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COMO ENTENDER A APRESENTAÇÃO

DE INSERTOS DE TORNEAMENTO
a Como esta seção está organizada a Gráfico de controle de cavaco por tipo de material
zOrganizada de acordo com o formato do inserto. Apresenta o quebra-cavaco recomendado e o campo de
(Refere-se ao índice da próxima página.) controle do cavaco de acordo com o material da peça e
xOs insertos estão organizados por ordem de: condições de corte.
• Insertos negativos (com furo|sem furo) Os gráficos são coloridos de acordo com o tipo da usinagem.
• Insertos positivos (com furo|sem furo) (Acabamento - Usinagem Leve - Usinagem Média - Desbaste - Usinagem Pesada)
cOs quebra-cavacos estão organizados por ordem de:
Acabamento|Usinagem Leve|Usinagem Média Acabamento : Usinagem Leve : Usinagem Média :
|Desbaste|Usinagem Pesada Desbaste : Usinagem Pesada :
APLICAÇÃO DE CLASSE RECOMENDADA
PARA CADA TIPO DE MATERIAL
condições de corte disponíveis para cada tipo de material são
apresentadas como um guia geral para a seleção da classe.
: Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável
FORMATO E ÂNGULO INDICAÇÃO DE TIPO POLÍTICA DE ESTOQUE
POSITIVO/NEGATIVO
TÍTULO DO PRODUTO CLASSES
SEÇÃO DO PRODUTO DE ACORDO COM O REFERÊNCIA
TIPO DE INSERTO PARA PEDIDO
INSERTOS DE TORNEAMENTO [NEGATIVO]

80° CN INSERTOS TIPO


COM FURO
CNMG 12 04 02- FP
Comprimento da Aresta de Corte Espessura Raio da Ponta Quebra-cavacos
* Consulte a página A002 para maiores informações.
Condições de Corte (Guia) : : Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável

P
CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada
M
Aço
Aço Inoxidável
P Aço Baixo Carbono P Aço Carbono · Aço Liga (180 ─280HB) P Aço Carbono · Aço Liga (Alisador) M Aço Inoxidável (< 200HB) K Ferro Fundido (< 350MPa) Material K
A 8 8 8 8 8
Ferro Fundido
A
N
Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

HL
Metais Não Ferrosos
7 7 HX 7 7 MM 7 RK Face Plana
S Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio
INSERTOS DE TORNEAMENTO

INSERTOS DE TORNEAMENTO
6 6 6 6 6
RM
Cermet c/
5 FY 5 FP 5 5 5 Com Cobertura Cermet Cobertura Sem Cobertura

Correspondente
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3
SY
3 3 3 3 Referência RE
Formato

MC6015
MC6025
MC6035

MC7015
MC7025

MC5005
MC5015

VP05RT
VP10RT
RP

MS6015

MP7035

MP9005
MP9015
MP9025

MP3025
UH6400

UC5105

VP15TF

MT9015
UE6105

UE6020

US7020

UC5115

NX2525
NX3035
UE6110

RT9010
para Pedido

UP20M

UTi20T
HTi05T
2 2 2 2 2 (mm)

MH515

AP25N
VP25N
MW

Suporte
US735
US905

HTi10
1 1 MP 1 1 LM 1 MK
0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)
LM CNMG120404-LM 0.4 a a a C008
C009
Condições de Corte (Guia) : : Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável CNMG120408-LM 0.8 a a a
E013
P Aço CNMG120412-LM 1.2 a a a E036
E041
M Aço Inoxidável
H006
NEG Material K Ferro Fundido Usinagem Leve ─008
NEG
N Metais Não Ferrosos
LK CNMG120404-LK 0.4 a a C008
COM S Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio C009 COM
FURO Cermet c/
CNMG120408-LK 0.8 a a a
E013 FURO
Com Cobertura Cermet Cobertura Sem Cobertura
CNMG120412-LK 1.2
Correspondente

a a a E036
E041
Referência RE
Formato
MC6015
MC6025
MC6035

MC7015
MC7025

MC5005
MC5015

VP05RT
VP10RT

H006
MS6015

MP7035

MP9005
MP9015
MP9025

MP3025
UH6400

UC5105

VP15TF

MT9015
UE6105

UE6020

US7020

UC5115

NX2525
NX3035
UE6110

RT9010

para Pedido
UP20M

UTi20T
HTi05T

(mm)
MH515

AP25N
VP25N

Suporte
US735
US905

Usinagem Leve ─008


HTi10

LS CNMG090304-LS 0.4 a a C008


C009
FP CNMG120402-FP 0.2 a a a a C008 CNMG090308-LS 0.8 a a
E013
C009
CNMG120404-FP 0.4 a a a a
E013
CNMG120402-LS 0.2 a a a E036
E041
CNMG120408-FP 0.8 a a a a E036 CNMG120404-LS 0.4 a a a a
H006
E041
CNMG120412-FP 1.2 a a a a
H006 Usinagem Leve CNMG120408-LS 0.8 a a a a ─008
─008
Acabamento SH CNMG09T304-SH 0.4 a a C008
C009
FH CNMG120402-FH 0.2 a [ a a a C008 CNMG09T308-SH 0.8 a
E013
C009
CNMG120404-FH 0.4 a [ a a a
E013
CNMG120404-SH 0.4 a a [ a a a a a a a E036
E041
CNMG120408-FH 0.8 a a a a E036 CNMG120408-SH 0.8 a a [ a a a a a a a
H006
E041
CNMG120412-FH 1.2 a a
H006 Usinagem Leve CNMG120412-SH 1.2 a a [ a a ─008
─008
Acabamento SA CNMG120404-SA 0.4 a a [ a a a a C008
C009
FS CNMG120404-FS 0.4 [ a C008 CNMG120408-SA 0.8 a a [ a a a a
E013
C009
CNMG120408-FS 0.8 a
E013
CNMG120412-SA 1.2 a a [ a a a E036
E041
E036 H006
E041 ─008
H006 Usinagem Leve

*
─008
Acabamento SW CNMG120404-SW 0.4 a a a [ a a a a a a C008
C009
FY CNMG120404-FY 0.4 [ a a a a C008 CNMG120408-SW 0.8 a a a [ a a a a a a
E013
C009
CNMG120408-FY 0.8 [ a a a
E013
CNMG120412-SW 1.2 a a a [ a a a E036
E041
E036
E041 Usinagem Leve H006
H006
(Alisador) ─008
─008
Acabamento SY CNMG120404-SY 0.4 [ a a a C008
C009
FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008 CNMG120408-SY 0.8 [ a a a
E013
C009
CNGG120401-FJ 0.1 a a
E013
E036
E041
CNGG120402-FJ 0.2 a a E036 H006
E041 ─008
CNGG120404-FJ 0.4 a a a
H006 Usinagem Leve
Acabamento CNGG120408-FJ 0.8 a a a ─008
C CNMG120404-C 0.4 [[ C008
C009
PK CNGG120404-PK 0.4 a C008 CNMG120408-C 0.8 [[
E013
C009 E036
E013 E041
E036 H006
E041 ─008
H006 Usinagem Leve
─008
Acabamento MJ CNMG120404-MJ 0.4 a a a a a a C008
C009
LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a a a C008 CNMG120408-MJ 0.8 a a a a a a
E013
C009
CNMG120408-LP 0.8 a a a a a a
E013
CNMG120412-MJ 1.2 a a a a a E036
E041
CNMG120412-LP 1.2 a a a a a E036 CNMG120416-MJ 1.6 a a a a a
H006
E041 ─008
H006 Usinagem Leve
Usinagem Leve ─008
* Consulte a página A028 antes de utilizar o quebra-cavaco SW (alisador). a =
a =
QUEBRA-CAVACOS A042
a : Estoque mantido. [ : Estoque mantido. Será substituído por novos produtos. CLASSES A030
A100 (Nota: 10 insertos por embalagem) IDENTIFICAÇÃO A002 A101

LEGENDA PARA POLÍTICA DE ESTOQUE


é mostrada no canto inferior esquerdo PÁGINA DE REFERÊNCIA
de cada página dupla aberta. ·QUEBRA-CAVACOS
APLICAÇÃO DE USINAGEM ·CLASSES
é apresentada por ordem de: Acabamento ·INFORMAÇÕES TÉCNICAS
|Usinagem Leve|Usinagem Média indica as páginas de referência,
|Desbaste|Usinagem Pesada. no canto inferior direito de cada página dupla aberta.
IMAGEM DO INSERTO
INDICAÇÃO DO QUEBRA-CAVACOS PÁGINAS DOS SUPORTES CORRESPONDENTES
indica a especificação do quebra-cavacos. indica as páginas de referência detalhadas dos suportes
correspondentes.

RAIO DA PONTA (RE)

a Para pedidos : Especifique referência


do inserto z e classe x .

A000
TORNEAMENTO
INSERTOS DE TORNEAMENTO
IDENTIFICAÇÃO......................................................................... A002
GEOMETRIA DO FURO.............................................................. A004
DIMENSÕES DE QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS............. A006
TOOL NAVI.................................................................................. A009
CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO.... A010
SISTEMA DE QUEBRA-CAVACOS DE PRECISÃO................... A026
INSERTO ALISADOR.................................................................. A028
CLASSES PARA TORNEAMENTO............................................. A030
CAMPOS DE APLICAÇÃO DE TORNEAMENTO...................... A031
METAL DURO COM COBERTURA (CVD).................................. A034
METAL DURO COM COBERTURA (PVD).................................. A036
CERMET...................................................................................... A037
CERMET COM COBERTURA..................................................... A038
METAL DURO SEM COBERTURA............................................. A039
METAL DURO MICROGRÃO...................................................... A040
CLASSIFICAÇÃO DOS INSERTOS............................................ A042
CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS............................ A076

CLASSIFICAÇÃO DOS INSERTOS DE TORNEAMENTO


INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
TIPO CN.pp...ROMBOIDAL 80°......... A100 TIPO SP pp...QUADRADO 90°......... A159
TIPO DN.pp...ROMBOIDAL 55°......... A107 TIPO TC pp...TRIANGULAR 60°....... A160
TIPO RN.pp...REDONDO................ A114 TIPO TE pp...TRIANGULAR 60°....... A163
TIPO SN pp...QUADRADO 90°......... A115 TIPO TP pp...TRIANGULAR 60°....... A164
TIPO TN pp...TRIANGULAR 60°....... A121 TIPO VB pp...ROMBOIDAL 35°......... A167
TIPO VN pp...ROMBOIDAL 35°......... A128 TIPO VC pp...ROMBOIDAL 35°......... A170
TIPO WN.pp...TRIGON 80°.............. A132 TIPO VD pp...ROMBOIDAL 35°......... A173
INSERTOS NEGATIVOS SEM FURO TIPO VP pp...ROMBOIDAL 35°......... A174
TIPO CN.pp...ROMBOIDAL 80°......... A137 TIPO WB.pp...TRIGON 80°.............. A175
TIPO SN pp...QUADRADO 90°......... A138 TIPO WC.pp...TRIGON 80°.............. A176
TIPO TN pp...TRIANGULAR 60°....... A139 TIPO WP pp...TRIGON 80°.............. A177
INSERTOS POSITIVOS COM FURO TIPO XC pp...ROMBOIDAL 25°......... A178
TIPO CC pp...ROMBOIDAL 80°......... A140 INSERTOS POSITIVOS SEM FURO
TIPO CP pp...ROMBOIDAL 80°......... A148 TIPO RTG................................... A179
TIPO DC pp...ROMBOIDAL 55°......... A149 TIPO SP pp...QUADRADO 90°......... A180
TIPO DE pp...ROMBOIDAL 55°......... A155 TIPO TC pp...TRIANGULAR 60°....... A181
TIPO RC.pp...REDONDO................ A156 TIPO TP pp...TRIANGULAR 60°....... A182
TIPO SC pp...QUADRADO 90°......... A157
A001
INSERTOS DE TORNEAMENTO

IDENTIFICAÇÃO
A

M
M
Símbolo Formato do Inserto
INSERTOS DE TORNEAMENTO

S Inserto Triangular com Faceta


H Hexagonal IC
(Aresta de Corte Secundária)

IC
O Octogonal
c Classe de Tolerância
P Pentagonal
Tolerância do Tolerância do Tolerância da Detalhe dos Insertos com Classe de Tolerância M
S Quadrado Símbolo Raio da Ponta Círculo Inscrito Espessura aTolerância do Raio da Ponta M (mm)
M (mm) IC (mm) S (mm)
T Triangular D.C.I. Triangular Quadrado Romboidal
80°
Romboidal Romboidal Redondo
55° 35°
A e0.005 e0.025 e0.025
C Romboidal 80° 6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
F e0.005 e0.013 e0.025
9.525 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─
D Romboidal 55° C e0.013 e0.025 e0.025
12.70 e0.13 e0.13 e0.13 e0.15 ─ ─
E Romboidal 75° H e0.013 e0.013 e0.025
15.875 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
E e0.025 e0.025 e0.025
F Romboidal 50° 19.05 e0.15 e0.15 e0.15 e0.18 ─ ─
G e0.025 e0.025 e0.13
M Romboidal 86° 25.40 ─ e0.18 ─ ─ ─ ─
J e0.005 e0.05 ─ e0.15 e0.025
31.75 ─ e0.20 ─ ─ ─ ─
V Romboidal 35° K * e0.013 e0.05 ─ e0.15 e0.025
aTolerância do Círculo Inscrito IC (mm)
W Trigon L * e0.025 e0.05 ─ e0.15 e0.025
D.C.I. Triangular Quadrado Romboidal Romboidal Romboidal Redondo
L Retangular
M * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.13 80° 55° 35°
N * e0.08 ─ e0.18 e0.05 ─ e0.15 e0.025 6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─
A Paralelogramo 85° U * e0.13 ─ e0.38 e0.08 ─ e0.25 e0.13 9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05
B Paralelogramo 82° 12.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.08
*
A marcação indica que a superfície
do inserto é sinterizada. 15.875 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
K Paralelogramo 55°
19.05 e0.10 e0.10 e0.10 e0.10 ─ e0.10
R Redondo
25.40 ─ e0.13 ─ ─ ─ e0.13
X Desenho Especial  
31.75 ─ e0.15 ─ ─ ─ e0.15

z Formato do Inserto c Classe de Tolerância

z c

C N M G x v

x Símbolo para o Ângulo de Folga v Fixação e/ou Superfície de Saída


Símbolo Ângulo de Folga Métrico
Configurações Quebra- Configurações Quebra-
A 3° Símbolo Furo
do Furo Cavacos
Figura Símbolo Furo
do Furo Cavacos
Figura

B 5° W Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana A Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana
+
Chanfro Unifacial
C 7° T Com Furo (40─60°) Unifacial M Com Furo Furo Cilíndrico Unifacial

D 15° Q Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana G Com Furo Furo Cilíndrico Bifacial
+
Chanfro Bifacial Sem
E 20° U Com Furo (40─60°) Bifacial N Furo
─ Face Plana

Sem
F 25° B Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana R ─ Unifacial
Furo
+
Chanfro Unifacial Sem
G 30° H Com Furo (70─90°) Unifacial F Furo
─ Bifacial

N 0° C Com Furo Furo Cilíndrico Face Plana X ─ ─ ─ Desenho Especial


+
Chanfro Bifacial
P 11° J Com Furo (70─90°) Bifacial

O Outros Ângulos de Folga

Principais Ângulos de Folga

A002
Símbolo Diâmetro do A
Círculo Inscrito
(mm)

INSERTOS DE TORNEAMENTO
02
L3 08
04
05
03
04
03
04
06
08
3.97
4.76
* inserto
A espessura é medida do assento do
 até o topo da aresta de corte.
Símbolo Espessura (mm)
03 09 06 05 05 09 5.56
06 6.00 S1 1.39

04 11 07 06 06 11 6.35 01 1.59
05 13 09 08 07 13 7.94 T0 1.79
08 8.00 02 2.38
09 06 16 11 09 09 16 9.525 T2 2.78
10 10.00 03 3.18
12 12.00
T3 3.97
12 08 22 15 12 12 22 12.70
04 4.76
15 10 19 16 15 27 15.875
06 6.35
16 16.00
19 13 23 19 19 33 19.05 07 7.94

20 20.00 09 9.52
27 22 22 38 22.225 n Espessura do Inserto
25 25.00
25 31 25 25 44 25.40
31 38 32 31 54 31.75
32 32.00
b Tamanho do Inserto / Quebra-Cavacos
LP MP RP

b n /

12 04 08 (E) (N) - MP m , .
LM MM RM

LK MK RK
m Configuração do raio de ponta , Preparação de aresta . Sentido de corte
Símbolo Raio da Ponta (mm) Figura Característica Símbolo Figura Sentido Símbolo

00 Ponta sem Raio


Direito

V3 0.03 Aguda F R LS MS RS
V5 0.05
Esquerdo

01 0.1 L
Arredondada E
02 0.2
FP LP MP
04 0.4
Neutro

08 0.8 Com Chanfro T N

12 1.2
16 1.6 Com Chanfro e
S MA SW MW
20 2.0 Arredondamento

24 2.4
Raio de ponta
28 2.8 ─ com tolerância M
32 3.2 negativa
HZ HX HV

A Mitsubishi Materials omite


00 : Polegada
Inserto Redondo o símbolo para a preparação
M0 : Métrico
da aresta.

A tabela acima apresenta exemplos para referência.

A003
INSERTOS DE TORNEAMENTO

GEOMETRIA DO FURO
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D

D1
D1

D1
D1
A
NEGATIVO POSITIVO
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Dimensões (mm) Dimensões (mm)


Referência de Inserto Tipo de Furo Referência de Inserto Tipo de Furo
D1 D1

0903pp 3.81 A 0602pp 2.8 B


CNGA CCET
09T3pp 3.81 A 09T3pp 4.4 B
CNGG
CNGM 0904pp 3.81 A 0602pp 2.8 B
CCGB
CNMA 1204pp 5.16 A CCMB
CNMG 1606pp 6.35 A CCGH
CNMM CCMH
1906pp 7.93 A
CNMP
2509pp 9.12 A 03S1pp 2.0 B
1104pp 3.81 A 04T0pp 2.4 B
DNGA
1504pp 5.16 A CCGT 0602pp 2.8 B
DNGG
DNGM 1506pp 5.16 A 09T3pp 4.4 B
DNMA 1204pp 5.5 B
DNMG 0602pp 2.8 B
DNMM
0803pp 3.4 B
DNMX CCMT
09T3pp 4.4 B
0903pp 3.81 A 1204pp 5.5 B
SNGA 1204pp 5.16 A 03S1pp 2.0 B
SNGG 1506pp 6.35 A 04T0pp 2.4 B
SNMA CCGW
1906pp 7.93 A 0602pp 2.8 B
SNMG CCMW
SNMM 2507pp 9.12 A 09T3pp 4.4 B
2509pp 9.12 A 1204pp 5.5 B
TNGA 1103pp 2.26 A 0802pp 3.4 B
CPGT
TNGG 1603pp 3.81 A 0903pp 4.4 B
TNGM 1604pp 3.81 A 0802pp 3.5 D
TNMA CPGB
TNMG 2204pp 5.16 A CPMB 0903pp 4.5 D
TNMM 2706pp 6.35 A CPMH
TNMX 3309pp 7.93 A 0802pp 3.5 D
CPMX
VNGA 1604pp 3.81 A 0903pp 4.6 D
VNGM DCET 0702pp 2.8 B
VNGG DCGT 11T3pp 4.4 B
VNMA
VNMG DCGW 0702pp 2.8 B
VNMM DCMW 11T3pp 4.4 B
0603pp 3.81 A DCMT 1504pp 5.5 B

WNGA 06T3pp 3.81 A DEGX 1504pp 5.1 C


WNMA 0604pp 3.81 A 1003M0 3.6 D
WNMG 0804pp 5.16 A 1204M0 4.2 D
1006pp 6.35 A 1606M0 5.2 D
RCMX
090300 3.81 A 2006M0 6.5 D
120400 5.16 A 2507M0 7.2 D
150600 6.35 A 3209M0 9.5 D
RNMG
190600 7.93 A
250900 9.12 A
310900 12.7 A

A004
Tipo A Tipo B Tipo C Tipo D

D1
D1

D1
D1
A
POSITIVO

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Dimensões (mm) Dimensões (mm)
Referência de Inserto Tipo de Furo Referência de Inserto Tipo de Furo
D1 D1

0602M0 2.8 B 1103pp 2.9 B


RCGT VBET
0803M0 3.4 B VBGT 1604pp 4.4 B
RCMT
10T3M0 4.4 B VBMT
09T3pp 4.4 B VBGW
SCMT
SCMW 1204pp 5.5 B 0802pp 2.4 B
VCGT
0903pp 4.6 B VCMT 1103pp 2.8 B
SPMW
1203pp 5.7 B VCGW 1303pp 3.4 B
0903pp 4.4 B VCMW 1604pp 4.4 B
SPMT
1203pp 5.5 B VPET 0802pp 2.42 B
0903pp 4.8 D VPGT 1103pp 2.85 B
SPGX
1203pp 5.9 D VDGX 1603pp 4.5 D
0601pp 2.3 B WBGT 0201pp 2.3 B
0802pp 2.3 B WBMT L302pp 2.3 B
TCGT
TCMT 0902pp 2.5 B 0201pp 2.3 B
WCGT
TCGW 1102pp 2.8 B WCMT L302pp 2.3 B
TCMW 1303pp 3.4 B WCGW 0402pp 2.8 B
16T3pp 4.4 B WCMW 06T3pp 4.4 B
TEGX 1603pp 4.4 D WPGT 0402pp 2.8 B
0802pp 2.5 C WPMT 0603pp 4.4 B
0902pp 3.0 C XCMT 1503pp 2.8 B
TPGX 1103pp 3.5 C
1603pp 4.8 D
1604pp 4.8 D
0802pp 2.7 C
0902pp 3.2 C
TPMX 1103pp 3.7 C
1103ppR/L 3.5 C
1603pp 4.8 D

TPGB 0802pp 2.4 D


TPMB 0902pp 2.9 D
TPGH 1103pp 3.4 D
TPMH 1603pp 4.4 D
TPGT 1603pp 4.4 B
0902pp 2.8 B
TPGV
1103pp 3.4 B

A005
INSERTOS DE TORNEAMENTO

DIMENSÕES DE QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS


INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE
A
a INSERTOS NEGATIVOS Unidade : mm
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Geometria Referência de Inserto LBB LE GAN

DNGG 150404R/L 2.8 14.9 15


LBB DNGG 150408R/L 2.8 14.3 15
GAN
DNGG 150604R/L 2.8 14.9 15
LE DNGG 150608R/L 2.8 14.3 15
Figura mostra inserto com corte à direita
SNGG 090304R/L 1.8 1.6 15
LBB SNGG 090308R/L 1.8 1.6 15
GAN
SNGG 120404R/L 2.3 3.7 15
LE SNGG 120408R/L 2.3 3.7 15
Figura mostra inserto com corte à direita
TNGG 160402R/L-FS 1.3 2.7 15
LBB TNGG 160404R/L-FS 1.3 2.8 15
GAN 30°
B
LB

TNGG 160408R/L-FS 1.3 3.1 15

LE
Figura mostra inserto com corte à direita
TNGG 160402R/L-F 2.5 5.1 15
LBB TNGG 160404R/L-F 2.5 5.2 15
GAN 30°
B
LB

TNGG 160408R/L-F 2.5 5.5 15

LE
Figura mostra inserto com corte à direita
TNGG 160402R/L-K 1.5 7.1 15
LBB
GAN TNGG 160404R/L-K 1.5 5.4 15
TNGG 160408R/L-K 1.5 5.1 15

LE
Figura mostra inserto com corte à direita
TNGG 110302R/L 1.3 3.2 15
TNGG 110304R/L 1.3 3.0 15
TNGG 110308R/L 1.3 2.7 15
LBB TNGG 160304R/L 2.3 5.4 15
GAN

TNGG 160402R/L 1.3 8.7 15


TNGG 160404R/L 2.3 5.4 15
LE
TNGG 160408R/L 2.3 5.1 15
TNGG 220404R/L 2.8 9.4 15
Figura mostra inserto com corte à direita TNGG 220408R/L 2.8 9.1 15
VNGG 160404R/L 1.8 15.6 15
LBB
GAN

LE

Figura mostra inserto com corte à direita


VNGG 160402R/L-F 2.5 7.4 15
LBB VNGG 160404R/L-F 2.5 7.6 15
GAN

LE

Figura mostra inserto com corte à direita

A006
A
a INSERTOS POSITIVOS Unidade : mm

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE

CCET 0602V3R/L-SR 2.2 6.4 DCET 0702V3R/L-SR 2.5 7.7


CCET 060201R/L-SR 2.2 6.3 DCET 070201R/L-SR 2.5 7.6
CCET 060202R/L-SR 2.2 6.2 DCET 070202R/L-SR 2.5 7.4
LBB GAN LBB GAN
30° CCET 060204R/L-SR 2.2 6.0 DCET 070204R/L-SR 2.5 7.1

B
30°
B

LB
LB

CCET 09T3V3R/L-SR 3.2 9.6 20° DCET 11T3V3R/L-SR 3.7 11.6


20° LE
LE CCET 09T301R/L-SR 3.2 9.5 DCET 11T301R/L-SR 3.7 11.4
CCET 09T302R/L-SR 3.2 9.4 DCET 11T302R/L-SR 3.7 11.3
Figura mostra inserto com corte à direita CCET 09T304R/L-SR 3.2 9.2 Figura mostra inserto com corte à direita DCET 11T304R/L-SR 3.7 11.0
CCET 060200R/L-SN 1.0 6.4 DCET 070200R/L-SN 1.0 7.7
CCET 0602V3R/L-SN 1.0 6.4 DCET 0702V3R/L-SN 1.0 7.7
CCET 060201R/L-SN 1.0 6.3 DCET 070201R/L-SN 1.0 7.6
CCET 060202R/L-SN 1.0 6.2 DCET 070202R/L-SN 1.0 7.4
LBB GAN LBB GAN
20° CCET 060204R/L-SN 1.0 6.0 20° DCET 070204R/L-SN 1.0 7.1
CCET 09T300R/L-SN 1.5 9.6 DCET 11T300R/L-SN 1.5 11.6
LE CCET 09T3V3R/L-SN 1.5 9.6 LE DCET 11T3V3R/L-SN 1.5 11.6
CCET 09T301R/L-SN 1.5 9.5 DCET 11T301R/L-SN 1.5 11.4
CCET 09T302R/L-SN 1.5 9.4 DCET 11T302R/L-SN 1.5 11.3
Figura mostra inserto com corte à direita CCET 09T304R/L-SN 1.5 9.2 Figura mostra inserto com corte à direita DCET 11T304R/L-SN 1.5 11.0
CCET 0602V3R/LW-SN 1.0 6.4 DCET 0702V3R/LW-SN 1.0 7.7
LBB GAN LBB GAN
20° CCET 09T3V3R/LW-SN 1.5 9.6 20°
DCET 11T3V3R/LW-SN 1.5 11.6

LE LE
Figura mostra inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita
CCGH 060202(M)R/L-F 1.2 3.6 GAN
DCGT 070202R/L-F 1.0 3.0
LBB GAN CCGH 060204(M)R/L-F 1.4 4.4 LBB
* 17° DCGT 070204R/L-F 1.0 3.2
B

15°
B

LB
LB

20°
DCGT 11T302R/L-F 1.0 3.0
20°
LE DCGT 11T304R/L-F 1.0 3.2
LE
Figura mostra inserto com corte à direita
CCGT 03S1V3L-F 0.8 1.4
*DCGT11T3 ppcom 14° positivos
Figura mostra inserto com corte à direita
CCGT 03S101(M)R/L-F 0.8 1.4 DCGT 0702V3R/L-SS 1.0 3.5
35° CCGT 03S102(M)R/L-F 0.8 1.5 DCGT 070201R/L-SS 1.0 3.5
LBB GAN
17° CCGT 03S104(M)R/L-F 0.8 1.6 LBB GAN DCGT 070202(M)R/L-SS 1.0 3.5
14°
CCGT 04T0V3L-F 1.0 1.7 DCGT 11T3V3R-SS 1.0 6.5
LE

LBB
CCGT 04T001(M)R/L-F 1.0 1.8 LE DCGT 11T301(M)R/L-SS 1.0 6.5
CCGT 04T002(M)R/L-F 1.0 1.8 DCGT 11T302(M)R/L-SS 1.0 6.5
Figura mostra inserto com corte à esquerda CCGT 04T004(M)R/L-F 1.0 2.0 Figura mostra inserto com corte à direita DCGT 11T304MR/L-SS 1.0 6.5
CCGT 0602V3R/L-SS 1.0 3.0 DCGT 0702V3R-SN 1.0 3.5
CCGT 060201(M)R/L-SS 1.0 3.0 DCGT 070201(M)R/L-SN 1.0 3.5
LBB GAN CCGT 060202(M)R/L-SS 1.0 3.0 LBB GAN DCGT 070202(M)R/L-SN 1.0 3.5
14° 20°
CCGT 09T3V3R/L-SS 1.0 5.0 DCGT 11T3V3R/L-SN 1.5 6.5
LE
CCGT 09T301(M)R/L-SS 1.0 5.0 LE DCGT 11T301(M)R/L-SN 1.5 6.5
CCGT 09T302(M)R/L-SS 1.0 5.0 DCGT 11T302(M)R/L-SN 1.5 6.5
Figura mostra inserto com corte à direita CCGT 09T304MR/L-SS 1.0 5.0 Figura mostra inserto com corte à direita DCGT 11T304(M)R/L-SN 1.5 6.5
CCGT 0602V3R-SN 1.0 3.0 DEGX 150402R/L 2.8 15.2
CCGT 060201(M)R/L-SN 1.0 3.0 LBB GAN DEGX 150404R/L 2.8 14.9
20°
LBB GAN CCGT 060202(M)R/L-SN 1.0 3.0
20°
CCGT 09T3V3R/L-SN 1.5 5.0 LE

LE
CCGT 09T301(M)R/L-SN 1.5 5.0 Figura mostra inserto com corte à direita
CCGT 09T302(M)R/L-SN 1.5 5.0 DEGX 150402R/L-F 2.5 7.4
Figura mostra inserto com corte à direita CCGT 09T304(M)R/L-SN 1.5 5.0 LBB GAN DEGX 150404R/L-F 2.5 7.6
25°
B
LB

CPGT 080204R/L-F 1.8 5.5


20°
LBB GAN CPGT 090302R/L-F 1.8 5.4 LE
B

15°
LB

CPGT 090304R/L-F 1.8 5.5 Figura mostra inserto com corte à direita
20°
LE
Figura mostra inserto com corte à direita

A007
INSERTOS DE TORNEAMENTO

DIMENSÕES DE QUEBRA-CAVACOS RETIFICADOS


INSERTOS CONFORME O SENTIDO DE CORTE
A
a INSERTOS POSITIVOS Unidade : mm
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Geometria Referência de Inserto LBB LE Geometria Referência de Inserto LBB LE

SPGR090304R 1.8 1.6 VBGT 110302R/L-F 1.0 3.0


LBB GAN LBB GAN VBGT 110304R/L-F 1.0 3.2

B
15° 13°
VBGT 160402R/L-F

LB
1.5 4.5
20°
LE VBGT 160404R/L-F 1.5 4.7
LE Figura mostra
inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita
TCGT 0601V3L-F 1.0 2.9 VBET 1103V3R/L-SR 2.5 7.3
LBB GAN TCGT 060101L-F 1.0 3.0 LBB GAN VBET 110301R/L-SR 2.5 7.3
14° 30°
B

B
TCGT 060102R/L-F 1.0 3.0 VBET 110302R/L-SR 2.5 7.4
LB

LB
LE

20° 20°
TCGT 060104R/L-F 1.0 3.2 LE VBET 110304R/L-SR 2.5 7.6
Figura mostra inserto com corte à esquerda Figura mostra inserto com corte à direita
TEGX 160302R/L 2.0 6.0 VBET 110300R/L-SN 1.0 11.0
LBB GAN
20°
TEGX 160304R/L 2.0 6.0 LBB GAN VBET 1103V3R/L-SN 1.0 11.0
20°
VBET 110301R/L-SN 1.0 10.8
LE LE VBET 110302R/L-SN 1.0 10.5
Figura mostra inserto com corte à direita Figura mostra inserto com corte à direita VBET 110304R/L-SN 1.0 11.0
TPGH 080202R/L-FS 0.9 2.7 VBET1103V3R/LW-SN 1.0 11.0
TPGH 080204R/L-FS 0.9 2.9 LBB GAN
20°
GAN TPGH 090202R/L-FS 1.0 3.0
LBB 15°
* TPGH 090204R/L-FS 1.0 3.2
B

LE
LB

20° TPGH 110302R/L-FS 1.4 4.2 Figura mostra inserto com corte à direita
LE
TPGH 110304R/L-FS 1.4 4.4 VPET 080201R-SRF 0.8 2.4
* TPGH1603ppcom 14° positivos TPGH 160304R/L-FS
Figura mostra inserto com corte à direita TPGH 160308R/L-FS
2.0
2.0
6.1
6.5
LBB GAN
13°
LB
B VPET 080202R-SRF
VPET 1103V3R-SRF
0.8
1.0
2.5
2.9
TPGR 110304R/L 1.3 3.0 20° VPET 110301R-SRF 1.0 3.0
LE
LBB GAN TPGR 160304R/L 2.3 5.4 Figura mostra inserto com corte à direita VPET 110302R-SRF 1.0 3.0
15°
TPGR 160308R/L 2.3 5.1 VCGT 080202R/L-F 0.8 2.5
LE LBB GAN VCGT 080204R/L-F 0.8 2.6
13°
B
LB

Figura mostra inserto com corte à direita


20°
TPGX 080202R/L 1.3 3.9 LE
TPGX 080204R/L 1.3 4.1 Figura mostra inserto com corte à direita
TPGX 090202R/L 1.6 4.8 VDGX 160302R/L 2.0 6.0
LBB GAN
10° TPGX 090204R/L 1.6 5.0 LBB GAN VDGX 160304R/L 2.0 6.1
B
LB

25°
B

TPGX 090208R/L 1.4 4.7


LB

20°
LE 20°
TPGX 110302L 1.8 5.4 LE
TPGX 110304R/L 1.8 5.5 Figura mostra inserto com corte à direita
Figura mostra inserto com corte à direita TPGX 110308R/L 1.8 5.9 WBGT 0201V3L-F 1.0 2.0
WBGT 020101L-F 1.0 2.0
WBGT 020102L-F 1.0 2.1
LBB GAN
WBGT 020104L-F 1.0 2.2
B

13°
LB

30° WBGT L302V3L-F 1.0 2.0


LE
WBGT L30201L-F 1.0 2.0
WBGT L30202R/L-F 1.0 2.1
Figura mostra inserto com corte à direita WBGT L30204R/L-F 1.0 2.2
WCGT 020102R/L 1.0 2.1
LBB GAN WCGT 020104R/L 1.0 2.2
B

15°
LB

WCGT L30202L 1.0 2.1


30°
LE WCGT L30204L 1.0 2.2
Figura mostra inserto com corte à direita
WPGT 040204R/L-FS 1.0 3.2
LBB GAN WPGT 060304R/L-FS 1.0 3.2
15°
B
LB

20°
LE
Figura mostra inserto com corte à direita

A008
TOOL NAVI
y SUMÁRIO
TOOL NAVI auxilia nossos clientes com informações e condições de corte adequadas para cada tipo de peça.
A
y INDICAÇÕES DA ETIQUETA

INSERTOS DE TORNEAMENTO
z Materiais das peças

MC6025
CNMG432MP
CNMG120408-MP
CNMG120408-MP MC6025
QU691NZ1AM3B9 P : Aço (Material de referência : Aço carbono, aço liga 180HB)
CNMG432MP
M : Aço inoxidável (Material de referência : Aço inoxidável austenítico 180HB)
z MADE IN JAPAN
K : Ferro Fundido (Material de referência : Ferro fundido cinzento,
vc 310 - 190 m/min
1015 - 625 SFM x ferro fundido nodular 180HB)
f 0.16 - 0.50 mm/rot
0.006 - 0.020 IPR c
N : Ligas de Alumínio, metais não ferrosos
*12 Os insertos podem ter aplicação em diversos materiais.
S : Material de referência : Ligas de Titânio 320HB, Ligas à base de Co e Ni 400HB
* às recomendações.
Consulte-nos sobre a aplicação de parâmetros de corte superiores
H : Aço Endurecido 60HRC

x Velocidades de corte standard c Avanço


O avanço mínimo e máximo é definido com base no campo de
Maximizar
Material Material Dureza controle de cavacos para a respectiva geometria do quebra-cavaco.
Vida útil Desempenho
P 90min 15min Aço carbono, aço liga 180HB
M 90min 15min Aço inoxidável 180HB
K 90min 15min Ferro Fundido 180HB
Ligas de Titânio 320HB
S 25min 5min
Ligas à base de Co e Ni 400HB
H 80min 10min Aço Endurecido 60HRC

*

3. N :A velocidade de corte é definida com base nas propriedades da classe (resistência ao desgaste).
Em operações estáveis, selecione as velocidades mais altas e, em operações instáveis, as velocidades mais baixas.
* 4. A vida útil é definida com base no desgaste VB a seguir.
PMKS ··· VB=0.3mm
H ··· VB=0.1mm

y VIDA ÚTIL
A velocidade de corte afeta a vida da ferramenta. O TOOL NAVI Mitsubishi recomenda velocidades de corte de acordo com as definições acima, sendo baseado
na equação de Taylor (relação entre classe da ferramenta, condições de corte e vida útil). Quando necessitar de uma vida útil otimizada, obtenha os valores dos
coeficientes da classe que você já utiliza nos quadros abaixo. Multiplique esse coeficiente pela velocidade de corte para o cálculo de uma nova velocidade de corte.

a Coeficiente de velocidade de corte para Classe P (Aço) a Coeficiente de velocidade de corte para Classe K (Ferro Fundido)
Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min
Classe Classe
UE6105 1.00 0.79 0.69 0.63 0.55 MC5005 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
MC6015 1.00 0.82 0.72 0.67 0.59 MC5015 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62
MC6025 1.00 0.83 0.75 0.69 0.62 (ex.) Usinagem média de aço
MC6035 1.00 0.88 0.82 0.78 0.73 Primeira recomendação : MC6025
Inserto : CNMG120408-MP
MP3025 1.00 0.85 0.77 0.72 0.65 Veloc. de corte recomendada : vc=310m/min
(Vida útil : 15min.)
NX2525 1.00 0.87 0.80 0.76 0.70

a Coeficiente de velocidade de corte para Classe M (Aço Inoxidável) Vida útil requerida pelo cliente : 30min.
Vida útil 15min 30min 45min 60min 90min
Classe
310×0.83i257m/min
MC7015 1.00 0.83 0.75 0.70 0.63
MC7025 1.00 0.90 0.84 0.80 0.75
MP7035 1.00 0.84 0.76 0.71 0.62
aUS735 1.00 0.78 0.68 0.61 0.53

y DUREZA DA PEÇA
A dureza da peça também influencia a vida útil. TOOL NAVI Mitsubishi sugere algumas variações de velocidade de corte quando
a dureza da peça variar. Obtenha o coeficiente adequado para cada peça no quadro abaixo. Multiplique esse coeficiente pela
velocidade de corte recomendada da classe que você está utilizando para calcular uma nova velocidade de corte.

Tenaz (Dureza da Peça) Duro


Material
120HB 140HB 160HB 180HB 200HB 220HB 240HB 260HB 280HB 300HB 320HB 340HB
P 1.34 1.19 1.08 1.00 0.92 0.85 0.80 0.75 0.71 0.68 0.64 0.61
M 1.41 1.23 1.10 1.00 0.91 0.85 0.78 0.72 0.68 0.64 0.61 0.58
K 1.27 1.19 1.09 1.00 0.97 0.91 0.88 0.85 0.81 0.78 0.75 0.72

A009
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


a Seleção otimizada de insertos de torneamento
A Os diagramas a seguir representam uma combinação otimizada de classes e quebra-cavacos para cada tipo de
material e aplicação em torneamento.
INSERTOS DE TORNEAMENTO

y CONDIÇÕES DE CORTE y TIPO DE USINAGEM

F
Profundidade de Corte Constante

Corte estável Corte contínuo


Pré-Usinado
Acabamento

L
Alta rigidez de fixação da peça
Usinagem Leve
Usinagem Geral

Corte Interrompido Pesado


M Usinagem Média
Corte Instável
R
Profundidade de Corte Irregular
Baixa rigidez de fixação da peça Desbaste

H Usinagem Pesada

Acabamento Usinagem Leve

FY
VP25N
SY
VP25N

P
FY SY
Aço Baixo Carbono
8
Profundidade de Corte (mm)

MP3025 MP3025 7
6
5 FY
4

FY SY
3
SY
2
1
UE6020 UE6020 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)

P Aço Baixo Carbono (Ex.: ASTM A36, AISI 1010) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)

Corte estável
F FY VP25N 285 ─ 450 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY VP25N 260 ─ 410 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20

Usinagem Geral
F FY MP3025 275 ─ 425 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY MP3025 255 ─ 385 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20

Corte Instável
F FY UE6020 285 ─ 465 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
L SY UE6020 260 ─ 425 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20

A010
A
P Aço Carbono · Aço Liga (180 ─ 280HB)
8
Corte estável F Acabamento
Profundidade de Corte (mm)

L
7

INSERTOS DE TORNEAMENTO
HX
6 Usinagem Geral Usinagem Leve
5 FP
4
3
LP

RP
Corte Instável M Usinagem Média

R
2
1 MP Desbaste
0 0.1 0.3 0.5 0.7

H
Avanço (mm/rot)
Usinagem Pesada

Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

FP
NX2525
LP
MC6015
MP
MC6015
RP
MC6015
HX
MC6025

FP
MP3025
LP
MC6015
MP
MC6015
RP
MC6015
HX
MC6025

FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025
RP
MC6025
HX
MC6035

P Aço Carbono · Aço Liga (Ex.: AISI 1045, AISI 4140) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FP NX2525 210 ─ 300 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6015 195 ─ 330 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Corte estável R RP MC6015 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FP MP3025 215 ─ 330 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6015 195 ─ 330 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Usinagem Geral R RP MC6015 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
F FP MC6025 230 ─ 375 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
L LP MC6025 210 ─ 345 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MP MC6025 195 ─ 315 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Corte Instável R RP MC6025 185 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H HX MC6035 140 ─ 200 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00

CLASSIFICAÇÃO A042 A011


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A M
8
Aço Inoxidável (< 200HB)
Corte estável L Usinagem Leve
Profundidade de Corte (mm)

M
7 MM
INSERTOS DE TORNEAMENTO

6
HL
Usinagem Geral Usinagem Média
5
4
3
RM
Corte Instável R Desbaste
2
1 LM
0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)

Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

LM
MC7015
MM
MC7015
RM
MC7015
HL
US735

LM
MC7025
MM
MC7025
RM
MC7025
HL
US735

LM
MP7035
MM
MP7035
RM
MP7035
HL
US735

M Aço Inoxidável (Ex.: AISI 304, AISI 316) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
L LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7015 160 ─ 260 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
R RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
Corte estável
H HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
L LM MC7025 165 ─ 220 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MC7025 150 ─ 200 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
R RM MC7025 140 ─ 190 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
Usinagem Geral
H HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
L LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M MM MP7035 90 ─ 145 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
R RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
Corte Instável
H HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00

A012
A
K Ferro Fundido (< 350MPa)
8
Corte estável L Usinagem Leve
Profundidade de Corte (mm)

M
7

INSERTOS DE TORNEAMENTO
RK Face Plana
6 Usinagem Geral Usinagem Média
5
4
3 LK Corte Instável R Desbaste

H
2
1 MK Usinagem Pesada
0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot)

Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

LK
MC5005
MK
MC5005
RK
MC5005
Face Plana
MC5005

LK
MC5015
MK
MC5015
RK
MC5015
Face Plana
MC5015

LK
MC5015
MK
MC5015
RK
MC5015
Face Plana
MC5015

K Ferro Fundido Cinzento · Ferro Fundido Nodular (Ex.: DIN GG-30) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
L LK MC5005 230 ─ 365 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Corte estável
H Face Plana MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Usinagem Geral
H Face Plana MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
R RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Corte Instável
H Face Plana MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00

CLASSIFICAÇÃO A042 A013


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A S
4
Ligas de Titânio
Corte estável F Acabamento
Profundidade de Corte (mm)

L
RS
INSERTOS DE TORNEAMENTO

3 Usinagem Geral Usinagem Leve


MS

2
Corte Instável M Usinagem Média

R
1
Desbaste
LS

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste

LS(M) LS(M) MS RS
MT9015 MT9015 MT9015 MT9015

LS(M) LS(M) MS RS
MT9015 MT9015 MT9015 MT9015

FJ MJ(M) MS GJ
RT9010 RT9010 RT9010 RT9010

S Ligas de Titânio (Ex.: Ti-6AI-4V) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte estável
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Usinagem Geral
R RS MT9015 35 ─ 75 0.20─0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L MJ(M) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte Instável
R GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00

A014
A
S Ligas à base de Co e Ni
4
Corte estável F Acabamento
Profundidade de Corte (mm)

L
RS

INSERTOS DE TORNEAMENTO
3 Usinagem Geral Usinagem Leve
MS

2
Corte Instável M Usinagem Média

R
1
Desbaste
LS

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste

LS(M) LS(M) MS RS
MP9005 MP9005 MP9005 MP9015

LS(M) LS(M) MS RS
MP9015 MP9015 MP9015 MP9015

FJ LS(M) MS RS
VP15TF MP9025 MP9025 MP9025

S Ligas à base de Co e Ni (Ex.: Inconel718) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS NEGATIVOS ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F LS(M) MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L LS(M) MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9005 30 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte estável
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F LS(M) MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L LS(M) MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Usinagem Geral
R RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
F FJ VP15TF 20 ─ 40 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L LS(M) MP9025 20 ─ 30 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M MS MP9025 20 ─ 30 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
Corte Instável
R RS MP9025 15 ─ 25 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00

CLASSIFICAÇÃO A042 A015


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Usinagem Geral
FP
NX2525
LP
NX2525
MP
NX2525 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

FP
MC6015
LP
MC6015
MP
MC6015

FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025

P Aço Baixo Carbono


4

Profundidade de Corte (mm)


3 FP
LP
2
MP
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

P Aço Baixo Carbono (Ex.: ASTM A36, AISI 1010) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FP NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 225 ─ 320 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MP NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6015 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6015 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Usinagem Geral M MP MC6015 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 250 ─ 405 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MP MC6025 210 ─ 340 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A016
A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Usinagem Geral
FP
NX2525
LP
NX2525
MP
NX2525 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

FP
MC6015
LP
MC6015
MP
MC6015

FP
MC6025
LP
MC6025
MP
MC6025

P Aço Carbono · Aço Liga (180─280HB)


4

Profundidade de Corte (mm)


3 FP
LP
2
MP
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

P Aço Carbono · Aço Liga (Ex.: AISI 1045, AISI 4140) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FP NX2525 165 ─ 240 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP NX2525 165 ─ 240 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MP NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6015 185 ─ 315 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6015 185 ─ 315 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Usinagem Geral M MP MC6015 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FP MC6025 185 ─ 300 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LP MC6025 185 ─ 300 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MP MC6025 155 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CLASSIFICAÇÃO A060 A017


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Usinagem Geral
FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

FM
VP15TF
LM
MC7025
MM
MC7025

FM
VP15TF
LM
MP7035
MM
MP7035

M Aço Inoxidável (< 200HB)


4

Profundidade de Corte (mm)


3 FM
LM
2
MM
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

M Aço Inoxidável (Ex.: AISI 304, AISI 316) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte estável M MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90

L LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00


Usinagem Geral M MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Corte Instável M MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A018
A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável

INSERTOS DE TORNEAMENTO
MK Usinagem Geral
MK
MC5005
MK
MC5005
Face Plana
MC5005 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

MK
M Usinagem Média

MK
MC5015
MK
MC5015
Face Plana
MC5015

MK
MK
MC5015
MK
MC5015
Face Plana
MC5005

K Ferro Fundido (< 350MPa)


4

Profundidade de Corte (mm)


3
MK
2

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

K Ferro Fundido Cinzento · Ferro Fundido Nodular (Ex.: DIN GG-30) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F MK MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M MK, Face Plana MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M MK, Face Plana MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M MK, Face Plana MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CLASSIFICAÇÃO A060 A019


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A
Acabamento
Corte estável
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Usinagem Geral
AZ
HTi10 Corte Instável

F Acabamento

AZ
HTi10

AZ
HTi10

N Ligas de Alumínio (Ex.: A6061, A7075) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
Corte estável F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Usinagem Geral F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Corte Instável F AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00

A020
A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Usinagem Geral
FS-P
MT9005
LS-P
MT9005
MS
MT9005 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

FS-P
MT9005
LS-P
MT9005
MS
MT9005

FS-P
MT9005
LS-P
MT9005
MS
MT9005

S Ligas de Titânio
4

Profundidade de Corte (mm)


LS-P
3

2
MS

1 FS-P

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

S Ligas de Titânio (Ex.: Ti-6AI-4V) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Corte estável M MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Usinagem Geral M MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Corte Instável M MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00

CLASSIFICAÇÃO A060 A021


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável
INSERTOS DE TORNEAMENTO

LS(G)
Usinagem Geral
FS MS Corte Instável
MP9005 MP9005 MP9005

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

FS LS(G) MS
MP9015 MP9015 MP9015

FS LS(G) MS
MP9015 MP9015 MP9015

S Ligas à base de Co e Ni
4

Profundidade de Corte (mm)


LS(G)
3

2
MS

1 FS

0 0.1 0.2 0.3 0.4


Avanço (mm/rot)

S Ligas à base de Co e Ni (Ex.: Inconel718) vc : Velocidade de Corte


f : Avanço
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F FS MP9005 25 ─ 95 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS(G) MP9005 25 ─ 95 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Corte estável M MS MP9005 20 ─ 80 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS(G) MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Usinagem Geral M MS MP9015 20 ─ 60 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L LS(G) MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
Corte Instável M MS MP9015 20 ─ 60 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00

* Para os quebra-cavacos FS/LS, recomenda-se a classe de tolerância G.

A022
A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Usinagem Geral
R-R/L
NX2525
Standard
NX2525
Standard
NX2525 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

R-R/L
NX2525
Standard
UE6110
Standard
UE6110

R-R/L
UTi20T
Standard
UE6020
Standard
UE6020

P Aço Baixo Carbono (Ex.: ASTM A36, AISI 1010) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 11° POSITIVOS SEM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Standard NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Standard UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 115 ─ 165 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Standard UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CLASSIFICAÇÃO A060, A068 A023


INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSES E QUEBRA-CAVACOS PARA TORNEAMENTO EXTERNO


A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Usinagem Geral
R-R/L
NX2525
Standard
NX2525
Standard
NX2525 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

R-R/L
NX2525
Standard
UE6110
Standard
UE6110

R-R/L
UTi20T
Standard
UE6020
Standard
UE6020

P Aço Carbono · Aço Liga (Ex.: AISI 1045, AISI 4140) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 11° POSITIVOS SEM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F R-R/L NX2525 165 ─ 240 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Standard NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 165 ─ 240 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Standard UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Standard UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Standard UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A024
A
Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média
Corte estável

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Usinagem Geral
R-R/L
NX2525
Face Plana Face Plana
UC5105 UC5105 Corte Instável

F Acabamento

L Usinagem Leve

M Usinagem Média

R-R/L
NX2525
Face Plana Face Plana
UC5115 UC5115

R-R/L
UTi20T
Face Plana Face Plana
VP15TF VP15TF

K Ferro Fundido Cinzento · Ferro Fundido Nodular (Ex.: DIN GG-30) vc : Velocidade de Corte
f : Avanço
INSERTOS 11° POSITIVOS SEM FURO ap : Profundidade de Corte
1ª Recomendação
Tipo de Usinagem
Quebra-cavacos Classe vc (m/min) f (mm/rot) ap (mm)
F R-R/L NX2525 145 ─ 200 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana UC5105 135 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte estável M Face Plana UC5105 135 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L NX2525 145 ─ 200 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Usinagem Geral M Face Plana UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F R-R/L UTi20T 80 ─ 115 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L Face Plana VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Corte Instável M Face Plana VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CLASSIFICAÇÃO A068 A025


INSERTOS DE TORNEAMENTO

SISTEMA DE QUEBRA-CAVACOS DE PRECISÃO


QUEBRA-CAVACOS ANGULAR E PARALELO (INSERTOS NEGATIVOS)
A y CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO
INSERTOS DE TORNEAMENTO

R/L
Profundidade de Corte (mm)

K
F
FS

Avanço (mm/rot)

y CARACTERÍSTICAS DOS QUEBRA-CAVACOS


Quebra- Tipo Tipo Tipo Tipo
cavacos Características DNGG SNGG TNGG VNGG
a Para acabamentos de precisão.
a Quebra-cavaco retificado estreito
FS com bom controle de cavacos. ─ ─ ─
a Aresta de corte aguda permite
bom acabamento superficial.
a Para acabamento.
a Quebra-cavaco retificado com
F controle do fluxo de cavacos. ─ ─ ─
a Aresta de corte aguda permite
bom acabamento superficial.
a Quebra-cavaco paralelo
para usinagem leve.
K a Bom controle de cavacos ─ ─ ─
em avanços baixos a
médios.
a Quebra-cavaco paralelo
para usinagem média.
R/L a Bom controle de cavacos
em avanços médios.

A026
QUEBRA-CAVACOS ANGULAR E PARALELO (INSERTOS POSITIVOS)
y CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO
A

INSERTOS DE TORNEAMENTO
SN Standard
Profundidade de Corte (mm)

SS R/L
SR F
FS

Avanço (mm/rot)

y CARACTERÍSTICAS DOS QUEBRA-CAVACOS


Quebra-
cavacos Características Tipo CCET Tipo CCGT Tipo DCET Tipo DCGT Tipo VBET

a Quebra-cavaco retificado
amplo para usinagem média,
SR ideal para tornos automáticos. ─ ─
a Baixo esforço de corte e bom
controle do fluxo de cavacos.
a Quebra-cavaco paralelo
para usinagem média, ideal
SS para tornos automáticos. ─ ─ ─
a Excelente controle de
cavacos em baixos avanços.
a Quebra-cavaco paralelo
para uso geral, ideal para
SN tornos automáticos.
a Excelente controle de cavacos
em avanços baixos a médios.

Quebra- Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo
cavacos Características CCGH/CCGT CPGT DCGT TPGH TCGT VBGT/VCGT WBGT WCGT WPGT
a Para acabamentos de precisão.
a Quebra-cavaco retificado estreito
FS com bom controle de cavacos. ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
a Aresta de corte aguda permite
bom acabamento superficial.
a Acabamento.
a Quebra-cavaco retificado com
F controle do fluxo de cavacos. ─ ─ ─
a Aresta de corte aguda permite
bom acabamento superficial.
a Quebra-cavaco retificado
para usinagem leve.
R/L a Bom controle de cavacos ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
em avanços baixos a
médios.
a Para usinagem leve.
a Bom controle de cavacos
Standard em avanços baixos a ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─
médios.

A027
INSERTOS DE TORNEAMENTO

INSERTO ALISADOR
O que é um Inserto Alisador? a Melhorando a Rugosidade da Superfície Acabada
• O inserto alisador foi projetado com uma aresta Sob as mesmas condições de corte que os quebra-cavacos convencionais mas com
A alisadora que está localizada próxima ao raio da ponta. a taxa de avanço aumentada, o acabamento superficial da peça pode ser melhorado.
• Em comparação às geometrias de Fase a Melhorando a Eficiência
INSERTOS DE TORNEAMENTO

aresta convencionais, a superfície Alisadora As altas taxas de avanço não só reduzem os tempos de corte como também permitem
acabada não deteriora mesmo se a realizar o desbaste e o acabamento com uma única ferramenta.
taxa de avanço for dobrada. a Aumentando a Durabilidade da Ferramenta
• Usinando em altas taxas de avanço Em condições de alto avanço, o tempo necessário para usinar uma peça é reduzido, o que permite
melhora a eficiência de corte. aumentar o número de peças usinadas por aresta. Além disso, o alto avanço previne o atrito,
retardando a progressão do desgaste e aumentando a vida útil do inserto.
a Melhorando o Controle do Cavaco
Sob altos avanços, os cavacos geralmente se tornam mais espessos e mais fáceis de
serem quebrados, dessa maneira, seu controle é melhorado.

Superfície acabada
Mesma rugosidade
Inserto Standard y Um inserto alisador + usinagem em altos avanços
Inserto Alisador superficial • Tempo de usinagem reduzido (por peça)
+ + • Aumento do número de peças (por período de tempo definido)
Alto Avanço (O avanço é dobrado.) Condição de avanço convencional • Aumento do controle de cavaco

y Um inserto alisador + usinagem com avanço convencional


*Utilize um inserto alisador em altas taxas de avanço.
40 <Condições de Corte>
• Eliminação da operação de acabamento
(Operações separadas de desbaste e acabamento | Operação única)
Material : AISI 1045
Rugosidade Superficial

Inserto Standard
30 Inserto : CNMG120408-oo
Vel. de Corte=200m/min
Rz (μm)

Prof. de Corte=1.5mm
Inserto Alisador
20 Avanço=0.2–0.6mm/rot
Quebra-cavaco
MW Torneamento externo

10
Com refrigeração
• Redução dos tempos de ciclo
• Aumento da produtividade
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 • Evita parada de linha
Avanço f (mm/rot)
Ex.: A rugosidade superficial não deteriora Redução de Custos!
mesmo se a taxa de avanço for dobrada (0.3|0.6)!

y Cálculo estimado de rugosidade da superfície acabada quando se utiliza o inserto alisador

O efeito alisador na usinagem Rz(W)=Rz×0.5


externa, interna e em face. Quando o
ângulo é
Rz(W)=Rugosidade da superfície acabada
maior que 5° quando do uso do inserto alisador.
Rz : Rugosidade da superfície acabada das
condições convencionais.
*Na usinagem com o raio R ou ângulo maior
que 5°, a rugosidade superficial será
(Utilizando um inserto standard)
equivalente à usinagem com inserto standard. Utilização efetiva de inserto alisador
Utilização não efetiva de inserto alisador

y A utilização dos tipos CNMG • WNMG • CCMT não requer atenção especial

a Sem restrição de suporte Ângulo de


y Não é Necessário o Ajuste
Um suporte standard pode ser utilizado. Corte do Programa da Máquina
*
( Uma ferramenta de dupla fixação e alta
rigidez é recomendada.)
75° Programas convencionais podem
ser utilizados.
Ângulo de (Os tipos CNMG • WNMG • CCMT
Corte são baseados
Sem 95° O tipo CNMG pode ser no sistema Sem
ISO/ANSI.) necessidade
restrição utilizado como alisador
em arestas de 100°. de ajuste

y A utilização dos tipos DNMX • TNMX exige atenção especial devido às geometrias de face especiais

a Restrição para Suportes a Necessidade do Ajuste do


Use um suporte com ângulo de corte 93° para obter o efeito alisador. Programa da Máquina
O suporte com ângulo de corte 91° proporciona um leve efeito alisador (veja a figura a Ajuste o programa caso ocorram
seguir). Suportes com outros ângulos Ex.:Rugosidade superficial teórica de suportes erros de usinagem.
de corte (60°, 90°, 107°, etc.) não que utilizam TNMX160412-MW. (Os tipos DNMX • TNMX não são
Rugosidade Superficial

40
geram efeito alisador. MW (93°) baseados no sistema ISO/ANSI.
Teórica Rz (m)

MW (91°)
A geometria do furo dos tipos DNMX e TNMX é a 30 Consulte a próxima página.)
mesma dos tipos DNMG e TNMG. O "X" representa Raio da ponta Raio da ponta
a geometria especial do Raio da Ponta. standard Standard
20 Raio da ponta
Alisador
Ângulo de Corte 10
93° Ajuste
(Especificado) 0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 necessário
Avanço f (mm/rot) Exemplo da ponta do inserto

A028
y Ajuste do programa da máquina para os tipos DNMX • TNMX
Processo Básico: Ajuste o eixo Z e o eixo X Ajuste o eixo Z
Ajuste da diferença nos eixos Z e X em relação a um inserto standard. A
Inserto standard
Ajuste o eixo X

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Inserto standard Tipos
DNMX,TNMX (Não tão próximo ao raio R)
0.01mm
Tipos
DNMX,TNMX

Raios da ponta 0.4,0.8 : 0.04 mm


Raio da ponta 1.2 : 0.05 mm

A) Corrigindo uma seção cônica


*Necessário para obter a geometria desejada.
Corrija a trajetória nas seções cônicas.
Geometria programada
com ajuste
Nota1 : Apenas nos casos onde o valor indicado na tabela abaixo (“Ajuste em
seções cônicas”) for negativo (' =60°─70°), efetuar aproximação (invasão)
em relação à peça.

te io
us ár
'°( ─) Aj ess
c
ste io ne
Aju ssár
ne
c e Geometria real de
usinagem '°( +)
Ajuste em seções cônicas (mm)
Inclinação '°
Raio da ponta
-25 ─ -15 -10 -5 0 5 10 15 20─35 40 45 50 55 60─65 70 75─85 90

1.2 0.04 0.03 0.01 0 0.02 0.03 0.04 0.05 0.04 0.04 0.02 0.01 -0.01 0 0.01 0
0.8 0.03 0.02 0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.03 0.03 0.02 0 -0.01 0 0.01 0
0.4 0.02 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0 -0.01 -0.01 0 0
Ajustes positivos: afastamento (recuo) em relação à peça. Ajustes negativos: aproximação (invasão) em relação à peça.

B) Corrigindo a programação de raios


*Necessário para manter o raio correto da peça.
Assim como nas seções cônicas, nas seções de raio deverá ser programada a correção da trajetória.

Ajuste para raio da peça Ex.: No caso de usinar R 2.0 quando utilizar um inserto com raio R 1.2 .
= Raio da peça + ajuste Geometria programada
* Não ajuste o raio de ponta neste caso. com ajuste

Raio da ponta O ajuste é somado ao raio do 2


do inserto inserto. 1.
R
2
1.
Raio da ponta 0.4 → Raio da peça +0.05(mm)
5

R
0.0

R2.14
Raio da ponta 0.8 → Raio da peça +0.11(mm) = 2.0 + 0.14
Raio da Raio da Raio da peça Ajuste
peça 2.0 peça 2.0
Raio da ponta 1.2 → Raio da peça +0.14(mm)
Geometria real de
usinagem

Correção do raio do inserto:


Não é necessário o ajuste do programa da máquina, mas podem ocorrer erros de até ±0.03mm, conforme o
Método de Fácil Correção ajuste efetuado.

Correção do raio da ponta Insira o valor da correção para cada raio da ponta.

Valor do raio da ponta corrigido Ex.:Usinagem de uma seção com raio de 2.0mm, utilizando um inserto
= Valor aproximado com raio da ponta 1.2.
*Não ajuste o programa de usinagem neste caso.
Raio da ponta Valor do raio da ponta
do inserto corrigido = Valor aproximado

Raio da ponta 0.4 → R0.36(mm)


16
2

1.
1.

R
R

Raio da ponta 0.8 → R0.76(mm)


Raio da ponta 1.2 → R1.16(mm) R2.0 R2.0

Outros: O valor da correção é o mesmo para os tipos DNMX e TNMX. Diferencie-os pelo tamanho do raio da ponta.

A029
A
INSERTOS DE TORNEAMENTO

A030
Aço Endurecido Ligas Resist. ao Calor. Ligas de Ti Metais Não Ferrosos Ferro Fundido Aço Inoxidável Aço

M
ISO

30
H 20
10
30
S 20
10
30
N 20
10
30
K 20
10
40
30
20
10
40
30
20
10
US905 MC5005 MC7015 UE6105

UC5105 US7020 MC6015


UE6110
MC5015
MY5015
UC5115 MC7025
CVD

MC6025
MY5015 US735
UE6020
MC6035
UH6400

MP9005 VP10RT VP10RT VP10RT

VP05RT VP15TF VP15TF MS6015


Metal Duro com Cobertura

MP9015 VP20RT VP20MF VP15TF


PVD

VP10RT VP20RT VP20MF

MP9025 UP20M VP20RT

VP20RT MP7035 UP20M

NX2525 NX2525 NX2525


Cermet

NX3035
INSERTOS DE TORNEAMENTO

AP25N AP25N AP25N

VP25N VP25N VP25N


MP3025
VP45N

MT9005
HTi05T
RT9005
HTi10
MT9015 HTi10 UTi20T UTi20T
Cermet com Metal Duro

UTi20T
RT9010
Cobertura sem Cobertura

BC8105
a CLASSES DE INSERTOS INTERCAMBIÁVEIS PARA TORNEAMENTO

BC8110
BC8120
CBN com
Cobertura

BC8130

MB710
MB8110
MB730 MB730
MB8120
CBN

MB4120
MB8130 MBS140

MD205
MD220
PCD

MD230
(Diamante Sinterizado)

MD2030
CLASSES PARA TORNEAMENTO
CAMPOS DE APLICAÇÃO DE TORNEAMENTO
A

P AÇO M AÇO INOXIDÁVEL

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Cermet e Cermet com Cobertura
400 300

Metal Duro com Cobertura CVD • PVD


UE6105 MC7015
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)


300 AP25N
VP25N
200
MC6015
MC7025
NX2525 VP15TF
200 NX3035 Metal Duro com Cobertura CVD • PVD
MP3025 MC6025
US735
VP45N MC6035 Metal Duro sem Cobertura
100
VP15TF
100 US735 MP7035
Metal Duro sem Cobertura
UH6400
UTi20T
UTi20T

0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)

K FERRO FUNDIDO N METAIS NÃO FERROSOS


500
CBN Sinterizado
CBN Inteiriço
MBS140 800 MD205
400 MB4120 MD220
MB710
MB730 MC5005 MD230 Diamante Sinterizado
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)

600 MD2030
300
Cermet e Cermet com Cobertura Metal Duro sem Cobertura
AP25N Metal Duro com Cobertura CVD • PVD
VP25N MC5015 400
200 NX2525
VP10RT
VP15TF
200
100 HTi05T HTi10
Metal Duro sem Cobertura
HTi10

0 0.2 0.4 0.6 0.8 0 0.1 0.2 0.3 0.4

Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)

A031
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CAMPOS DE APLICAÇÃO DE TORNEAMENTO


a Classes de inserto recomendadas para cada tipo de material, com base nas condições e velocidade de
A corte.
INSERTOS DE TORNEAMENTO

P AÇO (Usinagem média a desbaste) P AÇO (Acabamento)


400 400

UE6105
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)


300 300

AP25N
MP3025
MC6015 MC6025
200 MC6035 200

NX3035
NX2525
100 100
VP15TF

0 0

Condições de corte Condições de corte

M AÇO INOXIDÁVEL K FERRO FUNDIDO


300 500
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)

400 MC5005

200

MC7015 300

MC7025
MC5015
200
100 MP7035
VP15TF
100 NX2525 VP15TF

0 0

Condições de corte Condições de corte

K FERRO FUNDIDO (CBN)


1500

MB4120
Velocidade de Corte (m/min)

MB730
1000

MB710
500

Condições de corte

A032
y CONDIÇÕES DE CORTE
Profundidade de Corte Constante

Corte estável Corte contínuo


Pré-Usinado
Alta rigidez de fixação da peça

Usinagem Geral
Corte Interrompido Pesado A
Corte Instável Profundidade de Corte Irregular
Baixa rigidez de fixação da peça

INSERTOS DE TORNEAMENTO
N METAIS NÃO FERROSOS N METAIS NÃO FERROSOS (PCD)
600 1500
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)


400 1000

HTi10 MD220

200 500

0 0

Condições de corte Condições de corte

S LIGAS RESISTENTES AO CALOR S LIGAS DE TITÂNIO


100 100
Velocidade de Corte (m/min)

Velocidade de Corte (m/min)

80
MT9005
75 75
RT9005
MP9005 MT9015
RT9010
50 MP9015 50
40

25 MP9025 25

0 0

Condições de corte Condições de corte

H MATERIAIS ENDURECIDOS (CBN)


400
Velocidade de Corte (m/min)

300

200
BC8110
BC8105
BC8120

100 BC8130

Condições de corte

A033
INSERTOS DE TORNEAMENTO

METAL DURO COM COBERTURA (CVD)


a Estrutura especial fibrosa e tenaz melhora a resistência ao desgaste e à quebra.
a Cobre uma ampla gama de aplicações, reduzindo o número de ferramentas necessárias.
A
y SELEÇÃO STANDARD
INSERTOS DE TORNEAMENTO

a TORNEAMENTO

Condições Velocidade de Corte


Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
de corte Recomendada (m/min)

300

MC6015
UE6105
UE6105 (200 ─ 400)
10

UE6110
Corte
Contínuo 250
MC6015 20

MC6025

UE6020
(150 ─ 400)
P Aço P
200 30
MC6025 (100 ─ 280)

MC6035

UH6400
Corte 40
Interrompido 150
MC6035 (80 ─ 200)

200
MC7015 (160 ─ 250) 10

MC7015
Corte
Contínuo

US7020
20
150

MC7025
M Aço Inoxidável MC7025 (120 ─ 200) M
30
Corte

US735
contínuo e
100 40
interrompido US735 (80 ─ 120) MC5005

UC5105
Corte 300
MC5005 10
MC5015

UC5115
Contínuo (200 ─ 400)

K Ferro Fundido Cinzento


Ferro Fundido Nodular K 20

Corte 250
Interrompido
MC5015 (150 ─ 300) 30

Ligas Corte
US905

80
S Resistentes contínuo e US905 (50 ─ 100) S 5
ao Calor interrompido

Alta confiabilidade na usinagem de aços em uma ampla faixa de aplicação.


Cobertura com superfície lisa
MC6015 Previne danos anormais,
soldagem e microlascamento
Tecnologia de cobertura nanotextura
A tecnologia de cobertura nanotextura Camada extremamente espessa de
Al2O3 nanotextura
com crescimento otimizado do cristal
Excelente resistência ao desgaste
proporciona excelente resistência ao
mesmo em temperaturas
desgaste e ao microlascamento em elevadas.
altas velocidades de corte.
TOUGH-Grip
Previne a delaminação da cobertura.
Tecnologia de cobertura TOUGH-Grip
A camada TOUGH-Grip com elevada
TiCN nanotextura
força de adesão previne a delaminação,
Proporciona excelente resistência ao
pois a interface entre as camadas é desgaste e ao microlascamento.
controlada em nível nano.
Substrato especial de metal duro
Previne o desenvolvimento de trincas
Vida estável

A034
A
y CARACTERÍSTICAS DAS CLASSES

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Substrato Camada de Cobertura
Material Classe
Dureza (HRA) Composição Espessura

UE6105 90.8 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

MC6015 90.2 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

UE6110 90.3 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

P Aço MC6025 90.2 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

UE6020 90.0 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

MC6035 89.5 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

UH6400 89.5 TiCN-Al2O3-Ti Composto Espessa

MC7015 90.7 TiCN-AI2O3-TiN Fina

US7020 90.5 TiCN-AI2O3-TiN Fina


M Aço Inoxidável
MC7025 89.4 TiCN-AI2O3-TiN Fina

US735 89.0 Ti Composto Fina

MC5005 91.0 TiCN-AI2O3 Espessa

UC5105 92.2 TiCN-AI2O3 Espessa


Ferro Fundido Cinzento
Ferro Fundido Nodular
K MC5015 91.0 TiCN-AI2O3 Espessa

UC5115 91.0 TiCN-AI2O3 Espessa


Aço fundido
MH515 91.0 TiCN-AI2O3 Espessa
resistente ao calor
Ligas
S Resistentes US905 92.2 TiCN-AI2O3-TiN Fina
ao Calor
Nota 1) A dureza indica o valor representativo do substrato.

Para corte interrompido, velocidades de corte baixas a médias

MC6035 Resistência às fraturas severas


Devido à redução da tensão de tração na camada de
Previne danos severos e cobertura, previne o desenvolvimento de trincas causadas
proporciona maior estabilidade pelo impacto durante o corte interrompido.
A superfície lisa da cobertura
proporciona excelente resistência Impacto no corte interrompido
à soldagem. Além disso, devido
à superfície espessa de TiCN, a Os produtos convencionais
MC6035 apresenta ótimo equilíbrio tendem a sofrer fraturas,
entre resistência ao desgaste e Tensão Tensão pois o impacto é transmitido
de tração de tração
resistência à fratura. para o interior da camada
de cobertura durante o
corte interrompido.
Cobertura convencional
Impacto no corte interrompido

A MC6035 alivia a tensão


de tração na camada de
Tensão Tensão cobertura e, com isso,
de tração de tração é possível prevenir as
trincas causadas pelo
impacto durante o corte
MC6035 interrompido.
MC6035 MC6025
A035
INSERTOS DE TORNEAMENTO

METAL DURO COM COBERTURA (PVD)


a A cobertura PVD prolonga a vida útil da ferramenta nas mesmas condições de corte do metal duro
sem cobertura.
A a É possível a cobertura de ferramentas com arestas afiadas sem a diminuição da dureza ou
alterações da qualidade do substrato.
INSERTOS DE TORNEAMENTO

y SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Velocidade de Corte
Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
Recomendada (m/min)

120
VP10RT (100 ─ 150) 10

MS6015
VP10RT
20
120

VP15TF
P Aço VP15TF

UP20M
(100 ─ 150) P
30

120 40
UP20M (100 ─ 150)

120
VP10RT (100 ─ 150) 10

VP10RT
120
VP15TF (100 ─ 150) 20

VP15TF
M Aço Inoxidável

UP20M
M
120 30
VP20MF (100 ─ 150)

MP7035
120 40
UP20M (100 ─ 150)

120
VP10RT (100 ─ 150) 10

VP10RT
120
K Ferro Fundido VP15TF (100 ─ 150) K 20

VP15TF
120 30
VP20RT (100 ─ 150)
MP9005

VP05RT

60
MP9005 (30 ─ 100)
MP9015

VP10RT

10
Ligas
50
MP9025
S Resistentes MP9015 (25 ─ 80) S 20
ao Calor
25 30
MP9025 (20 ─ 30)

Insertos ISO para torneamento de materiais de difícil usinabilidade


MP9005/MP9015/MP9025

Tecnologia High Al-rich


Cobertura (Al,Ti)N com alto teor de Al

Substrato especial de metal duro

ISO Classe Conceito Aplicação


Ligas resistentes ao calor
S01 MP9005 Classe de alta dureza com foco na resistência ao desgaste.
Acabamento - Usinagem média
Ligas resistentes ao calor
S10 MP9015 Primeira recomendação para aplicações em geral.
Usinagem média - Desbaste
Ligas resistentes ao calor
S30 MP9025 Alta estabilidade da aresta, resistente ao impacto.
Corte interrompido • Usinagem leve - desbaste

A036
CERMET
a A liga com estrutura otimizada e seu aglutinante especial melhoram tanto a resistência ao desgaste
quanto à fratura.
a Cobre um amplo campo de aplicações e reduz o número de ferramentas necessárias. A
a NX3035 para usinagem com refrigeração.

INSERTOS DE TORNEAMENTO
a NX2525 para usinagem sem refrigeração .

y SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Condições Velocidade de Corte
Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
de corte Recomendada (m/min)

Corte 220
Contínuo NX2525 (180 ─ 250) 10

NX2525
P Aço P

NX3035
Corte 200 20
Interrompido NX3035 (190 ─ 260)

10
Ferro Fundido Cinzento 180

NX2525
K Ferro Fundido Nodular Acabamento NX2525 (150 ─ 210) K
20

y CARACTERÍSTICAS DAS CLASSES


Classe Dureza (HRA)

NX2525 92.2

NX3035 91.5
Nota 1) A dureza indica o valor representativo do substrato.

A037
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CERMET COM COBERTURA


a Cermet com cobertura (cobertura PVD) tem superior resistência à fratura e proporciona usinagem
mais estável.
A
INSERTOS DE TORNEAMENTO

y SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Condições Velocidade de Corte
Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
de corte Recomendada (m/min)

Corte VP25N 240


10

AP25N
VP25N
Contínuo AP25N (190 ─ 290)

MP3025
P Aço P 20

VP45N
Corte 230
Interrompido
MP3025 (180 ─ 280) 30

10

AP25N
VP25N
VP25N
K Ferro Fundido Cinzento Acabamento 160
(110 ─ 230) K
Ferro Fundido Nodular AP25N
20

Eficiente na produção de peças pequenas.


Cobertura PVD com Ti composto
MP3025 proporciona uma excelente
resistência ao desgaste e à soldagem.
A MP3025 apresenta
maior força de adesão Superfície do substrato com
entre o substrato excelente força de adesão com a
especial e a cobertura cobertura.
PVD. Com isso, o
desgaste frontal é
Substrato com superior
resistência à fratura e ao choque
gerado de maneira térmico.
uniforme, o que permite
usinar por longos
períodos, mantendo um
excelente acabamento
superficial.

A038
METAL DURO SEM COBERTURA
a As classes UTi estão disponíveis para aço e ferro fundido. As classes HTi estão disponíveis para metais não ferrosos
e também são adequadas para ferro fundido.
A

INSERTOS DE TORNEAMENTO
y SELEÇÃO STANDARD
a TORNEAMENTO
Velocidade de Corte
Material Classe Recomendada ISO Campo de Aplicação
Recomendada (m/min)

10
100
P Aço UTi20T (60 ─ 130) P 20

UTi20T
30

10
100
M Aço Inoxidável UTi20T (60 ─ 130) M 20

UTi20T
30

HTi05T
120
HTi05T (80 ─ 150) 10

HTi10
100
K Ferro Fundido HTi10 K 20

UTi20T
(50 ─ 150)
100 30
UTi20T (50 ─ 150)

10

HTi10
Metais 300
N Não Ferrosos HTi10 (100 ─ 600) N 20
30
MT9005

RT9005

70 MT9015

RT9010
MT9005 RT9005 (50 ─ 100)
10
Ligas Resistentes
S ao Calor, S 20
Ligas de Titânio MT9015 60
(40 ─ 80) 30
RT9010

y PRINCIPAIS COMPOSTOS E APLICAÇÃO


ISO Principais Compostos Características Material Usinado
M WC-TiC-TaC-Co Resistência ao calor e à deformação Aço carbono, aço liga, aço inoxidável e ferro fundido
P
N WC-Co Alta rigidez e resistência ao desgaste Ferro fundido, metais não ferrosos e não metais
K
S WC-Co Elevada resistência ao calor e ao desgaste Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio

y CARACTERÍSTICAS DAS CLASSES


ISO Classe Dureza (HRA)

P M UTi20T 90.5
N HTi05T 92.5
K HTi10 92.0
MT9005/RT9005 92.2
S
MT9015/RT9010 92.0
Nota 1) A dureza indica o valor representativo do substrato.

A039
INSERTOS DE TORNEAMENTO

METAL DURO MICROGRÃO


(FERRAMENTAS INTEIRIÇAS)
A a Comparado ao metal duro convencional, o microgrão possui maior resistência ao desgaste e maior
tenacidade.
INSERTOS DE TORNEAMENTO

y SELEÇÃO STANDARD
Ferramenta de Corte Classe Recomendada Material

SF10
Minibroca PCB MF10 Não Metálico
MF20

Broca Inteiriça de Metal Duro


Insertos de Torneamento TF15 Aço . Ferro Fundido
Insertos de Fresamento

HTi10
Fresa de Topo Inteiriça TF15 Aço . Ferro Fundido
MF10

TF15
Cortadores de engrenagem,
alargadores, machos, etc.
MF20 Aço . Ferro Fundido, etc
MF30

y CARACTERÍSTICAS DAS CLASSES


Classe
Características das Classes
Dureza (HRA)
* ISO
Resistência
ao Desgaste
Resistência
a Quebras
Resistência
à Corrosão
T.R.S (GPa)

HTi10 92.0 3.2 K10 e u u

TF15 91.0 4.0 K20 e u e

SF10 92.7 3.8 K01 e u e

MF10 93.0 4.0 K01 e u e

MF20 92.0 4.4 K10 u e e

MF30 90.7 4.3 K20 u e e

*Nota
Após HIP.
1) A dureza indica o valor representativo do substrato.

A040
Anotações

A041
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga Canto


FP Primeira recomendação para acabamento de aço 4 20°
carbono e aço liga 3

ap (mm)
Controle de cavacos estável nas aplicações com baixos avanços e 2
Flanco
usinagem de materiais de baixa dureza. 1 20°
O ângulo de saída grande controla as vibrações e deformações na 0 0.1 0.3 0.5
usinagem de peças de baixa rigidez. f (mm/rot) CNMG120408-FP
Aço Carbono · Aço Liga Canto
FH Primeira recomendação para acabamento de aço 12°
carbono e aço liga 3

ap (mm)
2
Controle de cavacos estável mesmo em baixas
profundidades de corte. 1
12° Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CNMG120408-FH
M Canto
Aço baixo carbono 16°
FS Alternativa para acabamento de aços baixo carbono
3
Controle de cavacos estável mesmo em baixas profundidades de corte.

ap (mm)
2
Aresta aguda proporciona melhor desempenho.
1 8° Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CNMG120408-FS
Aço baixo carbono Canto
FY Recomendado para acabamento de aços baixo 15°
carbono 3
ap (mm)

2
Controle efetivo de cavacos aderentes.
0.2 mm Flanco
Adequado para acabamento em aços baixo carbono. 1 15°
Acabamento

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CNMG120408-FY
Material de difícil usinabilidade Canto
FJ Alternativa para acabamento de materiais de difícil 14°
usinabilidade 3
ap (mm)

2
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio.
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 1 9° Flanco
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CNGG120404-FJ
Aço Carbono · Aço Liga Canto
PK Quebra-cavaco alternativo para acabamento de aço 15°
carbono e aço liga 3
ap (mm)

2
Inserto com classe de tolerância G é adequado para peças que exigem
15° Flanco
maior precisão dimensional. 1
Controle de cavacos estável mesmo em baixas profundidades de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CNGG120404-PK
G
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-FS Acabamento de precisão
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado e estreito para melhor controle de cavacos.
ap (mm)

2 14°
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) TNGG160404R-FS
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-F Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado para controle do fluxo do cavaco.
ap (mm)

2
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 14°
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) TNGG160404R-F

Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto


Usinagem Leve

LP Primeira recomendação para usinagem leve de aço 4 15°


carbono e aço liga. 3
ap (mm)

M Controle de cavacos estável na usinagem leve. 2 Flanco


A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 1 0.2 mm
11°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-LP

A042
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNMG_FP DNMG_FP SNMG_FP TNMG_FP VNMG_FP WNMG_FP


FP

^ A100 ^ A107 ^ A115 ^ A121 ^ A128 ^ A132

CNMG_FH DNMG_FH SNMG_FH TNMG_FH VNMG_FH WNMG_FH


FH

^ A100 ^ A107 ^ A115 ^ A121 ^ A128 ^ A132

CNMG_FS DNMG_FS SNMG_FS TNMG_FS VNMG_FS WNMG_FS


FS

^ A100 ^ A107 ^ A115 ^ A121 ^ A128 ^ A132

CNMG_FY DNMG_FY TNMG_FY WNMG_FY


FY

^ A100 ^ A107 ^ A121 ^ A132

CNGG_FJ DNGG_FJ VNGG_FJ


FJ

^ A100 ^ A107 ^ A128

CNGG_PK DNGG_PK TNGG_PK


PK

^ A100 ^ A107 ^ A121

TNGG_R/L-FS
R/L-FS

^ A121

TNGG_R/L-F VNGG_R/L-F
R/L-F

^ A122 ^ A128

CNMG_LP DNMG_LP SNMG_LP TNMG_LP VNMG_LP WNMG_LP


LP

^ A100 ^ A108 ^ A115 ^ A122 ^ A128 ^ A132

A043
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Inoxidável 0.50 mm Canto


LM Primeira recomendação para usinagem leve de aço 4
15°
inoxidável 3

ap (mm)
Controle de cavacos estável na usinagem leve. 2 Flanco
20°
Quebra-cavaco com grande ângulo de saída proporciona um 1
excelente controle de rebarbas. 0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-LM

LK Recomendado para usinagem leve de ferro fundido Ferro Fundido


4 Flanco
A fase positiva proporciona aresta de corte aguda e baixo esforço de corte. 3 15° 0.15 mm

ap (mm)
2
1 6°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-LK

Recomendado para usinagem leve em materiais de Ligas Resistentes Ao Calor 20° 0.4 mm Canto
LS difícil usinabilidade 4

Alternativa na usinagem leve de aço inoxidável

ap (mm)
3
2 20° 0.6 mm
Melhora a expulsão de cavacos em profundidades de corte menores Flanco
1
do que o raio de ponta.
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-LS
Aço Carbono · Aço Liga 15° Canto
SH Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 4
Pode ser utilizado em baixas profundidades de corte e altas taxas de avanços. 3
ap (mm)

A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 2 0.2 mm Flanco


Recomendado para materiais com dureza de 160 ─ 250 HB. 1 15°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-SH
Aço Carbono · Aço Liga 0.3 mm Canto
Usinagem Leve

Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 25°


SA 4
10°
Superior controle de cavacos em baixas profundidades de corte. 3
ap (mm)

M Aplicável em cópias e torneamento reverso. Aresta ondulada. 2 0.34 mm Flanco


25°
Recomendado para materiais com dureza de 200─300 HB. 1

0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-SA
Aço Carbono · Aço Liga 18° 0.15 mm Canto
SW Inserto alisador para usinagem leve de aço carbono, 4
aço liga, aço inoxidável e ferro fundido. 7°
3
ap (mm)

Comparado ao quebra-cavaco convencional, mantém o acabamento 2


18° 0.15 mm Flanco
superficial mesmo com o dobro do avanço. 1

Geometria alisadora para aumento da produtividade e melhor 0 0.1 0.3 0.5
acabamento superficial. f (mm/rot) CNMG120408-SW
Aço Baixo Carbono Canto
SY Recomendado para usinagem leve de aços baixo 4
10°
carbono 3
ap (mm)

Controle efetivo de cavacos aderentes. 2 Flanco


Adequado para usinagem leve de aços baixo carbono. 1 0.2 mm
10°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-SY
Aço Carbono · Aço Liga 12° Canto
C Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 4
Adequado para usinagem leve. 3
ap (mm)

A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 2


Flanco
1 12°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-C
Materiais de difícil usinabilidade 13° Canto
MJ Alternativa na usinagem leve de materiais de difícil 4
usinabilidade 3
ap (mm)

Ideal para ligas resistentes ao calor e liga de titânio. 2


A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 9° Flanco
1
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.3 0.5
Excelente resistência ao entalhe na usinagem leve a média. f (mm/rot) CNMG120408-MJ

A044
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNMG_LM DNMG_LM SNMG_LM TNMG_LM VNMG_LM WNMG_LM


LM

^ A101 ^ A108 ^ A115 ^ A122 ^ A128 ^ A132

CNMG_LK DNMG_LK SNMG_LK TNMG_LK VNMG_LK WNMG_LK


LK

^ A101 ^ A108 ^ A115 ^ A122 ^ A129 ^ A133

CNMG_LS DNMG_LS TNMG_LS VNMG_LS WNMG_LS


LS

^ A101 ^ A108 ^ A122 ^ A129 ^ A133

CNMG_SH DNMG_SH SNMG_SH TNMG_SH VNMG_SH WNMG_SH


SH

^ A101 ^ A108 ^ A115 ^ A122 ^ A129 ^ A133

CNMG_SA DNMG_SA SNMG_SA TNMG_SA VNMG_SA WNMG_SA


SA

^ A101 ^ A109 ^ A116 ^ A122 ^ A129 ^ A133

CNMG_SW DNMX_SW TNMX_SW WNMG_SW


SW

^ A101 ^ A109 ^ A123 ^ A133

CNMG_SY DNMG_SY SNMG_SY TNMG_SY WNMG_SY


SY

^ A101 ^ A109 ^ A116 ^ A123 ^ A133

CNMG_C DNMG_C SNMG_C TNMG_C WNMG_C


C

^ A101 ^ A109 ^ A116 ^ A123 ^ A133

CNMG_MJ DNMG_MJ TNMG_MJ VNMG_MJ WNMG_MJ


MJ(M)

^ A101 ^ A109 ^ A123 ^ A129 ^ A133

A045
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

13° Canto
Alternativa na usinagem leve de materiais de difícil Materiais de difícil usinabilidade
MJ 4
usinabilidade 3

ap (mm)
Quebra-cavaco bifacial e unifacial (Geometrias "D" e "V").
G 2
Flanco
A aresta aguda produz um bom acabamento superficial. 1 9°
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio. 0 0.1 0.3 0.5
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. f (mm/rot) CNGG120408-MJ
Aço Carbono · Aço Liga
Usinagem Leve

R/L-1G Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga 4 Flanco


Quebra-cavaco paralelo controla o fluxo de cavaco. 3

ap (mm)
0.2 mm
M Adequado para acabamentos em usinagem leve. 2 15°
Quebra-cavaco retificado. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) SNMG120408R-1G

Usinagem leve Aço Carbono · Aço Liga


R/L-K 4 Flanco
Quebra-cavaco paralelo. 3

ap (mm)
0.25 mm
G Excelente controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço. 2 14°
1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) TNGG160404R-K
Aço Carbono · Aço Liga 0.15 mm Canto
MP Recomendado para usinagem média de aço carbono 5
15°
e aço liga 4
ap (mm)

Adequado para usinagem leve e média. 3


Geometria de quebra-cavacos apropriada para cópia e torneamento reverso. 2 Flanco
0.2 mm
1 11°
Geometria da aresta de corte permite um ótimo balanceamento entre 0 0.1 0.3 0.5
agudez e resistência à fratura. f (mm/rot) CNMG120408-MP

Primeira recomendação para usinagem média de Aço Inoxidável 0.3 mm Canto


MM aço inoxidável 7 6°
5
ap (mm)

Geometria ideal da fase plana, desenvolvida com a tecnologia de


3
análise por simulação, controla a deformação plástica da ponta e 0.3 mm Flanco
prolonga a vida da ferramenta. 1 10°
0
0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-MM

MK Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido


5 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso geral. 4 15° 0.25 mm
ap (mm)

3
2
Usinagem Média

1 3°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-MK
M
Materiais de difícil usinabilidade 0.5 mm Canto
MS Primeira recomendação para usinagem média de 5
25°
materiais de difícil usinabilidade. 4 15°
ap (mm)

Alternativa para usinagem média de aço inoxidável. 3


0.5 mm Flanco
O ângulo de saída grande composto de 2 fases facilita a formação 2 25°
1
de cavacos, evitando o emaranhamento. 0 0.1
15°
0.3 0.5
Disponível nas classes MP9005, MP9015, MP9025, MT9015. f (mm/rot) CNMG120408-MS

Recomendado para usinagem média de aços inoxidáveis, Aço Inoxidável 25° 0.5 mm Canto
MS 5 15°
aços baixo carbono e materiais de difícil usinabilidade 4
ap (mm)

A aresta aguda proporciona melhor desempenho. 3


2 25° 0.5 mm Flanco
Quebra-cavaco de formato altamente versátil. 1
Disponível em diversas classes, exceto MP9005, MP9015, MP9025, 0 0.1
15°
0.3 0.5
MT9015. f (mm/rot) CNMG120408-MS

Para desbaste de ferro fundido. Ferro Fundido


GK 7 Flanco
Quebra-cavaco standard versátil. 15° 0.25 mm
ap (mm)

5
A fase plana mantém a estabilidade da aresta de corte. 3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-GK

A046
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNGG_MJ DNGM_MJ VNGM_MJ


MJ(G)

^ A102 ^ A109 ^ A129

SNMG_R/L-1G TNMG_R/L-1G
R/L-1G

^ A116 ^ A123

TNGG_R/L-K
R/L-K

^ A123

CNMG_MP DNMG_MP SNMG_MP TNMG_MP VNMG_MP WNMG_MP


MP

^ A102 ^ A109 ^ A116 ^ A123 ^ A129 ^ A134

CNMG_MM DNMG_MM SNMG_MM TNMG_MM VNMG_MM WNMG_MM


MM

^ A102 ^ A110 ^ A116 ^ A123 ^ A129 ^ A134

CNMG_MK DNMG_MK SNMG_MK TNMG_MK VNMG_MK WNMG_MK


MK

^ A102 ^ A110 ^ A117 ^ A123 ^ A129 ^ A134

CNMG_MS DNMG_MS SNMG_MS TNMG_MS VNMG_MS WNMG_MS


MS

^ A102 ^ A110 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A134

CNMG_MS DNMG_MS SNMG_MS TNMG_MS VNMG_MS WNMG_MS


MS

^ A103 ^ A110 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A134

CNMG_GK DNMG_GK SNMG_GK TNMG_GK VNMG_GK WNMG_GK


GK

^ A103 ^ A110 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A135

A047
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Inoxidável Canto


GM Quebra-cavaco alternativo para usinagem leve a 25° 0.5 mm
média de aço inoxidável 5
15°
4

ap (mm)
Quebra-cavaco alternativo para os quebra-cavacos LM e MM. 3
Excelente resistência ao entalhe na usinagem leve a média. 2 25° 0.5 mm Flanco
1
15°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
CNMG120408-GM
Aço Carbono · Aço Liga 22° 0.2 mm Canto
MA Recomendado para usinagem média de aço carbono 5
e aço liga 4

ap (mm)
Ideal para usinagem geral. 3
2 22° 0.2 mm Flanco
Fase positiva proporciona maior agudez. 1 6°
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot)
CNMG120408-MA
Aço Carbono · Aço Liga 0.25 mm Canto
MH Alternativa para usinagem média de aço carbono e 5
16°
aço liga 4

ap (mm)
Maior resistência da aresta devido à fase plana. 3
2 16° 0.35 mm Flanco
Ótimo controle de cavacos devido ao bolsão adequado. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-MH
Aço Carbono · Aço Liga 0.25 mm Canto
Standard Alternativa para usinagem média de aço carbono e 5
15°
aço liga 4
ap (mm)

Maior resistência da aresta devido à fase plana. 3


M 2 15° 0.25 mm Flanco
Quebra-cavaco de formato altamente versátil.
Usinagem Média

1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408
Aço Carbono · Aço Liga 0.25 mm Canto
MW Inserto alisador para usinagem média de aço 5
19°
carbono, aço liga, aço inoxidável e ferro fundido 4
ap (mm)

A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço. 3


2 19° 0.3 mm Flanco
O bolsão de cavacos amplo previne a craterização. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) CNMG120408-MW
Aço Inoxidável
R/L-ES Alternativa para usinagem média de aços inoxidáveis 5 Flanco
Bom equilíbrio entre uma aresta reforçada e corte agudo. 4
ap (mm)

3 0.16 mm
Quebra-cavacos esquerdo ou direito para direcionamento 15°
2
do controle de cavaco. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) TNMG160404R-ES
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-2G Alternativa para usinagem média de aço carbono e 5 Flanco
aço liga 4
ap (mm)

3 0.2 mm
Bom equilíbrio entre uma aresta reforçada e corte agudo. 14°
2
Quebra-cavacos esquerdo ou direito para direcionamento 1
do controle de cavaco. 0 0.1 0.3 0.5
Quebra-cavaco retificado. f (mm/rot) TNMG160404R-2G
Aço Carbono · Aço Liga
R/L Usinagem média 5 Flanco
Quebra-cavaco paralelo. 4
ap (mm)

3 0.25 mm
G Bom controle de cavacos para médias taxas de avanço.
2
14°
1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) TNGG160408R
Aço Carbono · Aço Liga 0.33 mm Canto
RP Primeira recomendação para desbaste de aço 7 3°
carbono e aço liga.
Desbaste

ap (mm)

5
Para corte interrompido e remoção de cascas.
M 3 0.33 mm Flanco
Ótimo equilíbrio entre resistência da aresta e baixo esforço de corte
1
devido ao ângulo de saída otimizado. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-RP

A048
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNMG_GM DNMG_GM SNMG_GM TNMG_GM VNMG_GM WNMG_GM


GM

^ A103 ^ A111 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A135

CNMG_MA DNMG_MA SNMG_MA TNMG_MA VNMG_MA WNMG_MA


MA

^ A103 ^ A111 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A135

CNMG_MH DNMG_MH SNMG_MH TNMG_MH VNMG_MH WNMG_MH


MH

^ A103 ^ A111 ^ A117 ^ A124 ^ A130 ^ A135

CNMG DNMG SNMG TNMG VNMG WNMG RNMG


Standard

^ A104 ^ A111 ^ A118 ^ A125 ^ A130 ^ A135 ^ A114

CNMG_MW DNMX_MW TNMX_MW WNMG_MW


MW

^ A104 ^ A111 ^ A125 ^ A135

TNMG_R/L-ES
R/L-ES

^ A125

TNMG_R/L-2G
R/L-2G

^ A125

DNGG_R/L SNGG_R/L TNGG_R/L VNGG_R/L


R/L

^ A111 ^ A118 ^ A125 ^ A131

CNMG_RP DNMG_RP SNMG_RP TNMG_RP WNMG_RP


RP

^ A104 ^ A112 ^ A118 ^ A126 ^ A135

A049
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Inoxidável 0.32 mm Canto


RM Primeira recomendação para desbaste de aço 7 3°
inoxidável

ap (mm)
5
Excelente resistência à fratura no corte interrompido devido à
3 0.32 mm Flanco
otimização do ângulo da fase plana e da geometria da preparação 6°
1
de aresta. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-RM

RK Primeira recomendação para desbaste de ferro Ferro Fundido


Flanco
fundido 7
15° 0.35 mm

ap (mm)
5
Fase plana extralarga proporciona uma aresta de corte estável para
3
corte interrompido e remoção de casca.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-RK

Primeira recomendação para desbaste de materiais Materiais de difícil usinabilidade 0.2 mm Canto
RS de difícil usinabilidade 7
20°
Desbaste

10°
Alternativa para desbaste de aço inoxidável

ap (mm)
5
M Na usinagem com baixas velocidades de corte, a fase positiva 3
20°
0.2 mm Flanco
controla a soldagem e a abrasão na linha de profundidade de corte. 1 10°
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-RS
Aço Carbono · Aço Liga 0.32 mm Canto
GH Alternativa para desbaste de aço carbono, aço liga e 7
18°
ferro fundido
ap (mm)

5
Para corte interrompido e remoção de cascas. 0.32 mm Flanco
3 18°
A fase plana larga combinada a um bolsão de cavacos amplo
1
permite usinar com altos avanços. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-GH
Materiais de difícil usinabilidade 0.15 mm Canto
GJ Alternativa para desbaste de materiais de difícil 7
18°
usinabilidade
ap (mm)

5
Excelente equilíbrio entre o corte agudo e uma aresta reforçada.
3 0.15 mm Flanco
Geometria da aresta com alta resistência ao desgaste na face de 18°
1
saída. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMG120408-GJ
Recomendado para usinagem pesada de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
HX carbono e aços liga 14
23° 0.43 mm
ap (mm)

10
Cobre a faixa média do desbaste.
6 21° 0.52 mm Flanco
A aresta de corte reta e o chanfro proporcionam equilíbrio entre
agudez e resistência da aresta. 2
0 0.2 0.6 1.0 1.4
Fase variável e quebra-cavaco ondulado para melhor controle de cavacos.
f (mm/rot) CNMM190616-HX

Recomendado para usinagem pesada de aços Aço Inoxidável


HL inoxidáveis 8
6
Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e
ap (mm)

4 15° 0.34 mm
aços liga
Usinagem Pesada

2
Baixo esforço de corte devido à fase plana estreita. 0
Proporciona eficiência na quebra de cavacos. 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMM190616-HL
M
Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e Aço Carbono · Aço Liga
HR aços liga 14
0.58 mm
ap (mm)

10
Alta resistência da aresta de corte.
Excelente expulsão de cavacos mesmo com alto avanço e grande 6 20°
profundidade de corte. 2
0
0.2 0.6 1.0 1.4 1.8
f (mm/rot) CNMM250924-HR
Aço Carbono · Aço Liga 20° 0.68 mm Canto
HV Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e 14
aços liga
ap (mm)

10
Cobre a faixa pesada do desbaste.
6 20° 0.68 mm Flanco
Fase e chanfro largos tornam a aresta mais reforçada.
2
Um amplo quebra-cavacos previne a craterização. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rot) SNMM190616-HV

A050
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNMG_RM DNMG_RM SNMG_RM TNMG_RM WNMG_RM


RM

^ A104 ^ A112 ^ A118 ^ A126 ^ A135

CNMG_RK DNMG_RK SNMG_RK TNMG_RK WNMG_RK


RK

^ A105 ^ A112 ^ A119 ^ A126 ^ A136

CNMG_RS DNMG_RS SNMG_RS TNMG_RS WNMG_RS


RS

^ A105 ^ A112 ^ A119 ^ A126 ^ A136

CNMG_GH DNMG_GH SNMG_GH TNMG_GH WNMG_GH


GH

^ A105 ^ A112 ^ A119 ^ A126 ^ A136

CNMG_GJ DNMG_GJ WNMG_GJ


GJ

^ A105 ^ A112 ^ A136

CNMM_HX SNMM_HX
HX

^ A105 ^ A119

CNMM_HL DNMM_HL SNMM_HL TNMM_HL


HL

^ A105 ^ A113 ^ A119 ^ A127

CNMM_HR SNMM_HR
HR

^ A106 ^ A119

CNMM_HV SNMM_HV
HV

^ A106 ^ A119

A051
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga 22° 0.42 mm Canto


HZ Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e 14 6°
aços liga
10

ap (mm)
Cobre a faixa leve do desbaste. 0.42 mm Flanco
6 22°
Usinagem Pesada

Baixo esforço de corte devido à fase positiva e aresta curva.


2 6°
Pontos melhoram o controle de cavacos sem aumentar o esforço de corte. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rot) CNMM190616-HZ
M
HM Alternativa para usinagem pesada de aço carbono e Aço Carbono · Aço Liga
14
aços liga e aço inoxidável
10

ap (mm)
A fase plana oferece um excelente equilíbrio entre resistência da 0.32 mm
6 16°
aresta de corte e agudez.
2
0 0.2 0.6 1.0 1.4 1.8
f (mm/rot) CNMM190616-HM
Ferro Fundido
Face Plana Recomendado para usinagem pesada de ferro fundido 7
Face Plana. 0°

ap (mm)
5
M Mais eficaz para usinagem instável devido à alta resistência da aresta.
Para Ferro Fundido

3
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) CNMA120408
Ferro Fundido
Face Plana Para usinagem pesada de ferro fundido 7
Face Plana. 0°
ap (mm)

5
G Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência da aresta. 3
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que
1
exigem tolerâncias mais fechadas. 0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) DNGA150408

A052
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CNMM_HZ DNMM_HZ SNMM_HZ TNMM_HZ


HZ

^ A106 ^ A113 ^ A120 ^ A127

CNMM_HM SNMM_HM
HM

^ A106 ^ A120

CNMA DNMA SNMA TNMA VNMA WNMA


Face Plana(M)

^ A106 ^ A113 ^ A120 ^ A127 ^ A131 ^ A136

DNGA SNGA TNGA VNGA


Face Plana(G)

^ A113 ^ A120 ^ A127 ^ A131

A053
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 5° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
FP carbono, aço liga e aços baixo carbono 3

ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo 2
Flanco
em pequenas profundidades de corte. 1 6°
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas 0 0.1 0.2 0.3 0.4
repentinas. f (mm/rot) VBMT110304-FP

Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Inoxidável Canto


FM inoxidável 3

ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em 2
M pequenas profundidades de corte. 1 6° Flanco
Mantém a resistência da aresta, prevenindo fraturas repentinas.
Acabamento

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBMT110304-FM
Aço Carbono · Aço Liga Canto
FV Primeira recomendação para acabamento de aço 18°
carbono, aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável. 3

ap (mm)
2
Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço.
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1 Flanco

excelente desempenho de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) VBMT110304-FV
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-F Acabamento
3
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavaco. Flanco
ap (mm)

2
13°
G Aresta aguda proporciona bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBGT110304R-F

Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
LP carbono e aço liga 3
18°
ap (mm)

Aresta de corte aguda devido ao ângulo de saída grande. 2


Flanco
Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1

A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo 0 0.1 0.2 0.3 0.4
em pequenas profundidades de corte. f (mm/rot) VBMT110304-LP

Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Inoxidável Canto


LM inoxidável 3
18°
ap (mm)

Aresta de corte aguda devido ao ângulo de saída grande. 2


Flanco
Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1

Usinagem Leve

A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo 0 0.1 0.2 0.3 0.4
em pequenas profundidades de corte. f (mm/rot) VBMT110304-LM
M
Recomendado para usinagem leve de materiais de Materiais de difícil usinabilidade Canto
LS difícil usinabilidade 3
18°
ap (mm)

Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na 2


Flanco
superfície acabada. 1

0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) VBMT110304-LS
Aço Carbono · Aço Liga Canto
SV Alternativa na usinagem leve de aço carbono, aço liga e 18°
aço inoxidável 3
ap (mm)

2
Ângulo de saída maior proporciona ação de corte mais aguda. Flanco
Quebra-cavaco peninsular garante controle de cavacos em profundidades 1

menores que 1 mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) VBMT110304-SV

A054
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

VBMT_FP
FP

^ A167

VBMT_FM
FM

^ A167

VBMT_FV
FV

^ A167

VBGT_R/L-F WBGT_R/L-F
R/L-F

^ A167 ^ A175

VBMT_LP
LP

^ A167

VBMT_LM
LM

^ A167

VBMT_LS
LS

^ A168

VBMT_SV
SV

^ A168

A055
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 5° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Primeira recomendação para usinagem média de Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto
MP aço carbono, aço liga e aço baixo carbono 3
25°

ap (mm)
Ótimo equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura 2
0.1 mm Flanco
devido à fase plana da aresta de corte. 1 25°
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as 0 0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot) VBMT160404-MP

Primeira recomendação para usinagem média de Aço Inoxidável 0.1 mm Canto


MM aço inoxidável 3
25°

ap (mm)
Ótimo equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura 2
0.1 mm Flanco
devido à fase plana da aresta de corte. 1 25°
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as 0 0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot) VBMT160404-MM

MK Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido


3 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso

ap (mm)
geral. 2 0.1 mm
25°
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBMT160404-MK
0.1 mm Canto
Usinagem Média

Primeira recomendação para usinagem média de Materiais de difícil usinabilidade


MS materiais de difícil usinabilidade 3
25°
ap (mm)

O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte 2


M e reduz as vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em 1 25°
0.1 mm Flanco

grandes profundidades de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBMT160404-MS

Alternativa para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto
Standard aço liga e aço inoxidável 3
25°
ap (mm)

Equilíbrio entre resistência da aresta e agudez devido à combinação 2


0.1 mm Flanco
entre a fase plana e o ângulo de saída amplo. 1 25°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) VBMT160404
Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto
MV Alternativa para usinagem média de aço carbono, 18°
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3 10°
ap (mm)

2
Um inserto positivo com amplo ângulo de saída alcança Flanco
0.1 mm
desempenho de aresta aguda. 1 18°
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0 10°
0.1 0.2 0.3 0.4
tornam seu campo de aplicação mais amplo. f (mm/rot) VBMT160404-MV
Canto
Aço Carbono · Aço Liga 0.16 mm
R/L-MV Alternativa para usinagem média de aço carbono, 20°
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3 8°
ap (mm)

2
Um inserto positivo com amplo ângulo de saída alcança uma
0.16 mm Flanco
performance de aresta aguda. 1 20°
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0 0.1 0.2 0.3 0.4

tornam seu campo de aplicação mais amplo. f (mm/rot) WBMTL30204R-MV

A056
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

VBMT_MP
MP

^ A168

VBMT_MM
MM

^ A168

VBMT_MK
MK

^ A168

VBMT_MS
MS

^ A168

VBMT
Standard

^ A168

VBMT_MV
MV

^ A169

WBMT_R/L-MV
R/L-MV

^ A175

A057
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 5° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga


R/L-SR Usinagem média para tornos automáticos
3 Flanco
Um amplo quebra-cavaco retificado.

ap (mm)
2
Inserto com baixo esforço de corte e controle de cavacos. 30°
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBET1103V3R-SR
Usinagem Média

Aço Carbono · Aço Liga


R/L-SN Usinagem média para tornos automáticos 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.

ap (mm)
4
20°
E Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço.
2

0 0.1 0.3
f (mm/rot) VBET1103V3R-SN
Aço Carbono · Aço Liga
R/LW-SN Usinagem média para tornos automáticos 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.

ap (mm)
4
Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço. 20°
2
A fase alisadora proporciona bom acabamento superficial.
0 0.1 0.3
f (mm/rot) VBET1103V3RW-SN
Para Ferro Fundido

Desbaste de ferro fundido Ferro Fundido


Face Plana 3
Face plana. 0°
ap (mm)

2
M Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VBMW160408

A058
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

VBET_R/L-SR
R/L-SR

^ A169

VBET_R/L-SN
R/L-SN

^ A169

VBET_R/LW-SN
R/LW-SN

^ A169

VBMW
Face Plana

^ A169

A059
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
FP 6°
carbono, aço liga e aço baixo carbono 3

ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em 2
Flanco
pequenas profundidades de corte. 1 6°
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas repentinas. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMT09T304-FP
M
Primeira recomendação para acabamento de aço Aço Inoxidável Canto
FM 6°
inoxidável 3

ap (mm)
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em 2
Flanco
pequenas profundidades de corte. 1 6°
Mantém a resistência da ponta da aresta e previne fraturas repentinas. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMT09T304-FM

Materiais de difícil usinabilidade Canto


FS Primeira recomendação para acabamento de 14°
materiais de difícil usinabilidade 3

ap (mm)
2
Ideal para ligas resistentes ao calor, ligas de titânio e liga de cobalto-cromo. Flanco
A aresta de corte aguda produz bom acabamento superficial. 1 9°
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCGT09T302M-FS
G
Ligas de titânio Canto
FS-P Primeira recomendação para acabamento de 14°
ligas de titânio 3
ap (mm)

2
Ideal para ligas de titânio e ligas de cobre. Flanco
A aresta de corte aguda produz bom acabamento superficial. 1 9°
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
O acabamento polido da superfície melhora significativamente a resistência à soldagem. f (mm/rot) CCGT09T302M-FS-P
Canto
FV Alternativa para acabamento de aço carbono, aço liga, Aço Carbono · Aço Liga 18°
Acabamento

aço baixo carbono e aço inoxidável. 3


ap (mm)

2
Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço.
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1 Flanco

excelente desempenho de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMT09T304-FV
M
Canto
SVX Alternativa na usinagem leve de aço carbono e aço liga Aço Carbono · Aço Liga
3
18°
Excelente controle de cavacos devido à geometria do quebra-cavaco
ap (mm)

2
ideal para operações de cópia. Flanco
1 8°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) XCMT150304-SVX

Materiais de difícil usinabilidade Canto


FJ Alternativa para acabamento de materiais de difícil 14°
usinabilidade 3
ap (mm)

2
Ideal para ligas resistentes ao calor e ligas de titânio. Flanco
A aresta de corte aguda produz bom acabamento superficial. 1 9°
A aresta de corte curva facilita a expulsão de cavacos. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCGT09T302-FJ

AZ Para ligas de alumínio Ligas de Alumínio


4 Flanco
O grande ângulo de saída e a aresta de corte curva 3D proporcionam 3
ap (mm)

30°
G agudez no ponto de corte. 2
Além disso, o formato 3D da face de saída permite excelente controle de cavacos. 1
O acabamento polido da superfície melhora significativamente a 0 0.1 0.3 0.5
resistência à soldagem. f (mm/rot) DCGT11T304-AZ

R/L-F Acabamento Aço Carbono · Aço Liga


3 Flanco
Quebra-cavaco retificado.
ap (mm)

2 17°
Excelente controle de cavaco produz bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CCGT03S102L-F

A060
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Romboidal 25° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CCMT_FP DCMT_FP SCMT_FP TCMT_FP VCMT_FP


FP

^ A140 ^ A149 ^ A157 ^ A160 ^ A170

CCMT_FM DCMT_FM SCMT_FM TCMT_FM VCMT_FM


FM

^ A140 ^ A149 ^ A157 ^ A160 ^ A170

CCGT_FS DCGT_FS
FS

^ A140 ^ A149

CCGT_FS-P DCGT_FS-P
FS-P

^ A140 ^ A149

CCMT_FV DCMT_FV SCMT_FV TCMT_FV VCMT_FV


FV

^ A140 ^ A149 ^ A157 ^ A160 ^ A170

XCMT_SVX
SVX

^ A178

CCGT_FJ
FJ

^ A140

CCGT_AZ DCGT_AZ TCGT_AZ VCGT_AZ RCGT_AZ


AZ

^ A141 ^ A149 ^ A160 ^ A170 ^ A156

CCGT_L-F DCGT_R/L-F TCGT_R/L-F VCGT_R/L-F


CCGH_R/L-F R/L-F

^ A141 ^ A150 ^ A160 ^ A170

A061
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga


R/L Acabamento
Acabamento

3 Flanco
Quebra-cavaco retificado.

ap (mm)
2 15°
G Excelente controle de cavaco em baixas taxas de avanço.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) WCGT020104R

Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Carbono · Aço Liga Canto
LP 18°
carbono, aço liga e aço baixo carbono 3

ap (mm)
Aresta de corte aguda devido ao ângulo de saída grande. 2 Flanco
Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1 8°
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em
0 0.1 0.2 0.3 0.4
pequenas profundidades de corte.
f (mm/rot) CCMT09T308-LP
Canto
LM Primeira recomendação para usinagem leve de aço Aço Inoxidável 18°
inoxidável 3

ap (mm)
Aresta de corte aguda devido ao ângulo de saída grande. 2 Flanco
M Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na superfície acabada. 1 8°
A saliência do quebra-cavaco facilita o controle de cavacos mesmo em
0 0.1 0.2 0.3 0.4
pequenas profundidades de corte.
f (mm/rot) CCMT09T308-LM
Materiais de difícil usinabilidade Canto
LS Recomendado para usinagem leve de materiais de 18°
difícil usinabilidade 3
ap (mm)

Previne a soldagem sobre o inserto e controla a área "embaçada" na 2


Flanco
superfície acabada. 1

0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMT09T308-LS
Materiais de difícil usinabilidade Canto
LS Recomendado para usinagem leve de materiais de 4
12°
difícil usinabilidade
ap (mm)

3
Ideal para ligas resistentes ao calor, ligas de titânio e liga de cobalto-cromo. 2 Flanco
Arestas de corte retas.
Usinagem Leve

1 6°
Oferece controle de cavacos estável em profundidades de corte baixas 0 0.1 0.3 0.5
a médias. f (mm/rot) CCGT09T304M-LS
G
Ligas de titânio Canto
LS-P Recomendado para usinagem leve de ligas de titânio 4
12°
Ideal para ligas de titânio e ligas de cobre. 3
ap (mm)

Arestas de corte retas. 2 Flanco


Oferece controle de cavacos estável em profundidades de corte baixas a médias. 1 6°
O acabamento polido da superfície melhora significativamente a 0 0.1 0.3 0.5
resistência à soldagem. f (mm/rot) CCGT09T304M-LS-P
Canto
SV Alternativa na usinagem leve de aço carbono, aço liga, Aço Carbono · Aço Liga 18°
aço baixo carbono e aço inoxidável 3
ap (mm)

Amplo ângulo de ataque proporciona efeito de corte agudo. 2


Flanco
Quebra-cavaco peninsular garante o controle de cavacos em 1 8°
profundidades menores que 1 mm. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMH060204-SV
M
0.12 mm Canto
SW Inserto alisador para usinagem leve de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga 20°
12°
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3
ap (mm)

Comparado ao quebra-cavaco convencional, mantém o acabamento 2


0.12 mm Flanco
superficial mesmo com o dobro do avanço. 1 16°
Fase positiva aumenta a agudez da aresta. 8°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCMT09T304-SW

R/L-SS Usinagem leve em tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga


6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.
ap (mm)

4 14°
G Excelente controle de cavacos em baixas taxas de avanço.
2

0 0.1 0.3
f (mm/rot) CCGT09T302R-SS

A062
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Romboidal 25° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

WCGT_R/L
R/L

^ A176

CCMT_LP DCMT_LP SCMT_LP TCMT_LP VCMT_LP


LP

^ A141 ^ A150 ^ A157 ^ A161 ^ A170

CCMT_LM DCMT_LM SCMT_LM TCMT_LM VCMT_LM


LM

^ A142 ^ A150 ^ A157 ^ A161 ^ A170

CCMT_LS DCMT_LS TCMT_LS VCMT_LS


 LS(M)

^ A142 ^ A150 ^ A161 ^ A171

CCGT_LS DCGT_LS VCGT_LS


LS(G)

^ A142 ^ A150 ^ A171

CCGT_LS-P DCGT_LS-P VCGT_LS-P


LS-P

^ A142 ^ A150 ^ A171

CCMH_SV DCMT_SV VCMT_SV


SV

^ A142 ^ A151 ^ A171

CCMT_SW
SW

^ A142

CCGT_R/L-SS DCGT_R/L-SS
R/L-SS

^ A143 ^ A151

A063
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Recomendado para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto
MP aço liga e aço baixo carbono 3
18°

ap (mm)
Ótimo equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura 2
0.1 mm Flanco
devido à fase plana da aresta de corte. 1 18°
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as
0 0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot) CCMT09T308-MP

Primeira recomendação para usinagem média de aço Aço Inoxidável 0.1 mm Canto
MM inoxidável 3
18°

ap (mm)
Ótimo equilíbrio entre resistência ao desgaste e resistência à fratura 2
0.1 mm Flanco
devido à fase plana da aresta de corte. 1 18°
O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte e reduz as
0 0.1 0.2 0.3 0.4
vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em grandes profundidades de corte. f (mm/rot) CCMT09T308-MM

Recomendado para usinagem média de ferro fundido Ferro Fundido


MK 3 Flanco
Ótimo equilíbrio entre agudez e alta resistência da aresta para uso geral.

ap (mm)
2 0.1 mm
18°
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CCMT09T308-MK
0.1 mm Canto
Primeira recomendação para usinagem média de Materiais de difícil usinabilidade
MS materiais de difícil usinabilidade 3
18°
ap (mm)

O bolsão de cavacos amplo controla o aumento do esforço de corte 2


0.1 mm Flanco
e reduz as vibrações e o emaranhamento de cavacos mesmo em 1 18°
Usinagem Média

grandes profundidades de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CCMT09T308-MS
M
Aço Carbono · Aço Liga 0.1 mm Canto
18°
3
ap (mm)

2
0.1 mm Flanco
Standard 1 18°
0
Alternativa para usinagem média de aço carbono, 0.1 0.2 0.3 0.4
aço liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro f (mm/rot) CCMT09T308
fundido
Equilíbrio entre resistência da aresta e agudez devido à combinação Flanco
0.2 mm
entre a fase plana e o ângulo de saída amplo.
15°

RCMX1204M0

Alternativa para usinagem média de aço carbono, Aço Carbono · Aço Liga 0.18 mm Canto
MV 20°
aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável 3 12°
ap (mm)

2
Um inserto positivo com um amplo ângulo de ataque alcança
20° 0.18 mm Flanco
desempenho de aresta de corte aguda. 1
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0
12°
0.1 0.2 0.3 0.4
tornam seu campo de aplicação mais amplo. f (mm/rot) CCMH060204-MV
Aço Carbono · Aço Liga 0.2 mm Canto
MW Inserto alisador para usinagem média de aço carbono, 18°
aço liga, aço baixo carbono, e aço inoxidável 3 7°
ap (mm)

2
A fase alisadora permite até 2 vezes mais avanço.
O bolsão de cavacos amplo previne a craterização. 1 18° 0.2 mm Flanco
0 0.1 0.2 0.3 0.4 7°
f (mm/rot) CCMT09T308-MW

A064
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Romboidal 25° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CCMT_MP DCMT_MP SCMT_MP TCMT_MP VCMT_MP


MP

^ A143 ^ A151 ^ A157 ^ A161 ^ A171

CCMT_MM DCMT_MM SCMT_MM TCMT_MM VCMT_MM


MM

^ A143 ^ A151 ^ A157 ^ A161 ^ A171

CCMT_MK DCMT_MK SCMT_MK TCMT_MK VCMT_MK


MK

^ A143 ^ A151 ^ A158 ^ A161 ^ A171

CCMT_MS DCMT_MS SCMT_MS TCMT_MS VCMT_MS


MS

^ A144 ^ A152 ^ A158 ^ A161 ^ A171

CCMT DCMT SCMT TCMT VCMT WCMT RCMT

^ A144 ^ A152 ^ A158 ^ A162 ^ A172 ^ A176 ^ A156


Standard
RCMX

^ A156

CCMH_MV DCMT_MV VCMT_MV


MV

^ A144 ^ A152 ^ A172

CCMT_MW
MW

^ A144

A065
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 7° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga


R/L-SR 3 Flanco
Um amplo quebra-cavaco retificado.

ap (mm)
2 30°
E Geometria com baixo esforço de corte e controle do fluxo de cavaco.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CCET09T3V3R-SR

Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga


R/L-SN 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.

ap (mm)
4
20°
G Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço.
2

0 0.1 0.3
f (mm/rot) CCGT09T3V3R-SN
Usinagem Média

Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga


R/L-SN 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.

ap (mm)
4
Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço. 20°
Indicado para usinagem de precisão com classe de tolerância E. 2

0 0.1 0.3
f (mm/rot) CCET09T3V3R-SN
E
Usinagem média para tornos automáticos Aço Carbono · Aço Liga
R/LW-SN 6 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.
ap (mm)

4 20°
Excelente controle de cavaco para baixas a médias taxas de avanço.
A fase alisadora produz bom acabamento superficial. 2

0 0.1 0.3
f (mm/rot) CCET09T3V3RW-SN
Aço Carbono · Aço Liga Canto
SMG Usinagem média para tornos automáticos 14°
3
Quebra-cavaco moldado 3D possibilita bom controle de cavaco.
ap (mm)

2
G Inserto de classe de tolerância G permite efeito de corte agudo,
1 Flanco
seguido de usinagem de alta precisão. 9°
Geometria de quebra-cavaco apropriada para cópia e torneamento reverso. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCGT09T304M-SMG
Usinagem Pesada

Aço Carbono · Aço Liga


RR Usinagem pesada de aço carbono e aço liga 12
Um amplo rebaixo no quebra-cavaco previne a craterização em altas 0.3 mm
ap (mm)

8 28°
M profundidades de corte.
4
Pequenos rebaixos permitem o controle de cavacos em baixas
profundidades de corte. 0 0.2 0.6 1.0 1.4
f (mm/rot) RCMX2006M0-RR
Ferro Fundido
Face Plana Desbaste de ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)

2
M Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
Para Ferro Fundido

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CCMW09T308
Ferro Fundido
Face Plana Desbaste de ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)

2
G Mais efetividade em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que
exigem tolerâncias mais fechadas. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CCGW09T300

A066
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Romboidal 25° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CCET_R/L-SR DCET_R/L-SR
R/L-SR

^ A145 ^ A152

CCGT_R/L-SN DCGT_R/L-SN
R/L-SN(G)

^ A145 ^ A153

CCET_R/L-SN DCET_R/L-SN
R/L-SN(E)

^ A146 ^ A153

CCET_R/LW-SN DCET_R/LW-SN
R/LW-SN

^ A146 ^ A154

CCGT_SMG DCGT_SMG
SMG

^ A146 ^ A154

RCMX_RR
RR

^ A156

CCMW DCMW SCMW TCMW VCMW


Face Plana(M)

^ A147 ^ A154 ^ A158 ^ A162 ^ A172

CCGW DCGW
Face Plana(G)

^ A147 ^ A154

A067
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 11° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga Canto


FV Primeira recomendação para acabamento de aço 18°
carbono, aço liga, aço baixo carbono e aço inoxidável. 3

ap (mm)
2
M Aplicável para baixas profundidades de corte e baixas taxas de avanço.
Aresta de corte aguda e baixo esforço de corte proporcionam um 1

Flanco
excelente desempenho de corte. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CPMH090304-FV
Ligas de Alumínio
Standard Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.

ap (mm)
2 25°
Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CPGT090304
G
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-FS Primeira recomendação para acabamento de aço
Flanco
carbono, aço liga, aço inoxidável, ferro fundido e ligas 3

ap (mm)
de alumínio. 2 15°
Pequeno quebra-cavaco retificado. 1
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) TPGH090204R-FS
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-F Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)

2 15°
M Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1
Acabamento

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CPMH090304R-F
Aço Carbono · Aço Liga
R/L-F Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)

2
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 15°
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) CPGT090304R-F
G
Aço Carbono · Aço Liga
R/L Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)

2 10°
Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) TPGX090204R
Aço Carbono · Aço Liga
L Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)

2
M Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
10°

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) TPMX090204L
Aço Carbono · Aço Liga
SRF Acabamento
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado controla o fluxo de cavacos.
ap (mm)

2
15°
E Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VPET080201R-SRF

Aço Carbono · Aço Liga Canto


Usinagem Leve

SV Recomendado para usinagem leve de aço carbono, 18°


aços liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro 3
ap (mm)

fundido 2
M Flanco
Amplo ângulo de ataque proporciona efeito de corte agudo. 1

Quebra-cavaco peninsular garante o controle de cavacos em 0 0.1 0.2 0.3 0.4
profundidades menores que 1 mm. f (mm/rot) CPMH090304-SV

A068
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CPMH_FV TPMH_FV
FV

^ A148 ^ A164

CPGT
Standard

^ A148

TPGH_R/L-FS WPGT_R/L-FS
R/L-FS

^ A164 ^ A177

CPMH_R/L-F
R/L-F(M)

^ A148

CPGT_R/L-F
R/L-F(G)

^ A148

TPGX_R/L
R/L

^ A165

TPMX_L
L

^ A165

VPET_R/L-SRF
SRF

^ A174

CPMH_SV TPMH_SV
SV

^ A148 ^ A165

A069
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 11° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga Canto


Standard Alternativa para usinagem média de aço carbono, 10°
aço liga e aço inoxidável 3

ap (mm)
2
Quebra-cavaco standard de uso geral.
Flanco
1
10°
0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) CPMX090304
M
0.2 mm Canto
Usinagem Média

Aço Carbono · Aço Liga


MV Recomendado para usinagem média de aço carbono, 20°
aços liga, aço baixo carbono, aço inoxidável e ferro fundido 3 8°

ap (mm)
2
O quebra-cavaco duplo e os pontos arredondados na face de saída 0.2 mm Flanco
tornam seu campo de aplicação mais amplo. 1 20°

Um inserto positivo com um amplo ângulo de ataque alcança 0 0.1 0.2 0.3 0.4
desempenho de aresta de corte aguda. f (mm/rot) CPMH090304-MV
Aço Carbono · Aço Liga Canto
SMG Usinagem média para tornos automáticos
3
11°
Quebra-cavaco moldado 3D com ótimo controle de cavacos.

ap (mm)
2
G Inserto de tolerância G com corte agudo, permite aplicação em
1 Flanco
usinagem de alta precisão. 11°
Geometria de quebra-cavaco apropriada para cópia e torneamento reverso. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) VPGT110301M-SMG

Ferro Fundido
Face Plana Desbaste de ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)

2
M Alta eficiência em usinagem instável devido à aresta altamente
Para Ferro Fundido

reforçada. 1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) SPMW120308
Ferro Fundido
Face Plana Desbaste de ferro fundido
3
Face plana. 0°
ap (mm)

2
G Alta eficiência em usinagem instável devido à aresta reforçada.
1
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que
exigem tolerâncias mais fechadas. 0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) SPGX120308

A070
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

CPMX SPMT TPMX


Standard

^ A148 ^ A159 ^ A165

CPMH_MV TPMH_MV WPMT_MV


MV

^ A148 ^ A165 ^ A177

VPGT_SMG
SMG

^ A174

SPMW
Face Plana(M)

^ A159

SPGX TPGX
Face Plana(G)

^ A159 ^ A166

A071
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS 15° POSITIVOS COM FURO
A
Tolerância
Para Ligas de Alumínio Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Ligas de Alumínio
R/L Para usinagem de ligas de alumínio
3 Flanco
Quebra-cavaco retificado.

ap (mm)
2 25°
G Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) VDGX160302R

INSERTOS 20° POSITIVOS COM FURO


Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
Características Geometria
e Imagem

Ligas de Alumínio
R/L-F Para usinagem de ligas de alumínio
3
Quebra-cavaco retificado. Flanco

ap (mm)
Para Ligas de Alumínio

2 20°
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial.
1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) DEGX150402R-F
G
Ligas de Alumínio
R/L Para usinagem de ligas de alumínio 4
Quebra-cavaco paralelo. Flanco
3
ap (mm)

25°
Aresta de corte aguda proporciona bom acabamento superficial. 2
Bom controle de cavaco para médias taxas de avanço. 1
0 0.1 0.3 0.5
f (mm/rot) DEGX150402R

A072
A
Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil

VDGX_R/L
R/L

^ A173

Romboidal 80° Romboidal 55° Quadrado 90° Triangular 60° Romboidal 35° Trigon 80° Redondo
Quebra-cavacos
e Perfil

DEGX_R/L-F
R/L-F

^ A155

DEGX_R/L TEGX_R/L
R/L

^ A155 ^ A163

A073
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CLASSIFICAÇÃO
INSERTOS NEGATIVOS SEM FURO
A
Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Características Geometria
e Imagem

Ferro Fundido
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido 7
Face plana. 0°

ap (mm)
5
M Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência
Para Ferro Fundido

3
da aresta e estabilidade de fixação do inserto.
1
0 0.1 0.3 0.5 0.7
f (mm/rot) SNMN120408
Ferro Fundido
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido 7
Face plana. 0°

ap (mm)
5
G Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência 3
da aresta e estabilidade de fixação do inserto.
1
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0 0.1 0.3 0.5 0.7
exigem tolerâncias mais fechadas. f (mm/rot) SNGN120408

INSERTOS 7º POSITIVOS SEM FURO


Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
Características Geometria
e Imagem

Ferro Fundido
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido
Para Ferro Fundido

3
Face plana.
ap (mm)

2 0°
G Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência
1
da aresta e estabilidade de fixação do inserto.
0
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0.1 0.2 0.3 0.4
exigem tolerâncias mais fechadas. f (mm/rot) TNGN160408

INSERTOS 11º POSITIVOS SEM FURO


Tolerância
Aplicação

Quebra-Cavacos
Características Geometria
e Imagem

Aço Carbono · Aço Liga


R/L Acabamento
Acabamento

3 Flanco
Quebra-cavaco paralelo.
ap (mm)

2
G Bom controle de cavacos em baixas a médias taxas de avanço.
1
15°

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) SPGR090304R
Usinagem Leve a Média

Aço Carbono · Aço Liga Canto


Standard Usinagem leve a média de aço carbono, aço liga 0°
e aço inoxidável 3
ap (mm)

2
M Quebra-cavaco standard de uso geral.
1 Flanco

0 0.1 0.2 0.3 0.4
f (mm/rot) SPMR090308
Ferro Fundido
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido
3
Face plana.
ap (mm)

2 0°
M Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência
Para Ferro Fundido

da aresta e estabilidade de fixação do inserto. 1

0 0.1 0.2 0.3 0.4


f (mm/rot) SPMN090308
Ferro Fundido
Face Plana Usinagem pesada de ferro fundido
3
Face plana.
ap (mm)

2

G Alta eficiência em usinagem instável devido à alta resistência
1
da aresta e estabilidade de fixação do inserto.
Por ser um inserto de tolerância G, pode ser utilizado em peças que 0 0.1 0.2 0.3 0.4
exigem tolerâncias mais fechadas. f (mm/rot) SPGN090308

A074
INSERTOS PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
A
Romboidal 80° Quadrado 90° Triangular 60°

Tolerância
Aplicação
Quebra-cavacos

INSERTOS DE TORNEAMENTO
e Perfil Tipo do Suporte Insertos

CNMN SNMN TNMN RTG


Face Plana(M)

Especial
G Tipo TL

^ A137 ^ A138 ^ A139 ^ A179

SNGN TNGN
Face Plana(G)

^ A138 ^ A139

Romboidal 80° Quadrado 90° Triangular 60°


Quebra-cavacos
e Perfil

TCGN
Face Plana

^ A181

Romboidal 80° Quadrado 90° Triangular 60°


Quebra-cavacos
e Perfil

SPGR_R TPGR_R/L
R/L

^ A180 ^ A182

SPMR TPMR
Standard

^ A180 ^ A182

SPMN TPMN
Face Plana(M)

^ A180 ^ A182

SPGN TPGN
Face Plana(G)

^ A180 ^ A182

A075
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
P
F 1 FY VP25N 285 ─ 450 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
INSERTOS DE TORNEAMENTO

F 2 FY NX2525 270 ─ 385 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80


F 3 FS NX2525 270 ─ 385 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
L 1 SY VP25N 260 ─ 410 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
L 2 SY NX2525 245 ─ 350 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FY MP3025 275 ─ 425 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
Aço Baixo Carbono < 180HB F 2 FY NX3035 260 ─ 370 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
(ASTM A36, AISI 1010)
F 3 FS NX2525 270 ─ 385 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
L 1 SY MP3025 255 ─ 385 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
L 2 SY NX3035 240 ─ 340 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FY UE6020 285 ─ 465 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.80
F 2 FS UE6020 285 ─ 465 0.09 ─ 0.23 0.20 ─ 0.70
L 1 SY UE6020 260 ─ 425 0.16 ─ 0.33 0.50 ─ 1.20
F 1 FP NX2525 210 ─ 300 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
F 2 FH AP25N 220 ─ 345 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 3 FH NX2525 210 ─ 300 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 4 R/L-F MP3025 215 ─ 330 0.05 ─ 0.15 0.10 ─ 0.50
F 5 PK NX2525 200 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.20 ─ 1.00
L 1 LP MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 LP UE6105 225 ─ 410 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH UE6105 225 ─ 410 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 LP MP3025 195 ─ 300 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 5 SH AP25N 200 ─ 315 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 6 SH NX2525 190 ─ 275 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 7 SA UE6105 225 ─ 410 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 8 SA NX2525 190 ─ 275 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 9 SW UE6105 225 ─ 410 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 10 SW MP3025 195 ─ 300 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 11 SW NX2525 190 ─ 275 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
180 L 12 R/L-K MP3025 195 ─ 300 0.08 ─ 0.20 0.30 ─ 1.20
Aço Carbono · Aço Liga |
(AISI 1045, AISI 4140) M 1 MP MC6015 195 ─ 330 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
280HB
M 2 MP UE6105 205 ─ 375 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MP MP3025 180 ─ 275 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MA UE6105 205 ─ 375 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH UE6105 205 ─ 375 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 Std UE6105 205 ─ 375 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 7 Std MP3025 180 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 8 Std NX2525 175 ─ 250 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 9 Std UTi20T 90 ─ 130 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 10 MW UE6105 205 ─ 375 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 11 R/L MP3025 180 ─ 275 0.15 ─ 0.32 0.40 ─ 2.00
R 1 RP MC6015 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 RP UE6105 190 ─ 355 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 3 GH UE6105 190 ─ 355 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HX UE6110 165 ─ 280 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 3 HV MC6025 135 ─ 220 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável
TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A076
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
P
H 4 HV UE6110 135 ─ 230 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
H 5 HZ MC6025 165 ─ 265 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 6 HZ UE6110 165 ─ 280 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 7 HL MC6025 165 ─ 265 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 8 HM MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
F 1 FP MP3025 215 ─ 330 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
F 2 FH MP3025 215 ─ 330 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 3 FH NX3035 200 ─ 285 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
F 4 FH UE6110 230 ─ 395 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L 1 LP MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 SH MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SA MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 LP UE6110 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 5 SH UE6110 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 6 SA UE6110 210 ─ 360 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 7 LP MP3025 195 ─ 300 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 8 SH NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 9 SA NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 10 SW MC6015 210 ─ 360 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 11 SW UE6110 210 ─ 360 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 12 SW NX3035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MP MC6015 195 ─ 330 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 2 MA MC6015 195 ─ 330 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
180
Aço Carbono · Aço Liga | M 3 MH MC6015 195 ─ 330 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
(AISI 1045, AISI 4140)
280HB
M 4 Std MC6015 195 ─ 330 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MP UE6110 195 ─ 330 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 6 MA UE6110 195 ─ 330 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 7 MA NX3035 170 ─ 240 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 8 MH UE6110 195 ─ 330 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 9 Std UE6110 195 ─ 330 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 10 Std NX3035 170 ─ 240 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 11 MW MC6015 195 ─ 330 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 12 MW UE6110 195 ─ 330 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RP MC6015 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 RP UE6110 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 3 GH UE6110 185 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HX UE6020 155 ─ 255 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 3 HV MC6025 135 ─ 220 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 4 HV UE6020 125 ─ 210 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 5 HZ MC6025 165 ─ 265 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 6 HL MC6025 165 ─ 265 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 7 HM MC6025 165 ─ 265 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
H 8 HR MC6025 135 ─ 220 0.70 ─ 1.30 3.00 ─ 12.00
H 9 HZ UE6110 165 ─ 280 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 10 HAS UE6020 155 ─ 255 0.40 ─ 1.10 2.00 ─ 9.00
F 1 FP MC6025 230 ─ 375 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00

A077
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
P
F 2 FP MC6015 230 ─ 395 0.08 ─ 0.25 0.10 ─ 1.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

F 3 FH UE6110 230 ─ 395 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00


F 4 FH UE6020 220 ─ 360 0.08 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
L 1 LP MC6025 210 ─ 345 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 LP MC6035 185 ─ 260 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH MC6025 210 ─ 345 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SA MC6025 210 ─ 345 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 5 SH UE6020 200 ─ 330 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 6 SA UE6020 200 ─ 330 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 195 ─ 315 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 2 MP MC6035 170 ─ 240 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MP UE6020 185 ─ 300 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MA MC6025 195 ─ 315 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MA MC6035 170 ─ 240 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 6 MA UE6020 185 ─ 300 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 7 MH MC6025 195 ─ 315 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 8 MH MC6035 170 ─ 240 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 9 MH UE6020 185 ─ 300 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
180
Aço Carbono · Aço Liga | M 10 Std MC6025 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(AISI 1045, AISI 4140)
280HB
M 11 Std MC6035 170 ─ 240 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 12 Std UE6020 185 ─ 300 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 13 MW MC6025 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 14 MW UE6020 185 ─ 300 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RP MC6025 185 ─ 295 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 RP MC6035 160 ─ 225 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 3 GH UE6020 175 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HX MC6035 140 ─ 200 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 2 HX UH6400 140 ─ 195 0.50 ─ 1.26 3.00 ─ 11.00
H 3 HV MC6035 115 ─ 165 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 4 HV UH6400 115 ─ 160 0.70 ─ 1.30 4.00 ─ 12.00
H 5 HZ UE6020 155 ─ 255 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 6 HZ MC6035 140 ─ 200 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 7 HZ UH6400 140 ─ 195 0.40 ─ 1.20 2.00 ─ 10.00
H 8 HL MC6035 140 ─ 200 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 9 HM MC6035 140 ─ 200 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
H 10 HR MC6035 115 ─ 165 0.70 ─ 1.30 3.00 ─ 12.00
H 11 HAS UH6400 140 ─ 195 0.40 ─ 1.10 2.00 ─ 9.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A078
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
M
L 1 LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 65 ─ 135 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 110 ─ 275 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 165 ─ 260 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 165 ─ 260 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 100 ─ 250 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 95 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 3 GH US7020 95 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
L 1 LM MC7025 165 ─ 220 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 150 ─ 200 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 150 ─ 200 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 150 ─ 200 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Aço Inoxidável
Austenítico < 200HB M 4 MS US735 90 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
(AISI 304, AISI 316)
M 5 MA US735 90 ─ 170 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 140 ─ 190 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 75 ─ 140 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 90 ─ 145 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 90 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 90 ─ 145 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 90 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 80 ─ 135 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 100 ─ 150 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 80 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 80 ─ 135 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 80 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 75 ─ 140 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00

A079
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
M
L 1 LM MC7015 150 ─ 240 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00


L 3 SH NX2525 55 ─ 115 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 90 ─ 230 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 135 ─ 215 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 135 ─ 215 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 80 ─ 210 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 130 ─ 205 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 75 ─ 195 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7025 135 ─ 180 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 125 ─ 165 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 125 ─ 165 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 125 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Aço Inoxidável M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Austenítico >200HB
(AISI 304LN, AISI 316LN) M 5 MA US735 75 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 115 ─ 155 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 80 ─ 130 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 75 ─ 120 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 75 ─ 120 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 75 ─ 120 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 65 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 80 ─ 125 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 65 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 65 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 65 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 70 ─ 115 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7015 120 ─ 190 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 40 ─ 90 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Aço Inoxidável Duplex < 280HB L 4 SW US7020 70 ─ 185 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
(AISI 329)
M 1 MM MC7015 110 ─ 175 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 110 ─ 175 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 65 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A080
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
M
M 4 MA US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
M 5 MH US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 65 ─ 170 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 105 ─ 165 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 60 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 50 ─ 95 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 50 ─ 95 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7025 110 ─ 145 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 135 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 100 ─ 135 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 100 ─ 135 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 60 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 60 ─ 115 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 95 ─ 125 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 55 ─ 105 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Aço Inoxidável Duplex < 280HB
(AISI 329) H 1 HL US735 50 ─ 95 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 50 ─ 95 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 65 ─ 105 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 65 ─ 125 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 60 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 60 ─ 95 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 60 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 50 ─ 90 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 65 ─ 100 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 50 ─ 75 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 50 ─ 90 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 50 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 55 ─ 90 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 55 ─ 105 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 50 ─ 95 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 50 ─ 95 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7015 180 ─ 285 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 65 ─ 135 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 110 ─ 275 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 165 ─ 260 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 165 ─ 260 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Aço Inoxidável M 3 MS US7020 100 ─ 250 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
Ferrítico e Martensítico < 200HB
(AISI 410, AISI 430) M 4 MA US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 100 ─ 250 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 155 ─ 245 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 95 ─ 235 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 75 ─ 140 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00

A081
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
M
L 1 LM MC7025 165 ─ 220 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00


M 1 MM MC7025 150 ─ 200 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 150 ─ 200 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 150 ─ 200 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MA US735 90 ─ 170 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MS US735 90 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 140 ─ 190 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 75 ─ 140 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 95 ─ 155 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Aço Inoxidável L 2 SH US735 95 ─ 185 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Ferrítico e Martensítico < 200HB
(AISI 410, AISI 430) M 1 MM MP7035 90 ─ 145 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 90 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 90 ─ 145 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 90 ─ 170 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 80 ─ 135 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 100 ─ 150 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 80 ─ 115 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 80 ─ 135 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 80 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 85 ─ 160 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 75 ─ 140 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 75 ─ 140 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A082
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
M
L 1 LM MC7015 150 ─ 240 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 SH NX2525 55 ─ 115 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 4 SW US7020 90 ─ 230 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 135 ─ 215 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 135 ─ 215 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 80 ─ 210 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 4 MA US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 5 MH US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MW US7020 80 ─ 210 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 130 ─ 205 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 75 ─ 195 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7025 135 ─ 180 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 125 ─ 165 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 MA MC7025 125 ─ 165 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 3 MA US735 75 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
Aço Inoxidável
Ferrítico e Martensítico >200HB M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
(AISI 431, AISI 420)
R 1 RM MC7025 115 ─ 155 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 80 ─ 130 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 80 ─ 155 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 75 ─ 120 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 75 ─ 120 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 75 ─ 120 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 75 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 65 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 80 ─ 125 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 65 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 65 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 65 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RM MP7035 70 ─ 115 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 70 ─ 135 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 60 ─ 120 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 60 ─ 120 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7015 100 ─ 160 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 LS(M) MP9005 125 ─ 175 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 3 SH US735 55 ─ 100 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
Aço Inoxidável Endurecido L 4 SH NX2525 35 ─ 75 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
por Precipitação <450HB
(AISI 630, AISI 631) L 5 SW US7020 60 ─ 150 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MM MC7015 90 ─ 145 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7015 90 ─ 145 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US7020 55 ─ 140 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00

A083
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
M
M 4 MA US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

M 5 MS MP9005 115 ─ 160 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00


M 6 MH US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 7 MW US7020 55 ─ 140 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RM MC7015 85 ─ 135 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US7020 50 ─ 130 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
H 1 HL US735 40 ─ 80 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 40 ─ 80 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MC7025 90 ─ 120 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 55 ─ 100 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 LS(M) MP9015 120 ─ 165 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M 1 MM MC7025 80 ─ 110 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MC7025 80 ─ 110 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MC7025 80 ─ 110 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 50 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MA US735 50 ─ 95 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 6 MS MP9015 110 ─ 150 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
R 1 RM MC7025 75 ─ 105 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 45 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
Aço Inoxidável Endurecido R 3 RS MP9015 100 ─ 140 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
por Precipitação <450HB
(AISI 630, AISI 631) H 1 HL US735 40 ─ 80 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 40 ─ 80 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00
L 1 LM MP7035 55 ─ 85 0.10 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 SH US735 55 ─ 100 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 3 LS(M) MP9025 80 ─ 95 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
M 1 MM MP7035 50 ─ 80 0.15 ─ 0.45 0.70 ─ 5.00
M 2 GM MP7035 50 ─ 80 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 3 MA MP7035 50 ─ 80 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 4 MS US735 50 ─ 95 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 5 MS VP15TF 40 ─ 75 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 6 MS UP20M 55 ─ 80 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 7 MS UTi20T 40 ─ 60 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
M 8 MA VP15TF 40 ─ 75 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 9 Std VP15TF 40 ─ 75 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 1 MS MP9025 75 ─ 90 0.16 ─ 0.50 0.50 ─ 4.00
R 1 RM MP7035 45 ─ 75 0.25 ─ 0.55 1.50 ─ 6.00
R 2 GH US735 45 ─ 90 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 3 RS MP9025 70 ─ 85 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
H 1 HL US735 40 ─ 80 0.40 ─ 1.00 1.50 ─ 8.00
H 2 HM US735 40 ─ 80 0.50 ─ 1.10 2.00 ─ 10.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A084
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
K
L 1 LK MC5005 230 ─ 365 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 2 MA MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5105 170 ─ 310 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 210 ─ 335 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 170 ─ 310 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 155 ─ 210 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MW MC5005 210 ─ 335 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 95 ─ 140 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 105 ─ 185 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 160 ─ 290 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 300 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 SW MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 5 SW UC5115 180 ─ 330 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 165 ─ 300 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
Ferro Fundido Cinzento < 350MPa M 4 Std HTi10 105 ─ 150 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(DIN GG-30)
M 5 MH UC5115 165 ─ 300 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 6 MP UC5115 165 ─ 300 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 7 MW MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
M 8 MW UC5115 165 ─ 300 0.20 ─ 0.60 0.90 ─ 4.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 205 ─ 335 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 165 ─ 300 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 190 ─ 305 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 190 ─ 305 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 165 ─ 300 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 85 ─ 120 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 80 ─ 110 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
A085
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
K
L 1 LK MC5005 215 ─ 350 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

L 2 MA MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00


L 3 MA UC5105 160 ─ 290 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5005 195 ─ 315 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 195 ─ 315 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 160 ─ 290 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 145 ─ 195 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5005 185 ─ 300 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 185 ─ 300 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 150 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 90 ─ 135 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 100 ─ 175 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 185 ─ 300 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 150 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 195 ─ 315 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 SW MC5015 195 ─ 315 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 5 SW UC5115 170 ─ 310 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
Ferro Fundido Nodular < 450MPa M 3 Std UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(DIN GGG-45)
M 4 Std HTi10 95 ─ 140 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MP UC5115 155 ─ 285 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RK MC5015 170 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 170 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 145 ─ 270 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 145 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 170 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 145 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 195 ─ 315 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 155 ─ 285 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 180 ─ 285 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 180 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 155 ─ 285 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 80 ─ 110 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 170 ─ 275 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 170 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 145 ─ 270 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 145 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 75 ─ 105 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 170 ─ 275 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 145 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A086
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
K
L 1 LK MC5005 195 ─ 310 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 2 MA MC5005 175 ─ 280 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5105 140 ─ 260 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5005 175 ─ 280 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5005 175 ─ 280 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5105 140 ─ 260 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std NX2525 130 ─ 175 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5005 165 ─ 270 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5005 165 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5105 135 ─ 250 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5105 135 ─ 250 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat HTi10 80 ─ 120 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 6 Flat HTi05T 90 ─ 155 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5005 165 ─ 270 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5105 135 ─ 250 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 175 ─ 285 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 160 ─ 255 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 140 ─ 255 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 4 SW MC5015 175 ─ 285 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
L 5 SW UC5115 150 ─ 280 0.10 ─ 0.50 0.30 ─ 2.50
M 1 MK MC5015 160 ─ 255 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 160 ─ 255 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
Ferro Fundido Nodular < 800MPa M 3 Std UC5115 140 ─ 255 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
(DIN GGG-70)
M 4 Std HTi10 85 ─ 125 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 5 MP UC5115 140 ─ 255 0.16 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
R 1 RK MC5015 150 ─ 245 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 150 ─ 245 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 130 ─ 240 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 130 ─ 240 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 150 ─ 245 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 130 ─ 240 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
L 1 LK MC5015 175 ─ 285 0.10 ─ 0.40 0.30 ─ 2.00
L 2 MA MC5015 160 ─ 255 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
L 3 MA UC5115 140 ─ 255 0.20 ─ 0.50 0.30 ─ 4.00
M 1 MK MC5015 160 ─ 255 0.20 ─ 0.55 1.00 ─ 4.00
M 2 GK MC5015 160 ─ 255 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 3 Std UC5115 140 ─ 255 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
M 4 Std UTi20T 70 ─ 100 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 5.00
R 1 RK MC5015 150 ─ 245 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 2 Flat MC5015 150 ─ 245 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 3 GH UC5115 130 ─ 240 0.25 ─ 0.60 1.50 ─ 6.00
R 4 Flat UC5115 130 ─ 240 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
R 5 Flat UTi20T 65 ─ 95 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 1 Flat MC5015 150 ─ 245 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00
H 2 Flat UC5115 130 ─ 240 0.20 ─ 0.60 2.50 ─ 6.00

A087
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS NEGATIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
S
F 1 LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
INSERTOS DE TORNEAMENTO

F 2 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00


L 1 LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(M) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
F 2 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00

Ligas de Titânio L 1 LS(M) MT9015 40 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80



(Ti-6Al-4V) L 2 MJ(M) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 3 MJ(G) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MT9015 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MT9015 35 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 FJ RT9010 45 ─ 95 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 MJ(M) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 2 MJ(G) RT9010 40 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS RT9010 40 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 GJ RT9010 35 ─ 75 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A088
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
S
F 1 LS(M) MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80

INSERTOS DE TORNEAMENTO
F 2 FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 LS(M) MP9005 30 ─ 110 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(M) MP9005 30 ─ 110 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 3 MJ(M) VP05RT 30 ─ 65 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 4 MJ(M) US905 55 ─ 110 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 5 MJ(G) VP10RT 25 ─ 55 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MP9005 30 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MS VP05RT 30 ─ 60 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 3 MS US905 50 ─ 100 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ VP10RT 20 ─ 45 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
R 3 GJ US905 45 ─ 95 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 LS(M) MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
F 2 FJ VP10RT 30 ─ 60 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
Ligas Resistentes ao Calor ─ L 1 LS(M) MP9015 25 ─ 85 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
(Inconel718)
L 2 MJ(M) MP9015 25 ─ 85 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
L 3 MJ(M) VP10RT 25 ─ 55 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MA MP9015 25 ─ 80 0.10 ─ 0.30 0.50 ─ 3.00
M 3 MS VP10RT 25 ─ 50 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MP9015 20 ─ 75 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ VP10RT 20 ─ 45 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00
F 1 FJ VP15TF 20 ─ 40 0.07 ─ 0.20 0.10 ─ 1.00
L 1 LS(M) MP9025 20 ─ 30 0.10 ─ 0.25 0.20 ─ 0.80
L 2 MJ(G) VP15TF 20 ─ 35 0.07 ─ 0.25 0.40 ─ 1.50
M 1 MS MP9025 20 ─ 30 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
M 2 MA MP9025 20 ─ 30 0.10 ─ 0.30 0.50 ─ 3.00
M 3 MS VP15TF 20 ─ 35 0.10 ─ 0.25 0.50 ─ 4.00
R 1 RS MP9025 15 ─ 25 0.20 ─ 0.35 1.00 ─ 4.00
R 2 GJ VP15TF 15 ─ 30 0.16 ─ 0.35 1.00 ─ 3.00

A089
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS 7° POSITIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
P
F 1 FP NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
INSERTOS DE TORNEAMENTO

F 2 FV NX2525 225 ─ 320 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90


F 3 R/L-F MP3025 230 ─ 355 0.05 ─ 0.12 0.10 ─ 0.50
L 1 LP NX2525 225 ─ 320 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 MV MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FP MC6015 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FP UE6110 250 ─ 425 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 3 FP MP3025 230 ─ 355 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 4 FV MP3025 230 ─ 355 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 5 FV NX3035 220 ─ 310 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP MC6015 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LP UE6110 250 ─ 425 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Baixo Carbono < 180HB L 3 LP MP3025 230 ─ 355 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
(ASTM A36, AISI 1010)
L 4 Std UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 5 SW MC6015 250 ─ 425 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
L 6 SW MP3025 230 ─ 355 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
M 1 MP MC6015 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MP UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 MP MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 4 MW MC6015 210 ─ 355 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
F 1 FP MC6025 250 ─ 405 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV UE6020 235 ─ 385 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 SV MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 SW MC6025 250 ─ 405 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
M 1 MP MC6025 210 ─ 340 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MW MC6025 210 ─ 340 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
F 1 FP NX2525 165 ─ 240 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV NX2525 165 ─ 240 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 3 R/L-F MP3025 170 ─ 260 0.05 ─ 0.12 0.10 ─ 0.50
L 1 LP NX2525 165 ─ 240 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 MV MP3025 140 ─ 220 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 Std MP3025 140 ─ 220 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
180 L 5 SV MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Carbono · Aço Liga |
(AISI 1045, AISI 4140) L 6 SW MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
280HB
M 1 MP NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MW MP3025 140 ─ 220 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
F 1 FP MC6015 185 ─ 315 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FP UE6110 185 ─ 315 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 3 FP MP3025 170 ─ 260 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 4 FV MP3025 170 ─ 260 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 5 FV NX3035 160 ─ 230 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A090
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
P
L 1 LP MC6015 185 ─ 315 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 2 LP UE6110 185 ─ 315 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 LP MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 4 Std UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 5 SW MC6015 185 ─ 315 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
L 6 SW MP3025 170 ─ 260 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
M 1 MP MC6015 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MP UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
180 M 3 MP MP3025 140 ─ 220 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Aço Carbono · Aço Liga |
(AISI 1045, AISI 4140) M 4 MW MC6015 155 ─ 260 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
280HB
F 1 FP MC6025 185 ─ 300 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 FV UE6020 175 ─ 285 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
L 1 LP MC6025 185 ─ 300 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 SV MC6025 185 ─ 300 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 4 SW MC6025 185 ─ 300 0.06 ─ 0.24 0.20 ─ 1.50
M 1 MP MC6025 155 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MW MC6025 155 ─ 250 0.10 ─ 0.35 0.80 ─ 2.50
M 1 MP NX2525 95 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6015 110 ─ 185 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
280
Aço Carbono · Aço Liga | M 2 MP UE6110 110 ─ 185 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 4340)
350HB
M 3 MP MP3025 100 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MP MC6025 110 ─ 175 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A091
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS 7° POSITIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
M
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
INSERTOS DE TORNEAMENTO

F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00


L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Inoxidável
Austenítico < 200HB L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 304, AISI 316)
M 1 MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 75 ─ 125 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 60 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Inoxidável
Austenítico >200HB L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 304LN, AISI 316LN)
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 70 ─ 115 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 60 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 50 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 95 ─ 130 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 80 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
Aço Inoxidável Duplex < 280HB F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 329)
L 1 LM MC7025 95 ─ 130 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 80 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 50 ─ 85 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 55 ─ 90 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A092
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
M
L 2 LM VP15TF 50 ─ 85 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Aço Inoxidável Duplex L 3 Std US735 45 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
< 280HB
(AISI 329) M 1 MM MP7035 45 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 40 ─ 70 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 140 ─ 190 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Inoxidável
Ferrítico e Martensítico < 200HB L 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 410, AISI 430)
M 1 MM MC7025 120 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 75 ─ 125 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 85 ─ 135 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 75 ─ 125 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 70 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 70 ─ 115 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 60 ─ 105 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 120 ─ 160 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
Aço Inoxidável
Ferrítico e Martensítico >200HB L 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 431, AISI 420)
M 1 MM MC7025 100 ─ 130 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 60 ─ 105 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 70 ─ 115 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 60 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 60 ─ 110 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 60 ─ 95 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 50 ─ 90 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MC7025 80 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LS(M) MP9015 105 ─ 140 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
Aço Inoxidável Endurecido
por Precipitação <450HB L 3 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 630, AISI 631)
M 1 MM MC7025 65 ─ 85 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MS MP9015 85 ─ 120 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A093
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS 7° POSITIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
M
L 1 LM MC7025 80 ─ 105 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

L 2 LS(M) MP9015 105 ─ 140 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00


L 3 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MC7025 65 ─ 85 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MS MP9015 85 ─ 120 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
Aço Inoxidável Endurecido F 1 FM VP15TF 40 ─ 70 0.04 ─ 0.20 0.20 ─ 0.90
por Precipitação <450HB
(AISI 630, AISI 631) F 2 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 LM MP7035 45 ─ 75 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 2 LM VP15TF 40 ─ 70 0.06 ─ 0.25 0.20 ─ 1.00
L 3 Std US735 40 ─ 75 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 MM MP7035 40 ─ 60 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 MM VP15TF 35 ─ 60 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A094
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
K
F 1 MK MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 1 MK MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 165 ─ 265 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Ferro Fundido Cinzento < 350MPa M 1 Flat MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(DIN GG-30)
M 2 Flat UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 150 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5005 155 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5005 155 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 155 ─ 250 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Ferro Fundido Nodular < 450MPa M 1 Flat MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(DIN GGG-45)
M 2 Flat UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 140 ─ 230 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5005 140 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Ferro Fundido Nodular < 800MPa M 1 Flat MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(DIN GGG-70)
M 2 Flat UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 MK MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 2 Std UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 1 MK MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 Std UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 Flat MC5015 125 ─ 205 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 Flat UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A095
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS 7° POSITIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
N
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
INSERTOS DE TORNEAMENTO

Ligas de Alumínio
(A6061, A7075) Si<5% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Ligas de Alumínio
(AC4B) 5% < Si < 10% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
Ligas de Alumínio
(ADC12, A390) Si>10% F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00
F 1 AZ HTi10 300 ─ 700 0.10 ─ 0.40 0.20 ─ 3.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A096
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
S
F 1 FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40

INSERTOS DE TORNEAMENTO
F 2 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L 1 LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
L 2 LS(M) MT9005 40 ─ 80 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F 1 FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 2 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Ligas de Titânio
─ L 1 LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
(Ti-6Al-4V)
L 2 LS(M) MT9005 40 ─ 80 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F 1 FS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 2 FJ RT9010 35 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L 1 LS-P MT9005 40 ─ 80 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
L 2 LS(M) MT9005 40 ─ 80 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MT9005 35 ─ 65 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
S
F 1 FS MP9005 25 ─ 95 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 2 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L 1 LS(G) MP9005 25 ─ 95 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
L 2 LS(M) MP9005 25 ─ 95 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MP9005 20 ─ 80 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F 1 FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 2 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
Ligas Resistentes ao Calor
─ L 1 LS(G) MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
(Inconel718)
L 2 LS(M) MP9015 20 ─ 75 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MP9015 20 ─ 60 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00
F 1 FS MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
F 2 FJ VP10RT 20 ─ 45 0.04 ─ 0.12 0.20 ─ 1.40
L 1 LS(G) MP9015 20 ─ 75 0.04 ─ 0.15 0.30 ─ 3.00
L 2 LS(M) MP9015 20 ─ 75 0.06 ─ 0.20 0.20 ─ 1.00
M 1 MS MP9015 20 ─ 60 0.08 ─ 0.25 0.30 ─ 2.00

A097
INSERTOS DE TORNEAMENTO

CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS


y INSERTOS 11° POSITIVOS Quebra-cavacos : Std : Standard Flat : Face Plana

Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte


Material Dureza Prioridade Classe
A Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm)
P
F 1 R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
INSERTOS DE TORNEAMENTO

L 1 R-Std NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00


M 1 R-Std NX2525 185 ─ 270 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 225 ─ 320 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 R-Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX3035 180 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6110 210 ─ 355 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
Aço Baixo Carbono < 180HB M 2 R-Std MP3025 190 ─ 295 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(ASTM A36, AISI 1010)
M 3 R-Std NX3035 180 ─ 255 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 115 ─ 165 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 N-Flat UP20M 105 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6020 195 ─ 320 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 N-Flat UP20M 105 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 165 ─ 240 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std NX2525 140 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 165 ─ 240 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 R-Std MP3025 140 ─ 220 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX3035 135 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6110 155 ─ 260 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
180
Aço Carbono · Aço Liga | M 2 R-Std MP3025 140 ─ 220 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
(AISI 1045, AISI 4140)
280HB
M 3 R-Std NX3035 135 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 R-Std UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 N-Flat UP20M 80 ─ 120 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 R-Std UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6020 145 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 N-Flat UP20M 80 ─ 120 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

CONDIÇÕES DE CORTE : : Corte estável : Usinagem Geral : Corte Instável


TIPO DE USINAGEM : F : Acabamento L : Usinagem Leve M : Usinagem Média R : Desbaste H : Usinagem Pesada

A098
Tipo da Quebra- Velocidade de Corte Avanço Profundidade de Corte
Material Dureza Prioridade Classe
Usinagem cavacos (m/min) (mm/rot) (mm) A
K
F 1 R-R/L NX2525 145 ─ 200 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60

INSERTOS DE TORNEAMENTO
L 1 N-Flat UC5105 135 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 120 ─ 165 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 120 ─ 165 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 135 ─ 245 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 120 ─ 165 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 120 ─ 165 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

Ferro Fundido Cinzento F 1 R-R/L NX2525 145 ─ 200 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 350MPa
(DIN GG-30) F 2 R-R/L HTi10 100 ─ 140 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 125 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 130 ─ 240 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 125 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 80 ─ 115 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 115 ─ 160 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 140 ─ 190 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5105 125 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 125 ─ 235 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 115 ─ 155 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

Ferro Fundido Nodular F 1 R-R/L NX2525 140 ─ 190 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 450MPa
(DIN GGG-45) F 2 R-R/L HTi10 95 ─ 135 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 120 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 125 ─ 225 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 120 ─ 190 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 75 ─ 105 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 110 ─ 150 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 110 ─ 150 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L NX2525 125 ─ 170 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5105 115 ─ 210 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 3 R-Std NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5105 115 ─ 210 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 3 R-Std NX2525 105 ─ 140 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

Ferro Fundido Nodular F 1 R-R/L NX2525 125 ─ 170 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
< 800MPa
(DIN GGG-70) F 2 R-R/L HTi10 85 ─ 120 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
L 2 N-Flat UE6110 105 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat UC5115 110 ─ 200 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 2 N-Flat UE6110 105 ─ 170 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
F 1 R-R/L UTi20T 65 ─ 95 0.05 ─ 0.12 0.20 ─ 0.60
L 1 N-Flat VP15TF 95 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00
M 1 N-Flat VP15TF 95 ─ 135 0.08 ─ 0.30 0.30 ─ 2.00

A099
INSERTOS DE TORNEAMENTO [NEGATIVO]

80° CN INSERTOS TIPO


COM FURO
CNMG 12 04 02- FP
Comprimento da Aresta de Corte Espessura Raio da Ponta Quebra-cavacos
* Consulte a página A002 para maiores informações.

CAMPO DE CONTROLE DE CAVACO Acabamento Usinagem Leve Usinagem Média Desbaste Usinagem Pesada

P Aço Baixo Carbono P Aço Carbono · Aço Liga (180 ─ 280HB) P Aço Carbono · Aço Liga (Alisador) M Aço Inoxidável (< 200HB) K Ferro Fundido (< 350MPa)
A 8 8 8 8 8
Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)

Profundidade de Corte (mm)


7 7 7 7 HL 7
HX MM RK Face Plana
INSERTOS DE TORNEAMENTO

6 6 6 6 6
RM
5 FY 5 FP 5 5 5
4 4 LP 4 4 4
SW LK
3 3 3 3 3
SY RP
2 2 2 MW 2 2
1 1 MP 1 1 LM 1 MK
0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7 0 0.1 0.3 0.5 0.7
Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot) Avanço (mm/rot)

Condições de Corte (Guia) : : Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável

P Aço
M Aço Inoxidável

NEG Material K Ferro Fundido


N Metais Não Ferrosos
COM S Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio
FURO Cermet c/
Com Cobertura Cermet Cobertura Sem Cobertura

Correspondente
Referência RE
Formato
MC6015
MC6025
MC6035

MC7015
MC7025

MC5005
MC5015

VP05RT
VP10RT
MS6015

MP7035

MP9005
MP9015
MP9025

MP3025
UH6400

UC5105

VP15TF

MT9015
UE6105

UE6020

US7020

UC5115

NX2525
NX3035
UE6110

RT9010
para Pedido

UP20M

UTi20T
HTi05T
(mm)

MH515

AP25N
VP25N

Suporte
US735
US905

HTi10
FP CNMG120402-FP 0.2 a a a a C008
C009
CNMG120404-FP 0.4 a a a a
E013
CNMG120408-FP 0.8 a a a a E036
E041
CNMG120412-FP 1.2 a a a a
H006
Acabamento ─ 008

FH CNMG120402-FH 0.2 a [ a a a C008


C009
CNMG120404-FH 0.4 a [ a a a
E013
CNMG120408-FH 0.8 a a a a E036
E041
CNMG120412-FH 1.2 a a
H006
Acabamento ─ 008

FS CNMG120404-FS 0.4 [ a C008


C009
CNMG120408-FS 0.8 a
E013
E036
E041
H006
Acabamento ─ 008

FY CNMG120404-FY 0.4 [ a a a a C008


C009
CNMG120408-FY 0.8 [ a a a
E013
E036
E041
H006
Acabamento ─ 008

FJ CNGG1204V5-FJ 0.05 a a C008


C009
CNGG120401-FJ 0.1 a a
E013
CNGG120402-FJ 0.2 a a E036
E041
CNGG120404-FJ 0.4 a a a
H006
Acabamento CNGG120408-FJ 0.8 a a a ─ 008

PK CNGG120404-PK 0.4 a C008


C009
E013
E036
E041
H006
Acabamento ─ 008

LP CNMG120404-LP 0.4 a a a a a a C008


C009
CNMG120408-LP 0.8 a a a a a a
E013
CNMG120412-LP 1.2 a a a a a E036
E041
H006
Usinagem Leve ─ 008

a =

a : Estoque mantido. [ : Estoque mantido. Será substituído por novos produtos.


A100 (Nota: 10 insertos por embalagem)
Condições de Corte (Guia) : : Corte Estável : Usinagem Geral : Corte Instável

P Aço
M Aço Inoxidável
Material K Ferro Fundido
A
N Metais Não Ferrosos
S Ligas Resistentes ao Calor, Ligas de Titânio

INSERTOS DE TORNEAMENTO
Cermet c/
Com Cobertura Cermet Cobertura Sem Cobertura

Correspondente
Referência RE
Formato

MC6015
MC6025
MC6035

MC7015
MC7025

MC5005
MC5015

VP05RT
VP10RT
MS6015

MP7035

MP9005