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TVC - MP

Controle para reguladores


de tensão monofásicos
Manual de instruções (EP-55259)

TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA.


Revisão 5 - Maio/2017
As informações contidas neste documento estão sujeitas a alterações
sem aviso prévio.

© 2017 Toshiba América do Sul Ltda. Todos os direitos reservados.

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lhe confere nenhum direito sobre as citadas patentes, marcas comerciais,
copyright ou outros direitos de propriedade intelectual, salvo aqueles ex-
pressamente mencionados em um contrato de licença, por escrito da Toshi-
ba América do Sul Ltda.
Informações de Segurança

Este manual contém informações de caráter geral sobre o funcionamento


do controle para regulador de tensão TVC-MP. Ele não elimina a respon-
sabilidade do usuário quanto à prática correta na aplicação, instalação,
operação e manutenção desse equipamento.

PERIGO: Este equipamento trabalha em níveis perigosos de


tensão de alimentação, podendo ocasionar morte ou ferimen-
tos graves ao usuário.

PRECAUÇÃO: Somente pessoas autorizadas e treinadas deverão


manusear este equipamento.

Perfil do usuário:

Para os fins deste manual, uma pessoa autorizada e treinada possui ciên-
cia dos riscos elétricos inerentes ao manuseio do equipamento em questão
(Regulador de Tensão).

Além disso, o usuário deve possuir as seguintes qualificações:

a. Estar treinado e autorizado a energizar, desenergizar, operar, para-


metrizar, aterrar, efetuar procedimentos de manutenção de acordo
com as práticas de segurança estabelecidas pelo usuário e sob a sua
responsabilidade.

b. Estar treinado no devido cuidado e uso dos equipamentos de pro-


teção individual, tais como luvas de borracha, capacete, óculos de
segurança ou máscaras, vestimentas de segurança, etc., de acordo
com as práticas de segurança estabelecidas.

c. Estar treinado na prestação de primeiros socorros.

d. Estar treinado quanto a princípios de funcionamento do controle,


bem como sua parametrização.

Os blocos terminais “X4-1” e “X4-2” localizados no interior da caixa do con-


trole referem-se ao secundário do transformador de medição de corrente
(TC) do regulador.

PERIGO: Ao desconectar a tomada X3 os terminais do transformador


de corrente são curto-circuitados automaticamente. Caso seja neces-
sária a remoção da tomada X3 e sua fiação, feche antes o jumper
entre os blocos terminais “X4-1” e “X4-2” localizados no interior da
caixa de controle, evitando que o secundário do TC fique aberto.

Para colocar ou retirar o regulador de tensão de serviço, siga as instruções


da etiqueta fixada na tampa da caixa do controle.

PERIGO: Antes de efetuar operações para colocar ou retirar o regu-


lador de tensão em serviço, certifique-se que a lâmpada indicadora
de posição neutra, localizada no painel inferior do controle, esteja
acesa e que há indicação de TAP “0” no painel frontal do controle e
no indicador externo de posição. Não efetue a manobra sem a con-
firmação desses itens.
Sumário

1. Introdução........................................................................... 12

1.1. Padrão de qualidade................................................................12

1.2. Descrição geral.........................................................................12

1.3. Principais funções disponíveis................................................13

1.4. Especificações do Controle......................................................14

2. Layout dos painéis de controle............................................... 17

3. Descritivo do painel de controle superior............................... 19

3.1. Sensor de porta aberta.............................................................19

3.2. Portas de comunicação frontal................................................19

3.3. USB flash drive.........................................................................19

3.4. Teclas de acesso rápido...........................................................19

3.5. Sinalização MULTIFÁSICA........................................................19

3.6. Teclas de seleção de modo de controle...................................20

3.7. Teclas de reset de posição máxima e mínima.........................22

3.8. Sinalização de falha, alarme e sinalização configurável........22

3.9. Display gráfico..........................................................................22

3.9.1. Area 1 do display - Símbolos gráficos......................... 23

3.9.2. Área 2 do display - Campos configuráveis pelo usuário... 26


3.9.3. Área 3 do display – MENU dinâmico........................... 28

3.10. Teclas de acionamento manual do comutador........................28

3.11. Teclas de acesso ao MENU e entrada de dados......................29

3.11.1. Teclas de navegação.................................................... 29

3.11.2. Teclas alfanuméricas e atalhos................................... 29

3.11.2.1. Teclas de atalho............................................ 30

3.12. Teclas de acesso remoto para operação MULTIFÁSICA..........31

3.13. Barramentos de dados local....................................................31

3.14. Alimentação auxiliar................................................................32

3.15. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos


auxiliares e alimentação....................................................................33

3.16. Portas de comunicação remota (Acessório opcional).............34

3.17. Interface de fibra óptica para operação multifásica..............34

3.17.1. Operação em modo MULTIFÁSICO............................. 35

3.17.2. Formação da rede MULTIFÁSICA................................ 35

3.18. Entrada de medição de corrente..............................................37

3.18.1. Inserção do conector................................................... 38

3.18.2. Remoção do conector.................................................. 38

4. Descritivo do painel de controle inferior................................ 39

4.1. Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA.............39


4.2. Bornes para voltímetro............................................................39

4.3. Tomada para computador pessoal (opcional).........................39

4.4. Bornes para alimentação externa............................................40

4.5. Chaves de controle auxiliar.....................................................40

4.6. Totalizador de operações eletromecânico (opcional).............40

4.7. Sinalização de posição neutra (Luz NEUTRA).........................41

4.8. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos


auxiliares e alimentação....................................................................41

4.9. Fusíveis.....................................................................................43

5. Estrutura do menu................................................................ 44

6. Funções do menu.................................................................. 63

6.1. Tensão de referência................................................................63

6.2. Tempo de retardo.....................................................................63

6.3. Retardo entre comutações.......................................................63

6.4. Insensibilidade.........................................................................63

6.5. Insensibilidade na estabilização.............................................63

6.6. Compensação resistiva ...........................................................64

6.7. Compensação reativa...............................................................64

6.8. Modo do tempo de retardo......................................................64

6.8.1. Sequencial................................................................... 64
6.8.2. Inverso......................................................................... 64

6.9. Limitador de tensão.................................................................64

6.10. Bônus de carga automático.....................................................66

6.11. Modos de operação..................................................................66

6.11.1. Travado em fluxo direto ............................................. 66

6.11.2. Travado em fluxo inverso............................................ 67

6.11.3. Inverso inativo ............................................................ 68

6.11.4. Bidirecional ................................................................. 68

6.11.5. Neutro inativo.............................................................. 70

6.11.6. Cogeração.................................................................... 71

6.11.7. Bidirecional com histerese.......................................... 71

6.12. Comutador................................................................................73

6.13. Correção da tensão de referência............................................74

6.14. Medição por TP externo...........................................................75

6.15. Correção para DELTA fechado..................................................75

6.16. Conexão do banco....................................................................75

6.17. Limiar de fluxo de corrente......................................................75

6.18. Intervalo de demanda..............................................................75

6.19. Intervalo de memória de massa..............................................76

6.20. Formato de data.......................................................................76


6.21. Horário de verão.......................................................................76

6.22. Seleção de idioma....................................................................76

6.23. Base para visualização dos dados...........................................76

6.24. Comunicação local...................................................................76

6.25. Adaptador de porta USB-serial................................................77

6.26. Perfis de carga..........................................................................77

6.27. Operação em banco..................................................................77

6.27.1. Modo de operação....................................................... 77

6.27.2. Total de equipamentos................................................ 77

6.27.3. Tensão mestre.............................................................. 77

6.27.4. Mudança automática de modo.................................... 78

6.27.5. Desvio de operação em banco.................................... 78

6.27.6. Desvio para ativação do banco................................... 79

6.28. Portas de Comunicação remota...............................................79

6.29. Conversor CAN-F.O...................................................................79

6.30. Logon de usuário......................................................................79

6.31. Alteração de senha...................................................................80

6.32. Data e hora do sistema............................................................80

6.33. Unidade flash USB....................................................................80

6.34. Calibração do sensor de porta.................................................80


6.35. Ajustes .....................................................................................81

6.36. Ferramentas e instrumentos de ensaio...................................82

7. DNP 3................................................................................... 83

7.1. Device Profile...........................................................................83

7.2. Implementation Table..............................................................89

7.3. Data Point List..........................................................................96

7.3.1. Binary Input points list................................................ 96

7.3.2. Binary Output Status and CROB point list................. 99

7.3.3. Counter / Frozen Counter points list........................... 102

7.3.4. Analog Input points list............................................... 102

7.3.5. Analog Output points list............................................ 106

8. Detalhes da caixa de controle................................................ 107

8.1. Dimensões externas.................................................................107


1. Introdução

Este manual contém instruções de instalação, operação e manutenção do


controle para reguladores de tensão monofásicos da Toshiba para equi-
pados com comutadores dos tipos CR-3, CR-5, CR-7 e CR-10. O controle
TVC-MP possui a opção de operação em banco.

1.1. Padrão de qualidade

Toshiba América do Sul Ltda. é uma empresa japonesa do grupo Toshiba


Corporation, certificada pelas normas ISO9001 e ISO14001.

1.2. Descrição geral

O controle modelo TVC para regulador de tensão monofásico tem por obje-
tivo manter a tensão no consumidor dentro de limites selecionados através
do monitoramento constante dos parâmetros da linha e acionamento do
comutador de derivação em carga.

Seu uso leva à redução de perdas na distribuição, previne a interrupção de


processos críticos e danos a equipamentos devido a tensões desreguladas
e promove a qualidade na distribuição de energia elétrica levando a satis-
fação ao consumidor.

O controle em sua versão MP permite a conexão entre equipamentos do


mesmo modelo para formação de uma rede de dados local que possibilita
a operação em banco de até três controles em modo MESTRE-ESCRAVO,
MESTRE-SEGUIDOR ou INDIVIDUAL.

12 Introdução
1.3. Principais funções disponíveis

• Compensador de queda na linha;

• Limitador de tensão;

• Load bônus automático;

• Detector de fluxo inverso;

• Medição de parâmetros da linha;

• Medição de harmônicos;

• Perfis de carga;

• Medição de demanda com registro de eventos;

• Portas locais serial RS-232, USB e USB flash drive;

• Portas de comunicação remota (opcional);

• Relógio / Calendário;

• Entrada para leitura de sensor de posição;

• Retorno automático à posição neutra;

• IHM remota quando um ou mais controles são conectados em rede


local;

• Configuração de teclas de atalho;

Introdução 13
1.4. Especificações do Controle

Características gerais Dimensões e pesos

Tensão de alimentação Controle (Painel A):


Nominal: 120Vac Dimensão: (L) 235 x (H) 317 x (P)
Faixa: 90 a 145 Vac 90 mm
Carga: ≤15VA Peso: ≤ 3,0 kg
Caixa:
Entrada de corrente
Dimensão: (L) 309 x (H) 574 x (P)
Nominal: 0,2 A 163 mm
Peso: ≤ 9,0 kg
Regime de trabalho:
1 A em regime contínuo Peso total: ≤ 11 kg
13 A por 1 segundo
Saídas de elevar e abaixar
20 A durante 1 ciclo
Capacidade de condução: 5A em regi-
Carga: ≤ 1 VA
me contínuo
Frequência do sistema: 50/60Hz
Portas de comunicação
Acurácia
Padrão:
± 0,3% (IEEE Std C57.15™- Uma porta frontal RS-232 (1200-
2009) 115200 bps)
Uma porta frontal USB 2.0 Tipo A
Exatidão
Uma porta frontal USB 2.0 Tipo B
Tensão: Opcionais:
± 0,3% (95 a 140 Vac); ± 0,5° Porta traseira RS-232
Porta traseira RS-485
Corrente:
Porta traseira fibra óptica
± 0,3% ± 500µA (0,002 a Porta traseira Ethernet Fibra
0,400A); ± 0,5° Porta traseira Ethernet Cobre

14 Introdução
Temperatura de operação Ensaio de rotina

-40°C a 85°C Teste de rigidez dielétrica.


Nota: O contraste do LCD pode sofrer alte-
1500 Vac por 60 segundos.
ração em temperaturas abaixo de -20°C e
acima de +70°C.

Ensaios de tipo

Umidade Emissão radiada

IEC 60068-2-78:2012 CISPR 11:2009;


40°C, 16h, 93% RH CISPR 22:2008
Classe A
Ciclagem com umidade
Emissão conduzida
IEC 60068-2-30:2005
6 ciclos: CISPR 22:2008
55°C, 95% RH, 12 h Classe A
25°C, 95% RH, 12 h
Imunidade a descarga eletrostática
Calor seco
IEC 60255-26:2013;
IEC 60068-2-2:2007 IEC 61000-4-2:2008
85°C, 96h Direto: ±2, ±4, ±6, ±8 kV
AR: ±2, ±4, ±6, ±8, ±15 kV
Frio
Imunidade a campos eletromagné-
IEC 60068-2-1:2007
ticos irradiados de RF.
-40°C, 96h
IEC 60255-26:2013
Vibração (sinusoidal)
IEC 61000-4-3:2008
IEC 60255-21-1:1988 30 V/m
Classe 1: Resposta
Imunidade a transitórios elétricos
Classe 1: Resistência
rápidos.

Introdução 15
IEC 60255-26:2013 Imunidade à redução e interrupção
IEC 61000-4-4:2004 da tensão da rede elétrica.
±4 kV
IEC 60255-26:2013;
Imunidade a surtos. IEC 61000-4-11:2004

IEC 60255-26:2013; Teste de rigidez dielétrica.


IEC 61000-4-5:2005
IEC 60255-27:2013
Alimentação (modo diferen-
Porta RS232: 500 Vac por 60 se-
cial):
gundos
±0,5; ±1; ±2 kV
Demais circuitos: 2000 Vac por
Alimentação (modo comum): 60 segundos
±0,5; ±1; ±2; ±4; ±5 kV
Resistência de isolamento
I/O (modo comum):
>100 MΩ, tensão de ensaio:
±0,5; ±1; ±2; ±4 kV
500Vdc
Imunidade contra perturbações
conduzidas, induzidas por campo Grau de proteção da caixa:
de RF.
ABNT NBR IEC 60529:2005
IEC 60255-26:2013; IP 65
IEC 61000-4-6:2008
10 Vrms

Imunidade a campos eletromag-


néticos.

IEC 60255-26:2013:
IEC 61000-4-8:2009
30 A/m – 60 segundos
300 A/m – 3 segundos

16 Introdução
2. Layout dos painéis de controle

3.1 - Sensor de porta


aberta.

3.8 - Sinalização
3.2 - Portas de comu- de falha, alarme
nicação frontal e sinalização
configurável
3.2 - Portas de comu-
nicação frontal 3.9 - Display
gráfico.
3.3 - USB flash drive.

3.4 - Teclas de acesso


rápido.

3.10 - Teclas de
3.5 - Sinalização acionamento manual
MULTIFÁSICA. do comutador.

3.11 - Teclas de acesso


ao MENU e entrada
de dados
3.6 - Teclas de
seleção de modo de 3.12 - Teclas de acesso
controle. remoto para operação
MULTIFÁSICA.
3.7- Teclas de reset
de posição máxima e
mínima.

4.5 – Chaves de
controle auxiliar
4.1 - Chave de ali-
mentação NORMAL/ 4.6 – Totalizador
DESLIGA/EXTERNA. de operações
eletromecânico
4.2 - Bornes para (opcional)
voltímetro.
4.7 – Sinalização
4.9 - Fusíveis de posição neutra
(Luz neutra).
4.3 - Tomada para
computador pessoal
(opcional) 4.9 - Fusíveis

4.4 - Bornes para


alimentação externa.
Figura 1 - Vista frontal

Layout dos painéis de controle 17


3.13 – Barramentos 3.16 - Portas de co-
de dados local. municação remota.
(Acessório opcional)

3.14 – Alimentação
Auxiliar

3.17 - Interface de
fibra óptica para
operação multifásica.

3.15 – Sinais de
controle, entradas de 3.18 - Entrada de
medição, circuitos medição de corrente.
auxiliares e alimen-
tação.

4.8 – Sinais de 4.9 - Fusíveis


controle, entradas de
medição, circuitos
auxiliares e alimen- 4.9 - Fusíveis
tação.

Figura 2 - Vista traseira

18 Layout dos painéis de controle


3. Descritivo do painel de controle superior

3.1. Sensor de porta aberta

Permite o monitoramento remoto da abertura da porta da caixa de controle.

3.2. Portas de comunicação frontal

Portas de comunicação locais dedicadas à aquisição de dados gravados


nas memórias, parametrização, visualização de dados medidos e operação
do controle através do SOFTWARE DE PARAMETRIZAÇÃO.

3.3. USB flash drive

Porta destinada à coleta de dados ou atualização de firmware do equipamen-


to. Compatível com dispositivos de memória USB 2.0 e formatação FAT32.

3.4. Teclas de acesso rápido

Abaixo da linha do display estão disponíveis quatro teclas de acesso a um


MENU DINÂMICO. A funcionalidade de cada tecla se adequa à tela exibida
apresentando as funções mais apropriadas a operação que está sendo exe-
cutada de forma a propiciar maior agilidade no procedimento.

3.5. Sinalização MULTIFÁSICA

A interface de controle, através de sinalização luminosa, é capaz de exibir


a condição atual de regulação da linha, atuação do comutador de derivação

Descritivo do painel de controle superior 19


em carga, parâmetro de fluxo e modo de operação do controle de até três
equipamentos simultaneamente. Isso permite ao operador o acesso rápido
às informações sem a necessidade de intervenção no equipamento ou con-
figurações adicionais.

Sinalização de até
três controles.

Condição de regula-
ção da linha

Sinalização de
acionamento do
comutador derivação
em carga.

Sinalização da Sinalização de
direção do fluxo acionamento do
de potência da linha. comutador derivação
em carga impedido
de operar devido a
parâmetros configu-
Sinalização do modo rados.
de operação atual.

3.6. Teclas de seleção de modo de controle

Através deste teclado é possível a seleção do modo de operação do con-


trole. Cada modo está associado ao respectivo LED de forma a tornar clara
a indicação da configuração ativa. Operando em modo multifásico e em
conjunto com as teclas de seleção de regulador é possível a configuração
de cada equipamento através da IHM do controle MESTRE, com exceção do
modo REMOTO/LOCAL, que deve ser configurado na IHM de cada equipa-
mento individualmente.

• AUTOMÁTICO - A tomada de decisão é realizada de modo autônomo pelo


controle baseando-se nos parâmetros de configuração e nas grandezas me-
didas.

20 Descritivo do painel de controle superior


• BLOQUEADO - Bloqueia qualquer ação de
controle sobre o comutador de derivação
em carga. Este modo de operação só pode
ser alterado através da IHM de cada equi-
pamento.

• MANUAL - Permite ao usuário local ou re-


moto executar comandos de mudança de
posição do comutador de derivação em
carga através da IHM ou de telecomandos.

• REMOTO - Transfere o comando do regu-


lador de tensão para a interface de comu-
nicação remota bloqueando a execução de
comandos locais através da IHM.

• LOCAL - Transfere o comando do regulador


de tensão para a IHM do controle bloque-
ando a execução de comandos remotos.

As permissões para mudança de parâmetros e comandos é dependente da


configuração executada, conforme a tabela abaixo.

CONFIGURAÇÃO DO CONTROLE
PERMISSÃO Local Local Remoto Remoto Local Remoto
Automático Manual Automático Manual Bloqueado Bloqueado
Leitura de
Parâmetros
Mudança de IHM
Parâmetros SCADA
IHM
Comandos
SCADA

Descritivo do painel de controle superior 21


3.7. Teclas de reset de posição máxima e mínima.

Ao pressionar esta tecla os ponteiros de arraste do indicador mecânico de


posição são movidos na direção do ponteiro indicador de POSIÇÃO ATUAL.
Os registros de memória de posição máxima e mínima do controle assu-
mem a posição atual do comutador.

3.8. Sinalização de falha, alarme e sinalização configu-


rável

Na ocorrência de uma condição de falha operacional o LED de FALHA é


ligado e o controle dá início a rotinas de recuperação automática na ten-
tativa de restaurar a condição normal de operação. Caso a condição de
FALHA seja solucionada, o LED de FALHA é desligado e o LED de ALARME
é ligado de forma a prover um registro visual da ocorrência. São gerados
na memória não volátil registros das últimas 50 falhas e dos 50 alarmes
ocorridos. Também estão disponíveis dois LEDs auxiliares que podem ser
configurados de forma a prover uma indicação visual de falhas ou alarmes
pré-selecionados pelo usuário.

3.9. Display gráfico

A IHM do controle está equipada com um display gráfico com caracteres


dedicados à função de controle para reguladores de tensão, possibilitando
o acesso a um maior número de informações e reduzindo a necessidade de
acesso aos menus.

Com a finalidade de tornar intuitiva a leitura e interpretação das informações


exibidas, a área útil do display foi subdividida em três regiões principais.

22 Descritivo do painel de controle superior


• ÁREA 1 - Área destinada a informa-
ções de estado operacional através da
utilização de símbolos gráficos e hora
atual.

• ÁREA 2 - Área destinada à exibição de até


seis grandezas medidas ou registros de
memória, selecionados pelo usuário, além
da posição atual do comutador e da ten-
são regulada na carga.

• ÁREA 3 - Área destinada à exibição do


MENU dinâmico acessível através das TE-
CLAS DE ACESSO RÁPIDO (3.4).

3.9.1. Area 1 do display - Símbolos gráficos

Logon de
usuário Indica que a senha de acesso informada pelo usuário local
foi reconhecida como válida permitindo o acesso para modi-
ficação de parâmetros do controle através da IHM.

Perfil de carga Indica qual perfil se encontra ativo. As configurações de regu-


lação do perfil passa a ser utilizada pelo controle no instante
A de sua ativação. Cada um dos quatro perfis disponíveis pos-
sui calendário de ativação próprio. A utilização de diferentes
B
perfis de carga permite uma mudança programada das con-
C figurações do controle possibilitando uma melhor regulação
de linha frente às variações da curva de carga das unidades
D consumidoras.

Descritivo do painel de controle superior 23


Limitador de
posição.

Máxima. Exibido quando um dos limites de posição configurados para


o comutador de derivação em carga, limite máximo ou míni-
mo, é alcançado. O controle não executará nenhuma opera-
ção de comutação no sentido em que o limitador atuar.
Mínima.

Indica que a correção de posição do comutador pela função


de BÔNUS DE CARGA AUTOMÁTICO está em execução. O
controle ao identificar uma corrente de carga suplementar
inicia a operação do comutador de derivação em carga limi-
tando a faixa de regulação de acordo com a tabela abaixo.
Bônus de carga
automático. Corrente suplementar (%) Faixa de regulação (%)
LB 100 10.00
110 8.75
120 7.5
135 6.25
160 5.00

Corrente de Indica a circulação de corrente suplementar acima do limite


carga acima do máximo do regulador. O controle ao identificar uma corren-
limite. te de carga suplementar acima do limite máximo impedirá a
operação do comutador de derivação em carga.

24 Descritivo do painel de controle superior


Limitador de
tensão.
Indica a atuação dos limitadores de tensão MÁXIMA ou MÍ-
Máxima. NIMA. O controle ao identificar o aparecimento de tensões
fora dos limites configurados iniciará a correção de posição
do comutador de derivação em carga de forma a levar a ten-
Mínima. são de carga para o limite permitido.

Retorno automá-
tico à posição Indica que a função de retorno automático à posição NEU-
NEUTRA TRA foi concluída com sucesso.

Característica de
carga.
Quadrante 1
Q1
Quadrante 2 Indica em qual quadrante, Q1, Q2, Q3 ou Q4, se encontra o
Q2 fluxo de potência de carga.
Quadrante 3
Q3
Quadrante 4
Q4

Indica a existência de portas de comunicação remotas co-


nectadas ao controle.

Descritivo do painel de controle superior 25


Presença de rede
local.

Controle mestre. Indica a existência de rede de dados entre equipamentos


possibilitando a operação MULTIFÁSICA.

Controle escravo.

3.9.2. Área 2 do display - Campos configuráveis pelo usuário

Subdividida em oito regiões distintas, sendo os campos de um a seis con-


figuráveis pelo usuário e campos sete e oito reservados para exibição dos
dados de posição atual do comutador e tensão regulada na carga.

Lista de grandezas passíveis de exibição nos campos configuráveis da Área


2 do display, regiões de um a seis.

DG[*] - Ângulo de fase IL x VL


FREQ[*] - Frequência

26 Descritivo do painel de controle superior


IHMOT[*] - Corrente no contato de selo do motor
ILp[*] - Corrente de linha primária
ILs[*] - Corrente de linha secundária
IMOT[*] - Corrente do motor do comutador
INs[*] - Corrente de neutro
Ip[*] - Corrente primária
Is[*] - Corrente secundária
Isc[*] - Corrente de curto
ISp[*] - Corrente primária em F
ISs[*] - Corrente secundária em F
P[*] - Potência ativa
PF[*] - Fator de potência
PR[*] - Regulação percentual
Q[*] - Potência reativa
S[*] - Potência aparente
TAP[*] - Posição atual do comutador
TAPMAX[*] - Registro de memória de TAP máximo
TAPMIN[*] - Registro de memória de TAP mínimo
VLp[*] - Tensão primária entre os terminais C e FC
VLs[*] - Tensão secundária entre os terminais C e FC
VMOT[*] - Tensão do motor do comutador
VMp[*] - Tensão primária regulada na CARGA pelo controle mestre
VMs[*] - Tensão secundária regulada na CARGA pelo controle mestre
VOLT[*] - Tensão nos terminais do voltímetro
Vp[*] - Tensão primária na CARGA

Descritivo do painel de controle superior 27


Vs[*] - Tensão secundária na CARGA
VSp[*] - Tensão primária entre os terminais F e FC
VSs[*] - Tensão secundária entre os terminais F e FC

* Origem da grandeza medida: 1 - Regulador; 2 - Regulador 2 ; 3 - Regulador 3

3.9.3. Área 3 do display – MENU dinâmico

Área destinada à exibição do MENU dinâmico utilizado em conjunto com as


TECLAS DE ACESSO RÁPIDO (3.4).

3.10. Teclas de acionamento manual do comutador

Permite o comando manual do comutador de derivação em carga através da


IHM do controle. O comando manual de mudança de posição pode ser exe-
cutado de modo passo a passo ou de modo sequencial através da tecla TAP.

• ELEVAR. Ao se pressionar esta tecla o co-


mutador de derivação em carga executará uma
operação no sentido de elevar posição.

• ABAIXAR. Ao se pressionar esta tecla o co-


mutador de derivação em carga executará uma
operação no sentido de abaixar posição.

• TAP - Ao se pressionar esta tecla será solicitada


a posição desejada. Após a entrada dos dados e
pressionada a tecla ENTER, o controle iniciará a
mudança de posições do comutador até atingir
a posição configurada. A operação é interrompi-
da ao se pressionar a tecla ESC.

28 Descritivo do painel de controle superior


3.11. Teclas de acesso ao MENU e entrada de dados

3.11.1. Teclas de navegação

As teclas de navegação permitem ao usuário o acesso aos níveis de MENU,


acesso às funções secundárias do teclado alfanumérico e entrada de dados.

• ESC - Sai do MENU atual.

• DEL - Apaga o caractere na posição atual


cursor.

• ENTER - Finaliza a entrada de dados

• SHIFT - Ativa a função secundária do teclado.

• ALPHA - Aciona o uso dos caracteres do al-


fabeto.

• , , , - Teclas de navegação.

3.11.2. Teclas alfanuméricas e atalhos

Utilizadas em conjunto com o teclado de navegação, o teclado alfanuméri-


co permite a entrada de dados e acesso às funções secundárias de atalho
e teclado alfabético.

Descritivo do painel de controle superior 29


3.11.2.1. Teclas de atalho

Estão disponíveis, como funções secundárias do teclado, atalhos de acesso


às leituras e configurações mais frequentemente utilizadas.

• [SHIFT + 1]: AJUSTES – Atalho para as configurações básicas do controle.

• [SHIFT + 2]: MEDIÇÃO – Atalho para a tela de medições instantâneas.

• [SHIFT + 3]: CONT. OP. – Atalho para os contadores de operações.

• [SHIFT + 4]: LIMITES – Atalho para as configurações dos limitadores


de operação.

• [SHIFT + 5]: COMPENS. – Atalho para ajuste de parâmetro de com-


pensação

• [SHIFT + 6]: DEMANDA – Atalho para as medições de demanda.

• [SHIFT + 7]: TAP ZERO – Aciona o retorno automático para a posi-


ção NEUTRA (TAP 0). Ao finalizar a operação o equipamento entra
em modo BLOQUEADO / LOCAL, sendo necessária a intervenção do
operador através da IHM do equipamento para restaurar a condição
normal de operação.

• [SHIFT + 8]: VOLTÍMETRO – Exibe no display a tensão presente nos


bornes de medição do voltímetro (PAINEL B).

• [SHIFT + 9]: TESTE LED – Teste de LEDs da IHM. Ao ser ativada, man-
terá todos os LEDs da IHM acesos durante 15 segundos. O teste pode
ser cancelado pressionando-se a tecla ESC.

• [SHIFT + 0]: FUNÇÃO 1 – Função configurável pelo usuário.

• [SHIFT + .]: FUNÇÃO 2 – Função configurável pelo usuário.

30 Descritivo do painel de controle superior


3.12. Teclas de acesso remoto para operação MULTIFÁSICA

O controle modelo TVC- MP permite a operação em modo multifásico com


até três equipamentos operando em rede. Por definição, o controle RE-
GULADOR 1 é o MESTRE e, os demais, ESCRAVOS. Uma vez conectado em
rede, a IHM do controle MESTRE permite o acesso remoto à interface de
controle dos demais reguladores. Comandos e alteração de parâmetros de
controle serão executados somente no regulador selecionado.

Para ativar o uso da IHM remota os controles REGULADOR 1 e REGULADOR


2 devem obrigatoriamente estar em modo REMOTO. O modo de operação
REMOTO deve ser configurado a partir da IHM de cada controle.

3.13. Barramentos de dados local

Localizados na lateral direita da parte posterior do painel de controle estão


disponíveis conectores destinados à conexão de acessórios e interconexão
de equipamentos para operação em modo MULTIFÁSICO.

Descritivo do painel de controle superior 31


• X5 - REDE/RED/NETWORK - Conector destinado à conexão
de placas de comunicação remota / interligação para opera-
ção em modo MULTIFÁSICO.

• X6 - REG 2 - Porta de comunicação destinada à interligação


com o regulador 2 (FASE B) em uma rede de controle MUL-
TIFÁSICA.

• X7 - REG 3 - Porta de comunicação destinada à interligação


com o regulador 3 (FASE C) em uma rede de controle MUL-
TIFÁSICA.

• X8 - AUXILIAR/AUXILIARY - Conector destinado à interli-


gação com circuitos auxiliares.

3.14. Alimentação auxiliar

Localizada na lateral direita da parte posterior do painel de


controle está disponível uma entrada para alimentação emer-
gencial do painel de controle destinada a manter o controle e
circuitos de comunicação operacionais durante a falta de ener-
gia da rede. Permite somente a operação do painel de controle
eletrônico. Para operação do comutador de derivação em car-
ga, o acessório opcional “NO-BREAK” deve ser instalado.

• X9 – BAT. – Conector de alimentação auxiliar 24 Vdc.


Entrada em operação: 22,45 V (típico), 24,70 V (max)
Desligamento: 20,06 V (típico), 22,31 V (max)

32 Descritivo do painel de controle superior


3.15. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos
auxiliares e alimentação

Tomada de engate rápido localizada na parte traseira do painel de controle


dedicada à entrada e à saída de sinais de controle do regulador de tensão
monofásico.

TERMINAL DESCRIÇÃO
1 Neutro de alimentação do painel de controle
2 Fase de alimentação do painel de controle
Fase de alimentação do motor do comutador de derivação
3
em carga.
Contato de retenção para comutadores com o sistema de
4
acionamento sem carga de molas
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
5
no sentido de elevar TAP
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
6
no sentido de abaixar TAP
7 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
8 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase
9 Neutro
10 Sinal de inversão de polaridade

Descritivo do painel de controle superior 33


Sinal da chave de contagem de operações referenciado ao
11
neutro
12 Sensor de posição (+)
13 Sensor de posição (CURSOR)
14 Sensor de posição (-)
15 Entrada digital
16 Reset do indicador de posições externo
17 Entrada de medição de tensão
18 Contato seco do relê auxiliar (COMUM)
19 Contato seco do relê auxiliar (NA)
20 Contato seco do relê auxiliar (NF)

3.16. Portas de comunicação remota (Acessório opcional)

Portas de comunicação destinadas ao controle e acesso remoto da unidade


de controle via sistema SCADA.

3.17. Interface de fibra óptica para operação multifásica

• RX-TX (REG2) - Porta de fibra óptica destinada


à conexão entre o regulador MESTRE (REG1) e o
regulador ESCRAVO (REG2).

• RX-TX (REG3) - Porta de fibra óptica destinada


à conexão entre o regulador MESTRE (REG1) e o
regulador ESCRAVO (REG3).

• JUMPER ID - Define qual será a identificação do


regulador na rede multifásica

• X11 - Entrada do barramento de comunicação


vindo do controle.

34 Descritivo do painel de controle superior


3.17.1. Operação em modo MULTIFÁSICO

A operação de regulação MULTIFÁSICA permite os seguintes modos de


operação:

• Mestre-Escravo

Os controles escravos seguem os comandos de subir ou descer TAP do con-


trole mestre. Operando neste modo os controles escravos não terão sua
posição atual, TAP atual, corrigidas para a mesma posição do controle mes-
tre. O sincronismo de posições não é requisito para a operação.

• Mestre-Seguidor

Os controles escravos seguem os comandos de subir ou descer TAP do con-


trole mestre. Operando neste modo os controles escravos ao entrarem em
operação na rede terão sua posição atual, TAP atual, corrigidas para a mes-
ma posição do controle mestre. O sincronismo é requisito para a operação.
Durante a comutação do banco pode ocorrer temporariamente o defasa-
mento de uma posição entre o controle mestre e os controles escravos.

• Individual

Os controles que compõem o banco operam de forma independente.

É possível estabelecer uma faixa de ativação entre os modos operacionais


permitindo ao banco operar entre os modos Mestre-Escravo e Individual.

3.17.2. Formação da rede MULTIFÁSICA

A rede de controle MULTIFÁSICA é formada através das conexões realiza-


das no barramento de dados local. Para a operação correta, a sequência
de fases dos reguladores de tensão do banco devem estar relacionadas à
configuração do controle na rede de dados.

Descritivo do painel de controle superior 35


REG 1 (regulador 1) - FASE A

REG 2 (regulador 2) - FASE B

REG 3 (regulador 3) - FASE C

Procedimento:

1. Identificar as fases do sistema.

2. No controle do regulador instalado na FASE A executar a conexão


entre os conectores X6 (ver 3.13) e X11. Alterar a posição do jumper
ID para REG1.

3. No controle do regulador instalado na FASE B executar a conexão


entre os conectores X5 (ver 3.13) e X11. Altere a posição do jumper
ID para REG2.

4. No controle do regulador instalado na FASE C executar a conexão


entre os conectores X5 (ver 3.13) e X11. Altere a posição do jumper
ID para REG3.

5. Execute a interligação dos controles através de cabos de fibra óptica


conforme a figura abaixo:

36 Descritivo do painel de controle superior


6. Em 5.3.1, Modo de operação, selecione o modo de operação deseja-
do. Ver 3.17.1.

7. Em 5.3.2, Total de equipamentos, configure o total de equipamen-


tos da rede de controle.

8. Em 5.3.3, Tensão mestre, selecione a fonte de tensão utilizada para


regulação de tensão. Ver 6.27.3.

9. Configurar 5.3.5, Desvio de operação em banco, e 5.3.6, Desvio


para ativação do banco , somente se 5.3.4, Mudança automática de
modo, estiver habilitado. Ver 6.27.4, 6.27.5 e 6.27.6.

3.18. Entrada de medição de corrente

Tomada localizada na parte traseira do painel de


controle destinada a receber o sinal de corrente do
transformador de corrente (TC). A característica de
CURTO-CIRCUITO AUTOMÁTICO garante de forma se-
gura, ao se remover a tomada, o curto-circuito entre os
terminais do TC evitando o aparecimento de tensões
perigosas ao usuário. Para segurança e correta opera-
ção, a tomada é equipada com polarizadores e travas
de segurança.

PERIGO: Ao desconectar a tomada X3 os terminais do trans-


formador de corrente são curto-circuitados automaticamente.
Caso seja necessária a substituição da tomada X3, feche an-
tes a ponte conectora móvel entre os blocos terminais “X4-1”
e “X4-2” localizados no interior da caixa de controle, evitando
que o secundário do TC fique aberto.

Descritivo do painel de controle superior 37


3.18.1. Inserção do conector

Para inserção do conector, observe a posição correta dos polarizadores de


forma a permitir o encaixe. Pressione a tomada até ouvir o click das travas
de segurança, indicativo da conexão correta.

Polarizadores da TOMADA FÊMEA - localizada na parte traseira do controle.

Polarizadores da TOMADA MACHO – conectada na fiação de controle, cabos de entrada do TC.

3.18.2. Remoção do conector

Para remoção pressione as laterais do conector macho no sentido das setas


indicadas na figura abaixo de forma a liberar as travas de segurança. Em
seguida puxe o conector.

1° - Pressione 1° - Pressione
2° Puxe

38 Descritivo do painel de controle superior


4. Descritivo do painel de controle inferior

4.1. Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/EXTERNA

Seleciona a fonte da tensão de alimentação do controle eletrônico e do


motor do comutador de derivação em carga.

• NORMAL: Tensão interna do regulador de tensão.

• DESLIGA: Controle eletrônico desligado.

• EXTERNA: Tensão de fonte externa conectada aos bornes de alimen-


tação externa.

4.2. Bornes para voltímetro

Destinados à medição da tensão fornecida ao controle eletrônico de acordo


com a seleção feita em 4.1 – Chave de alimentação NORMAL/DESLIGA/
EXTERNA.

PERIGO: Não conecte fontes de alimentação externas aos bornes


do voltímetro sob risco de gerar níveis perigosos de tensão nos
terminais de fonte e carga do transformador regulador de tensão.

4.3. Tomada para computador pessoal (opcional)

Acessório opcional destinado à alimentação de computadores pessoais na


indisponibilidade de fontes externas de alimentação. Potência máxima de
150 W e protegida por fusível. A tensão da tomada é independente da cha-
ve de seleção da fonte de alimentação.

Descritivo do painel de controle inferior 39


4.4. Bornes para alimentação externa

Possibilita a alimentação do controle por uma fonte de alimentação exter-


na. Nesta condição, a chave ALIMENTAÇÃO deve ser colocada na posição
EXTERNA.

PERIGO: Não utilize fontes externas com tensões fora da faixa


de uso indicada junto aos bornes sob o risco de ocasionar mor-
te ou ferimentos graves ao usuário e danos ao equipamento.

4.5. Chaves de controle auxiliar

Destinadas à operação manual do comutador de deri-


vação quando o controle eletrônico estiver indisponível
ou inoperante.

PRECAUÇÃO: Após executar a mudança manual de posição do


comutador de derivação em carga utilizando o controle auxi-
liar, é necessário sincronizar a posição real do comutador com
a posição indicada pelo controle eletrônico. Esta operação não
é necessária se o comutador de derivação em carga estiver
equipado com o dispositivo sensor de posições.

4.6. Totalizador de operações eletromecânico (opcional)

Fornece um meio de registro, independente do painel de controle eletrôni-


co, do número total de comutações do comutador de derivação em carga.
Total de seis dígitos sem opção de reiniciar a contagem.

40 Descritivo do painel de controle inferior


4.7. Sinalização de posição neutra (Luz NEUTRA)

Indicação luminosa de que o regulador de tensão se encontra na posição


NEUTRA.

Luz neutra com acionamento em regula-


dores de tensão com chave de neutro com
fechamento para terra.
Luz neutra com acionamento em regula-
dores de tensão com chave de neutro com
fechamento para fase.
Luz neutra acionada durante a utilização
de No Break para retorno a posição neu-
tra durante a falta de energia.

4.8. Sinais de controle, entradas de medição, circuitos


auxiliares e alimentação

Blocos de terminais com conexão push-in localizado na parte traseira do


painel de controle inferior. Dedicado à entrada e à saída de sinais de con-
trole do regulador de tensão monofásico, permitindo o controle manual do
comutador de derivação em carga na indisponibilidade do controle eletrô-
nico.

Descritivo do painel de controle inferior 41


TERMINAL DESCRIÇÃO
1 Neutro de alimentação do painel de controle
2 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase
3 Fase de alimentação do controle
4 Fase de alimentação do motor do comutador de derivação
5 em carga
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
6
no sentido de elevar TAP
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
7
no sentido de abaixar TAP
Contato de retenção para comutadores com o sistema de
8
acionamento sem carga de molas
9 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
10 Sinal da chave de contagem de operações referenciado ao
11 neutro
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
12
no sentido de elevar TAP
Sinal de acionamento do comutador de derivação em carga
13
no sentido de abaixar TAP
Contato de retenção para comutadores com o sistema de
14
acionamento sem carga de molas
Fase de alimentação do motor do comutador de derivação
15
em carga
16 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado ao neutro
17 Sinal de POSIÇÃO NEUTRA referenciado à fase

42 Descritivo do painel de controle inferior


18 Fase de alimentação do painel de controle
19 Entrada de medição de tensão

Fase dedicada à alimentação de acessórios


PRECAUÇÃO: Tensão de alimentação fornecida diretamen-
20 te pelo transformador de potencial interno do regulador de
tensão. A chave de alimentação 4.1 não tem efeito sobre
este terminal. Todos os acessórios devem estar protegidos
através de elementos de proteção contra sobrecargas e
curtos-circuitos.

21 Entradas para conexão do autotransformador auxiliar utili-


22 zado na correção da tensão de alimentação externa
Fase de alimentação do circuito do contador de operações
23
eletromecânico.
24 Entradas para conexão do autotransformador auxiliar
25 utilizado na correção da tensão de medição
Entrada de alimentação auxiliar para utilização em con-
26
junto com grupo de baterias

4.9. Fusíveis

APLICAÇÃO DENOMINAÇÃO CORRENTE TENSÃO DIM


Motor Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Controle Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Tomada Fusível de vidro 1,5A 250VAC Ø 5X20(mm)
Neutro al.
Fusível cerâmico 4A 250VAC Ø 5X20(mm)
Externa

Descritivo do painel de controle inferior 43


5. Estrutura do menu

Acessível através da tecla de acesso rápido MENU.

5.1. Configurações

5.1.1. Configuração básica

5.1.1.1. Fluxo direto

5.1.1.1.1. Tensão de referência

5.1.1.1.2. Tempo de retardo

5.1.1.1.3. Retardo entre comutações

5.1.1.1.4. Insensibilidade

5.1.1.1.5. Insensibilidade na estabilização

5.1.1.1.6. Compensação resistiva

5.1.1.1.7. Compensação reativa

5.1.1.2. Fluxo inverso

5.1.1.2.1. Tensão de referência

5.1.1.2.2. Tempo de retardo

5.1.1.2.3. Retardo entre comutações

5.1.1.2.4. Insensibilidade

5.1.1.2.5. Insensibilidade na estabilização

5.1.1.2.6. Compensação resistiva

5.1.1.2.7. Compensação reativa

44 Estrutura do menu
5.1.1.3. Modo do tempo de retardo

Sequencial

Inverso

5.1.2. Proteção

5.1.2.1. Limitador de tensão

5.1.2.1.1. Limites de operação

Habilitar limite superior

Habilitar limite inferior

5.1.2.1.2. Sentido de operação

Habilitar em fluxo direto

Habilitar em fluxo inverso

5.1.2.1.3. Limite sup. - Fluxo Direto

5.1.2.1.4. Limite sup. - Fluxo Inverso

5.1.2.1.5. Limite inf. - Fluxo Direto

5.1.2.1.6. Limite inf. - Fluxo Inverso

5.1.2.2. Bônus de carga automático

Habilitar

5.1.3. Modo de operação

Travado em fluxo direto

Travado em fluxo inverso

Estrutura do menu 45
Inverso inativo

Bidirecional

Neutro inativo

Cogeração

Bidirecional com histerese

5.1.4. Comutador

5.1.4.1. Número de série

5.1.4.2. Sincronização de posição

Habilitar sensor de posição

Habilitar busca pelo NEUTRO

5.1.4.3. Contador de operações

Desabilitar detecção de sinal

Detecção de pulso

Detecção de mudança de nível

5.1.4.4. Duração do pulso de controle

5.1.4.5. Sistema de acionamento

Acionamento por molas

Acionamento direto

5.1.4.6. Posição máxima

5.1.4.7. Posição mínima

46 Estrutura do menu
5.1.4.8. Bloqueio de máximo

5.1.4.9. Bloqueio de mínimo

5.1.4.10. Agenda de execução de sincronismo

Domingo

Segunda-feira

Terça-feira

Quarta-feira

Quinta-feira

Sexta-feira

Sábado

5.1.4.11. Hora do sincronismo

5.1.4.12. Retardo na op. por baterias

5.1.5. Medição

5.1.5.1. TP interno

5.1.5.1.1. Tensão primária

5.1.5.1.2. Tensão secundária

5.1.5.1.3. Correção da tensão de referência

Habilitar

5.1.5.2. Transformador de corrente

5.1.5.2.1. Corrente primária

5.1.5.2.2. Corrente secundária

Estrutura do menu 47
5.1.5.3. TP externo

5.1.5.3.1. Unidade de medição

Habilitar

5.1.5.3.2. Conexão

Diferencial

Fase para fase

5.1.5.3.3. Tensão primária

5.1.5.3.4. Tensão secundária

5.1.5.4. Correção para DELTA fechado

Habilitar

5.1.5.5. Conexão do banco

Estrela

Delta atrasado

Delta adiantado

5.1.5.6. Limiar de fluxo de corrente

5.1.5.7. Intervalo de demanda

5.1.5.8. Intervalo de memória de massa

5.1.5.9. Limiar para corrente de falha

5.1.6. Dados de placa

5.1.6.1. Número de série do regulador

48 Estrutura do menu
5.1.6.2. Número de série do controle

5.1.6.3. Tipo de construção

5.1.6.4. Tensão nominal

5.1.6.5. Corrente nominal

5.1.6.6. Potência nominal

5.1.7. Formato de data

DD/MM/YYYY

MM/DD/YYYY

YYYY/MM/DD

5.1.8. Horário de verão

5.1.8.1. Ajuste automático do relógio

Habilitar

5.1.8.2. Data de início

5.1.8.3. Data de término

5.1.8.4. Fuso horário

5.1.9. Seleção de idioma

Português

English

Espanol

Estrutura do menu 49
5.1.10. Base para visualização dos dados

Lado de baixa tensão

Lado de alta tensão

5.1.11. Portas de comunicação local

5.1.11.1. Taxa de transmissão

1200

2400

4800

9600

19200

38400

57600

115200

5.1.11.2. Controle de fluxo

Nenhum

Hardware

5.1.11.3. Adaptador de porta USB-Serial

Habilitar

5.2. Perfis de carga

5.2.1. Perfil A

50 Estrutura do menu
5.2.1.1. Operação

Habilitar perfil

5.2.1.2. Hora de início

5.2.1.3. Duração

5.2.1.4. Programa de execução

Feriados

Domingo

Segunda

Terça

Quarta

Quinta

Sexta

Sábado

5.2.1.5. Fluxo direto

5.2.1.5.1. Tensão de referência

5.2.1.5.2. Tempo de retardo

5.2.1.5.3. Retardo entre comutações

5.2.1.5.4. Insensibilidade

5.2.1.5.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.1.5.6. Compensação resistiva

5.2.1.5.7. Compensação reativa

Estrutura do menu 51
5.2.1.6. Fluxo inverso

5.2.1.6.1. Tensão de referência

5.2.1.6.2. Tempo de retardo

5.2.1.6.3. Retardo entre comutações

5.2.1.6.4. Insensibilidade

5.2.1.6.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.1.6.6. Compensação resistiva

5.2.1.6.7. Compensação reativa

5.2.1.7. Modo do tempo de retardo

Sequencial

Inverso

5.2.2. Perfil B

5.2.2.1. Operação

Habilitar perfil

5.2.2.2. Hora de início

5.2.2.3. Duração

5.2.2.4. Programa de execução

Domingo

Segunda

Terça

52 Estrutura do menu
Quarta

Quinta

Sexta

Sábado

5.2.2.5. Fluxo direto

5.2.2.5.1. Tensão de referência

5.2.2.5.2. Tempo de retardo

5.2.2.5.3. Retardo entre comutações

5.2.2.5.4. Insensibilidade

5.2.2.5.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.2.5.6. Compensação resistiva

5.2.2.5.7. Compensação reativa

5.2.2.6. Fluxo inverso

5.2.2.6.1. Tensão de referência

5.2.2.6.2. Tempo de retardo

5.2.2.6.3. Retardo entre comutações

5.2.2.6.4. Insensibilidade

5.2.2.6.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.2.6.6. Compensação resistiva

5.2.2.6.7. Compensação reativa

Estrutura do menu 53
5.2.2.7. Modo do tempo de retardo

Sequencial

Inverso

5.2.3. Perfil C

5.2.3.1. Operação

Habilitar perfil

5.2.3.2. Hora de início

5.2.3.3. Hora de término

5.2.3.4. Fluxo direto

5.2.3.4.1. Tensão de referência

5.2.3.4.2. Tempo de retardo

5.2.3.4.3. Retardo entre comutações

5.2.3.4.4. Insensibilidade

5.2.3.4.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.3.4.6. Compensação resistiva

5.2.3.4.7. Compensação reativa

5.2.3.5. Fluxo inverso

5.2.3.5.1. Tensão de referência

5.2.3.5.2. Tempo de retardo

5.2.3.5.3. Retardo entre comutações

54 Estrutura do menu
5.2.3.5.4. Insensibilidade

5.2.3.5.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.3.5.6. Compensação resistiva

5.2.3.5.7. Compensação reativa

5.2.3.6. Modo do tempo de retardo

Sequencial

Inverso

5.2.4. Perfil D

5.2.4.1. Operação

Habilitar perfil

5.2.4.2. Hora de início

5.2.4.3. Hora de término

5.2.4.4. Fluxo direto

5.2.4.4.1. Tensão de referência

5.2.4.4.2. Tempo de retardo

5.2.4.4.3. Retardo entre comutações

5.2.4.4.4. Insensibilidade

5.2.4.4.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.4.4.6. Compensação resistiva

5.2.4.4.7. Compensação reativa

Estrutura do menu 55
5.2.4.5. Fluxo inverso

5.2.4.5.1. Tensão de referência

5.2.4.5.2. Tempo de retardo

5.2.4.5.3. Retardo entre comutações

5.2.4.5.4. Insensibilidade

5.2.4.5.5. Insensibilidade na estabilização

5.2.4.5.6. Compensação resistiva

5.2.4.5.7. Compensação reativa

5.2.4.6. Modo do tempo de retardo

Sequencial

Inverso

5.2.5. Programação de feriados

Feriado 1

Feriado 2

Feriado 3

Feriado 4

Feriado 5

Feriado 6

Feriado 7

Feriado 8

56 Estrutura do menu
Feriado 9

Feriado 10

Feriado 11

Feriado 12

Feriado 13

Feriado 14

Feriado 15

Feriado 16

5.3. Operação em banco

5.3.1. Modo de operação

Mestre-Escravo

Mestre-seguidor

Individual

5.3.2. Total de equipamentos

5.3.3. Tensão mestre

Tensão média

Tensão do Regulador 1

Tensão do Regulador 2

Tensão do Regulador 3

5.3.4. Mudança automática de modo

Estrutura do menu 57
Habilitar

5.3.5. Desvio de operação em banco

5.3.6. Desvio para ativação do banco

5.4. Portas de comunicação remota

5.4.1. Porta A

5.4.1.1. Protocolo

Nenhum

DNP3

Toshiba

IEC60870

5.4.1.2. Taxa de transmissão

1200

2400

4800

9600

19200

38400

57600

115200

58 Estrutura do menu
5.4.1.3. Controle de fluxo

Nenhum

Hardware

5.4.2. Porta B

5.4.2.1. Protocolo

Nenhum

DNP3

Toshiba

IEC60870

5.4.2.2. Taxa de transmissão

1200

2400

4800

9600

19200

38400

57600

115200

5.4.2.3. Controle de fluxo

Nenhum

Hardware

Estrutura do menu 59
5.4.3. Porta C

5.4.3.1. Protocolo

Nenhum

DNP3

Toshiba

IEC60870

5.4.3.2. Endereço IP

5.4.3.3. Máscara IP

5.4.3.4. Gateway

5.4.4. Porta D

5.4.4.1. Protocolo

Nenhum

DNP3

Toshiba

IEC60870

5.4.4.2. Endereço IP

5.4.4.3. Máscara IP

5.4.4.4. Gateway

60 Estrutura do menu
5.4.5. Porta E

5.4.5.1. Protocolo

Nenhum

DNP3

Toshiba

IEC60870

5.4.5.2. Taxa de transmissão

1200

2400

4800

9600

19200

38400

57600

115200

5.4.6. Conversor CAN-F.O.

Habilitar

5.5. Logon

5.6. Alteração de senha


(Padrão: Nível 0: 1111; Nível 1: 2222; Nível 2: 3333; Nível 3: 4444)

Estrutura do menu 61
5.7. Data e hora do sistema

5.8. Unidade flash USB

5.8.1. Atualizar firmware

5.9. Calibração do sensor de porta

62 Estrutura do menu
6. Funções do menu

6.1. Tensão de referência

Determina o nível de tensão a ser regulada na carga.

6.2. Tempo de retardo

Período de espera após a detecção do desequilíbrio de tensão e o início da


operação de regulação.

6.3. Retardo entre comutações

Período de espera entre comutações subsequentes ocorridas após a pri-


meira comutação.

6.4. Insensibilidade

Desvio máximo permitido, superior ou inferior, entre a tensão de referên-


cia e a tensão medida. Estando a tensão de carga medida fora dos limites
e tendo decorrido o período de retardo, será dado início ao processo de
regulação de tensão.

6.5. Insensibilidade na estabilização

Desvio máximo permitido, superior ou inferior, entre a tensão de referên-


cia e a tensão medida. Após iniciado o processo de regulação de tensão,
a tensão medida será considerada estabilizada ao entrar na faixa parame-
trizada.

Funções do menu 63
6.6. Compensação resistiva

Componente resistiva do compensador de queda de tensão na linha.

6.7. Compensação reativa

Componente reativa do compensador de queda de tensão na linha.

6.8. Modo do tempo de retardo

6.8.1. Sequencial

O parâmetro de tempo de retardo para primeira comutação é tratado de


forma linear.

6.8.2. Inverso

O parâmetro de tempo de retardo para primeira comutação será inversa-


mente proporcional ao desvio da tensão medida em relação à tensão de
referência parametrizada.

O tempo de atuação será dado pela fórmula abaixo:

Insensibilidade
Tat.= x Tempo
|Tensão medida-Tensão de referência|

6.9. Limitador de tensão

A função limitador de tensão é usada para estabelecer limites superior e


inferior na tensão de saída do regulador, ver 5.1.2.1. Quando a função é ha-
bilitada, o controle permite o regulador operar em qualquer dos sentidos,

64 Funções do menu
direto ou inverso. A finalidade do limitador de tensão é proteger o consu-
midor de alta ou baixa tensão anormal resultante de:

• Mudanças bruscas e sobretensão na linha de transmissão;

• Carga anormal da fonte;

• Ajustes imprecisos do controle do regulador;

• Carga elevada pelo primeiro consumidor, onde há um fator de potên-


cia capacitivo no alimentador;

• Carga baixa pelo primeiro consumidor com carga elevada na fonte ao


mesmo tempo.

Atuação do limitador de tensão no cosumidor

Os reguladores de tensão são geralmente instalados em circuitos com car-


gas distribuídas ao longo da linha. No caso de uso do Compensador de
Queda de Tensão na Linha, as cargas imediatamente após o regulador de
tensão (consumidor 1) ficam submetidas a tensões inadequadas. Para pro-
teger essas cargas é recomendável o uso do limitador de tensão. Este limi-
tará a tensão na saída do regulador dentro de um valor pré-estabelecido,
de forma a não prejudicar os consumidores próximos. Os limites superior e
inferior podem ser programados a operar tanto em fluxo direto quanto em
fluxo inverso.

Funções do menu 65
6.10. Bônus de carga automático

Habilita a mudança automática de posição do comutador de derivação sob


carga em função da intensidade de corrente circulante na carga, a opera-
ção ocorre de forma independente da necessidade de regulação de tensão,
ver 5.1.2.2. A corrente de carga ao ultrapassar o valor nominal permitido
para o TAP irá limitar a operação dentro dos Limites Superior e Inferior de
acordo com a tabela a seguir

Percentual da Percentual da
Limite Inferior Limite Superior
Tensão Regulada Corrente Nominal
10% TAP -16 TAP +16 Até 100%
8,75% TAP -14 TAP +14 101% a 110%
7,5% TAP -12 TAP +12 111% a 120%
6,25% TAP -10 TAP +10 121% a 135%
5% TAP -8 TAP +8 136% a 160%

6.11. Modos de operação

6.11.1. Travado em fluxo direto


A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de
fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de cor-
rente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará em
modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regulação
será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o limiar de cor-
rente parametrizado.

66 Funções do menu
Corrente (%)

LC
0

Região de bloqueio Região de operação

6.11.2. Travado em fluxo inverso


A regulação de tensão ocorre somente em fluxo inverso com parâmetros
de fluxo inverso. Se uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de
corrente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará
em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regula-
ção será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o Limiar de
corrente parametrizado.

Corrente (%)

0 LC
Região de operação Região de bloqueio

Funções do menu 67
6.11.3. Inverso inativo

A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de


fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de cor-
rente parametrizado (LC) for registrada, ver 5.1.5.6, o controle entrará em
modo de bloqueio permanecendo no TAP atual. A operação de regulação
será retomada quando a corrente ultrapassar novamente o limiar de cor-
rente parametrizado. Ao detectar a inversão de fluxo, o controle assume a
parametrização de fluxo inverso e somente retomará a parametrização em
fluxo direto quando limiar de corrente for ultrapassado novamente.

6.11.4. Bidirecional

A regulação de tensão ocorre tanto em fluxo direto quanto em fluxo inver-


so. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC)
parametrizado for registrada, o controle passa a operar em fluxo inverso.
O controle permanecerá operando em fluxo inverso até que seja registrada
uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC). Quando
a corrente registrada estiver abaixo do limiar de fluxo de corrente (LC) o
controle entrará em modo de bloqueio permanecendo no TAP atual.

68 Funções do menu
Corrente (%)

LC LC
0

Região de operação Região de operação


em fluxo inverso em fluxo direto

Região de bloqueio

Mudança dos parâmetros de configuração em função da variação do fluxo


de potência da carga
Corrente de carga

Parâmetros de fluxo inverso Parâmetros de fluxo direto

Corrente (%)

Parâmetros de fluxo inverso Parâmetros de fluxo direto

LC LC
0
Corrente de carga

Funções do menu 69
6.11.5. Neutro inativo

A regulação de tensão ocorrerá somente em fluxo direto com parâmetros


de fluxo direto. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de
corrente (LC) parametrizado for registrada de modo constante, o controle
levará o comutador de derivação sob carga para a posição neutra (TAP
0), permanecendo nesta posição. A operação de regulação será retomada
quando a corrente ultrapassar novamente o Limiar de corrente parametri-
zado. Caso o sentido de fluxo direto seja restaurado antes do comutador
alcançar a posição neutra, o controle iniciará a regulação em fluxo direto
a partir da posição atual. Quando a corrente registrada estiver abaixo do
limiar de fluxo de corrente (LC) o controle entrará em modo de bloqueio
permanecendo no TAP atual.

Corrente (%)

LC LC
0

Movimento para a Região de operação


posição neutra. em fluxo direto

Região de bloqueio

70 Funções do menu
6.11.6. Cogeração

A regulação de tensão ocorre somente em fluxo direto com parâmetros de flu-


xo direto com exceção dos parâmetros de compensação de queda na linha. Se
uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC) parametri-
zado for registrada, o controle assume a parametrização de compensação de
queda na linha para fluxo de potência inverso. Os parâmetros de compensa-
ção de queda na linha para fluxo de potência direto serão restaurados quan-
do a corrente ultrapassar novamente o Limiar de corrente parametrizado.

Corrente (%)

LC
0

Mudança para parâmetros de Região de operação em fluxo


compensação de queda na direto
linha do fluxo inverso.

6.11.7. Bidirecional com histerese

A regulação de tensão ocorre tanto em fluxo direto quanto em fluxo inver-


so. Se uma corrente inversa superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC)
parametrizado for registrada o controle passa a operar em fluxo inverso.
O controle permanecerá operando em fluxo inverso até que seja registrada
uma corrente direta superior ao Limiar de fluxo de corrente (LC). Quando
a corrente registrada estiver abaixo do limiar de fluxo de corrente (LC), o

Funções do menu 71
controle adotará o último sentido válido de fluxo de potência. Caso não
exista sentido de fluxo validado, o controle entrará em modo de bloqueio
permanecendo no TAP atual.
Corrente de carga

Operação em fluxo inverso Operação em fluxo direto

Corrente (%)

Operação em fluxo inverso Operação em fluxo direto

LC LC
0
Corrente de carga

Mudança dos parâmetros de configuração em função da variação do fluxo


de potência da carga
Corrente de carga

Parâmetros de fluxo inverso Parâmetros de fluxo direto

Corrente (%)

Parâmetros de fluxo inverso Parâmetros de fluxo direto

LC LC
0
Corrente de carga

72 Funções do menu
6.12. Comutador

Possibilita configurações, habilitar o uso de acessórios e funções voltadas


à operação do comutador de tensão sob carga. Ver 5.1.4.

• Habilitar leitura de posição


Habilita a leitura de posição do comutador sob carga através do sen-
sor de posições. O sensor de posições é um acessório opcional para
o transformador regulador de tensão, podendo não estar disponível.

• Habilitar busca pelo NEUTRO


Ativa a procura da posição NEUTRA gerando o sincronismo entre a
posição do comutador de derivação sob carga e a indicação de posi-
ção neutra do controle eletrônico.
• Contador de operações
Permite selecionar o tipo de sinal gerado pela chave de contagem de
operação entre Pulso e Nível.
• Duração do pulso de controle
Tempo de permanência do pulso de controle gerado pelo Contato de
retenção (utilizado para operação de comutadores com sistema de
acionamento direto).
• Acionamento por molas
Configura o controle para operar com modelos de comutadores acio-
nados através do carregamento de molas.

• Acionamento direto
Configura o controle para operar com modelos de comutadores com
acionamento direto (comutadores rápidos).

• Posição máxima
Derivação máxima para o modelo de regulador de tensão a ser con-
trolado.

Funções do menu 73
• Posição mínima
Derivação mínima para o modelo de regulador de tensão a ser con-
trolado.

• Bloqueio de máximo
Bloqueio digital de posição máxima do comutador de derivações sob
carga.

• Bloqueio de mínimo
Bloqueio digital de posição mínima do comutador de derivações sob
carga.

• Agenda de execução de sincronismo


Programação semanal para execução da busca pela posição NEUTRA.

• Hora do sincronismo
Hora de início da execução da busca pela posição NEUTRA

• Retardo na op. por baterias


Tempo de retardo entre a detecção da falta de energia da rede e o
acionamento do comutador de derivação sob carga através da ali-
mentação auxiliar por grupo de baterias. Ao ser detectada a falta de
alimentação e transcorrido o tempo de retardo, o controle iniciará a
movimentação do comutador sob carga em direção à posição neutra
(Tap 0). Caso seja restaurada a alimentação da rede, o controle ini-
ciará a regulação a partir da posição atual.

6.13. Correção da tensão de referência

Informa para qual valor a tensão de referência parametrizada deverá ser


corrigida, somente para efeito de exibição. Supondo uma tensão de refe-
rência parametrizada de 118V e uma correção ajustada para 120V, o regu-
lador de tensão ao atingir o equilíbrio de tensão, valor medido no secundá-

74 Funções do menu
rio do transformador de medição de 118V, indicará em seu display a tensão
de 120V. Ver 5.1.5.1.3.

6.14. Medição por TP externo

Habilita o uso de medição direta da tensão do lado fonte do regulador de


tensão através do uso de um transformador de potencial externo quando
disponível o acessório “Placa controladora”. Ver 5.1.5.3.

6.15. Correção para DELTA fechado

Habilita a correção da tensão de linha durante a operação em fluxo inverso


quando o banco de reguladores estiver conectado em DELTA fechado. Ver
5.1.5.4.

6.16. Conexão do banco

Conexão física realizada entre os reguladores que compõem o banco. Ver


5.1.5.5.

6.17. Limiar de fluxo de corrente

Limite percentual da corrente de carga para que o controle considere a


ocorrência de inversão de fluxo de potência. Ver 5.1.5.6.

6.18. Intervalo de demanda

Intervalo de integração para medição de dados de demanda. Ver 5.1.5.7.

Funções do menu 75
6.19. Intervalo de memória de massa

Intervalo de amostragem para registro de dados na memória de massa. Ver


5.1.5.8.

6.20. Formato de data

Escolha da formatação da data para entrada e visualização dos dados.


D-dia; M-mês; Y-ano. Ver 5.1.7.

6.21. Horário de verão

Habilita a entrada automática em horário de verão de acordo com a para-


metrização executada. Ver 5.1.8.

6.22. Seleção de idioma

Seleção do idioma para exibição de informação na IHM. Ver 5.1.9.

6.23. Base para visualização dos dados

Seleciona a referência para entrada dos parâmetros de linha do regulador,


entre alta tensão ou baixa tensão. Ver 5.1.10.

6.24. Comunicação local

Configurações da porta local destinada à parametrização do controle atra-


vés do software de controle. Ver 5.1.11.

76 Funções do menu
6.25. Adaptador de porta USB-serial

Habilita o uso da porta USB frontal. Ao habilitar este recurso, a porta serial
se torna inoperante. A porta USB será reconhecida como uma porta serial.
Ver 5.1.11.3.

6.26. Perfis de carga

Permite a parametrização do controle para perfis de variações de carga


horo-sazonais. Ver 5.2.

6.27. Operação em banco

Determina o comportamento do controle quando conectado em rede para


formação de um banco de reguladores com controle multifásico. Ver 5.3.

6.27.1. Modo de operação

Seleciona o modo de operação do banco. Ver 3.17.1 e 5.3.1.

6.27.2. Total de equipamentos

Número de equipamentos a serem inseridos na rede. É esperado o mínimo


de dois e o máximo de três equipamentos compondo o banco.

6.27.3. Tensão mestre

Origem da tensão de carga utilizada pelo mestre para executar a regulação


da linha.

Funções do menu 77
• Média das tensões do banco
A tensão de carga do mestre será a média aritmética das tensões de
carga dos integrantes do banco de reguladores.

• Tensão do regulador 1
A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 1.

• Tensão do regulador 2
A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 2.

• Tensão do regulador 3
A tensão de carga do mestre será a tensão medida pelo regulador 3.

6.27.4. Mudança automática de modo

Habilita a mudança automática do modo de operação em banco entre os


modos INDIVIDUAL e Mestre-Escravo. A mudança de modo ocorrerá de
acordo com a parametrização dos desvios de operação e ativação do banco.

6.27.5. Desvio de operação em banco

Defasagem máxima entre posições de reguladores de diferentes fases para


que o banco inicie a operação em modo Mestre-Escravo.

Após ocorrer a mudança automática de modo de operação, segundo 6.27.6


- Desvio para ativação do banco, os reguladores de diferentes fases ini-
ciam comutações sincronizadas em direção a um TAP comum. Quando a
defasagem de posições for igual ao valor configurado, o banco inicia a re-
gulação de tensão em modo Mestre-Escravo.

78 Funções do menu
6.27.6. Desvio para ativação do banco

Defasagem máxima entre posições de reguladores de diferentes fases para


que o banco permaneça operando em modo INDIVIDUAL. Ao tentar ultra-
passar o limite parametrizado, a rede de controle altera automaticamente
para o modo de operação Mestre-Escravo permanecendo neste modo en-
quanto a necessidade de regulação levar a posições (TAP’s) que ultrapas-
sem o limite parametrizado.

6.28. Portas de Comunicação remota


Configuração das portas destinadas à comunicação SCADA, ver 5.4. (Aces-
sório opcional)

6.29. Conversor CAN-F.O.

Habilita o uso do sistema de fibra óptica para formação do controle multi-


fásico. Ver 3.17.

6.30. Logon de usuário

Entrada de senha do usuário local. O nível de acesso permitido dependerá


do nível da senha utilizada. Ver 5.5. :

• Nível 0:
Permite a leitura de parâmetros configurados com exceção das se-
nhas de segurança, leitura de registros de memória e alteração de
data e hora.

• Nível 1:
Permite a leitura de parâmetros configurados com exceção das se-
nhas de segurança, ler e apagar registros de memória e alteração de
data e hora.

Funções do menu 79
• Nível 2:
Permite a leitura e alteração de parâmetros de configuração, ler e
apagar registros de memória e alteração de data e hora.

• Nível 3:
Acesso total, incluindo parâmetros de calibração.

6.31. Alteração de senha

Permite ao usuário local a mudança das senhas de acesso. Disponível so-


mente para usuários de Nível 3. Ver 5.6.

6.32. Data e hora do sistema

Configuração da data e hora atual do sistema, Ver 5.7.

6.33. Unidade flash USB

Permite a atualização do firmware do controle. Ver 5.8.

6.34. Calibração do sensor de porta

Permite a calibração do sensor de porta aberta. Ver 5.9.

80 Funções do menu
6.35. Ajustes

Unidade de Faixa de ajuste Valor


Parâmetro Passo
medida Mínimo Máximo padrão
Tensão de referência Volt 100 135 0,1 120
Tempo de retardo segundos 0 180 0,1 30
Retardo entre
segundos 0 10 0,1 0
comutações
Insensibilidade Volt 1 6 0,1 2
Insensibilidade na
Volt 1 6 0,1 2
estabilização
Compensação
Volt -25 25 0,1 0
resistiva
Compensação reativa Volt -25 25 0,1 0
Limitador de tensão
Volt 120 137 0,1 135
superior
Limitador de tensão
Volt 104 120 0,1 105
inferior
Bloqueio de máximo TAP 8 16 1 16
Bloqueio de mínimo TAP -16 -8 1 -16
Retardo na operação
segundos 1 60 1 5
por baterias
TP - Tensão primária Volt 2400 34500 0,1 13800
TP - Tensão
Volt 100 140 0,1 120
secundária
TC - Corrente primária Amperes 50 1665 0,1 200

Funções do menu 81
TC - Corrente
Amperes 0,1 0,3 0,1 0,2
secundária
Limiar de fluxo de porcenta-
1 5 0,1 1
corrente gem
Intervalo de demanda minutos 1 60 0,1 15
Intervalo de memória
minutos 1 60 0,1 15
de massa
Limiar para corrente múltiplos
1 10 0,1 5
de falha de IN*
Tensão nominal do
Volt 2400 34500 1 13800
regulador
Corrente nominal do
Amperes 50 1665 1 200
regulador
Potência nominal do
kVA 33 1000 1 276
regulador

IN – Corrente nominal secundária

6.36. Ferramentas e instrumentos de ensaio

Não são necessárias ferramentas especiais para a montagem, operação e


manutenção do equipamento.

Não são necessários instrumentos de ensaio especiais para execução de


testes no equipamento.

82 Funções do menu
7. DNP 3

7.1. Device Profile

DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Vendor Name: Toshiba América do Sul Ltda.
Device Name: TVC – Voltage Regulator Control
Highest DNP Level Supported: Device Function:
For Requests: Level 3 Master
For Responses: Level 3 Slave
Notable objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to the Highest
DNP Levels Supported (the complete list is described in the attached table):
• DNP Point Map can be customized through the configuration software.
• For Binary Input (Object Group 2) requests, qualifier codes 00, 01 and 06
are supported for variations 0, 1 and 2.
• For Counters (Object Group 20) requests, qualifier codes 00, 01, and 06
are supported for variations 0, 1, 2, 5 and 6.
• For Analog Input (Object Group 30) requests, qualifier codes 00, 01, and
06 are supported for variations 0, 1, 2, 3 and 4.
• For Analog Output Status (Object Group 40) variations 0, 1 and 2 are su-
pported. For requests qualifier codes 00, 01, 06 are supported.
• For Analog Output (Object Group 41) variations 1 and 2 are supported.
• For Class Objects (Object Group 60) enable and disable unsolicited mes-
sages are supported.

DNP 3 83
Maximum Data Link Frame Size Maximum Application Fragment Size
(octets): (octets):
Transmitted 292 Transmitted 2048
Received 292 Received 2048
Maximum Data Link Re-tries: Maximum Application Layer Re-tries:
None None
Fixed at Configurable, range from None to
Configurable, range from None to 255 255 (Fixed is not permitted)
Requires Data Link Layer Confirmation:
Never
Always
Sometimes
Configurable
Requires Application Layer Confirmation:
Never
Always (not recommended)
When reporting Event Data (Slave devices only)
When sending multi-fragment responses (Slave devices only)
Sometimes
Configurable

84 DNP 3
DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Timeouts while waiting for:

Data Link Confirm


None Fixed at _________ Variable Configurable

Complete Appl. Fragment


None Fixed at _________ Variable Configurable

Application Confirm
None Fixed at _________ Variable Configurable

Complete Appl. Response


None Fixed at _________ Variable Configurable

Others: Unconfirmed messages Interval, 10s (configurable).


Sends/Executes Control Operations:

WRITE Binary Outputs


Never Always Sometimes Configurable

SELECT/OPERATE
Never Always Sometimes Configurable

DIRECT OPERATE
Never Always Sometimes Configurable

DIRECT OPERATE – NO ACK


Never Always Sometimes Configurable

Count > 1
Never Always Sometimes Configurable

DNP 3 85
Pulse On
Never Always Sometimes Configurable
Pulse Off
Never Always Sometimes Configurable
Latch On
Never Always Sometimes Configurable
Latch Off
Never Always Sometimes Configurable
Queue
Never Always Sometimes Configurable
Clear Queue
Never Always Sometimes Configurable

Reports Binary Input Change Events Reports time-tagged Binary Input


when no specific variation requested: Change Events when no specific varia-
Never tion requested:

Only time-tagged Never

Only non-time-tagged Binary Input Change With Time

Configurable to send both, one or Binary Input Change With Relative


the other Time
Configurable

86 DNP 3
Sends Unsolicited Responses: Sends Static Data in Unsolicited Res-
Never ponses:

Configurable (attach explanation) Never

Only certain objects When Device Restarts

Sometimes (attach explanation) When Status Flags Change

ENABLE/DISABLE UNSOLICITED No other options are permitted.


Function codes supported
Default Counter Object/Variation: Counters Roll Over at:
No Counters Reported No Counters Reported
Configurable Configurable (attach explanation)
Default Object 20 16 Bits
Default Variation 06 32 Bits
Point-by-point list attached Other Value __________
Point-by-point list attached

DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT
(Also see the DNP 3.0 Implementation Table below)
Sends Multi-Fragment Responses:
Yes
No

DNP 3 87
Sequential File Transfer Support:
Append File Mode Yes No
Custom Status Code Strings Yes No
Permissions Field Yes No
File Events Assigned to Class Yes No
File Events Send Immediately Yes No
Multiple Blocks in a Fragment Yes No
Max Number of Files Open 0

88 DNP 3
7.2. Implementation Table

DNP OBJECT GROUP &


REQUEST RESPONSE
VARIATION
Function Function Qualifier
Group Var Qualifier Codes
Description Codes Codes Codes
Num Num (hex)
(dec) (dec) (hex)

1 (read) 00, 01 (start-stop)


Binary Input –
1 0 22 (assign 06 (no range, or all)
Any Variations
class) 07,08 (limited qty)
00, 01 (start-stop)
Binary Input – 129 00,01
1 1 1 (read) 06 (no range, or all)
Packed forma (response) (start-stop)
07,08 (limited qty)
00, 01 (start-stop)
Binary Input – 129 00,01
1 2 1 (read) 06 (no range, or all)
With flags (response) (start-stop)
07,08 (limited qty)

Binary Input 00, 01 (start-stop)


2 0 Event – Any 1 (read) 06 (no range, or all)
Variations 07,08 (limited qty)
129
Binary Input 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
2 1 Event – 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
Without time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Binary Input 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
2 2 Event – With 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
absolute time 07,08 (limited qty)
resp)

DNP 3 89
Binary 00, 01 (start-stop)
10 0 Output – Any 1 (read) 06 (no range, or all)
Variations 07,08 (limited qty)

Binary Output 00, 01 (start-stop)


129 00,01
10 1 – Without 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flags 07,08 (limited qty)
00, 01 (start-stop)
Binary Output 129 00,01
10 2 1 (read) 06 (no range, or all)
– With flags (response) (start-stop)
07,08 (limited qty)
3 (select)
Binary
4 (operate)
Command -
5 (direct 129 echo of
12 1 Control Relay 17,28 (index)
op) (response) request
Output
Block (CROB) 6 (dir. Op.
no ack)
00, 01 (start-stop)
Counter – Any
20 0 1 (read) 06 (no range, or all)
Variations
07,08 (limited qty)
00, 01 (start-stop)
Counter – 32- 129 00,01
20 1 1 (read) 06 (no range, or all)
bit with flag (response) (start-stop)
07,08 (limited qty)
00, 01 (start-stop)
Counter – 16- 129 00,01
20 2 1 (read) 06 (no range, or all)
bit with flag (response) (start-stop)
07,08 (limited qty)

Counter – 32- 00, 01 (start-stop)


129 00,01
20 5 bit without 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

90 DNP 3
Counter – 16- 00, 01 (start-stop)
129 00,01
20 6 bit without 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

Counter 00, 01 (start-stop)


22 0 Event – Any 1 (read) 06 (no range, or all)
Variations 07,08 (limited qty)
129
Counter 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
22 1 Event – 32-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
without time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Counter 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
22 2 Event – 16-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
without time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Counter Event 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
22 5 – 32-bit with 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
absolute time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Counter Event 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
22 6 – 16-bit with 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
absolute time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Counter Event 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
22 6 – 16-bit with 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
absolute time 07,08 (limited qty)
resp)

1 (read) 00, 01 (start-stop)


Analog Input -
30 0 22 (assign 06 (no range, or all)
Any Variations
class) 07,08 (limited qty)

DNP 3 91
Analog Input 00, 01 (start-stop)
129 00,01
30 1 – 32-bit with 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

Analog Input 00, 01 (start-stop)


129 00,01
30 2 – 16-bit with 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

Analog Input – 00, 01 (start-stop)


129 00,01
30 3 32-bit without 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

Analog Input – 00, 01 (start-stop)


129 00,01
30 4 16-bit without 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
flag 07,08 (limited qty)

Analog Input 00, 01 (start-stop)


32 0 Event – Any 1 (read) 06 (no range, or all)
Variation 07,08 (limited qty)
129
Analog Input 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
32 1 Event – 32-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
with time 07,08 (limited qty)
resp)
129
Analog Input 00, 01 (start-stop)
(response) 17,28
32 2 Event – 16-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
130 (unsol. (start-stop)
without time 07,08 (limited qty)
resp)
Analog Input 129
00, 01 (start-stop)
Event – 32-bit (response) 17,28
32 3 1 (read) 06 (no range, or all)
with absolute 130 (unsol. (start-stop)
07,08 (limited qty)
time resp)

92 DNP 3
Analog Input 129
00, 01 (start-stop)
Event – 16-bit (response) 17,28
32 4 1 (read) 06 (no range, or all)
with absolute 130 (unsol. (start-stop)
07,08 (limited qty)
time resp)

Analog Output 00, 01 (start-stop)


40 0 Status – Any 1 (read) 06 (no range, or all)
Variations 07,08 (limited qty)

Analog Output 00, 01 (start-stop)


129 00,01
40 1 Status – 32-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
with flag 07,08 (limited qty)

Analog Output 00, 01 (start-stop)


129 00,01
40 2 Status – 16-bit 1 (read) 06 (no range, or all)
(response) (start-stop)
with flag 07,08 (limited qty)
3 (select)
4 (operate)
Analog Output 5 (direct 129 echo of
41 1 17,28 (index)
– 32-bit op) (response) request
6 (dir. Op.
no ack)
3 (select)
4 (operate)
Analog Output 5 (direct 129 echo of
41 2 17,28 (index)
– 16-bit op) (response) request
6 (dir. Op.
no ack)
00, 01 (start-stop)
Time and Date 1 (read) 06 (no range, or all) 129 07 (limited
50 1 – Absolute
07 (limited qty=1) (response) qty=1)
time
2 (read) 07 (limited qty=1)

DNP 3 93
Time Delay - 129 07 (limited
50 2
Fine (response) qty=1)
1 (read) 06 (no range, or all)
Class Objects
60 1 22 (assign
– Class 0 data 06 (no range, or all)
class)
06 (no range, or all)
1 (read)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
Class Objects unsol.)
60 2
– Class 1 data 21 (disabl.
06 (no range, or all)
unsol.)
22 (assign
class)
06 (no range, or all)
1 (read)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
Class Objects unsol.)
60 3
– Class 2 data 21 (disabl.
06 (no range, or all)
unsol.)
22 (assign
class)
06 (no range, or all)
1 (read)
07,08 (limited qty)
20 (enbl.
Class Objects unsol.)
60 4
– Class 2 data 21 (disabl.
06 (no range, or all)
unsol.)
22 (assign
class)

94 DNP 3
129 00,01
Internal 1 (read) 00, 01 (start-stop)
(response) (start-stop)
80 1 Indications –
00 (start-stop)
Packed format 2 (write)
index = 7
13 (cold
No Object (function code only)
restart)
14 (warm
No Object (function code only)
restart)
23 (delay
No Object (function code only)
meas)

DNP 3 95
7.3. Data Point List

7.3.1. Binary Input points list

Default Class
Point
Assigned to Name for State Name for State
Index Name Description
Events when value is 0 when value is 1
*1
*2
0 ALARM (1, 2, 3 or none) No Alarm Has Alarm Alarm
Control in
1 AUT (1, 2, 3 or none) Non Automatic Automatic
automatic mode
Automatic
2 AUTOT0 (1, 2, 3 or none) Normal Operation Auto TAP 0 Active Return to neutral
position
Control in
3 BLQ (1, 2, 3 or none) Non Bloked Blocked
blocked mode
4 FAIL (1, 2, 3 or none) No Failure Has Failure Failure
Voltage out of
5 HIGHB (1, 2, 3 or none) Non High Band High Band
band - high
6 INB (1, 2, 3 or none) No In Band In Band Voltage in band
7 LED1 (1, 2, 3 or none) User LED off User LED on User LED 1
8 LED2 (1, 2, 3 or none) User LED off User LED on User LED 2
9 LOADBO (1, 2, 3 or none) Normal Operation Load Bonus Active Load Bonus
Control in local
10 LOCAL (1, 2, 3 or none) Remote Local
mode
Voltage out of
11 LOWB (1, 2, 3 or none) Non Low Band Low Band
band - low
Control in
12 MAN (1, 2, 3 or none) Non Manual Manual
manual mode
Operational
Mode
13 MONO (1, 2, 3 or none) Three phase mode Monophase mode
(monophase /
threephase)

96 DNP 3
Default Class
Point
Assigned to Name for State Name for State
Index Name Description
Events when value is 0 when value is 1
*1
*2
Another tap
14 NEUTRAL (1, 2, 3 or none) Neutral position Neutral position
position
15 NOBREAK (1, 2, 3 or none) Normal Operation No Break Active No Break
OLTC Normal On Load Tap
16 OLCTFAIL (1, 2, 3 or none) OLTC Failure
Operation Changer failure
On Load
17 OLCTINH (1, 2, 3 or none) OLTC non inhibited OLTC inhibited Tap Changer
inhibited
Lowering tap
18 OLCTL (1, 2, 3 or none) Non Lowering Lowering
position
Raising tap
19 OLCTR (1, 2, 3 or none) Non Raising Raising
position
Inverse power Inverse power
20 PFDI (1, 2, 3 or none) Direct power flow
flow flow
21 OPEND (1, 2, 3 or none) Door Closed Door Opened Open Door
Main Profile
22 NOPROF (1, 2, 3 or none) - No Profile Active / Basic
Configuration
Profile A
23 PROFA (1, 2, 3 or none) Profile A Active Profile A
deactivated
Profile B
24 PROFB (1, 2, 3 or none) Profile B Active Profile B
deactivated
Profile C
25 PROFC (1, 2, 3 or none) Profile C Active Profile C
deactivated
Profile D
26 PROFD (1, 2, 3 or none) Profile D Active Profile D
deactivated
Control in remote
27 REM (1, 2, 3 or none) Local Remote
mode
Not in max tap Maximum Tap
28 TAPmax (1, 2, 3 or none) Max tap position
position Position

DNP 3 97
Default Class
Point
Assigned to Name for State Name for State
Index Name Description
Events when value is 0 when value is 1
*1
*2
Not in min tap Minimum Tap
29 TAPmin (1, 2, 3 or none) Min tap position
position Position
High voltage Voltage Limiter
30 VLmax (1, 2, 3 or none) -
limiter reached High
Low voltage Voltage Limite
31 VLmin (1, 2, 3 or none) -
limiter reached Low

*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - All default classes can be customized through the configuration software.

98 DNP 3
7.3.2. Binary Output Status and CROB point list

Default Class
Supported Control Operations
Assigned to Events

Point Name for State Name for


Index Name when value State when Description
*1 is 0 value is 1
Change
Command

Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Trip
Close
Count > 1
Cancel Currently
Operation
Raise tap
0 Raise Tap x x x x x x x x x - - Non raising Raising none none
position
Lower tap
1 Lower Tap x x x x x x x x x - - Non Lowering Lowering none none
position
Reset Device
2 Reset Device x x x x x x x x x - - Non resetting Resetting none none
(reboot)
Changing to Change to
3 Manual x x x x x x x x x - - Non changing none none
Manual manual mode
Change to
Changing to
4 Automatic x x x x x x x x x - - Non changing none none automatic
Automatic
mode

DNP 3
Change to
Changing to
5 Block x x x x x x x x x - - Non changing none none blocked
Blocked
mode

99
100
Default Class
Supported Control Operations
Assigned to Events

DNP 3
Point Name for State Name for
Index Name when value State when Description
*1 is 0 value is 1

Change
Command

Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Trip
Close
Count > 1
Cancel Currently
Operation
Reset tap
6 Reset Tap x x x x x x x x x - - Non resetting Resetting Tap none none position
counters
Reset Mass Resetting Mass Reset Mass
7 x x x x x x x x x - - Non resetting none none
Memory Memory Memory
Reset
External
Reset External
Resetting Electro-
8 Position x x x x x x x x x - - Non resetting none none
Indicator mechanical
Indicator
Positions
Indicator
Returning Return to
Return Neutral Normal
9 x x x x x x x x x - - to Neutral none none neutral
Position Operation
Position position
Default Class
Supported Control Operations
Assigned to Events

Point Name for State Name for


Index Name when value State when Description
*1 is 0 value is 1
Change
Command

Select/Operate
Direct Operate
Direct Operate – No Ack
Pulse On
Pulse Off
Latch On
Latch Off
Trip
Close
Count > 1
Cancel Currently
Operation
Set any
Config Points Setting binary
10 x x x x x x x x x - - Non setting none none
(*2) Configuration configuration
of the control

*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - All default classes can be customized through the configuration software.

DNP 3
101
7.3.3. Counter / Frozen Counter points list

102
Point Default Class Frozen Default Class
Index Name Assigned to Events Counter Assigned to Frozen Description
Exists

DNP 3
*1 *2 Counter Events
0 OCT (1, 2, 3 or none) No - Operations Counter - Totalizer
1 OCR (1, 2, 3 or none) No - Operations Counter - Resettable
*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - All default classes can be customized through the configuration software.

7.3.4. Analog Input points list

Transmitted
Scaling
Default Class Value
Point
Index Assigned to
Name Multiplier Units Description
Events
Resolution

*1 Offset

Minimum
*3

Maximum
*2

0 VLs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - L to SL terminals secondary voltage


1 VLp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - L to SL terminals primary voltage
2 ILs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 mA - Secondary line current
Transmitted
Scaling
Default Class Value
Point
Index Assigned to
Name Multiplier Description

Units
Events

Resolution
*1 Offset

Minimum
*3

Maximum
*2

3 ILp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - Primary line current


4 VSs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - S to SL terminals secondary voltage
5 VSp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - S to SL terminals primary voltage
6 VLCs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - L to SL terminals compensated secondary voltage
7 VLCp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - L to SL terminals compensated primary voltage
8 VSCs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - S to SL terminals compensated secondary voltage
9 VSCp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - S to SL terminals compensated primary voltage
10 P (1, 2, 3 or none) - - 100 0 W - Active power
11 S (1, 2, 3 or none) - - 100 0 VA - Apparent power
12 Q (1, 2, 3 or none) - - 100 0 VAr - Reactive power
13 PF (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - Power factor
14 FREQ (1, 2, 3 or none) - - 100 0 Hz - Frequency

DNP 3
15 PhDF (1, 2, 3 or none) - - 100 0 Wh - Active energy - DIRECT power flow
16 PhIF (1, 2, 3 or none) - - 100 0 Wh - Active energy - INVERSE power flow

103
17 QhDF (1, 2, 3 or none) - - 100 0 VArh - Reactive energy - DIRECT power flow
Transmitted
Scaling

104
Default Class Value
Point
Index Assigned to
Name Multiplier Description

Units
Events

DNP 3
Resolution
*1 Offset

Minimum
*3

Maximum
*2

18 QhIF (1, 2, 3 or none) - - 100 0 VArh - Reactive energy - INVERSE power flow
19 PQ (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - Power quadrant
- Power flow direction; 0-direct; 1-inverse:
20 FDA (1, 2, 3 or none) - - 100 0 -
2-undefined.
21 ILQs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 mA - Secondary line current - Reactive component
22 ILQp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - Primary line current - Reactive component
23 OPMODE (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - Operating mode (see manual)
24 TAP (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - OLTC current tap position
25 VMOT (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - OLTC motor voltage
26 IMOT (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - OLTC motor current
27 IHMOT (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - Motor holding switch Current
28 PR (1, 2, 3 or none) - - 100 0 % - Percent regulation
29 Vs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 V - Secondary LOAD voltage
30 BCON (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - Bank connection
31 TAPMAX (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - OLTC - maximum position recorded
Transmitted
Scaling
Default Class Value
Point
Index Assigned to
Name Multiplier Description

Units
Events

Resolution
*1 Offset

Minimum
*3

Maximum
*2

32 TAPMIN (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - OLTC - minimum position recorded


33 DG (1, 2, 3 or none) - - 100 0 ° - Phase Angle
34 ISp (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - Source Current Primary
35 ISs (1, 2, 3 or none) - - 100 0 mA - Source Current Secondary
36 Isc (1, 2, 3 or none) - - 100 0 A - Short Circuit Current
37 VOLT (1, 2, 3 or none) - - 100 0 - - Voltmeter terminals voltage

*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - All default classes can be customized through the configuration software.

DNP 3
*3 - The multiplier value can be customized through the configuration software.

105
106
7.3.5. Analog Output points list

DNP 3
Supported Control Transmitted Default Event
Scaling
Operations Value Assigned Class
Point
Index Name Units Resolution Description
Multiplier
*1 Offset

No Ack
Change

*3

Minimum
Maximum
Command

Direct Operate

Select/Operate
Direct Operate –
Config Set any analog
0 Points x x x - - 100 - - - none none configuration
(*2) of the control
1
2

*1 - All points index numbers can be customized through the configuration software.
*2 - Any analog configurations can be selected through the configuration software.
*3 - The multiplier value can be customized through the configuration software.
8. Detalhes da caixa de controle

8.1. Dimensões externas

Detalhes da caixa de controle 107


TOSHIBA AMÉRICA DO SUL LTDA
Rodovia Fernão Dias (BR 381), 3045 - Bandeirantes - Contagem - MG - Brasil - CEP: 32240-090
Vendas no Brasil: +55 31 3329-6650 - Vendas no Mundo: +55 31 3329-6660
Serviços: +55 31 3329-6565 - Geral Fax: +55 31 3329-6699
e-mail: exportsales@toshiba.com.br | falecom@toshiba.com.br
www.toshiba.com.br

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