Aplicaciones

zelio – HMI Magelis

Guía de ejercicios

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Para estas aplicaciones utilizaremos el software Zelio Soft 2 versión 4.3, el cual se puede
descargar de manera gratuita en la página del fabricante.

Ejercicio 1

Enclave por programación en lenguaje escalera

Para este ejercicio simularemos el arranque y paro de una prensa hidráulica, se realizara un
enclave por programación, los elementos en el sistema son los siguientes.

I1 – paro de emergencia I2 – botón de arranque Q1 – prensa hidráulica

Ejercicio 1 ladder

Dependiente de Q1, con este

arreglo establecemos la
condición para que la prensa
permanezca encendida con
un solo pulso del botón de
arranque.
Ejercicio 1 FBD

La luz roja se encenderá cuando la

luz verde NO esté encendida y
viceversa

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Ejercicio 2

Temporización y conteo de procesos

Basados en el ejercicio anterior, se requiere que al presionar el botón de arranque la prensa

hidráulica funcione durante 5 segundos, si en algún momento el paro es presionado el proceso
se detendrá y la luz roja se encenderá, además se requiere un conteo del numero de ciclos de
funcionamiento de la prensa, esta cuenta será visible y se podrá poner a cero desde la pantalla
zelio utilizando los botones Z del mismo.

Los elementos son los mismos que en el ejercicio 1

Ejercicio 2 ladder

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Ejercicio 2 FBD

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Ejercicio 3

Comparación de valores analógicos

- Se desea monitorear un proceso el cual involucra sensores de temperatura.

- es necesario establecer un sistema de alarmas para determinar la temperatura actual de la

caldera, además de un dial en la caldera es necesario señalizar rangos de temperatura con una
torreta de luces.

• La luz verde encenderá cuando la caldera se encuentre a una temperatura baja, la luz
ámbar indicara que la temperatura esta en el valor deseado y la luz roja indicara
sobrecalentamiento.

• Elementos del sistema: luz verde (Q1), luz ámbar (Q2), luz roja (Q3), sensor de
temperatura (potenciómetro IC).

Ejercicio 3 ladder

Los comparadores analógicos se encargan de las temperaturas en los extremos (luz verde y
roja) mientras que la luz amarilla prende en la ausencia de estas dos luces al mismo tiempo.

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Ejercicio 3 FBD

Ejercicio 4

Integración y Direccionamiento HMI

- Se requiere automatizar una línea de producción de fabricación de cuchillos.

- Los cuchillos son llevados por una serie de bandas transportadoras que los guía por los
distintos procesos.

- Los procesos son los siguientes: cortado, templado y empaquetado.

- Se requiere de un monitoreo y control completo via HMI

- temperatura de horno

- puesta en marcha y paro

- tiempo en horno

- funcionamiento de la prensa

- funcionamiento de la banda

-conteo total de cuchillos, y conteo de paquetes (8 cuchillos/paquete).

- El proceso iniciara con una placa de acero 440c el botón de arranque iniciara el
cortado de la placa el cual toma aproximadamente 3s, una vez cortada la placa la
banda avanza de una manera automática hasta el horno. Si la placa no se encuentra en
la posición correcta el proceso no iniciara.

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- Una vez en el horno el lote de las piezas, la banda se detendrá y el proceso de
templado se iniciara, este proceso tiene una duración de 3min a una temperatura de
1200°C. el tiempo podrá ser programado vía HMI.

- Una vez terminado el proceso de templado la banda avanzara de nueva cuenta hasta
la última estación de empaquetado, aquí operadores humanos retiran los cuchillos de
la banda para su almacenado.

- Elementos del sistema

- - Banda (luz verde)

- Horno (luz ámbar)

- Paro de emergencia (luz roja)

- Prensa (relevador)

Ejercicio 4 FBD

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Ejercicio 4 HMI

Ejercicio 4 completo

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