WSR 1965 100 M TZZ 0003 - 06

TÍTULO DO DOCUMENTO/ DOCUMENT TITLE
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
DE TUBULAÇÃO
CLIENTE
CLIENT
WESTROCK
NÚMERO DO DOC. A1
A1 DOCUMENT NUMBER
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
NÚMERO CLIENTE
-
CLIENT NUMBER
UNIDADE FABRIL
UNIT
TRÊS BARRAS - SC
PROJETO
PROJECT
TRÊS BARRAS EXPANSION PROJECT (TBEP)
ORDEM DE SERVIÇO
A1 ORDER
2094
NOTAS E REFERÊNCIAS
NOTES AND REFERENCES
1 – Destacada as alterações em relação ao Documento PDRI-PR-ET-002
PARA COTAÇÃO
FOR QUOTATION
PARA COMPRA
FOR PURCHASE
PARA COMENTÁRIOS /
APROVAÇÃO
FOR COMMENTS / APPROVAL
X PARA INFORMAÇÃO
FOR INFORMATION
CERTIFICADO
CERTIFIED
PARA EXECUÇÃO
FOR CONSTRUCTION
CONFORME CONSTRUÍDO
AS BUILT
CANCELADO
CANCELLED
PARA AS BUILT
FOR AS BUILT
PARA DETALHAMENTO
FOR DETAILING
6 12/02/19 REVISADO ITENS 8, 9, 10 E 11, INCL SPEC MOH RLD EHH FLB
5 14/09/18 REVISADO WFP PARA RIN2 JB ACE FLB
4 23/07/18 REVISÃO RAC10,RAC11,RAC12,RAC13,RIN11,RIN12,RIN13 E REMOÇÃO RAC14 JB ACE CRR
3 30/05/18 INCLUSÃO DE ESPECIFICAÇÕES RAC 12, RAC13, RAC 14, RIN11 E RIN12. RLD ACE CRR
2 12/01/18 MODIFICADO DOC. REFERÊNCIA E ÍNDICE RLD ACE CRR
1 25/04/17 ADICIONADO SPEC PARA VAPOR DE ALTA PRESSÃO DBR ACE FLB
0 09/01/17 REVISÃO DO PDRI-PR-ET-002 PARA ESTUDO DE FEP 2 ONDE DBR ACE FLB
REVISÃO DATA DESCRIÇÃO DA REVISÃO ELABORADO VERIFICADO APROVADO
REVISION DATE REVISION DESCRIPTION HANDLED CHECKED APPREOVED
TÍTULO DO DOCUMENTO/ DOCUMENT TITLE NÚM. DOC. A1/ A1 DOC. NUMBER
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS NÚM. CLIENTE/ CLIENT NUMBER
DE TUBULAÇÃO -
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PROJETO/ PROJECT CLIENTE/ CLIENT DATA REVISÃO
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TRÊS BARRAS EXPANSION PROJECT (TBEP) WESTROCK DATE REVISION
ÍNDICE
1 Objetivo .................................................................................................................................. 4
2 Aplicação ................................................................................................................................. 4
3 Responsabilidades .................................................................................................................. 4
4 Documentos Complementares ................................................................................................ 4
5 Normas Técnicas ..................................................................................................................... 4
5.1 Normas internacionais .................................................................................................................. 4
5.2 Normas nacionais ........................................................................................................................ 4
6 Siglas....................................................................................................................................... 5
7 Considerações Gerais .............................................................................................................. 6
7.1 Cálculos ...................................................................................................................................... 6
7.2 Dimensões .................................................................................................................................. 6
7.3 Projeto ........................................................................................................................................ 6
7.4 Dimensões nominais (ASME) ........................................................................................................ 7
8 Tabela de derivações .............................................................................................................. 8
9 Resumo de especificações .................................................................................................... 11
10 Tabela de condições dos fluidos ........................................................................................... 12
11 Tabela de especificações ...................................................................................................... 14
11.1 RAC1 ........................................................................................................................................ 14
11.2 RAC2 ........................................................................................................................................ 15
11.3 RAC3 ........................................................................................................................................ 16
11.4 RAC4 ........................................................................................................................................ 17
11.5 RAC5 ........................................................................................................................................ 18
11.6 RAC6 ........................................................................................................................................ 19
11.7 RAC7 ........................................................................................................................................ 20
11.8 RAC8 ........................................................................................................................................ 21
11.9 RAC9 ........................................................................................................................................ 22
11.10 RAC10 ....................................................................................................................................... 23
11.11 RAC11 ....................................................................................................................................... 24
11.12 RAC12 ....................................................................................................................................... 25
11.13 RAC13 ....................................................................................................................................... 26
11.14 RAC14 ....................................................................................................................................... 27
11.15 RAC15 ....................................................................................................................................... 28
11.16 RIN1 ......................................................................................................................................... 29
11.17 RIN2 ......................................................................................................................................... 30
11.18 RIN3 ......................................................................................................................................... 31
11.19 RIN4 ......................................................................................................................................... 32
11.20 RIN5 ......................................................................................................................................... 33
11.21 RIN6 ......................................................................................................................................... 34
11.22 RIN7 ......................................................................................................................................... 35
11.23 RIN8 ......................................................................................................................................... 36
11.24 RIN9 ......................................................................................................................................... 37
11.25 RIN10 ....................................................................................................................................... 38
11.26 RIN11 ....................................................................................................................................... 39
11.27 RIN12 ....................................................................................................................................... 40
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11.28 RIN13 ....................................................................................................................................... 41

11.29 RIN14 ....................................................................................................................................... 42
11.30 RIN15 ....................................................................................................................................... 43
11.31 RPV1......................................................................................................................................... 44
11.32 RPV2......................................................................................................................................... 45
11.33 RPV3......................................................................................................................................... 46
11.34 RPV4......................................................................................................................................... 47
11.35 RRP1......................................................................................................................................... 48
11.36 RTI1 ......................................................................................................................................... 49
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1 Objetivo
Este documento tem por objetivo definir as especificações de materiais de tubulação adequadas às condições
de projeto e as propriedades químicas dos fluídos de processo e utilidades de todas as áreas da unidade fabril.
Condições de projeto específicas e/ou fluídos com incompatibilidade de material básico, que possam
comprometer o processo, deverão ter soluções apresentadas pelo fornecedor da tecnologia e submetidas à
análise e aprovação da engenharia da WestRock.
2 Aplicação
Aplica-se à elaboração de documentos de engenharia para processo e utilidades da WestRock.
3 Responsabilidades
Os coordenadores da Gerência de Manutenção e Engenharia são os responsáveis pelo cumprimento dos
parâmetros estabelecidos neste documento.
4 Documentos Complementares
WSR-1965-100-M-TZZ-0001 – Critério de Projeto - Tubulação;
WSR-1965-100-M-TZZ-0002 – Guia de Seleção de Materiais de Tubulações e Válvulas Manuais;
WSR-1965-100-M-TZZ-0004 – Especificação de Materiais de Válvulas Manuais;
5 Normas Técnicas
5.1 Normas internacionais
ANSI - American National Standards Institute;
ASME - American Society of Mechanical Engineers;
AWWA - American Water Works Association;
ASTM - American Society of Testing Materials;
API - American Petroleum Institute;
ISO - International Standard Organization;
MSS - Manufacturers Standard Society;
NBS - PS 15/69 – Fiber Glass Reinforced Plastic.
5.2 Normas nacionais
ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas.
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6 Siglas
Neste documento aplicam-se as seguintes siglas:
Sigla Descrição
BL Boca de lobo
BR Bucha de redução
CE Colar de encaixe
CP Anel de compressão
CT Colar de topo
DE Diâmetro externo
DN Diâmetro nominal
EF Entre flanges
EFP Entre flanges com face plana
EP Extremidade plana
EC Extremidade chanfrada
ES Encaixe para solda
FCE Flange cego
FES Flange encaixe para solda
FP Face plana sem ressalto
FPE Flange de pescoço
FR Face com ressalto ranhurada
FRL Face com ressalto lisa
FS Flange solto
FSO Flange sobreposto
ML Meia luva
NPT Rosca NPT
NR Niple de redução
PBS Ponta e bolsa para solda
RO Roscada
RTJ Junta tipo anel
ST Solda de topo
TE Tê igual
TER Tê de redução
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7 Considerações Gerais
7.1 Cálculos
Os cálculos de tubulações deverão atender aos padrões das normas ANSI, DIN, ISO ou SFS, exceto para
conexões, acessórios e conexões para instrumentos, que serão conforme padrão ASME.
7.2 Dimensões
As dimensões deverão atender ao sistema métrico, exceto para diâmetro de tubos, conexões, acessórios e
parafusos, que serão indicados em polegadas.
7.3 Projeto
As especificações de materiais consideram a condição de operação mais crítica, ou seja, máxima pressão e
temperatura, corrosão admissível e compatibilidade do material aplicado com o fluído da linha.
As espessuras de parede de tubos calculadas deverão atender os requerimentos da norma ASME B31.3,
devendo ser consideradas espessuras de corrosão admissíveis e tolerâncias de fabricação.
A norma dimensional a ser adotada para flanges, deverá ser a ASME B16.5, considerando as classes de pressão
150, 300, 600, 900, 1500 e 2500.
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7.4 Dimensões nominais (ASME)

Os seguintes diâmetros nominais deverão ser indicados em polegadas para tubulações em aço carbono, aço liga
e aço inoxidável:
Diâmetro Diâmetro
Nominal externo
(pol) (mm)
1/8 10,3
3/8 17,2
1/2 21,3
3/4 26,7
1 33,4
1.1/4 42,2
1.1/2 48,3
2 60,3
2.1/2 73,0
3 88,9
4 114,3
5 141,3
6 168,3
8 219,1
10 273,0
12 323,9
14 355,6
16 406,4
18 457,0
20 508,0
24 610,0
28 711,0
32 813,0
40 1016,0
48 1219,0
– Evitar o uso, adotar somente em casos especiais.

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8 Tabela de derivações
Tabela 1
Derivação 24 e
1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
⇒ >
24 e > TE
20 TE
18 TE
16 TE
14 ML BL TE
12 TE
10 TE
8 TE
6 TE
5 TE
4 TE
3 TE
2½ TE
2 TE
1½ TE
1¼ TER TE
1 TE
3/4 TE
1/2 TE
Especificações:
RAC1 RAC2 RAC3 RAC4 RAC5 RAC7
NOTA: Deve ser verificada a necessidade de reforço na boca de lobo

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Tabela 2
Derivação 24 e
1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
⇒ >
24 e > TE
20 TE
18 TE
16 CT TE
14 CE TE
12 TER TE
10 TER TE
8 TER TE
6 TER TE
5 TER TE
4 TER TE
3 TER TE
2½ TER TE
2 TE
1½ TE
1¼ TER TE
1 TE
3/4 TE
1/2 TE
Especificações:
RAC8 RAC9 RAC10 RAC11 RAC12 RAC13

RIN5 RIN11 RIN12 RIN13 RAC14

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Tabela 3
Derivação 1 1 24 e
1/2 3/4 1 2 2½ 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
⇒ ¼ ½ >
24 e >
20
18
16 BL
14
12
10 ML TE
8 TE
6 TE
5 TE
4 TE
3 TE
2½ TE
2 TE
1½ TE
1¼ TER TE
1 TE
3/4 TE
Especificações:
RIN1 RIN2 RIN3 RIN4 RIN6 RIN7

RIN8 RIN9 RIN10

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9 Resumo de especificações
Especificação Material Classe Corrosão Junta Faixa DN Temp. Obs

pressão máx.
RAC1 AC 150# 1.3 NA-1002 15 – 900 240 oC
RAC2 AC 150# 1.3 913M 15 – 600 370oC
RAC3 AC 300# 1.3 913M 15 – 600 400 oC
RAC4 AC 300# 1.3 NA-1085 15 – 800 200 oC
RAC5 AC 150# 1.3 NA-1002 15 – 1200 240 oC
RAC6 AC/FF 150# - NA-1002 15 – 100 93 oC roscado
RAC7 AC 300# 1.3 NA-1002 15 – 600 240 oC
RAC8 P11 600# 1.3 913M 15 – 600 450 oC
RAC9 P11 900# 1.3 RTJ F11 15 – 600 500 oC
RAC10 AC 1500# 1.3 RTJ AC 15 – 600 350 oC
RAC11 P11 1500# 1.3 RTJ F11 15 – 600 500 oC
RAC12 AC 900# 1.3 RTJ AC 15 – 250 350 oC
RAC13 P22 2500# 1.3 RTJ F22 15 – 400 525 oC
RAC14 AC 600# 1.3 913M 15 – 500 420 oC
RAC15 P11 300# 1.3 913M 15 – 400 477 oC
RIN1 316L 150# - NA-1085 15 – 1050 120 oC
RIN2 304L 150# - NA-1002 15 – 1050 120 oC
RIN3 304L 300# - 913M 15 - 600 200 oC
RIN4 304L 300# - NA-1002 15 – 300 240 oC
RIN5 304L 600# - 913M 15 - 300 450 oC
RIN6 316L 150# - TF-1570 15 - 300 120 oC
RIN7 304L 150# - 913M 15 - 900 225 oC
RIN8 304L 150# - NA-1085 15 - 1200 120 oC
RIN9 316L 150# - TF-1570 15 - 1050 120 oC
RIN10 304L 150# - TF-1570 15 - 1050 120 oC
RIN11 304 1500# - RTJ 304 15 – 40 525 oC
RIN12 304L 1500# - RTJ 304 15 – 150 400 oC
RIN13 304 2500# - RTJ 304 15 – 150 400 oC
RIN14 304L 900# - RTJ 304 15 - 15 30 oC
RIN15 316L 150# - TF-1580 15 – 300 120 oC
RPV1 PRFV 25# - TF-1570 25 - 1050 98 oC
RPV2 PRFV PN10 - TF-1570 15 – 150 38 oC
RPV3 PRFV 75# - TF-1570 25 – 1050 82 oC
RPV4 PRFV 150# - TF-1570 25 – 1050 82 oC
RRP1 AC+Teflon 150# - Quimflex 25 - 250 93 oC revestido Teflon
SH
RTI1 Ti 150# - TF-1570 15 – 600 85 oC Titânio
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10 Tabela de condições dos fluidos
Fluido Descrição Operação Projeto Espec

Pressão Temp Pressão Temp
(bar) (oC) (bar) (oC)
ALUM Sulfato de alumínio AL2(SO4)3 4.0 25 6.0 60 RIN6
AMN Amina 2.0 25 6.0 40 RIN2
API Ar comprimido de instrumento 6.3 37 10.0 40 RIN2
APM Ar comprimido de fábrica 6.2 37 10.0 40 RAC1
AVA Vácuo 0.7 95 vácuo 120 RIN2
BIOC Biocida atm 25 12.7 120 RIN6
CBR Cola de breu atm 25 6.0 100 RIN2
CNAS Carbohidrazida 2.0 25 6.0 40 RIN2
COA Ar de combustão -0.2 25 -0.4 30 RAC1
ECC Condensado contaminado atm 65 10.0 120 RIN2
EDF Efluente industrial sem contaminação atm 45 16.0 50 RAC1
EFC Efluente com fibra atm 45 10.0 120 RIN10
EFF Efluente sem fibra atm 45 10.0 120 RIN10
ERW Efluente superficial atm 48 10.0 120 RIN2
ESW Efluente sanitário atm 30 16.0 50 RAC1
EXG Gás de exaustão -0.2 150 1.0 180 RAC1
FOK Anti espumante atm 25 6.0 60 RIN2
FOS Fosfato trisódico 108.0 25 118.0 30 RIN14
FWB Água de descarga das caldeiras atm 90 4.0 150 RAC1
FWBH Água de descarga caldeiras – alta pressão 118.0 323 120 330 RAC10
FWD Água de drenagem das caldeiras atm 90 4.0 150 RAC1
FWH Água de alimentação – alta pressão 112.0 130 135.7 150 RAC12
FWL Água de alimentação – baixa pressão 6.0 130 10.0 150 RAC2
GLP Gás liquefeito de petróleo 3.0 25 5.0 40 RAC2
GNC Gás não condensável 0.3 99 6.0 100 RIN8
GNCc Gás não condensável – concentrado 0.5 43 6.0 100 RIN8
H2O2 Peróxido de hidrogênio atm 25 8.0 40 RIN6
HCA Ar de combustão aquecido 0.04 150 0.05 170 RAC1
LAI Licor alcalino para impregnação (PQTM) 3.0 80 10.0 120 RIN1
LBF Licor negro – alimentação >16% 3.4 75 6.0 225 RAC2
LBH Licor negro – concentrado 2.9 110 20.0 200 RIN3
LBM Licor negro intermediário – 24% a 51% 3.0 90 6.0 225 RIN7
LBS Licor forte > 51% 3.0 90 6.0 225 RIN7
LBT Licor negro – fraco <24% 3.4 75 6.0 225 RAC2
LBW Licor negro – lavagem 3.4 85 20.0 200 RAC3
LDS Licor de deslocamento – forte 3.0 71 6.0 100 RAC2
LDW Licor de deslocamento - fraco 3.0 71 6.0 100 RAC2
LGD Licor verde – dregs 9.8 85 12.7 120 RIN7
LMK Licor caustificado 10.0 150 RIN7
LMU Lama de cal 5.9 60 12.7 120 RIN8
LWH-L Licor branco concentrado – baixa pressão 2.5 80 6.0 100 RIN7
LWW Licor branco fraco 10.0 150 RIN7
MEOH Metanol 4.0 40 6.0 60 RIN15
NAOH Soda cáustica (10.5%) atm 25 6.0 60 RIN2
OILF Óleo combustível – baixa pressão 13.0 200 RAC1
OILH Óleo hidráulico de alta pressão 115.0 400 RIN12
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OILL Óleo hidráulico – baixa pressão 10.0 120 RIN2

OILM Óleo combustível de média pressão 28.0 200 RAC4
PCD Celulose – estágio dióxido de cloro 5.8 65 10.0 82 RIN8
PFC Massa fibra curta – aparas 4.0 45 6.0 80 RIN8
PFL Massa fibra curta – aparas 4.0 45 6.0 80 RIN8
PKV Celulose Kraft não branqueada 5.8 150 14.6 200 RAC4
PKV Celulose Kraft não branqueada 4.0 65 6.0 100 RIN1
PMS Massa refinada 4.4 95 10.0 120 RIN8
REJ Rejeitos 10.0 120 RIN8
SBS Vapor superaquecido de sopragem 41.2 252 55.0 420 RAC8
SBS Vapor superaquecido de sopragem 42.0 375 50.0 420 RAC14
SCL Condensado de baixa pressão 2.0 65 6.0 160 RAC5
SCM Condensado de média pressão 11.0 180 16.0 200 RAC7
SCT Condensado de vapor tratado 10.0 120 RIN2
SHP Vapor de alta pressão saturado 61.8 280 83.4 300 RAC9
SHS Vapor de alta pressão superaquecido 66.7 470 83.4 500 RAC9
SLC Vapor de baixa pressão contaminado 2.0 130 5.5 160 RAC5
SLP Vapor de baixa pressão saturado 2.0 120 5.5 160 RAC5
SLS Vapor de baixa pressão superaquecido 2.0 140 5.0 315 RAC2
SMP Vapor de média pressão saturado 10.7 170 14.0 260 RAC7
SMS Vapor de média pressão superaquecido 10.7 200 16.0 398 RAC3
SOAP Sabão concentrado 9.8 50 10.0 100 RAC1
SSHS Vapor alta pressão superaquecido 94.0 485 100.0 500 RAC11
SSHS Vapor de partida 25.0 465 30.0 477 RAC15
TRG Terebintina 2.9 25 6.0 80 RIN6
TRS Condensado de terebintina 2.9 45 6.0 80 RIN6
WAC Água branca ácida 9.8 48 12.7 120 RIN1
WAL Água branca alcalina 9.8 48 12.7 120 RIN1
WCC Água de resfriamento – fria 7.8 25 10.0 80 RAC1
WCC Água de resfriamento – fria 7.8 25 10.0 80 RIN2
WCL Água branca clarificada 9.8 48 10.0 120 RIN9
WFD Água desmineralizada 3.0 25 6.0 40 RIN8
WFMC Água filtrada 3.0 25 6.0 40 RIN2
WFP Água potável 2.9 25 6.0 40 RIN2
WFPU Água de combate a incêndio 7.8 25 10.0 40 RAC1
WFR Água bruta 7.8 25 10.0 40 RAC1
WFS Água de selagem 7.5 25 9.0 80 RIN2
WLB Água branca – linha marrom 4.0 52 6.0 80 RIN8
WWC Água morna 16.0 90 RAC1
XA Amostra de vapor principal 98.0 515 118.0 525 RIN11
XB Amostra de vapor saturado 61.8 280 120.0 330 RIN11
XC Amostra de descarga contínua 118.0 323 120.0 330 RIN11
XD Amostra de água de alimentação 6.0 130 10.0 150 RIN7
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11 Tabela de especificações
11.1 RAC1
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC1

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 17,3 17,3 14,0 13,2 12,5 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 220 240 TRAT. TÉRMICO NÃO
FLUÍDOS: APM, COA, EDF, ESW, EXG, FWB, FWD, HCA, OILF, SOAP, WCC, WFPU, WFR, WWC
JUNTAS: Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FR, esp. 1/16”, Papelão Hidráulico com Fibra Aramida prensada
com borracha NBR, similar Teadit NA-1002
PARAFUSOS: Parafuso Estojo, Material ASTM A193 Gr. B7, ASME B16.5, com duas porcas hexagonais, tipo pesada, ASTM
A194 Gr. 2H, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1
DIÂMETRO NOMINAL CLASSE OU EXTREMIDADE
ITEM FABRICAÇÃO NORMA / PADRÃO MATERIAL NOTAS
DE ATÉ ESPESSURA OU FACE
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

CONEXÕES
2” 10” SCH. 40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1

12” 36” SCH. STD ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1
ASTM A105, SEDE

UNIÃO ½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO MSS SP-83
CÔNICA
FES ½” 1 ½” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5, SCH.80 ASTM A105 3
FSO 2” 24” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 3
FLANGES
ASME B16.47 SÉRIE A,

FPE 26” 36” 150 lbs FR FORJADO ASTM A105 3
ESP. 0,375”
FCE ½” 24” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 3
½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr.B
2” 10” SCH.40 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr.B
TUBOS
12” 36” SCH. STD ST C/COST. ASME B36.10M API 5L Gr B PSL1 ERW
VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.
NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

2 – Material do niple de redução ASTM A234 Gr.WPB.
3 – Face com ranhuras concêntricas conf. MSS SP-6.
4 – Para DN<= 24” e temperatura de projeto <= 200 oC, a (19.3 bar @ 50 oC) e (17.7 bar @ 100 oC)
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11.2 RAC2

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 19,3 17,7 14,0 10,2 9,5 8,7 8,0 7,6 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 320 340 360 370 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS: FWL, GLP, LBF, LBT, LDS, LDW, SLS
JUNTAS: Junta espiralada, dimensões conf. ASME B16.20, classe 150, esp. 3/16” em inox AISI 316 com inserção de grafite
flexível, com anel interno e externo de centralização, similar Metalflex 913M

CONEXÕES
ASTM A105, SEDE

CÔNICA
FES ½” 1 ½” 150 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.80 ASTM A105 3
FSO 2” 24” 150 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 3
FLANGES
FCE ½” 24” 150 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 3

12” 24” SCH. STD ST C/COST. ASME B36.10M API 5L Gr.B PSL1 ERW
TUBOS

3 – Face com acabamento liso, máximo 125μ pol.
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11.3 RAC3

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 25,9 25,9 25,8 24,9 23,6 22,3 17,9 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 250 300 350 400 TRAT. TÉRMICO NÃO
FLUÍDOS: LBW, SMS

CONEXÕES
2” 10” SCH.40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1

ASTM A105, SEDE

CÔNICA INTEGRAL
FPE 2” 10” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.40 ASTM A105 3
FLANGES
FPE 12” 24” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, ESP 0,375” ASTM A105 3

TUBOS

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11.4 RAC4

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 25,9 25,9 25,9 25,8 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TEMPERATURA (ºC) 50 100 150 200 TRAT.TÉRMICO NÃO
FLUÍDOS: PKV, OILM (NOTA 4 e 5)
com borracha Hypalon, similar Teadit NA-1085

CONEXÕES

ASTM A105, SEDE

CÔNICA INTEGRAL
FPE 2” 10” 300 lbs FR FORJADO ASME B16.5, SCH.40 ASTM A105 3
FPE 12” 24” 300 lbs FR FORJADO ASME B16.5, ESP 0,375” ASTM A105 3
FLANGES
ASME B16.47 SÉRIE A,

ESP 0,375”
FCE 26” 32” 300 lbs FR FORJADO ASME B16.47 SÉRIE A ASTM A105 3
TUBOS

4 – Para diâmetro máximo de 20” a condição de 31 bar @ 200 oC pode ser atendida.
5 – Para linha de descarga dos digestores recomenda-se a junta FLUOROGREEN GT11-08003 125N fluorcarbonato; esp
1/8”
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11.5 RAC5

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 12,9 12,9 12,9 12,9 12,5 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 150 200 240 NOTA 5
TÉRMICO
FLUÍDOS: SCL, SLC, SLP
ITEM OU FACE FABRICAÇÃO NORMA / PADRÃO MATERIAL NOTAS
DE ATÉ ESPESSURA

CONEXÕES
ASTM A105, SEDE

CÔNICA INTEGRAL
FPE 12” 24” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5, SCH STD ASTM A105 3
FLANGES
ASME B16.47, SÉRIE A,

SCH STD
FCE 26” 48” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.47, SÉRIE A ASTM A105 3
TUBOS
12” 48” SCH. STD ST C/COST. ASME B36.10M API 5L Gr. B PSL1 ERW

4 – Limite recomendado de temperatura em uso contínuo para junta NA-1002 é de 240 oC
5 – Alívio de tensões nas regiões termicamente afetadas para diâmetros maiores de 44”.
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11.6 RAC6
NÃO UTILIZAR
CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 17,9 17,9 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 38 93 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS:
A194 Gr. 2H, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1, galvanizados a fogo conforme ASTM A153
½” 4” 300 lbs RO-NPT FUNDIDO ASME B16.3 FMAL, ASTM A197, GALV 1e2
CONEXÕES
UNIÃO ½” 4” 150 lbs RO-NPT FUNDIDO ASME B16.39 FMAL, ASTM A197, GALV 2e3
FES ½” 4” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5, RO-NPT AC, ASTM A105 GALV 2e4
FCE ½” 4” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5 AC, ASTM A105 GALV 2e4
FLANGES
½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr.B GALV 2

2” 10” SCH.40 ST S/COST. ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr.B GALV 2
TUBOS
NOTAS: 1 – Para derivações utilizar Tê ou Tê de Redução de acordo com diâmetros nominais disponíveis (com niples, luvas e/ou
buchas de redução).
2 – As conexões, uniões, flanges de tubos deverão ser galvanizadas à fogo conforme norma ASTM A153.
3 – Uniões deverão ter sede cônica.
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11.7 RAC7

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 25,9 25,9 25,9 25,8 25,1 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 150 200 240 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS: SCM, SMP
JUNTAS: 1 - Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FR, esp. 1/16”, Papelão Hidráulico com Fibra Aramida
prensada com borracha NBR, similar Teadit NA-1002

CONEXÕES
ASTM A105, SEDE

CÔNICA INTEGRAL
FLANGES
FPE 12” 24” 300 lbs FR FORJADO ASME B16.5, ESP 0,375” ASTM A105 3

TUBOS

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11.8 RAC8

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 85,9 80,3 73,6 69,2 64,6 63,0 61,4 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 400 425 450 NOTA 4
TÉRMICO
FLUÍDOS:
A194 Gr. 4, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 AL, ASTM A182 Gr.F11 CL.2 1e2
CONEXÕES
2” 6” SCH. 80 ST FORJADO ASME B16.9 AL, ASTM A234 Gr WP11 CL.2 1

8” 24” SCH. 60 ST FORJADO ASME B16.9 AL, ASTM A234 Gr WP11 CL.2 1
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.80 AL, ASTM A182 Gr.F11 CL.2 3
FLANGES
FPE 2” 6” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.80 AL, ASTM A182 Gr.F11 CL.2 3
FPE 8” 24” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.60 AL, ASTM A182 Gr.F11 CL.2 3
FCE ½” 24” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 AL, ASTM A182 Gr.F11 CL.2 3
½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M AL, ASTM A335 Gr P11
TUBOS
2” 6” SCH.80 ST S/COST. ASME B36.10M AL, ASTM A335 Gr P11

8” 24” SCH.60 ST S/COST. ASME B36.10M AL, ASTM A335 Gr P11

2 – Material do niple de redução ASTM A234 Gr WP 11 CL 2.
4 – Alívio de tensões em todas as regiões afetadas termicamente.
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11.9 RAC9
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO: 900 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC9

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 155,1 154,4 143,9 128,6 109,8 101,4 75,6 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: SHP, SHS
JUNTAS: Tipo anel octogonal, 900#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço liga ASTM A182 Gr F11, dureza máx
130Hb
Parafuso Estojo, ASTM A193 Gr B16, ASME 16.5, com duas porcas hexagonais tipo pesada, ASTM A194 Gr 7,
PARAFUSOS:
dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B 1.1
½” 1 ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 Gr F11 CL2 1,2, e 5
CONEXÕES
2” 3” SCH 160 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WP11 CL2 1,2 e 3
4” 24” SCH 120 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WP11 CL2 1,2 e 3
UNIÃO
FPE ½” 3” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 - SCH160 ASTM A182 Gr F11 CL2 4, 7
FPE 4” 24” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 - SCH120 ASTM A182 Gr F11 CL2 4, 7
FLANGES
FCE ½” 24” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F11 CL2 4, 7
½” 3” SCH.160 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 Gr. P11 2

4” 24” SCH.120 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 Gr. P11 2
TUBOS
NOTAS: 1 - Tabela de derivações 2.

2 - Acabamento preto.
3 - Curvas deverão ter raio de curvatura mínimo = 4xDn, fabricação forjada ou curvada com tubo pelo processo de indução
de alta frequência, com alívio de tensões com as seguintes espessuras de parede:
- Sch160 para Dn até 6", com extremidades adoçadas para Sch 120 para Dn 4" a 6"
- Sch140 para Dn 8" a 24", com extremidades adoçadas para Sch 120
4 - Acabamento liso, máx 63 μ pol, em toda a superficie de contato com a junta.
5 - Niples de Redução conf MSS-SP-95, em ASTM A234 Gr WP11.
6 - Alivio de tensões em todas as regiões afetadas termicamente, com radiografia 100% ou ultrasom.
7 - Dureza mínima de 160 HB em toda a superfície de contato da junta.
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11.10 RAC10

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 146,0 146,0 145,4 132,9 125,3 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: FWBH
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 1500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço carbono, dureza máx 120Hb
PARAFUSOS:
DE ATÉ ESPESSURA
½” 1 ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1, 2, 4

CONEXÕES
2” 3” SCH 160 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1,2

4” 24” SCH 120 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1,2
UNIÃO
FPE ½” 3” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 - SCH160 ASTM A105 3, 6
FPE 4” 24” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 - SCH120 ASTM A105 3, 6
FLANGES
FCE ½” 24” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 3, 6
½” 1 ½” SCH.160 ES S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2

2” 3” SCH.160 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2
TUBOS
4” 10” SCH.120 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2

12” 24” SCH.120 ST C/COST ASME B36.10M API 5L Gr B PSL1 2

4 - Niples de Redução conf MSS-SP-95, em ASTM A234 Gr WPB.
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11.11 RAC11

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 180,9 169,1 155,1 145,7 136,0 129,3 126,0 100,7 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 400 450 475 500 NOTA 5
TÉRMICO
FLUÍDOS: SSHS
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 1500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço liga ASTM A182 Gr F11 - CL1, dureza
máx 130Hb
PARAFUSOS:
½” 1 ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 Gr F11 CL2 1,2, e 4
ST
CONEXÕES
2” 3” SCH 160 FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WP11 CL2 1,2,7
ASME B16.25
ST
ASME B16.25
ST
ASME B16.25
UNIÃO
FPE ½” 3” 1500 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 - SCH160 ASTM A182 Gr F11 CL2 2,3,6
FLANGES
FPE 4” 8” 1500 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 - SCH120 ASTM A182 Gr F11 CL2 2,3,6
FPE 10” 24” 1500 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 - SCH140 ASTM A182 Gr F11 CL2 2,3,6
FCE ½” 24” 1500 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F11 CL2 2,3,6
½” 3” SCH.160 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 GR P11 2, 8
TUBOS
4” 8” SCH.120 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 GR P11 2, 8

10” 24” SCH 140 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 GR P11 2, 8

4 - Niples de Redução conf MSS-SP-95, em ASTM A234 Gr WP22 – CL1
7- Curvas deverão ter Raio mínimo = 3D, fabricação forjada ou tubo curvado por indução de alta frequência com alívio de
tensões.
8 – Dimensionamento de acordo com B31.1
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11.12 RAC12

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 150.3 139.7 131.4 119.6 112.8 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: FWH, SSHS
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 900#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço carbono, dureza máx 120Hb
Parafuso Estojo, ASTM A193 Gr B7, comprimento conforme ASME 16.5, com duas porcas hexagonais tipo pesada,
PARAFUSOS:
ASTM A194 Gr 2H, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B 1.1, galvanizado conforme ASTM A153
DE ATÉ ESPESSURA
½” 1 ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1,2,4

CONEXÕES
2” 3” SCH.160 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1,2

4” 10” SCH.120 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1,2
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 2, 3, 6
FLANGES
FPE 2” 10” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 2, 3, 6
FCE ½” 10” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 2, 3, 6
½” 1 ½” SCH.160 ES S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2, 7
2” 3” SCH.160 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2, 7
TUBOS
4” 10” SCH.120 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr B 2, 7

4 - Niples de Redução conf MSS-SP-95, em ASTM A234 Gr WPB.
7 - Dimensionamento conforme ASME B31.1.
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11.13 RAC13

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 231.4 223.7 222.2 222.2 213.5 148.3 119.8 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: SSHS
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 2500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço liga ASTM A182 Gr F22 - CL1, dureza
máx 160Hb
PARAFUSOS:
½” 1. ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 Gr F22 CL3 1,2,3,6
CONEXÕES
2” 16” SCH 160 ASME B16.25 FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WP22 CL3 1,2,6
UNIÃO
FES ½” 1. ½” 2500# RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F22 CL3 7
FLANGES
FPE 2” 16” 2500# RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F22 CL3 7
FCE ½” 16” 2500# RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F22 CL3 7
½” 1 ½” SCH 160 ES S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 Gr P22 2, 4
2” 16” SCH 160 ASME B16.25 S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 Gr P22 2, 4
TUBOS

3 - Niples de Redução em ASTM A234 Gr WP22 CL3.
4 - Dimensionamento conforme ASME B31.1.
5 - Alivio de tensões em todas as regiões afetadas termicamente, com radiografia 100% ou ultrassom.
6 - Curvas deverão ter Raio mínimo = 4D, fabricação forjada ou tubo curvado por indução de alta frequência com alívio de
tensões.
7 - Dureza mínima de 190 HB em toda a superfície de contato da junta
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11.14 RAC14

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 93.5 93.4 87.5 79.6 75.2 64.5 56.1 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 350 400 420
TÉRMICO
FLUÍDOS: SBS
PARAFUSOS: Parafuso Estojo, Material ASTM A193 Gr. B7, ASME B16.5, com duas porcas hexagonais, tipo pesada, ASTM A194
Gr. 2H, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1

CONEXÕES
2” 4” SCH. 40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 WPB 1

6” 20” SCH. 80 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 WPB 1
UNIÃO ½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO MSS SP83 ASTM A105 4
FLANGES
½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 B
2” 4” SCH.40 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 B
TUBOS
6” 10” SCH.80 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 B

12” 20” SCH.80 ST C/COST ASME B36.10M API 5L B PSL1 ERW
NOTAS: 1 –Tabela de Derivações 2.

2 – Material do niple de redução ASTM A234 WPB.
3 – Face com acabamento liso, máximo 125μ pol..
4 – Sede cônica integral
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DE TUBULAÇÃO -
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11.15 RAC15

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 93.5 93.4 87.5 79.6 75.2 64.5 56.1 1,3
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 350 400 420
TÉRMICO
FLUÍDOS: SSHS (vapor de partida)
flexível XHR, com anel interno e externo de centralização, similar Metalflex 913M-XHR
A194 Gr. 4, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 F11 CL2 1e2
CONEXÕES
2” 10” SCH. 40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 WP11 CL2 1

12” 16” SCH. STD ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 WP11 CL2 1
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.80 ASTM A182 F11 CL2 3
FLANGES
FPE 2” 10” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.40 ASTM A182 F11 CL2 3
FPE 12” 16” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.STD ASTM A182 F11 CL2 3
FCE ½” 16” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F11 CL2 3
½” 1 ½” SCH.40 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 P11
TUBOS
2” 10” SCH.40 ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 P11

12” 16” SCH.STD ST S/COST. ASME B36.10M ASTM A335 P11
NOTAS: 1 – Tabela de Derivações 2.

2 – Material do niple de redução ASTM A234 WP11 CL2.
3 – Face com acabamento liso, máximo 125μ pol..
4 – Sede cônica integral
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DE TUBULAÇÃO -
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11.16 RIN1
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO: 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RIN1

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 10 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 120 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS: LAI, PKV, WAC, WAL
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 F316L 1e2

2” 24” SCH.10S ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 CR316L 1e3
CONEXÕES
26” 32” 6 mm ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 CR316L 1

UNIÃO ½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO MSS SP83 ASTM A182 Gr F316L 4
FES ½” 1 ½” 150 lbs FR FORJADO ASME B16.5, SCH.40S ASTM A182 F316L 5
FLANGES
FS 2” 24” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 GALV 6e9
FS 26” 42” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 60 GALV 7
FCE ½” 24” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 GALV 8
½” 1 ½” SCH.40S EP C/COST. ASME B36.19M ASTM A312 TP316L
2” 12” SCH.10S ST C/COST. ASME B36.19M ASTM A312 TP316L
14” 24” SCH.10S ST C/COST. ASME B36.19M ASTM A358 TP316L CL2
TUBOS
26” 32” 6 mm ST C/COST. ASME B36.10M ASTM A358 TP316L CL2


2 – O material do niple de redução conforme ASTM A403 Gr.CR316L., 3 – Tês conforme ASME B16.9 em aço inox ASTM
A403 WP316L-W. 4 – Uniões deverão ter sede cônica.
6 – Pestana MSS SP-43, tipo A, espessura conf. tubo, ASTM A403 WP 316L-W, ranhuras concêntricas conf. MSS SP-6
7 – Colar conforme padrão WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-017 em aço inox ASTM A240 Gr.316L e flange conforme
padrão WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-019
8 – Chapa de revestimento interno com 2mm em A240 Gr 316L, e galvanização à quente conforme ASTM A153.
9 – Para fluídos gasosos ou condições brandas de operação, pode-se utilizar SCH. 5S (avaliar condição).
10 – Para DN <= 24” a pressão máxima é de 12.8 bar
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DE TUBULAÇÃO -
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11.17 RIN2
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RIN2

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 10 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: AMN, API, AVA (nota 9), CBR, CNAS, ECC, ERW, FOK, NAOH, OILL, SCT, WCC, WFMC, WFP, WFS

CONEXÕES

UNIÃO ½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO MSS SP83 ASTM A182 F304L 4
FLANGES
FS 26” 42” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 60 GALV 6e7
2” 12” SCH.10S ST C/COST. ASME B36.19M ASTM A312 TP304L 9
14” 24” SCH.10S ST C/COST. ASME B36.19M ASTM A358 TP304L CL2 8, 9
TUBOS
26” 32” 6 mm ST C/COST. ASME B36.10M ASTM A358 TP304L CL2 8


2 – O material do niple de redução conforme ASTM A403 Gr.CR304L. 3 – Tês conforme ASME B16.9 em aço inox ASTM
6 – Pestana MSS SP-43, tipo A, espessura conf. tubo, ASTM A403 Gr.WP 304L-W, ranhuras concêntricas conf. MSS SP-6
padrão WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-019 .
8 – Verificar a necessidade de utilização de anéis de reforço para vácuo.
9 – Para fluídos gasosos ou condições brandas de operação, pode-se utilizar SCH. 5S (avaliar condição).
10 – Para DN<= 24” a pressão máxima é de 12.8 bar
11 - Chapa de revestimento interno com 2mm em A240 Gr 316L, e galvanização à quente conforme ASTM A153
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DE TUBULAÇÃO -
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11.18 RIN3

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 21,5 21,5 21,5 21,5 20,4 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: LBH

2” 12” SCH.10S ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304L-W 1e3
CONEXÕES
14” 18” 6 mm ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304L-W 1


FES ½” 1½ 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.40S ASTM A182 F304L 5
FLANGES
FCE ½” 24” 300 lbs FP FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 GALV 7e8

TUBOS

2 – O material do niple de redução conforme ASTM A403 WP304L-W. 3 – Tês conforme ASME B16.9 em aço inox ASTM
6 – Pestana MSS SP-43, tipo A, espessura conf. tubo, ASTM A403 Gr.WP 304L-W, acabamento liso, máximo 125μ pol.
7 – Deverá ser aplicado disco de 2 mm de espessura em inox ASTM A240 Gr.316L, tangenciando os furos dos parafusos.
8 – Galvanização à quente conforme ASTM A153.
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DE TUBULAÇÃO -
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11.19 RIN4

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 23,8 23,8 23,8 22,5 21,5 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS:

2” 10” SCH.10S ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304L-W 1
CONEXÕES
UNIÃO ½” 1½ 3000 lbs ES FORJADO MSS SP83 ASTM A182 F304L 3

FES ½” 1 ½” 300 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.40S ASTM A182 F304L 4
FLANGES

TUBOS
12” 12” 6 mm ST C/COST. ASME B36.10M ASTM A312 TP304L

2 – O material do niple de redução conforme ASTM A403 Gr.WP304L-W.
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
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11.20 RIN5

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 53,4 53,4 50,5 45,3 42,2 40,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 400 450 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS:

CONEXÕES
UNIÃO
FPE 2” 10” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.40S ASTM A182 F304L 3
FLANGES
FPE 12” 12” 600 lbs FRL FORJADO ASME B16.5, SCH.80S ASTM A182 F304L 3
½” 1 ½” SCH.40S EP S/COST. ASME B36.19M ASTM A312 TP304L

TUBOS

WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.21 RIN6

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 15,3 14,2 13,3 12,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 75 100 120 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS: ALUM, BIOC, H2O2, TRG, TRS
JUNTAS: Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FR, esp. 1/16”, PTFE com micro esferas de fibra de vidro, similar
Teadit Tealon TF-1570

CONEXÕES

FLANGES

TUBOS

WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
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11.22 RIN7

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 14,0 13,3 12,0 11,1 10,6 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: LBM, LBS, LGD, LGR, LMK, LWH-L, LWW, XD

CONEXÕES


FLANGES
FS 2” 24” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 ASTM A105 GALV 6

FS 26” 36” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 Gr C GALV 7
TUBOS

2 – O material do niple de redução conforme ASTM A403 Gr.CR304L.
3 – Tês conforme ASME B16.9 em aço inox ASTM A403 WP304L-W.
6 – Pestana MSS SP-43, tipo A, espessura conf. tubo, ASTM A403 Gr.WP 304L-W, acabamento liso, máximo 125μ pol.
10 – Para DN > 24” e temperatura acima de 140 oC a pressão deve ser limitada a 10.3 bar
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.23 RIN8

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 14.0 13.3 12.8 -
ADMISSÍVEL (mm)
TEMPERATURA (ºC) 50 100 120 TRAT.TÉRMICO NÃO
FLUÍDOS: GNC, GNCc, LMU, PCD, PFC, PFL, PMS, REJ, WFD, WLB

CONEXÕES

40” 48” 8 mm ST ESTAMPADO ASME B16.9 ASTM A403 CR304L 1 e 10
FLANGES
FS 26” 42” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 Gr C , GALV 7e9
TUBOS


A403 WP304L-W. 4 – Uniões deverão ter sede cônica. 5 – Face com ranhuras concêntricas conf. MSS SP-6.
10 – Curvas gomadas conforme padrões WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-013 e DT-014 em ASTM A358 Gr.TP304L, se
aplicáveis.
11 – Para DN > 24” a pressão máxima deve ser limitada a 10.3 bar
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.24 RIN9

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 14,0 13,3 12,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
FLUÍDOS: WCL

CONEXÕES

FLANGES
FS 26” 42” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 Gr.C, GALV 7e9
TUBOS


10 – Curvas gomadas conforme padrões WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-013 e DT-014 em ASTM A358 Gr.TP316L,
quando aplicáveis.
11 - Para DN > 24” a pressão máxima deve ser limitada a 10.3 bar
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DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.25 RIN10

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 14,0 13,3 12,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
FLUÍDOS: EFC, EFF

CONEXÕES

FLANGES
FS 26” 42” Class D FP LAMINADO AWWA C207-07 ASTM A516 Gr.60 GALV 7e9
TUBOS


8 – Deverá ser aplicado disco de 2 mm de espessura em inox ASTM A240 Gr.316L, tangenciando os furos dos parafusos
10 – Curvas gomadas conforme padrões WSR-1965-100-M-TZZ-0020 DT-013 e DT-014 em ASTM A358 Gr.TP304L,
quando aplicáveis.
11 - Para DN > 24” a pressão máxima deve ser limitada a 10.3 bar
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.26 RIN11

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 239.1 203.9 163.6 145.2 137.2 130.2 119.3 0
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 400 500 525 -
TÉRMICO
FLUÍDOS: XA, XB, XC
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 1500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço inoxidável 304
PARAFUSOS:
ASTM A194 Gr 3, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B 1.1, galvanizado conforme ASTM A153
DIÂMETRO NOMINAL CLASSE OU EXTREMIDADE FABRICAÇÃ
ITEM OU FACE NORMA / PADRÃO MATERIAL NOTAS
DE ATÉ ESPESSURA O
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 Gr F304 1,3

CONEXÕES
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F304 2, 4
FLANGES
FCE ½” 1 ½” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 Gr F304 2, 4
½” 1 ½” SCH 80S EP S/COST. ASME B36.19M ASTM A312 TP304

TUBOS

3 - Niples de Redução em ASTM A403 Gr CR304.
4 - Na superfície de contato da junta deve haver no mínimo 30 HB acima da dureza da junta
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DE TUBULAÇÃO -
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11.27 RIN12

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 172.5 172.3 143.5 126.2 120.1 115.7 0
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 350 400 -
TÉRMICO
FLUÍDOS: OILH
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 1500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço inoxidável 304, dureza máx 160Hb
PARAFUSOS:
DE ATÉ ESPESSURA
½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 F304L 1,3

CONEXÕES
2” 3” SCH 80S EC FORJADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304L 1

4” 6” SCH 120 EC FORJADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304L 1
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304L 2, 4
FLANGES
FPE 2” 6” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304L 2, 4
FCE ½” 6” 1500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304L 2, 4
½” 1 ½” SCH 80S EP S/COST ASME B36.19M ASTM A312 TP304L
2” 3” SCH 80S EC S/COST ASME B36.19M ASTM A312 TP304L
TUBOS
4” 6” SCH 120 EC S/COST ASME B36.10M ASTM A312 TP304L

3 - Niples de Redução em ASTM A403 WP304L.
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
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11.28 RIN13

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 314.6 314.6 272.9 242.0 236.4 228.8 0
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 300 330 400 -
TÉRMICO
FLUÍDOS: FOS
JUNTAS: Tipo anel octogonal RTJ, 2500#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço inoxidável 304
PARAFUSOS:
DE ATÉ ESPESSURA
½” 1 ½” 6000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 F304 1,3

CONEXÕES
2” 3” SCH 160 EC FORJADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304 1

4” 6” SCH XXS EC FORJADO ASME B16.9 ASTM A403 WP304 1
UNIÃO
FES ½” 1 ½” 2500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304 2, 4
FLANGES
FPE 2” 6” 2500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304 2, 4
FCE ½” 6” 2500 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304 2, 4
½” 1 ½” SCH 160 EP S/COST ASME B36.10 ASTM A312 TP304
2” 3” SCH 160 EC S/COST ASME B36.10 ASTM A312 TP304
TUBOS
4” 6” SCH XXS EC S/COST ASME B36.10 ASTM A312 TP304

3 - Niples de Redução em ASTM A403 WP304.
4 - Em toda a superfície de contato da junta, a dureza deve ser no mínimo 30 HB superior à junta.
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.29 RIN14

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 124.1 119.9 103.5 0
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 30 50 100 -
TÉRMICO
FLUÍDOS: FOS
JUNTAS: Tipo anel oval RTJ, 900#, dimensões conforme ASME B16.20, em aço inoxidável 304
Parafuso Estojo, Material ASTM A193 Gr. B7, ASME B16.5, com duas porcas hexagonais, tipo pesada, ASTM A194
PARAFUSOS:
Gr. 2H, dimensões conf. ASME B18.2.2, roscas ASME B1.1, galvanizado conforme ASTM A153
DE ATÉ ESPESSURA
½” ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A182 F304L 1,3

CONEXÕES
UNIÃO
FES ½” ½” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304L 2, 4
FLANGES
FCE ½” ½” 900 lbs RTJ FORJADO ASME B16.5 ASTM A182 F304L 2, 4
½” ½” SCH 10S EP S/COST ASME B36.19 ASTM A312 TP304L

TUBOS
NOTAS: 1 - Tabela de Derivações 2.

3 - Niples de Redução em ASTM A403 WP304L.
4 - Em toda a superfície de contato da junta, a dureza deve ser no mínimo 30 HB superior à junta.
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
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11.30 RIN15

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 15,3 14,2 13,3 12,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TEMPERATURA (ºC) 50 75 100 120 NÃO
TÉRMICO
FLUÍDOS: MEOH
JUNTAS: Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FR, esp. 1/16”, PTFE com barita, similar Teadit Tealon TF-1580

CONEXÕES

FLANGES

TUBOS

WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
44 DE 49
12/02/2019 6
11.31 RPV1
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 25 lbs ESPECIFICAÇÃO RPV1

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 1,8 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: EAL
JUNTAS: Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FP, esp. 1/16”, PTFE com micro esferas de fibra de vidro, similar
1” 42” 25 lbs EP H LAY UP NBS-PS-15-69 VINILESTER REF FIBRA DE VIDRO 1, 2 e 3

CONEXÕES
UNIÃO
FPE 1” 42” 25 lbs FP H LAY UP NBS-PS-15-69 VINILESTER REF FIBRA DE VIDRO 1, 4 e 5
FCE 1” 42” 25 lbs FP H LAY UP NBS-PS-15-69 VINILESTER REF FIBRA DE VIDRO 1, 4 e 5
FLANGES
1” 42” 25 lbs FP H LAY UP NBS-PS-15-69 VINILESTER REF FIBRA DE VIDRO 1, 4 e 6

TUBOS
VÁLVULAS: Aplicação conforme documento PDRI-PR-ET-001.
NOTAS: 1 – Deverão ser fabricados pelo processo de laminação manual “Hand Lay-Up” da NBS-PS-15-69, com as seguintes superposições de
camadas:
- Liner interno: Duplo véu Nexus (proporção de 90% Resina & 10% Vidro)
- Barreira Química: 1 manta tipo “E” de 300 g/m2 + 3 mantas tipo “E” de 450 g/m2 (proporção de 70% Resina & 30% Vidro)
- Estrutura: Camadas alternadas de tecido de 600 g/m2 com mantas tipo “E” de 450 g/m2 (proporção de 30% Resina & 70% Vidro),
com manta na última camada
- Liner externo: 1 véu Nexus de superfície com resina (proporção 90% Resina & 10% Vidro) e uma camada de resina parafinada e
aditivada com inibidor de raios UV Tinuvim 326 (Ciba Geigy)
- Resina: Éster-Vinílica Derakane 411-350 (Dow Química) catalizada com Peróxido de Benzila (BPO), com acelerador Dimetilanilina
(DMA)
2 – Para derivações utilizar Tê ou Tê de Redução para DN até 4” e Boca de Lobo para DN 6” e maiores
3 – Espessura de referência conforme ASME X-tabela RD-620-1 para diâmetros não cobertos pela NBS-PS-15-69
4 – Furação conforme ASME B16.5 & B16.47 série A, classe 150 lbs
5 – Tratamento de pós-cura conforme recomendações do fabricante da resina
6 – Alternativa ao processo de laminação: Hoop-Chopp, desde que mantidas as características mecânicas do processo Hand-Lay-Up
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
45 DE 49
12/02/2019 6
11.32 RPV2
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : PN 10 ESPECIFICAÇÃO RPV2

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 10 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: CL2-W, NaCLO
½” 6” PN 10 EP PVC REF FIBRA DE VIDRO 1, 2 e 4

CONEXÕES
UNIÃO
FPE ½” 6” PN 10 FP PVC REF FIBRA DE VIDRO 1, 3 e 4
FCE ½” 6” PN 10 FP PVC REF FIBRA DE VIDRO 1, 3 e 4
FLANGES
½” 6” 10 kgf/cm2 FP PVC REF FIBRA DE VIDRO 1e4

TUBOS
camadas:
(DMA)
2 – Para derivações utilizar somente Tê ou Tê de Redução
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
46 DE 49
12/02/2019 6
11.33 RPV3

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 5,2 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: PCD

CONEXÕES
UNIÃO
FLANGES

TUBOS
camadas:
(DMA)
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
47 DE 49
12/02/2019 6
11.34 RPV4

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 10 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: PCD, EFX

CONEXÕES
UNIÃO
FLANGES

TUBOS
camadas:
(DMA)
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
48 DE 49
12/02/2019 6
11.35 RRP1
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RRP1

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 10 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO
TÉRMICO
FLUÍDOS: H2SO4, H2SO4-D
JUNTAS: Junta tipo Plana, dimensões conf. ASME B16.21-FR, esp. 1/16”, PTFE expandido, similar Teadit Quimflex SH
ASTM A234 Gr WPB C/ FLG
ASME B16.9 / ASME
1” 10” SCH.40 FLG-FR FORJADO SOBREP ASTM A105 REV 1e3
B16.5 CL 150 lbs PTFE
CONEXÕES
UNIÃO
FCE 1” 10” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 AC, ASTM A105 2
FLANGES
ASME B36.10M E ASME ASTM A106 Gr B COM FLG

1” 10” SCH.40 FLG-FR S/COST. SOLTOS ASTM A105 REV 1e3
TUBOS
B16.5 CL150 LBS PTFE
NOTAS: 1 – Para referência de dimensões e tipos de conexões, utilizar como padrão catálogos AFLON
2 – Deverá ser aplicado disco de 2 mm de espessura em PTFE, tangenciando os furos dos parafusos
3 – Espessuras mínimas do revestimento interno de PTFE:
- 3 mm para DN < 6”
- 5 mm para DN 6” e 8”
- 4 mm para DN 10”
WSR-1965-100-M-TZZ-0003
DE TUBULAÇÃO -
FOLHA/ SHEET
49 DE 49
12/02/2019 6
11.36 RTI1
FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RTI1

CORROSÃO
PRESSÃO (bar) 16 -
ADMISSÍVEL (mm)
TRATAMENTO NÃO
TEMPERATURA (ºC) 85
TÉRMICO (Nota 5)
FLUÍDOS:
TI, ASTM B363 Gr.WPT-2-

½” 24” SCH.10S ST FORJADO ASME B16.9 1
W SUPL “S2”
CONEXÕES
UNIÃO
FS ½” 24” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 AC, ASTM A105 GALV 2e4
FCE ½” 24” 150 lbs FP FORJADO ASME B16.5 AC, ASTM A105 GALV 3e4
FLANGES
TI, ASTM B862 Gr.2 SUPL

½” 24” SCH.10S ST C/COST. ASME B36.19M
TUBOS
“S1.2.1” (RX 100%)
NOTAS: 1 – Para derivações utilizar Tê ou Tê de Redução

2 – Pestana MSS SP-43, tipo A, espessura conf. tubo, ASTM B363 Gr.WPT-2-W SUPL “S2”, ranhuras concêntricas conf.
MSS SP-6
3 – Deverá ser aplicado disco de 2 mm de espessura em titânio ASTM B265 Gr.2, tangenciando os furos dos parafusos
4 – Galvanização à quente conforme ASTM A153
5 – Todas as soldas deverão ser 100% radiografadas

WSR 1965 100 M TZZ 0003 - 06

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TÍTULO DO DOCUMENTO/ DOCUMENT TITLE

1 – Destacada as alterações em relação ao Documento PDRI-PR-ET-002

11.28 RIN13 ....................................................................................................................................... 41

7.4 Dimensões nominais (ASME)

– Evitar o uso, adotar somente em casos especiais.

RAC1 RAC2 RAC3 RAC4 RAC5 RAC7

NOTA: Deve ser verificada a necessidade de reforço na boca de lobo

RAC8 RAC9 RAC10 RAC11 RAC12 RAC13

NOTA: Deve ser verificada a necessidade de reforço na boca de lobo

RIN1 RIN2 RIN3 RIN4 RIN6 RIN7

NOTA: Deve ser verificada a necessidade de reforço na boca de lobo

Especificação Material Classe Corrosão Junta Faixa DN Temp. Obs

10 Tabela de condições dos fluidos

Fluido Descrição Operação Projeto Espec

OILL Óleo hidráulico – baixa pressão 10.0 120 RIN2

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC1

TEMPERATURA (ºC) 50 100 200 220 240 TRAT. TÉRMICO NÃO

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

2” 10” SCH. 40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1

ASTM A105, SEDE

ASME B16.47 SÉRIE A,

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC2

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

ASTM A105, SEDE

½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr.B

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 300 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC3

FLUÍDOS: LBW, SMS

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

2” 10” SCH.40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1

ASTM A105, SEDE

½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr.B

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 300 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC4

TEMPERATURA (ºC) 50 100 150 200 TRAT.TÉRMICO NÃO

FLUÍDOS: PKV, OILM (NOTA 4 e 5)

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

2” 10” SCH.40 ST FORJADO ASME B16.9 ASTM A234 Gr WPB 1

ASTM A105, SEDE

ASME B16.47 SÉRIE A,

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 150 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC5

FLUÍDOS: SCL, SLC, SLP

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

ASTM A105, SEDE

ASME B16.47, SÉRIE A,

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M AC, ASTM A106 Gr.B GALV 2

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 300 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC7

½” 1 ½” 3000 lbs ES FORJADO ASME B16.11 ASTM A105 1e2

ASTM A105, SEDE

½” 1 ½” SCH.80 EP S/COST. ASME B36.10M ASTM A106 Gr.B

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.

NOTAS: 1 – Tabela de derivações 1.

FAIXAS DE APLICAÇÃO CLASSE DE PRESSÃO : 600 lbs ESPECIFICAÇÃO RAC8

2” 6” SCH. 80 ST FORJADO ASME B16.9 AL, ASTM A234 Gr WP11 CL.2 1

2” 6” SCH.80 ST S/COST. ASME B36.10M AL, ASTM A335 Gr P11

VÁLVULAS: Aplicação conforme documento WSR-1965-100-M-TZZ-0002.