Ferramentas Da Qualidade (I Parte) - MODATEX

MODATEX (Vila das Aves) Ferramentas da Qualidade
FERRAMENTAS DA
QUALIDADE
José Carlos Sá
JOSÉ CARLOS VIEIRA DE SÁ
• Licenciado em Engenharia de Produção (Universidade do Minho – 1998), realizou o seu estágio

através do Programa ERASMUS na Universidade de Galway (Irlanda). Em 2010 conclui o Mestrado
em Engenharia Industrial – opção: Qualidade, Segurança e Manutenção (Universidade do Minho),
tendo desenvolvido a sua tese de mestrado na área do Lean Management. Em Julho de 2015, fruto do
reconhecimento do seu percurso profissional na área da Gestão da Qualidade, e do trabalho
desenvolvido, com o título “A Certificação da Qualidade e a Melhoria Contínua”, é-lhe atribuído pelo
Instituto Politécnico de Viana do Castelo, após prestação de prova públicas, de acordo com o disposto
no Decreto-lei 206/2009, de 31 de Agosto, o Titulo de Especialista na Área da Gestão da Qualidade.
• Em termos profissionais o seu contacto com a área da gestão da qualidade e segurança do trabalho
iniciou-se em 2000, onde assumiu numa organização a função de diretor de produção e qualidade, e
conduziu a organização à sua certificação, pelo referencial NP EN ISO 9002:1995. A partir de Julho
de 2002, optou por tornar-se consultor/formador enquanto profissional liberal nas seguintes áreas:
Engenharia Industrial, Planeamento e Gestão da Produção, Higiene e Segurança do Trabalho e
Gestão da Qualidade, em várias organizações de variados setores de atividade. Mais tarde em 2010
passa a desenvolver também intervenções sobre “Lean Management”. Assumiu a função de diretor de
qualidade e produção em diversas empresas.
• Enquanto docente no ensino superior: Professor Adjunto Convidado, no Instituto Superior de
Engenharia do Porto (ISEP-IPP), desde Setembro de 2016, na área da organização e gestão
industrial; Assistente Convidado, no Instituto Politécnico de Viana do Castelo (IPVC), desde
Fevereiro de 2006, onde leciona na área da gestão da qualidade, higiene e segurança do trabalho e
lean management. É membro da Comissão Coordenadora da Pós-graduação em Gestão da Qualidade
(ESCE-IPVC). Professor Assistente, na Universidade Lusófona do Porto (Janeiro de 2011 / Setembro
de 2014); Docente no Instituto Superior de Administração e Gestão (ISAG), na área da Distribuição e
Logística (Desde Fevereiro de 2016); Docente no Institute of Business Management, desde Março de
2015, onde leciona a unidade curricular de Gestão de Operações e Logística no MBA em Gestão de
Empresas.
• É orador e tem publicado diversos artigos em conferência científicas nacionais/internacionais sobre
gestão da qualidade e melhoria contínua, lean management e higiene e segurança do trabalho.
José Carlos Sá 1
FERRAMENTAS DA QUALIDADE
Qual é o Objectivo de uma Empresa?
Gerar Lucros!
José Carlos Sá 2
Introdução
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José Carlos Sá 2
Introdução
José Carlos Sá 4
Introdução
José Carlos Sá 5
José Carlos Sá 3
Estatística
 Utiliza uma parte do todo
porquê? para tirar conclusões
 Universo estatístico
 Amostra
 Variável estatística
José Carlos Sá 6
Introdução
As 7 ferramentas básicas merecem ser destacadas
pois a sua utilização prática no terreno mostrou ser
altamente produtiva e eficaz (encontram-se hoje
numa fase de aplicação de rotina na esmagadora
maioria das companhias japonesas, bem como
num elevado número de empresas Norte
Americanas e Europeias), conduzindo por isso à
inclusão das mesmas neste conjunto de eleição,
José Carlos Sá 7
José Carlos Sá 4
Introdução
que deve ser dado a conhecer e difundido junto de
todos os colaboradores das entidades que
pretendam implementar processos sistemáticos de
melhoria contínua.
José Carlos Sá 8
Introdução
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José Carlos Sá 5
Introdução
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I PARTE
José Carlos Sá 11
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José Carlos Sá 6
Fluxograma
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Fluxograma
O fluxograma é uma forma gráfica de representar as
atividades de um processo ou as tarefas de uma
atividade e a sequência em que elas ocorrem. Esta
técnica aplica-se a todo o tipo de processo, desde a
fabricação de produtos até à prestação de serviços
(por exemplo serviço prestado ao cliente, processos
industriais ou administrativos, procedimentos
operativos, planeamento de um projeto).
José Carlos Sá 13
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José Carlos Sá 7
Fluxograma
A utilização dos símbolos tem como principal objetivo
estabelecer uma linguagem comum ao identificar a
natureza de cada etapa descrita. O fluxograma pode
utilizar quaisquer símbolos desde que o seu
significado seja claro e inteligível.
José Carlos Sá 14
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Fluxograma
A sua utilização permite:
 Compreender e melhorar o processo laboral. Criar uma
compreensão comum de como o trabalho deveria ser feito.
 Descobrir eventuais lapsos ou inconsequência lógicas, que

são uma potencial fonte de problemas.
 Examinar fluxos complexos quanto a sua integridade.
 Representar um processo de forma resumida.
 Possibilitar a sua visualização global
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José Carlos Sá 8
Como a usar ?
Fluxograma
 1º passo: Reúna um grupo de pessoas que represente as várias
partes do processo.
 2º passo: Decida onde o processo começa e onde acaba.
 3º passo: Efetue o "brainstorming" das principais atividades e

pontos de decisão do processo. Para cada entrada, definir quem
fornece e qual a primeira operação a ser efetuada com este item.
Para cada saída, definir quem fornece e o que acontece a seguir.
 4º passo: Organize estas atividades e pontos de decisão de

modo adequado, utilizando setas para mostrar a direção do fluxo.
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Fluxograma
5º passo: Rever o gráfico e perguntar o seguinte:
Todo o fluxo de informação e atividades está
convenientemente assinalado no processo ?
O gráfico descreve as atividades efetuadas em série e em
paralelo ?
O gráfico mostra todas as atividades potenciais do processo ?
O que ilustra acerca de casos especiais como retrabalhos e
revisões ?
O gráfico descreve cuidadosamente as grandes decisões a
serem tomadas ?
José Carlos Sá 17
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José Carlos Sá 9
Fluxograma
O gráfico descreve com clareza o que realmente acontece ?
Consegue-se distinguir o que se realiza daquilo que se pensa
que se deveria realizar ou daquilo que inicialmente foi
projetado ?
6º passo: Datar o gráfico para consultas futuras. Este servirá

para registar o desenrolar do processo actual.
José Carlos Sá 18
18
Fluxograma
Não esquecer…
  Os fluxogramas só fazem sentido quando há um fluxo padrão
para o processo laboral.
 Quando o processo é complexo, desenhe em primeiro lugar

uma sequência simples dos acontecimentos; depois faça
fluxogramas adicionais para mostrar os pormenores das partes
complexas de trabalho
José Carlos Sá 19
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José Carlos Sá 10
Fluxograma
Não esquecer…
  Os fluxogramas podem ser feitos de cima para baixo ou com
uma orientação lateral.
 Esta técnica pode ser utilizada para identificar problemas em

processos, elaborando o fluxograma actual e o desejado e
comparando os dois gráficos
José Carlos Sá 20
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Fluxograma
Simbologia utilizada frequentemente:
José Carlos Sá 21
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Fluxograma
José Carlos Sá
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Fluxograma
É dado seguidamente um exemplo de um fluxograma de
processo de manufatura numa organização que produz
dispositivos eletrónicos.
Nesta organização muito evoluída os operadores de máquina são

autónomos na decisão “A.C.”
José Carlos Sá 23
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José Carlos Sá 12
Fluxograma
que quer dizer autocontrolo de aceitar o produto intermédio e
seguir processo ou rejeitar para reparação, retoques, e até
sucata por impossibilidade económica e fiável de reparação. As
cartas de controlo estatístico de processo também estão
presentes ou acessíveis aos operadores deste processo,
fornecendo informação científica sobre a paragem do processo
para análise das causas de problemas ou deixar o processo
prosseguir.
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Folha de Verificação
José Carlos Sá 27
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O objetivo desta ferramenta é criar uma massa
clara de dados, que facilite a análise e o
tratamento posterior. Para tanto, é necessário que
os dados obtidos correspondam à necessidade da
empresa.
José Carlos Sá 28
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Três pontos são importantes na recolha de dados:
Ter um objetivo bem definido;
Obter fiabilidade nas medições;
Registrar os dados de forma clara e organizada.
José Carlos Sá 29
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José Carlos Sá 15
As folhas de recolha de dados não seguem nenhum
padrão preestabelecido; o importante é que cada
empresa desenvolva o seu formulário de registro
de dados, que permita que, além dos dados, seja
registado também o responsável pelas medições e
registos, bem como quando estas medições
ocorreram.
José Carlos Sá 30
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É indispensável que os responsáveis pela recolha
de dados tenham a formação necessária para a
correta utilização desta ferramenta.
José Carlos Sá 31
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José Carlos Sá 16
Utilizá-la para quê ?
Fornecer um registo claro dos dados recolhidos.
Assegurar que todos obtêm dados comparáveis.
Determinar a verdadeira causa de um problema

(o local onde o defeito aparece com mais
frequência).
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Base de informação para tomada de decisões,
estudo, análise e conclusões sobre uma dada
situação
Verificar a distribuição de um processo, número

de defeitos, peças defeituosas, tipo de defeitos e
sua localização
Efetuar o controlo final.
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José Carlos Sá 17
Como a usar ?
1º passo: Decida quais os dados de que
precisa.
2º passo: Desenhe uma folha de verificação
individual para as pessoas utilizarem à medida
que registam estes dados.
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Nota: Nesta folha deve-se dispor de um local para
registar a seguinte informação:
– Quem recolhe os dados.
– Quando, onde e como os deve recolher.
– A dimensão da população se os dados são
uma amostra.
José Carlos Sá 35
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José Carlos Sá 18
3º passo: Teste a folha de verificação fazendo com
que alguém que não ajudou a desenhá-la a utilize.
4º passo: Reveja a folha de verificação conforme
necessário.
5º passo: Desenhe uma folha de verificação de
registos para combinar os resultados dos formulários
individuais.
José Carlos Sá 36
36
Não esquecer…
 Desenhar a folha de verificação de modo a

simplificar a recolha de dados e a sua posterior
interpretação.
 Ao desenhar uma folha de verificação, envolver

aqueles que conhecem melhor o trabalho.
José Carlos Sá 37
37
José Carlos Sá 19
 Caso haja dúvidas quanto à veracidade dos dados,
deve-se efetuar auditorias à recolha para validar os
resultados.
 Em caso de necessidade, deve-se elaborar

instruções sobre a forma de recolha dos dados e
algumas vezes até treinar as pessoas que os vão
recolher, indicando-lhes o objectivo do estudo e qual
a finalidade dos dados que irão ser recolhidos.
José Carlos Sá 38
38
 Verificar se existe tempo para a tarefa de recolha
de dados.
 O universo sob observação deve ser homogéneo.

Se não, deve ser inicialmente estratificado
(agrupado) e cada grupo observado individualmente.
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José Carlos Sá 20
Folha de registo com o tipo de defeito
Defeito Mês de Janeiro 2003

DIA 11 DIA 12 DIA 13 TOTAL
Etiqueta mal colocada IIII IIII IIII III 17
Defeito na costura III III III 9
Botão mal colocado IIII II IIII IIII II IIII IIII II 36
Peça com mancha de IIII II II 8
óleo
Total 17 19 22
José Carlos Sá 40
40
Neste exemplo é possível determinar:
a) o grau de variação do número de defeitos

contabilizados dia-a-dia, potenciando a identificação
de eventuais tendências ou sazonalidades (dias da
semana/mês/ano com especial e recorrente
incidência);
b) os defeitos mais frequentes
c) os defeitos menos frequentes
José Carlos Sá 41
41
José Carlos Sá 21
Podemos ainda observar que a folha de verificação
apresenta-se já com o formato apropriado para facilitar
a geração de conclusões (repare-se que, por exemplo,
a forma como os dados são registados permite retirar
conclusões simultaneamente quanto a frequência de
cada tipo de defeito como quanto aos dias em que
ocorrem mais ou menos problemas.). Esta
característica distingue os formulários de recolha de
dados de um registo de dados vulgar.
José Carlos Sá 42
42
José Carlos Sá 43
43
José Carlos Sá 22
a geração de conclusões (repare-se que, por exemplo,
a forma como os dados são registados permite retirar
conclusões simultaneamente quanto a frequência de
cada tipo de defeito como quanto aos dias em que
ocorrem mais ou menos problemas.). Esta
característica distingue os formulários de recolha de
dados de um registo de dados vulgar.
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44
Neste exemplo é possível determinar:
 O grau de variação do número de defeitos contabilizados dia-a-
dia.
 O defeitos mais frequentes.
 Os defeitos menos frequentes.

a geração de conclusões. Esta característica distingue-
as de um registo de dados vulgar.
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As folhas podem ter diversas aplicações, mas as
principais são as seguintes:
 verificações de distribuição na produção
 verificações do tipo de defeitos
 verificações da localização dos defeitos
 verificações de causas dos defeitos
 verificações de confirmação
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José Carlos Sá 24
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Este tipo de folha de verificação não permite observar
alterações temporais. Podemos, no entanto, fazer os
seguintes raciocínios:
José Carlos Sá 49
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José Carlos Sá 25
A localização e a forma das bolhas foi marcada na folha
de verificação, a partir do que se descobriu que a maior
parte das bolhas se concentravam do lado direito.
Após, investigação foi descoberto que a pressão
aplicada durante a laminagem estava desequilibrada: o
lado direito recebia menos pressão.
José Carlos Sá 50
50
A prensa foi ajustada o que eliminou quase por
completo a formação de bolhas.
Desta forma, poderemos anotar a localização e

concentração dos defeitos, facto que será precioso para
o diagnóstico do problema.
José Carlos Sá 51
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José Carlos Sá 26
Lista de verificação ("check-up confirmation check
sheet" ou "checklist")
Estas listas ou folhas de verificação, destinam-se a

garantir que todos os testes ou procedimentos foram
efetuados. São também muito utilizados em auditorias
da qualidade e no registo de atividades de manutenção
e equipamento.
José Carlos Sá 52
52
Um exemplo duma verificação a um processo da

indústria/serviço automóvel é dado seguidamente: com
verificações tão complicadas e longas como esta, há
sempre a tendência para verificar a mesma coisa duas
vezes ou esquecer uma verificação importante num
dado momento.
José Carlos Sá 53
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José Carlos Sá 27
A fim de levar a cabo todas as verificações

cuidadosamente e sem falhas, todos os itens são
listados antecipadamente na folha de verificação e um
resultado do tipo A, R nas auditorias de qualidade ou
apenas  se for autocontrolo, deve ser registado por
item.
José Carlos Sá 54
54
José Carlos Sá 55
55
José Carlos Sá 28
Em auditorias da qualidade a postos de trabalho pode

fazer-se uma compilação numérica dos dados, a fim de
se avaliarem tendências das taxas de rejeição por lista
de verificação.
José Carlos Sá 56
56
José Carlos Sá 57
57
José Carlos Sá 29
Exemplos de folhas de verificação são dados

seguidamente; as folhas de verificação estão sujeitas a
diversos erros de utilização, conforme a tabela
seguinte.
José Carlos Sá 58
58
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59
José Carlos Sá 30
Como se verificou anteriormente, as folhas de

verificação integram-se no processo de geração de
informação, que pode ser descrito pelo ciclo abaixo:
José Carlos Sá 60
60
José Carlos Sá 61
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José Carlos Sá 31
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 62
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Diagrama de Pareto
O princípio de Pareto está na base do diagrama com o
mesmo nome, e foi inicialmente definido por Joseph Juran
em 1950. O nome desta ferramenta da qualidade provém de
um economista italiano Vilfredo Pareto, que analisando a
sociedade, notou que grande parte da riqueza estava nas
mãos de um número reduzido de pessoas. Juran descobriu
que este princípio era válido em muitas áreas da vida
quotidiana, podendo ser usado com sucesso como técnica
da qualidade.
José Carlos Sá 63
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José Carlos Sá 32
Diagrama de Pareto
É um gráfico de barras que representa visualmente a
distribuição das ocorrências estudadas. A ocorrência mais
frequente é representada à esquerda, com as outras
ocorrências representadas por ordem decrescente da
esquerda para a direita.
José Carlos Sá 64
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Diagrama de Pareto
Esta técnica evidência aquilo que é importante em relação
ao que é trivial, orientando a opção prioritária de um grupo
para o princípio 80/20: cerca de 20% das situações são
responsáveis por 80% do valor da totalidade do problema.
Em termos simples, o princípio de Pareto diz-nos que a
maioria dos efeitos está relacionada com um número
reduzido de causas.
José Carlos Sá 65
65
José Carlos Sá 33
Diagrama de Pareto
Em termos práticos podemos dizer que 80% os problemas
são causados por 20% dos equipamentos, materiais,
métodos, fornecedores ou pessoas.
"O diagrama de Pareto permite identificar as poucas causas

que provocam a maioria dos problemas. De maneira
resumida a aplicação do Princípio de Pareto permite separar
os poucos problemas importantes da massa de problemas
sem importância"
É também conhecida por análise ABC.

José Carlos Sá 66
66
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 67
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José Carlos Sá 34
Diagrama de Pareto
Utilizá-la para quê ?
 Identificar uma ou duas categorias de situações em que ocorre a
maior parte dos seus problemas.
 Podem ajudar a comunicar prioridades e ajudar na necessidade de
agir através de uma organização. Fornecem uma imagem clara e
concisa das prioridades e das necessidades.
José Carlos Sá 68
68
Diagrama de Pareto
Como a usar ?
 1º passo: Defina quais os problemas a investigar (por exemplo,
defeitos, número de acidentes, custos, tempo desperdiçado, ...)
 2º passo: Defina as categorias, que vão permitir ordenar os dados

(por tipo de defeito, localização, processo, operário, máquina,
método, ...)
 3º passo: Selecione a unidade de medição para a análise (n.º

ocorrências, custos, ...)
José Carlos Sá 69
69
José Carlos Sá 35
Diagrama de Pareto
 4º passo: Reúna os dados necessários dentro de cada categoria
(determinar previamente qual o método e período de recolha)
 5º passo: Ordenar os valores obtidos por ordem decrescente. Determinar

os totais de cada item (causas de defeitos, origem dos custos, etc. ...), os
totais acumulados, percentagem em relação ao total de itens tratados e as
percentagens acumuladas.
Nota: A categoria "outros" deverá ficar sempre em último lugar,

porque representa um grupo de itens em menor número do que
qualquer dos itens representados individualmente.
José Carlos Sá 70
70
Diagrama de Pareto
 6º passo: Desenhar dois eixos verticais e um horizontal, no eixo vertical
da esquerda marcar a escala de 0 até ao valor mais elevado, no da
direita marcar de 0% a 100% e no eixo horizontal marcar tantas divisões
como o número de itens analisados
 7º passo: Construir o diagrama de barras. A coluna com valor mais

elevado fica à esquerda, e por ordem descrescente colocam-se as
restantes.
 8º passo: Construir a curva de acumulados, marcando os pontos

correspondentes aos valores acumulados e unindo os pontos por uma
curva.
José Carlos Sá 71
71
José Carlos Sá 36
Diagrama de Pareto
 9º passo: Procure um padrão de Pareto no seu diagrama (em que as
categorias mais elevadas são responsáveis pela maior parte dos
efeitos).
 10º passo: Use o diagrama de Pareto como guia para a acção ou para
análises posteriores.
José Carlos Sá 72
72
Diagrama de Pareto
Não esquecer…
 Existem 2 tipos de diagramas de Pareto nomeadamente:

Paretos por divisão de um problema em subproblemas: servem para
identificar quais os subproblemas mais importantes. A divisão pode
ser feita por tipo de defeito, tipos de reclamações, acidentes,
avarias, ...
José Carlos Sá 73
73
José Carlos Sá 37
Diagrama de Pareto
Paretos por origem do problema: servem para isolar a área onde a
causa do problema se manifesta.
Esta estratificação pode ser feita por:
– Operário: turno, grupo, idade, experiência, ...
– Máquina: máquinas, equipamentos, ferramentas, modelos,
afinações, ...
– Materiais: fabricante, lote, tipo, ...
– Métodos: procedimentos, instrumentos, orientação, ...
José Carlos Sá 74
74
Diagrama de Pareto
 Os diagramas de Pareto devem ser desenhados
começando por dividir o problema e selecionar o
subproblema mais importante. Depois experimentar vários
tipos de estratificação até se encontrar aquele que
represente o verdadeiro princípio de Pareto.
 Encontre as categorias apropriadas colocando as
questões o quê, onde, quando, quem, porquê e como.
José Carlos Sá 75
75
José Carlos Sá 38
Diagrama de Pareto
 A maior parte dos problemas requerem mais do que um
diagrama de Pareto, cada um explorando uma questão
diferente.
 Desenhe os diagramas que pretende antes de iniciar a
recolha de dados. Inclua as subcategorias e uma unidade
de medida.
José Carlos Sá 76
76
Diagrama de Pareto
 Use o bom senso, eventos mais frequentes ou de maior
custo não são sempre os mais importantes (ex.: dois
acidentes fatais requerem mais atenção que 100 cortes no
dedo)
 Os itens de menor importância podem ser combinados na
categoria "outros" que é colocada no extremo direito do
eixo, como última barra.
José Carlos Sá 77
77
José Carlos Sá 39
Diagrama de Pareto
 As percentagens acumuladas podem ser representadas
no gráfico através de uma linha quebrada que relaciona as
categorias de problema estudados com as percentagens
acumuladas (linha cumulativa de Lorenz). Esta linha
representa o ganho que se irá progressivamente obtendo
com a eliminação dos problemas a partir dos problemas
vitais.
José Carlos Sá 78
78
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 79
79
José Carlos Sá 40
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 80
80
Diagrama de Pareto
No exemplo abaixo, o diagrama de Pareto apresenta uma linha
representativa da frequência acumulada dos defeitos, em que
constatámos um impacto 81% das ocorrências nos 3 primeiros
defeitos: uniformidade, peso e tamanho.
José Carlos Sá 81
81
José Carlos Sá 41
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 82
82
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 83
83
José Carlos Sá 42
Diagrama de Pareto
A mesma folha de trabalho pode ser enriquecida com os
custos de reparação relativos aos mesmos defeitos.
O exemplo seguinte é ilustrativo:
José Carlos Sá 84
84
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 85
85
José Carlos Sá 43
Diagrama de Pareto
José Carlos Sá 86
86
Introdução
José Carlos Sá 87
87
José Carlos Sá 44

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JOSÉ CARLOS VIEIRA DE SÁ

• Licenciado em Engenharia de Produção (Universidade do Minho – 1998), realizou o seu estágio

Qual é o Objectivo de uma Empresa?

 Descobrir eventuais lapsos ou inconsequência lógicas, que

 Examinar fluxos complexos quanto a sua integridade.

 Representar um processo de forma resumida.

 Possibilitar a sua visualização global

 2º passo: Decida onde o processo começa e onde acaba.

 3º passo: Efetue o "brainstorming" das principais atividades e

 4º passo: Organize estas atividades e pontos de decisão de

6º passo: Datar o gráfico para consultas futuras. Este servirá

 Quando o processo é complexo, desenhe em primeiro lugar

 Esta técnica pode ser utilizada para identificar problemas em

Nesta organização muito evoluída os operadores de máquina são

Ter um objetivo bem definido;

Obter fiabilidade nas medições;

Registrar os dados de forma clara e organizada.

Fornecer um registo claro dos dados recolhidos.

Assegurar que todos obtêm dados comparáveis.

Determinar a verdadeira causa de um problema

Verificar a distribuição de um processo, número

Efetuar o controlo final.

1º passo: Decida quais os dados de que

2º passo: Desenhe uma folha de verificação

individual para as pessoas utilizarem à medida

que registam estes dados.

registar a seguinte informação:

– Quem recolhe os dados.

– Quando, onde e como os deve recolher.

– A dimensão da população se os dados são

que alguém que não ajudou a desenhá-la a utilize.

4º passo: Reveja a folha de verificação conforme

5º passo: Desenhe uma folha de verificação de

registos para combinar os resultados dos formulários

 Desenhar a folha de verificação de modo a

 Ao desenhar uma folha de verificação, envolver

 Em caso de necessidade, deve-se elaborar

 O universo sob observação deve ser homogéneo.

Defeito Mês de Janeiro 2003

a) o grau de variação do número de defeitos

b) os defeitos mais frequentes

c) os defeitos menos frequentes

 O defeitos mais frequentes.

 Os defeitos menos frequentes.

Podemos ainda observar que a folha de verificação

 verificações do tipo de defeitos

 verificações da localização dos defeitos

 verificações de causas dos defeitos

Desta forma, poderemos anotar a localização e

Estas listas ou folhas de verificação, destinam-se a

Um exemplo duma verificação a um processo da

A fim de levar a cabo todas as verificações

Em auditorias da qualidade a postos de trabalho pode

Exemplos de folhas de verificação são dados

Como se verificou anteriormente, as folhas de

"O diagrama de Pareto permite identificar as poucas causas

É também conhecida por análise ABC.

maior parte dos seus problemas.

 Podem ajudar a comunicar prioridades e ajudar na necessidade de

agir através de uma organização. Fornecem uma imagem clara e

concisa das prioridades e das necessidades.

 2º passo: Defina as categorias, que vão permitir ordenar os dados