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Projeto

Corrosão e Proteção 1899


Anticorrosiva

Estacas helicoidais
aplicadas a fundações de
linhas de transmissão

Laboratório de Corrosão do Cepel


Departamento de Laboratórios do Fundão (DLF)
Departamento de Materiais, Eficiência Energética e Geração Complementar (DME)
Introdução
 Início do projeto: 04/ 2017
 Participantes: Cepel, Eletronorte, Furnas e fabricantes das estacas helicoidais.
Motivação
 Nos últimos anos as estacas helicoidais têm sido utilizadas nas fundações de linhas de
transmissão devido ao seu baixo custo, facilidade e rapidez na instalação,

 Este tipo de fundação tem sido instalada em algumas linhas transmissão das empresas
Eletrobras, sem nenhum estudo prévio de seu comportamento anticorrosivo, baseando-se em
modelos matemáticos para estimativa de vida útil das estacas.

 Não existe padronização entre os fabricantes de estacas quanto ao material a ser utilizado,
cada fabricante utiliza um material diferente.

 Este projeto busca dar subsídios técnicos para o desenvolvimento de uma norma
Eletrobras e, futuramente, brasileira que leve em consideração o desempenho anticorrosivo
e os esforços mecânicos a que estão sujeitos as estacas. Visto que não existe nenhuma
norma brasileira que regulamente este tipo de fundação.
Objetivos iniciais
 Avaliar o desempenho anticorrosivo do aço patinável na atmosfera, visto que originalmente
este material foi desenvolvido para ser aplicado em condições atmosféricas.

 Monitorar a evolução da velocidade de corrosão do materiais (aço carbono, aço patinável e


aço galvanizado) durante 5 anos, em laboratório (em diferentes solos) e em escala piloto
(solo Cepel).

 Desenvolver um ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas, simulando os


esforços mecânicos nos quais as estacas estão submetidas.

 Realizar um ensaio de desempenho em campo com réplicas de estacas (protótipos),


conjugando esforços mecânicos à agressividade do meio corrosivo.

 Diferenciar o desempenho dos diferentes utilizados para fabricar as estacas helicoidais.


Etapas realizadas
 Estudo do desempenho anticorrosivo dos materiais na atmosfera:

 Determinação da composição química dos materiais utilizados.

 Ensaio de perda de massa para cálculo taxa de corrosão de todos os materiais.

 Caracterização dos produtos de corrosão por DRX.

 Caracterização por microscopia de todos os materiais.

 Medidas eletroquímicas
 Voltametria anódica da camada de zinco
 Curvas de polarização
 Medidas de potencial vs tempo.
Etapas realizadas
 Estudo do desempenho anticorrosivo dos materiais na atmosfera:

 Caracterização da camada de zinco dos materiais galvanizados


 Ensaio de Preece
 Microscopia ótica
 Peso de camada

 Ensaios de corrosão atmosférica


 Exposição na câmara de SO2 (chuva ácida).
 Ensaio CebelCorr
 Exposição na estação de corrosão atmosférica do CEPEL.

 Publicação do Relatório Técnico XXX/2018 e do artigo técnico na Coteq 2017.


Etapas em andamento
 Desenvolvimento do ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas:
Etapas em andamento
 Desenvolvimento do ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas:

Especificação da condição de Distribuição de tensão de


fixação e do carregamento flexão ao longo da viga
mecânico

Deslocamento transversal ao
longo da viga
Etapas em andamento
 Desenvolvimento do ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas:

PROTÓTIPO
Etapas em andamento
 Desenvolvimento do ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas:

SUPORTES CST
Etapas em andamento
 Desenvolvimento do ensaio de corrosão sob tensão para estruturas enterradas:

PINTURA ANTICORROSIVA
Etapas em andamento
 Escavação no solo do Cepel para os ensaio de corrosão:

COVA PARA OS ENSAIOS


Etapas em andamento
 Ensaio de corrosão em laboratório em condições controladas:
Próximas Etapas
 Início do ensaio de corrosão sob tensão no solo do Cepel

 Avaliação do comportamento da velocidade de corrosão dos materiais ao longo do


tempo, com retiradas anuais de corpos de prova.

 Avaliação da influência da tensão no aumento da velocidade de corrosão das estruturas


enterradas.

 Integração com o projeto: Uso de técnicas eletroquímicas na inspeção de estruturas


enterradas.

 Caracterização química e elétrica dos solos utilizados nos ensaios.

 Preparo de recomendações técnicas para uso de estacas helicoidais nas empresas


Eletrobras.
Obrigado...

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