750 Mecânica Automóvel PDF

ITINERÁRIOS DE QUALIFICAÇÃO
NÍVEL 2
Oferta Formativa
Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO
ITINERÁRIO DE CURSOS DE FORMAÇÃO DURAÇÃO NÍVEL

SAÍDAS
Componente DE
PROFIS-
R QUALIFICAÇÃO R Científico- FORMA-
SIONAIS
E E Tecnológica ÇÃO
Fª Fª (horas)
1 OPERAÇÕES DE SERVIÇOS 240

RÁPIDOS E DE ESTAÇÕES DE
SERVIÇO
2 OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO 110
PERIÓDICA DE VEÍCULOS
3 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE 200
750 MECÂNICA COMPONENTES DOS SISTEMAS
AUTOMÓVEL MECÂNICOS
4 DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO DE 110
COMPONENTES DA CABEÇA DO
MOTOR
5 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE 220
COMPONENTES DOS SISTEMAS DO Mecânico de
MOTOR Automóveis 2
Total 880
6 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DO 170
e/
SISTEMA DE TRANSMISSÃO E
Unidades de ou MOTOR
Aperfeiçoamento em
7 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS 310
Mecânica Automóvel
SISTEMAS DE CARGA E
ARRANQUE, IGNIÇÃO E
ALIMENTAÇÃO COM GESTÃO
ELECTRÓNICA E ALIMENTAÇÃO
DIESEL
1 DESMONTAGEM E MONTAGEM DE 320
COMPONENTES E ACESSÓRIOS DA
CARROÇARIA
2 REPARAÇÃO DE CARROÇARIAS 240
SEM ALINHAMENTO ESTRUTURAL Reparador de
751 REPARAÇÃO DE 2
Carroçarias
CARROÇARIAS 3 DIAGNÓSTICO, REPARAÇÃO E 180
ALINHAMENTO ESTRUTURAL DE
CARROÇARIAS
4 CONTOLO DE QUALIDADE, 100
ACABAMENTOS E REPARAÇÃO DE
PLÁSTICOS E VIDROS
Total 840
23. Mecânica e Manutenção 28-06-02 1/3

ITINERÁRIOS DE QUALIFICAÇÃO
NÍVEL 2
Oferta Formativa
Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO (Cont.)
ITINERÁRIO DE CURSOS DE FORMAÇÃO DURAÇÃO NÍVEL

SAÍDAS
Componente DE
PROFIS-
R QUALIFICAÇÃO R Científico- FORMA-
SIONAIS
E E Tecnológica ÇÃO
Fª Fª (horas)
1 PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES 350
2 AFINAÇÃO DE CORES 120
3 TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES E 280

ACABAMENTOS Pintor de
752 PINTURA 2
Automóveis
AUTOMÓVEL 4 REPARAÇÃO E PINTURA DE 90
PLÁSTICOS
Total 840
Unidade
5 DECORAÇÃO E PUBLICIDADE EM 110
Complementar
VIATURAS

Percursos Formativos

INSTITUTO DO EMPREGO E FORMAÇÃO PROFISSIONAL
REFERENCIAL DE FORMAÇÃO
Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO
Itinerário de Qualificação: 750. MECÂNICA AUTOMÓVEL
Saída Profissional: Mecânico de Automóveis (nível 2)
23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 1 / 37

1. ENQUADRAMENTO
ÁREA DE FORMAÇÃO 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO

ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO 750. MECÂNICA AUTOMÓVEL
SAIDA(S)PROFISSIONAL(IS) Mecânico de Automóveis Nível 2
2. PERFIL DE SAÍDA DO ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
Descrição Geral
O Mecânico de Automóveis é o profissional que, de forma autónoma e com base nas orientações técnicas e
interpretação de esquemas, procede às operações de manutenção periódica, ao diagnóstico de avarias e
reparação dos sistemas mecânicos dos veículos automóveis, controlando a qualidade dos trabalhos que
executa segundo as exigências técnicas do fabricante e normas de higiene e segurança.
Actividades Principais
Executar serviços rápidos de manutenção periódica de veículos automóveis;
Proceder ao diagnóstico de avarias e à reparação de órgãos e componentes dos sistemas mecânicos;
Diagnosticar, reparar e substituir órgãos dos sistemas do motor.

3. FORMAÇÃO CIENTÍFICO-TECNOLÓGICA (incluindo a Prática em contexto de formação)
3.1 Unidades Capitalizáveis

Duração
UNIDADES CAPITALIZÁVEIS de
Refª (CURSOS DE FORMAÇÃO)
Designação Referência
(horas)
1 OPERAÇÕES DE SERVIÇOS RÁPIDOS E DE ESTAÇÃO DE SERVIÇO 240
1.1 Limpeza e lubrificação da carroçaria 50
1.2 Verificação de níveis de fluídos 50
1.3 Substituição de fluídos 60
1.4 Verificação e substituição de componentes de desgaste 80
2 OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA DE VEÍCULOS 110

2.1 Interpretação de esquemas e planos de manutenção 30
2.2 Verificação e substituição de componentes segundo plano de manutenção 80
3 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS 200

MECÂNICOS
3.1 Sistemas de travagem, suspensão e direcção 130
3.2 Sistemas de transmissão 70
4 DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES DA CABEÇA DO 110

MOTOR
4.1 Desmontagem e montagem da cabeça e afinação do motor 60
4.2 Reparação e afinação da distribuição 50
5 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS DO 220

MOTOR
5.1 Sistemas de arrefecimento e lubrificação 70
5.2 Sistemas de ignição e alimentação 100
5.3 Sistemas de alimentação Diesel 50
TOTAL 880

3.2 Unidades complementares (Aperfeiçoamento em Mecânica Automóvel)
Duração
UNIDADES CAPITALIZÁVEIS de
Refª (CURSOS DE FORMAÇÃO)
Designação Referência
(horas)
6 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DO SISTEMA DE TRANSMISSÃO E 170
MOTOR
6.1 Diagnóstico e reparação de avarias nos eixos motrizes e diferenciais 70
e/ou
6.2 Diagnóstico e reparação de avarias nos motores 100
7 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS SISTEMAS DE CARGA E 310

ARRANQUE, IGNIÇÃO E ALIMENTAÇÃO COM GESTÃO ELECTRÓNICA E
ALIMENTAÇÃO DIESEL
7.1 Verificação dos sistemas de carga e arranque 30
7.2 Diagnóstico e reparação de avarias nos sistemas de gestão electrónica de 200
alimentação e ignição
7.3 Diagnóstico e reparação de avarias nos sistemas de alimentação Diesel 80

3.3 Percurso Formativo
ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
1.
OPERAÇÕES DE SERVIÇOS
RÁPIDOS E DE ESTAÇÕES DE
SERVIÇO
2.
OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO
PERIÓDICA DE VEÍCULOS
3.
DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE
COMPONENTES DOS SISTEMAS
MECÂNICOS
4.
DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO
DE COMPONENTES DA CABEÇA
DO MOTOR
5.
DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE
COMPONENTES DOS SISTEMAS
DO MOTOR
MECÂNICO DE AUTOMÓVEIS
Nível de Formação 2
6.
DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO
DO SISTEMA DE TRANSMISSÃO
E MOTOR
UNIDADE(S) DE e /ou
APERFEIÇOAMENTO
7.
DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO
DOS SISTEMAS DE CARGA E
ARRANQUE, IGNIÇÃO E
ALIMENTAÇÃO COM GESTÃO
ELECTRÓNICA E ALIMENTAÇÃO
DIESEL

4. DESENVOLVIMENTO PROGRAMÁTICO
UNIDADE DE FORMAÇÃO: 1. OPERAÇÕES DE SERVIÇOS RÁPIDOS E DE ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO

ESTAÇÃO DE SERVIÇO
750 – MECÂNICA AUTOMÓVEL
OBJECTIVO(S):
Realizar operações de manutenção da carroçaria, proceder à lavagem do exterior,
do interior e do motor do veículo, bem como à lubrificação de pontos da carroçaria, SAIDA PROFISSIONAL
utilizando os produtos mais convenientes. Mecânico de Automóveis (nível 2)
Verificar níveis de fluídos e proceder à substituição do óleo do motor e filtros.
ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

Nº Designação Desenvolvimento TEÓRICO / PRÁTICOS DIDÁCTICAS (horas)
1.1 Limpeza e 1.1.1 Lavar a carroçaria, chassis e motor. Corrosão da pintura por agentes químicos Demonstração de 50
lubrificação da produtos químicos
carroçaria Enunciar a importância da limpeza da carroçaria; Protecção dos elementos eléctricos e electrónicos corrosivos
Identificar os componentes a proteger aquando das Tipos, caracteristicas e utilização dos produtos de Equipamento para
lavagens; limpeza de exteriores para viaturas lavagem de
Diferenciar produtos de limpeza; Tipos e funcionamento dos equipamentos de lavagem exteriores e limpeza
de interiores de
Utilizar os equipamentos de lavagem. Conceitos de ambiente, higiene e segurança viaturas
1.1.2 Lavar e embelezar os interiores. Tipos e funcionamento dos equipamentos de limpeza

de interiores
Utilizar os equipamentos de limpeza de interiores.
Tipos e características dos produtos de limpeza de
interiores de viaturas
1.1.3 Lubrificar articulações, fechos de porta, capot, e tampa Interpretação de planos de lubrificação da carroçaria Equipamentos para
da mala. lubrificação
Lubrificantes a utilizar em cada caso
Distinguir os pontos a lubrificar.

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 1. OPERAÇÕES DE SERVIÇOS RÁPIDOS E DE ESTAÇÃO DE SERVIÇO (Continuação)

Nº DESIGNAÇÃO DESENVOLVIMENTO TEÓRICO / PRÁTICOS DIDÁCTICAS (horas)
1.2 Verificação de 1.2.1 Substituir o óleo do motor e filtro. Consulta de manuais de manutenção Equipamentos para 50
estação de serviço
níveis de fluídos Identificar os pontos de drenagem e enchimento dos Noções básicas de lubrificação
lubrificantes e outros fluídos; Ferramentas
Classificação dos óleos lubrificantes específicas para
Referir a importância da verificação periódica dos níveis e estação de serviço
mudança de lubrificantes; Classificação dos filtros de óleo
Ferramentas de uso corrente Literatura técnica
Distinguir os tipos e características dos óleos de para manutenção de
lubrificação dos motores; Utilização e funcionamento dos equipamentos de viaturas
Relacionar os tipos e as características dos filtros de óleo drenagem e enchimento
Aplicações práticas
do motor;
Utilizar os equipamentos de drenagem e enchimento de
óleos.
1.2.2 Verificar e atestar o nível dos lubrificantes da Classificação dos lubrificantes para transmissões
transmissão.
Relacionar os tipos e as características dos lubrificantes
para transmissões.
1.2.3 Verificar e atestar o nível do líquido dos sistemas de Classificação dos líquidos de travões
travões, arrefecimento, bateria e lava vidros.
Classificação dos líquidos de arrefecimento e lava
Distinguir as caracteristicas dos líquidos para travões, vidros
circuitos de arrefecimento e lava vidros.
Ambiente, higiene e segurança no manuseamento de
produtos tóxicos e corrosivos


1.3 Substituição de 1.3.1 Substituir o líquido do sistema de travões. Noções de contaminação por humidade dos líquidos Equipamento de 60
fluídos de travões e ponto de ebulição verificação
Utilizar o equipamento de verificação do ponto de ebulição
do líquido de travões; Tipos e funcionamento dos equipamentos de Equipamento para
verificação do ponto de ebulição dos líquidos purga dos sistemas
Indicar os efeitos corrosivos do líquido de travões;
Tipos e funcionamento dos equipamentos de purga Manuais de oficina
Utilizar os equipamentos de purga dos sistemas de dos sistemas de travões
travões.
Noções de fluídos compressíveis e incompressíveis
Consulta de manuais de oficina
Processos de substituição do líquido de travões e
purga dos sistemas
1.3.2 Substituir o líquido do sistema de arrefecimento. Noções básicas sobre o funcionamento do sistema de Aparelhos de
arrefecimento comprovação
Distinguir os processos de substituição do líquido do
sistema de arrefecimento; Processos de substituição do líquido de arrefecimento Esquemas e
suportes
Proceder à mistura (aditivos água); Processos de limpeza dos circuitos audiovisuais
Limpar o circuito de arrefecimento; Noções de cálculo de percentagens
Encher o sistema com líquido; Classificação dos aditivos
Purgar o sistema de arrefecimento.


1.4 Verificação e 1.4.1 Verificar e substituir as pastilhas, discos e calços de Noções básicas do funcionamento dos sistemas de Aparelhos de 80
substituição de travão. travões de tambor e de disco medida e verificação
componentes de
desgaste Verificar os limites de desgaste; Tipos de pinças de travão de disco Ferramentas
especiais
Desmontar e montar pastilhas de travão; Noções de medição e utilização de paquímetros para
verificar a espessura dos discos Quadros de
Desmontar e montar tambores e discos de travão; demonstração
Noções sobre o funcionamento dos avisadores de
Desmontar e montar maxilas de travão.
desgaste
1.4.2 Afinar os cubos de roda e substituir os rolamentos. Métodos de afinação dos cubos de roda Modelos em corte
Identificar os sintomas de avaria dos rolamentos de cubos Tipos e constituição dos cubos de roda Tabelas de
de roda; rolamentos
Tipos de rolamentos
Desmontar e montar cubos de roda;
Massas lubrificantes
Afinar os cubos de roda;
Tipos e utilização de extractores de rolamentos
Substituir rolamentos e vedantes;
Lubrificar os rolamentos dos cubos de roda;
Utilizar ferramentas especiais.
1.4.3 Substituir os casquilhos da suspensão e os Tipos de funcionamento de amortecedores Amortecedores em
amortecedores. corte
Sintomas de anomalias na suspensão
Analisar a suspensão; Vídeos
Processos de ensaio de amortecedores
Identificar os sintomas de anomalias na suspensão; Sacas e prensas
Processos de substituição de casquilhos para casquilhos
Montar e desmontar amortecedores;
Processos de montagem e desmontagem de Conjuntos de
Substituir casquilhos na suspensão; amortecedores ferramentas para
Utilizar ferramentas e equipamentos específicos. Ferramentas e equipamentos especiais substituir molas e
amortecedores

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 2. OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA DE ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
VEÍCULOS 750 – MECÂNICA AUTOMÓVEL
OBJECTIVO(S):
Interpretar planos de manutenção.
Realizar operações de verificação/substituição de componentes no âmbito das SAIDA PROFISSIONAL
manutenções periódicas. Mecânico de Automóveis (nível 2)

2.1 Interpretação de 2.1.1 Executar planos de manutenção. Importância da manutenção periódica Plano de 30
esquemas e de manutenção para
planos de Identificar o modelo da viatura; Interpretação do VIN viaturas automóveis
manutenção Distinguir os sistemas e componentes a inspeccionar; Identificação dos sistemas dos veículos
Executar os planos de manutenção. Interpretação dos planos de manutenção
2.2 Verificação e 2.2.1 Verificar os equipamentos de sinalização, Processos para testar as baterias Carregadores de 80
substituição de iluminação e bateria. baterias
componentes Utilização do densímetro
segundo plano de Descrever o processo de verificação da carga da bateria; Densímetros
Interpretação dos códigos das baterias
manutenção Verificar o estado de carga da bateria e o nível do
electrólito; Processos de carga das baterias
Descrever os processos para carregar as baterias; Noções básicas de electricidade (unidades e

grandezas )
Pôr a carregar a bateria;
Tipos de lâmpadas e fusíveis, e métodos de
Substituir lâmpadas e fusíveis. verificação e susbstituição

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 2. OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA (Continuação)

2.2 Verificação e 2.2.2 Substituir velas de ignição. Processos de desmontagem e montagem das velas de Chaves de velas
(Cont.)
substituição de ignição
componentes Referir os cuidados a observar aquando da substituição Chaves
segundo o plano das velas; Tipos e caraterísticas das velas de ignição dinamómetro
de manutenção Distinguir os tipos de velas e a correspondência entre Utilização de apalpa-folgas Tabelas de
(Cont.) marcas; classificação de
Utilização das chaves dinamómetro velas
Desmontar e montar velas de ignição;
Noção de binários de aperto Meios audiovisuais
Verificar e corrigir a folga dos eléctrodos das velas;
Utilizar ferramentas adequadas e chave dinamómetro.
2.2.3 Substituir correias de ventoinha e distribuição. Tipos e classificação das correias de ventoinha Equipamentos para
verificar as tensões
Distinguir os tipos de correias de ventoinha; Tipos e classificação das correias de distribuição de aperto das
Indicar os cuidados a observar após a montagem das Verificação visual das correias de ventoinha correias
correias; Vários tipos de
Processos de substituição das correias de ventoinha e
Desmontar e montar correias de ventoinha; de distribuição correias
Utilizar equipamento para regular a tensão das correias de Noções sobre o sincronismo da distribuição Quadros ou meios
ventoinha; audiovisuais para
Utilização de equipamentos de verificção da tensão de mostrar o funciona-
Identificar correias de distribuição; aperto das correias mento da
distribuição
Referir os cuidados a observar aquando da substituição de
correias de distribuição;
Desmontar e montar correias de distribuição;
Verificar com equipamento apropriado a tensão de aperto
das correias;
Identificar as marcas de sincronismo da distribuição.

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 2. OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA (Continuação)

2.2 Verificação e 2.2.4 Substituir filtros de ar e de combustível, e purgar os Importância da substituição periódica dos filtros Filtros de vários
substituição de sistemas Diesel. tipos em corte
(Cont.)
componentes Tipos e características de filtros de ar e de combustível
segundo o plano Distinguir os tipos de filtros de ar e de combustível; Suportes
Processos de substituição dos filtros de ar e de audiovisuais sobre
de manutenção Descrever os processos de substituição de filtros de ar e combustível sistemas de
(Cont.) de combustível; alimentação de
Noções básicas sobre sistemas de alimentação a
Desmontar e montar filtros de ar e de combustível; gasolina e a Diesel motores
Diferenciar os tipos de sistemas de alimentação Diesel; Noções básicas sobre caudal e pressão
Referir os cuidados e processos de purga nos sistemas Processos de purga nos sistemas Diesel
Diesel.
Cuidados a observar quando se manuseiam
combustíveis

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 3. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
DOS SISTEMAS MECÂNICOS
OBJECTIVO(S):
Identificar e descrever o funcionamento dos vários componentes dos sistemas
mecânicos que integram o automóvel. SAIDA PROFISSIONAL
Proceder à reparação/substituição dos componentes dos sistemas mecânicos, com base Mecânico de Automóveis (nível 2)
nas ordens de reparação e interpretação de esquemas e manuais de reparação.

3.1 Sistemas de 3.1.1 Verificar e reparar o sistema de travagem. Circuitos hidráulicos simples de travagem Componentes e 130
travagem, órgãos em corte
suspensão e Descrever o funcionamento dos vários sistemas de Circuitos hidráulicos em paralelo e em X
direcção travagem utilizados nos veículos ligeiros; Suportes
Circuitos duplos audiovisuais
Distinguir os órgãos e componentes do sistema a
inspeccionar; Actuação hidráulica Paineis sinópticos
Bombas principais simples e duplas de circuitos de
Diagnosticar avarias e proceder à sua reparação; travagem
Desmontar, reparar / substituir componentes; Bombas receptoras sistema tambor e disco
Equipamentos para
Descrever o funcionamento dos vários sistemas anti- Limitadores de travagem ensaiar os sistemas
bloqueio; Servo-freio e bomba de vácuo
Ensaiar o funcionamento dos sistemas com equipamentos Travão de estacionamento
especializados.
Sistemas anti-bloqueio
Noções de hidráulica
Força e distância de travagem (coeficiente de atrito)
Noção de pressão atmosférica e depressão
Utilização dos equipamentos de ensaio especializados
Métodos de diagnóstico de avarias
Processos de desmontagem, reparação e montagem
de órgãos e componentes

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 3. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS MECÂNICOS (Continuação)

3.1 Sistemas de 3.1.2 Verificar e reparar os sistemas de suspensão. Noções do funcionamento da suspensão Componentes e
travagem, órgãos em corte
(Cont.)
suspensão e Descrever o funcionamento da suspensão; Tipos e caracteristicas de suspensões de actuação
direcção mecânica Suportes
Explicar o funcionamento dos principais sistemas de audiovisuais
(Cont.) actuação mecânica; Tipos e caracteristicas de suspensões de actuação
hidropneumática e pneumática Quadros
Descrever o funcionamento dos principais sistemas de
actuação hidropneumática e pneumática; Tipos e caracteristicas de elementos elásticos de Equipamentos de
suspensão (molas, barras de torção, borrachas e gás) ensaio
Caracterizar os principais elementos elásticos da
suspensão: Barras estabilizadoras - funções e montagens Ferramentas
especiais
Identificar as barras estabilizadoras e descrever a sua Tipos e caracteristicas de amortecedores telescópicos
função; - hidráulicos e a gás
Explicar o funcionamento dos principais tipos de Métodos de diagnóstico de avarias
amortecedores;
Processos de desmontagem, reparação e montagem
Diagnosticar e reparar avarias; de órgãos e componentes
Desmontar, reparar/substituir órgãos e componentes; Utilização de equipamentos e ferramentas especiais
Ensaiar a suspensão com equipamentos especializados.
3.1.3 Verificar e reparar os sistemas de direcção. Princípio de funcionamento da direcção

Descrever o funcionamento dos principais sistemas de Princípio da interdependência dos sistemas de
direcção; direcção e suspensão
Caracterizar os principais órgãos e componentes dos Tipos, características e constituição dos sistemas de
sistemas de direcção; direcção
Distinguir os principais tipos de caixa de direcção; Tipos de caixas de direcção (rodízio, sector dentado,
recirculação de esferas cremalheira)


3.1 Sistemas de 3.1.3 (Cont.)

travagem,
(Cont.)
suspensão e Diagnosticar avarias e proceder à sua reparação; Processos de desmontagem, reparação e montagem
direcção de órgãos e componentes
Desmontar, reparar / substituir órgãos e componentes, e
(Cont.) montar; Métodos de diagnóstico de avarias
Utilizar equipamentos de verificação, diagnóstico e ensaio.
3.1.4 Equilibrar rodas e analisar a geometria da direcção. Noção de equilíbrio estático e dinâmico Modelos para
demonstrar os
Identificar os efeitos dos desequilíbrios das rodas no Efeitos dos desequilíbrios desequilíbrios
comportamento do veículo;
Utilização dos equipamentos para equilibrar rodas Equipamentos para
Diagnosticar as causas dos desequilíbrios das rodas; equilibrar rodas
Processos de equilíbrio de rodas
Equilibrar rodas; Modelos didácticos
Métodos de diagnóstico
Utilizar equipamentos fixos e móveis para o equilíbrio de para demonstração
rodas; Ângulos característicos da geometria da direcção dos ângulos e sua
influência na
Definir os ângulos característicos da geometria da Distância entre eixos e largura das vias
geometria da
direcção; Noções de geometria direcção
Diagnosticar as influências que os ângulos da geometria Influência dos ângulos da geometria da direcção no Equipamento para
da direcção provocam no comportamento de estabilidade comportamento do veículo ensaiar e corrigir a
do veículo; geometria da
Tipos e utilização dos equipamentos para verificar e direcção
Identificar, através do comportamento do veículo e aspecto corrigir a geometria da direcção
de desgaste dos pneus, as principais avarias da geometria Literatura técnica
da direcção; Métodos de diagnóstico e de correcção da geometria
da direcção Suportes
Utilizar os equipamentos especiais, para analisar e corrigir audiovisuais
os ângulos da geometria da direcção.


3.2 Sistemas de 3.2.1 Verificar e reparar embraiagens. Funcionamento da embraiagem Componentes em 70

transmissão corte
Descrever o princípio de funcionamento das embraiagens; Noções de atrito (atrito de escorregamento seco e
húmido) - coeficiente de atrito Suportes
Distinguir os principais tipos de funcionamento das audiovisuais
embraiagens e seus componentes; Tipos e características das embraiagens
Ferramentas
Caracterizar os principais tipos de comando das Tipos e características dos comandos das especiais
embraiagens; embraiagens
Diagnosticar e analisar avarias e desgastes de Métodos de diagnóstico das avarias das embraiagens
componentes;
Métodos de desmontagem, reparação e montagem de
Desmontar, reparar/substituir e montar componentes; órgãos e componentes
Afinar os sistemas de comando das embraiagens; Processos de afinação dos sistemas
Utilizar ferramentas específicas. Utilização de ferramentas especiais
3.2.2 Verificar e reparar caixas de velocidades manuais. Função das caixas de velocidades Componentes em
corte
Descrever o princípio de funcionamento das caixas de Noções de cinemática e relação de transmissão
velocidades; Suportes
Noções de metrologia (utilização de micrómetros) audiovisuais
Distinguir os principais tipos de caixas de velocidades
utilizados nos veículos automóveis; Tipos, funcionamento e características das principais Ferramentas
cixas de velocidades especiais
Descrever as principais funções dos componentes da
caixa de velocidades; Tipos e funcionamento dos comandos Tabelas de
Métodos de diagnóstico de avarias lubrificantes,
Enumerar os principais tipos de comando das caixas; rolamentos e
Diagnosticar e reparar avarias; Tipos e características dos lubrificantes para retentores
engrenagens
Desmontar, desarmar, reparar / substituir, afinar, armar e Tipos de massas
montar as caixas de velocidades; Métodos e processos de reparar caixas para vedação de
lubrificantes
Utilizar ferramentas específicas. Utilização de ferramenta especial


3.2 Sistemas de 3.2.3 Verificar e reparar veios de transmissão. Tipos, características, funcionamento e montagens de Componentes em
(Cont.)
transmissão veios de transmissão corte
Descrever as principais montagens de veios de
(Cont.) transmissão; Tipos e características das juntas de articulação Suportes
(discos flexíveis, universais e homocinéticas) audiovisuais
Distinguir os principais tipos de juntas de articulação;
Tipos e características de lubrificantes para juntas Ferramentas
Diagnosticar e reparar avarias; homocinéticas especiais
Desmontar, reparar e montar veios com juntas universais; Utilização de ferramentas especiais Lubrificantes
Desmontar, reparar e montar veios com juntas especiais para
homocinéticas; juntas
homocinéticas
Substituir guarda pós e lubrificantes;
Utilizar ferramentas específicas.
3.2.4 Desmontar, montar e substituir vedantes nos eixos Efeito de diferencial Modelos em corte
motrizes.
Tipos, características e funcionamento dos grupos Suportes
Descrever o funcionamento dos principais grupos redutores e diferenciais – (Cónico, hipóide, carretos audiovisuais e
redutores e diferenciais; rectos) manuais de
reparação
Caracterizar as principais funções dos componentes dos Processos de reparação e regulação
grupos redutores e diferenciais; Anilhas para
Utilização de ferramentas especiais, e instrumentos de afinação
Substituir vedantes; medida e verificação
Ferramentas
Desmontar e montar grupos diferencial; Tipos e características de lubrificantes e aditivos de especiais
extrema pressão
Utilizar ferramentas específicas. Rolamentos,
retentores e massas
de vedação e
guache azul da
Prússia

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 4. DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
DA CABEÇA DO MOTOR
OBJECTIVO(S):
Identificar e descrever o funcionamento dos motores a gasolina e a Diesel, e a função de
cada um dos seus componentes. SAIDA PROFISSIONAL
Proceder ao diagnóstico de avarias na cabeça do motor, substituir a junta e afinar a folga Mecânico de Automóveis (nível 2)
das válvulas, com base na interpretação de esquemas e manuais de oficina.

4.1 Desmontagem e 4.1.1 Desmontar e montar a cabeça do motor. Tipos e características das cabeças de motores (2 Modelos em corte 60
montagem da válvulas por cilindro ou multiválvulas, gasolina ou
cabeça e afinação Descrever a função dos principais tipos de cabeças de Diesel – injecção directa ou indirecta) Demonstração da
do motor motor; utilização de
Tipos e características das juntas de cabeça equipamentos
Verificar a pressão de compressão do motor;
Utilização de equipamentos de verificação, ensaio e Meios audiovisuais
Diagnosticar avarias; reparação
Substituir juntas de cabeça; Noções de pressão relativa e absoluta
Desmontar e analisar empenos de faces, desgastes de
Cálculo da relação de compressão
guias sedes e apoios do veio de cames;
Interpretação de esquemas de sequência do aperto
Ensaiar a estanquecidade da cabeça do motor;
das cabeças
Verificar a tensão e comprimento das molas de válvulas;
Utilização de ferramentas especiais

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 4. DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES DA CABEÇA DO MOTOR (Continuação)

4.2 Reparação e 4.2.1 Verificar e reparar os componentes da distribuição. Funcionamento dos motores tipo Otto e Diesel Aplicações práticas 50
afinação da
distribuição Descrever o funcionamento dos principais sistemas de Tipos de comandos de distribuição
distribuição;
Interpretação do diagrama da distribuição
Desmontar, reparar/substituir componentes da distribuição;
Sincronizar o comando da distribuição segundo o manual
de oficina; Tipos e processos de regulação da folga das válvulas
Controlar e regular a folga das válvulas; Utilização de instrumentos de medida e verificação

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 5. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
DOS SISTEMAS DO MOTOR
OBJECTIVO(S):
Identificar e descrever o funcionamento dos motores a gasolina e a Diesel, e a função de
cada um dos seus componentes. SAIDA PROFISSIONAL
Proceder ao diagnóstico de avarias na cabeça do motor, substituir a junta e afinar a folga Mecânico de Automóveis (nível 2)
das válvulas, com base na interpretação de esquemas e manuais de oficina.

5.1 Sistemas de 5.1.1 Verificar e reparar os sistemas de arrefecimento. Tipos de sistemas de arrefecimento e seu Modelos em corte 70
arrefecimento e funcionamento
lubrificação Descrever o funcionamento dos principais sistemas de Esquemas e
arrefecimento e seus componentes; Interpretação de esquemas maquetas
Diagnosticar avarias no sistema de arrefecimento; Bomba de água, termostato, ventiladores e sensores Suportes
de temperatura audiovisuais
Verificar a estanquecidade do sistema;
Noções de transferência de calor Ferramenta especial
Verificar o funcionamento do termostato, bomba de água e
ventiladores e desobstruir o radiador; Equipamentos de medida e verificação
Ensaiar sensores de temperatura; Diagnóstico e reparação/substituição de componentes
Reparar e/ou substituir componentes.
5.1.2 Verificar e reparar o sistema de lubrificação. Tipos de sistemas de lubrificação e seu funcionamento
Descrever o funcionamento dos principais tipos de Interpretação de esquemas
sistemas de lubrificação e seus componentes;
Bomba de óleo, regulador de pressão, sensores de
Diagnosticar avarias no sistema de lubrificação; pressão e temperatura, e radiadores
Verificar o funcionamento da bomba de óleo e válvula Contaminantes do sistema e filtros
reguladora de pressão;
Utilização de instrumentos de medida e verificação
Verificar o estado de funcionamento do radiador de óleo;
Diagnóstico de reparação/substituição de
Reparar e/ou substituir os componentes do sistema de componentes
lubrificação.

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 5. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS DO MOTOR (Continuação)

5.2 Sistemas de 5.2.1 Analisar circuitos eléctricos. Noções de electricidade (Lei de Ohm, Leis das malhas Modelos em corte 100
ignição e e dos nós)
alimentação Identificar grandezas e unidades eléctricas de medida; Suportes
Noções de grandezas e unidades eléctricas audiovisuais
Distinguir circuitos em série e paralelo;
Cálculos das grandezas em circuitos em série e Ferramentas
Efectuar cálculos e medições de grandezas eléctricas; paralelo especiais
Caracterizar os diversos componentes eléctricos; Noções básicas de magnetismo e electromagnetismo Equipamento de
Utilizar multímetros. ensaio
Noção de transformador
Quadros com
Componentes eléctricos esquemas
Multímetros Quadros sinópticos
Manuais e
esquemas
Modelos para treino
5.2.2 Ensaiar e reparar o sistema de ignição Sistemas de ignição convencional
convencional.
Componentes mecânicos e eléctricos do sistema
Identificar as funções do sistema de ignição; convencional
Identificar os principais sistemas de ignição e sua evolução Componentes eléctricos e electrónicos aplicados à
histórica; ignição
Descrever a função dos vários componentes do sistema Avarias típicas dos sistemas
de ignição;
Métodos de diagnóstico e reparação/substituição de
Diagnosticar avarias no sistema de ignição; componentes
Ensaiar os circuitos de alta e baixa tensão;
Substituir componentes danificados.


5.2 Sistemas de 5.2.3 Ensaiar e reparar o sistema de alimentação de gasolina. Noções de combustão e relação Ar - Combustível
ignição e
(Cont.)
alimentação Descrever as funções do sistema de alimentação; Princípios de funcionamento dos principais tipos de
carburadores
(Cont.) Distinguir os principais sistemas de alimentação e a sua
evolução histórica; Constituição dos principais tipos de carburadores
Explicar o funcionamento dos carburadores e seus Processos de reparação e afinação
componentes;
Métodos de diagnóstico
Diagnosticar as avarias típicas dos carburadores;
Utilização de ferramentas e equipamentos
Desmontar, reparar/substituir componentes e montar
carburadores;
Afinar os carburadores;
Utilizar ferramentas e equipamentos especiais.
5.3 Sistemas de 5.3.1 Ensaiar e reparar o sistema de alimentação Diesel. Funcionamento dos motores Diesel e comparação com Modelos em corte 50
alimentação Diesel os motores a gasolina
Distinguir os tipos de sistemas de injecção; Quadros com
Tipos e constituição dos sistemas de injecção Diesel sistemas de
Identificar os tipos de bombas injectoras; (injecção directa e indirecta) injecção e pré- -
Enumerar os tipos de injectores; aquecimento
Tipos e funcionamento de bombas injectoras (Bombas
Diferenciar os tipos de sistema de pré-aquecimento; de elementos em linha e rotativas) Manuais e
esquemas
Verificar a pressão de compressão; Tipos, constituição e funcionamento dos injectores
(injectores de afinação por fuso e por calços de altura) Motores e/ou
viaturas para treino
Tipos e funcionamento de sistemas de pré- -
aquecimento


5.3 Sistemas de 5.3.1 Desmontar e montar injectores; Processos de desmontagem e montagem de injectores Aplicações práticas
alimentação Diesel
(Cont.) Desmontar, montar e sincronizar bombas injectoras; Métodos de sincronismo da injecção
(Cont.)
Consultar tabelas e manuais. Utilização de equipamentos de verificação, ensaio e
reparação
(Cont.)
Consulta e interpretação de manuais e tabelas

5. DESENVOLVIMENTO PROGRAMÁTICO (Aperfeiçoamento em Mecânica Automóvel)
UNIDADE COMPLEMENTAR: 6. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DO SISTEMA ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO

DE TRANSMISSÃO E MOTOR 750 – MECÂNICA AUTOMÓVEL (Aperfeiçoamento)
OBJECTIVO(S):
Diagnosticar e reparar avarias no sistema de transmissão e motor com base na
interpretação de esquemas e manuais. SAIDA PROFISSIONAL
Mecânico de Automóveis (nível 2)

6.1 Diagnóstico e 6.1.1 Diagnosticar e reparar avarias nos eixos motrizes. Efeito diferencial Modelos em corte 70
reparação de
avarias nos eixos Descrever o funcionamento dos principais grupos Tipos, características e funcionamento dos grupos Demonstração da
motrizes e redutores e diferenciais; redutores (cónico dipóide e carretos rectos) e utilização de
diferenciais diferenciais (carretos cónicos, torsen, e epicicloidais), equipamentos
Caracterizar as principais funções dos componentes dos com bloqueio e auto-blocantes
grupos redutores e diferenciais; Meios audiovisuais
Diagnosticar e reparar avarias; Manuais de
Processos de reparação e regulação reparação
Desmontar, reparar/substituir o conjunto do grupo redutor;
Utilização de ferramentas especiais e instrumentos de Tipos de rolamentos
Desmontar, reparar/substituir o conjunto do diferencial; medida e verificação
Massas de vedação
Regular a distância cónica e carga dos rolamentos do Tipos e características de lubricantes e aditivos de
pinhão de ataque; extrema pressão Retentores
Regular a folga de engrenamento entre dentes da roda da Guache azul da
coroa e do pinhão de ataque e a carga dos rolamentos; Prússia
Utilizar ferramentas específicas.

UNIDADE COMPLEMENTAR: 6. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DO SISTEMA DE TRANSMISSÃO E MOTOR (Continuação)

6.2 Diagnóstico e 6.2.1 Diagnosticar e reparar avarias na cabeça do motor. Utilização de equipamentos de verificação, ensaio e Modelos em corte 100
reparação de reparação de cabeças de motor
avarias nos Diagnosticar avarias na cabeça do motor (empenos das Quadros
motores faces, desgastes das guias, sedes e apoios do veio de Cálculo da relação de compressão
cames); Manuais e
Interpretação de esquemas e manuais de reparação esquemas
Ensaiar a estanquecidade da cabeça do motor;
Utilização de ferramentas especiais Suportes
Rectificar sedes e válvulas, e mandrilar guias; audiovisuais
Utilizar ferramentas e equipamentos para reparar cabeças
de motor.
6.2.2 Diagnosticar e reparar avarias no bloco do motor. Tipos de construção de blocos de motor (cilindros em
linha, em V e opostos)
Identificar os principais tipos de construções de blocos do
motor; Componentes do bloco motor (cilindros, êmbolos,
bielas, segmentos, combota e chumaceiras de apoio)
Descrever a função dos principais componentes do bloco;
Utilização de ferramentas especiais
Desarmar e reparar/substituir componentes do bloco;
Utilização e interpretação de manuais de reparação
Controlar as dimensões dos vários componentes do bloco;
Interpretação de tabelas de tolerâncias e ajustes
Consultar manuais de reparação;
Utilização de equipamentos de medição e verificação
Tomar a decisão da eventual substituição de componentes
em função das tolerâncias admitidas pelo fabricante; Tipos e características de juntas, massas vedantes e
retentores
Proceder ao controlo metrológico após a substituição dos
componentes;
Armar o bloco do motor segundo as instruções do manual
de reparação.

UNIDADE COMPLEMENTAR: 7. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO
SISTEMAS DE CARGA E ARRANQUE,
750 – MECÂNICA AUTOMÓVEL (Aperfeiçoamento)
IGNIÇÃO E ALIMENTAÇÃO
OBJECTIVO(S):
Identificar, descrever o funcionamento, diagnosticar e reparar avarias, interpretar SAIDA PROFISSIONAL
esquemas e planos de diagnóstico nos sistemas de carga e arranque, ignição e Mecânico de Automóveis (nível 2)
alimentação com gestão electrónica e alimentação a Diesel.

7.1 Verificação dos 7.1.1 Analisar os sistemas de carga e arranque. Noções de electricidade (Lei de Ohm e Leis das Modelos em corte 30
sistemas de carga malhas e dos nós)
e arranque Identificar grandezas eléctricas e unidades de medida; Quadros com
Noções de grandezas e unidades eléctricas esquemas
Identificar circuitos eléctricos em série e em paralelo;
Cálculo das grandezas em circuitos em série e em Manuais de
Efectuar cálculos de medições de grandezas eléctricas; paralelo diagnóstico
Identificar os principais componentes dos sistemas; Manuais e
Multímetros e equipamentos de diagnóstico
Utilizar multímetros e equipamento de diagnóstico; esquemas
Verificar o estado de carga da bateria; Multímetro com

pinça amperimétrica
Verificar a tensão em vazio e em carga;
Verificar a intensidade em vazio e em carga;
Verificar a queda de tensão no arranque (bornes 30, 50 e
15).
7.2 Diagnóstico e 7.2.1 Ensaiar e reparar o sistema de ignição. Noções básicas de magnetismo e electromagnetismo Modelos em corte 200
reparação de
avarias nos Explicar as funções do sistema de ignição; Noções de transformador Quadros
sistemas de Caracterizar os principais sistemas de ignição e a sua Componentes eléctricos e electrónicos Manuais e
gestão electrónica evolução histórica; esquemas
de alimentação e Equipamentos de diagnóstico
ignição Descrever a função dos vários componentes do sistema; Suportes
audiovisuais

UNIDADE COMPLEMENTAR: 7. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS SISTEMAS DE CARGA E ARRANQUE, IGNIÇÃO E (Continuação)
ALIMENTAÇÃO

7.2 Diagnóstico e 7.2.1 Diagnosticar avarias no sistema de ignição; Equipamentos de

reparação de diagnóstico
(Cont.)
avarias nos Ensaiar os circuitos de alta e baixa tensão; Sistemas de ignição transistorizada, electrónica e
sistemas de integral Quadros com
Ensaiar módulos de comando; esquemas de
gestão electrónica Componentes eléctricos e electrónicos aplicados ao
de alimentação e Substituir componentes. ignição e
sistema de ignição alimentação
ignição
(Cont.) Avarias típicas dos sistemas de ignição
(Cont.) Manuais, esquemas
Métodos de diagnóstico e reparação / substituição de e motores ou
componentes viaturas para treino
7.2.2 Ensaiar e reparar o sistema de injecção a gasolina. Princípios de funcionamento dos sistemas de injecção Modelos em corte
mecânica e electrónica, e suas derivações
Explicar as funções do sistema de alimentação; Quadros
Unidades de comando, sensores e actuadores dos
Distinguir os principais sistemas de alimentação e a sua sistemas de injecção Manuais e
evolução histórica; esquemas
Noções e controlo de emissões de poluentes
Descrever a função dos vários componentes dos sistemas Suportes
de injecção mecânica e electrónica; Métodos de diagnóstico aos sistemas de injecção audiovisuais
Diagnosticar e reparar avarias nos sistemas de injecção; Processos de reparação de avarias nos sistemas de Equipamentos de
injecção diagnóstico
Caracterizar a função de sobrealimentação e tipos de
compressores; Noções de sobrealimentação, tipos de compressores e Quadros com
diagnósticos esquemas de
Ensaiar os compressores e turbocompressores; ignição e
Utilização de equipamentos de ensaio e diagnóstico alimentação
Ensaiar módulos de comando;
Substituir componentes. Manuais, esquemas
e motores ou

UNIDADE COMPLEMENTAR: 7. DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS SISTEMAS DE CARGA E ARRANQUE, IGNIÇÃO E (Continuação)
ALIMENTAÇÃO

7.3 Diagnóstico e 7.3.1 Ensaiar e reparar o sistema de alimentação Diesel. Funcionamento dos motores Diesel e comparação com Modelos em corte 80
reparação de os motores a gasolina
avarias nos Distinguir os tipos de sistemas de injecção; Quadros com
sistemas de Tipos e constituição dos sistemas de injecção Diesel sistemas de
Identificar os tipos de bombas injectoras; (injecção directa e indirecta) injecção e pré-
alimentação Diesel
Enumerar os tipos de injectores; aquecimento
Tipos e funcionamento de bombas injectoras (bombas
Diagnosticar e reparar avarias do sistema de alimentação de elementos em linha e rotativas) Manuais e
Diesel; esquemas
Tipos, constituição e funcionamento dos injectores
Diferenciar os tipos de sistemas de pré-aquecimento; (injectores de afinação por fuso e por calços de altura) Motores e/ou
Verificar a pressão de compressão; Tipos e funcionamento de sistemas de pré- -
aquecimento
Desmontar, desarmar, reparar e montar injectores;
Processos de desmontagem e montagem de injectores
Testar e regular injectores;
Métodos de sincronismo da injecção
Desmontar, montar e sincronizar bombas injectoras;
Utilização de equipamentos de verificação, ensaio e
Interpretar esquemas de sistemas Diesel e de pré- reparação
aquecimento;
Consulta e interpretação de manuais
Utilizar equipamento para verificar, ensaiar e reparar
injectores e sincronizar bombas injectoras;
Consultar tabelas e manuais para a reparação de sistemas
de injecção.

6. MATERIAIS DE APOIO
6.1 Máquinas e Equipamentos
Aspirador industrial com possibilidades de limpeza, com lavagem do interior de viaturas

Balança digital de precisão até 100 g
Banco de ensaio de distribuidores
Banco para ensaio de motores a gasolina com osciloscópio e analisador de gases de escape
Berbequins eléctricos
Carregador de baterias
Cavaletes
Conjunto de estojo com lupa para verificação dos bicos de injector
Despolidora de cilindros
Elevadores de 2 colunas
Elevadores tipo tesoura
Endoscópio para verificar o interior dos cilindros e câmaras de combustão
Engenho de furar
Equipamento para a manutenção de baterias
Equipamento para abastecer óleo do motor
Equipamento para abastecer óleo de engrenagens
Equipamento para aquecimento de rolamentos
Equipamento para desmontar e montar pneus
Equipamento para ensaiar circuitos de arrefecimento
Equipamento para ensaiar compressores e turbo-compressores
Equipamento para ensaiar o sistema hidráulico de travões
Equipamento para ensaiar sistemas de injecção a gasolina (sistemas hidráulicos)
Equipamento para ensaiar sistemas de injecção a gasolina (sistemas eléctricos e electrónicos)
Equipamento para ensaiar termostatos
Equipamento para ensaio e limpeza de injectores
Equipamento para equilibrar rodas
Equipamento para focar faróis
Equipamento para limpeza de componentes mecânicos (com solventes recicláveis)
Equipamento para lubrificar
Equipamento para purgar o sistema de travões
Equipamento para rectificar sedes de válvulas
Equipamento para rectificar válvulas
Equipamento para recuperar roscas
Equipamento para sincronizar bombas injectoras (depósito bico de pato e tubo capilar)
Equipamento para substituir óleo do motor por sucção
Equipamento para verificar a estanquecidade de cabeças de motor
Equipamento para verificar a humidade no líquido de travões
Equipamento para verificar a mistura anti-congelante
Equipamento para verificar a pressão e encher pneus
Equipamento para verificar bicos de injector
Equipamento para verificar empenos de veios
Equipamento para verificar a estanquecidade do sistema de arrefecimento
Equipamento para verificar pressões hidráulicas
Esmeriladora de coluna
Estetoscópio para detectar ruídos

6.1 Máquinas e Equipamentos (Continuação)
Estufa eléctrica
Ferros de soldar eléctricos
Grua hidráulica
Lâmpada estroboscópica
Macaco para fossa ou elevador para suportar caixas e eixos
Macaco pneumático
Macaco hidráulico de rodas
Máquina de lavagem de alta pressão
Máquina para ensaiar e limpar velas de ignição
Máquina para secar camurças
Máquinas para vulcanizar câmaras de ar
Multímetro digital com pinça amperimétrica e possibilidade de ensaiar componentes electrónicos
Pistola de ar quente
Pistola pneumática dinamométrica
Prensa hidráulica
Suporte orbital para caixas de velocidades
Suporte orbital para motores
Tina para verificar a estanquecidade das rodas
Verificador de altura e tensão de molas de válvula
Verificador de empeno de bielas
Equipamento para verificar a pressão de compressão nos motores a gasolina e diesel
Equipamento para verificar a estanquecidade dos cilindros
Compressor de ar comprimido com depósito
6.2 Ferramentas e Utensílios
Alicate de corte
Alicate de pressão (gripo)
Alicate extensível
Alicate para freios exteriores de pontas curvas
Alicate para freios exteriores de pontas direitas
Alicate para freios interiores de pontas curvas
Alicate para freios interiores de pontas direitas
Alicate de pontas redondas
Alicate de pontas chatas
Alicate para molas de travão
Alicate para segmentos
Alicate universal
Almotolia de óleo
Armário completo de ferramentas para estação de serviço
Busca pólos
Chapas protectoras para guarda lamas

6.2 Ferramentas e Utensílios (Continuação)
Chaves de boca luneta

Chaves de bocas
Chaves de fendas
Chaves de fendas em Z
Chaves de luneta direitas
Chaves de luneta inclinadas
Chaves de luneta curvas
Chaves de rodas
Chaves de velas
Chaves dinamómetro
Chaves em estrela
Chaves em estrela e em Z
Chaves especiais para regular válvulas
Chaves para tubos de gasóleo
Chaves para tubos de travão
Chaves tubulares
Desandadores para machos
Escovas de arame para limpeza de travões
Goniómetro para apertos angulares
Jogo completo de chaves de caixa - medidas milimétricas de encabador de 1/2"
Jogo completo de chaves de caixa - medidas milimétricas de encabador de 1/4"
Jogo completo de chaves torx para exteriores
Jogo completo de chaves torx para interiores
Jogo de caçonetes para abertura de roscas métricas passos normais
Jogo de caçonetes para abertura de roscas métricas passos especiais para automóveis
Jogo de chaves em L para parafusos de sextavado interior
Jogo de chaves estriadas interior
Jogo de chaves para parafusos de sextavado interior - encabador de 1/2"
Jogo de escopros
Jogo de machos para abertura de roscas métricas passos especiais para automóveis
Jogo de machos para abertura de roscas métricas passos normais
Jogo de machos para roscas de velas
Jogo de brocas de aço rápido
Jogo de brocas especiais para roscas
Jogo de ponteiros de arrombar
Jogo de saca cavilhas elásticas
Limas de meia cana bastarda 10"
Limas de meia cana bastardinha 10"
Limas de meia cana murças 10"
Limas para avivar roscas métricas
Limas paralelas bastardas de 10"
Limas paralelas bastardinhas de 10"
Limas paralelas murças de 10"
Limatão redondo de Ø 6 mm
Limatão redondo de Ø 8 mm
Maço de borracha
Maço de cabeças de plástico

6.2 Ferramentas e Utensílios (Continuação)
Martelo de bola de 100 g

Martelo de bola de 300 g
Martelo de bronze de 500 g
Martelo de pena de 300 g
Medidas de capacidade
Pedra da Índia
Pistola para soldar fios eléctricos
Provetas graduadas
Rascador triangular
Saca parafusos partidos
Saca pernes
Serrote para cortar ferro
Tabuleiros para acondicionar parafusos
Tabuleiros para acondicionar peças
Tesoura para cortar chapa
Tesoura para cortar papel
Varões de cobre de diversos diâmetros
Punções metálicos alfa numéricos
Vazadores para confecção de juntas
Maço de madeira
Pinça de precisão
Pistola de ar comprimido para soprar peças, com mangueira de 10 metros
Conjunto para reparação de pneus e câmaras de ar
Balde de plástico
Regador de plástico
Funil para combustível
6.3 Ferramentas Especiais
Alicate para cravar rebites

Alicate para cravar terminais de fios eléctricos
Centrador de discos de embraiagem
Compressor para êmbolos de pinça de travão
Compressores para molas de suspensão
Desmonta êmbolos de pinça de travão
Extractor para injectores
Ferramenta para limpeza das caixas de segmentos nos êmbolos
Ferramentas para desmontar injectores
Grampos para desmontar molas de válvula
Jogo de sacas de impacto
Jogo de sacas de meias luas
Jogo de sacas universais de três garras

6.3 Ferramentas Especiais (Continuação)
Jogo de sacas universais de duas garras

Mandris para desmontagem e montagem de retentores
Mandris para guias de válvula
Mandris expansíveis de 10 a 40 mm
Saca rolamentos exteriores
Saca rolamentos interiores
Saca rótulas de suspensão
Saca tambores de travão
Saca terminais de direcção
Saca volantes de direcção
Sacas para desmontar juntas homocinéticas
Suportes para desmontar injectores
Termómetro para líquido de arrefecimento e óleo do motor
6.4 Instrumentos de Verificação e Medida
Apalpa folgas para afinação de válvulas

Comparador com base magnética
Comparador de interiores de 10 a 40 mm
Comparador de interiores para cilindros de 25 a 200 mm
Comparador de interiores para guias de válvulas de 5 a 12 mm de diâmetro
Micrómetro de exteriores 0 - 25 mm
Micrómetro de interiores 25 - 150 mm
Paquímetro
Paquímetro para verificar os diâmetros dos tambores de travão
Paquímetro para verificar a espessura dos discos de travão
Plano de aço 500x500 com cabedais e graminho
Régua para verificar planos
Verificador de níveis
Caneta eléctrica para gravação
Conta fios para roscas métricas
Fita métrica
Sincroteste para sincronismo de carburadores de montagem múltipla
Equipamento com bomba manual para verificar pressões e depressões

6.5 Equipamentos e Materiais Didácticos
Alternadores e motores de arranque em corte

Bateria em corte
Bombas injectoras em corte
Caixas de velocidades em corte
Cassetes de vídeo sobre o funcionamento dos vários sistemas do automóvel
CD ROM sobre vários temas das recentes tecnologias do automóvel
Eixos motrizes em corte
Injectores em corte
Motores a Diesel em corte
Motores a dois tempos em corte
Motores a gasolina em corte
PC Pentium com leitor de CD e monitor de 17" (formandos)
Quadros com circuitos de alimentação por carborador
Quadros com circuitos de alimentação por injecção a gasolina
Quadros com circuitos de ignição convencional
Quadros com circuitos de ignição transistorizados, electrónicos e integrais
Quadros com circuitos de travão
Quadros com esquemas
Retroprojector
Sistemas de alimentação em corte
Sistemas de arrefecimento em corte
Sistemas de embraiagem em corte
Sistemas de ignição em corte
Sistemas de lubrificação em corte
Sistemas de pré-aquecimento em corte
Sistemas de sobrealimentação em corte
Sistemas de suspensão em corte
Sistemas de travagem em corte
Televisor a cores de 70 mm
Vídeo com pausa e câmara lenta
Esquemas eléctricos para leitura
Manuais de reparação
6.6 Material de Desenho
Esquadros para quadro mural de 60º e 45º

Régua de quadro
Transferidor de quadro
Compasso para quadro
Apagador para quadro
Marcadores para quadro mural
Prancheta para desenhar, equipada com régua e transferidor
Esquadro de 60º
Esquadro de 45º
Compasso com estojo

6.7 Equipamento de treino para Prática em contexto de Formação
Amortecedores telescópicos (suspensão Macperson)

Caixas de velocidades e eixos motrizes em funcionamento sobre suporte com rodas
Motores a Diesel em funcionamento sobre suporte com rodas
Motores a gasolina em funcionamento sobre suporte com rodas
Veios de transmissão com cruzetas universais (Cardam)
Viaturas em funcionamento
6.8 Mobiliário e Material de Escritório
Agrafador
Armários para arquivo de documentos
Armários para guardar ferramentas
Armários para roupa do formador
Armários para roupa dos formandos
Arquivadores
Bancadas metálicas com gavetas e tampo em madeira revestida a chapa de alumínio
Cadeira
Caixas de ferramenta
Carrinhos de ferramenta
Chaveiro
Contentor para lixo
Estrados cama
Estrados para bancada
Furador
Impressora a cores
Mesa para computador e impressora
Computador Pentium com leitor de CD e monitor de 17" (Formador)
Quadro em porcelana com rodas
Quadro mural
Relógio de parede
Secretária
Suporte para bidões
Suporte para canetas, clipes, etc....
Suporte para fita cola
Suporte vertical ajustável para torno de bancada
Tornos de bancada para suporte de regulação de altura

6.9 Materiais de Consumo
Aditivos anti-congelante
Agrafos
Água destilada
Álcool industrial
Anilhas de chapa
Anilhas de cobre
Anilhas de fibra
Anilhas de mola
Anilhas em aço para afinações
Borrachas para apagar
Botas de borracha
Braçadeiras de várias medidas
Camurças para limpezas
Capas para protecção de tapetes, estofos e volantes
Clipes
Combustível para motores a gasolina e a Diesel
Dossiers para arquivo
Esferográficas
Lapiseiras
Líquido para travões
Líquidos de limpeza para travões
Líquidos para fixação de parafusos
Lixas para metais ferrosos
Luvas de algodão
Luvas em pele
Máscaras
Massas para lubrificação
Óculos de protecção transparentes
Óleos de protecção contra corrosão
Óleos para lubrificação
Papel para confecção de juntas
Papel para limpeza
Parafusos de roscas métricas de várias medidas
Parafusos para chapa
Pasta de carburando fina e média para rodar válvula
Pasta de carburando para rodar agulhas de bicos de injector
Pesos para equilibragem de rodas
Plastigage de várias medidas
Produtos para a conservação de chassis
Produtos para a conservação de interiores de viaturas
Produtos para a conservação de pinturas
Produtos para limpeza de interiores de viaturas
Produtos para limpeza de motores e chassis
Produtos para limpeza de pinturas
Produtos para limpeza e conservação de pneus
Rebites de cravagem rápida
Resmas de papel A4 reciclado

6.9 Materiais de Consumo (Continuação)
Resmas de papel de rascunho reciclado

Silicone para vedação
Solda de estanho e decapantes de resina
Solventes (recicláveis) para limpeza de componentes mecânicos
Sotroços
Transparentes para escrita manual
Transparentes para fotocopiadora ou impressora
Vaselina industrial
Ventosas com cabo para rodar válvulas
Vassoura
Pá com pé alto
Piassaba

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ITINERÁRIOS DE QUALIFICAÇÃO

Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO

ITINERÁRIO DE CURSOS DE FORMAÇÃO DURAÇÃO NÍVEL

1 OPERAÇÕES DE SERVIÇOS 240

23. Mecânica e Manutenção 28-06-02 1/3

Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO (Cont.)

ITINERÁRIO DE CURSOS DE FORMAÇÃO DURAÇÃO NÍVEL

1 PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES 350

2 AFINAÇÃO DE CORES 120

3 TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES E 280

23. Mecânica e Manutenção 28-06-02 2/3

23. Mecânica e Manutenção 28-06-02 3/3

Área de Formação: 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO

Itinerário de Qualificação: 750. MECÂNICA AUTOMÓVEL

Saída Profissional: Mecânico de Automóveis (nível 2)

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 1 / 37

ÁREA DE FORMAÇÃO 23. MECÂNICA E MANUTENÇÃO

2. PERFIL DE SAÍDA DO ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 2 / 37

3.1 Unidades Capitalizáveis

2 OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO PERIÓDICA DE VEÍCULOS 110

3 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS 200

4 DIAGNÓSTICO E SUBSTITUIÇÃO DE COMPONENTES DA CABEÇA DO 110

5 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DE COMPONENTES DOS SISTEMAS DO 220

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 3 / 37

7 DIAGNÓSTICO E REPARAÇÃO DOS SISTEMAS DE CARGA E 310

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 4 / 37

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 5 / 37

UNIDADE DE FORMAÇÃO: 1. OPERAÇÕES DE SERVIÇOS RÁPIDOS E DE ITINERÁRIO DE QUALIFICAÇÃO

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

1.1.2 Lavar e embelezar os interiores.  Tipos e funcionamento dos equipamentos de limpeza

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 6 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 7 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 8 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 9 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

Descrever os processos para carregar as baterias;  Noções básicas de electricidade (unidades e

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 10 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 11 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 12 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 13 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

3.1.3 Verificar e reparar os sistemas de direcção.  Princípio de funcionamento da direcção

23. Mecânica e Manutenção – 750. Mecânica Automóvel 28-06-02 14 / 37

ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

3.1 Sistemas de 3.1.3 (Cont.)

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ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

3.2 Sistemas de 3.2.1 Verificar e reparar embraiagens.  Funcionamento da embraiagem Componentes em 70

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ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

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ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

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ACTIVIDADES PEDAGÓGICAS CONTEÚDOS SUGESTÕES DURAÇÃO

1.1.2 Lavar e embelezar os interiores. Tipos e funcionamento dos equipamentos de limpeza

Descrever os processos para carregar as baterias; Noções básicas de electricidade (unidades e

3.1.3 Verificar e reparar os sistemas de direcção. Princípio de funcionamento da direcção

3.2 Sistemas de 3.2.1 Verificar e reparar embraiagens. Funcionamento da embraiagem Componentes em 70

Controlar e regular a folga das válvulas; Utilização de instrumentos de medida e verificação