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ÍNDICE
7 .1 .5 .2 Rastreabilidade de medição................................................................................................................................. 17
7 .1 .6 Conhecimento organizacional .............................................................................................................................. 17
7.2 Competência....................................................................................................................................................... 17
7.3 Conscientização................................................................................................................................................. 18
7.4 Comunicação...................................................................................................................................................... 18
7.5 Informação documentada.................................................................................................................................. 19
7 .5 .1 Generalidades...................................................................................................................................................... 19
7 .5 .2 Criando e atualizando .......................................................................................................................................... 19
7 .5 .3 Controle de informação documentada e registros................................................................................................ 19
8 OPERAÇÃO ........................................................................................................................................................ 21
8.1 Planejamento e controle operacionais ................................................................................................................. 21
8.2 Requisitos para produtos e serviços .................................................................................................................... 21
8 .2 .1 Comunicação com o cliente ................................................................................................................................. 21
8 .2 .2 Determinação de requisitos relativos a produto e serviços .................................................................................. 22
8 .2 .3 Análise crítica dos requisitos relacionados ao produto ........................................................................................ 22
8 .2 .4 Mudanças nos requisitos para produtos e serviços ............................................................................................. 22
8.3 Projeto e desenvolvimento de produtos e serviços.............................................................................................. 23
8.4 Controle de processos, produtos e serviços providos externamente................................................................... 23
8 .4 .1 Generalidade "Processo de aquisição" ................................................................................................................ 23
8 .4 .2 Tipo e extensão de controle para produtos e serviços providos externamente ................................................... 23
8 .4 .3 Informações para provedores externos................................................................................................................ 23
8.5 Produção e provisão de serviço ........................................................................................................................... 24
8 .5 .1 Controle de produção........................................................................................................................................... 24
8 .5 .2 Identificação e rastreabilidade.............................................................................................................................. 24
8 .5 .3 Propriedade do cliente ......................................................................................................................................... 25
8 .5 .4 Preservação ......................................................................................................................................................... 25
8 .5 .5 Atividades pós-entrega......................................................................................................................................... 26
8 .5 .6 Controle de mudanças ......................................................................................................................................... 26
8.6 Liberação de produção e serviços ....................................................................................................................... 26
8.7 Controle de saídas não conforme ........................................................................................................................ 26
9 AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO ....................................................................................................................... 27
9.1 MEDIÇÃO, ANÁLISE E MELHORIA ................................................................................................................... 27
9 .1 .1 Generalidades...................................................................................................................................................... 27
9 .1 .2 Satisfação dos clientes......................................................................................................................................... 27
9 .1 .3 Análise e avaliação .............................................................................................................................................. 27
9.2 Auditoria interna ................................................................................................................................................... 28
9.3 Análise crítica pela direção .................................................................................................................................. 28
10 MELHORIA .......................................................................................................................................................... 29
10.1 Generalidades...................................................................................................................................................... 29
10.2 Não conformidade e ação corretiva ..................................................................................................................... 29
10.3 Melhoria contínua................................................................................................................................................. 29
ANEXO 1 - FLUXOGRAMA GLOBAL DOS PROCESSOS................................................................................. 30
CONTROLE DE APROVAÇÕES
Revisão Data da
Item do Manual / Descrição Página Motivo
Nº Revisão
Anexo 1 Fluxograma global dos processos -
Novo
incluído o processo-chave 11 Novembro/2004 28
processo-chave
ACABAMENTO CAE/CAJ/CAK
5.4.2 Excluída a frequência anual do
planejamento do sistema de gestão Exclusão de
12 Janeiro/2005 12 e 28
Anexo 1 Fluxograma global dos processos processo-chave
excluído PROCESSO DE REPUXAR
4.1.8 Incluído o processo USINAGEM Novo processo
EXTERNA 13 Janeiro/2006 8 e 28
externo
Anexo 1 Fluxograma global dos processos
4.1.8 Incluído o processo DECAPAGEM
Anexo 1 Fluxograma global dos processos Novo processo
incluído o processo-chave
14 Janeiro/2007 8 e 28 externo e novo
ACABAMENTO - FOGÕES
processo-chave
excluído o processo-chave
ACABAMENTO CAE/CAJ/CAK
1 Exclusão da unidade de Santo André
4.1.8 Exclusão do processo externo CORTE DE
BLANK
5.51, 5.6 Alteração dos Cargos Gerente Comercial
p/ Diretor Comercial e Gerente Industrial
p/Diretor Industrial
Novos processos-
8.2.1 Alteração do Cargo Gerente Comercial p/ 5, 8, 14, 15, 16, 24 chave
Diretor Comercial 15 Dezembro/2008
e 28
5.5.2 Alteração do Representante da Direção REVISÃO APÓS A
Anexo 1 Fluxograma global dos processos ANÁLISE CRÍTICA
incluídos os processos-chave:
CONECTORES LINHA TRANSFER
DOBRA E VINCO ESPALHADOR
ESMALTAÇÃO
alterado o nome do processo-chave:
CONECTORES LINHA HIDRÁULICA
Revisão para NBR
1 Revisão geral 16 Janeiro/2010 - ISO 9001:2008
Atualização
1 Revisão geral 17 Janeiro/2012 -
Revisão para NBR
2 Revisão geral 18 Março/2016 - ISO 9001:2015
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
A IZZOL S/A Artefatos de Metais, fundada em 1959, atua no mercado de Extrusão, Repuxo, Forjamento a
Frio, Estamparia em Metais, e tem como uma de suas principais características o desenvolvimento de produtos
sob encomenda. A IZZOL está localizada na Avenida São Rafael, 2008 – São Paulo - SP.
A IZZOL fabrica peças técnicas de alumínio de alta qualidade, utilizadas principalmente nos mercados de
eletrodomésticos, eletroeletrônicos e automobilísticos.
2. REFERÊNCIA NORMATIVA
O Sistema de Gestão da Qualidade foi estabelecido para atender os requisitos da norma NBR ISO 9001:2015 -
Sistemas de gestão da qualidade - Requisitos.
O item 8.3 da norma NBR ISO 9001:2015 - projeto e desenvolvimento de produto e serviços foi considerado
como não aplicável visto que a especificação do produto que a IZZOL fabrica e vende é realizada pelo Cliente.
3. TERMOS E DEFINIÇÕES
4. CONTEXTO DA ORGANIZAÇÃO
A IZZOL elaborou, monitora e revisa seu Planejamento Estratégico para entender e determinar as questões
interna e externa pertinentes para o seu propósito e direcionamento estratégico e que podem afetar a
capacidade da empresa em alcançar os resultados almejados.
MISSÃO: Fornecer produtos e soluções com excelência para a indústria e o mercado em geral, inovando
processos e tecnologia.
Devido ao seu efeito ou potencial efeito sobre a capacidade da IZZOL para prover produtos que atendam aos
requisitos dos Clientes e aos requisitos estatutários e regulamentares aplicáveis, a IZZOL determinou:
A IZZOL monitora e analisa criticamente as informações sobre as partes interessadas e que são aplicáveis ao
Sistema de Gestão.
A IZZOL determinou o escopo do SGQ, seus limites e a aplicabilidade e, ao determinar o escopo foi
considerado:
A IZZOL aplica todos os requisitos da NBR ISO 9001:2015, que são aplicáveis ao escopo definido abaixo:
4.4.1 Identificação dos processos para o sistema de gestão da qualidade e sua aplicação por toda
empresa
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g) Por meio dos planejamentos do processo e instruções de trabalho e/ou procedimentos são definidos:
Como acompanhar o desempenho dos processos
Quais medições e monitoramentos são necessários
Qual a melhor maneira de se obter dados, inclusive identificando técnicas estatísticas aplicáveis
Como interpretar e como avaliar esses resultados
Quais ações são desenvolvidas a partir dessa análise
4.4.8 Ações necessárias para atingir os resultados planejados e a melhoria contínua dos processos
h) Os procedimentos e planejamentos dos processos definem as ações necessárias para o alcance dos
resultados planejados para os processos. A melhoria é promovida através da avaliação dos processos onde
são identificados, os riscos e as oportunidades de melhorias, baseadas na política e nos objetivos da
qualidade. A melhoria contínua também é promovida pela tomada de ação com base nos resultados de
auditorias, análise de dados, ações corretivas, a promoção de "Kaizen´s" e análise crítica pela administração.
Na estrutura de operação, os processos estão integrados desde a entrada dos requisitos do cliente até a
entrega do produto. As áreas processam os dados de entrada transformando-os em dados de saída até a
conclusão do produto. Os processos atravessam as áreas envolvidas até o completo atendimento dos
requisitos do cliente e conclusão do produto.
5. Liderança
a) A IZZOL reconhece que o comprometimento e o envolvimento da Alta Direção são fundamentais para a
manutenção e desenvolvimento do seu Sistema de Gestão da Qualidade.
Manual do Sistema de Gestão da Qualidade Revisão: 18 Data: Março/2016 Página: 9 de 30
IZZOL Manual de Gestão da Qualidade
b) O Sistema de Gestão da Qualidade descrito neste manual, bem como a política da qualidade estão
apoiados pela Diretoria e seu cumprimento é mandatório.
c) Com o objetivo de obter a integração dos requisitos do sistema de gestão da qualidade nos negócios da
organização, a IZZOL definiu seu Fluxograma Global dos Processos (vide anexo 1).
d) O sistema da qualidade e a alta direção promovem o uso da abordagem da mentalidade de risco em seus
planejamentos de processos e através do planejamento estratégico.
e) A IZZOL assegura que os recursos necessários para o sistema de gestão da qualidade estejam
disponíveis, através dos planejamentos de processo.
f) A importância do atendimento aos requisitos do cliente, normas técnicas e dos requisitos regulamentares e
estatutários, quando aplicáveis, é comunicada a toda empresa através de reuniões, comunicações internas e
de murais onde são abordados aspectos relacionados à qualidade, segurança e outros assuntos
pertinentes às outras áreas da empresa.
g) A IZZOL assegura que o sistema de gestão da qualidade alcance seus resultados pretendidos, através
do atendimento aos requisitos determinados no manual da qualidade.
A IZZOL reconhece que o atendimento dos requisitos do cliente é prioritário. Os requisitos e expectativas do cliente
são determinados e comunicados para todos os envolvidos nos processos através de documentos e reuniões,
com o propósito de que a satisfação do cliente seja crescente. Estes requisitos e expectativas são identificados
durante a análise crítica de contratos e transformados em características de produto durante a fase de
desenvolvimento dos processos.
Os riscos e as oportunidades que possam afetar a conformidade de produtos são abordados nos Planejamentos
da Qualidade de cada processo.
5.2 POLÍTICA
A política da qualidade da IZZOL foi estabelecida e documentada pela Diretoria e é apresentada a seguir:
A política é divulgada internamente por meio de quadros em todas as áreas da IZZOL, e seu entendimento
e compreensão são assegurados através de palestras.
Nas reuniões de análise crítica pela direção a política da qualidade é analisada quanto a adequação e
pertinência e alterada quando julgado necessário.
O atendimento da política da qualidade é verificado através do atingimento dos objetivos da qualidade.
CONSELHO
DIRETOR
Administração Garantia da
de Pessoal Compras Contadoria Qualidade
Relações Controle da
Trabalhistas Vendas Qualidade
Depto. Fiscal
Segurança Recebimento
no Trabalho Controle de Engenharia
de Materiais
Estoques
Expedição de
Produtos Depto. Ferramentaria
Financeiro
Manutenção
Cobrança
Planejamento e
Controle da
Contas a Produção/Mat.
Pagar
Produção
Figura 1 - Organograma
A tabela abaixo, mostra a interação entre as áreas do organograma com os processos-chave definidos no
fluxograma global (mostrado no Anexo 1):
PRODUÇÃO
ÁREA
COMPRAS
VENDAS
CORRESPONDENTE AO FUNÇÃO
ORGANOGRAMA
SSR
Diretoria Diretor Presidente X
Diretor Comercial X X
Comitê Executivo Diretor Industrial X X X
Sup. Recursos Humanos X X X
Analista Comercial X X
Compras e Vendas X X
Auxiliar de Vendas
Garantia da Qualidade Supervisor da Qualidade X X
Inspetor de Metrologia X
Controle da Qualidade
Inspetor de Processos X X
Coordenador da Engenharia X X X
Engenharia Técnico de Mecânica X
Desenhista Mecânico X
Ferramentaria Encarregado da Ferramentaria X
Manutenção Supervisor de Manutenção X
Planejamento e Controle Programador da Produção X X
da Produção/Mat.
Coordenador de Recebimento X
Recebimento
Auxiliar de Recebimento X
Encarregado de Logística X
Expedição X
Auxiliar de Expedição
Supervisor da Produção X
Encarregado da Produção X
Ajudante Geral X
Coordenador de Célula X
Forneiro X
Fundidor X
Guilhotinista X
Produção X
Laminador
Operador de Laminador X
Operador de Máquina X
Operador de Máquina - CNC X
Operador de Tambor Rotativo X
Prensista X
Preparador de Máquina X
Informática Analista de Sistemas X X X
A função de Representante da Direção será mantida e designada ao Supervisor da Qualidade, o qual tem a
autoridade e responsabilidade pela coordenação e implementação do Sistema de Gestão da Qualidade descrito
neste manual, monitorando periodicamente sua eficácia e comunicando regularmente os resultados à Diretoria.
O Representante da Direção tem a responsabilidade e autoridade para tratar de todos os assuntos pertinentes à
qualidade, tanto internamente quanto externamente e em particular:
Assegurar que os requisitos de normas referidos neste Manual sejam estabelecidos, implementados e
mantidos.
Coordenar a implementação do Sistema de Gestão da Qualidade e assegurar que os processos
necessários ao sistema de gestão da qualidade sejam estabelecidos, implementados e mantidos.
Assegurar que seja tomada ação adequada pelo departamento apropriado para assegurar o cumprimento
do sistema documentado de gerenciamento da qualidade.
Relatar o desempenho do sistema da qualidade a direção da empresa para análise crítica e como uma
base para a melhoria do sistema da qualidade.
Assegurar e promover a conscientização em toda a empresa sobre os requisitos do cliente.
GERAL
Todos os funcionários são responsáveis por identificar e registrar quaisquer problemas relativos ao produto,
processo e Sistema de Gestão da Qualidade.
6. PLANEJAMENTO
A IZZOL elabora e revisa anualmente seu Planejamento Estratégico afim de determinar os riscos e
oportunidades que podem afetar a capacidade da empresa em alcançar os resultados almejados.
O Planejamento Estratégico tem como objetivo entender e determinar as questões interna e externa pertinentes
para aumentar efeitos desejáveis, prevenir, ou reduzir efeitos indesejáveis almejando alcançar a melhoria do seu
propósito.
6.1.2. Planejar
A IZZOL determina as ações para neutralizar os riscos e oportunidades e monitora a eficácia de suas ações
através das reuniões do Planejamento Estratégico (SWOT) e Planejamento dos Processos.
Satisfazer o cliente
Ser uma empresa rentável
Para cada um dos objetivos são estabelecidos indicadores para medir a evolução do sistema. Nas reuniões de
análise crítica pela direção esses objetivos são analisados e adequados, quando julgado necessário levando em
conta requisitos aplicáveis.
Para cada objetivo são definidas as metas, os responsáveis e como serão monitoradas, e atualizado quando
apropriado.
No planejamento dos processos estão definidos os meios para alcançar os objetivos da qualidade, os recursos
requeridos, responsáveis, prazo de conclusão e os resultados obtidos e a avaliação desses.
O planejamento do sistema de gestão da qualidade abrange todas as áreas da empresa e tem como foco a
satisfação dos Clientes e a rentabilidade da empresa, sendo esses os objetivos da qualidade.
As mudanças que por ventura forem necessárias, sejam essas de âmbito administrativo ou físico (predial,
equipamentos, etc), serão tratadas através de análise crítica pela Alta Direção e devidamente formalizadas em
atas com o objetivo de manter a integridade do Sistema de Gestão da Qualidade.
O planejamento é executado após as análises críticas pela direção, e compreende o estabelecimento de:
7 APOIO
7.1 Recursos
7.1.1 Generalidades
A IZZOL provê recursos adequados para a implementação, manutenção e melhoria do sistema de gestão da
qualidade com relação a recursos humanos, de infraestrutura e de ambiente de trabalho.
Esses recursos são gerenciados de maneira a manter, e se possível aumentar, a satisfação dos nossos
clientes através do atendimento dos seus requisitos.
7.1.2 Pessoas
É dado suporte aos funcionários para capacitá-los e garantir o desenvolvimento e competência necessários
através de treinamento. A capacitação dos funcionários é registrada em uma Matriz de Versatilidade a qual
indica a habilitação de cada funcionário para desempenhar atividades pelos diversos processos da empresa.
7.1.3 Infraestrutura
Foram estabelecidos e implementados métodos para assegurar que os processos que afetam diretamente a
qualidade do produto, sejam executados por equipamentos adequados e sob condições controladas quando
necessário.
Quando o processo requer condição especial de ambiente para o alcance da qualidade especificada, esta
necessidade é descrita nos Planejamentos de Processos.
7.1.5.1 Generalidades
Foram estabelecidas atividades de monitoramento, medição, análise e melhoria que são mantidas e
desenvolvidas para demonstrar a conformidade do produto e serviços com requisitos, tais atividades tem como
objetivo assegurar a conformidade do sistema de gestão da qualidade e promover a melhoria contínua deste
sistema. Estas atividades incluem a determinação dos métodos de monitoramento e medição aplicáveis,
técnicas estatísticas quando apropriado, etc.
São mantidos e desenvolvidos processos para assegurar que os dispositivos de medição e monitoramento
utilizados para evidenciar a conformidade do produto com os requisitos especificados, sejam registrados
sistematicamente e mantidos sob condições controladas.
Estes dispositivos são protegidos contra ajustes que possam invalidar o resultado da medição, e calibrados ou
verificados a intervalos definidos. Quando necessário, o dispositivo de medição e monitoramento é reajustado
antes do uso, conforme a sua natureza.
Estes dispositivos são sistematicamente calibrados ou verificados de tal maneira que qualquer variação de
medida seja conhecida e condizente com a capacidade requerida de medição.
O processo assegura que a calibração ou verificação seja desenvolvida contra padrões rastreados, direta ou
indiretamente, aos padrões nacionais ou internacionais reconhecidos, conforme apropriado.
São utilizadas etiquetas para identificar a situação da calibração ou verificação de cada dispositivo de medição e
monitoramento. Quando um dispositivo de medição e monitoramento é encontrado não conforme aos critérios
de aceitação estabelecidos, é feita uma avaliação e registrado o impacto dos desvios encontrados na qualidade
do produto.
Os conhecimentos necessários para operação dos processos definidos pela IZZOL para alcançar a
conformidade de produtos e serviços estão definidos nos Procedimentos, Instruções de Trabalho,
Especificações, Normas Técnicas e Planos de Inspeção, os quais se encontram disponíveis a quem necessitar
fazer uso para realização de suas atividades.
Sempre da atualização desses documentos as áreas são informadas e meios apropriados para evitar o uso de
informação desatualizada são devidamente utilizados.
7.2 Competência
As competências necessárias para exercer cada função estão determinadas em software apropriado.
São mantidas informações de todos funcionários sobre os cursos realizados dentro e fora da empresa o que
permite identificar a formação e especialização de cada um. Os investimentos em educação e treinamento
levam em conta a função desempenhada pelo funcionário e sua contribuição para a qualidade.
Caso o ocupante da função não possua a competência requerida, são fornecidos treinamentos ou adotadas
outras ações que venham a suprir tal necessidade de competência.
Os responsáveis de áreas devem assegurar a aprendizagem no trabalho, dando o suporte necessário aos seus
subordinados para que possam adquirir o conhecimento dos processos necessários ao desempenho de suas
funções.
Outros treinamentos podem ser programados com a finalidade de desenvolver e manter a conscientização para
a qualidade e promover o desenvolvimento profissional do funcionário.
Essas necessidades são identificadas através das chefias, no desenvolver das atividades de cada funcionário.
A eficácia das ações adotadas é verificada por meio da avaliação do desempenho do funcionário em relação à
atividade para qual foram tomadas ações, por avaliação teórica, verificação do aprimoramento do desempenho
pós-treinamento ou ainda resultados de auditorias.
7.3 Conscientização
A conscientização da pertinência e importância das atividades de cada função para a consecução dos
objetivos da qualidade é efetuada através da integração de novos funcionários, reuniões e palestras com o
pessoal de cada setor.
7.4 Comunicação
INTERNA
São implementados e mantidos processos para comunicação interna da eficácia do Sistema de Gestão da
Qualidade, enfatizando a política da qualidade, os requisitos dos Clientes, os objetivos da Qualidade e os
resultados obtidos com o propósito de melhorar o desempenho da empresa e melhorar o compromisso das
pessoas.
Os objetivos são comunicados às áreas através de treinamentos e documentos que registram estes objetivos,
bem como o planejamento de processo de cada processo. As pessoas envolvidas no atendimento dos
objetivos também são comunicadas através de murais informativos.
Os requisitos dos clientes e dos produtos são comunicados internamente através de documentos específicos
os quais são disponibilizados nos setores onde as atividades são realizadas. Os requisitos também são
comunicados e analisados em reuniões periódicas específicas. Estas reuniões também são utilizadas para
análise e solução de problemas relativos ao atendimento dos requisitos especificados.
Os resultados relativos aos Objetivos e ao Sistema de Gestão da Qualidade são comunicados aos envolvidos
em reuniões bimestrais e mensalmente a todos os funcionários em murais através de relatórios e gráficos.
EXTERNA
A comunicação externa quanto a captação de pedidos é realizada conforme Procedimento P. 8.2.3 - Análise
critica de contrato
O processo de desenvolvimento para fabricação dos produtos é realizada conforme Procedimento P. 8.1 -
Desenvolvimento de Processo.
7.5.1 Generalidades
Esta documentação é composta em um primeiro nível pelo Manual da Qualidade que inclui a política e objetivos da
qualidade.
Os procedimentos requeridos pela NBR ISO 9001:2015, entre outros, compõem o terceiro nível de
documentação.
O quarto nível é composto pelas instruções de trabalho, desenhos, normas técnicas aplicáveis ao produto e
documentos de clientes.
Planejamentos de Processo 2
O procedimento documentado "P.7.5.2-01 - Diretrizes para criar e elaborar" Foi estabelecido para criar
documentos com identificação e formato adequados, descrição e meios apropriados.
Os registros da qualidade são emitidos e mantidos para evidenciar a efetiva operação do Sistema de Gestão
da Qualidade e a conformidade dos produtos.
Os registros são arquivados de maneira que as informações possam ser facilmente recuperadas e analisadas
para demonstrar a qualidade dos produtos fornecidos e a eficácia do sistema de gestão da qualidade. Quando
os dados forem armazenados em mídia eletrônica, é feito "back-up" periódico para garantir a proteção dos
mesmos.
Os registros da qualidade são colocados à disposição dos clientes para sua avaliação.
O tempo de arquivo dos registros que evidenciam a conformidade dos produtos a requisitos especificados, e de
arquivo dos registros que evidenciem a operação eficaz do sistema de gestão da qualidade está definido no
procedimento.
8 OPERAÇÃO
O planejamento da realização do produto é consequência dos requisitos especificados pelo Cliente, normas
técnicas e legislação ou regulamentações aplicáveis. Esses requisitos são transformados em informações
internas que definem os requisitos da qualidade para o produto e quando necessário, é prevista a validação dos
processos.
As especificações dos produtos são definidas pelos clientes. Cabe a IZZOL somente o desenvolvimento dos
processos de manufatura.
O desenvolvimento dos processos de manufatura se inicia com o planejamento das atividades necessárias, onde
serão determinadas todas as tarefas que deverão ser cumpridas, bem como os responsáveis por cada tarefa, e o
prazo previsto para sua realização.
A IZZOL desenvolve produtos sob encomenda de seus clientes. Porém ela também mantém informações
disponíveis sobre os seus produtos e processos através de catálogos, anúncios em listas e guias especializados,
site da internet, além de contar com representante e equipe interna de vendas para contatos e visitas.
O tratamento de consultas para novos pedidos ou contratos e alterações em pedidos já colocados é realizado
pelo departamento Comercial, por diversos canais (telefone, fax, e-mail). Essa sistemática está descrita no
Planejamento do Processo "PP-01-Vender" e no procedimento "P.8.2.3-01 - Análise Crítica de Contrato".
Toda reclamação é documentada internamente e o devido tratamento é dado para que o cliente seja atendido de
forma satisfatória. Quando necessário, são tomadas ações corretivas ou preventivas para que a causa da
reclamação do cliente seja eliminada.
O retorno ao cliente é efetuado pelo departamento Comercial ou pelo departamento da Garantia da Qualidade.
Os requisitos dos clientes são identificados quando das solicitações documentadas ou verbais.
São identificados todos os requisitos do cliente para o produto, incluindo requisitos de entrega e pós-venda.
Através de uma proposta técnica de fornecimento, é assegurado que tais requisitos possam ser cumpridos e
integrados ao fornecimento.
Foram estabelecidos métodos para fazer uma análise adequada e oportuna dos requisitos específicos
solicitados, em especial por ocasião da consulta e na confirmação da intenção de compra pelo Cliente.
O pessoal responsável pela análise e coordenação das informações recebidas do cliente, de forma verbal ou
documentadas, verifica se:
a) os requisitos estão adequadamente definidos e documentados;
b) os requisitos de pedidos, aceitos por meios verbais estão adequadamente definidos e acordados;
c) as diferenças entre o pedido / solicitação do cliente e o ofertado estão resolvidas;
d) a IZZOL tem capacidade para fornecer o produto ofertado.
Para as propostas aceitas, quando do recebimento do pedido ou contrato, o Departamento Comercial compara
as informações recebidas do cliente com a proposta.
Eventuais diferenças são objeto de negociação até o completo acordo das condições de fornecimento.
Alterações no contrato são registradas junto ao processo podendo acarretar na revisão da documentação já
existente ou, caso não possam ser atendidas pela IZZOL no contrato vigente, poderão gerar um novo contrato,
ou aditivo do mesmo (emenda de contrato).
Estas alterações são transmitidas aos demais departamentos responsáveis através de comunicações formais
aos envolvidos.
São mantidos registros da análise crítica de contrato e ações decorrentes dessa análise.
Este item da norma NBR ISO 9001:2015 - projeto e desenvolvimento de produto foi considerado como não
aplicável conforme definido no item 2 - Escopo do Sistema e Referência Normativa.
Os fornecedores da IZZOL são avaliados e selecionados com base na capacidade de fornecer produtos
adequados que atendam às nossas necessidades.
O tipo e extensão do controle aplicado ao fornecedor é função do impacto do material ou serviço fornecido no
produto final.
Quando do recebimento, o produto adquirido é verificado com relação aos requisitos especificados, conforme
metodologia estabelecida no planejamento "PP-03-Comprar" e no procedimento documentado "P.8.4.2-01 -
Inspeção de Recebimento de Materiais".
Quando for opção realizar a verificação do produto adquirido nas instalações do fornecedor, pela IZZOL ou
seu cliente, a ordem de compra irá estabelecer todos os requisitos necessários para a condução da verificação.
Os requisitos técnicos necessários ao fornecimento são preparados, analisados criticamente e aprovados antes do
envio ao fornecedor.
O Setor de Compras é o responsável por assegurar que estes requisitos sejam atendidos na aquisição de
materiais e serviços.
O Setor de Compras é responsável ainda pela análise critica e aprovação dos requisitos comerciais como preço,
prazo e quantidade e manutenção dos Pedidos de Compra em arquivo.
A fabricação é definida pelo planejamento de processo, para acompanhar a evolução da fabricação e testes e
controlar os prazos contratuais.
Os processos de realização do produto são conduzidos com base em documentos específicos compreendendo:
Planejamento de processo
Procedimento específico
Instrução de trabalho
Programação de máquinas
Sequência operacional
Desenho
Especificação - no caso de provisão de serviço
Plano de inspeção
Padrão de embalagem
Quadros, tabelas orientativas e outros documentos conforme necessidades.
Estes documentos definem o quê deve ser realizado, os métodos, as medições e monitoramentos necessários,
recursos, ambiente de trabalho, pessoal envolvido e responsabilidades e os registros a serem gerados.
Identificação
A IZZOL identifica os produtos a partir do recebimento, durante todos os estágios de produção, entrega e
instalação conforme procedimento "P.8.5.2-01 - Identificação e Rastreabilidade de Matéria-Prima e Produto e
Situação de Inspeção e Ensaios".
Quando solicitado pelo cliente requisito especial de identificação, o departamento de Vendas é responsável por
transmiti-los aos departamentos envolvidos.
Rastreabilidade
A IZZOL mantém uma sistemática para rastrear os produtos desde o recebimento da matéria-prima até a
embalagem final. Essa sistemática está definida no procedimento "P.8.5.2-01 - Identificação e Rastreabilidade de
Matéria-Prima e Produto e Situação de Inspeção e Ensaios" e prevê o uso de identificações que são registradas,
permitindo analisar todo o processo de fabricação dos produtos.
A verificação do produto pela IZZOL não isenta o cliente da responsabilidade de enviar produtos aceitáveis.
Caso o produto enviado pelo cliente apresente algum desvio tal como extravio, dano ou esteja inadequado ao
uso, cabe ao departamento de recebimento/expedição registrar esta situação e providenciar o retorno do produto ao
cliente.
Propriedade intelectual (tais como desenhos, normas e especificações) é verificada quanto à adequação pela
Engenharia, conforme planejamento "PP-02-Desenvolver Processo" e nos procedimentos documentados "P.8.1-
01-Desenvolvimento de Processos" e "P.7.5.3-01-Controle de Alterações de Desenhos de Clientes".
8.5.4 Preservação
Manuseio
Os métodos de manuseio dos produtos na IZZOL são apropriados e seguros de modo a prevenir danos,
deterioração e prejuízo aos materiais.
Armazenamento
Enquanto o produto estiver aguardando uso, a IZZOL estoca-o em áreas de almoxarifado em condições
adequadas de modo a prevenir dano e deterioração.
Embalagem
O produto da IZZOL requer condições de embalagem específicas para proteção da sua integridade.
Preservação
Funcionários são treinados nos procedimentos e normas de trabalho para que apliquem métodos apropriados
para preservação do produto quando o mesmo estiver sob controle da IZZOL.
Documentos de referência
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9 AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO
9.1.1 Generalidades
Foram estabelecidas atividades de monitoramento, medição, análise e melhoria que são mantidas e
desenvolvidas para demonstrar a conformidade do produto, assegurar a conformidade do sistema de gestão da
qualidade e promover a melhoria contínua deste sistema. Estas atividades incluem a determinação dos métodos
aplicáveis e as técnicas estatísticas utilizadas determinando a extensão do uso destes métodos e técnicas.
A medição da satisfação dos clientes é utilizada como uma das medições do desempenho do sistema de gestão
da qualidade. As informações relativas à percepção do cliente sobre os produtos da IZZOL são monitoradas
com a finalidade de identificar a percepção do cliente sobre o atendimento da empresa aos seus requisitos.
A IZZOL utiliza como fonte de informação para medição da satisfação os informativos de performance de
fornecedor enviados pelos clientes e/ou um questionário de pesquisa de satisfação aplicados da seguinte forma:
Anualmente, são selecionados os clientes que nos seis meses anteriores, adquiriram da IZZOL, produtos e
serviços acima de determinada cifra (definida pela Direção em ata de reunião).
As informações coletadas são tratadas de forma que o nível de satisfação do cliente seja identificado e,
identificadas ainda, tendências negativas ou positivas.
Com base nas análises são determinadas ações para melhoria da satisfação do cliente.
Os dados de satisfação de clientes são analisados nas reuniões periódicas de análise de dados e nas análises
críticas pela Direção.
Os dados são coletados para monitoração ou medição dos processos e produtos, analisados para demonstrar a
adequação e eficácia do sistema de gestão da qualidade e para avaliar onde as melhorias contínuas podem ser
desenvolvidas.
Os resultados são coletados mensalmente e analisados em reuniões bimestrais e registrados em atas de reunião
Foram identificados e estabelecidos, através dos planejamentos específicos, os processos necessários para o
sistema de gestão da qualidade que são monitorados através de indicadores de desempenho.
Para cada processo-chave, foram planejados e identificados os indicadores de desempenho para se efetuar as
medições. Os resultados das medições são divulgados mensalmente através dos quadros de indicadores de
desempenho do sistema de Gestão da Qualidade.
Mensalmente esses resultados são avaliados e caso alguma não conformidade seja entendida como de grande
impacto, as ações necessárias são definidas e registradas em Relatório de Ações Corretivas.
As auditorias são desenvolvidas para determinar a conformidade do sistema de gestão da qualidade com as
disposições planejadas, conformidade com os requisitos da NBR ISO 9001:2008 e com os requisitos do sistema
de gestão da qualidade. As auditorias também têm a finalidade de determinar se o sistema de gestão da
qualidade está sendo mantido e implementado de maneira eficaz.
As auditorias internas são realizadas através de um programa estabelecido que leva em consideração a
importância dos processos e áreas a serem auditadas, bem como os resultados de auditorias anteriores.
As auditorias são realizadas por pessoal que não tem responsabilidade direta pela atividade objeto da auditoria.
Os requisitos para a qualificação dos Auditores, validade da mesma e a sua requalificação, assim como toda a
sistemática relativa, está definida no procedimento citado.
A IZZOL assegura que o programa de auditoria estabelecido é mantido e que os resultados das auditorias
internas são documentados. Os relatórios de auditoria, incluindo quaisquer ações corretivas necessárias, são
formalmente distribuídos aos responsáveis dos departamentos auditados para a tomada de ação, dentro de um
prazo estabelecido, para eliminar as não-conformidades e suas causas.
São realizadas auditorias de acompanhamento para verificar se as ações corretivas foram implementadas e são
efetivas.
O Comitê Executivo da Qualidade é formado pelo Diretor Industrial, Diretor Comercial e pelo Supervisor de
Recursos Humanos. Esse comitê foi designado pela Diretoria da IZZOL para além de outras funções,
analisar criticamente o Sistema de Gestão da Qualidade para assegurar sua contínua pertinência, adequação e
eficácia.
As análises críticas são realizadas semestralmente e são utilizadas para fornecer uma avaliação da gestão e da
eficácia operacional do Sistema de Gestão da Qualidade, para identificar oportunidades de melhorias e
necessidades de mudanças.
Esta análise verifica se as ações e melhorias planejadas foram implementadas e são efetivas e se os requisitos da
NBR ISO 9001:2008, da política e dos objetivos da qualidade estão sendo atendidos.
Os resultados das análise críticas devem contemplar quaisquer decisões e ações relacionadas a:
Melhoria da eficácia do sistema de gestão da qualidade e de seus processos
Melhoria do produto em relação aos requisitos do cliente
Necessidade de recursos para o Sistema de Gestão da Qualidade
A eficácia das ações tomadas para abordar riscos e oportunidades.
São mantidos registros dessas análises que estão à disposição de clientes ou seus representantes.
10 MELHORIA
10.1 Generalidades
O procedimento documentado "P.10.2-01 - Não conformidade, Ação Corretiva e Melhoria" foi estabelecido e
mantido para executar ações corretivas visando eliminar as causas de não-conformidades, de forma a evitar
sua repetição.
As ações corretivas são apropriadas à magnitude dos problemas e dos efeitos das não-conformidades
encontradas.
As ações de melhoria contínua são determinadas por ocasião das análises de dados bimestrais, por ocasião
da análise crítica pela Direção e através da Jornada Lean Manufactoring adotada pela IZZOL e são
documentadas em atas de reunião, sendo executadas pelos responsáveis identificados.
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SUPORTE
Controle da Documentação
Análise Crítica da Direção Controle de Registros da Qualidade
Medição da Satisfação dos Clientes Engenharia e Manutenção
Auditorias Identificação e Rastreabilidade
Análise de Dados Propriedade do Cliente
Ações Corretivas Preservação dos Produtos
Ações Preventivas Calibração
Ações de Melhoria TI
PRODUZIR
FABRICAÇÃO DE PINTURA
DISCO DE ALUMÍNIO
CONECTORES
LINHA HIDRÁULICA
USINAGEM - CNC