MANUAL BOMBA MAXBLOC - SME = BOMAX Sx BO DO BRASILInstrug6es basicas para instalacao Bomba MAXBLOC - SME 1-Instalar a bomba conforme o esquema abaixo: pa = AFOGADA 2: OBRIGATORIAMENTE a p0sicd0 de instalacdo vertical para bomba afogada e posicao horizontal para bomba aspirando. 3-0 diameiro da tubulacao de succo nunca deve ter diametro menor que o diameiro da ‘entrada da bomba. Segue abaixo tabela para auxliar na escolha das faixas de vazs0 xB rminimo recomendado em fungao da vazdo do equipamento. Tubulagio | Tubulagéo | Fai ysde | Tubulagio | Tubulagéo jecomendada| GExterno Vazio_-Recomendada, @ Externo ‘interne até @ interno iP 32mm | 32,5 mh 3 85mm 1a 4omm | 58,0 m%/n a 10mm 1a 5omm | 91,0 m¥h 5 140. mm 145 mh | 2" 6Omm | 131,0 mh 6 160mm 22,5 mh | 2.12 75mm | 2335 mh a 200 mm ‘OBS: as medidas do © externo em milimetros correspondem ao @ interno em polegadas. 4- Alinhar as tubulagbes,evitando esforcos nos bocals, e suportando-as quando necesséri. Recomendamos a utilzaci0 de mangotes flexives,afim de absorver desalinhamentos. 5 Instalar a bomba no maximo a 1,Sm de distancia linear do tanque de succdo, Outras cistancias entrar em contato com 0 departamento t&cnico da BOMAX. 6 Instalar valvula de retencdo imediatamente apés a saida da bomba (conforme ilustrado 10 esquema acima); O85: para a bomba aspirando, deve ser instalada valula de pé de passagem plena, e esta NUNCA deverd ter B menor que da tuulacao de succao. 7- Verlique 0 sentido de rotagao do motor sem liguido, que deverd ter sentido horétio {olhando 0 sentido do lado da ventoinha do motor). Caso 0 mesmo esteja no sentido nt-hordro inverter duas das 18s fases de almentacao do motor. NOTA: Recomendaros a instalagdo de relé de sequéncia de fases (para evitar que a bomba ‘ite ao contrio; rele térmico e outras protecoas necessvias para protecdo da instalacio. 8. Deverd ser mantda a regra de PARTIDA DIRETA DO MOTOR, sem rampa de aceleracéo e desaceleragio. Nos casos onde ha necessidade de partida com chave “estrelafriangulo", "soft starter” ou “variador de frequéncia” a rampa de aceleracio e/ou desaceleracio deve 18 ser de no MAXIMO 3 (TRES) SEGUNDOS © a ROTACAO MINIMA deve ser 2850 RPM NOTA: ABOMAX recomenda atu completa do manual do equipamento. Para eventuais condlicgo "AFOGADA" (abaix0 do nivel do iquido no tangue de succa0), deve ser instalada IMPRETERIVELMENTE na posicao VERTICAL. A instalacao na posicao horizontal nao & admissvel para bomba afogada. Na condicao de ASPIRACAO NEGATIVA (bomba instalada acma do nivel do liquide no reservat6rio de sucsio), a posicdo de monta- .gem OBRIGATORIAMENTE deverd ser na HORIZONTAL. Na instalagdo € interessante que a mesma seja fixada em suporte ou estrutura metdlica, pposicionada de forma a evitar desalinnamentos com a tubulacio. A utlizagao de juntas ‘expansivas a fim de minimizar vibracées e/ou dilatacoes, além do uso de mangotes flexiveis na entrada e saida & recomendével para assimlar eventuais torGes e esfarcos nos bocals, ‘eventualmente gerados em funcao da dlatacao da tubulacdo, desalinhamentos, etc ASPIRANDO IMPORTANTE: 1A tubulacdo de succio deve ser dimensionada de forma a nao operar com didmetro me- nor que o da conexdo de succdo da bomba, ou com velocidades de bombeamento acima de 2.0 mis, (dimensionar de acord com o item Vil~ tubulacao de sucsao), | OBRIGATORIAMENTE deve sor instalada uma VALVULA DE RETENCAO na ‘ubulacéo de RECALQUE (SAIDA), a fim de evitar possiveis gotejamentos no inicio ou final da ope- aco de bombeamento. Desta forma a vida itil do selo seré prolongada, 1-0 iametvo da tubulacdo de succao devera ser dimensionado em funcéo da vaza0 dese- Jade e NAO com relacéo as conexbes de entrada e/ou sada da bomba,(© dreno presente na lateral das bombas MAXBLOC destina-se a escoar o liquido que even- tualmente vaze da bomba quando ha avaria ou desgaste natural do selo, Recomendamos ‘observar os seguintes detalhes: (CERTO ERRADO NUNCA FECHAR OU TAMPAR 0 DRENO, cois isso nao evitaré 0 vazamento de produto dda bora em caso de avaria do selo, ¢ poderd causar danos ao motor, exo da bomba e selo rmisto, Prolongar o dreno para o reservatério de succao (caso a bomba opere com aspiracao negatva), para um recente ou canaleta, drecionando o fluxo sempre para um nivel abako do dreno. Veja 0s exemplos acima, VI - Ligagao elétrica ‘A ligacao eltrica deve ser feita por pessoal qualificado e de acordo com as normas técnicas ede seguranca vigentes ‘Ao conectar 0s fios ao motor elétrico (para motores de 2 ou 4 tens6es), observar a coms binasao de fios do motor compativel com a tensio (“voltagem”) disponivel no local da instalaco (220V, 380V, 440\, etc). Observar 0 esquema de fechamento elétrico na placa de identificagao do motor. IMPORTANTE: Apés efetuada a ligacdo elétrica, confirmar o sentido de rotacao do motor com a bomiba OPERANDO A SECO (SEM LIQUIDO), dando um leve toque na chave elétrica, de forma que 6 motor gire 0 minimo. O sentido de giro deve estar conforme lustrado abaixo ‘Gthando-se a ventoinha de motor, a mesma devers girar no sentido ““HORARIO™ (con‘oime incicado no desenho ao lado) Caso 0 motor nao gire no sentido corteto, inverter a ligacéo de 2 dos 3 fio (ases) da alimentacao trifsica,e confirmar se a rotagao se inver- ‘teu. Caso contréro, inverter novamente a ligagio ullizando outro fio. ‘A operagio com o sentido de rotacio incorreto pode causar a (0, e consequentes NAO recomendamos a utiizagdo de nenhum tipo de cspositvo de controle de velocdadeftotagdo «do motor eétrico, Qualauer necessdade, entrar em contato com departamento teanco da Bomax Para evitar acidentes, antes de ligar 0 motor, cetifique-se que o aterramento foi rea lizado conforme as normas vigentes.ATENGAO Devers ser mantida a egra de PARTIDA DIRETA DO MOTOR, sem rampa de aceleracdo © desaceleracto. (OBS: Nos casos onde hi necesidade de partda com chave “estrela/triangulo”, “soft starter” ou “vs for de frequéncia” a rampa de aceleracio e/ou desacel vers ser de, no MAXIMO, 3 (TRES) SEGUNDOS e agi de- ROTACAO MINIMA deve ser 2850 RPM, Para valores diferentes dos acima citadas, entrar em contato com nosso departamento técnica para maiores informagées. uM: CMU lelele) ‘As bombas com selagem mista podem ser instaladas conforme condigdes aplicadas em bom- boas centrifugas convencionais, Porém a posigao de trabalho devers ser definda em fungao das condigoes de succs0, conforme abaixo: sm sm Bomba na pos vertical e com valvul: Bomba na posicéo ASPIRANDO deve ser instalada ol iso AFOGADA deve ser instalada impreterivelmente na posiso la de retengao imediatamente na saida da bomba. igatoriamente na pos (© “esquema SM1” mostra a bomba instalada na condigao) afogada. Esta condigdo permite cue a bomba seja acionada por um operador, manualmente ou automaticamente, com ‘langue em qualquer nivel, tendo de ser desligada auto- maticamente ou manyalmente antes do término do liquide no reservatério, o que evita operagdo continua a seco. A instalagdo de sensor de nivel é opcional,j4 que a bomba no sistema de SELAGEM MISTA nao solre aquecimento por ops: coluna de afogamer operacao a seco. nto na succao nao deverd exceder a 0,5 kaf/em?, ov seja a altura de afogamenta (m) x densidade (g/cm})/ 10 tem que ser menor ou igual a 05. Exemplo: Altura de afogamento= 4m —__Densidade do produto= 1,8 glcm? Pax 4x 1,8/ 10 =0,72 kalfer? Caso 0 resultado seja Superior a 0,5, recomendamos instalar na sucgo uma valvula solendi- dde NF ou aumentar a aktura da bomba em relacao a sua base a fim da coluna da coluna de v afogamento nao exceder o limite. (© “esqquema SM2" mostra a bomba instalada na condigéo aspirando (succao negativa). Nesta stuacao, as bombas MAXELOC-SM obrigatoriamente devem ser montadas na posicao horizontal, A tubvlagao de descarga devera ter um trecho teduzide com 0,5 a 1,0 m em seu didmetro, logo apés a saida da bomba, para faciltar a partida. Exemplo: bbomba com salda de 1.1/2", utlizartrecho reduzide para 1”, depois seguir com a tubulacao normal. Prever tam- bem uma valvula de pé, j& que @ bomba e tubulagao de succéo deverdo estar escorvadas (preenchidas com liquido), na ocasigo da partida, Prever também uma tomada de liquido na ‘ubulagdo, que permita ao operador escorvar a mesma, apés paradas prolongadas. oss. tobomva Maxbloc tem poder de aspiracao de 4 mca desde que estejaescorvada.VIII - Procedimentos para a 1° partida da Bomba MAXBLOC Principalmente em bombas e equipamentos com components plisticos recomendvel cefetuar 0 reaperto de parafusos e abracadeiras, antes da primeira partida e apés algum periado de operacio. Dependendo do panto de aplicag3o (médias ou altas pressées de tra- balho), girar os parafusos, entre um quarto de volta, até no maximo uma volta. Fazer estes apertos sempre em "cruz", isto &, sempre alternando os parafusos, um oposto a0 outro, para um assentamento uniforme da peca. Esta recomendagao deve-se ao fato de ser normal fem materias plastcos, a contragao e acomodacao das moléculas, apés 0 processo de inj ‘0, principalmente os materias com grandes massas volumetticas ou que sofram variacées de temperatura no ambiente de operacio. DSM tere Come wit igeele} Para se evita 0 efeito de cavitagao, muito prejudicial a0 equipamento, o @ da tubulacéo de succao NUNCA deverd ter didmetro menor que o da conexao de stucco da bomba, «e devera ser dimensionada em funcio da VAZAO a ser obtida pela bomba na condicio de trabalho. £ necessarie que a velocidade do iquido na tubulacdo de sucga0 nao. ima de 2,0 mis, caso contrario a bomba comecara a caviar Exemplo: Uma bomba para vazdo de 12,0 m*/n x 10 m normalmente tera conexdo de 21.112", porém a tubulacao de sucsao indicada para esta vazdo & de 22". Neste exemplo, deverd ser considerada tubulagso 22", com reducdo para @1.1/2", somente para acopla~ ‘mento ao bocal da bomba Faixas | Tubulacdo | Tubulagéo | Falxasde | Tubulagio | Tubulagdo deVazdo Recomendada, GExterna | Vario Recomendada Externo até @ interno Ate Interne - - 35mm) 1" | 32mm |32,5m%m) 3 85mm 5.5mm) 1.1/4" | 4omm (580m) 110mm 8.0mm] 1.12" | 50mm |91,0mm 140 mm 145mm) 2" | 6mm |131,0m%m| 6 160 mm 22,5 mm) 2.172" | 75mm (233,5m%m| 8" | 200mm ‘bs.: Recomendamos, quando necessirio, a utllzac3o de conexées (niples, lwvas, uniées, etc.) que nio causem estrangulamento excessivo. A utlizacio de curvas de raio longo (ao Invés de cotovelos de 90°) também ¢ indicada, a fim de propiciar menor perda de carga e, consequentemente, melhor rendimento,X - Montagem e manutencgao Bombas com eixo tinico MAXBLOC LS (vide vista explodida na pagina 16/17) Posicionar 0 motor com a tampa da ventoinha para baixo (se possvel em cima de uma bbancada emborrachada), e acoplar a caga do exo do motor, batendo suavemente até o fundo do revestimento encostar na face de apoio do exo do motor, 2-Fixar © suporte ao motor utllzando os parafusos cabca sextavada e arruelas. 3- Posicionar a cémara de seguranca s6 pelo guia (encaixe) presente no suporte, 4 Rosquear o rotor centifugo ao eixo do motor, efetuando 0 aperto manualmente.(NAO MONTAR 0 SELO MISTO EM SUA POSICAO AINDA), 5- Verifcar 0 ajuste da folga traseira entre o rotor centrifugo @ a cémara de seguranca Fn folga traseira deverd ser ajustada conforme Detalhe da folga na parte = abaixo: GA, \ reores até 0120 mm: i 1,5 mm (aprox. p/ liquidos temp, ambiente, ZA 2,0 mm (aprox) p/ Iquidos temp. 50*-B0°C. Rotores acima de 0120 mm: 2,0 mm (aprox) p/lquidos temp. ambiente. 2,5 mm (aprox) p’liquidos temp. 50°-80°C. Obs.; Caso a folga esteja menor do que o indicado acima, deve ser Lsinado na FACE 1 (indicado na figura ao lado pela cor VERMELHA) da parte wraseira do rotor centrifugo, até que chegue a medida desejada. Caso a folga esteja maior que a indicada acima, deve ser usinado na FACE 2 (indicado na figura ao lado pela cor VERDE) da parte traseira do rotor centrifugo, até que alcance a medida desejada, NOTA: A TEMPERATURA MAXIMA DE TRABALHO PARA AS BOMBAS MAXBLOC EM PO- LPROPILENG € DE 80°C. A temperatura do produto bombeado (informada no ato da solicitagao de cotacéo do equipamento) & a gue define a folga trasera entre o rotor centrifuga e a cémara que sera Seguida no momento de fabricagao/montagem do equipamento. Para produtos bombeados com temperaturas maiores que 80°C deverd ser consultado nosso departamento técnico. {6 Apés 0 ajuste da folga traseira do rotor centrfugo, montar a carcaca da bomba. Observar através do orificio de descarga a folga frontal entre o rotor centiffugo e a carcaca. A {olga deve ficar com aproximadamente 3,0 mm. 7+ Retirar novamente a carcaga, o rotor centiifugo e a camara. 8 Montar 0 SELO MISTO, posicionando-o com a face de vedacio voltada para o lado do rolor, sendo que © mesmo devers encostar no balente exstente no eixo revestido, Em seguida, apertar os parafusos de fhagso do mesmo, verificando a centvalizaGio.9+ Montar a camara de seguranca, observando antes se a sede estacionaria do selo esta perfeitamente montada com o seu o'ring, Ao pressionar a camara de seguranca contra o suporte, observar que existe uma forca contraria quando se encostam as sedes girat6rial eslaciondria do sistema de selagem. Esta caracterstica € normal e deve ocorrer, pois € gerada pela contragao da mola do selo, 10+ Adicionar na parte roscada do eixo um pouco de “trava-roscas” LOCTITE 241 CURA RAPIDA, a fim de evitar @ soltura do rotor caso a bomba gire a0 contrario, quando for instalada, Montar 0 rotor centrifuge e a carcaga novamente, bs.: Girar 0 eixo do motor manualmente para confirmar se o mesmo nao esta travado. Caso esieja, desmontar e proceder 4 montagem navamente. 114- Montar 0 conexdes de entrada e salda com os seus respectivos o'ings. 12- ATENGAO: Apés a montagem, LIGAR e DESLIGAR ligeiramente (somente por 1 ou 2 se- ‘gundos) verificando se o funcionamento esta perfeto, sem a ocorréncia de ruldo ou atrito entre partes. Verificar também o sentido de rolacso (norério, olhando-se pela ventoinha do motor). Caso 0 sentido estejaincorreto, basta inverterse a ligagdo de 2 das 3 “tases” do cabo elétrca trifasico. Observar através do orficia do dreno se as faces de vedacdo do selo misto se abrem quando a bomba é ligada. Necessariamente as faces de vedacao ddeverao se abrir pela atuacao do sistema centrfugo. Caso incorreto, desmontar a bomba € reajustar a posigao do sela no exo, Lemramos que as bombas MAXBLOC nao sofrem danos por operacao a seco. IMPORTANTE: Caso a bomba seja acionada no sentido incorreto, eventualmente pode ‘ocorter a soltura do rotor, j& que o mesmo é rosqueado na ponta de elxo. Assim, antes de ligar a bomba novamente, confirmar se 0 rotor ainda est corretamente fixado. Lembra ‘mos que esta bomba nao sofre danos por operagio a seco. 13- Montar o dreno (ledréo).Bombas com eixo postico (vide vista explodida na pagina 18/19) 1-Verificar 0 ajuste entre eixo do motor e eixo da bomba. 0 eixo dove ter encaixe justo (ndo desizante) entrando "forcado”, a im de evitar desalinhamentos e consequente vibracao. OBS.: Para motores de 0,Sev até 75,0cv, considerar furo do eixo com interferéncia con- forme ajuste "ISO H7" 2 Apés verificado ajuste entre os itens 0 motor e eixo da bomb, posicionar 0 motor com 2 tampa da ventoinha para baixo (se possivel em cima de uma bancada emborrachada), © acoplar 0 exo da bomba ao eixo do motor, batendo suavemente e verificando a cen- tralizagao, (OBS.: Proteger a ponta do eixo da bomba com uma peca de material mais mole do que o exo para que nao danifique a rosca, Utiizar martelo de borracha ou similar, Rosquear os parafusos allen a0 eixo. Observar que os parafusos deverde estar ainhados com o rasgo de chaveta do eixo do motor, de forma a ficarem alojados no mesmo. Apertar somente lm dos parafusos allen, © qual estara alinhada com o fura lateral do suporte. 3. Fira © suporte ao motor utlizando os parafusos cabeca sextavada/arruelas. 4 Posicionar a cémara de sequranca s6 pelo guia presente no suporte. '5- Rosquear 0 rotor centrifugo ao eixo da bomba, efetuando o aperto manualmente. (NAO MONTAR 0 SELO MISTO EM SUA POSICAG AINDA). 6- Fazer o ajuste da folga trasera entre o rotor centrifugo e a camara de seguranca, Detalhe da folga na parte 2! Afolgataseta deverd ser ajustada conforme ‘tasalra do rotor. pm - Rotores até 0120 mm: 45 mm (aprox, plquidos temp. ambiente 2,0 mm (aprox) p/ liquids temp. S0°-80°C = Rotores acima de 120 mr 2,0 mm (aprox) p/ liquids temp. ambiente 2,5 mm (aprox.) p/ liquids temp. 50°-80°C. (OBS.: Se for preciso reposicionaro eike para efetuar ese ajuste, nao esquecer de desapertar 105 parafusos allen do eixo e aperté-los novamente. 7- Apés o ajuste da folga traseira do rotor centrifugo, montar a carcaga da bomba, Observar através do orficio de descarga a felga frontal entre o rotor centrilugo @ a carcaca. A olga deve ficar com aproximadamente 3,0 mm. 8. Retirar novamente a carcaga, o rotor centrifugo e a cAmara, 9 Montar 0 SELO MISTO, posicionando-o com a face de vedacae voltada para o lado do rotor, sendo que o mesmo deverd encostar no batente existente no eixo revestido. Em seguida, apertar os parafusos de fixagdo do mesmo, veniicando a centralizacao. 10: Montara camara de seguranca, bservando antes se a sede estaconria do slo ests FRYperfeitamente montada com o seu o'ting, Ao pressionar a camara de seguranca contra Suporte, observar que existe uma forca contraria quando se encostam as sedes giratorial eslacionaria do sistema de selagem. Esta caracterstica é normal e deve ocorrer, pois & sgerada pela contragao da mola do selo, 114- Adicionar na parte roscada do exo ou pouco de “trava-roscas” LOCTITE 241 CURA RAPI- DA, a fim de evstar 2 soltura do rator caso a bomba aire ao contétio quando for instalada, Montar o rotor centrifugo e a carcaga novamente (BS.: Girar 0 eixo do motor manualmente para confirmar se © mesma nao esta travado. Caso esteja, desmontar e proceder a montagern novamente. 12 Apertar todos 05 paraluse allen do eixo, montar as conexbes de entrada e saida com os seus respectivos o'rings. 13- ATENGAO: Apés a montagem, LIGAR e DESLIGAR ligeiramente (somente por 1 ou 2 se- ‘gundos} verificando se o funcionamento esta perfeto, sem a ocorréncia de ruldo ou atrito entre partes. Verificar também o sentido de rolacso (nordrio, olhando-se pela ventoinha do motor). Caso o sentido esteja incorreto, basta inverter a ligagao de 2 das 3 “‘ases” do cabo elético trifasica. Observar através do orificio do dreno, se as faces de vedacdo do selo misto se abrem, quando a bomba é ligada. Necessariamente as faces de vedacao deverao se abrir pela aluacao do sistema centrfugo. Caso incoreto, desmontar a bomba e reajustar a posigéo do sela no exo, Lemiramos que as bombas MAXBLOC nao sofrem danos por operacao a seco. IMPORTANTE: Caso a bomba seja acionada no sentido incorreto, eventualmente pode ‘ocorter a soltura do rotay,j8 que 0 mesmo é rosqueado na ponta de eixo. Assim, antes de ligar a bomba novamente, confirmar se 0 rotor ainda est corretamente fxado. Lembra ‘mos que esta bomba nao sofre danos por operagio a seco. 14 Montar o dreno (ladréo),XI - Lavagem do selo e partes internas da bomba Para produtos com cristais ou sélidos em suspensao ou bombeamento de Acido cloridrico. Em bombeamentos onde hé grande quantidade de sdidos em suspensao ov de produtos que ristalzam quando 0 equipamento esta parado, a incrustacio destes solos ou crstas nas pecas Internas da bomba ¢ muito grande. Estes cstas vo causando um desgaste nas faces girantes do solo misto de esferas,vindo a causar 0 vazamento. O acido clridrco é um produto que emana ‘gases corrsivos, quando em contato com a atmosfera, pravacando corrasdo em pecas externas dda bomba, Tis pecas como motor elétrico, mola do selo mecénico externo e parafusos de fixa- ‘80, ira0 ter uma diminvicao da via til e, em alguns casos, poderao causar danos em outros componentes do equipamento. Come solusae para este to de situagdo fundamental que se faga a lavagem do selo mecanico que deve-se iniiar antes do desligamento da bomiba. Esta lavagem é musto simples, deve-se retrar o tampao de 2 1/2" localizada no corpo intermedario dda bomba (Camara de seguranca) e por este furointroduzir gua impa de uma mangueira ou duto de lavager com a bomba em funcionamento. Apés o inico da lavagem a bomba deve ser desigada e a lavagem mantida por mais 5 segundos. Esta égua de lavagem ira sair da bomba pelo ladro localzado no mesmo corpo intermedirio do equipamento. (FIG. 1) Para o caso de ‘automagao na lavagem do selo misto, recomendamos a instalagio de uma valvula solendice e lum timer na conexdo de agua impa. Quando a bomba for desligada, nstantaneamente a valvula solencide seré aberta de forma automstca e, apés 5 segundos de lavagem do selo,o timer i fechar a valvula. (FIG, 2) Para os casos onde a incrustagao se apresenta nas pesas internas de bombeamento, teremas o aumento da massa volumétrica das mesmas, onde poderemas ter @ travamento ou a quebra do rotor, alem do desgaste da carcaca, pelo consequente atrite entre estas pecas. Outra consequencia seria 0 estrangulamento na passagem dos bowais de succao e recalqve, causando a diminuicdo do fluxo de Iquido bombeado e a possivelcavitacao da bom- ba, Como solucio, recomendamos instalar um "te" com do's regstros manuais (FIG. 3) ou dois regisros automaticos (FIG, 4) na entrada e sada da borba, para ser adaplado a uma tubulago de agua de lavagem (by-pass), sendo utlizado toda vez que equipamento for desigado. Fste simples procedimento garantira um perfeto funcionamento do equipamento. istema de limpeza manual Sistema de limpeza automatica do selo misto do selo misto EderEsquema de ligasao elétrica para lavagem automatica do selo misto E> emake reveonzaooe re]. OBS.: Esquema elétrico meramente ilustratvo, ficando a montagem final sob a responsabi lidade do usuario. Sistema automatico de Sistema manual de limpeza limpeza da bomba (by-pass) da bomba (by-pass) ¥ Valvula manual Valvula, Zolenoide oe t t ae ctitireDER Oat exe colt DEFEITO APRESENTADO ITEM \Vazamento excessive poo denoleteral, quando DESUGADA. 115.16 \Vazamento excessive peo dene lateral em FUNCIONAMENTO. Bal Sobrecarga do motor elétrico(crrenieeléticaacimal da nominal do mot. 5678 Travamento (20 nto gia 3.10,12,14,15| Vario ou pressio de descarga insuficent, Perda gradativa de vazio. Falta de pressio na ina de descarga \Variagées na vazio ou pressio de descarga, Ruide e vibragie aca do normal 45.10.11 Alrite do rotor na parte trast (conta char) BA2A415 DDesrosqueamento do rata da ponta do exo apts 1* paride eatto com acarcac, 10 Difculdade na partida, com aspacio negatva (com villa de 256,10,12,13 ‘Aguetimente excessive do motor 567.811 trem | causas provAvers RECOMENDAGOES 1 | Fade vt de tected nna | tastlatede vb de eteco etvagem doe, 2 | omosinrahiss de fomaincares, | Verte capil V—fomat de aio 3 | somoa com olga desta eare | eletardesmortagem eure confers, ‘Taser doo hori, ‘suercornhars mess abc. 4 | petri Camara desistades Suostucie aa cian ele eto. ovesnesder 5 | Evenguimerioou pens decrgs | uransresegur renagoes da capule K— ububin deseo, fcersa dnsvcio(eoWiAGAcy” | Elennaresrangatsrenos ou neta amanno gece, mph ep os 6 | rst com veonse eas est vcs ir ou quae. 7 | prosut con cence eles, edu o ene or 8 tra esses peri | eke mato as dscns rte fe) | Dimi avazb ns ao fechamena ges 999 ANUNCANASUCCAO} ou dur asmer do ote 9 | eanguimena,entsinento os | urens imate bub de decir. pucadecugrecesvanadescag | Ema estag.lares vera epee haces vs da usu estan sd, 10 | somos scorads com sent oe “chee oor no desocaveou dpa de 2, steiner, Jnfandors. Cass no enna sriiad,mests8 ‘cori tein laica do ot ive fs, 11 | Romertos da mater eiro, Susu ge aos rains. Aeros ou srs, 12 | fensernescncessa do proaito | sana tmpratua do rot, Vnitr oes. ‘ecorerdts ps opr sobs enoeaia 15 | eras ce ape slager feat aedaco den co do ecu do bomb, ‘enforme ecu Mz deinstabe, NUNCA ea ere de bubs ee uci. 1a | besarhumentsstne de suport | alma as undaces de ug recut s0s bea (is tages ‘abort, sporandoas sta “ova de expanse" ov Srranats fev nas uu: de nods esas 3 toma 15. | rewacso Fazer hrager dose ~captul ea subse omesna, dantade 16 | besesugem eo snot Selo Mito | lo mito seers sade ou no cz de as, ‘weal crtrme rsa se marta Scereannhamerte da bobs Sb @XIII - Desenho explodido Bomba com eixo Unico MAXBLOC LS Modelos 07/0 e 07/1 a censors 6) 8 | lemenorncs 13) 10] + ores 1] 1 fee _ 22] + ores @ F) pa Ime 1 1 1 1 2 a | + te 4 4 4 2Bomba com eixo Unico MAXBLOC LS Demais modelos i ze b f 3 & rBomba com eixo postico Modelos 07/0 07/1 or isco susore corjeso mero Slo at eee snare maxaioc Ror cen io carcaa certs nxaioc cones mica rng ones rica orm perc Pg sc Bs? rng rea sero rela Ptzasextoado press rng exe rss sen eoBomba com eixo postico Demais modelos 1 17 =e < 2 “NN 18 a a __f 2 | 1 |scaone ars.oc 3 | + [certo matico 4] 1 [seomaoedes =—2 5] 1 [cenosmaatoc © | + frees metic 4—__= 71 |corag waxa.oc 2 | 1 [etre tage 3 | + loos 2 13] 1 [cera tinge 1 | + lore 4—® 5] t finer 2 | 1 igre ase 4 | 4 rast 5° 6 :: 9 15 | 4 [nets serondo 16 | 4 amet in / 1 | 6 [roa seriass 18 | 2 [ametin 1—_ ie 13 | 6 |raratsosenarado 20 | 2 lomseio 1" 25 | 2 |rantioste cao 10 ———_ 18 8XIV - Termo de Garantia ‘A BOMAX NO BRASIL EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS LTDA. assegura 20 consumidor do pro- duto adquirido, garantia pelo periodo conforme Cédigo oe Defesa do Consumidor mais 08 meses de bonticagdo por parte da BOMAX, totaizando 12 meses contacos a partir da data de emissio da Nota Fiscal de sada de fric, Este perioda ¢ contadlo independentemente da data de instlacio do equipamento e a garantia se apicar8 nas seguintes condicbes: 1. Qualquer defeto de fabricagio das pecas ou materiais que possam causar mau funcionamento do equipamento devern ser imeciatamente relamados junto & BOMAX no ato do recebimento; 2. Todo e qualquer equipamento, incferente da causa do dano, deverd ser enviado para a fabrica BOMAX onde permanecerd por até 30 dias para verficacio da causa do defeto © correo caso o ‘motivo coberto pela garania. 0 fete para envio do equipamento, mesmo estando dentro do prazo de garanta devers ser FOB, ou sea, a despesa do transporte é por conta do client, asim como a cembalager ou outros custos; 3. Equipamentas que tenhar sido: mal transportados, armazenados ou manuseados; aplicados em condigées diferentes das ofetadas,ullzados em ambientes agressvosintalados sem as recomend ‘bes contidas no Manual de lnstalagdo, Operagdo e Manutendo;terdo sua garantiaexpirada, 4. garantia ndo cobre as sequintes causas dos defeitos: quedas; fog, mau uso; desgaste por abra- 30, cortosio ou eresio; montagem ou intervencao de pessoas sem autorzacso da BOMAX ou de ‘omponentes da planta que podem gerar danos no equipamento, ou ainda itens que tenham sua vida Gil menor que 0 tempo de garaniaestabelecido no 1* pardgrafo, 5. 0 repato ou substituigéo de pecas durante o periodo de garantia nao prorrogaré 0 prazo da {garantia orignal. Além clss0, toda e qualguer peca substituida em garantia se torna patriménio da BOMAX, 6. A presente garantia se limita a0 produto fomecido néo se responsabilizando a BOMAX por danos 2 pessoas, a lerceros, @ outros equipamentos ou instalacées, ucrs cessantes ou quaisquer outros danos emergentes ou consequentes, 7. Caso hala algum dévito do comprador junto & BOMAX, referente ou ndo ao equipamento em andlise de garant.a, a mesma ser suspensa durante o period deste débito, exprando-se automati- camente depois de ultrapassado o prazo de garantiacitado no 1° parsgrafo; IMPORTANTE: Este Certiicado de Garantia, somente 6 vido quando acompanhado da respectva cba da Nota Fiscal Fluxo de Comunicagéo Diivids, sugestbes ou eclamacbes, certficados, SGQ, nspegtes e testes: ~ qualidade@bomax.com.br Assittncia Técnica: = assteeniea@bomax.com br Fiscal = nfe@bomax.com.br Comercial: — bomax@bomax.com.br Para consultas sobre 0s equipamentos,certificados,iencas e Manuals de instalagio e Operacso por ‘modelo, consutar 0 site wwwsubomax.com br ua Europa, 30 —Parave Indust Dai a, BOMAX (CEP 6785-360 —Tab0d0 da Sert~ 5? y fel (rt) 4138 8800~ Fox (11) 138.8801 DO BRASIL wwnw.oomsx.com,br— bomax@loomax.com br