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MANUAL DE MONTAGEM DE PRÉ-MOLDADOS

ABCIC/NETPre

OBJETIVO:
Fatores na serem considerados no
O presente manual foi planejamento:
desenvolvido com o intuito de descrever
um conjunto satisfatório de a) Determinação de acessos
procedimentos gerais para a operação
de montagem de concreto pré-moldado. Devem ser consideradas as
Procedimentos estes, que quando condições de acesso tanto dos veículos
efetuados com qualidade, são essenciais que transportam as peças quanto dos
para garantir uma boa montagem. Se a equipamentos que serão utilizados
montagem não for executada durante a montagem. A seqüência de
corretamente isso acarretará além de um montagem dependerá dos portões de
baixo desempenho estrutural, uma entrada e do lay-out a ser estabelecido
aparência ruim as estruturas mesmo que no canteiro. Usualmente as condições
o concreto pré-moldado tenha sido de acesso e obrigações são de
fabricado com um bom nível de responsabilidade do contratante e
qualidade. previstas em contrato.

Acessos adequados (firmes,


PLANEJAMENTO DE nivelados e adequadamente
MONTAGEM: compactados) são fundamentais, pois
podem interferir na integridade dos
elementos pré-fabricados podendo
Planejar a montagem de uma aparecer fissuras decorrentes de torção,
obra pré-fabricada é uma atividade deslocamentos gerando carregamentos
essencial e sempre que possível deve não previstos em projeto. Além disso,
anteceder a própria elaboração do podem ocorrer danos aos veículos de
projeto, dizemos assim que se deve transporte e ineficiência na
construir o trabalho em sua mente, movimentação de guindastes e a falta de
tentando prever o máximo possível de segurança se os acessos não forem
fatores que poderão afetar a montagem adequados.
quando esta for iniciada, portanto a
otimização sempre deve ser priorizada. b) Identificação de obstáculos e riscos
potenciais
A qualificação dos profissionais
envolvidos na montagem, considerando Deve-se inspecionar o local da
principalmente a experiência, é pré- obra visando identificar obstáculos que
requisito para o planejamento. possam interferir na mobilidade dos
equipamentos de montagem. Esses
O planejamento é antes de tudo obstáculos podem ser: a rede de energia
uma ação que visa prevenir situações elétrica, galhos de árvores, construções
que possam afetar: a segurança dos na divisa que requerem cuidados
envolvidos, a integridade da estrutura e especiais, edificações muito antigas
o cronograma proposto. vizinhas ao local da obra. Há também a
possibilidade de cuidados especiais

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serem requeridos se o canteiro estiver montagem qualificada(s), também
próximo a aeroportos, hospitais, etc. deverão ser definidas as
responsabilidades e autoridades,
inclusive na interface entre o
c) Avaliação de limitações pelo contratante e demais envolvidos.
tamanho e peso dos elementos
O cronograma, analisado
Segurança e eficiência de criticamente, incluindo suas interfaces
montagem são os principais aspectos a com produção e demais atividades que
serem levados em consideração. possam estar ocorrendo
simultaneamente, deverá ser
A capacidade dos equipamentos considerado para o estabelecimento da
em relação a estes parâmetros será seqüência de montagem. Nesta
determinante. Essa é uma das principais seqüência deverão estar previstos
razões pelas quais as condições de procedimento a fim de manter a
logística devem estar presentes desde a estrutura estável e limitar a inserção de
fase de projeto. cargas excêntricas. O responsável pela
elaboração do plano deverá também
É de extrema importância que as avaliar como e quando as ligações serão
informações a respeito dos elementos completadas, condições climáticas e
estruturais estejam disponíveis no acessos à execução das mesmas. A
canteiro de obra. relação de peças estabelecidas conforme
esta seqüência deverá estar disponível
junto à produção e expedição do
d) Definição dos equipamentos fornecedor dos elementos pré-
fabricados.
Para definir os equipamentos a
serem utilizados são imprescindíveis os A quantidade de cargas diárias
aspectos estabelecidos em a), b) e c). A deve estar compatível com o
partir destas considerações devem ser cronograma e com as frentes de trabalho
definidos os prováveis locais onde os e/ou áreas de estocagem a fim de evitar
equipamentos serão mobilizados. Com atrasos de cronograma e
base nesta locação, peso e tamanho das congestionamento no canteiro.
peças poderá ser proposto o
equipamento. Considerações específicas Verificar o projeto,
sobre o equipamento proposto definirão detalhamento completo e compreensão.
o raio de trabalho, centro de gravidade e Dirimir possíveis dúvidas junto ao
ângulos a serem adotados. projetista.

Dispositivos auxiliares para Verificar as ligações previstas


içamento, cabos de aço, garras, etc. provisórias e definitivas. Avaliar o grau
de complexidade das mesmas e a
e) Elaboração de um Plano de disponibilidade e prazo em que devem
Montagem estar disponíveis materiais e
equipamentos para sua execução.
Neste plano devem ser
considerados os aspectos contratuais Planejar o grouteamento e as
incluindo requisitos específicos do concretagens no local quando
cliente quando aplicáveis. Será aplicáveis.
necessária a contratação de equipe(s) de

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Elaborar lista de inspeção de montagem subseqüente dos elementos
recebimento das peças no canteiro.. pré-fabricados

Definir local para estocagem de Verificar a locação das


peças no canteiro. fundações independente de terem sido
executadas pela própria empresa que
f) Armazenagem de peças no canteiro está fornecendo os elementos da
estrutura.
Para o armazenamento, devem
ser utilizados apoios para regularizar o h.1) Cravação das estacas e execução
solo e/ou para manter um afastamento dos blocos pela própria empresa
da peça com o solo. Ex: pontaletes, fornecedora dos elementos da
pontas de estaca, etc. estrutura

No caso de peças empilhadas • Demarcação dos pontos de


deve-se intercalar apoios para evitar o locação das fundações, pelo
contato superficial de duas peças de topógrafo da obra;
concreto superpostos. Deve haver, • Conferência dos pontos de
portanto, uma padronização da locação, com o auxílio dos
armazenagem das peças em obras projetos;
quando não são passiveis descarregar e • Conferir a locação da estaca ou
montar em seguida. tubulão, através do Projeto de
Locação de Estacas, aceitando-
g) Considerações a respeito de se uma tolerância de ± 50 mm;
Segurança • Conferir a locação dos blocos
sobre as fundações, através do
Verificar no projeto de Projeto de Locação de Blocos,
montagem aspectos relevantes com considerando o nível da obra
relação a estabilidade da estrutura, identificado e aprovado,
ligações provisórias e outras orientações aceitando-se uma tolerância de ±
ou procedimentos indicados pelo 50 mm;
projetista da estrutura.
• Verificar o nível do piso, nível
do colarinho e nível do
Verificar o PCMAT e /ou as
assentamento do pilar.
normas regulamentares aplicáveis NR -
• Marcar no bloco os eixos
18; NR-7.
ortogonais;
Considerar as interfaces da • Liberar os serviços de
montagem após a conferência da
seqüência de montagem estabelecida
locação de todas as fundações.
com segurança.
• O sistema de cravação deve ser
Considerar o dimensionamento dimensionado com intuito de
dos equipamentos conforme c), e plano levar a estaca até a profundidade
de manutenção preventiva e corretiva. prevista para a sua capacidade
de carga, sem que haja
danificação desta.
h) Verificação da Locação e/ou • Com esta finalidade, o uso de
condições de estruturas “in loco”que martelos mais pesados, com
possam em sua interface impactar na menor altura de queda, é mais
eficiente do que martelos mais
leves, com grande altura de

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queda, mantido o mesmo recompor a armadura até a cota
conjunto de amortecedores. desejada;
• O sistema de cravação deve • Armadura no bloco: quando a
estar sempre bem ajustado e estaca possui armadura com
com todos os elementos função resistente pós
constituintes, tanto estruturais cravamento, deve-se possuir um
quanto acessórios, em perfeito certo comprimento para a
estado, a fim de evitar quaisquer penetração no bloco, então
danos às estacas durante a demoli-se a cabeça da estaca
cravação. para adequar esta condição.

h.2) Cravação das estacas e execução


dos blocos por terceiros

Proceder a conferência dos blocos


considerando o disposto em 5.7.1.

Considerar alterações quando da adoção


de tubulões ou sapatas.

i) Obras mistas

Dependendo do projeto da obra


em questão os elementos pré-fabricados
poderão estar sendo montados sobre
elementos estruturais já moldados no
local ou estruturas metálicas. É
recomendável a verificação da estrutura
existente anterior a montagem, afim de
evitar que possíveis desnivelamentos,
desaprumos e alinhamentos afetem a
montagem subseqüente.

j) Seqüência de Montagem

A seqüência de montagem é
provavelmente um dos mais importantes
Após cravada a estaca, deve-se preparar fatores que influenciam numa correta
a cabeça da mesma de acordo com as montagem de pré-fabricados. Ela é
condições de projeto e execução: controlada por diversos fatores. Os mais
importantes são a locação do guindaste
• Demolição do topo: demoli-se o na obra, as formas de construção e a
topo quando ela apresenta algum localização das paredes para
dano ou está acima da cota de estabilidade.
arrasamento; A seqüência de montagem deve
• Demolição até traspasse da ser considerada ainda, quando o
armadura: quando a cabeça está tamanho do guindaste for escolhido.
abaixo da cota de arrasamento, Para que haja uma maior economia é
demoli-se a mesma para recomendável que o guindaste seja
locado no lugar onde o maior número

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de elementos serão suspensos e
colocados, antes que o guindaste precise Para que o descarregamento seja
ser novamente movimentado. seguro, o caminhão e o caminho por
onde este vai transitar, deverão estar
l) Descarregamento firmes, ou seja, nivelados.

Todos os elementos pré- CONTROLE DE QUALIDADE:


moldados devem ser manipulados em
posições que os deixem firmes, isso A análise e inspeção da peça
poderá ser feito levando-se em concretada é de suma importância, pois
consideração o tamanho e o desenho das é quando se verifica pela última vez se a
peças. Para esse procedimento ser feito peça produzida encontra-se dentro dos
corretamente um esquema com a procedimentos determinados. A
localização e o desenho de montagem inspeção deve ser realizada logo após a
deverão estar presentes na obra. desforma, permitindo que os defeitos
Elementos que possuírem tamanhos existentes tenham suas causas
irregulares deverão ser carregados e detectadas e a produção possa ser
içados em pontos claramente comunicada rapidamente, evitando a
especificados, anteriormente. Os repetição dos erros.
protendidos devem sempre ser mantidos Os principais pontos que devem
em posição perpendicular com função ser inspecionados são: as dimensões
de apoio e içados e apoiados em locais geométricas, qualidade da fôrma,
próximos as suas extremidades a não ser vibração do concreto, efeitos da
que os desenhos esquemáticos disserem protensão sobre a peça (contra-flechas,
o contrário. fissuras e escorregamento dos cabos) e
fissuras ou outros danos ocorridos após
a concretagem.
A liberação por parte do controle
de qualidade deve estar identificada por
um carimbo ou outro tipo de
identificação visível na peça, para não
ocorrer erros durante o despacho.
Um programa de controle de
qualidade ajudará o montador a
assegurar que os elementos pré-
fabricados serão seguramente
colocados, em seus respectivos lugares,
de acordo com o projeto e ainda que
esses elementos obedecem as
Antes de descarregar a peça do especificações estabelecidas na
veiculo de transporte, todos os cintos, indústria.
laços, alças, e proteção nos cantos dos O aprimoramento da tecnologia
elementos devem ser cuidadosamente dos elementos pré-fabricados de
removidos. Laços, alças e tiras não concreto trouxe inúmeras vantagens
devem ser removidos a menos que a para a construção civil, entre elas
estabilidade da peça esteja assegurada. rapidez, economia e limpeza na obra.
Se cintos forem utilizados para o Dessa forma, para garantir o
descarregamento, materiais de proteção crescimento ordenado, confiável, com
deverão ser utilizados onde houver qualidade e segurança dos produtos pré-
contato destes com as peças, para fabricados, a ABCIC e a ACBP, em
minimizar danos.

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parceria com o Centro de Tecnologia de defeitos. Os seguintes itens devem ser
Edificações (CTE) criaram, em 2004, o verificados antes do descarregamento:
Selo de Excelência ABCIC (ABCIC, • Identificação: Checar se a
2006b). quantidade de peças é
O Selo é uma maneira de condizente com o escrito na
garantir que haverá qualidade nas peças Nota Fiscal;
pré-fabricadas produzidas por uma • Verificar a existência do selo de
determinada empresa, que receberá o qualidade ABCIC;
certificado em um dos três níveis de • Fissuras: Verificar a existência
certificação (Níveis I, II, e III) que o de fissuras em toda superfície da
selo possui, de acordo com a avaliação peça;
realizada pelo CTE. Sendo assim, o selo • Flecha: Produtos protendidos
tem a função de nivelar os produtores, possuem uma certa flecha,
ocasionando uma melhor estruturação facilmente notado. Verificar
do setor, resultando em uma maior possíveis flechas negativas e ou
utilização do sistema pré-fabricado de anormais. Se houver flecha
concreto. Além disso, o selo responde negativa o engenheiro deverá ser
às necessidades do consumidor, imediatamente avisado;
atestando que os detentores do selo • Lascas: Atentar para possível
estejam adequados em diversos existência de elementos
requisitos pré-definidos no conteúdo da quebrados que podem ocorrer no
avaliação para a obtenção do momento do carregamento;
mesmo.(GOBBO, 2007) • Riscos: Inspecionar a ocorrência
Para conseguir o selo, as de riscos nas estruturas
empresas são analisadas pelo arquitetônicas;
desempenho técnico e empresarial, que
• Etiqueta vermelha: elementos
é medido por indicadores pré-
que possuem esse tipo de
estabelecidos. O setor de pré- fabricados
etiqueta requerem reparos que
está expandindo e o selo garante um
ainda não foram executados;
crescimento ordenado, confiável, com
• Içamento com alças e inserção:
qualidade e segurança, não só para o
Assegurar-se que o plano onde
mercado, mas para a própria empresa
será efetuado o içamento está
adepta ao programa e seus funcionários.
em boas condições.
(GOBBO, 2007)
Sendo assim, somente receberão
o selo as empresas que demonstrarem
possuir competência efetiva para
projetar, produzir, transportar, montar e
entregar ao cliente construções em
conformidade com as normas técnicas,
utilizando as melhores práticas de
gestão empresarial relacionadas à
qualidade, segurança e respeito ao
meio-ambiente. (GOBBO, 2007)
Uma inspeção dos elementos
pré-moldados entregues na obra, deve
ser feita ainda no caminhão antes de A montagem da estrutura deve ser
descarregá-los. Isso permitirá uma conduzida de modo a obedecer as
melhor visualização de possíveis tolerâncias especificadas para a
fundação e superestrutura. Como no

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momento da montagem toda a estrutura pré-fabricada, mista com estrutura
já estará pronta, deve-se tomar cuidado moldada in-loco, mista com estrutura
na verificação dos blocos de apoio: metálica, somente lajes alveolares ou
• Tolerância em planta para a somente painéis de fechamento. Que
posição final de estacas ou tubulões: ± todos os elementos carregados na
50mm; fábrica tenham sido inspecionados
• Tolerância em planta para o durante o processo de produção e
posicionamento dos blocos de fundação: liberados para o carregamento, a
± 30mm; formação de cargas tenha sido adequada
• Tolerância do nível do fundo e as peças inspecionadas no momento
dos blocos, para o apoio dos pilares: da descarga afim de verificar se a
±5mm; integridade foi mantida durante o
• Tolerância da face superior do transporte passaremos a discorrer sobre
bloco de apoio, nos casos onde houver a montagem de cada elemento que
vigas-baldrame pré-fabricadas: ± 5mm. possa compor uma determinada
Os equipamentos devem ter estrutura. Evidentemente que a cada
capacidade adequada ao tipo de peça a item devem ser acrescidas as
ser içada e deve ser feita uma peculiaridades de cada projeto.
programação logística da ordem de
montagem de peças.

MONTAGEM DOS ELEMENTOS

Montagem de Pilares

A montagem dos pilares consiste


na sua colocação no bloco de fundação,
de modo que ele fique no prumo,
alinhado e convenientemente
chumbado.

Considerando que o tipo da


estrutura a ser montada já tenha sido
levado em consideração: integralmente

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O quadro de montagem dos
pilares é executado no fundo dos blocos
nivelados, e têm como finalidade,
facilitar a montagem, permitindo que a
tolerância de posicionamento, prumo e
rotação, sejam mais facilmente
respeitadas. O quadro de montagem é
feito da seguinte maneira:
• É feito com um quadro pré-
moldado em madeira, com
dimensões 1 cm maiores do que
a seção do pilar e com 5cm de
altura;
• O posicionamento do quadro no
fundo do bloco é feito da
seguinte maneira:
Faz-se a forma em
madeira nas dimensões
do pilar;
A conferência dos níveis das Em cada lateral do
bases dos pilares deve ser executada quadro é colocado um
antes da colocação dos mesmos, com prego para que se possa
utilização de aparelho de nível ou identificar seus eixos;
mangueira d´água e de acordo com os Nos gastalhos fixados no
dados do Esquema de Montagem. Caso colarinho do bloco,
necessário, o ajuste do nível deve ser colocam-se pregos para
executado com a utilização de identificar os eixos do
argamassa de cimento. pilar;
Arames são então
esticados ns eixos e com
auxilio de um pruum de
centro o quadrinho no
fundo do bloco é locado;
• Estando posicionado o quadro,
chumbá-lo com argamassa
plástica, traço 1:2. A argamassa
só será aplicada no espaço vazio
entre o quadro e as paredes do
bloco.
Para a montagem correta dos
pilares é necessário que se faça uma
série de verificações:
• Verificar a cota de assentamento
e eixos ortogonais do pilar;
• Limpar o cálice, caso a ligação
pilar-fundação seja por meio de
cálice;
• Verificar a coincidência da
furação da chapa soldada nas
armaduras principais do pilar

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com os chumbadores por encunhamento (só com
concretados no bloco de cunha);
fundação se a ligação pilar - • Corrigir o prumo e executar
fundação for por meio de chapa fixação provisória do pilar;
de base; • O pilar deve ser alinhado sempre
• Passar o cabo de içamento nas pelo lado do acabamento da
manilhas das alças dos pilares obra. Para tal, deve-se esticar
com inclinação maior ou igual a uma linha entre os pilares de
45° e incluí-lo no moitão do extremidade ou gabarito. Esta
guindaste, o içamento dos linha também servirá como
pilares pode ser executado por referência para que o pilar não
meio de: seja montado torcido;
alça disposta em seu • No caso de pilar central, o
topo; alinhamento é feito pelo eixo;
do furo de levantamento, • O ajuste do prumo deve ser feito
onde se localiza o pino com cunhas ou macaco
de levantamento; hidráulico equipado com os
do tubo de águas pluviais dispositivos apropriados, quando
no qual é passado o cabo necessário;
de aço, a partir do funil • Na execução das ligações pilar-
em direção à saída de AP fundação por meio de cálice,
onde é colocado o pino colocar as cunhas de travamento
de levantamento. e retirar os cabos. Lançar o
Quando nenhum desses concreto dentro do cálice do
procedimentos puder ser pilar até o nível inferior das
executado, o engenheiro de obra cunhas e após um dia de cura,
deverá estabelecer o melhor retirar as cunhas e concretar até
procedimento a ser seguido com atingir o topo do cálice;
certa antecedência, evitando • Assegurar o posicionamento e a
assim possíveis improvisações ligação no cálice;
na hora da montagem; • Verificar o nível do consolo com
• O içamento dos pilares deverá relação a cota do piso acabado
ser feito de forma que sua base (0,0)e com relação aos pilares
fique, no máximo, 30 a 40 cm adjacentes, fazer uma marca,
do solo, para que a estabilidade antes da montagem, situada em
do guindaste seja garantida; determinada distancia do topo
• Se necessário, retirar a peça da do pilar, para facilitar tal
carreta posicionando em local operação;
plano; • O chumbamento dos pilares
• Colocar prancha de Madeirit no deverá ser feito com concreto
solo para apoio do pé do pilar na plástico utilizando-se traços
fase de elevação e verticalização adequados de acordo com a
da peça; distância entre a face do pilar e o
• Posicionar o pilar no bloco de bloco;
fundação com a previsão de • O chumbamento do pilar só
escoramento provisório para poderá ser autorizado pelo
auxílio no posicionamento e encarregado da obra;
garantia até que a ligação • Deverão ser utilizador vibrador
definitiva seja efetuada. Poderá de imersão ou uma barra de aço
ser substituído o escoramento durante a concretagem;

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• Imediatamente após o • A viga deve ser posicionada de
chumbamento, verificar prumo e modo que as folgas estejam
alinhamento. igualmente distribuídas nas
extremidades;
• Passar o cabo de içamento nas
Montagem de Vigas manilhas das alças e incluí-lo no
moitão do guindaste. O cabo do
moitão deverá estar
perpendicular ao eixo da peça;
• Verificar o correto
posicionamento do aparelho de
apoio;
• Posicionar a viga sobre os
consolos;

Observação: Para vigas com


excentricidade, executar escoramento
provisório para auxílio no
As vigas são montadas sempre sobre posicionamento e garantia de
aparelhos de apoio com base em estabilidade até que a ligação definitiva
neoprene nas duas extremidades, com esteja concluída;
especificação e dimensões definidas em • É terminantemente proibido
projeto. Não é permitida a colocação de reformar a viga, quando houver
dois aparelhos de apoio sobrepostos. O impossibilidade de montá-la,
aparelho de apoio deve estar como também puxar o pilar com
rigorosamente centrado, tanto nos tifor, ou qualquer outro
apoios das vigas quanto nos consolos dispositivo. A solução deve ser
dos pilares. discutida com o departamento de
projetos;

Os procedimentos a seguir,
descrevem a correta montagem das
vigas pré-moldadas:
• Verificar as condições de apoio
quanto à limpeza e tipo de
apoio, todos os apoios onde a • Após o posicionamento da viga
viga será armazenada devem deve-se verificar o prumo. Caso
estar protegidos com neoprene; o apoio não esteja adequado,

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retirar o neoprene, consertar o aquecimento com controle de
apoio com argamassa, temperatura;
reposicionar o neoprene, então, • Os nichos das esperas soldadas
recolocar a viga; devem ser preenchidos com
• Deve-se evitar o uso de concreto de traço adequado;
alavancas para posicionar as • Cortar as alças das vigas antes
peças depois de montadas. Isso da montagem das lajes e telhas.
danifica os cantos das peças,
além de mover os neoprenes de Montagem de Lajes
sua posição correta;
• Para vigas com revestimento
externo, ajuste da peça no
posicionamento deverá ser feito
pelo seu lado interno;
• Verificar condições de apoio,
alinhamento, prumo e
nivelamento da viga. As vigas
devem estar aprumadas e
alinhadas em relação aos pilares
admitindo-se uma tolerância de • Checar as condições dos cabos
± 5 mm no prumo; de aço e das garras de içamento;
• As distâncias entre as faces
laterais da viga e as faces do
pilar devem ser distribuídas
igualmente;
• Executar a ligação definitiva da
peça. Caso sejam utilizados
pinos, inserir o pino para
travamento do conjunto e
enchimento dos tubos com grout
ou argamassa fluida. Caso a
ligação seja soldada, executar a
solda conforme indicado no
projeto;
• Não utilizar aditivo tipo PVA ou • Verificar as condições de apoio
acrílico, na argamassa de quanto a limpeza e tipo de
chumbamento; apoio;
• As vigas de ponte rolante • Fixar corda para guia;
deverão ser alinhadas • Nivelar a superfície de apoio,
conjuntamente, antes que todas aplicando argamassa seca
sejam montadas e inicie-se sua industrializada com instrumento
soldagem, consolidação e adequado, (exceto quando o
chumbamento; apoio das lajes será em base de
• As soldagens das esperas do neoprene), conforme figura:
pilar e da viga de ponte rolante • Posicionar a peça de acordo com
deverão ser feitas com eletrodo as especificações de projeto;
mole ou rígido; • Somente após posicionamento
• Quando indicado, a soldagem da peça, aliviar os cabos e
deverá ser precedida de pré proceder ao desengate do
conjunto;

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• Verificar as condições de apoio, arquitetônico. Painéis com função
prumo e nivelamento da peça, estrutural devem ser manuseados com
todas as lajes devem ser cuidado, evitando desse modo o
montadas levando em aparecimento de manchas, rachaduras e
consideração os eixos de projeto lascas na superfície exposta. Enquanto o
admitindo-se uma tolerância de guindaste estiver içando o painel um
10 mm; cinto ajustável deve ser instalado. Para a
• Executar fixação definitiva da montagem de painéis alguns itens já
peça e solidarizar toda a deverão estar certos, tais como:
estrutura (pilares, vigas, lajes e • As vigas e os pilares onde os
painéis), as lajes devem ser painéis serão apoiados deverão
equalizadas e posteriormente estar liberados para que a
consolidadas em pelo menos montagem possa se iniciar;
dois pontos em seu sentido • O nível de apoio que indica o
longitudinal. ponto de partida da montagem
dos painéis deverá ser
Assim que a laje é montada identificado, conforme projeto;
deve-se fazer a equalização e logo em • Os chumbadores das peças
seguida o chaveteamento. Para edifícios devem estar desobstruídos, ou
de múltiplos pavimentos, deve-se seja, livres de restos de
solidarizar as ligações da laje com argamassas, etc;
pilares e com vigas quando estiver • Os equipamentos e materiais que
montando o terceiro pavimento acima serão utilizados na montagem
do pavimento considerado, devem estar disponíveis no
minimizando possíveis danos causados local.
à estrutura caso algum acidente ocorra
durante a montagem. A montagem de painéis pode ser
Não é permitido qualquer executada de duas maneiras:
sobrecarga não prevista em projeto no
pavimento sem capeamento. Montagem de Painéis com Pino:

• Checar as condições dos cabos


Montagem de Painéis de aço e dos pinos de içamento;
• Condições de apoio quanto a
limpeza e tipo de apoio devem
ser verificadas;
• Fixar corda para guia;
• No processo de içamento deve-
se verificar se os pinos estão
corretamente posicionados nos
painéis frisando que não devem
forçar os furos (ângulo de saída
do cabo de aço deve ter
aproximadamente 45º);
• Verificar o aparelho de apoio
para recebimento da peça;
Painéis com função estrutural • Posicionar a peça de acordo com
podem ser de concreto pré-fabricado ou as especificações de projeto;
protendido, sendo que esses elementos • Somente após posicionamento
devem ter um acabamento da peça, aliviar os cabos e

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proceder ao desengate do • Os painéis devem se encaixar
conjunto; perfeitamente quando
• Verificar as condições de apoio, sobrepostos;
prumo e nivelamento da peça; • Após o encaixe, estes devem ser
• Executar fixação definitiva da fixados à estrutura por meio de
peça e solidarizar toda a chumbadores.
estrutura (pilares, vigas, lajes e
painéis);

Montagem de Painéis com Garra:

• Checar as condições das garras


e dos cabos para içamento dos
painéis;
• Descarregar os painéis do
caminhão e colocá-los no chão.
O empilhamento deve ser
deslocado em 30 a 40 cm um do
outro;
Montagem de Telhas
• Engatar as garras nas laterais do
painel a 1/5 do comprimento da
peça, e os cabos de aço para a
segurança;
• Verificar as condições de apoio
quanto a limpeza e tipo de
apoio;
• Fixar corda para guia;
• Verificar o aparelho de apoio
para recebimento da peça
• Posicionar a peça de acordo com
as especificações de projeto; • Realizar o isolamento de todas
• Somente após posicionamento as áreas sob as quais se
da peça, aliviar os cabos e realizará o trabalho de
proceder ao desengate do montagem;
conjunto; • Verificar se as vigas estão
• Verificar as condições de apoio, liberadas para o inicio da
prumo e nivelamento da peça; montagem das telhas;
• Executar fixação definitiva da • Verificar se a telha encontra-se
peça e solidarizar toda a posicionada com seu lado
estrutura (pilares, vigas, lajes e correto de montagem, evitando
painéis); assim o reposicionamento antes
de sua montagem;
Após a montagem dos painéis • Checar as condições dos
devem ser verificados os acessórios para montagem;
seguintes itens: • As telhas protendidas de
concreto devem ser montadas
• Todos os painéis estão alinhados com emprego de balancins
em relação aos eixos de apropriados;
montagem;

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• Verificar as condições de apoio longo de todo o seu
quanto a limpeza e tipo de comprimento;
apoio, todos os apoios onde a Sobre esta cola dispor a fita
viga será acomodada devem ser de caldeação, preservando
protegidos com neoprene; assim a integridade do
• Fixar corda para guia; plástico existente entre as
• Antes do içamento, verificar as camadas da fita;
condições das alças; Enrolar o conjunto formado
• Caso exista fio rompido, deve- pela manta + fita de
se colocar um cabo de caldeação, tendo o plástico
segurança passando-o por como elemento que separa as
debaixo da telha e fixando-o no camadas.
balancim;
• Alternar a posição do aparelho Preparação do perfil de
de apoio nas abas da viga calha, alumínio
quando a telha passar em
balanço; O perfil de alumínio deverá
• Posicionar a peça de acordo ser extrudado na geometria
com o projeto e aliviar os pré-definida para vedação
cabos; das telhas.
• Desengatar o conjunto;
• Verificar as condições de apoio,
Preparação dos rufos
alinhamento e nivelamento da
peça, as telhas devem ser
Os rufos devem ser dobrados
montadas levando os eixos do
nas medidas previamente
projeto em consideração
determinadas pela posição
admitindo-se tolerância de 10
relativa entre os painéis de
mm;
fechamento e as vigas calhas
• Executar a soldagem dos e telhas.
insertos, fazendo a ligação entre
peças;
Execução da vedação em telhas
• Limpar a superfície das telhas protendidas de concreto:
para receber a
impermeabilização cabível. Aplicar a cola nas
extremidades da telha, para
Vedação das telhas de cobertura de garantir a fixação da manta;
concreto: Aplicar a manta butilica,
deixando a face com as fitas
Atividades preliminares: de caldeação para baixo;
Tendo cortado as alças e
Preparação da manta butílica dado acabamento com
argamassa traço 1:3, aplicar
Desenrolar a bobina de manta butílica nestes pontos;
manta butílica sobre uma Posteriormente, dispor os
superfície plana; pendurais entre telhas de
Aplicar cola sobre a manta concreto;
desenrolada nas suas O perfil de alumínio deverá
extremidades laterais ao ser utilizado ao longo das

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interfaces laterais entre as • Verificar a disponibilidade do
telhas. Para tal, o mástique projeto com cotas de montagem
deverá ser aplicado na face dos patamares da escada;
inferior do perfil para sua • Os locais de apoio deverão estar
colagem nas telhas. A regularizados com argamassa
superposição de dois perfis para que a escada seja
consecutivos deverá ser de posicionada corretamente;
pelo menos 5 cm e sua • Verificar se todos os
vedação realizada com equipamentos e materiais que
poliuretano. Utilizar a cada 6 serão utilizados na montagem
cm parafusos de latão e estão disponíveis no local.
buchas para fixação dos
rufos e nas emendas por Após a montagem as seguintes
transpasse. verificações deverão ser feitas:
O isolamento da manta • A escada deve ser alinhada em
butílica entre o ponto de relação aos pilares e vigas
solda e o rufo de alumínio admitindo-se uma tolerância de
poderá ser executado com ± 5 mm;
argamassa. • Os dois patamares da escada
devem estar nivelados após a
Montagem de escadas: sua colocação;
• As cotas dos patamares devem
estar idênticas às especificadas
em projeto.

Para uma correta execução de


montagem de escadas deverão ser
verificadas as seguintes condições
anteriores:
• Verificar se as vigas e pilares
encontram-se liberados;

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COORDENAÇÃO E ELABORAÇÃO DO TEXTO BASE: Eng.Íria Lícia Oliva
Doniak (Texto base inicial apresentado em reunião do comitê de Pré-fabricados
IBRACON para consenso dos membros com a particpação do Prof. Zamarion
Ferreira Diniz e Arquiteto Paulo Campos)
COMITÊ TÉCNIO: Eng. Alex (Diretor Técnico Munte),Eng. Gustavo Tiezzi
(Diretor Protentit); Eng. Antonio Leomil Garcia (como Diretor Técnico ABCIC
gestão 2006/2007 e Diretor Concreciti)
ORIENTAÇÃO NETPRE: Prof. Marcelo de Araújo Ferreira
EQUIPE DE APOIO NETPRE:Estagiários

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE EMPRESAS DE ENGENHARIA DE


FUNDAÇÕES E GEOTECNIA. Manual de especificações de produtos e
procedimentos ABEF / ABEF. 3. ed. rev. e ampl. - São Paulo: Pini, 2004.

GOBBO, P. H. O PROCESSO DE IMPLANTAÇÃO DO SELO ABCIC PARA OS


PRÉ-FABRICADOS DE CONCRETO. Departamento de Engenharia Civil,
Universidade Federal de São Carlos, São Carlos, Dezembro/2007, Relatório Final de
pesquisa de iniciação científica.

Manual de montagem da empresa MUNTE

Manual de montagem da empresa CASSOL

Manual de montagem da empresa PROTENDIT

MELO, C. E. E. Manual Munte de projetos em pré-fabricados / Munte Construções


Industrializadas. São Paulo: Pini, 2004

PCI ERECTORS COMMITTEE. ERECTORS’ MANUAL: Standards and guidelines


for the erection of precast concrete products. Estados Unidos: 1999.

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