Disciplina: Análise, Simulação e Controle de Processos (ASCP)

Curso: Engenharia Química

Prof.: André Lourenço Nogueira
OBJETIVOS DA AULA

1) Realizar o WORKSHOP envolvendo a condução de calor através de

uma parede composta por três materiais metálicos distintos;
2) Será criada a GEOMETRIA e a MALHA numérica;
3) Também será realizado o SETUP da física do problema;
4) Os RESULTADOS serão processados e analisados
 Workshop – Simulação da Condução de Calor Através de uma Parece Composta

• Sólido 1 - alumínio

3 parede • Sólido 2 - cobre

Fria
(298 k) • Sólido 3 - aço
2
• DIMENSÕES : • HIPÓTESE:
1
1,0 x 1,0 x 1,0 m paredes laterais
adiabáticas
parede
Quente
(353 k)

O OBJETIVO do exercício é simular a transferência de energia por condução através

deste sistema composto por 3 sólidos quadrados constituídos por materiais diferentes,
que compartilham uma interface em comum entre eles.
ETAPA 1 – Modelagem Geométrica

1) Selecionar o plano XY
2) No Menu CREATE, abra a função PRIMITIVES e selecione BOX
ETAPA 1 - Modelagem Geométrica

3) Ao selecionar a opção BOX, uma caixa será automaticamente criada a partir do

centro do eixo do sistema de coordenadas. Para efetuar a criação desta geometria,
clique em GENERATE

clicando em
GENERATE

4) Em “Details of Box 1”, altere o nome para Solid_1, mude a OPERATION para ADD
FROZEN e ajuste as dimensões para 0,0 m em “x”, 0,0 m em “y” e 0,0 m em “z”.
Então clique em GENERATE novamente
ETAPA 1 - Modelagem Geométrica

5) Ao realizar esta operação, o sólido criado aparecerá com uma coloração “cinza com
certa transparência”, como mostrado abaixo:

6) Para criar o segundo sólido (BOX 2), repita os

passos de 2 a 5, porém nomeando como
Solid_2 e ajustando as dimensões para 0,0 m
em “x”, 0,0 m em “y” e - 1,0 m em “z”. Então
clique em GENERATE novamente. A geometria
aparecerá conforme a figura abaixo:
ETAPA 1 - Modelagem Geométrica

7) Para criar o terceiro sólido (BOX 3), repita os passos de 2 a 5, porém nomeando como
Solid_3 e ajustando as dimensões para 0,0 m em “x”, 0,0 m em “y” e - 2,0 m em “z”.
Então clique em GENERATE novamente. A geometria completa aparecerá conforme
a figura abaixo:
OBS: o uso da OPERATION: ADD
FROZEN criará os três sólidos
separadamente. Se a opção ADD
MATERIAL fosse usada, então os três
sólidos se fundiriam em apenas um.
Com os três sólidos distintos criados,
será possível atribuir diferentes
materiais para cada um, já que cada
um deles representará um sub-
domínio do domínio total composto
pelos três sólidos.
ETAPA 1 - Modelagem Geométrica

8) A próxima etapa é crias as NAMED SELECTIONS (para nomear as faces, selecione a(s)
face(s) desejada(s) e clique com o botão direito do mouse. Ao fazer isso, um menu
abrirá e na parte inferior do mesmo haverá a opção NAMED SELECTION. Para cada
face ou faces nomaeadas deve-se clicar em GENERATE. Ou seja, cada face ou faces
devem ser criadas uma de cada vez. As faces dos sólidos serão nomeadas como se
segue: a) wall_hot ; b) wall_cold ; c) wall_solid_1 ; d) wall_solid_2 ; wall_solid_3

a) parede frontal b) parede traseira c) paredes laterais d) paredes laterais e) paredes laterais
do sólido 1 do sólido 2 do sólido 3

9) Por fim, basta unir os corpos em uma única

parte. Para isso, no TREE OUTLINE,
selecione os 3 corpos e com o botão
direito do mouse selecione a opção
FORM NEW PART. Salve o projeto com o
nome Solid Conduction e feche o Design
Modeler .
ETAPA 2 – Geração da Malha

10) Clique em MESH e, na janela DETAILS OF VIEW, ajuste a física para CFD e o solver
para o CFX. Então clique em GENERATE para criar a primeira versão da malha, como
mostrado abaixo.
ETAPA 2 – Geração da Malha

11) Para refinar a malha, se estiver usando a versão 18.2, aumente o RELEVANCE PARA
100. Se for a versão 19, então será necessário usar outra estratégia, que será
mostrada no slide a seguir.
ETAPA 2 – Geração da Malha

12) Na versão 19, clique com o botão direito em MESH para abrir o menu e então clique
em INSERT e depois em SIZING

13) Na janela DETAILS OF VIEW, você deverá selecionar a geometria. Com o CTRL
apertado, selecione os 3 sólidos e clique em APPLY, como mostrado no slide
seguinte. Ao fazer isso os três sólidos ficarão com a cor azul (quando selecionados
ficam com a cor verde)
ETAPA 2 – Geração da Malha
ETAPA 2 – Geração da Malha

14) Ao executar o passo 13, você perceberá que na janela OUTLINE foi criada a função
BODY SIZING logo abaixo de MESH. Com o BODY SIZING selecionado, na janela
DETAILS OF “BODY SIZING” – SIZING, vá até a opção ELEMENT SIZE e defina o
tamanho do elemento como sendo 5,0 cm (0,05 m). Em seguida clique em
GENERATE MESH.

15) Ao gerar a malha com estas condições, serão criados 25620 nós e 22800 elementos
(uma malha um pouco mais refinada do que aquela criada usando o RELEVANCE =
100 na versão 18.2). Esta mesma estratégia do BODY SIZING pode ser usada na
versão 18.2. Para obter o mesmo número de nós e elementos mostrados neste
slide, deixe o RELEVANCE = 0. Ao checar a qualidade da malha, verificará que a
mesma está excelente. Salve e feche o aplicativo MESH.
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

16) Arraste o componente CFX para a área de projeto, faça o link com a malha e abra o
SETUP clicando com o botão direito em SETUP e, em seguida, em EDIT

17) Clique duplo em ANALYSIS TYPE para selecionar se a simulação será e, regime
transiente ou estacionário. Selecione estado estacionário
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

18) O material do SOLID_1 será o alumínio com as propriedades especificadas no Slide

3 (enunciado do problema). O material do SOLID_2 será o cobre com as
propriedades especificadas enunciado do problema. O material do SOLID_3 será o
aço com as propriedades especificadas enunciado do problema. Para isso, criaremos
novos materiais, conforme o seguinte procedimento:
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

19) Após inserir as propriedades, clique em APLLY seguido de OK. Repita o mesmo
procedimento de criação do material Aluminum1 para o cobre (Copper1) e para o
aço (Steel1), inserindo as propriedades mostradas abaixo:
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

20) Clique duplo em DEFAULT DOMAIN para selecionar o tipo de domínio, e os modelos
matemáticos que deverão ser usados na simulação. Repares que os materiais
criados já se encontram disponíveis na biblioteca de materiais do CFX. A morfologia
deve estar habilitada como um sólido contínuoO modelo a ser selecionado é o
THERMAL ENERGY.
 Fazendo o SETUP da Física do Problema
21) Criando os DOMÍNIOS: cada um dos sólidos deverá ser tratado como um domínio individual da
geometria completa do problema. Para isso, vamos iniciar criando um domínio exclusivo para o
Solid_1 criado no componente GEOMETRY. Clique no botão DOMAIN e nomeie o primeiro
domínio conforme mostrado abaixo (Domain Solid 1). Em seguida clique em OK.
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

22) Para o Domain Solid 1, o domínio é do tipo SOLID, sendo que o Domain Solid_1 deve ser
selecionado em LOCATION. O material será o Aluminum1. O tipo de domínio é SOLID com
morfologia de CONTINUOUS SOLID. Na aba SOLID MODELS selecione THERMAL ENERGY.
Clique em APPLY e depois em OK.
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

23) Repita o passo 22 para o Domain Solid 2, conforme a imagem abaixo:

ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

24) Repita o passo 23 para o Domain Solid 3, conforme a imagem abaixo:

ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

25) Repare que automaticamente interfaces foram criadas entre os sólidos. O Sólido 1 e o Sólido 3
possuem apenas uma interface, enquanto o Sólido 2 possui duas interfaces. Isso faz sentido
para você?
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

26) Dando um duplo clique sobre a interface do Sólido 1, temos a seguinte imagem, na qual
percebe-se que o próprio solver identifica a condição de contorno na parede entre o Sólido 1
com o Sólido 2 como sendo uma INTERFACE na qual considera-se um fluxo de energia
conservativo. Em todas as outras interfaces criadas as mesmas condições serão identificadas.
Confira todas elas e verifique isso!!!
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

27) Calma, ainda não acabou!!! Devemos inserir as condições de contorno nas faces quente, fria e
laterais de cada um dos sólidos. Clique no botão BOUNDARY e selecione o Domain Solid 1.
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

28) Vamos começar inserindo a Condição de Contorno na fronteira chamada wall_hot. Após clicar
em OK, vamos definir as condições de contorno nesta parede. Percebam que a parede frontal
automaticamente foi selecionada pelo solver, pois usamos o mesmo nome da NAMED
SALECTION para esta Condição de Contorno. Clique em APPLY e OK.

wall_hot
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

29) Vamos inserir as condições de contorno para as paredes laterais do SOLID_1. Vamos chamá-la
de wall_solid_1. Percebam que as paredes laterais automaticamente são selecionadas pelo
solver, pois usamos o mesmo nome da NAMED SALECTION para esta Condição de Contorno.
Clique em APPLY e OK.

wall_solid_1
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

30) Repita o passo 29 para as paredes laterais do SOLID_2 e SOLID_3, sendo que as mesmas
devem ser do tipo parede adiabática (WALL / ADIABATIC). Não esqueça de clicar em APPLY e
OK para criar cada uma destas condições de contorno.

wall_solid_2 wall_solid_3
ETAPA 3 – SETUP da Física do Problema

31) Finalmente, vamos inserir a última Condição de Contorno na fronteira chamada wall_cold.
Percebam que a parede traseira automaticamente foi selecionada pelo solver, pois usamos o
mesmo nome da NAMED SALECTION para esta Condição de Contorno. Clique em APPLY e OK.

wall_cold

32) PRONTO, TODAS AS CONDIÇÕES DE CONTORNO FORAM CRIADAS, INCLUINDO AS

INTERFACES ENTRE OS SÓLIDOS CONTITUÍDOSPOR DIFERENTES MATERIAIS METÁLICOS.
ETAPA 4 – SETUP dos Parâmetros da Simulação

33) A última etapa antes de iniciarmos a simulação, é ajustar o CONVERGENCE CRITERIA para
1,0x10-6 (valor máximo para o critério de convergência quando o balanço de energia é
habilitado na simulação) e CONSERVATION TARGET para 0,001 (isso significa que o
fechamento do balanço de energia deve apresentar um erro menor que 0,1%). Por segurança,
vamos alterar o número máximo de iterações para 200. Clique em APPLY e OK. Salvar e Fechar
o CFX.
ETAPA 5 – Execução da Simulação

34) Colocando a simulação para rodar: INICIALMENTE, clique com o botão direito do mouse sobre
SOLUTION. Lembrem-se de conferir que serão usadas as INITIAL CONDITIONS na simulação.
Quando a simulação envolve balanço de energia, sempre habilite a dupla precisão para os
cálculos (orientação da ANSYS). CLIQUE EM START RUN!!!
ETAPA 6 – Avaliação da Convergência dos Cálculos

35) Sempre deve-se conferir se os resíduos atingiram o critério de convergência e se os

“imbalances” foram respeitados.

“Imbalances” bem abaixo de 0,1%

36) Agora falta conferir se a solução tem

coerência física com o problema. Feche a
solução e abra os resultados.

critério de convergência atingido!!!!

ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

36) Clique com o botão direito em RESULTS e clique em EDIT. Clicar em LOCATION e depois em
PLANE para criar um plano no qual os resultados do campo de temperaturas será observado.
Selecione o plano YZ, com x=0,5 m e na aba COLOR siga as instruções da imagem abaixo.
Clique em OK.
ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

36) A SOLUÇÃO TEM COERÊNCIA FÍSICA????

ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

37) Vamos criar uma linha através dos 03 sólidos e plotar um gráfico da temperatura sobre esta
linha para avaliar de forma mais quantitativa o perfil de T ao longo do domínio. Repare na
linha preta criada no centro do domínio (sobre o Plano Central)
ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

38) Criando o gráfico 2D sobre a linha criada (Linha Central). Após as etapas mostradas abaixo,
clicar em OK.
ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

38) Criando o gráfico 2D sobre a linha criada (Linha Central). Após as etapas mostradas abaixo,
clicar em OK. ESTA SOLUÇÃO TEM SIGNIFICADO FÍSICO???
ETAPA 7 – Processamento dos Resultados

39) E AGORA, ESTA SOLUÇÃO TEM SIGNIFICADO FÍSICO???