DISEÑO DE PLANTAS

Simulación y Análisis de Procesos Químicos

Volumen 1

Melanio A. Coronado H.
2005
II
 Contenido

Contenido III
Prólogo V
1. El administrador básico de la simulación 1
2. Corrientes y Mezclas 11
3. Propiedades de corrientes de materia 17
4. Divisores, Mezcladores y Fraccionadores 27
5. Ciclo de refrigeración 35
6. Separación de fases instantáneo 41
7. Separador de tres fases 47
8. Procesos con reciclo 51
9. Compresión de un gas en tres etapas 57
10. Ajuste de variables 63
11. Reactor de conversión 67
12. Relación no lineal entre variables 73
13. Reactor CSTR 77
14. Reactor PFR 83
15. Reacción catalítica heterogénea 89
16. Balances de materia 95
17. Balances de calor 101
18. Balances de materia y energía 105
19. Balance General 109
20. Planta de producción de gas de síntesis 115
21. Planta de enfriamiento de un gas 131
22. Columna de destilación simplificada 141
23. Columna despojadora de agua ácida 147
24. Columna de destilación desbutanizadora 155
25. Separación de una mezcla propileno - propano 163
26. Planta de gas natural licuado 169
27. Planta de producción de etanol 179
Bibliografía 187

III
IV
 Prólogo

Los cursos de Diseño de Plantas que se imparten a nivel de pre-grado en los Programas de
Ingeniería Química han experimentado, en los últimos años, considerables cambios en sus
objetivos y metodologías de enseñanza. Los avances de la ciencia, la tecnología y la
informática le han proporcionado herramientas de trabajo como las bases de datos y redes
bibliográficas, plantas pilotos y simuladores que sintetizan, analizan y diseñan procesos
químicos y que además incluyen otras opciones como la estimación de propiedades y
costos de equipos o procesos

Bases de datos y redes bibliográficas especializadas proporcionan, con la actualización que

exige la rigurosidad de la ciencia, una información de alta calidad que resuelve los
problemas de escasez de antaño y permiten el conocimiento del estado del arte en el ámbito
de la ingeniería química en general.

Unidades modulares o integradas como plantas pilotos permiten el desarrollo de la

experimentación en síntesis y análisis de procesos químicos a pequeña y mediana escala y,
de esta manera, resuelven interrogantes o requerimientos para la completa especificación de
un trabajo de diseño

Los simuladores de procesos químicos facilitan su evaluación sin necesidad de

experimentar sobre ellos mismos y contribuyen a la formulación de principios empíricos,
importantes herramientas que pueden utilizarse para la verificación de la validez de las
decisiones tomadas por los encargados de diseñar procesos

Los programas computarizados especializados que definen el paquete de propiedades del

sistema de componentes químicos que participan en un proceso, proporcionan
especificaciones que en épocas pasadas resultaban difíciles de predecir y contribuyen al
modelamiento y simulación completa de un proceso. Los paquetes que ayudan a la a la
estimación del tamaño y a la selección de equipos de procesos, muchos de ellos ofrecidos
por los proveedores de tecnología procesos químicos, agilizan un trabajo que manualmente
implicaba un gran gasto de tiempo y dinero por la complejidad y extensión de algunos
procedimientos de cálculo

El Programa de Ingeniería Química de la Facultad de Ingeniería de la Universidad del

Atlántico se propone, como uno de sus objetivos, que sus egresados adquieran una sólida
formación en la simulación, el análisis y la síntesis de procesos químicos, mediante la
aplicación de los principios establecidos para ello y a través del uso de herramientas
computacionales. Se conjugan la lógica conceptual y la destreza de cálculo, y con la ayuda
computacional se aprovecha de la facilidad, agilidad y posibilidad comparativa que permite
un simulador.

De esta manera, la enseñanza que se imparte de la Ingeniería Química se está haciendo en

sintonía con las tendencias actuales mundiales y con un recurso valioso como es el

V
simulador HYSYS, que modela propiedades de componentes y mezclas y simula, analiza y
sintetiza procesos químicos, además de dimensionar equipos y otras utilidades

Para un buen manejo del simulador, se requiere de conocimientos sólidos de toda la

ingeniería química; desde sus áreas básicas como las matemáticas, la física y la química,
sus áreas básicas de ingeniería como la fisicoquímica, la termodinámica, los balances de
materia y energía y la economía de los procesos hasta sus áreas aplicadas como las
operaciones unitarias y el diseño de reactores

Este manual es una recopilación, que incluye ejercicios incluidos en los distintos tutoriales
facilitados con la compra del simulador, simulaciones construidas por el autor con el aporte
valioso de sus estudiantes de pre-grado. Contiene un conjunto prácticas que desarrolladas
en forma secuencial buscan conseguir como objetivo general que el estudiante de Diseño de
Plantas I simule, analice y sintetice procesos químicos mediante la asistencia del simulador
HYSYS y, por supuesto, compare los resultados con los encontrados, cuando sea posible,
con la aplicación de los principios de la Ingeniería Química .

Este Volumen 1 está dirigido a principiantes en el manejo de HYSYS y en la aplicación de

la ingeniería básica al diseño de los procesos químicos. Junto con la adquisición de un
conocimiento del manejo de las herramientas disponibles en el simulador, la distribución
secuencial de las prácticas se orienta por un ordenamiento metodológico de las etapas
procedimentales recomendadas para el diseño de un proceso y que se completa con el
Volumen 2.

De un comienzo dedicado a la definición o selección de las ecuaciones de estimación de las

propiedades físicas y termodinámicas del sistema de sustancias que participan en un
proceso, se plantean ejercicios de simulación de reacciones y reactores de diferentes tipos,
separaciones de mezclas que abarcan un conjunto de opciones como destilaciones y
absorciones simples y complejas y el desarrollo de procesos que incluyan lazos de
recirculación. En cada sesión se incluye una breve introducción que describe algún
fundamento asociado con el proceso o para el análisis de la simulación.

En medio del propósito anterior, se incluyen prácticas que pretenden o reforzar algún
aspecto o la adquisición del manejo de disponibilidades importantes dentro del simulador,
como el uso de botones lógicos que permiten como ajustar, controlar o relacionar variables,
hacer cálculos de balances de materia y energía o los cálculos iterativos que implica la
inclusión de una corriente de recirculación dentro de un proceso, la construcción de
columnas de separación o sub-diagramas de flujo por el mismo usuario o la optimización de
un proceso, entre otros.

Mach

VI