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ESCOLA TÉCNICA PROFISSIONALIZANTE SOPHIE LINK

TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
RESOLUÇÃO N° 485/09 - CEE/PA

FICHA DO ALUNO

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Curso: TÉCNICO EM
Professor:
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SUMÁRIO
1. Plano de ensino .............................................................................................. 5

2. Introdução ....................................................................................................... 6

3. Ferramentas de aperto e desaperto ................................................................ 7

3.1 - Chave de boca fixa ..................................................................................... 8

3.2 - Chave de boca ajustável ............................................................................ 9

3.3 - Chave estrela ou estriada .......................................................................... 9

3.4 - Chave starter ou meia lua ........................................................................ 10

3.5 - Chave poligonal aberta ............................................................................ 10

3.6 - Chave combinada ou mista ...................................................................... 11

3.7 - Chave de bater ou de impacto ................................................................. 11

3.8 - Chave para tubo ....................................................................................... 12

3.9 - Chave allen e chave torx .......................................................................... 12

3.10 - Chave de unha ....................................................................................... 13

3.11 - Chave para porca circular ...................................................................... 13

3.12 - Chave de fenda e suas variações .......................................................... 14

3.13 - Chave corrente e chave cinta ................................................................. 14

3.14 - Chave soquete ou tubular ...................................................................... 14

4. Cabos de acionamento manual..................................................................... 15

4.1 - Cabo catraca ............................................................................................ 15

4.2 - Cabo T deslizante .................................................................................... 16

4.3 - Cabo Articulado ........................................................................................ 16

4.4 - Cabo Manivela ......................................................................................... 17

4.5 - Cabo canhão ............................................................................................ 17

4.6 - Torquímetro .............................................................................................. 18

5. Alicates ......................................................................................................... 20

5.1 – Alicate universal ...................................................................................... 20


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5.2 – Alicate de corte ........................................................................................ 20

5.3 – Alicate de bico ......................................................................................... 21

5.4 – Alicate para anéis elásticos ..................................................................... 21

5.5 – Alicate de pressão ................................................................................... 21

5.6 – Alicate de eixo móvel ............................................................................... 21

5.7 – Alicate rebitador....................................................................................... 22

5.8 – Alicate desencapador de fio .................................................................... 23

5.9 – Alicate prensa terminal ............................................................................ 23

5.10 – Alicate hidráulico ................................................................................... 23

6. Ferramenta para remoção e instalação dos anéis de segmento (alicate


expansor e cinta compressora) ........................................................................................ 24

7. Verificadores e calibradores .......................................................................... 24

7.1 – Verificador de raio ................................................................................... 24

7.2 – Verificador de ângulo ............................................................................... 25

7.3 – Verificador de rosca ................................................................................. 25

7.4 – Calibradores de folga .............................................................................. 25

8. Ferramentas de extração mecânica e marcação ...................................... 26

8.1 - Saca parafuso prisioneiro ......................................................................... 26

8.2 - Saca pino ................................................................................................. 26

8.3 - Extratores de polias e rolamento manuais e hidráulicos .......................... 27

8.4 - Punção ..................................................................................................... 27

9. Ferramentas de corte e furos ........................................................................ 28

9.1 - Macho de roscar manual .......................................................................... 28

9.1.1 Desandador para machos e alargadores ................................................ 28

9.2 - Cossinete ................................................................................................. 28

9.2.1 - Desandador para cossinete................................................................... 29

9.3 - Arco de serra ............................................................................................ 29


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9.4 - Talhadeira e bedame ............................................................................... 30

9.5 - Furadeiras ................................................................................................ 30

9.5.1 – Furadeira de coluna .............................................................................. 30

9.5.2 – Furadeira portátil .................................................................................. 30

10. Martelo e marreta .......................................................................................... 31

10.1 - Martelo de bola....................................................................................... 31

10.2 - Marreta de borracha ............................................................................... 31

10.3 - Marreta ................................................................................................... 32

11. Ferramentas de fixação, elevação, movimentação de carga e prensamento de


componentes .................................................................................................................... 32

11.1 Morsa de bancada .................................................................................... 32

11.2 – Macaco hidráulico .................................................................................. 33

11.3 - Talha ...................................................................................................... 33

11.4 - Prensa hidráulica.................................................................................... 34

11.5 Espátula mecânica ................................................................................... 34

12. Exercício de fixação ...................................................................................... 35

13. Bibliografia ................................................................................................... 39


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1. PLANO DE ENSINO
CARGA HORÁRIA/ PERÍODO: ____________horas
HABILIDADES
Capacidade para identificar, utilizar e conservar corretamente as ferramentas
manuais diversas em processos de manutenção.
COMPETÊNCIAS
 Conhecer os principais conceitos relacionados às ferramentas manuais;
 Utilização correta de ferramentas diversas em execução de manutenção;
EMENTA
 Ferramentas de aperto e desaperto;
 Soquetes/Reduções/Juntas universais
 Acionadores/Chaves especiais
 Alicates/Chaves de fenda
 Martelos/Ponteiras/Punção/Talhadeiras/Alavancas
 Ferramentas de limpeza e lubrificação
OBJETIVOS
Apresentar os conceitos básicos referentes à utilização de ferramentas,
fornecer conhecimento teórico e prático adequado referente a identificação,
manuseio, armazenamento e conservação das mesmas.
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
 Aulas Expositivas com uso de recursos tradicionais e multimídia (quadro branco,
data show e computador);
 Demonstrações em sala de aula utilizando vídeos, diagramas, manuais de
serviço e recursos didáticos (apresentações em Power Point) a fim de
aprofundamento do conteúdo.
 Aulas práticas, identificação e utilização de ferramentas reais.
PROCESSO AVALIATIVO
1º Exercício – Teórico (resolução da apostila);
2º Exercício – Dinâmico (identificação utilizando as ferramentas estudadas);
3ª Avaliação Final - Teórica;
4ª Avaliação de Recuperação (Caso necessário);

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2. INTRODUÇÃO
O objetivo desta apostila é fornecer informações e conselhos sobre boas prática
em relação ao uso seguro de ferramentas manuais. Ferramentas manuais são usadas
comumente e é importante que tais ferramentas sejam usadas de maneira segura e
apropriada isto é, usando a ferramenta correta para o trabalho e garantindo que as
ferramentas manuais sejam armazenadas de maneira apropriada.
O que é ferramenta manual?
Uma ferramenta manual é qualquer ferramenta que não seja uma ferramenta
elétrica; isto é, o seu funcionamento é baseado na utilização da mão (trabalho manual) em
vez de outras fontes de energia (por exemplo, eletricidade ou gasolina). Ferramentas
manuais são geralmente menos perigoso que as ferramentas elétricas.
Dicas básicas ao usar ferramentas manuais
 Devem ser devidamente treinados quanto ao uso seguro de ferramentas
manuais. O treinamento deve fornecer informações sobre como escolher a
ferramenta certa para o trabalho, como usar corretamente cada ferramenta e
como identificar quando as ferramentas precisam de reparo.
 Selecione a ferramenta certa para o trabalho. Substitutos aumentam a chance de
ter um acidente. Use ferramentas projetadas para permitir que o pulso permaneça
reto. Evite usar ferramentas manuais com o pulso dobrado.
 Use ferramentas de boa qualidade.
 Mantenha as ferramentas em bom estado em todos os momentos.
 Inspecione as ferramentas para defeitos antes de usar. Substitua ou conserte
ferramentas defeituosas.
 Mantenha as ferramentas de corte afiadas e cubra as bordas afiadas com uma
cobertura adequada para proteger a ferramenta e evitar lesões por contato não
intencional.
 Substitua cabos rachados, lascados ou quebrados em martelos, chaves de fenda.
 Substitua as mandíbulas desgastadas das chaves, ferramentas de tubos e alicates.
 Puxe uma chave ou um alicate. Nunca empurre a menos que você segure a
ferramenta com a palma da mão aberta.
 Transporte ferramentas em uma caixa de ferramentas apropriada.

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 Use óculos de segurança ou óculos de proteção, ou um protetor facial (com


óculos ou óculos de proteção) e luvas apropriadas para os riscos aos quais você
possa estar exposto ao realizar as tarefas.
 Mantenha o ambiente de trabalho limpo e arrumado para evitar a confusão que pode
causar acidentes.
 Não use ferramentas para trabalhos que não se destinam a fazer. Por exemplo,
não use uma chave de fenda como cinzel, alavanca, cunha ou furador, ou chaves
inglesas como martelos.
 Não aplique força ou pressão excessiva nas ferramentas.
 Não corte em sua direção ao usar ferramentas de corte.
 Não segure o material na palma da sua mão ao usar uma ferramenta de corte ou
uma chave de fenda. Coloque-o sempre em uma bancada ou em um torno.
 Não use luvas volumosas para operar ferramentas manuais.
 Não jogue ferramentas. Entregue-os, segure primeiro, diretamente para
outros trabalhadores.
 Não carregue ferramentas de maneira que interfira no uso de ambas as mãos em
uma escada, ao subir em uma estrutura ou ao realizar qualquer trabalho perigoso.
Se estiver trabalhando em uma escada ou andaime, as ferramentas devem
ser levantadas e abaixadas usando um balde e uma linha de mão.
 Não leve uma ferramenta afiada no bolso.
 Não use ferramentas manuais durante o trabalho elétrico, a menos que elas
sejam projetadas para trabalhos elétricos (por exemplo, com isolamento
adequado).
 Não deixe ferramentas espalhadas por estruturas elevadas, como plataformas ou
andaimes, pois elas podem sofrer colisões e quedas.

3. FERRAMENTAS DE APERTO E DESAPERTO


As máquinas em geral são montadas utilizando-se parafusos para a fixação de
seus componentes. Assim, para desmontar ou montar uma máquina, é necessário saber
como soltar ou apertar os parafusos correta e rapidamente.
A variedade de ferramentas para girar parafusos são descritas a seguir.

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3.1 - Chave de boca fixa


São chaves utilizadas para parafusos cujas cabeças não apresentam ranhuras e
que possuam forma quadrada ou hexagonal. As chaves de boca devem seu nome à
configuração de sua cabeça e possuem medidas diferentes em suas extremidades.
São destinadas à torção de parafusos e porcas de posição simples, sendo que as bocas
podem ser paralelas à haste ou em ângulos de 15º a 80º, para facilitar o manejo. No
mercado são encontrados jogos de várias medidas. Essa medida corresponde à
distância entre duas faces paralelas da porca ou da cabeça do parafuso.

As partes das chaves fixas são ilustradas abaixo.

Use uma chave apropriada à cabeça do parafuso ou porca.


Para girar uma porca ou parafuso, encaixa-se a chave e gira-se a mesma
pelo cabo. A utilização correta das chaves é alcançada através de algumas regras
simples; o mais importante é selecionar o tamanho apropriado da chave em relação à
cabeça do parafuso ou porca.

Precauções
 Nunca soltar ou apertar um parafuso, batendo na chave com um martelo. Isto
poderá danificar a chave e o parafuso, além do riscou pior, pois a chave poderá
saltar e machucar alguém que esteja próximo.

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 Não aumentar o torque, encaixando um cano na chave. Possíveis exceções


são as chaves fixas simples reforçadas. Isto porque o comprimento do cabo da
chave é projetado de maneira que a sua máxima resistência ao torque não
exceda o limite de resistência do parafuso. Portanto, o aumento do
comprimento do cabo poderá quebrar a boca da chave.
 Não aumentar o torque encaixando as bocas de duas chaves entre si. Isto
provoca o mesmo efeito de utilizar um cano como extensão. Além disso, há
um grande perigo das bocas se desencaixarem.
 Nunca usar uma chave fixa como martelo ou alavanca.
 Tomar cuidados para evitar quedas da chave.
3.2 - Chave de boca ajustável
Esta ferramenta tem uma aplicação universal. É muito utilizada na mecânica,
em trabalhos domésticos e em serviços como montagem de torres e postes de
eletrificação, e elementos de fixação roscados. A chave de boca ajustável não
deve receber martelada e nem prolongador no cabo para aumentar o torque.

3.3 - Chave estrela ou estriada


Também chamadas de chaves estriadas, devido ao seu formato permitem a
aplicação de esforços em todos os cantos da porca ou parafuso, o que possibilita um
aperto mais adequado e seguro quando comparado à chave fixa e o número de estrias
destas chaves varia de acordo com o formato do parafuso ou porca. Para porcas ou
parafusos sextavados as chaves apresentam doze estrias, enquanto que porcas e
parafusos quadrados são manejados com chaves de oito estrias. Os cabos das chaves
possuem comprimentos proporcionais ao diâmetro dos parafusos e podem ser retos ou
inclinados, que são indicados para trabalhar com porcas e parafusos parcialmente
embutidos.
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3.4 - Chave starter ou meia lua


Além da chave estrela comum, há outros tipos específicos que variam de formato
em função de sua aplicação, como a chave starter (meia lua) para uso em parafusos de
motor de arranque, bombas injetoras e bombas hidráulicas.

3.5 - Chave poligonal aberta


Com abertura na parte estriada, é utilizada na remoção de tubos como no
sistema de freios hidráulicos, sistema de injeção diesel por bomba injetora.

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As chaves estrela apresentam grande variação de medidas em milímetros ou


polegadas. Normalmente os jogos variam de 1 em 1 mm ou de 1/16 em 1/16”, 1/32”, 1/8”
entre outros
3.6 - Chave combinada ou mista
Chamada chave combinada ou mista, que é estriada em uma extremidade e fixa
na outra. Pode aumentar a rapidez do trabalho, pois permite o encosto com a
extremidade fixa e o aperto final com as estrias. Como desvantagem apresenta uma
única medida nos dois lados da chave.

Os cuidados que devem ser observados para as chaves fixa, estrela e combinada
são simples, porém, necessários, tais como: não utilizar prolongadores nas chaves, pois
aumenta o torque aplicado podendo danificar a ferramenta, não utilizar martelos nas
chaves e sempre puxar a ferramenta em sua direção.
3.7 - Chave de bater ou de impacto
Utilizada para serviços pesados, onde o torque é muito elevado. Bater com
marreta ou martelo em chave de boca ou de anel não apropriada pode ocasionar
acidente ou danificar a ferramenta.

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3.8 - Chave para tubo


A chave para tubo, possui uma garra ajustável através da porca circular.
A garra articula de forma a apertar a peça conforme o cabo é puxado e desaperta
quando é girado para o lado oposto. Com o ajuste adequado da abertura entre garras, a
chave poderá ser girada como uma catraca.

Quanto maior for o tamanho da peça a ser girada, maior será a chave necessária.
O tamanho da chave para tubos é designado pelo comprimento total da chave, quando sua
garra superior estiver totalmente aberta. A tabela abaixo mostra os tipos de chaves para
tubo. Estes tipos podem ser de classe pesada (H) ou normal (N). Qualquer uma das
duas possuem as marcas H ou N indicadas no cabo da chave.

3.9 - Chave allen e chave torx


Uma chave muito utilizada em praticamente todas as indústrias e oficinas é a
chave allen. A chave Allen é uma barra sextavada com uma extremidade curvada. As
extremidades desta chave podem ser encaixadas no orifício sextavado dos parafusos
Allen. Também conhecida como chave hexagonal, a chave allen é uma ferramenta que
possui um pino de seis lados, geralmente em cromo vanadium, e passa por tratamento
térmico para aumentar a resistência. Ela serve para apertar ou soltar parafusos com
cabeça sextavada interna.
As bitolas das chaves allen são medidas em polegadas ou milímetros. As
mais usadas na linha automotiva são a chave allen 7, chave allen 17 mm, chave allen
12 mm, chave allen 19 mm, entre outras.
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Já a chave torx é utilizada em serviços eletromecânicos e eletroeletrônicos,


semelhante a chave allen.

3.10 - Chave de unha


A chave de unha é usada para girar porcas circulares encaixando-se a unha na
ranhura existente ao redor da porca. As chaves de unha são disponíveis em vários
tamanhos. O seu tamanho é projetado de acordo com um determinado diâmetro externo
da porca. Normalmente, uma única chave de unha pode ser usada para girar dois ou três
tamanhos diferentes de porcas.

3.11 - Chave para porca circular


Esta chave pode girar uma porca circular alojada em orifícios onde a chave de
unha não pode ser usada. Para girar a porca com esta chave encaixe os seus dentes às
ranhuras da porca. Por exemplo, as porcas circulares do eixo das rodas motrizes dos
tratores de esteiras são giradas com esse tipo de chave.

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3.12 - Chave de fenda e suas variações


São ferramentas de uso manual, constituídas de uma haste de aço e um
cabo, geralmente, plástico, para manuseio. Servem para “apertar ou desapertar”
parafusos em cujas cabeças existem uma fenda ou duas cruzadas, onde a chave se
encaixa para torcê-los. Os tipos principais são (da esquerda para direita): Chave de
Fenda comum, Chave de fenda “Phillips” para duas fendas cruzadas e Chave de
fenda de força.

3.13 - Chave corrente e chave cinta


Usada para serviços em tubulações; sua concepção singular permite fácil
utilização em locais de difícil acesso.

3.14 - Chave soquete ou tubular


A chave soquete, consiste de um soquete (parte da chave que encaixa no
sextavado do parafuso) e cabo, (o que encaixa no quadrado de acionamento do soquete).

Existem vários tipos de cabos para cada aplicação específica.


Selecionando um cabo adequado, é possível usar uma chave soquete
eficientemente, mesmo quando o uso de uma chave fixa é impraticável. Além disso, vários

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adaptadores e extensões são disponíveis os quais tornam jogo de chave soquete


extremamente versáteis.

A largura do quadrado de encaixe (onde se aloja o cabo) pode ter as seguintes


dimensões: 6,35 mm (1/4"), 9,5 mm (3/8"), 12,7 (1/2"), 19,1 mm (3/4"), 25,4 mm (1").
Da relação acima, o encaixe de 12,7 mm ("1/2") é o de uso mais frequente.
Em geral, quanto maior for o tamanho do encaixe para o parafuso, maior será o
tamanho para encaixe do cabo.

4. CABOS DE ACIONAMENTO MANUAL


4.1 - Cabo catraca
Este cabo possui um mecanismo de catraca, permitindo que o quadrado de
acionamento gire o soquete quando o cabo é girado numa direção e deixe-o livre quando
girado na direção oposta. Desta forma, um parafuso pode ser girado pelo movimento
recíproco do cabo. Como não é necessário retirar e recolocar o soquete no parafuso a
cada movimento, a eficiência é alta.

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4.2 - Cabo T deslizante


O cabo pode deslizar livremente através do furo. Dessa forma, não há necessidade
de retirar o soquete para reajustar a posição da chave. O cabo pode ser deslizado para um
lado ou para o outro a cada meia volta (180º). Este cabo pode ser girado com ambas as
mãos. Ele também pode ser usado com uma barra de extensão.
O cabo T deslizante de pequenas dimensões sé utilizado somente em serviços
leves.

4.3 - Cabo Articulado


O quadrado que encaixa no soquete é preso ao cabo por um pino, de maneira que
o cabo pode ser articulado para qualquer ângulo desejado.

Um parafuso poderá ser afrouxado rapidamente colocando este cabo na posição


horizontal e depois na vertical. Tamem é possível introduzir uma barra no furo do punho do
cabo e girar o parafuso.

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Devido ao fato deste cabo ser relativamente longo, poderá proporcionar um grande
torque.

4.4 - Cabo Manivela


A manivela provida de um soquete pode girar uma série de parafusos do mesmo
tamanho rapidamente. No entanto, ela não é adequada para soltar parafuso firmemente
apertados ou apertar parafusos com um torque elevado.

4.5 - Cabo canhão


O cabo canhão é usado em parafusos com cabeça sextavada de diferentes
tamanhos, graças a sua adaptabilidade a uma chave soquete, seu funcionamento é
muito parecido com a chave de fenda.

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4.6 - Torquímetro
O torquímetro é uma ferramenta especial destinada a medir o torque (ou
aperto) dos parafusos conforme a especificação do fabricante do equipamento. Isso
evita a formação de tensões e consequentemente deformação das peças quando
em serviço. A leitura é direta na escala graduada, permitindo a conferência do
aperto, de acordo com o valor preestabelecido pelo fabricante.

Obs.: Pode-se determinar o torque a ser aplicado no parafuso, baseando-se


em valores tabelados (abaixo tabela como exemplo), bastando conhecer o tipo de
rosca e a classe de resistência estampado na cabeça do parafuso ou a medida do
sextavado.

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Exemplo: para um parafuso M8 com 8.8 de resistência do material, temos um


torque de 25,5 Nm (Newton x metro) ou 2,5 Mkgf.(Mega quilograma força).
Obs.: caso na tabela não apareça a medida do sextavado, utilizar a tabela pelo
diâmetro da rosca. Lembre-se: torque abaixo do especificado pode comprometer o
funcionamento dos componentes e acima poderá trazer danos tanto a peça quanto aos
parafusos. Utilize sempre um torquímetro de boa qualidade e devidamente aferido.
Como usar o torquímetro
O torquímetro pode ser usado para rosca direita ou esquerda, mas somente
para efetuar o torque final. Para encostar o parafuso ou porca, se usa uma chave
comum. Para obter maior precisão na medição, é conveniente lubrificar previamente
a rosca antes de colocar e apertar à porca ou parafuso.

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5. ALICATES
São ferramentas manuais de aço carbono feitas por fundição ou forjamento,
compostas de dois braços e um pino de articulação, tendo em uma das extremidades
dos braços, suas garras, cortes e pontas, temperadas e revenidas.
O Alicate serve para segurar por apertos, cortar, dobrar, colocar e retirar
determinadas peças nas montagens.
5.1 – Alicate universal
Serve para efetuar operações como segurar, cortar e dobrar. É comercializado
com ou sem isolamento.

5.2 – Alicate de corte


Serve para cortar chapas, arames e fios de aço.

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5.3 – Alicate de bico


É utilizado em serviços de mecânica e eletricidade.

5.4 – Alicate para anéis elásticos


É utilizado em serviços de mecânica, como tirar e colocar anéis elástico interno
e externo.

5.5 – Alicate de pressão


Trabalha por pressão e dá um aperto firme às peças, sendo sua pressão
regulada por intermédio de um parafuso existente na extremidade.

5.6 – Alicate de eixo móvel


É utilizado para trabalhar com peças cilíndricas, sendo sua articulação móvel,
para possibilitar maior abertura.

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5.7 – Alicate rebitador


Muito prático e funcional, o alicate rebitador é uma ferramenta usada
especificamente para unir, de maneira segura, componentes e chapas dos mais variados
materiais por meio de rebites de alumínio ou aço.

Como usar?

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5.8 – Alicate desencapador de fio


Este é bastante simples e se assemelha a um alicate. Regula-se a abertura
das lâminas de acordo com o diâmetro do condutor a ser desencapado.

5.9 – Alicate prensa terminal


Manual para instalar terminais e emendas não isolados. Possui matriz fixa
para compressão, cortadora e desencapadora de fios e cabos. De pressão que
funciona sob o princípio de catraca e destina-se exclusivamente para a fixação dos
terminais e emendas pré isoladas. Possui matrizes que realizam simultaneamente
as compressões do barril e da luva plástica dos terminais.

5.10 – Alicate hidráulico


O alicate hidráulico tem a cabeça rotativa, permitindo a sua utilização em
qualquer ângulo. Possui um avanço manual, além do avanço hidráulico, o que
permite o ajuste rápido da abertura dos mordentes, e é isolado com neoprene, exceto
a cabeça. Utilizável com matrizes intercambiáveis, para vários diâmetros de terminais.

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6. FERRAMENTA PARA REMOÇÃO E INSTALAÇÃO


DOS ANÉIS DE SEGMENTO (ALICATE EXPANSOR E CINTA
COMPRESSORA)

7. VERIFICADORES E CALIBRADORES
São instrumentos geralmente fabricados de aço, temperado ou não.
Apresentam formas e perfis variados. Utilizam-se para verificar e controlar raios,
ângulos, folgas, roscas, diâmetros e espessuras. Os verificadores e calibradores
classificam-se em vários tipos:
7.1 – Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lâmina é estampada
a medida do raio. Suas dimensões variam, geralmente, de 1 a 15mm ou de 1/32” a 1/2”.

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7.2 – Verificador de ângulo

7.3 – Verificador de rosca


Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lâminas está
gravado o número de fios por polegada ou o passo da rosca em milímetros.

7.4 – Calibradores de folga


Usa-se na verificação de folgas, sendo fabricado em vários tipos. Em cada
lâmina vem gravada sua medida, que varia de 0,04 a 5mm, ou de 0,0015” a 0,2000”.

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8. FERRAMENTAS DE EXTRAÇÃO MECÂNICA E


MARCAÇÃO
8.1 - Saca parafuso prisioneiro
Utilizada para retirar parafusos prisioneiros, são especificados em função
dos diâmetros mínimo e máximo do prisioneiro.

8.2 - Saca pino


Utilizado para completar a operação de extração de um pino ou rebite, permitindo
a expulsão total da peça.

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8.3 - Extratores de polias e rolamento manuais e


hidráulicos
Extrator de duas garras apropriados para polias e rolamentos pequenos e
médios.

Também temos os extratores hidráulicos, adequado para polias e rolamentos


grandes. A força extratora alcança 500 kN (quilo Newton). Podem ser fornecidos
braços extratores avulsos nos comprimentos de 150, 350 e 600mm. Com o extrator,
é fornecida uma bomba.

8.4 - Punção
O punção é uma ferramenta que acaba em ponta e é usada para efetuar
orifícios, buracos ou desgastes sobre uma superfície. Dependendo das suas
características e dos materiais, os punções podem servir para realizar diferentes tipos
de trabalhos.
Utilizar um punção é bastante simples: só se deve pressionar a respectiva
ponta sobre a superfície que se pretende esburacar/furar. Deve-se ter precaução,
obviamente, com a ponta do instrumento já que pode provocar feridas.

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9. FERRAMENTAS DE CORTE E FUROS


9.1 - Macho de roscar manual
Para a garantia da criação de excelentes e robustas roscas para as mais diversas
peças e aplicações em usinagem, o Macho Manual é a ferramenta mais indicada,
atendendo diversas necessidades e sendo amplamente difundido dentro do meio
especializado. São apresentados em jogos de 2 ou 3 peças, sendo variáveis a entrada
da rosca e o diâmetro efetivo.

9.1.1 Desandador para machos e alargadores


Os desandadores com um braço fixo e outro móvel apresentam duas
castanhas, cuja função é fixar os machos e alargadores. Uma das castanhas é fixa,
outra é móvel, e forma-se uma abertura quadrada onde são alojados e fixados por
aperto os machos e alargadores.

9.2 - Cossinete
São ferramentas de corte, construídas de aço especial temperado, com furo
central filetado. Os cossinetes são semelhantes a uma porca, com canais periféricos
dispostos tecnicamente em torno do furo central filetado, e o diâmetro externo varia
de acordo com o diâmetro da rosca. Os canais periféricos formam as arestas cortantes
e permitem a saída das aparas. Os mesmos possuem geralmente uma fenda, no

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sentido da espessura, que permite a regulagem da profundidade do corte, através do


parafuso cônico, instalado na fenda, ou dos parafusos de regulagem do porta-
cossinete.

9.2.1 - Desandador para cossinete


Porta cossinete ou suporte de cossinetes é utilizado para abertura de roscas
em peças metálicas, manualmente. Utilizados para giro manual de cossinetes de
rosquear metais, versões "métrica e polegada", adaptando-se aos diversos padrões
de cossinetes disponíveis. Possui cabos com ponta recartilhada, caixa para
alojamento do cossinete e parafusos de fixação.

9.3 - Arco de serra


É uma ferramenta manual de um arco de aço carbono, onde deve ser montada
uma lâmina de aço ou aço carbono, dentada e temperada.

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9.4 - Talhadeira e bedame


A talhadeira e o bedame são ferramentas de corte feitas de um corpo de aço,
de secção circular, retangular, hexagonal ou octogonal, com um extremo forjado,
provido de cunha, temperada e afiada convenientemente, e outro chanfrado
denominado cabeça.

9.5 - Furadeiras
São máquinas-ferramentas destinadas à execução de operações de furar,
escarear, alargar, rebaixar e roscar com machos.
O movimento da ferramenta é recebido do motor através de polias
escalonadas e correias ou um jogo de engrenagens possibilitando uma gama de
rpm. O avanço da ferramenta pode ser manual ou automático.
9.5.1 – Furadeira de coluna
Esta furadeira tem como características o comprimento da coluna e a
capacidade que é, em geral, superior a de bancada.

9.5.2 – Furadeira portátil


Pode ser transportada com facilidade e pode-se operá-la em qualquer posição.

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10. MARTELO E MARRETA


O Martelo é uma ferramenta de impacto, constituída de um bloco de aço
carbono preso a um cabo de madeira, sendo as partes com que se dão os golpes,
temperadas.
O Martelo é utilizado na maioria das atividades industriais, tais como a
mecânica geral, a construção civil e outras.
Para o seu uso, o Martelo, deve ter o cabo em perfeitas condições e bem
preso através da cunha. Por outro lado, deve-se evitar golpear com o cabo do martelo
ou usá-lo como alavanca.
O peso do Martelo varia de 200 a 1000 gramas. Utilizado em trabalhos, com
chapas finas de metal, como também na fixação de pregos, grampos, etc.
10.1 - Martelo de bola
Destina-se a serviços gerais, como exemplo: rebitar, extrair pinos, etc.

10.2 - Marreta de borracha


Sua estrutura permite a realização de trabalhos em chapas de metal e outros
sem, contudo, danificar ou marcar o material trabalhado.

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10.3 - Marreta
Marreta, malho ou martelo de forja é um martelo composto de uma base de ferro,
fundido com pesos variados e um cabo, geralmente de madeira, longo e com uma cabeça
de metal uniforme. É um objeto utilizado, principalmente, para quebrar. Devido ao seu
tamanho, proporciona maior impulso do que outros martelos, e, devido ao seu peso, é
frequentemente manejado utilizando-se ambas as mãos.

11. FERRAMENTAS DE FIXAÇÃO, ELEVAÇÃO,


MOVIMENTAÇÃO DE CARGA E PRENSAMENTO DE
COMPONENTES
11.1 Morsa de bancada
É dispositivo de fixação constituído de duas mandíbulas, uma fixa e outra
móvel, que se desloca por meio de parafuso e porca.
 As mandíbulas são providas de mordentes estriados e temperados, para
maior segurança na fixação das peças;

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 As morsas podem ser construídas de aço ou ferro fundido, em diversos tipos


e tamanhos;
 Existem morsas de base giratória para facilitar a execução de certos trabalhos;
 A mandíbula móvel se deslocar por meio de parafuso e porca.
O aperto é dado através do manípulo localizado no extremo do parafuso.

11.2 – Macaco hidráulico


O macaco hidráulico tipo garrafa e jacaré é utilizado na elevação de cargas. Os
macacos hidráulicos possuem variadas capacidades, desde 1,5 até 100 toneladas,
adaptando-se a diversas aplicações. Resistente e indispensável para elevar cargas,
desempenha um papel fundamental nos setores de manutenções e reparos industriais,
automobilístico entre outros segmentos.

11.3 - Talha
Manual ou acionada por motor elétrico, a talha é o equipamento de força
normalmente usada em oficinas e fábricas para elevar e movimentar cargas ou
pequenas máquinas e motores.

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11.4 - Prensa hidráulica


Considerada uma das principais ferramentas da história da humanidade, a
prensa hidráulica é um equipamento capaz prensar itens grandes, comprimindo-os em
blocos reduzidos que facilitam o transporte, armazenamento e descarte.
Este dispositivo é bastante utilizado no setor de reciclagem uma vez que é capaz
de comprimir fardos de papel, garrafas PET, latinhas e materiais em geral.

11.5 Espátula mecânica


Arquimedes há vários séculos passados, afirmou: “Deem-me um ponto de
apoio e uma alavanca e eu suspenderei a Terra”. Realmente, se tivermos uma
relação entre os braços de alavanca de 1 para 1000, com um quilo podemos elevar
uma tonelada.

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12. EXERCÍCIO DE FIXAÇÃO


1) Marque a alternativa que completa a sentença a baixo:
As bocas das chaves podem ser alinhadas ao ou em ângulos de até as de
_ou , são as mais comuns.
A( ) Usuário – 90º - 15º - 22,5º;
B( ) Cabo – 90º - 05º - 22,5º;
C( ) Usuário – 90º - 05º - 22,5º;
D( ) Cabo – 90º - 15º - 22,5º;
E( ) Cabo – 65º - 15º - 22,5º.
2 ) Marque a alternativa correta:
O tamanho de uma chave fixa é determinado por:
A( ) Abertura entre as faces da boca.
B( ) Comprimento do cabo.
C( ) Comprimento da cabeça.
D( ) Pelo ângulo da cabeça.
E( ) Todas estão corretas.
3) Marque a alternativa correta:
É correto afirmar quanto ao uso da chave fixa:
A( ) É usada para grandes apertos.
B( ) É usada para torquear.
C( ) É usada para aproximar e afastar o parafuso.
D( ) É usada em substituição ao torquímetro.
E( ) A alternativa A e C estão corretas.
4) Marque a alternativa correta:
É recomendação que devemos praticar ao usar a chave fixa:
A( ) Soltar ou apertar um parafuso, batendo na chave com um martelo.
B( ) Não aumentar o torque, encaixando um cano na chave.
C( ) Aumentar o torque encaixando as bocas de duas chaves entre si.
D( ) Usar uma chave fixa como martelo ou alavanca.
E( ) Não há necessidade de cuidados quanto a evitar quedas da chave.

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5) Marque a alternativa que completa a sentença:


Chave ____é uma ferramenta que em uma das extremidades é ____ e na outra é
____, utiliza-se muito, pois pode ser usado o lado da ____ para ____ e o da
____ para ____ a retirada da porca ou parafuso.
A( ) Soquete – boca – estriada – estria - folgar – boca - agilizar.
B( ) Soquete – boca – encaixe – boca - folgar – encaixe – agilizar.
C( ) Soquete – encaixe – boca – encaixe - folgar – boca – agilizar.
D( ) Combinada – boca – estriada – estria - folgar – boca – agilizar.
E( ) Boca – boca – estriada – boca - folgar – estria – agilizar.
6) Marque a alternativa correta:
As chaves soquetes se classificam em perfil:
A( ) Quadrado, estriado e longo.
B( ) Sextavado, estriado e curto.
C( ) Sextavado, estriado e longo.
D( ) Quadrado, estriado e curto.
E( ) Sextavado, fenda e longo.
7) Marque a alternativa correta:
Os tipos de cabos utilizados no manuseio das chaves soquetes são:
A( ) Cabo em “L”, cabo articulado, cabo catraca e cabo “U”.
B( ) Cabo em “L”, cabo desarticulado, cabo catraca e cabo “T”.
C( ) Cabo em “U”, cabo desarticulado, cabo catraca e cabo “T”.
D( ) Cabo em “L”, cabo desarticulado, cabo sem fim e cabo “T”.
E( ) Cabo em “L”, cabo articulado, cabo catraca e cabo “T”.
8) Marque a alternativa correta:
A junta universal é conectada entre:
A( ) O cabo de acionamento e o estriado do soquete.
B( ) O cabo de acionamento e o quadrado de acionamento do soquete.
C( ) O estriado e o quadrado de acionamento do soquete.
D( ) A extensão e o cabo de acionamento do soquete.
E( ) A extensão e o cabo de catraca.

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9) Marque a alternativa que completa a frase:


A chave é utilizada em parafuso e porca sextavado, e a construção padrão é a
de ou pontos, sendo que a de pontos é____ e proporciona :
A( ) Estriada – 6 – 12 – 6 – mais resistente – maior firmeza.
B( ) Estriada – 6 – 12 – 12 – mais resistente – maior firmeza.
C( ) Estriada – 6 – 12 – 6 – menos resistente – menor firmeza.
D( ) Estriada – 8 – 12 – 8 – menos resistente – menor firmeza.
E( ) Estriada – 6 – 12 – 8 – mais resistente – maior firmeza.
10) Marque a alternativa que completa a frase:
A chave estriada de pontos reduz o giro de movimento podendo ser recolocada
sobre o parafusou ou porca após um giro de e a de pontos a cada
.
A ( ) 06 – 45ª – 12 – 30º.
B ( ) 12 – 30ª – 6 – 45º.
C ( ) 12 – 45ª – 6 – 60º.
D ( ) 12 – 30ª – 6 – 60º.
E ( ) 6 – 30ª – 12 – 45º.
11) Marque a alternativa correta:
É a chave utilizada quando a chave de cabo reto não alcança o parafuso:
A( ) Chave meia polegada.
B( ) Chave soquete.
C( ) Chave de regulagem.
D( ) Chave de impacto.
E( ) Chave meia lua.
12) Marque a alternativa correta:
É uma barra sextavada com uma extremidade curvada:
A( ) Chave torx.
B( ) Chave combinada.
C( ) Chave allen.
D( ) Chave “L”.
E( ) Braço do soquete.

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13) Marque a alternativa correta:


Serve para segurar por apertos, cortar, dobrar, colocar e retirar
determinadas peças nas montagens:
A( ) Alicate universal. D( ) Chave para tubo.
B( ) Chave para tubos. E( ) Chave de bater.
C( ) Chave poligonal.
14) Enumere a coluna da direita conforme a da esquerda:
A. Alicate de universal. ( ) Serve para segurar, dobrar e cortar
B. Alicate de bico. ( ) Serve para cortar.
C. Alicate de pressão. ( ) A pressão exercida ajuda a segurar e
D. Alicate de rebite. girar a peça.
E. Alicate de corte ( ) Utilizado em mecânica e eletricidade
( ) Utilizado na rebitagem.
15) Cite pelo menos 5 tipos de alicates.

16) A que se destina e quais os tipos conhecidos de torquímetros?

17) Qual instrumento utilizado na verificação de folga?

18) Qual a ferramenta apropriada para retirada de polia e rolamento de


pequeno e médio diâmetro?

19) Explique de forma geral a que se destina uma furadeira.

20) O que é uma talha?

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13. BIBLIOGRAFIA

ARMINI, Evandro Pauli, SAULO, Fernando Uliana. Ferramentas e


seus acessórios, SENAI / CST (Companhia Siderúrgica de Tubarão),
Espírito Santo, 1996.

MÁRCIO, Celio Lopes, BARCELOS, Ulisses Viana. Ferramentas e


Materiais para Instalação da Instrumentação – Instrumentação, SENAI /
CST (Companhia Siderúrgica de Tubarão), Espírito Santo, 1999.

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