Normas de segurança para máquina injetora FG-300V

LAUDO
NORMATIZAÇÃO DE
EQUIPAMENTO
MÁQUINA
INJETORA FG-300V
N.S:D1030-0051
FERRAMENTAS GERAIS
COMÉRCIO E IMPORTAÇÃO
Porto Alegre
CNPJ: 92.664028/0017-09
Realizado em março de 2015.

ÍNDICE
SUMÁRIO
1- Objetivo.
2- Identificação da empresa.
3- Normas de segurança em prensas similares, injetoras de plástico.
4- NBR-13757.
5- NBR-13929/MN 273.
6- NBR-14009.
7- NBR-14153.
8- Portaria 3214/78 item 12.2.2.
9- Descrição da máquina.
10- Material Utilizado.
11- Revisão Periódica.
12- Limpeza Manutenção.
13- Analise de Risco
14- ART
2
Balzan Assessoria Ltda
Rua Getúlio Vargas, 6665 – Mal. Rondon – Canoas/RS CEP: 92.010-011
Fone: (51) 3475-8141 - E-mail: balzan@balzanassessoria.com.br
www.balzanassessoria.com.br
1- OBJETIVO.
O presente Laudo Técnico foi elaborado para atender os seguintes objetivos:
( ) Atendimento de Notificação da DRT.
( ) Atendimento de Notificação da Procuradoria Geral do Trabalho.
( X ) Atendimento Portaria 3214/78 NR-12.
( X ) Atendimento as NBR-1390, NBR14152, NBR-1414153, NBR-14009, NBR-13929, NBR-13758,

NBR-MISO-13854, NBR-NM-USO-13852, NBR-13853, NBR-13928, NBR-13536, NBR-13757.
( X ) Nota Técnica.
( X ) CCT/CPN/IM S.P. – PPRPS- Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e similares

(Nov.2002)
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2. – IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA:
IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
RAZÃO SOCIAL FERRAMENTAS GERAIS COMÉRCIO E

IMPORTAÇÃO LTDA.
ENDEREÇO: RODOVIA RS 118 Nº 9393 – VILA ESTALAGEM –
VIAMÃO/RS
CEP: 94425-500
CNPJ: 92.664028/0026.08
IE: 159/0149219
RAMO DE ATIVIDADE: Comércio atacadista de máquinas e
equipamentos para o uso industrial partes e
peças.
TIPO DE ATIVIDADE: Comércio atacadista de máquinas e
equipamentos para o uso industrial partes e
peças.
CNAE: 46.63-0-0
GRAU DE RISCO: 3
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3. – NORMAS EQUIVALENTES
NORMAS DE SEGURANÇA EM PRENSAS, SIMILARES, INJETORAS DE PLÁSTICO
 NBR 13930 - Prensas Mecânicas – Requisitos de Segurança;
 NBR 14152 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de comandos bimanuais – Aspectos

funcionais e princípios para projetos;
 NBR 14153 – Segurança de Máquinas – Partes de comando relacionados à segurança –

Princípios gerais para projetos;
 NBR 14009 – Segurança em Máquinas – Princípios para apreciação de riscos;
 NBR 13929 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a
proteções – Princípios para projeto e seleção;
 NBR 13758 – Segurança em Máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso a zonas
de perigo pelos membros inferiores;
 NBR-NM-ISO 13854 – Segurança em Máquinas - Folgas mínimas para evitar o esmagamento de

partes do corpo humano;
 NBR–NM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso

a zonas de perigo pelos membros superiores;
 NBR–NM-ISO 13853 - Segurança de Máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso

a zonas de perigo pelos membros inferiores;
 NBR 13928 - Segurança de Máquinas – Requisitos gerais para o projeto e construção de

proteções (fixas e móveis);
 NBR 13536 – Máquinas Injetoras de Plásticos e Elastômeros – Requisitos técnicos;
 NBR 13757 - Máquinas Injetoras de Plásticos e Elastômeros – Terminologia
 NR 12 – Máquinas e Equipamentos;
 CCT/CPN/IM S. P. - PPRPS – Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares

(Nov./2002);
 NOTA TÉCNICA Nº 37/ 2004

5
4.- NBR- 13757
4.1.- Terminologia (segundo NBR-13757)
Unidade de fechamento: Unidade que compreende o mecanismo de fechamento , as placas fixas e

móvel e a zona definida como área do molde.
Área do molde: zona compreendida entre as placas onde o molde é montado.
Área de risco: Área de risco é toda a zona externa ou interna a máquina que coloca em risco a
saúde e segurança de qualquer pessoa.
Mecanismo de fechamento: mecanismo fixado à placa móvel, para movê-la e aplicar a força de
fechamento;
Unidade de injeção: unidade responsável pela plastificação e injeção do material de molde,
através do bico.
Circuito de comando: Circuito que gera sinais de comando necessários para o controle de
operação da máquina;
Circuito de potência: Circuito que fornece energia para operação da máquina.
Dispositivo de segurança: Dispositivo que impede o movimento de risco, na área associada a uma
proteção, quando esta estiver aberta.
4.2.- Dispositivos de segurança

Segurança Elétrica: Dispositivo que detecta a posição de uma proteção e produz um sinal que é
usado no circuito de comando.
Segurança Hidráulica: Sistema que deve atuar sobre a unidade de potência, impedindo o
movimento de fechamento da máquina injetora, através do desvio de fluxo de óleo para o tanque.
Segurança Mecânica: Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteção, impede
mecanicamente o movimento de fechamento da máquina injetora.
Distância de Segurança: Mínima distância necessária a impedir o acesso, dos membros superiores,
à zona de perigo, medida a partir de uma proteção(ver NBR-13761)
Movimento de Risco: movimento de partes da máquina que pode causar danos pessoais.
Proteção (Portas): Proteções são dispositivos mecânicos que impedem o acesso às áreas de riscos.
Para que cumpram efetivamente sua função, devem obedecer aos requisitos da norma NBR-
13671. Podem ser:
Fixas: São aquelas fixadas mecanicamente à injetora, cuja remoção ou deslocamento só é possível
com o auxilio de ferramentas. Nas proteções fixas os dispositivos de segurança são
desnecessários.
Móveis: as proteções móveis impedem o acesso à área dos movimentos de riscos quando
fechadas, podendo, porém ser deslocadas e permitir então o acesso a esta área. As proteções
móveis, em função dos dispositivos de segurança aplicados, podem ser classificadas em:
Nível 01- Proteção móvel, sem dispositivos de segurança;
Nível 02- Proteção móvel dotada de segurança elétrica, com um sensor de posição.
6
Nível 03- Proteção móvel dotada de segurança, elétrica, com dois sensores de posição, que devem
ter acionamento simultâneo, isto é, os dois sensores deverão estar monitorando simultaneamente
a posição da proteção (porta), em qualquer posição de seu uso de abertura. O funcionamento
correto dos sensores de posição, ou seu efeito na unidade de comando, deve ser monitorado pelo
menos a cada ciclo de abertura da proteção móvel, de tal forma que uma falha destes seja
imediatamente reconhecida e o movimento de risco impedido, isto é, se um dos sensores de
posição estiver mal acionado ou quebrado, a máquina deva reconhecer a falha e interromper o
movimento de risco.
Nível 04- Proteção móvel dotada de segurança elétrica com dois sensores de posição e segurança
mecânica.
Nível 05- Proteção móvel dotada de segurança elétrica com dois sensores de posição e segurança
hidráulica.
Nível 06- Proteção móvel dotada de segurança elétrica com dois sensores de posição, segurança
mecânica e segurança hidráulica.
OBS: A sequência dos tipos de proteção indica seu grau crescente de segurança, por exemplo, uma
proteção do nível 04 é considerada mais segura que uma segurança nível 02.
OBS 2: Os sensores de posição devem estar dispostos de modo protegido a fim de impedir sua
neutralização involuntária, recomenda-se a utilização de uma caixa de proteção, de modo a
impedir o acesso acidental aos sensores.
5 – NBR-13929/MN273 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS E DISPOSITIVOS DE INTERTRAVAMENTO

ASSOCIADO ÀS PROTEÇÕES – PRINCIPIOS PARA PROJETOS E SELEÇÃO.
Dispositivos mecânicos, elétricos, ou de outro tipo que tem a finalidade de impedir a operação de
elementos da máquina, sob condições especificas.
6 – NBR-14009 – PRINCÍPIOS PARA APRECIAÇÃO DE RISCOS.

Treinamento, experiência e habilidade podem afetar o risco; entretanto, nenhum desses fatores
deve ser usado como substituto para a eliminação do perigo e redução do risco, pelo projeto ou
proteções, onde estas medidas puderem ser implementadas ou não.
-Avaliação do risco - É necessária para verificar se a redução do risco é necessária ou não.
A ausência de acidentes, um pequeno número de acidentes ou acidentes de pequena severidade
não devem ser tomados como suposição automática de baixo risco.
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7 – NBR-14153 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS - PARTE DE SISTEMAS DE COMANDO
RELACIONADOS Á SEGURANÇA – PRIÍPIOS GERAIS PARA PROJETO.
O desempenho, com relação à ocorrência de desfeitos de uma parte de um sistema de comando
relacionada à segurança, é devido, nesta norma, em 5 categorias (B, 1,2,3,3) de acordo com sua
resistência a defeitos, e seu subsequente comportamento na condição de defeito.
Quanto mais a redução do risco depender das partes de sistema de comando relacionadas à
segurança, maior precisa ser a habilidade (função requerida e suprida) dessas partes para resistir a
defeitos.
8 – PORTARIA 3214/78 NR-12.

Item 12.2.2- As máquinas e os equipamentos com acionamento repetitivo que não tenham
proteção adequada, oferecendo risco ao operador, devem ter dispositivos apropriados de
segurança para seu acionamento.
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Máquinas com proteções (portas) sem abas superiores
Figura 1 - Proteções sem abas superiores
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9 - DESCRIÇÃO DA MÁQUINA:
MÁQUINA INJETORA FG-300V
DADOS TÉCNICOS:
Máquina modelo: FG 300V
Número de série: D10030-0051
Fabricante: TIMEMASTER
Tensão: 380 V.
Comando: 24v
Descrição de funcionamento da Máquina de Injetora:

Esta máquina é constituída do CONJUNTO DE FECHAMENTO e do CONJUNTO DE INJEÇÃO.
No CONJUNTO DE INJEÇÃO, há um cilindro aquecido por resistências elétricas, utilizado para
derreter o material plástico necessário para a produção das peças. Este material é injetado por
cilindro hidráulico para o molde inserido no interior do CONJUNTO FECHAMENTO. Este por sua vez
faz o movimento de fechamento quando une as 2 placas do molde fechado, ficando apenas a
cavidade de entrada do material derretido para a confecção da peça. Após produzida a peça,
ocorre o movimento de abertura da placa.
A máquina é totalmente protegida fisicamente por carenagem e portas móveis na área do
molde. Foram instalados sensores magnéticos de segurança monitorados por relé de segurança,
porta do operador, porta oposta e na parte superior. A abertura da porta frontal ou superior pára
todos os movimentos da máquina, acionando também a segurança mecânica e hidráulica. A
abertura da porta traseira desliga também o motor elétrico da máquina, fonte geradora de força.
Foram instalados dois botões de parada de emergência monitorados por relé de segurança,
um no painel de comando e outro na parte traseira da injetora, que se pressionado pára
imediatamente todos os movimentos da máquina e desliga o motor elétrico.
Junto à válvula de segurança foi instalado um sensor eletromagetico ligado a um relé de
segurança, que monitorada o fechamento e a abertura da mesma.
Na proteção de entrada do bico, foi instalada uma chave de segurança AZ16, que se aberta,
interrompe a injeção da máquina.
10 – MATERIAL UTILIZADO:
- 2 relés de segurança SRB301 MC – SCHMERSAL;
- 2 botões de emergência CLE2 40 + 2 CLP 101 – SHMERSAL;
- 1 chave de segurança AZ16ZVRK com atuador B1 – SCHERMSAL;
- 3 sensores magnéticos de segurançaSSL5 – 40R1P2A com atuador ASSL5 – 40P – WEG.
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11 – REVISÃO PERIÓDICA:
É necessário realizar testes de funcionamento no sistema de segurança a cada inicio de

trabalho ou período definido pelo cliente e devidamente registrado no escopo da empresa e/ou
setor conforme abaixo:
Sinaleiro de sistema ligado: Verificar se encontra-se aceso quando todas as portas da máquina
estiverem fechadas e/ou injetora em trabalho, ou ainda com os leds de cada relé de segurança no
painel acesso.
Sensor magnético de segurança: Inicialmente com todas as portas da injetora fechadas, realizar o
seguinte teste: Abrir uma porta de cada vez e verificar se o sinaleiro localizado abaixo do painel de
comando apagará. E se tornado a fechá-lo o sinaleiro voltará a ligar.
Botões de emergência: ligar o motor elétrico da máquina e após pressionar um botão de
emergência, os motores deverão desligar. Realizar o mesmo procedimento nos demais botões de
emergência.
Proteções fixas: devem estar totalmente fixas por parafusos.
12 – LIMPEZA E MANUTENÇÃO:
Sinaleiro de sistema ligado: Realizar uma limpeza periódica para retirar acúmulos de poeira, afim
de não interromper o trabalho do mesmo. Utilizar pano macio e úmido e após um pano maço e
seco.
Sensor magnético de segurança: Realizar uma limpeza periódica para retirar acúmulos de poeira,
afim de não interromper o trabalho do mesmo. Utilizar pano macio e úmido e após um pano
macio e seco.
Botões de emergência: Verificar se o botão encontra-se inteiro e firmemente fixado.
Botões de comando Bi manual: Verificar se o botão encontra-se inteiro e finalmente fixado. 10 –
Anotações de Responsabilidade Técnica – Lei federal 6496/77.
Análise de riscos:
Risco físico: Ergonômico

Fonte: posto de trabalho com posição inadequada em pé continuo.
Meios de propagação trajetória: direto
Quantificação: não foi quantificado
Medidas de proteção existente. Sugere-se exercícios laborais para minimizar os riscos
ergonômicos gerados.
Risco físico: Ruído intermitente

Fonte: corte das chapas e atividade de outras máquinas próximas
Meios de propagação trajetória: direto, pelo ar
Quantificação: sugere-se, o nível de ruído da função ficou abaixo de 85dB(A).
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Medidas de proteção existente: Uso de equipamento de proteção individual protetor
auricular tipo plug de inserção de silicone pelo operador durante todo o turno de trabalho.
Risco físico: Calor

Fonte: corte de chapas com maçarico.
Quantificação: Sugere-se
Medidas de proteção existente: O pavilhão onde está instalada a máquina propicia
boa ventilação de ar.
Risco físico: Radiações não ionizantes

Quantificação: Sugere-se:
Medidas de proteção existente: uso de luva de raspa, óculos de proteção de lentes
escuras, uniforme.
Risco químico: Fumos metálicos

Medidas de proteção existente: utilização de máscaras de proteção respiratórias PFF2
para fumos metálicos.
Risco químico: Óleos

Fonte: manuseio de peças metálicas
Meios de propagação direto, via cutânea
Medidas de proteção existente: utilização de creme de proteção aplicado a cada duas
horas ou ao lavar as mãos.
Risco de acidente: queimaduras
Fonte: respingos do corte
Zona de perigo: todo o perímetro da máquina
Estimativa do risco:
Severidade: S1
Freqüência: F2
Possibilidade de evitar o perigo: P1
Categoria de risco: 1
Medidas de proteçãosugere-se: uso de uniforme, óculos e luvas de proteção.
Medidas de proteção sugeridas: instalar no chão em todo o perímetro da máquina
anteparo de material não inflamável.
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Risco de acidente: cortes, devido a movimentação do carro e cabeçote do maçarico.
Zona de perigo: todo o perímetro da máquina
Severidade: S2
Freqüência: F2
Medidas de proteção existentes: botão de emergência no painel de controle.
Risco de acidente: choque elétrico, devido ao acesso a parte interna do painel de

comando.
Zona de perigo: posto de operação do equipamento
Severidade: S2
Freqüência: F2
Medidas de proteção existentes: porta do quadro de energia com travamento
mecânico.
Risco de acidente: morte por explosão ou intoxicação, devido a utilização de gás

para o corte.
Zona de perigo: posto de operação do equipamento.
Severidade: S2
Freqüência: F2
Medidas de proteção existentes: os cilindros de gás estão localizados fora do
pavilhão conforme figura 16 e o pavilhão possui alto pé direito que propicia boa circulação de ar.
Porém as conexões da tubulação com a máquina e os registros ficam do lado do posto do
operador conforme figura 17 e próximos ao quadro de energia da máquina.
Medidas de proteção sugeridas: Refazer a instalação elétrica instalando o quadro de
energia mais afastado da tubulação de gás evitando maiores riscos de explosão. Utilizar
regulador de pressão específico para o gás utilizado e com capacidade adequada a aplicação. No
inicio da operação, o operador deve observar se mangueiras e conexões estão em bom estado de
conservação.
17
15-ART
Certifico a Normatização feita para dar ao equipamento mais robustez e segurança no seu
funcionamento e defesa a vida do operador que a manusear.
Todos os equipamentos atende de plena forma as Normas técnicas e mais a segurança esta
estabelecida de maneira a dar segurança a segurança.
Com isso, atesto para os devidos fins, o uso do equipamento para uso de produção.
ENGENHEIRO REPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO
NOME: ENG. EDNEY DA SILVA MONTE

TITULO: ENGENHEIRO MECÂNICO
CREA-RS: 100222-D
ENDEREÇO: RUA CARLOS PESSOA DE BRUM
175/APTO 306 – BAIRRO SANTO
ANTÔNIO – PORTO ALEGRE – RS
E-MAIL: edney.monte@ig.com.br
FONE: 55 51 3398-8246/ 9833-1547
NUMERO DA ART DO EQUIPAMENTO: 7892825
18
FOTOS
19
1 – CARENAGEM DE PROTEÇÃO.
20
2 – COMUTADOR GERAL.
21
3 – PAINEL DE COMANDO
22
4 – EMERGÊNCIA NA PARTE TRASEIRA
23
5 – SENSOR DE PROTEÇÃO DO CANHÃO.
24
6 – SENSOR DO ATUADOR HIDRAULICO.
25
7 – SENSOR DA PORTA FRONTAL
26
8 – SENSORES DA PORTA TRASEIRA
27
9 – SENSOR DA PORTA SUPERIOR
28
10 – RELES DA VALVULA DE SEGUANÇA E PRESSÃO.
29
11 – VISTA MAQUINA LATERAL.
30
12. VISTA FRONTAL MAQUINA.
31
13 – PLAVA IDENTIFICAÇÃO.
32
14 – RELES DE PROTEÇÃO.
33
15 – TAMPA DE PROTEÇÃO INJETORA.
34
16 – DUTO RECOLHIMENTO CAVACO.
35
CERTIFICADOS
36
37
38
ESQUEMA
ELÉTRICO
39
40

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Realizado em março de 2015.

3- Normas de segurança em prensas similares, injetoras de plástico.

8- Portaria 3214/78 item 12.2.2.

10- Material Utilizado.

11- Revisão Periódica.

12- Limpeza Manutenção.

13- Analise de Risco

O presente Laudo Técnico foi elaborado para atender os seguintes objetivos:

( ) Atendimento de Notificação da DRT.

( ) Atendimento de Notificação da Procuradoria Geral do Trabalho.

( X ) Atendimento Portaria 3214/78 NR-12.

( X ) Atendimento as NBR-1390, NBR14152, NBR-1414153, NBR-14009, NBR-13929, NBR-13758,

( X ) CCT/CPN/IM S.P. – PPRPS- Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e similares

RAZÃO SOCIAL FERRAMENTAS GERAIS COMÉRCIO E

NORMAS DE SEGURANÇA EM PRENSAS, SIMILARES, INJETORAS DE PLÁSTICO

 NBR 13930 - Prensas Mecânicas – Requisitos de Segurança;

 NBR 14152 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de comandos bimanuais – Aspectos

 NBR 14153 – Segurança de Máquinas – Partes de comando relacionados à segurança –

 NBR 14009 – Segurança em Máquinas – Princípios para apreciação de riscos;

 NBR 13929 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de intertravamento associados a

proteções – Princípios para projeto e seleção;

 NBR-NM-ISO 13854 – Segurança em Máquinas - Folgas mínimas para evitar o esmagamento de

 NBR–NM-ISO 13852 - Segurança de Máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso

 NBR–NM-ISO 13853 - Segurança de Máquinas – Distâncias de segurança para impedir o acesso

 NBR 13928 - Segurança de Máquinas – Requisitos gerais para o projeto e construção de

 NBR 13536 – Máquinas Injetoras de Plásticos e Elastômeros – Requisitos técnicos;

 NBR 13757 - Máquinas Injetoras de Plásticos e Elastômeros – Terminologia

 CCT/CPN/IM S. P. - PPRPS – Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares

 NOTA TÉCNICA Nº 37/ 2004

4.1.- Terminologia (segundo NBR-13757)

Unidade de fechamento: Unidade que compreende o mecanismo de fechamento , as placas fixas e

4.2.- Dispositivos de segurança

5 – NBR-13929/MN273 – SEGURANÇA DE MÁQUINAS E DISPOSITIVOS DE INTERTRAVAMENTO

6 – NBR-14009 – PRINCÍPIOS PARA APRECIAÇÃO DE RISCOS.

8 – PORTARIA 3214/78 NR-12.

Figura 1 - Proteções sem abas superiores

MÁQUINA INJETORA FG-300V

Descrição de funcionamento da Máquina de Injetora:

É necessário realizar testes de funcionamento no sistema de segurança a cada inicio de

Risco físico: Ergonômico

Risco físico: Ruído intermitente

Risco físico: Calor

Risco físico: Radiações não ionizantes

Risco químico: Fumos metálicos

Risco químico: Óleos

Risco de acidente: choque elétrico, devido ao acesso a parte interna do painel de

Risco de acidente: morte por explosão ou intoxicação, devido a utilização de gás

ENGENHEIRO REPONSÁVEL PELA ELABORAÇÃO

NOME: ENG. EDNEY DA SILVA MONTE

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