Colocar os pingos nos is...

Cálculo de extração do difusor

Fonte: http://www.smri.org/
Relatório Técnico nº 1910 04/Julho/2003

Numa usina de açúcar convencional, a extração, a recuperação da fábrica de açúcar e a recuperação geral são bem definidas e fáceis de calcular. No
entanto, a introdução da reciclagem de lodo complica esses cálculos devido aos fluxos de retorno. Essas complicações podem ser tratadas
adequadamente redefinindo-se as recuperações, mantendo sua inter-relação (OR = EXT * BHR / 100).

Key words OR: Recuperação geral EXT: Extração BHR: Recuperação da Fábrica

Em uma fábrica de açúcar, as recuperações são normalmente
calculadas para fins de controle e em alguns países para
considerações de pagamento da cana. Esses cálculos se concentram
na produção e perda de sacarose e são bastante simples para uma
fábrica convencional de açúcar bruto. Em tal fábrica, a cana é
alimentada à planta de extração produzindo caldo misto e bagaço. O
caldo misto é então processado no tratamento de caldo-evaporação e
fábrica, produzindo torta do filtro, mel final, perdas indeterminadas e
açúcar.
Layout é mostrado na Figura 1.
lodo, sem alterar o resultado do primeiro.
A equação modificada é assim.
EXT (Sac Cana – Sac Bagaço) / Sac Cana *100 [5]
A sacarose na cana menos a sacarose no bagaço é igual à sacarose
no caldo misto menos a sacarose no lodo, também chamada sacarose
em caldo corrigido. A extração pode ser expressa em termos de
sacarose em caldo, lodo e cana da seguinte forma:
EXT (Sac Caldo - Sac lodo) / Sac Cana * 100 [6]

Essa mudança na definição de extração tem implicações para o cálculo

da recuperação da fábrica de açúcar, que agora é expressa da
seguinte forma:

BHR= Sac Aç / (Sac Caldo - Sac Lodo) * 100 [7]

As alterações na equação para extração e recuperação de fábrica não

Figura 1
tem efeito na equação para recuperação geral [3] e manteve a
integridade da equação [4].
As recuperações padrão para uma fábrica de açúcar bruto são,
extração (EXT), recuperação de fábrica (BHR) e recuperação geral É interessante fazer essa correção, pois existem unidades que
(OR). declaram perdas indeterminadas elevadas, penalizando a fábrica de
Eles são definidos da seguinte forma: açúcar com as indeterminadas.

EXT - Sac Caldo/Sac Cana *100 [1] Exemplo de unidades que não levam em consideração o "detalhe",
BHR = Sac Aç/Sac Caldo Misto *100 [2] deixando escapar uma boa oportunidade de melhoria.
OR = Sac Aç/Sac Cana *100 [3]
Usina A B
Há uma relação cana 312.806 1.209.834
pol%cana 12,83 11,16
OR= EXT * BHR [4] caldo misto%cana 112,65 116,69
dados boletim
pol%caldo misto 11,03 9,66
kg lodo reciclo 25.024 96.786
Existem unidades na África do Sul e na América Latina que têm a pol%lodo 9,5 10,2
prática de devolver um % ou tudo o lodo do clarificador para o difusor, boletim 97,04 97,43
com certos benefícios para eles argumentados. % Extração Sac.
corrigida 90,80 93,69
Bem, a reciclagem de lodo tem um efeito direto na extração.
boletim 89,71
BHR
corrigido 86,51
boletim 78,63
OR
corrigido 79,12

Tabela 1

Observações

1. Usina A, processa 100% cana para açúcar;

Figura 2
A definição de extração dada como equação [1] não é satisfatória para
uma fábrica de açúcar bruto com reciclagem de lodo. No entanto, esta
equação pode ser modificada para se adequar tanto a uma fábrica
convencional de açúcar bruto quanto a uma fábrica com reciclagem de
2. Usina B, processa 45% de cana para destilaria, sem esgotar o
mel final, não faz sentido calcular eficiência da fábrica de açúcar;
3. Como dito, a extração do difusor é corrigida, não afetando a
recuperação geral da usina porem... uma % de perdas
indeterminadas é identificada.
4. Não supere 4 tn lodo/100 tn caldo misto, no reciclo.
 Poner los puntos sobre las íes...

Cálculo de extracción en difusor

Fuente: http://www.smri.org/
Technical Report nº 1910 04/July/2003

Para una fábrica de azúcar convencional, la extracción, la recuperación de la fábrica de azúcar y la recuperación general están bien definidas y son
fáciles de calcular. Sin embargo, la introducción del reciclaje de lodo complica estos cálculos debido a los flujos de retorno. Estos problemas pueden
tratarse adecuadamente redefiniendo las recuperaciones y manteniendo su interrelación (OR = EXT * BHR / 100).

Key words OR: Overall Recovery EXT: Extraction BHR: Boiling House Recovery

En una fábrica de azúcar, las recuperaciones se calculan normalmente

a efectos de control de la fábrica y en algunos países para
consideraciones de pago de cañeros. Estos cálculos se centran en la
producción y pérdida de sacarosa, y son bastante sencillos para una
fábrica de azúcar de crudo convencional. En tal fábrica, la caña se
alimenta al ingenio produciendo jugo mixto y bagazo como salida. El
jugo mezclado se procesa posteriormente en la fábrica, que tiene como
salida torta de filtros, melaza, pérdidas indeterminadas y azúcar crudo.
El esquema se muestra en la Figura 1.
La definición de extracción dada como ecuación [1] no es satisfactoria
para una fábrica de azúcar en bruto con reciclaje de lodo. Sin embargo,
esta ecuación se puede modificar para adaptarse tanto a una fábrica de
azúcar crudo convencional como a una fábrica con reciclaje de lodo,
sin cambiar el resultado de la primera.
La ecuación modificada se ve como sigue.
EXT = (Sac Caña – Sac Bagazo) / Sac Caña *100 [5]

La sacarosa en la caña menos la sacarosa en el bagazo es igual a la

sacarosa en el jugo menos la sacarosa en el lodo, también llamada
sacarosa en jugo corregido. La extracción puede expresarse en
términos de sacarosa en jugo, lodo y caña de la siguiente manera:

EXT= (Sac Jugo - Sac Lodo) / Sac Caña * 100 [6]

Este cambio en la definición de extracción tiene implicaciones para el

cálculo de la recuperación de la fábrica de azúcar, que ahora se
expresa mejor de la siguiente manera:

BHR= Sac Az / (Sac Jugo - Sac Lodo) * 100 [7]

Figura 1
El cambio de la ecuación para la extracción y la recuperación de la
Las recuperaciones estándar para una fábrica de azúcar crudo de este fábrica no tiene ningún efecto sobre la ecuación [3] para la
tipo son la extracción (EXT), la recuperación de la fábrica (BHR) y la recuperación general, y se ha mantenido la integridad de la ecuación
recuperación general (OR). [4].
Se definen de la siguiente manera:
Es interesante realizar esta corrección, pues hay unidades que
EXT = Sac JMez/Sac Caña *100 [1] declaran perdidas indeterminadas fuera de lo normal, penalizando a la
BHR = Sac Az/Sac Jugo *100 [2] fábrica de azúcar.
OR = Sac Az/Sac Caña *100 [3]
Ejemplo de unidades que no tienen en consideración este “detalle”,
Existiendo la relación dejando escapar una buena oportunidad de mejoría.

OR = EXT * BHR [4] Ingenio A B

caña 312.806 1.209.834
pol%caña 12,83 11,16
Existen unidades en Sudafrica y Latinoamérica que tienen por práctica
retornar un % o bien, el total del lodo del clarificador al difusor, con jugo mez%cana 112,65 116,69
Datos reporte
ciertos beneficios por ellos sustentados. pol%jugo mez 11,03 9,66
kg lodo retorno 25.024 96.786
Bien, el reciclaje de lodo tiene un efecto directo sobre la extracción. pol%lodo 9,5 10,2
% Extracción reporte 97,04 97,43
Sacacrosa corregida 90,80 93,69

reporte 89,71
BHR
corregido 86,51
reporte 78,63
OR
corregido 79,12

Observaciones

1. El ingenio A, procesa 100% de caña para azúcar;

Figura 2 2. El ingenio B, procesa 45% de caña para destilería sin agotar la
 miel final entonces, no tiene sentido calcular eficiencia de fábrica
de azúcar para esta planta;
3. Como fue expuesto, se corrige la extracción del difusor, no
afectando la recuperación general de la planta, sin embargo… un .
porcentaje importante de perdidas indeterminadas son
identificadas.
4. Evite que el reciclaje de lodo supere los 4tn/100 tn jugo mezclado

dot the i’s and cross the t’s...

Extraction calculation in diffusers
Source: http://www.smri.org/
Technical Report nº 1910 04/July/2003

For a conventional raw sugar factory, extraction, boiling house recovery and overall recovery are well defined and easy to calculate. However, the
introduction of mud recycling complicate these calculations due to return streams. These complications can be treated properly by redefining the
recoveries whilst maintaining their interrelationship (OR = EXT * BHR / 100).

Key words OR: Overall Recovery EXT: Extraction BHR: Boiling House Recovery

In a sugar factory, recoveries are normally calculated for factory control

and payment considerations. These calculations focus on the
production and losses of sucrose and are quite simple for a
conventional raw sugar factory. In such a factory, cane is fed into the
extraction plant producing mixed juice and bagasse as outputs. The
mixed juice is further processed in the boiling house which has as
outputs filter cake, molasses, undetermined losses and raw sugar. Fig.
1 shows this arrangement.
The definition of extraction described by equation [1] is not satisfactory
for a raw sugar factory with mud recycling. However, this equation can
be modified to suit both a conventional raw sugar factory and a factory
with mud Recycling. This modified equation is represented as follows.
EXT = (Suc Cane – Suc Bagasse) / Suc Cane *100 [5]
The sucrose in the cane minus the sucrose in the bagasse equals the
sucrose in the juice minus the sucrose in the mud also called sucrose in
the adjusted juice. The extraction can be expressed in terms of sucrose
in juice, mud and cane as follows:

EXT= (Suc Juice - Suc Mud) / Suc Cane * 100 [6]

This change in the definition of extraction has implications for the

calculation of the boiling house recovery which is now better expressed
as follows:
BHR= Suc Raw / (Suc Juice - Suc Mud) * 100 [7]

Fig.1 - A conventional raw sugar factory.
The standard recoveries for a raw sugar factory are extraction (EXT),
boiling house recovery (BHR) and overall recovery (OR). They are
defined as follows:
Changes in the equation for extraction and the boiling house recovery
have no effect on the overall recovery equation (equation [3]) and the
integrity of equation [4] has been maintained.
It is interesting to make this correction once there are units that declare
high indeterminate losses and it penalizes the sugar factory.

EXT = Suc Juice/Suc Cane *100 [1] The following table shows examples of units that do not take this “detail”
BHR = Suc Raw/Suc Juice *100 [2] into consideration, missing a good opportunity for improvement.
OR = Suc Raw/Suc Cane *100 [3]
Industry A B
The following relationship exists between these recoveries
cane 312.806 1.209.834
OR = EXT * BHR [4] suc%cane 12,83 11,16
mix juice%cana 112,65 116,69
data report
suc% mixed juice 11,03 9,66
Sugar mills in South Africa and Latin America have the practice of kg mud return 25.024 96.786
returning a percentage (%) or the total mud of the clarifier to the diffuser
(Fig. 2). All right, mud recycling has a direct effect on extraction. suc%mud 9,5 10,2
% sucrose report 97,04 97,43
extraction. ajusted 90,80 93,69

report 89,71
BHR
ajusted 86,51
report 78,63
OR
ajusted 79,12

Observations

1. Industry A processes 100% cane for sugar;

2. Industry B processes 45% of the cane for the distillery without
depleting the molasses, so it makes no sense to calculate the
efficiency of the sugar factory for this plant;
Fig. 2 - A raw sugar factory with mud recycling.
3. As stated, the extraction of the diffuser is corrected, not affecting
the general recovery of the plant, however a significant percentage
of undetermined losses are identified.
4. Avoid sludge recycling exceeding 4 tons / 100 tons mixed juice