipo CENTRÍFUGO COM MULTIPALHETAS (TURBO FAN)
(UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8"
Sucção (Rosca)
Conexão Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8")
Frigorífica (UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 7/16")
Líquido (Rosca)
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4")
Nível de Pressão Sonora
dBA 36-34-32 38-35-33 42-39-37
(Alta / Média / Baixa)
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220V / 60 Hz (50 Hz) / MONOFÁSICO
Peso kg 17 17 17

MODELO TIPO CASSETTE Jr 4 VIAS RCIM1,0FSN2 RCIM1,5FSN2 RCIM2,0FSN2


Painel de Ar PN23WAM
Cor BRANCO SEDA
Altura mm 35
Dimensões Largura mm 700
Profundidade mm 700
Peso kg 3,5

30
6.2. DADOS GERAIS PARA UNIDADES CONDENSADORAS

6.2.1. UNIDADES CONDENSADORAS

Frio e RAA020AIV RAA025AIV RAA040AIV RAA050AIV RAA060AIV


Modelo Tipo Axial Frontal
Quente/Frio 2 HP 2,5 HP 4 HP 5 HP 6 HP
Nominal 15.500 19.000 32.000 42.000 48.000
Capacidade
Mínimo BTU/h 9.600 9.600 9.600 9.600 9.600
Resfriamento
Máximo 18.000 22.000 38.000 48.000 55.000
Nominal 18.000 22.000 36.800 48.300 55.200
Capacidade
Mínimo BTU/h 11.040 11.040 11.040 11.040 11.040
Aquecimento
Máximo 21.000 25.300 43.700 55.200 63.250
Altura mm 600 600 825 1265 1265
Dimensões Largura mm 792 (+95) 792 (+95) 956 956 956
Profundidade mm 300 300 370 370 370
Tipo AXIAL
Ventilador
P. Estática mmca -
Compressor SCROLL - INVERTER
Dist. Int - Ext m 30 30 50 50 50

Conexão (UNF 3/4") (UNF 3/4") (UNF 7/8") (UNF 7/8") (UNF 7/8")
Sucção (Rosca)
Frigorífica Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø12,7 (1/2") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8") Tb Ø15,88 (5/8")
(UNF 7/16") (UNF 7/16") (UNF 5/8") (UNF 5/8") (UNF 5/8")
Líquido (Rosca)
Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø6,35 (1/4") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8") Tb Ø9,53 (3/8")
Elétrica Alimentação V/Hz/Fase 220 V / MONOFÁSICO 220 V / 380 V TRIFÁSICO
Peso kg 42 43 59 90 93

6.3. CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO

OPERAÇÃO DE RESFRIAMENTO OPERAÇÃO DE AQUECIMENTO

MÍNIMO 21ºC BS / 15ºC BU 15ºC BS


TEMPERATURA INTERNA
MÁXIMO 32ºC BS / 22,5ºC BU 27ºC BS

MÍNIMO -5ºC BS -5ºC BS


TEMPERATURA EXTERNA
MÁXIMO 43ºC BS 15ºC BS

BS = Temperatura de Bulbo Seco BU = Temperatura de Bulbo Úmido

6.4. NÍVEL DE PRESSÃO SONORA

MODELO NÍVEL DE RUÍDO (dBA)


RAA020AIV 55
RAA025AIV 56
RAA040AIV 59
RAA050AIV 56
RAA060AIV 56

NOTA:
Ponto de referência 1,5m (altura) e 1,0m (distância)

31
7 DADOS ELÉTRICOS
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

Capacidade Nominal BTU/h 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000

Pot kW 0,10 0,16 0,16 0,19 0,26 0,26

RPC
Corr A 0,46 0,74 0,80 0,88 1,26 1,26

Pot kW 1,19 1,52 2,57 3,40 4,10

Cpr
Corr A 5,50 7,50 7,30 9,50 11,50

RAA

Mot Cd
Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 0,27

Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 1,34

Pot kW 1,44 1,85 2,93 3,93 4,63

RPC + RAA
Corr A 6,76 9,04 8,98 12,10 14,10

Total
COP 3,15 3,01 3,20 3,13 3,04

Cos @ 0,98 0,93 0,93 0,94 0,94

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 48.000

Pot kW 0,10 0,15 0,15 0,21 0,24 0,24 0,27 0,35


RPI

Corr A 0,50 0,70 0,70 0,98 1,12 1,12 1,25 1,65

Pot kW 1,19 1,52 2,57 3,40 4,10


Cpr

Corr A 5,50 7,50 7,30 9,50 11,50


RAA

Mot Cd

Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 0,27

Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 1,34

Pot kW 1,44 1,85 2,93 3,93 4,63


RPI + RAA

Corr A 6,76 9,04 8,98 12,10 14,10


Total

COP 3,15 3,01 3,20 3,13 3,04

Cos @ 0,97 0,93 0,93 0,94 0,94

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 1 1,5 2

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 42.000 Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500

0,06 0,06 0,10 0,18 0,18 0,21 0,23 Pot kW 0,05 0,05 0,05
RCIM
Pot kW
RCI

Corr A 0,26 0,26 0,56 0,83 0,83 0,97 1,10 Corr A 0,24 0,24 0,24

Pot kW 1,19 1,52 2,57 3,40 Pot kW 1,19


Cpr

Cpr

Corr A 5,50 7,50 7,30 9,50 5,50


RAA

Corr A
RAA
Mot Cd

Mot Cd

Pot kW 0,15 0,17 0,17 0,27 Pot kW 0,15


Corr A 0,80 0,80 0,80 1,34 Corr A 0,80
Pot kW 1,44 1,85 2,93 3,93 Pot kW 1,44
RCIM + RAA
RCI + RAA

Corr A 6,76 9,04 8,98 12,10 Corr A 6,76


Total

Total

COP 3,15 3,01 3,20 3,13 COP 3,15

Cos @ 0,97 0,93 0,93 0,94 Cos @ 0,97

1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0

Capacidade Nominal BTU/h 8.604 12.240 15.500 19.000 24.000 32.000 NOTAS:
Pot kW 0,03 0,03 0,03 0,09 0,09 0,09
RPK

1-DADOS PARA EQUIPAMENTOS EM MODULO TEST RUN


Corr A 0,20 0,30 0,30 0,70 0,70 0,70
(CONDIÇÃO NOMINAL), LEMBRAMOS QUE AS UNIDADES
Pot kW 1,19 1,52 2,57 CONDENSADORAS PODEM ATINGIR 10% A MAIS PARA OS
Cpr

Corr A 5,50 7,50 7,30


MODELOS 2 / 2,5 HP E 15% NOS MODELOS 4 / 5 / 6 HP.
RAA

Mot Cd

Pot kW 0,15 0,17 0,17


2-DADOS ELÉTRICOS PARA 220 V / 60 Hz.
Corr A 0,80 0,80 0,80

Pot kW 1,44 1,85 2,93 3-PARA EQUIPAMENTOS EM 380 V / 60 Hz MULTIPLICAR


RPK + RAA

Corr A 6,76 9,04 8,98 CORRENTE POR 0,57.


Total

COP 3,15 3,01 3,20

Cos @ 0,97 0,91 0,93

7.1. DADOS PARA DIMENSIONAMENTO DO PONTO DE FORÇA

Capacidade Corrente Nos casos de instalação da linha de alimentação


Modelo Alimentação
(HP) Máxima independentes como recomendado, utilizar dados da
RAA020AIV 2 9A tabela abaixo para dimensionamento do ponto de
220V / 60Hz / 1F força para as Unidades Evaporadoras.
RAA025AIV 2,5 10A
Capacidade Corrente
RAA040AIV 4 12A Modelo Alimentação
(HP) Máxima
RAA050AIV 5 220V / 60Hz / 3F 19A RCI Todas
RAA060AIV 6 23A RCIM Todas
RAA040AIV 4 7A RPC Todas 220V / 60Hz / 1F 5A

RAA050AIV 5 380V / 60Hz / 3F 11A RPK Todas


RPI Todas
RAA060AIV 6 13A

32
8 ESQUEMAS ELÉTRICOS

8.1. UNIDADES EVAPORADORAS


8.1.1. ESQUEMA ELÉTRICO RPC 2,0 A RPC 6,0 HP

33
8.1.2. ESQUEMA ELÉTRICO RPI 1,0 A RPI 6,0 HP

34
8.1.3. ESQUEMA ELÉTRICO RCI 1,0 A RCI 5,0 HP

35
ESQUEMA ELÉTRICO P/ UNIDADE EVAPORADORA CASSETTE Jr. 4 VIAS SET-FREE: RCIM1,0FSN2~2,0FSN2 8.1.4. ESQUEMA ELÉTRICO RCIM 1,0 A 2,0 HP

36
8.2. UNIDADES CONDENSADORAS

8.2.1. ESQUEMA ELÉTRICO RAA040/050/060AIV

OBSERVAÇÕES:

1-CONECTE A FIAÇÃO DE ALIMENTAÇÃO PARA CADA UNIDADE EXTERNA UTILIZANDO DISJUNTOR DIFERENCIAL RESIDUAL PARA CADA UNIDADE EXTERNA.
2-CONFIGURE O RSW (ENDEREÇAMENTO DA UNIDADE INTERNA)
ENDEREÇAR TODAS AS UNIDADES INTERNAS NA SEQUÊNCIA, NÃO PODENDO REPETIR O MESMO ENDEREÇO.
CASO NÃO EXECUTE O ENDEREÇAMENTO, SERÁ EXECUTADO A FUNÇÃO DE ENDEREÇAMENTO AUTOMÁTICO.
3-UTILIZE CABO BLINDADO PARA O CIRCUITO DE TRANSMISSÃO E ATERRE SOMENTE UMA DAS EXTREMIDADES.
4-CONDUZIR OS CABOS DE ALIMENTAÇÃO DA UNIDADE INTERNA E EXTERNA INDEPENDENTES. NÃO INSTALE OS CABOS DE H-LINK E COMUNICAÇÃO AO
LONGO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO. SE FOR NECESSÁRIO PASSAR OS CABOS DE H-LINK E COMUNICAÇÃO AO LONGO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO
ELÉTRICA, MANTENHA UMA DISTÂNCIA MÍNIMA DE 50mm DOS CABOS, OU PASSE O CABO POR UM CONDUITE METÁLICO E FAÇA O ATERRAMENTE DE UM
DAS EXTREMIDADES
5-VERIFICAR O AJUSTE DO DIP SWITCH DSW2 CONFORME INDICADO NO MANUAL DE INSTALÇÃO.

37
9 CAPACIDADES E DADOS DE SELEÇÃO
Esta nova Linha Utopia Evolution, como já foi visto A capacidade dominante é a Unidade Condensadora,
possui uma grande versatilidade , disponibilizando uma onde temos os seguintes limites:
combinação de até 04 Unidades Evaporadoras nas
capacidades maiores. Porém tenha atenção especial
ao fazer estas combinações, deve-se incialmente
UNIDADE CAPACIDADE UNID.
analisar sempre em função da capacidade relacionada
CONDENSADORA EVAPORADORA
ao código do equipamento.
2,0 ~ 2,5HP 90 ~ 110%
Exemplo: 4,0 ~ 6,0HP 90 ~ 115%

RPC5,0FSNB1 = 5,0HP
RAA050AIV = 5,0HP

Exemplo:

OPÇÃO 1 OPÇÃO 2 OPÇÃO 3 OPÇÃO 4


RPI1,0FSNB1 RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI1,5FSNB1
RPI1,0FSNB1 RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI1,5FSNB1
RAA060AIV
RPI1,0FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI1,5FSNB1 RPI2,0FSNB1
RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1 RPI2,0FSNB1
6HP 5HP (83%) 5,5HP (92%) 6,5HP (108%) 7,0HP (116%)
ALARME ALARME
CAPACIDADE OK (OPERA) OK (OPERA) CAPACIDADE
(NÃO FUNCIONA) (NÃO FUNCIONA)

Outro ponto importante é que as Capacidades A capacidade (real) das Unidades Evaporadoras
especificadas nas Tabelas Técnicas são para sofrem algumas alterações conforme a combinação,
combinações 1:1, quando utilizamos mais de uma segue abaixo algumas possíveis combinações.
Unidade Evaporadora com uma única Condensadora,
a Capacidade que o conjunto vai operar é sempre
indicado na Tabela de Capacidade da Unidade
Condensadora.

Selecione as unidades evaporadoras e condensadoras de modo que a potência interna total (HP) seja próximo
à potência da unidade condensadora (HP). Levando em consideração a infra-estrutura do prédio, a posição
possível da unidade evaporadora e condensadora e a distribuição do fluxo de ar disponível, de modo que sejam
seleciondos os equipamentos com melhores características de eficiência e conforto para cada ambiente.

RAA040AIV Capacidade Nominal 32000 BTU/h Capacidade Máxima 38000 BTU/h


Resfriamento Resfriamento
Combinação Unidade Interna (HP) Total (HP)
Total Total
Individual 4 - - - 4 32000 - - - 32000 38000 - - - 38000
2 2 - - 4 15300 15300 - - 30600 17000 17000 - - 34000
Dupla 2,5 1,5 - - 4 18910 13090 - - 32000 21500 14680 - - 36180
3 1 - - 4 23568 8432 - - 32000 28498 9502 - - 38000
Tripla 2 1 1 4 15051 8475 8475 - 32000 17000 9560 9560 - 36120
Quadrupla 1 1 1 1 4 8000 8000 8000 8000 32000 9500 9500 9500 9500 38000

RAA050AIV Capacidade Nominal 42000 BTU/h Capacidade Máxima 48000 BTU/h


Resfriamento Resfriamento
Combinação Unidade Interna (HP) Total (HP)
Total Total
Individual 5 - - - 5 42000 - - - 42000 48000 - - - 48000
2,5 2,5 - - 5 19100 19100 - - 38200 21500 21500 - - 43000
Dupla 3 2 - - 5 24000 15300 - - 39300 28670 19110 - - 47780
4 1 - - 5 32000 8604 - - 40604 38220 9560 - - 47780
2 2 1 - 5 15300 15300 8604 - 39204 17000 17000 9560 - 43560
Tripla
3 1 1 - 5 24000 8604 8604 - 41208 28670 9560 9560 - 47790
1,5 1,5 1 1 5 12690 12690 8310 8310 42000 14536 14536 9464 9464 48000
Quadrupla
2 1 1 1 5 15300 8604 8604 8604 41112 17000 9560 9560 9560 45680

38
RAA060AIV Capacidade Nominal 48000 BTU/h Capacidade Máxima 55000 BTU/h
Resfriamento Resfriamento
Combinação Unidade Interna (HP) Total (HP)
Total Total
Individual 6 - - - 6 48000 - - - 48000 54490 - - - 54490
3 3 - - 6 24000 24000 - - 48000 27500 27500 - - 55001
Dupla 4 2 - - 6 32000 15300 - - 47300 38034 16966 - - 55000
5 1 - - 6 39900 8100 - - 48000 45918 9082 - - 55000
2 2 2 - 6 15300 15300 15300 - 45900 17000 17000 17000 - 51000
Tripla 3 1,5 1,5 - 6 22800 12600 12600 - 48000 27150 13925 13925 - 55000
4 1 1 - 6 31033 8484 8484 - 48000 36645 9178 9178 - 55000
2 1,5 1,5 1 6 14535 12551 12551 8362 48000 16830 14460 14460 9250 55000
Quadrupla 2 2 1 1 6 15300 15300 8604 8604 47808 17000 17000 9560 9560 53120
3 1 1 1 6 22704 8432 8432 8432 48000 27324 9225 9225 9225 55000

NOTA: A capacidade das unidades evaporadoras destacadas em negrito de algumas combinações estão com valores
reduzidos, pois prevalecem as capacidades das unidades condensadoras.
Quando comparadas com os dados das tabelas do tópico “Especificações Técnicas”.

Lembrando que as combinações 2,0 ~ 2,5HP (90~110%) e 4,0 ~ 6,0HP (90~115%) são aceitas, porém a
Capacidade Máxima (Real) será sempre indicada nas Especificações da Unidade Condensadora.

10 INSTALAÇÃO FRIGORÍFICA
10.1. TUBULAÇÃO DE INTERLIGAÇÃO

10.1.1.SELEÇÃO DA TUBULAÇÃO DE REFRIGE- AVISO


RANTE MULTI-KIT
A tubulação de líquido e gás devem possuir o mesmo
As unidades Utopia Evolution quando instaladas com comprimento e percorrerem juntas o mesmo percurso.
mais de uma unidade evaporadora, possui disponível Instale Multi-kit (Acessório Opcional como peças do
dois distribuidores diferentes de tubos de refrigerantes sistema) que devem ser utilizados para o tubo de
denominados Multi-kit: ramificação para a unidade evaporadora..
Instale Multi-kit nivelando, mantendo na horizontal.
Tipo Código
10.1.3.COMPRIMENTO DA TUBULAÇÃO DE RE-
Ramificado E102SNB FRIGERANTE

A linha Utopia Evolution disponibiliza um grande


comprimento de linha entre as unidades evaporadoras
e condensadoras. Na tabela abaixo estão expostos
estes limites:
Comp. Desnível entre
Modelo Comp. Linear
Equivalente Unidades
2 e 2,5 HP 30m 40m 15m
COM RAMIFICADO
4 / 5 e 6 HP 50m 70m 25m

25

20
10.1.2.LIMITAÇÕES D A TUBULAÇÃO DE Unid
REFRIGERANTE 15 Cond

10
Para que as unidades evaporadoras operem com
ALTURA H(m)

5
eficácia, o volume adequado do fluxo de refrigerante é
controlado pelo número de unidades evaporadoras 0 Unid
Evap
em operação.
-5

Pela medição da diferença da temperatura do ar entre -10 Unid


Cond
a entrada e saída da unidade evaporadora, a abertura -15
da válvula de expansão eletrônica é controlada para
fornecer volume mais adequado do fluxo de -20
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 DISTÂNCIA L (m)
refrigerante. Para isso a seleção e a distribuição é
muito importante. RAA020AIV
RAA025AIV
RAA040AIV
RAA050AIV
RAA060AIV

39
10.1.4. DIÂMETRO DA TUBULAÇÃO

Caso de instalação do tipo simples

INSTALAÇÃO 1:1

Capacidade Diâmetro do Tubo de Máximo Comprimento da


Unidade Condensadora Interligação Tubulação
HP
Linha Sucção Linha Líquido Real Equivalente

2 e 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" ) 30 m 40 m


4/5e6 Ø15,88 ( 1/2" ) Ø9,53 ( 3/8" ) 50 m 70 m

Para as demais combinações de instalação seguir, conforme tabelas abaixo:


UNIDADE CONDENSADORA TRECHO "A"

HP LINHA SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO

2
Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )
2,5

3
4
Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )
5

UNIDADE EVAPORADORA TRECHO "C"

HP LINHA SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO

1 ~ 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )

3~6 Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )

UNIDADE EVAPORADORA TRECHO "B1" E "B2"


HP LINHA SUCÇÃO LINHA DE LÍQUIDO

1 ~ 2,5 Ø12,7 ( 1/2" ) Ø6,35 ( 1/4" )

3~6 Ø15,88 ( 5/8" ) Ø9,53 ( 3/8" )

40
10.1.5. PARTICULARIDADES DE INSTALAÇÃO

- Instalação do Tipo Dupla, Tripla e Quádrupla


Comprimento da tubulação nas combinações dupla, tripla e quádrupla, diferença de altura entre unidades
evaporadora e condensadora, bem como a diferença de altura entre as unidades evaporadoras, seguir
conforme tabelas abaixo.
Diferença de Altura entre a Unid. Diferença de Altura entre as
Comprimento Máximo da Tubulação Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras

Unidade Evporadora
H1 para o caso da
unidade condensadora
posicionada abaixo da
unidade evaporadora.

Unidade Condensadora
INSTALAÇÃO DUPLA

H2 para o caso da Diferença de altura entre as


unidade condensadora unidades de até 3 m.
Instale a derivação de modo que os comprimentos posicionada acima da
fiquem iguais (B = C). Caso não seja possível devido a unidade evaporadora.
estrutura da edificação, instale de modo que a diferença
entre B e C seja menor que 8 m (B-C = menor que 8 m).

Comprimento da Tubulação
Modelo A+B+C
B, C A
Real Equivalente
2 ~ 2,5 Até < 40 m Deixar
30 m < 10 maior
Até m que
4~6 < 70 m H1 Máximo 20 m
50 m B e C.
H2 Máximo 25 m

Diferença de Altura entre a Unid. Diferença de Altura entre as


Comprimento Máximo da Tubulação Evaporadora e Condensadora Unidades Evaporadoras
INSTALAÇÃO TRIPLA

Instale a derivação de modo que os comprimentos


fiquem iguais (B = C = D). Caso não seja possível devido
a estrutura da edificação, instale de modo que a
diferença entre B, C e D seja menor que 8 m (B-C, B-D,
C-D = menor que 8 m). Diferença de altura entre as
H1 para o caso da unidade unidades de até 3 m.
condensadora posicionada abaixo da
Comprimento da Tubulação unidade evaporadora.
Modelo A+B+C+D B, C, A H 2 p a ra o c a s o d a u n i d a d e
Real Equivalente D
condensadora posicionada acima da
2 ~ 2,5 Até < 40 m Deixar unidade evaporadora.
30 m < 10 maior
Até m que B, H1 Máximo 20 m
4~6 < 70 m
50 m CeD H2 Máximo 25 m

41
Diferença de Altura entre a Unidade Evaporadora e
Comprimento Máximo da Tubulação Condensadora e entre as Unidades Evaporadoras

Diferença de altura entre as


unidades de até 3 m.
INSTALAÇÃO QUÁDRUPLA

Instale a derivação de modo que os comprimentos fiquem iguais (B


= C, D = E, F = G). Caso não seja possível devido a estrutura da Nota:
edificação, instale de modo que a diferença entre os trechos com Realizar a tubulação de modo que não exista diferença de altura
derivaçõa seja menor que 8 m [(D+B)-(F+C), (D+B)-(G+C), (E+B)- entre as unidades. Caso seja necessário respeitar o limite de 3 m
(F+C), (E+B)-(G+C) e também D-E, F-G= menor que 8 m)] entre as unidades.

Comprimento da Tubulação H1 para o caso da unidade condensadora posicionada abaixo da


A+B+C+D+F+G unidade evaporadora.
Modelo D+B, E+B, A
Real Equivalente F+C, G+C H2 para o caso da unidade condensadora posicionada acima da
2 ~ 2,5 Até < 40 m unidade evaporadora.
< 10 m Deixar
30 m
(POSSIVELMENTE maior que H1 Máximo 20 m
4~6 Até < 70 m CURTO) B~D
50 m H2 Máximo 25 m

- Instalação Quádrupla com o ponto divergente da linha

Diferença da Altura entre Unidades


Comprimento do Tubo Diferença da
Capacidade Evaporadora e Condensadora
Altura entre as
Un. Condensadora Comp. Total Un. Condens. Un. Condens.
Comp. do Demais Trechos Unidades
(HP) Abaixo Acima
L+l1+l 2+l 3+l 1º Trecho l l1+l2+l3+l 4 Evaporadoras
H1 H2
4~6 Até 50 m Até 20 m Até 10 m Até 20 m Até 25 m Até 3 m

Diâmetro da Tubulação Principal Diâmetro da Derivação a Unidade Evaporadora


Capacidade Ø Tubo Capacidade Ø Tubo
Un. Condensadora Un. Evaporadora
(HP) Gás Líquido (HP) Gás Líquido
4~6 15,88 mm (5/8") 9,53 mm (3/8") 1 ~ 2,5 12,7 mm (1/2") 6,35 mm (1/4")
3~6 15,88 mm (5/8") 9,53 mm (3/8")

42
10.2. CUIDADOS NA INSTALAÇÃO DOS MULTI-KITS

A instalação dos multi-kits para unidade evaporadora devem ser fixados nos pilares, paredes ou teto, de
maneira que fique no mesmo plano horizontal.

Plano
Plano
Para Unidade
Unidade Evaporadora
Evaporadora

Derivação
Reto

no
P la
Fixação no Pilar e Parede Fixação no Telhado e Viga

Tubo
Derivação
Principal
0,5 m

0,5 m
Mín. 0,5 m Mín.

Mín.

Multi-kit
Tubo Principal
Multi-kit
Tubo Principal
Curva R
Multi-kit
Multi-kit
Derivação Derivação
Tubo Principal Derivação Derivação

CORRETO CORRETO INCORRETO INCORRETO

11 CARGA DE REFRIGERANTE
Os equipamentos de linha Utopia Evolution utilizam o gás refrigerante R-410A, e todas unidades condensadoras
vem com carga de refrigerante para operar com uma distância de tubulação de até 5m, acima disso deverá
ser acrescida uma carga adicional, onde solicitamos consultar o manual de instalação para verificar os
procedimentos.

11.1. REFRIGERANTE R-410A

Para esta nova série de equipamento está disponível com o fluído (HFC)-R410A.

Abaixo temos uma tabela para compreendermos um pouco das diferenças entre os fluídos refrigerantes.

R-22 R-407C R-410A


Ps 60 psig 54 psig 119 psig
Pressão de Trabalho
Pd 310 psig 355 psig 503 psig
Óleo do Compressor Mineral Sintético Sintético
HCFC HFC HFC
Composição Substância Blend Mistura
Pura Azeotropo

Um dos principais pontos que deve-se verificar e ter muita atenção é com relação às pressões de trabalho
para o R-410A, onde a pressão é bem mais elevada, sendo assim o equiapmento para R-410A possui alguns
componentes de refrigeração específicos para este refrigerante.

Com relação à parte de instalação a diferença está nas bitolas e espessuras dos tubos de interligação.

43
11.2. TABELA DE ESPESSURA DA TUBULAÇÃO E TIPO DE TÊMPERA PARA A CONDIÇÃO DE
TRABALHO COM O REFRIGERANTE R-410A.

Identificação das linhas de CRITÉRIO DE ESPESSURA MÍNIMA

Interligação para LL / LS Diâmetro Externo Têmpera "MOLE" Têmpera "DURO"


Linha Líquido Linha Sucção ( TM ) ( TD )
( LL ) ( LS ) mm Espessura [ mm ] Espessura [ mm ]
LL --- 1/4" 6,35 0,50 0,40
LL --- 3/8" 9,52 0,50 0,40
LL LS 1/2" 12,70 0,71 0,65
LL LS 5/8" 15,88 0,79 0,65

NOTA:

Critério de espessura mínima: se refere a mínima espessura necessária para que o tubo a ser utilizado na
interligação entre as unidades (evaporadoras e condensadoras), suporte os esforços mecânicos resultante da
pressão de trabalho presente nas linhas, em sua condição crítica;

12 CONEXÃO ELÉTRICA EQUIPAMENTO

12.1. OBSERVAÇÕES GERAIS

É necessário que o local possua suprimento de energia Fio Fase:


trifásica e monofásica, na tensão ou tensões exigidas
para o correto funcionamento do mesmo. É o condutor isolado com potencial elétrico.

A voltagem suprida deve ser de acordo com Fio Neutro:


a especificada na etiqueta de identificação do Não é um referencial, é o retorno da fase ou fuga,
equipamento. portanto circula corrente elétrica.

Caso sua instalação não enquadre na fonte de


alimentação, contate a companhia local de fornecimento Fio Terra:
de energia elétrica para corrigir os desvios. É um referencial com potencial nulo. Por ser uma ligação
de segurança circula apenas corrente de escoamento
O desbalanceamento de fases e de variação de tensão em caso de problemas ou falhas da instalação.
pode ocorrer em função de:
- Mau contato entre as conexões elétricas;
O NEUTRO NÃO É TERRA.
- Mau contato entre os contatos dos contatores;
NUNCA UTILIZE O NEUTRO DA REDE ELÉTRICA
- Fio “frouxo”; COMO TERRA.
- Condutor oxidado ou carbonizado. O equipamento deve ser aterrado no sitema TT
conforme noma NBR5410 (Instalações Elétricas de
Baixa Tensão), NBR5419 (Proteção de Estruturas
Fonte de Alimentação contra Descargas Atmosféricas) ou de acordo com as
Tensão de Operação 90 a 110% da Tensão regulamentações locais.
Dentro de um desvio de 3% de O aterramento tem a finalidade de garantir o
Desequilíbrio da
Tensão
cada tensão no Terminal Principal funcionamento adequando do equipamento, a
da Unidade Externa segurança de pessoas e animais domésticos e a
Tensão de Partida Maior que 85% da Tensão
conservação de bens.

44
13 TABELAS

13.1. TABELA DE PRESSÃO MANOMÉTRICA X TEMPERATURA DO R-410A

REFRIGERANTE R-410A (HFC)

Pressão de Vapor Pressão de Vapor Pressão de Vapor


Temperatura Temperatura Temperatura
Saturação MPa kg/cm
2
psi Saturação MPa kg/cm
2
psi Saturação MPa kg/cm
2
psi
(ºC) (ºC) (ºC)
-40 0,075 0,8 11 0 0,695 7,1 101 40 2,310 23,6 335
-39 0,083 0,8 12 1 0,721 7,4 105 41 2,369 24,2 343
-38 0,091 0,9 13 2 0,747 7,6 108 42 2,429 24,8 352
-37 0,100 1,0 14 3 0,774 7,9 112 43 2,490 25,4 361
-36 0,109 1,1 16 4 0,802 8,2 116 44 2,552 26,0 370
-35 0,118 1,2 17 5 0,830 8,5 120 45 2,616 26,7 379
-34 0,127 1,3 18 6 0,859 8,8 124 46 2,680 27,3 389
-33 0,137 1,4 20 7 0,888 9,1 129 47 2,746 28,0 398
-32 0,147 1,5 21 8 0,918 9,4 133 48 2,813 28,7 408
-31 0,158 1,6 23 9 0,949 9,7 138 49 2,881 29,4 418
-30 0,169 1,7 24 10 0,981 10,0 142 50 2,950 30,1 428
-29 0,180 1,8 26 11 1,013 10,3 147 51 3,021 30,8 438
-28 0,192 2,0 28 12 1,046 10,7 152 52 3,092 31,5 448
-27 0,204 2,1 30 13 1,080 11,0 157 53 3,165 32,3 459
-26 0,216 2,2 31 14 1,114 11,4 162 54 3,240 33,0 470
-25 0,229 2,3 33 15 1,150 11,7 167 55 3,315 33,8 481
-24 0,242 2,5 35 16 1,186 12,1 172 56 3,392 34,6 492
-23 0,255 2,6 37 17 1,222 12,5 177 57 3,470 35,4 503
-22 0,269 2,7 39 18 1,260 12,9 183 58 3,549 36,2 515
-21 0,284 2,9 41 19 1,298 13,2 188 59 3,630 37,0 526
-20 0,298 3,0 43 20 1,338 13,6 194 60 3,712 37,9 538
-19 0,313 3,2 45 21 1,378 14,1 200 61 3,796 38,7 550
-18 0,329 3,4 48 22 1,418 14,5 206 62 3,881 39,6 563
-17 0,345 3,5 50 23 1,460 14,9 212 63 3,967 40,5 575
-16 0,362 3,7 52 24 1,503 15,3 218 64 4,055 41,4 588
-15 0,379 3,9 55 25 1,546 15,8 224 65 4,144 42,3 601
-14 0,396 4,0 57 26 1,590 16,2 231
-13 0,414 4,2 60 27 1,636 16,7 237 Dados extraido da:
-12 0,432 4,4 63 28 1,682 17,2 244 DuPont - SUVA 410A
-11 0,451 4,6 65 29 1,729 17,6 251 Technical Information T-410A-SI
-10 0,471 4,8 68 30 1,777 18,1 258
-9 0,491 5,0 71 31 1,826 18,6 265
-8 0,511 5,2 74 32 1,875 19,1 272
-7 0,532 5,4 77 33 1,926 19,6 279
-6 0,554 5,6 80 34 1,978 20,2 287
-5 0,576 5,9 84 35 2,031 20,7 294
-4 0,599 6,1 87 36 2,084 21,3 302
-3 0,622 6,3 90 37 2,139 21,8 310
-2 0,646 6,6 94 38 2,195 22,4 318
-1 0,670 6,8 97 39 2,252 23,0 327

45
13.2. TABELA DE CONVERSÃO DE UNIDADES
UNID. MULTIPLIQUE POR PARA OBTER UNID.
PRESSÃO
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 0,098067 mega Pascal MPa
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 14,223 libras por polegada quadrada PSI
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 10 metros coluna d'água mca
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 32,809 pés coluna d'água ft H2O
kg/cm2 quilogramas por centímetro quadrado 0,9807 bars bar
MPa mega Pascal 145 libras por polegada quadrada psi
MPa mega Pascal 102 metros coluna d'água mca
MPa mega Pascal 334,6 pés coluna d'água ft H2O
MPa mega Pascal 10 bars bar
PSI libras por polegada quadrada 0,7031 metros coluna d'água mca
PSI libras por polegada quadrada 2,307 pés coluna d'água ft H2O
PSI libras por polegada quadrada 0,068948 bars bar
mca metros coluna d'água 3,281 pés coluna d'água ft H2O
mca metros coluna d'água 0,098064 bars bar
bar bars 33,456 pés coluna d'água ft H2O
ȝ mícrons 0,9677 mTorr Torr
mTorr torr 0,0199 polegadas mercúrio inHg
VAZÃO
m3/h metros cúbicos por hora 0,2778 litros por segundo l/s
m3/h metros cúbicos por hora 4,403 galões por minuto gpm
m3/h metros cúbicos por hora 264,2 galões por hora gph
m3/min metros cúbicos por minuto 35,315 pés cúbicos por minuto cfm
l/s litros por segundo 15,85 galões por minuto gpm
l/s litros por segundo 951,12 galões por hora gph
POTÊNCIA
kW quilowatt 1,360 cavalo vapor cv
kW quilowatt 1,341 horse power hp
kW quilowatt 860 quilocalorias por hora kcal/h
kW quilowatt 0,2844 toneladas de refrigeração TR
kW quilowatt 3412 british thermal unit por hora BTU/h
cv cavalo vapor 0,9863 horse power hp
kcal/h quilocalorias por hora 0,00033069 toneladas de refrigeração TR
kcal/h quilocalorias por hora 3,968 british thermal unit por hora BTU/h
TR toneladas de refrigeração 12000 british thermal unit por hora BTU/h
TEMPERATURA
°C graus Celsius (°C x 9/5) + 32 graus Fahrenheit °F
°F graus Fahrenheit (°F - 32) x 5/9 graus Celsius °C
°C graus Celsius °C+273 Kelvin K
VOLUME
m3 metros cúbicos 264,17 galões americanos gl
m3 metros cúbicos 35,315 pés cúbicos ft3
L litros 0,26417 galões americanos gl
gl galões americanos 0,1337 pés cúbicos ft3
COMPRIMENTO
m metros 39,37 polegadas in
m metros 3,281 pés ft
in polegadas 2,54 centímetros cm
ft pés 30,48 centímetros cm
PESO
kg quilogramas 2,205 libras lb
kg quilogramas 35,274 onças oz
oz onças 28,35 gramas gr

NOTA:
Para encontrar o fator de conversão oposto ao dado na tabela usar a fórmula 1/x = y.
Onde: x=valor da tabela e y=novo fator de conversão

EXEMPLO:
Converter 100PSI em kg/cm2 = 1/14,22 = 0,0703 (novo fator de conversão)
Portanto 100PSI x 0,0703 = 7,03kg/cm2.

46
ISO 9001:2008

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