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coronavírus na
logística
20 de março de 2020
Sem categoria
Coronavírus na logística
Por se tratar de uma crise mundial, os impactos na bolsa de valores e nas cadeias de
suprimentos já estavam anunciados. Entretanto, a situação foi pior do que o esperado.
Reclusão social e aumento dos casos de contaminação dificultaram o transporte de
cargas, principalmente na China.
O efeito da desaceleração dos serviços chineses começam a impactar outros países. Com
a logística chinesa parcialmente paralisada, mercadorias necessárias não chegam em
lugar algum e tornam fábricas ociosas. Empresas como a Samsung e a Motorola, ambas
chinesas, interromperam a fabricação de produtos no Brasil, porque ficou inviável enviar
componentes internacionais.
Logística sente
impactos do
Coronavírus
Em Pernambuco, Suape e o Cone já mostram os efeitos da pandemia. Enquanto
alguns setores têm queda, em outros a movimentação cresce
Por Mathe us Jatobá 18/04/20 às 08H30 atualizado em 17/04/20 às 20H06
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A crise provocada pela pandemia da Covid-19 está dividindo o setor de logística. Parte
das empresas conseguem ainda atuar de forma normal, mas respeitando os cuidados,
enquanto outro lado teme pelos meses que estão por vir por conta das dificuldades de
logística, com aumento e redução em alguns pontos, e já se adaptando para uma nova
atuação.
Leia também:
Mandetta diz que vacina contra gripe tem problemas de logística e alta demanda
Em Suape, os três primeiros meses do ano foram positivos, com uma movimentação
destaca que o entusiasmo para 2020 diminui porque para manter o desempenho, seria
melhor primeiro trimestre, uma coisa que víamos com um entusiasmo grande e é claro
que não vai manter dessa forma, é algo que depende de aspectos mercadológicos,
exemplo. Quando a pandemia se instalou, tivemos uma queda em alguns setores, que
ainda não refletiram em números, e algumas decisões de empresas que ainda não é
correspondeu a 10% em TEUs (o que equivale a uma unidade com 20 pés), com
121.480 TEUs movimentados em Suape, o que demonstra ainda que Suape conseguiu
Paulo aponta que no Porto a operação segue normalizada, mas cuidados no acesso estão
sendo tomados para evitar a contaminação. Um fator que segundo ele pode impactar
de veículos, mas já despencou, tínhamos nos pátios estoque bom, mas as montadoras
pararam e vai provocar uma queda. Por outro lado, a Petrobras anunciou de que vão
de graneis líquidos, isso vai sofrer uma queda seguramente, isso representa 90 dias de
comparação com período normal e atividades que por conta das medidas protetivas,
para evitar a proliferação do vírus. “Temos clientes que foram impactados por conta das
contrapartida temos outras operações rodando bem mais que em período normal, e com
explicou.
Perez, aponta que essa crise pode apresentar ao setor uma nova forma de atuação e a
valorização do dellivery por parte do consumidor. “Acho que todo momento de crise,
tecnologia. A interferência na logística é direta, não temos dúvidas que alguns conceitos
de operação devem mudar, pontos de concentração, hubs, porque não pode deixar
consumidor final o dellivery chegou pra valer, mesmo quem tinha uma resistência,
Como uma forma de solução para o problema que pode surgir no setor de logística, o
diretor de Suape, Paulo Coimbra, ressalta que uma alternativa seria unificar os modais
por região para que nenhum meio se prejudique. “A manutenção do meio rodoviário é
fundamental para manter um abastecimento tranquilo. Posso não ter marítima, porque
movimenta volumes grandes em uma unidade só, mas temos o rodoviário como uma
uma alternativa é colocar o marítimo para funcionar e transportar pra cá, onde aqui a
ECONOMIA
18/09/20 - 07h13
In 2007, Mattel Inc., owner of such popular toy lines as Barbie, American Girl, and
Fisher Price, was forced to recall millions of the toys it had outsourced to a producer
in China. Despite requiring its supplier companies to undergo outside audits to make
sure they operated properly and ethically, Mattel’s main supplier of its Hot Wheels
cars had subcontracted its painting to another company. However, instead of using
paint supplied by the Tier 1 contractor, the subcontractor used paint that contained
potentially toxic lead, leading Mattel to a costly and reputation-harming recall.
Over the past 20 years, many other companies have been damaged by glitches in
their supply-chain relationships. The immediate causes varied, including flawed
software, product defects, ineffective transportation, poor material handling, bad
inventory tracking, conflicts between contractors, and misleading representations by
suppliers. What all of them shared was the buyer’s lack of visibility into what was
happening with its supply chain, and a corresponding lack of preparedness to deal
with the issues once they became apparent.
Fallout from the inability to clearly see issues affecting suppliers as they emerge is
being multiplied by the speed with which market forces operate today. Disruptive
products and solutions entering a market place extreme pressure on the supply
chain to provide a rapid response. Consumer products that have become the objects
of fads face similar challenges, where demand is fickle. In both cases, having the
ability to respond to rapid marketplace changes is essential. Being blindsided by a
supplier’s troubles or limitations can be devastating; maintaining visibility is a
powerful business survival tactic.
But the fact is that manufacturing supply chains are notoriously complex. The very
public supply snags that have grown out of the COVID-19 pandemic have helped to
drive that point home. Yet procurement teams often lack consistent visibility beyond
their Tier 1 vendors. Although procurement professionals sometimes capture
information regarding Tier 2 suppliers, and once in a great while about their Tier 3
suppliers, the longer the supply chain, the lower its visibility. And the less visibility
the buyer has, the less prepared it is to respond to change.
For example, a Dun & Bradstreet study of Fortune 1000 companies found that 162 of
them had one or more Tier 1 suppliers in the Wuhan region of China — ground zero
for the coronavirus. Considering what we know now about the pandemic, this
number seems manageable — maybe even low. But when they looked a little deeper,
they found that fully 938 of those companies had Tier 2 suppliers there. Now
that’s really bad.
Research from McKinsey provides compelling evidence that companies that have
invested in supplier collaboration tend to outperform their peers, resulting in an
average 4.9% EBIT growth when compared to those without. It seems clear that for
many, an untapped opportunity exists to generate significant value.
Instead, relationships that are more collaborative, more partnerships than rivalries,
is the direction that many successful companies have taken. What distinguishes
advanced procurement organizations is their commitment to digitizing their
purchasing activities. These range from onboarding and collecting information about
prospective suppliers all the way through to final payment. The shorthand for it is
source-to-pay (S2P) —unified platforms available from multiple vendors — that
typically include identification of potential suppliers, sourcing and negotiation,
contracting, ordering, and invoicing and payment for goods, materials and services.
However, some also include spend analysis, increased supply-chain visibility, greater
compliance, improved supplier and stakeholder collaboration, and better supply-
chain capacity forecasting. With S2P capabilities, procurement can grow to become a
pillar of the company’s supply-chain resilience and risk-management strategy, and
even a competitive advantage.
At a time when doubt and uncertainty seem to be a significant part of the new norm,
and every company is impacted by crisis, it’s the procurement team that can help to
build an agile and resilient supply chain to weather almost any storm. Leading
procurement teams can manage multiple levels of the supply chain and maximize
the value of data and information to make better decisions to mitigate risk and
performance issues. Many procurement organizations have also implemented best
practices like supplier development programs, category management and other
collaborative activities. To streamline and enable these activities, procurement
organizations will likely have turned to technology, including source-to-pay
solutions, to maximize value generated through their supply-chain activities.
Doug Keeley is senior product marketing manager at Ivalua, a provider of cloud-based
spend-management software.