Centro Universitário do Leste de Minas Gerais
Curso de Engenharia Elétrica
Disciplina: Sistema Elétrico de Potência
COGERAÇÃO DE ENERGIA ELÉTRICA
Joildo Fernandes
joildof@ibest.com.br
Professor: Manoel Camela Raphael
RESUMO
Atualmente existem grandes incertezas relacionadas a
geração e transmissão de energia elétrica no Brasil, um grande
esforço vem sendo aplicado para tornar as plantas industriais
mais eficientes quanto ao consumo e geração de energia. A
cogeração de energia é uma importante ferramenta para a
diversificação da matriz energética brasileira, para a redução da
demanda e para o aumento da eficiência energética. A
implantação de co-geração favorece o sistema elétrico
brasileiro, pois gera energia que alimenta a própria planta e os
excedentes podem ser comercializados com outras empresas
interligados ao sistema elétrico brasileiro.
Palavras-chave: Cogeração, Eficiencia energética, Matriz
energetica.
1 INTRODUÇÃO
1.1 Objetivos.
1.1.1 Objetivo geral.
O objetivo geral deste artigo consiste na difusão da teoria
de cogeração e demonstração dos seus benefícios para o
sistema elétrico de potencia e o meio ambiente.
1.2 Objetivos especificos.
- Demonstrar a eficiência energética das plantas com cogeração
em relação às plantas com geração independentes.
- Relatar exemplos reais de implementação da cogeração
demonstrando os benefícios dos mesmos.
2 DESENVOLVIMENTO
2.1 Fundamentos, Conceitos e Definições.
Cogeração é a produção simultânea de energia elétrica ou
mecânica e energia térmica útil num sistema de conversão de
energia (BARJA, 2006), a cogeração surgiu com o
aparecimento das primeiras centrais industriais geradoras de
energia elétrica, as quais utilizavam caldeiras capazes de suprir
não apenas as necessidades da turbinas, mas também toda ou
parte da demanda de vapor da fábrica, este modelo foi utilizado
até a década de 40 quando foi abandonado por causa o
abastecimento de eletricidade oriundo das grandes
centrais hidroelétricas e termelétricas que passou a ser
confiável e de custo relativamente baixo (GUIMARÃES 1999).
Na década de 70 após a crise do petróleo, foi necessário
buscar formas de reduzir o consumo e depender menos do
petróleo, afetando a geração de vapor e energia gerados por
sistemas que utilizavam combustíveis fósseis, impulsionando a
retomada dos sistemas de cogeração (DANTAS, 2000). No
Brasil em particular após a crise energética de 2001
caracterizada pela insuficiência da oferta em relação à demanda
por energia elétrica, assim como a aceleração do crescimento
econômico brasileiro nos últimos anos, fortaleceu a criação de
política publica para incentivar a implantação de sistemas de
geração mais eficientes e menos poluentes (CLEMENTE,
2009).
No Brasil a dependência de fontes de energias renováveis
é bastante confortável, pois a oferta Interna de Energia do país,
denominada de matriz energética, é de 43% de energias
renováveis, enquanto que a média mundial é de 14% e a dos
países desenvolvidos é apenas de 6%. A matriz energética
representa toda a energia disponibilizada para ser transformada,
distribuída e consumida nos processos produtivos do país.
A estrutura energética do país é baseada em centrais
hidrelétricas, Este tipo de sistema é dependente das chuvas
sazonais podendo causar transtornos em épocas de estiagem,
uma das alternativas para amenizar esta dependência é a
diversificação da matriz energética. A cogeração se torna uma
forte ferramenta para esta diversificação, pois as fontes de
energia utilizadas podem ser diversas conforme demonstrado
na tabela 1 abaixo.
Indústrias Fontes de energia
Sucroalcooleiro Bagaço de cana
Papel e Celulose Lixívia, Lenha, Resíduos de madeira
Metalúrgica Gás de Alto-Forno, Coqueria, Aciaria
Petróleo Gás de Refinaria, Gás Natural
Química Gás de Pirólise, Gás Residual, Natural
Outros Gás Residual, Gás Natural
Tabela 1 – Fontes de energia conforme atividade (GUIMARÃES 1999)
A utilização da cogeração como ferramenta para
diversificação da matriz energética também provê um suporte
para o cenário atual fortalecendo a teoria de geração
descentralizada.
Diversos setores da economia utilizam desse método para
obtenção de energia elétrica, é interessante esclarecer que o
conceito de cogeração é bastante antigo conforme descrito
anteriormente, e até bem difundido em alguns setores
industriais, a cogeração é uma solução de engenharia, aplicável
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para determinados usuários de energia, que pode viabilizar
economicamente a auto-produção de energia. A cogeração é
usualmente entendida como a geração simultânea, e
combinada, de energia térmica e energia elétrica ou mecânica,
a partir de uma mesma fonte (Brasil, 2005).
A cogeração e classificada conforme a seqüência de
utilização da energia seja ela proveniente de um combustível
utilizado em uma máquina térmica ou de um processo
industrial em que a energia térmica é um rejeito, os processos
Figura 1 Cogeração do tipo topping (BARJA, 2006).
Sistema Bottoming - A energia térmica rejeitada de processos
industriais, normalmente através de gases de exaustão
provenientes de reações químicas, fornos, fornalhas ou mesmo
de uma máquina térmica, é aproveitada em caldeiras
recuperadoras para gerar vapor, este vapor será utilizado como
Figura 2 Cogeração do tipo bottoming (BARJA, 2006).
2.2 Vantagens da cogeração.
A cogeração apresenta múltiplos fatores que tornam a
implantação da mesma atraente para as plantas industriais
como:
 Aproveitamento ótimo do combustível, pois o sistema
de cogeração aumenta a eficiência dos processos de
geração de calor e energia elétrica e/ou mecânica.
 Independência das indústrias, pois a cogeração pode
permite uma auto-suficiência total ou parcial de
energia nas plantas industriais.
 Possibilidade de comercialização de energia, pois
algumas plantas industriais geram energia elétrica
excedente, possibilitando a comercialização e o
aumento da receita.
 Solução para problemas de confiabilidade, pois
atualmente conforme já foi citado, o setor elétrico
sofre os efeitos de um período de dificuldades na
geração e na transmissão e, portanto, com tendências
de déficit de geração e problemas de transporte.
 Solução para implantação de projetos em localidades
sem recursos de distribuição elétrica de potência.
de cogeração são classificados como: ciclo superior (topping) e
ciclo inferior (bottoming) (ARONGAUS, 1996).
Sistema Topping - O combustível é queimado primeiramente
em uma máquina térmica para produção de energia mecânica
ou elétrica e o calor rejeitado e utilizado sob a forma de calor
útil em um processo conforme demostrado pelo esquema da
figura 1. O calor fornecido pode ser usado em processos
variados para aquecimento e refrigeração.
fluido de acionamento em um turbo gerador para produzir
energia mecânica, conforme demonstrado no esquema da
figura 2. Esta diferenciação na ordem de produção do trabalho
e do calor demonstra a existência de configurações mais
adequadas para tipos diferentes de planta industrial.
 Redução de custos operacionais, tendo em vista que
muitas empresas têm a participação dos custos de
energia elétrica e combustíveis fosseis no custo final
do produto.
As vantagens da cogeração são muito atraentes, porém,
hoje a decisão de implantar co-geração é uma decisão difícil,
pois a análise de viabilidade passou a ser uma análise de risco,
e não uma análise técnico-econômica, como era antes. A
possibilidade de um projeto como este dar certo está mais
ligada a cálculos dos custos da não confiabilidade do
suprimento tradicional, e a mecanismos de atenuação de riscos
associados a preços de combustíveis e de energia elétrica.
2.3 Viabilidade técnica.
Para a implantação de um sistema de cogeração é
necessário aspectos básicos para viabilização técnica do
projeto, para isso é importante que a planta, tenha demanda de
energia térmica (vapor, calor ou frio) pelo menos duas vezes
maior do que a equivalente de energia elétrica. Isso ocorre
porque a relação entre energia elétrica e energia térmica
geradas via turbina ou motor se mantém aproximadamente
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constante e elas precisam ser aproveitadas ao máximo para
garantir a alta eficiência do sistema. Entretanto o uso de
queima suplementar na caldeira ou de chillers elétricos pode
ajudar a relação de demandas elétrica e térmica da planta em
relação a potências térmica e elétrica cogeradas. Outro fator
que deve ser levado em conta na avaliação técnica da
aplicabilidade de uma cogeração é o sistema a ser aplicado,
pois se for um sistema de ciclo superior (topping), onde a
energia elétrica é gera inicialmente por um acionador a
combustão, a temperatura dos gases exaustos pode chegar a
450º C, no caso de motores, ou a 550°C no caso das turbinas
conforme demonstrado na escala demonstrada pela figura 3.
Isso limita a aplicação dessa alternativa, que se tornaria
inadequada para temperaturas acima dessa faixa.

Figura 3 - Faixa típica de temperatura para os sistemas de cogeração em topping e em bottoming (COGEN Europe, 2001).

2.4 Eficiencia de cogeração x geração.
A grande diferença entre a eficiencia da cogeração e
geração esta no fato que a cogeração é uma adaptação em um
projeto de geração que tem alto indice de perda conforme
demonstrado no grafico 1, onde o objetivo desta adaptação é
utilizar a energia dissipada pela geração (perdas) para geração
de uma nova energia, diferente da energia principal, logo o
projeto de uma cogeração resulta em um sistema mais
eficiente, reduzindo as perdas e diminuindo o consumo de
recursos naturais utilizados com fonte energetica para geração
conforme demonstrado no grafico 2.
Para demonstração e exemplificação desta eficiencia é
feita uma comparação dos balanços energeticos de uma
geração de energia elétrica atraves de um motor alternativo e
uma cogeração de energia elétrica e térmica utilizando o
mesmo motor alternativo que estão representados nos graficos
1 e 2.

Combustível 100 % Caso 1 - Geração

7% Eletricidade
35%
28%
Perdas nos gases de exaustão
Perdas no resfriamento de óleo e água
30% Outras perdas

Gráfico 1 - Balanço térmico típico de planta de geração pura utilizando motor alternativo (BARJA, 2006).

Caso 2 - Cogeração

Combustível 100%
8% 7% Eletricidade
35%
10% Calor útil
Perdas nos gases de exaustão
Perdas no resfriamento de óleo e água
40%
Outras perdas
Gráfico 2 - Balanço térmico de uma planta
semelhante, com sistema de cogeração
agregado (BARJA, 2006).

3 EXEMPLO DE APLICAÇÃO 3.2 Descrição e dados do exemplo de aplicação.

3.1 Exemplo 1- Análise da viabilidade econômica Uma unidade industrial com uma demanda térmica que
é suprida por uma caldeira elétrica cuja a demanda de energia
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elétrica para produção de vapor que atenda a demanda térmica
da unidade é de 450KW.
Dados da Caldeira elétrica:
Fabricante: Ata (Aalborg), 1979
Figura 5 - Central de cogeração com motor a gás + caldeira de recuperação.
O custo médio da energia elétrica fornecida pela
concessionaria é de 0,253 R$/KWh, para viabilidade
técnica/economica da cogeração é necessario a obtenção de um
custo menor com o projeto proposto. Para tal verificação
utiliza-se os paramentros abaixo:
Preço Específico do Combustível = 1,605 R$/kg
Poder Calorífico Inferior do Combustível = 16,24 kWh/kg
Rendimento do Equip. Gerador de Energia Elétrica = 35 %
Razão eletricidade/calor = 0,8
Potência Instalada (demandada produção de vapor) = 450 kW
Fator de Capacidade térmico = 27,7 %
Custo Específico de Manutenção = 0,018 R$/kWh
Valor Específico do Subproduto = 0,253 R$/kWh
Taxa de Juros = 16,5 % a.a.
Investimento Inicial = 752.000,00 R$
Valor Residual = 75.200,00 R$
Tempo de Vida Útil = 20 anos
Fator de Capacidade elétrico = 38,1 %
Potência Instalada de Energia Elétrica = 360 kW
3.2.1 Solução do Exemplo de aplicação.
Utilizando-se a ferramenta computacional “Software para
análise econômica de sistemas energéticos”(CARVALHO,
2006), sob a plataforma MatLab, com os parametros descritos
acima, é obtido a relação Custo/Benefício específico da
eletricidade, C/Be = 0,15062 R$/kWh. O resultado C/Be
corresponde ao custo total da produção simultânea das duas
utilidades geradas, calor e eletricidade.
Potência: 450 kW
Produção de vapor: 500 kg/h
Pressão de trabalho: 10,55 kgf/cm2
Pressão de utilização: 5,27 kgf/cm2
A proposta é substituir a caldeira por uma central de
cogeração com motor a gás natural, capaz de supri a demanda
térmica e ainda fornecer uma demanda elétrica para o sistema
de potencia da unidade conforme demonstrado na figura 5.
Para calcular-se a razão entre o Custo/Benefício de base
elétrica para a base vapor, utilizou-se a constante 1,1004
multiplicada ao C/Be (CARVALHO, 2006). Desta forma, a
relação Custo/ Benefício específico em relação à produção de
vapor fica C/Bv = 0,15122 [R$/kWh].
3.2.2 Análise e discussão dos resultados.
A substituição do uso da caldeira elétrica por uma central
de cogeração com motor a gás natural para o suprimento de
vapor e eletricidade pela planta mostra como a solução tem
boa atratividade econômica, a implementação do projeto de
cogeração é viavel técnicamente e economicamente pois o
valor do Custo/Beneficio é 0,151 R$/KWh, inferior aos 0,253
R$/KWh gastos com fornecimento de energia elétrica pela
concerssionaria. Este resultado se deu principalmente em
virtude do baixo valor do gás natural.
3.3 Exemplo 2 - Exemplos de aplicações
3.3.1 Indústria do petróleo, petroquímica e química
Esse tipo de industria se caracteriza por processos em que
há grande demanda de energia térmica na forma de vapor, para
acionamento por turbinas, ou para aquecimento ou ainda para
introdução direta no processo, e também grande demanda de
energia elétrica para acionamento de bombas, compressores,
sopradores etc. O que encontramos normalmente nessas plantas
é a cogeração aplicada na forma de geração inicial de vapor de
alta pressão utilizado para gerar energia elétrica através de
turbinas a vapor, e o vapor para o processo pode ser, ou das
turbinas de contrapressão ou de turbinas de condensação com
extração. A figuras 6 mostra exemplo simplificado de
instalações típicas desse tipo de aplicação da cogeração.
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 Figura 6 - Cogeração com ciclo de Rankine

3.3.2 Hotéis, hospitais, shopping-centers e aeroportos
Essas instalações costumam demandar, além da energia
elétrica, ar condicionado e água quente. Não sendo muito
grandes, vemos uma configuração bastante favorável à
utilização de motor a gás natural, pela vantagem de produzir
água quente no seu sistema de arrefecimento a uma
temperatura compatível com a necessária ao consumo, os gases
de combustão são utilizados para geração de vapor que são
aplicados nos chiller de absorção grando acim o frio utilizado
nos ar condicionados. Comforme demonstrado na figura 7.

Empreendimento

Figura 7 – Planta de cogeração

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4 CONCLUSÃO

A cogeração é justificada energeticamente pela economia de

combustível que o processo traz frente à produção
convencional de energia térmica e eletromecânica em separado,
o que deste ponto de vista leva a se buscar a tecnologia mais
adequada às utilidades de modo a prover a maior eficiência
energética possível. Entretanto a estratégia de investimento
deve contemplar outros fatores, o primeiro
relacionado à “eficiência econômica” ou o retorno econômico
do empreendimento, até mais importante que a eficiência
energética, diz respeito ao fluxo de caixa de forma a gerar o
maior benefício econômico possível. Em seguida, vem a
estratégia de mercado, considerando o cenário regulatório do
setor elétrico, a qual deve ser bem traçada de forma a não
comprometer as premissas anteriores. A participação da
cogeração na matriz energética brasileira ainda é singela
quando nos
comparamos a outros países industrializados no resto do
mundo. Este atraso não é justificável, diante do benefício que a
cogeração nos traria ao aumentar a oferta de eletricidade de
forma racional, relativamente sem aumentar o custo com
combustíveis. Aí estão inseridas a “eficiência energética” e a
“eficiência econômica”.

5 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ARONGAUS, S., 1996, Curso de co-geração térmica,

Departamento de Engenharia Mecânica – UFJR, Rio de
Janeiro.

BARJA, G., 2006, A cogeração e sua inserção ao sistema

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Brasília/DF.

BRASIL, N. P., 2005, Apostila de Co-geração, Curso de

Engenharia de Equipamentos, Rio de janeiro.

CARVALHO, M. O. M. (2006). Software para análise

econômica de sistemas energéticos. In: RIBEIRO, Bruno
Borges. Análise Econômica de Tecnologia de Energia.
Brasília: UnB. Projeto de Graduação em Engenharia Mecânica,
Universidade de Brasília.

COGEN EUROPE (2001). Educogen - An educational tool for

cogeneration. 2ª ed. Brussels, Belgium: COGEN Europe.

CLEMENTE, E., 2009, Cogeração de Energia Elétrica a partir

da Cana de Açúcar: Histórico e Perspectivas, São Paulo.

DANTAS, F.S. (2000) Cogeração em Pequena Escala,

CEFET/RJ, pós-graduação – monografia, Rio de Janeiro.

GUIMARÃES, E. T. (1999) Sistemas de Cogeração, Cogerar

Sistemas de Engenharia Ltda, artigo escrito para a Gasnet
(http://www.gasnet.com.br/)

HORLOCK, J.H.; Cogeneration – Combined heat and power

(CHP): Thermodynamics and economics, Krieger Publishing
Co., 226 p., Florida, USA, 1997.

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