Campus Centro - Engenharia Elétrica

Disciplina: Gerência de Manutenção – 2020.1

Nome: Lucinea Nogueira.

Programa 5S

Contexto Histórico

O 5S surgiu no Japão em meados de 1950, após a Segunda Guerra Mundial, com o

propósito de ajudar as empresas do país a se recuperarem e se reorganizarem
durante a crise pós-guerra. Há controvérsias sobre quem foi o criador da técnica,
algumas referências mencionam que ela foi desenvolvida por Hiroyuki Hirano,
entretanto a maioria dos estudos apontam que o 5S surgiu das idealizações de
Kaoru Ishikawa.

Devido aos resultados promissores da técnica, o 5S foi disseminado em vários

países ao redor do mundo. Aqui no Brasil, sua prática iniciou-se por volta do início
dos anos 90. Hoje, o 5S é considerado a base para a implantação da Qualidade
Total (estratégia administrativa que objetiva gerar a consciência da qualidade em
todos os processos de uma organização).

5 Sensos

O termo 5S é o acrônimo de 5 palavras japonesas que são conhecidas como

sensos. Senso vem do latim “​sensu”​ que significa discernimento, ato de raciocinar,
atenção. Dessa forma, para o 5S, senso é a capacidade de discernir e manter a
atenção sobre determinados pontos dentro da organização. Cada um desses
sensos possui um objetivo e trata de algum problema ou desafio. Nesse sentido, o
5S aborda os seguintes sensos: ​Seir​i, ​Seiton​, ​Seiso​, ​Seiketsu​ e ​Shitsuke​.
5S – Seiri: Senso de utilização

O principal objetivo da primeira etapa do programa 5S é tornar o ambiente de

trabalho mais útil e menos poluído, tanto visualmente como espacialmente. Para tal,
deve-se classificar os objetos ou materiais de trabalho de acordo com a frequência
com que são utilizados para, então, rearranjá-los ou colocá-los em uma área de
descarte devidamente organizada. O resultado desse primeiro passo do programa
5s é um ambiente de trabalho estruturado e organizado de acordo com as
principais necessidades de cada empresa.

Benefício de aplicação desse senso:

1. Ganho de espaço;
2. Redução dos desperdícios;
3. Aumento da produtividade;
4. Reaproveitamento de recursos;
5. Economia de energia e insumos;
6. Liberação de espaços;
7. Facilidade para a realização das tarefas;
8. Melhoria no aspecto visual do ambiente;

5S – Seiton: Senso de organização

O segundo passo do programa 5s é uma continuação do primeiro. Seu conceito

chave é a simplificação. A partir da organização espacial previamente feita, essa
etapa visa dar aos objetos que são menos utilizados um local em que eles fiquem
organizados e etiquetados. Assim, agilizam-se os processos e há maior economia
de tempo.

Benefício na aplicação desse senso:

● Ganho de tempo;
● Redução do retrabalho;
● Aumento da produtividade;
● Agilidade na transmissão das informações;
● Diminui o cansaço;
● Facilidade e rapidez para encontrar objetos e informações;
5S – Seiso: Senso de limpeza

O terceiro item o processo 5S consiste na limpeza e investigação minuciosa do local

de trabalho em busca de rotinas que geram sujeira ou imperfeições. Qualquer
elemento que possa causar algum distúrbio ou desconforto (como mal cheiro, falhas
na iluminação ou barulhos) deve ser consertado. O principal resultado é um
ambiente que gera satisfação nos funcionários por trabalharem em um local limpo e
arrumado, além de equipamentos com menos possibilidades de erros ou de quebra
por conta da constante fiscalização.

Benefício na aplicação desse senso:

1. Higiene no local de trabalho;

2. Manter limpo os ambientes de uso comum;
3. Eliminação das causas da sujeira;
4. Redução dos riscos de acidentes;
5. Pensamento no bem estar coletivo acima do bem estar individual;
6. Tornar o ambiente de trabalho mais agradável;

5S – Seiktsu: Senso de padronização

O quarto conceito do programa 5S consiste na manutenção dos três iniciais,

gerando melhorias constantes para o ambiente de trabalho. Nessa etapa, deve-se
definir quem são os responsáveis pela continuidade das ações das etapas iniciais
do 5s. Com um ambiente mais limpo, há grande chance de os funcionários também
buscarem maior cuidado com o visual e com a saúde pessoal, garantindo ainda
mais equilíbrio e bom desempenho no trabalho e contribuindo ainda mais para o
andamento do processo rumo à qualidade total.

Benefícios na aplicação deste senso:

1. Desenvolve o espírito de equipe

2. Melhora a imagem da empresa interna e externamente
3. Facilita o entendimento às regras
4. Implementa um padrão a ser seguido por todos
5S – Shitsuke: Senso de disciplina

Quando o quinto e último processo do programa 5s está em execução, quer dizer

que o programa está em andamento perfeito. A disciplina, que pode ser considerada
a chave do 5S, existe quando cada um exerce seu papel para a melhoria do
ambiente de trabalho, do desempenho e da saúde pessoal, sem que ninguém o
cobre por isso.

Benefício na aplicação desse senso:

1. Melhoria no relacionamento entre as pessoas;

2. Melhoria no ambiente de trabalho;
3. Redução do estresse no ambiente de trabalho;
4. Agiliza a implementação da cultura de excelência.
 Vantagens do 5S em geral:

A implantação do sistema 5S traz vantagens a curto e longo prazo, são elas:

• Melhoria do Ambiente de trabalho;

• Melhoria nas relações humanas;

• Maior produtividade;

• Redução e prevenção dos acidentes de trabalho.

Desvantagens do 5S:

Uma das principais desvantagens do programa 5S é a aceitação por parte dos

colaboradores, já que o 5S busca incessantemente a qualidade. Caso os
funcionários não eliminem tudo o que é desnecessário logo no primeiro “S”, o
ambiente ficará sobrecarregado e dificultará ainda mais a aplicação. Para acabar
com esses problemas, os líderes da empresa devem se engajar no programa.
Também é preciso que o 5S possua um coordenador.

Implementação do 5S

Para implementar o sistema 5S existe uma metodologia com 7 etapas, onde a

última fase, a de manutenção, é constante, coincidindo com os S do sistema.

O início deve ser com a preparação da equipe que vai executar o projeto de
aplicação dos 5S. Aqui é essencial a discussão em equipe e todo o setor envolvido
sobre as prioridades, os descontentamentos dos funcionários do setor , etc.

Outro ponto importante antes do início da implantação, é realizar uma verificação do

ambiente, desde as suas necessidades físicas, até pesquisa com os usuários e
funcionários do local, sobre seus contentamentos e descontentamentos com o
ambiente, assim fica mais claro quais as prioridades se deve ter ao executar o
projeto.
Após essas avaliações iniciais, se inicia as fases para implantar o sistema 5s, são
elas:

• 1ª Fase (Equipe da Implantação): equipe formada por diferente setores e

hierarquias;

• 2ª Fase (Planejamento): equipe elabora um plano de orientação que determine

quais ferramentas serão utilizadas, bem como dividir as atividades em etapas;

• 3ª Fase (Fotos e Registros): registra todas as áreas que serão aplicadas o

sistema, focando principalmente nas áreas mais críticas. A equipe junto com as
imagens pode discutir melhores soluções para chegar no resultado;

• 4ª Fase (Reunião): a equipe pode reunir toda o setor, ou empresa, onde será
realizado a implantação e passar seus planos e orientar os outros funcionários
sobre as mudanças. Essa fase é essencial para a conscientização dos
colaboradores da empresa;

• 5ª fase (Implantação): após conscientização de todos dentro da empresa, a equipe

pode iniciar a aplicação do sistema 5S, dividindo a equipe formada por setores, com
divisão de tarefas;

• 6ª Fase (Acompanhamento): a equipe deve acompanhar os setores onde o

sistema 5S foi implementado, verificando o seu desenvolvimento, pegando o
feedback de cada setor, orientando e incentivando os funcionários para a aplicação
dos 5S. Esse acompanhamento deve ser mensal;

• 7ª Fase (Check Retornos): avaliação dos acompanhamentos realizados

observando as falhas, as opiniões, dificuldades da implantação e melhorando esses
pontos.
 Exemplo de Aplicação do 5S:

Para facilitar a compreensão, será apresentado um cenário onde o 5S é aplicado:

Aqui vemos o 5S aplicado em um ambiente administrativo. É possível perceber que

foi eliminado do ambiente instrumentos de trabalho que não estavam sendo
utilizados como por exemplo, papéis com anotações, pastas, canetas em excesso,
entre outros (Senso de Utilização). Também é possível observar que os documentos
foram organizados em pastas e organizadores de forma categorizada e identificada.
Canetas, tesouras, lápis, marca-texto entre outros itens de papelaria foram
organizados e dispostos em um painel na parede. É possível notar que no ambiente
ainda há bastante itens, porém eles encontram-se em lugares estratégicos e de fácil
acesso (Senso de Organização). Além disso, tanto a mesa quanto as prateleiras do
escritório encontram-se limpas, sem restos de alimentos, papéis amassados e
poeira, por exemplo (Senso de Limpeza).
Referências Bibliográfica:

I-Napoleão,Bianca. 5S, 2018. Disponível

em:<​https://ferramentasdaqualidade.org/5s/#:~:text=O%205S%20surgiu%20no%20
Jap%C3%A3o,durante%20a%20crise%20p%C3%B3s%2Dguerra.&text=Devido%20
aos%20resultados%20promissores%20da,pa%C3%ADses%20ao%20redor%20do
%20mundo​.>. Acesso em 07 de novembro de 2020.

II-Patrocínio, Caroline. Sistema 5S- Disponível em:

<​https://portogente.com.br/portopedia/112019-sistema-5s-o-que-e-como-implantar-e
m-sua-empresa-e-na-sua-vida​>.Acesso em 07 de novembro de 2020.

III-5S- Tudo que você precisa saber. Disponível

em:<​https://blog.smlbrasil.com.br/programa-5s-implementacao-auditoria/​>. Acesso
em 07 de novembro de 2020.