22/10/2013

AÇOS
Prof. Oswaldo Cascudo
Disciplina: MACO I

AÇOS - DEFINIÇÃO
“Liga metálica ferro-carbono, com
teores de carbono em massa entre
0,008% e 2%.”

Elementos secundários: P, S, Si, O, Mn, Al, Cr

e Ni

Ótica estrutural: solução sólida

Fe - solvente
C - soluto

1
 22/10/2013

CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS

• Pelo teor de carbono:

% de Carbono Classificação
< 0,15 Aço extra doce
0,15 – 0,30 Aço doce
0,30 – 0,40 Aço meio doce
0,40 – 0,60 Aço meio duro
0,60 – 0,70 Aço duro
0,70 – 1,20 Aço extra duro

CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS

• Armaduras para concreto armado:

ARMADURAS PARA
CONCRETO ARMADO
NBR 7480

BARRAS FIOS

Φ nom. > 5,0 mm

Φ nom. < 10,0 mm
Obtidas por Laminação a
Obtidas por Trefilação
Quente

2
 22/10/2013

PRODUÇÃO DO AÇO

Coqueria

Pátio de Alto-forno Aciaria Lingotamento

matérias
primas
Sinterização

Etapas Básicas para Produção do Aço

COQUEIFICAÇÃO

Eliminação de impurezas do carvão mineral
(anteriormente à sua entrada no alto-forno).

Ocorre na coqueria - constituído por uma série
de fornos específicos.

O carvão sofre destilação em ausência de ar,
com liberação de substâncias voláteis (T ~ 1300°C,
durante 18 horas).

O produto resultante (coque metalúrgico) é um
resíduo poroso composto basicamente de carbono,
com elevada resistência mecânica e alto ponto de
fusão.

O coque é encaminhado ao alto-forno, enquanto
finos de coque são enviados à sinterização e
aciaria.

3
 22/10/2013

SINTERIZAÇÃO

Operação prévia com o minério bruto, antes de
sua entrada no alto-forno.

Aglutinação de finos de minério, tendo em vista
teores elevados destes finos dificultarem a entrada
de ar e diminuírem a velocidade com que o ar pode
entrar para executar a combustão.

Processo de sinterização - adição de um fundente
(finos de calcário ou areia silicosa, além
dos finos de coque) aos finos de minério, levando o
conjunto a um forno para fundir a mistura.

Após o resfriamento e britagem, obtém-se como
resultado do processo, o sínter - partículas sólidas
de dimensão média superior a 5 mm.

OBTENÇÃO DO FERRO-GUSA
O ferro-gusa é um produto primário no ciclo da
produção do aço, sendo oriundo da redução
inicial do minério de ferro em um alto-forno.
Esta redução é resultante da combinação do
carbono presente no coque com o oxigênio do
minério, em uma reação exotérmica.

Ferro gusa: é um produto bruto, com teores de

carbono entre 3,5% e 4,5% que em geral esfria
até se tornar sólido, sendo comercializado em
blocos. Tal produto representa uma das
matérias-primas à obtenção posterior do aço.

4
 22/10/2013

ALTO-FORNO

Proporção em massa do que

entra e sai de um alto-forno
(COLPAERT, 1974) Representação esquemática
de um alto-forno

PRODUÇÃO DO AÇO - ACIARIA

Matéria-prima: ferro-gusa, sucatas de aço ou
ferro fundido.

Os ferro-ligas (ligas de ferro com outros metais

em teores relativamente elevados) também são
matéria-prima à produção do aço, sendo, em
especial, destinados a servir como adição para
ajuste da composição química.

Queima ou calcinação - transforma ferro-gusa

em aço - T = 1590oC a 1700oC
Tipos de fornos: conversor Bessemer,
Siemens- Martin, forno elétrico, etc.

5
 22/10/2013

ACIARIA – Forno Siemens-Martin

Representação
esquemática de
um forno
Siemens-Martin

ACIARIA - Forno Elétrico

Representação
esquemática
de um forno
elétrico, tipo
Heroult

6
 22/10/2013

REFINAMENTO E LINGOTAMENTO

Refinamento - queima em fornos menores
(fornos panela) ~ 40 min. a 1600°C.
– Objetivo: refino e ajuste da composição
final do aço.

Lingotamento - moldagem do aço líquido

em barras de seção quadrada.
– Sai da lingoteira em estado rubro
(T~1200°C);
– Solidifica-se em forma de barras (15 m).

CONFORMAÇÃO MECÂNICA
• Laminação a Quente

– reaquecimento das barras (até 1200°C)

– passagem pelos trens de laminação - submissão a

um esforço de compressão lateral e posterior-
mente diametral (quando os paralelepípedos se
transformam em cilindros)  redução de seção
transversal

Trens: * desbastadores,
* intermediários, * acabadores.

7
 22/10/2013

CONFORMAÇÃO MECÂNICA
• Trefilação
– Processo industrial final da produção do aço - aplicado
apenas às armaduras CA-60.

– Consiste em submeter os rolos de fio-máquina a uma

deformação a frio, através de um procedimento de
"estiramento" do aço.

– Os fios de aço são forçados a passar através de vários

anéis ou fieiras - diâmetro de entrada (em cada anel) é
maior que o diâmetro de saída.

– Ponto de vista estrutural - escorregamento de

cristais com deformações plásticas - ENCRUAMENTO.

– Aumento da dureza e resistência mecânica; diminuição

da ductilidade e tenacidade.

CONFORMAÇÃO MECÂNICA

Esquema do processo de laminação a

quente para os aços destinados a
Representação esquemática do armaduras para concreto armado
processo de lingotamento do aço

8
 22/10/2013

CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Processo de trefilação, destacando
a redução de seção do aço e uma
orientação preferencial dos grãos,
segundo a direção paralela ao
esforço de tração. (SHACKELFORD,
1996)

Comparação entre o
aspecto do diagrama
tensão - deformação de
um aço recozido e outro
encruado

AÇOS – Comportamento Mecânico

Tensão (MPa)

Deformação (%)

9
 22/10/2013

AÇOS
Variação da resistência à tração, dureza, alongamento
e resistência ao choque, com a passagem de um aço
recozido para encruado. (COLPAERT, 1974)
Aços
Propriedades
Recozido Encruado
Resistência à
400 MPa 700 MPa
tração
Dureza Brinell 100 200
Alongamento
35% 5%
em 10φ I

Resistência ao
18 kgm 2 kgm
choque

AÇOS
Propriedades mecânicas exigíveis de barras e fios de aço
destinados a armaduras para concreto armado segundo a
NBR 7480 (ABNT, 2008)
Ensaio de
Categoria Ensaio de tração* (valores mínimos dobramento**
exigidos) a 180º
Resistência Diâmetro de pino
característica Limite de (mm)
de resistência Alongamento
escoamento – (MPa) em 10φ (%)
fy (MPa) φ < 20 φ > 20

CA-25 250 1,20 fy 18 2φ 4φ

CA-50 500 1,08 fy 8 3φ 6φ
CA-60 600 1,05 fy 5 5φ ---
Onde: φ é o diâmetro nominal da barra.
* Ensaio executável pelo método NBR 6152 (ABNT, 1992);
** Ensaio executável pelo método NBR 6153 (ABNT, 1980).

10
 22/10/2013

AÇOS CARBONO DE CONSTRUÇÃO

Ponto de
fusão
1538 Ferro delta
1394
Temperatura (°C)

Ferro
Ferro
gama
gama

912

Ferro alfa

25

TRATAMENTOS TÉRMICOS

Recozimento

Alívio de tensões

Coalescimento

Normalização

Têmpera - estrutura martensítica

Revenido

11
 22/10/2013

TRATAMENTOS TÉRMICOS

TRATAMENTOS TÉRMICOS

12
 22/10/2013

CONFORMAÇÕES MECÂNICAS

Laminação a quente

Trefilação

13