Age 51.0 - 003

Capítulo 8
Manutenção
8.1 Informações importantes
8.2 Procedimentos de segurança

8.3 Ferramenta e recurso básico
8.4 Manutenção preventiva
8.5 Plano de manutenção

8.6 Lubrificantes recomendados
8.7 Sistema hidráulico

8.8 Tubulação hidráulica
8.9 Regulagem de válvulas e pressões
8.10 Lubrificação
8.11 Pontos de inspeção
8.12 Torques de aperto
8.13 Diagnóstico de anomalias

Manutenção
8-2 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06 -00

Manutenção
8.1Informações importantes
Somente os equipamentos que possuem um programa de manutenção periódica

operam com a segurança e desempenho esperados.
Para manter o seu equipamento argos em condições de operação eficiente e
máximo rendimento, é essencial seguir regularmente um programa de
manutenção preventiva apropriado.
A observância destas instruções é requisito obrigatório para a validade da garantia
argos.
Leia este Manual antes de fazer

serviços de manutenção no
guindaste hidráulico .
Recomendamos que todos os envolvidos na operação e

manutenção do guindaste hidráulico, leiam este manual e
compreendam os procedimentos de manutenção do
guindaste.
• A manutenção feita de forma incorreta pode causar danos ao equipamento,

além de lesões corporais e em alguns casos, até a morte.
• Não havendo indicação expressa informando outro procedimento, todas as
tarefas de manutenção do guindaste deverão ser executadas com o motor do
caminhão desligado.
• As tarefas de manutenção do guindaste deverão ser executadas por pessoal
capacitado, devidamente treinado e fazendo uso das ferramentas e
dispositivos adequados.
8-3
Manutenção
Procedimentos de segurança para a manutenção

Tal qual a observância das regras de segurança na operação do guindaste
hidráulico, os procedimentos de segurança para a manutenção também requerem
toda a atenção do operador e pessoal de serviços.
Adotar e executar procedimentos seguros são obrigação de todos os envolvidos
com a operação e manutenção dos guindastes hidráulicos Argos.
Siga as instruções abaixo, que se aplicam em diversas situações:
-Não trabalhar ou permanecer embaixo da lança do guindaste elevada, a

menos que esteja bloqueada ou travada na posição de forma segura.
-Não apoiar a lança sobre superfícies ou peças frágeis, que poderão ceder sob
o peso do conjunto.
-Não apoiar a lança sobre peças pouco estáveis, como tubos, tijolos, maca-
cos, etc.. - use um apoio com base firme, sem risco de tombar.
-Baixar e apoiar a lança no chão ou assoalho do caminhão ou repousar o con-

junto no berço ou ancoragem para transporte, antes de iniciar a manutenção
do guindaste.
-Quando executar manutenção na tomada de força ou bomba hidráulica, des-

ligar o motor do caminhão e retirar a chave da ignição.
Antes de soltar mangueiras ou conexões hidráulicas,

aliviar toda a pressão hidráulica do circuito.
• Não subir sobre o guindaste para executar a

manutenção ou outras tarefas.
• Utilizar escada ou plataforma de serviço.
8-4 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06 -00

Manutenção

• Trabalhar em lugares bem ventilados, pois os gases do escapamento do
motor do caminhão são tóxicos e sua inalação pode causar até a morte.
• Caso seja necessário ligar o motor do caminhão em locais fechados, instalar

tubulação de extensão no escapamento do caminhão, preferencialmente
direcionada para cima até o exterior do recinto.
Utilizar sempre o EPI (Equipamento de Proteção

Individual) adequado ao tipo de trabalho a ser executado.
Vestir sempre roupas apropriadas para o tipo de trabalho a

ser executado.
• Ficar atento ao trabalho a ser executado - evitar o uso de aparelhos com

fones de ouvido e telefones celulares nos bolsos durante o trabalho.
• Remover todos os recipientes com óleos ou solventes do local de trabalho ao

usar esmerilhadeira, maçarico ou solda elétrica. O mesmo cuidado se aplica
para estopas ou panos de limpeza embebidos em óleo ou solventes.
• Antes de executar serviços com esmerilhadeira, maçarico ou solda elétrica,

remover a tinta do local de trabalho, pois os gases da tinta queimada são
tóxicos e sua inalação pode causar graves problemas á saúde.
• Se utilizar solvente para remover a tinta, lavar o local com água antes de ini-
ciar o trabalho e ventilar bem o ambiente de trabalho.
• Não usar maçarico ou solda elétrica próximo aos componentes do sistema

hidráulico, principalmente a tubulação. Poderá ocorrer desprendimento de
vapores inflamáveis de óleo ou jato de óleo em chamas, caso a tubulação
seja cortada pelo fogo ou pelo arco do eletrodo.
8-5
Manutenção

• Manter todas as peças em boas condições e instaladas e regula das de forma
correta.
• Reparar imediatamente qualquer dano que tenha ocorrido ao guindaste.
• Substituir imediatamente qualquer peça gasta ou defeituosa.
• As mangueiras hidráulicas podem apresentar defeitos por envelhecimento,

torções e dobras, e danos como esmagamento, tração e desgaste da camada
de borracha por atrito localizado.
• Revisar regularmente as mangueiras.
• Substituir as mangueiras danificadas.
Não manusear a tubulação do sistema hidráulico com as

mãos desprotegidas, principalmente as mangueiras,
quando o sistema estiver operando sob alta pressão.
Utilizar sempre luvas protetoras, pois microjatos de óleo

hidráulico sob pressão podem penetrar sob a pele,
causando graves lesões.
8-6 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06-00

Manutenção
8.3 Ferramentas e recursos básicos
Relação de ferramentas e recursos básicos
Para que a manutenção dos guindastes seja feita de forma segura, eficiente e
correta, será necessário disponibilizar os recursos conforme indicado a seguir:
A - Ferramentas
A relação abaixo indica as ferramentas que são utilizadas na manutenção dos
guindastes .
Descrição Quant.
Jogo de chave combinada de 7/16" a 2" 01
Jogo de chave cachimbo de 1/2" a 3" completo 01
Jogo de chave allen de 1/8" à 9/16" 01
Chave decorrente tipo pesado ref.: 2 10/12 GEDORE 01
Chave jacaré 8" de abertura 01
Chave de fenda 3/16" 01
Martelo de borracha ou plástico 01
Alicate de bico reto (interno) 01
Alicate de bico reto (externo) 01
Alicate de bico curvo (interno) 01
Alicate de bico curvo (externo) 01
Alicate de pressão 10 01
Alicate universal 8 01
Punção - Saca pinos. 3/16" -1/4" - 1/2" 01
Marreta de 2 kg 01
Engraxadeira manual 01
Torquímetro 01
Kit de medição de pressões 01
Kit de plugs plásticos 01
8-7
Manutenção
8.3 Ferramentas e recursos básicos

B - Outros recursos
Também será necessário disponibilizar espaço físico coberto e bem ventilado
com os seguintes recursos:
• instalação de energia elétrica
• macaco hidráulico
• talhas
• bacias para limpeza
• bacias para coleta de óleos
• latas ou tambores para guardar óleos usados
• panos de limpeza
• luvas e aventais
• bancada
• ferramenta de ajustes
• esmerilhadeiras
• furadeiras
• extensões para cabos de energia elétrica
• lâmpada de serviço.
Subentendem-se estes itens como fazendo parte da oficin a onde serão

executados os trabalhos de manutenção.

Manutenção
Programa de manutenção preventiva
Visando assegurar a disponib ilidade operacional dos guindastes ,

elaboramos o programa de manutenção preventiva operacional, o qual deve ser
adotado como padrão básico de procedimentos de manutenção para os
guindastes .
Nos casos onde o usuário ou serviço aut orizado já possui programa próprio de
manutenção preventiva dos guindastes, recomendamos que sejam feitas a
revisão e atualização dos seus procedimentos, com base no presente manual.
Ressaltamos a importância de seguir o programa de manutenção preventiva,

visto que a manutenção corretiva nã o passa de um socorro emergencial,
ocorrendo geralmente em situações limites, onde só um ou outro problema é
corrigido, deixando outros pontos críticos do equipamento sob risco de falha
iminente.
Os operadores do guindaste e o pessoal de serviço

responsável pela manutenção, devem se familiarizar com os
procedimentos e intervalos do programa de
manutenção.
8-9
Manutenção
Lubrificação
Todos os equipamentos são entregues aos usuários com o tanque provido da

quantidade certa de óleo hidráulico e todos os pontos de articulação
lubrificados adequadamente.
Com a finalidade de evitar problemas provenientes da incompatibilidade entre

diversos produtos aditivos de diferentes marcas, aconselhamos usar sempre o
mesmo tipo de óleo, como indicado a seguir neste manual.
Durante a limpeza dos componentes não utilizar estopas, e sim panos de

algodão.
Usar o tipo de graxa conforme indicado a seguir neste manual.
Equipamento fora de uso
Quando o equipamento permanecer fora de uso durante algum tempo,

recomendamos deixá-lo em lugar coberto, ou cobri-lo com lona impermeável,
observando os seguintes pontos:
1. Fazer limpeza geral do equipamento e lubrificação completa, incluindo as

hastes dos cilindros a fim de proteger o revestimento do cromo.
2. As partes desprotegidas de pintura devem ser revestidas com produtos anti
-
ferrugem, repetindo a operação toda vez que for necessária renovar a
camada protetora.
3. Procurar movimentar o equipamento pelo menos duas vezes por semana.

Manutenção
Controle do programa de manutenção
• Cabe aos operadores efetuarem inspeções diárias nos guindastes e veículos,

observando vazamentos em conexões, retentores, bombas hidráulicas, man--
gueiras, eixo cardam, seguros de pinos, fixações do equipamento, etc. -
• Cada guindaste deverá ter uma ficha de controle de horas trabalhadas e ano-
tações de defeitos, que deverá ser preenchida caso haja alguma anormali -
. ade a que deverá ser solucionado imediatamente para evitar de colocar em
d
risco pessoas e equipamentos.
8-11
Manutenção
Cuidados diários
1. Verificar o nível do óleo hidráulico no visor.

2. Verificar todos os componentes hidráulicos tais como: mangueiras. termi -
nais, cilindros hidráulicos, comandos e tubulações quanto a vazamentos.
3. Limpeza do respiro do tanque (tampa do bocal de abastecimento - fig. 8-1).
Figura 8 -1
4. Engraxar todos os pontos de lubrificação conforme a tabela .
5. Testar as válvulas de segurança.

Manutenção
Cuidados semanais
1. Limpeza geral de todo o equipamento.

2. Engraxar todos os pontos de lubrificação (graxeiras fig. 8-2).
Figura 8 - 2
3. Verificação geral de todos os componentes mecânicos, mantendo-os fixados
nos seus respectivos lugares de forma que não sejam afetados por vibrações
oriundas do trabalho.
4. Durante os primeiros meses de trabalho, controlar semanalmente grampos,
porcas e parafusos de fixação do equipamento sobre o caminhão (fig. 8-3), e
as porcas e conexões de tubos e mangueiras condutoras de óleo hidráulico.
Figura 8 -3
8-13
Manutenção
Cuidados semanais
5. V erificar o desgaste dos pinos de articulação (fig. 8-4), substituindo os que

forem necessários, examinar os contrapinos, grampos e anéis de fixação.
Figura 8 -4
Verificar as hastes dos cilindros hidráulicos (fig. 8-5) quanto a entalhes e ranhuras
que indicam efeitos de desalinhamento ou partículas cortantes incrustadas no anel
limpador. Se forem excessivamente profundos, a haste do cilindro deverá ser
substituída. Se os cilindros não retiverem a carga (quando a alavanca de comando
estiver em neutro) ou abrirem lentamente, isto indica que provavelmente as
gaxetas ou anéis do cilindro estão danificados e os mesmos
deverão ser substituídos.
Figura 8 -5

Manutenção
Cuidados semanais
7. Verificar regulagem dos deslizadores dos componentes móveis (fig. 8-6).
Figura 8 -6
8. Teste do giro.
9. Testar perda de carga da bomba.
10. Girar o equipamento 360º para lubrificação das camisas de giro. Dar duas
voltas completas.
8-15
Manutenção
Cuidados mensais
1. Verificação da pressão de trabalho com manômetro acoplado à tomada de

pressão no comando.
Figura 8 -7
2. Reaperto geral dos parafusos: cardam, fixação da bomba, fixação do chassi
(fig. 8-8).
Figura 8 -8
3. A viscosidade do óleo hidráulico deve ser verificada semestralmente.

Manutenção
A cada 6 meses ou 500 Hrs

A cada semana ou 50 Hrs
1 Vez ao ano ou 1000 Hrs

A cada mês ou 200 Hrs
Quando necessário
Local Tarefa
Diariamente
Base
Verificar trincas na solda X
Estrutura soldada Verificar chapas deformadas X
Verificar fissuras nas chapas X
Grampos e tirantes de Verificar o estado geral X
fixação Verificar a fixação X
Pontos localizados no giro Lubrificar X
Bucha sup. pinhão do giro Lubrificar X
Bucha cremalheiras do giro Lubrificar X
Bucha inf. pinhão do giro
Lubrificar X
(acesso por baixo da base)
Lança das patolas e placas Lubrificar X
de nylon das lanças Verificar o estado geral X
Torre
Girar a torre 360 graus 2 vezes X
Pino de articulação torre / Lubrificar X
braço Verificar o estado geral X
Pino do olhal da haste do Lubrificar X
cilindro hidr. torre / braço Verificar o estado geral X
Pino do olhal traseiro do Lubrificar X
cilindro hidr. torre / braço Verificar o estado geral X
8-17
Manutenção

Quando necessário
Local Tarefa
1 Vez ao ano
Diariamente
Braço
Pino de articulação braço / 1ª Lubrificar X
lança Verificar o estado geral X
Pino do olhal traseiro do Lubrificar X
cilindro hidr. braço / 1ª lança Verificar o estado geral X
Lanças
Pino do olhal da haste do Lubrificar X
cilindro hidr. braço / 1ª lança Verificar o estado geral X
Lanças e placas de nylon Lubrificar X
das lanças Verificar o estado geral X
Acoplamento hidráulico-mecânico
Lubrificar X
Eixo cardan
Verificar a fixação X
Verificar vazamentos X
Tomada de força
Acionamento da tomada Verificar o estado geral X
Acelerador manual Verificar o estado geral X

Manutenção
Diariamente ou a cada 10 Hrs

Quando necessário
Local Tarefa
1 Vez ao ano
Sistema hidráulico
Verificar o estado geral X
Bomba hidráulica
Verificar ruídos X
Verificar aquecimento anormal X
Verificar o rendimento X
Verificar a coloração X
Verificar a contaminação por
água
Verificar a contaminação por
Óleo hidráulico sujeira X
Verificar a formação de espuma X
Verificar o odor exalado X
Verificar a viscosidade X
Verificar o nível do óleo e
X
completar
Tanque de óleo Verificar vazamentos X
Drenar as impurezas X
Trocar o óleo X
Bocal de abastecimento Limpar o respiro X
Filtro de sucção de tela Limpar a tela X
8-19
Manutenção

Quando necessário
Local Tarefa
1 Vez ao ano
Sistema hidráulico
Filtro de retorno Verificar vazamentos X
(disponível conforme o Verificar a contaminação X
modelo de equipamento) Trocar o elemento filtrante X
Mangueiras, tubulações e
conexões hidráulicas
Reaperto geral X
Verificar o estado da haste X
Cilindros hidráulicos Verificar pinos, porcas de
X
fixação.
Verificar o funcionamento X
Comandos hidráulicos
Verificar o aperto dos
parafusos de regulagem X
Verificar o movimento e o
retorno livre para o neutro X
Alavancas dos comandos
Verificar a fixação e
X
regulagem dos tirantes
Lubrificar os pinos e
articulações com óleo X

Manutenção

Quando necessário
Local Tarefa
1 Vez ao ano
Diariamente
Sistema hidráulico
Verificar o funcionamento X
Válvulas em geral
Verificar o aperto dos
X
parafusos de regulagem
Motor hidráulico do Verificar vazamentos X
guincho Verificar a fixação X
(disponível conforme o
modelo de equipamento) Verificar ruídos X
Verificar aquecimento anormal X
Verificar o rendimento X
Manômetro do comando Verificar a pressão de trabalho X
do sistema hidráulico
Guincho de cabo (disponível conforme o modelo de equipamento)
Lubrificar mancais X
Redutor do guincho Verificar o nível do óleo X
Trocar o óleo lubrificante X
Roldanas do cabo Lubrificar as buchas X
Verificar fixação de sapatilhas e
Cabo de aço do guincho X
clips
Verificar limpeza do cabo X
Gancho
Verificar trava de segurança X
8-21
Manutenção

Quando necessário
Local Tarefa
1 Vez ao ano
Cuidados gerais
Fazer limpeza geral X
Verificar a fixação de X
plaquetas e etiquetas
Todo o equipamento
Verificar ruídos e vibrações X
Verificar folgas nos guias
X
deslizantes
Equipamento fora de uso
Fazer limpeza geral X
Fazer lubrificação completa X
Preparação para desativação Engraxar as hastes dos
X
cilindros hidráulicos
Aplicar produto anti-ferrugem X
nos locais sem pintura
Guardar em local coberto ou
cobrir com lona X
impermeável
Enquanto não for usado
Acionar e movimentar o
equipamento pelo menos X
uma veze a cada mes.
Veja no ítem 8.6 (Lubrificantes recomendados), os

períodos para trocas de óleo hidráulico e elementos de
filtro nos primeiros meses de uso do guindaste .

Manutenção
Tabela de graxas e óleos recomendados
A tabela a seguir apresenta as especificações dos lubrificantes recomendados

para utilização no guindaste . A tabela também inclui a lista dos
fabricantes de graxas e lubrificantes mais conhecidos, com a descrição
comercial dos produtos recomendados.
Os equipamentos são lubrificados na fábrica com graxa para extrema
pressão (EP).
Graxa Graxa Óleo

lubrificante lubrificante lubrificante
Tipo Óleo hidráulico
para uso geral para para guincho
alta pressão de cabo
Graxa lubrifi- Graxa lubrifi- Óleo
Óleo hidráulico
cante a base de cante a base de lubrificante
Especificação com
cálcio ou litio- lítio com com
aditivos EP.
cálcio. aditivos EP. aditivos EP
Classificação NLGI 2 NLGI 2 ISO VG 68 ISO VG 220
Fabricante Nome
Agip Grease CC 2 Grease MU EP 2 OSO 68 Blasia 220
Castrol ---- LM-2 Hyspin AWS 68 ILO SP 220
Esso Chassi 1234 Multi H Nuto H 68 Spartan EP 220
Ipiranga Ipiflex Litholine EP2 Ipitur AW 68 Ipiranga SP 220
Klüber ---- Centoplex 2 Lamora HLP 68 GEM 1 - 220
Mobil Grease MP Mobilux EP 2 AW 68 Mobilgear 630
Petrobrás Gralub Chassi 2 Lubrax GMA 2EP Lubrax HR 68 EP EGF 220 PS
Shell ---- Alvania EP 2 Tellus Oil 68 Omala 220
Texaco Chassi Ca 2 Molytex EP 2 Rando HD 68 Meropa 220
Tutela Alfa MR/EP Idraulicar 68 Baku R 220 EP
8-23
Manutenção
Capacidades de abastecimento
A tabela a seguir a presenta as capacidades de abastecimento do sistema

hidráulico dos guindaste .
Volume do Volume de Volume total

tanque óleo no de óleo
hidráulico circuito hidráulico
[litros] [litros] [litros]
AGI 4.0 35 20 55
AGI 7.5 80 33 113
AGI 9.5 80 35 115
AGI 11.0 80 35 115
AGI 12.5 100 40 140
AGI 16.5 100 40 140
AGI 20.0 100 45 145
AGI 23.5 160 90 250
• Fazer a primeiro troca de filtro de retorno após 100 horas

de trabalho ou 1º mês de operação.
• Fazer a segunda troca do filtro de retorno após 500
horas de trabalho ou 6º mês de operação.
• Fazer as trocas de óleo a cada 1000 horas de trabalho ou
anualmente.

Manutenção
Cuidados básicos com o sistema hidráulico
1. Ao completar o nível do tanque hidráulico ou trocar o óleo hidráulico do sis-

tema, não misturar óleos de classificação ou marcas diferentes.
2. Ao reinstalar a bomba hidráulica e motor hidráulico, preencher as carcaças
com óleo antes da partida.
3. Ao trocar o óleo do circuito hidráulico por óleo novo, operar o guindaste
sem carga, acionando repetidamente os cilindros, para a completa desaeração
das tubulações, cilindros e válvulas.
4. Nunca acionar o motor do caminhão com o tanque hidráulico sem óleo.
5. Não usar trapos ou estopas para vedar as tubulações e conexões, nem para
secar óleo hidráulico em válvulas, comandos, etc.
6. O pessoal de serviço envolvido na manutenção e regulagem do sistema hid-
ráulico deve estar devidamente treinado e capacitado para interpretar os
diagramas e manusear e regular os componentes hidráulicos.
7. Cobrir ou tamponar todas as tampas, conex ões, tubulações e mangueiras
soltas.
8. Sempre aliviar a pressão do sistema hidráulico antes de executar serviços de
manutenção e regulagem de componentes hidráulicos.
• Não manusear a tubulação do sistema hidráulico com as

mãos desprotegidas, principalmente as mangueiras, quando
o sistema estiver operando sob alta pressão.
• Óleo hidráulico sob pressão pode penetrar na pele.
• A sujeira é a maior inimiga do sistema hidráulico.

• Use um recipiente adequado para recolher os líquidos
drenados.
• Acondicione os líquidos drenados em local apropriado,
evite contaminar o solo e rios ou esgotos.
8-25
Manutenção
Cuidados básicos com o sistema hidráulico
9. Antes de verificar as pressões de trabalho ou fazer regulagens do sistema

hidráulico, verificar o nível do óleo hidráulico e completar se necessário.
10.A temperatura do óleo hidráulico deve estar a 40 ºC pelo menos, antes de
fazer verificações de funcionamento e pressões e regulagens de válvulas.
11.Todas as falhas e deficiências do sistema hidráulico, relatadas pelo operador
ou detectadas na inspeção periódica, devem ser imediatamente corrigidas.
12.Problemas no sistema hidráulico podem ser prevenidos, comparando amos-
tras do óleo hidráulico do equipamento com óleo novo. Um diagnóstico pre-
ciso pode ser obtido, através de análises em laborátorio.
13.Para coletar amostras de óleo do sistema hidráulico, fazê -lo logo após o
guindaste ter funcionado com carga pelo menos por 30 minutos, com o óleo
ainda quente e retirar a amostra perto do filtro de sucção. Amostras retiradas
pelo dreno do tanque podem conter resíduos que falseiam a avaliação.
14. Apoiar a estrutura do guindaste antes de desligar conexões hidráulicas
ou regular válvulas de segurança.
Falhas e anomalias do sistema hidráulico que devem ser corrigidas tão logo
sejam identificadas. Manter atenção constante quanto a:
•Vazamentos.
•Ruídos e vibrações anormais.
•Conexões, tubulações e mangueiras sem aperto.
•Perda de pressão ou velocidade nos cilindros e motor do guincho.
•Filtros sujos ou contaminados.
•Formação de ferrugem no interior do tanque de óleo hidráulico.
•Formação de condensado no tanque após longo tempo sem operação.
•Formação de espuma no interior do tanque de óleo hidráulico.
•Aumento da viscosidade do óleo hidráulico
•Mudança na coloração do óleo hidráulico.
•Odor ácido desagradável liberado pelo óleo hidráulico.

Manutenção
Cuidados na armazenagem do óleo hidráulico
1. Os tambores de óleo hidrá ulico novo e limpo que ficam armazenados em

local a céu aberto, não devem ficar em posição vertical.
2. Sempre que possível, deixar os tambores em posição horizontal.
3. Não sendo possível estocar os tambores na horizontal, os tambores devem
ficar inclinados na vertical, de forma que os tampões rosc ados não fiquem
embaixo da água acumulada na parte superior do tambor.
4. A figura baixo ilustra como acontece a contaminação do óleo hidráulico
novo com água da chuva ou condensada pelo sereno.
Figura 8 -9
8-27
Manutenção
Controle do nível de óleo hidráulico
1. Posicionar o caminhão em um local plano e verificar o nível do óleo hidráu-

lico diariamente através do visor de nível.
2. O nível de óleo deve estar pelo menos na metade do visor. Se necessário,
completar o nível pelo bocal. A troca do óleo deve ser feita a cada 1000 horas
e no mínimo uma vez a cada 1 ano.
3. Trocar o óleo se a bomba ou outro componente importante for substituído
por ter ocorrido falha grave.
• Verificar o nível com a bomba hidráulica desligada.

• Verificar o nível com o óleo quente - pelo menos 40ºC.
•A não recomenda a mistura de óleos com
especificações diferentes.
• Completar o nível ou trocar o óleo usando somente
óleo pré-filtrado.
Troca do óleo
1. Esgotar o tanque com o óleo hidráulico quente, para melhor escoamento das
impurezas.
2. Desparafusar o bujão de dreno e recolher o óleo usado em um reservatório
apropriado.
3. Limpar o bujão e aparafusar de volta no lugar.
4. Reabaster o tanque através do bocal até o nível correto.
O mesmo bujão usado para esvaziar o tanque hidráulico

serve para drenar água e impurezas, conforme indicado no
plano de manutenção.

Manutenção
Filtro de sucção interno
1. Este filtro não requer substituição.

2. Substituir o filtro somente se a tela apresentar rasgos ou furos (fig. 8-10).
3. A cada troca de óleo hidráulico, desenroscar o filtro e limpar a tela metálica
com solvente e um pincel macio.
4. Passar um jato de ar bem forte, de dentro para fora, para remover as partícu-
las ainda aderidas à tela.
5. Recolocar o filtro no lugar, apertando bem a rosca.
Figura 8 -10
Não utilizar fita veda-rosca tipo teflon ou similar, para

montar este filtro.
8-29
Manutenção
Filtro de retorno
1. O filtro de retorno (fig. 8-11) é um item de série para todos modelos de

guindastes Argos-veja a tabela abaixo.
2. A cada troca de óleo hidráulico, substituir o elemento filtrante. A primeira
troca deve ser feita após 100 horas de trabalho, a segunda após 500 horas de
trabalho e as demais a cada 500 horas de trabalho.
Figura 8 -11
Aplicação do filtro de retorno nos guindastes .

Modelo Filtro hidráulico de retorno
AGI 4.0 Item de série
TKA 70.0 Item de série

Manutenção
Cilindros hidráulicos
1. Durante a manutenção e o uso do equipamento, ter o máximo de cuidado com

as hastes dos cilindros (fig. 8-12), que ficam expostas quando
estão abertas (estendidas).
2. Evitar que sofram pancadas ou riscos que podem causar danos às vedações
do cilindro.
Figura 8 -12
Purga do ar contido no sistema hidráulico
1. Durante a manutenção do sistema hidráulico, bolhas de ar poderão ficar reti-

das no interior da tubulação, notadamente nos cilindros, fazendo as hastes
dos cilindros se mover de modo irregular.
2. Para purgar o ar retido, estender a haste e manter a alavanca do comando
acionada por alguns segundos.
3. Inverter o comando, fazendo a haste recolher e manter a alavanca acionada
por alguns instantes.
4. Acionar o cilindro da maneira normal, para comprovar se as bolhas de ar
retidas foram expulsas do sistema.
8-31
Manutenção
Os componentes hidráulicos dos guindastes são interligados através da

tubulação hidráulica, que é composta de tubos de aço e mangueiras flexíveis de
borracha. Nos pontos de ligação da tubulação entre si e com os diversos
componentes, como válvulas, comando, cilindros, etc, são utilizadas as
conexões hidráulicas.
Para realizar trabalhos de manutenção na tubulação hidráulica, recomendamos
seguir as instruções abaixo.
Tubos de aço
1. Caso seja necessário substituir ou acrescentar à tubulação, um tubo de aço,

utilizar sempre tubos de aço carbono, trefilados, sem costura, conforme a
norma ABNT NBR 8476 (DIN 2391 C).
2. Caso seja necessário curvar o tubo, procurar evitar o estrangulamento da
seção do tubo na região de dobra. Utilizar dispositivos e ferramentas de
dobra apropriadas.
3. Como referência, considerar o raio médio da curvatura como sendo igual a 3
vezes o diâmetro externo do tubo.
4. Após dobrar o tubo, cortar as extremidades no comprimento necess ário e
limpar bem, eliminando eventuais rebarbas.
5. Não utilizar estopa ou panos que soltam fiapos ou fibras para limpar o tubo.
6. Tamponar as extremidades do tubo, preferencialmente com plugs plásticos,
para armazenar os tubos ou enquanto não são montados .

Manutenção
Conexões e adaptadores
As conexões hidráulicas e adaptadores utilizados nos equipamentos

são de dois tipos:
• conexões a adaptadores flangeados SAE 37° - conforme as normas SAE J
846, J 515, J 531 e J 518 - para mangueiras e roscas.
• conexões e adaptadores tipo porca e anilha para tubos e roscas.
As conexões a adaptadores tipo porca e anilha ou anel, são as que necessitam de

mais atenção no momento da “cravação” nos tubos. A cravação é o processo de
fixar o anel de vedação metálico e a porca na extremidade do tubo de aço.
Para cravar o anel e a porca de forma segura, veja as recomendações abaixo:
Preparação:
1. Cortar o tubo de aço em esquadro.
2. Rebarbar o tubo externa e internamente.
3. Limpar o tubo com jato de ar comprimido.
4. Lubrificar os componentes com óleo hidráulico - rosca e assento cônico da
conexão, rosca e assento cônico da porca e partes cônicas do anel.
8-33
Manutenção

Montagem:
1. Enfiar a porca no tubo, com o lado da rosca voltado para a ponta do tubo.
2. Enfiar a seguir o anel no tubo, cuidando para que o lado afunilado fique
voltado para a ponta do tubo, ou seja, o diâmetro maior do anel deve ficar
voltado para a porca.
3. Encaixar o tubo na conexão de modo que a ponta do tubo encoste no fundo
da conexão.
4. Prender a conexão em uma morsa, fixando pelas faces do sextavado.
5. Rosquear a porca manualmente até que não seja mais possível girar.
6. Rosquear a porca com uma chave de boca 1 e 1/4 de volta para conexões de
tubo com diâmetro externo até 22 mm e 1 e 1/2 volta para diâmetros
maiores.
7. A montagem está terminada e a conexão pronta para o uso.

Manutenção
Mangueiras hidráulicas
As mangueiras hidráulicas são utilizados para interligar componentes que se

movimentam ou são deslocados de sua posição original. Para garantir a
segurança de seu guindaste , somente substitua as mangueiras
danificadas por mangueiras originais de fábrica.
Para substituir ou instalar uma mangueira hidráulica de forma segura, veja as

recomendações abaixo:
1. Antes de instalar, examinar com atenção a nova mangueira.

2. Todos os componentes devem ser verificados para checar se conferem com
as especificações quanto ao modelo, bitola e comprimento.
3. Examinar a mangueira quanto à limpeza, obstruções do diâmetro interno,
bolhas, cobertura solta e quaisquer outros defeitos.
4. Fazer uma inspeção visual períodica das mangueiras do seu equipamento, e
substituir a mangueira que apresentar qualquer um dos problemas abaixo:
• vazamentos no terminal ou na mangueira.
• danos, cortes ou desgaste por abrasão na cobertura.
• mangueira dobrada, achatada, esmagada ou torcida.
• mangueira endurecida, rígida, rachada pelo calor ou chamuscada.
• cobertura com bolhas, amolecida, degradada ou solta.
• terminais rachados, danificados ou muito corroídos.
• terminal escapando da mangueira.
5. A reposição das mangueiras deve ser efetuada sempre que:

• houver histórico de durabilidade com base na vida útil da mangueira.
• o fabricante do equipamento recomenda a substituição periódica.
• as falhas da mangueira causam paradas inaceitáveis do equipamento.
• as falhas da mangueira causam prejuízos ou danos físicos.
Quando montar ou substituir uma mangueira hidráulica, recomendamos

obedecer as orientações a seguir, quanto aos cuidados a serem tomados para a
correta instalação do conjunto mangueira-conexões.
8-35
Manutenção

Recomendações para a montagem correta de mangueiras
1. Quando a mangueira for instalada em linha reta, deixar uma pequena folga
no comprimento, suficiente para que a mangueira não escape dos terminais
quando receber pressão.
Mangueiras pressurizadas sofrem variações em seu comprimento.
2. Verificar se a mangueira não está torcida.
3. Em caso de curvas, prestar atenção ao raio de curvatura mínimo especifi -

cado para cada tipo de mangueira.
Ao calcular o comprim ento da mangueira, lembrar de que os terminais não
são flexíveis.

Manutenção

4. Quando o raio de curvatura for menor do que o raio míni mo especificado,
usar terminal curvo ou conexão tipo joelho para evitar dobras.
5. Definir um comprimento adequado para a mangueira é necessário, a fim de

suavizar o movimento nas aplicações com flexão e evitar abrasão.
8-37
Manutenção

6. Evitar a torção da mangueira curvada em dois planos perpendiculares,
através de uma abraçadeira fixada na mudança de plano.
7. Utilizar joelhos ou outras conexões, qua ndo for necessário, a fim de elimi -
nar o comprimento excessivo da mangueira e proporcionar uma instalação
racional e de fácil manutenção.

Manutenção

8. Impedir a torção da mangueira, dobrando-a no mesmo plano do movimento
da peça em que os terminais estão conectados.
9. Evitar o contato da mangueira com partes do equipamento que estejam a

altas temperaturas. Se isto não for possível, isolar a mangueira.
8-39
Manutenção
8.9 Regulagens de válvulas e pressões

Válvulas de controle de pressão
As válvulas de controle de pressão ou válvulas de alívio são partes importantes do

sistema hidráulico.
Normalmente estão montadas na entrada dos comandos hidráulicos (fig. 8-13).
Também podem estar montadas nas portas A e B de saída dos comandos.
Sua função é evitar que altas pressões hidráulicas aplicadas no sistema, possam
causar danos aos componentes hidráulicos.
As válvulas de controle de pressão são reguladas na fábrica com equipamento

especial, e estas regulagens não devem ser alteradas, sob hipótese alguma.
Se houver dúvidas sobre o funcionamento das válvulas de controle de pressão,

consulte a ou a Revenda Autorizada.
Havendo necessidade de alterar as regulagens das válvulas durante a

manutenção, a providenciará as informações necessárias para este
procedimento.
Figura 8 -13

Manutenção
Válvulas antichoque e anticavitação
As válvulas antichoque e anticavitação também são partes importantes do

sistema hidráulico (fig.8-14).
Normalmente estão montadas nas portas A e B de saída dos comandos.
Sua função é evitar que choques e giro em vazio causem danos aos cilindros e
motores hidráulicos.
As válvulas antichoque e anticavitação são reguladas na fábrica com
equipamento especial, e estas regulagens não devem ser alteradas, sob hipótese
alguma.
Se houver dúvidas sobre o funcionamento das válvulas antichoque e
anticavitação, consulte a ou a Revenda Autorizada.
Havendo necessidade de alt erar as regulagens das válvulas durante a
manutenção, a providenciará as informações necessárias para este
procedimento.
Figura 8 -14
8-41
Manutenção
Válvulas de contrabalanço
O sistema hidráulico possui válvulas de contrabalanço ou holding, montadas

junto aos cilindros hidráulicos (fig. 8-15).
Estas válvulas garantem o funcionamento seguro dos cilindros sob carga e em
caso de ruptura da tubulação.
As válvulas de contrabalanço são reguladas na fábrica com equipamento
especial, e estas regulagens não devem ser alteradas, sob hipótese alguma.
Se houver dúvidas sobre o funcionamento das válvulas de contrabalanço,
Havendo necessidade de alterar as regulagens das válvulas de contrabalanço
durante a manutenção, a providenciará as informações necessárias
para este procedimento.
Figura 8 -15

Manutenção
Válvulas de retenção
As válvulas de retenção são montadas junto aos cilindros hidráulicos (fig. 8 -

16).
Estas válvulas atuam mantendo a haste do cilindro numa posição defini da, sob
carga evitando movimento indesejado.
As válvulas de retenção não necessitam regulagem.
Se houver dúvidas sobre o funcionamento das válvulas de retenção, consulte a
ou a Revenda Autorizada.
Figura 8 -16
8-43
Manutenção
Válvula limitadora de momento (item opcional)
A válvula limitadora de momento atua como elemento de segurança para evitar

que o guindaste ultrapasse a sua capacidade de carga (fig. 8-17).
A válvula limitadora de momento é um item opcional. Consulte a ou a

Revenda Autorizada de sua região sobre a aplicação deste componente.
Esta válvula é regulada na fábrica em bancada de regulagem especial, e a suas

regulagens não devem ser alteradas, sob hipótese alguma.
Se houver dúvidas sobre o funcionamento da válvula limitadora de momento,
Havendo necessidade de alterar as regulagens da válvula limitadora de
momento durante a manutenção, a providenciará as informações
necessárias para este procedimento.
Figura 8 -17

Manutenção
Tabelas de pressões
Regulagem das pressões hidráulicas [bar]

Modelo 1ª lança 2ª lança
Geral Giro Torre Braço Abre Fecha Abre Fecha
AGI 4.0 190 190 190 190 190 190 190 190
AGI 7.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 9.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 11.0 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 12.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 16.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 20.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 23.5 210 200 210 210 180 210 210 210
AGI 33.0 210 200 210 210 180 210 210 210
AGI 40.5 240 210 240 240 180 240 240 240
AGI 43.0 240 210 240 240 180 240 180 240

Modelo 3ª lança 4ª lança
Guincho
Abre Fecha Abre Fecha
AGI 4.0 190 190 175
AGI 7.5 175 175 175
AGI 9.5 175 175 175
AGI 11.0 175 175 175
AGI 12.5 175 175 175
AGI 16.5 175 175 175
AGI 20.5 175 175 175
AGI 23.5 180 210 175
AGI 33.0 180 210 210 210 175
AGI 40.5 180 240 240 240 175
AGI 43.0 180 240 180 240 175
8-45
Manutenção
Tabelas de pressões

Extensivos Patolas Extensivos Patolas
Modelo
dianteiros dianteiras traseiros traseiras
Dir. Esq. Dir. Esq. Dir. Esq. Dir. Esq.
AGI 4.0 190 190
AGI 7.5 175 175
AGI 9.5 175 175
AGI 11.0 175 175
AGI 12.5 175 175 175 175
AGI 16.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 20.5 175 175 175 175 175 175 175 175
AGI 23.5 210 200 210 210 180 210 210 210
AGI 33.0 210 200 210 210 180 210 210 210
AGI 40.5 240 210 240 240 180 240 240 240
AGI 43.0 240 210 240 240 180 240 180 240

Manutenção
8.10 Lubrificação
Pontos de lubrificação do equipamento
Recomendamos seguir os procedimentos de manutenção indicados no Capítulo

8.5 Plano de manutenção.
A observância dos prazos de lubrificação indicados e utilização dos
lubrificantes aprovados pela , é importante para assegurar a
durabilidade do seu guindaste e a sua disponibilidade para entrar em operação. A
seguir, são indicados os pontos de lubrificação do guindaste.
Informações sobre pontos de lubrificação docaminhão

não são tratadas neste manual - sugerimos consultar o
manual original do fabricante do veículo.
Vestir sempre roupas apropriadas para o tipo de trabalho a

ser executado.
Utilizar sempre luvas protetoras, para evitar o contato

direto das mãos com os lubrificantes.
8-47
Manutenção
8.10 Lubrificação
1. Pino da articulação entre a torre e o braço
Figura 8 -18
• 02 pontos de lubrificação por graxa- lubrificar mensalmente ou a cada intervalo
de 200 horas.
2. Pino do olhal do haste do cilindro hidráulico torre / braço
Figura 8 -19
• 01 ponto de lubrificação por graxa - lubrificar mensalmente ou a cada intervalo
de 200 horas.

Manutenção
8.10 Lubrificação
3. Pino do olhal traseiro do cilindro hidráulico torre / braço
Figura 8 -20
de 200 horas.
4. Pino do olhal traseiro do cilindro hidráulico braço/ 1ª lança
Figura 8 -21
de 200 horas.
8-49
Manutenção
8.10 Lubrificação
5. Pino do olhal da haste do cilindro hidráulico braço/ 1ª lança
Figura 8 -22
de 200 horas.
6. Pino da articulação entre o braço e a 1ª lança
Figura 8 -23
de 200 horas.

Age 51.0 - 003

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Capítulo 8

8.1 Informações importantes

8.2 Procedimentos de segurança

8.4 Manutenção preventiva

8.5 Plano de manutenção

8.7 Sistema hidráulico

8.9 Regulagem de válvulas e pressões

8.12 Torques de aperto

8.13 Diagnóstico de anomalias

8-2 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06 -00

Somente os equipamentos que possuem um programa de manutenção periódica

Leia este Manual antes de fazer

Recomendamos que todos os envolvidos na operação e

• A manutenção feita de forma incorreta pode causar danos ao equipamento,

8.2 Procedimentos de segurança

Procedimentos de segurança para a manutenção

Siga as instruções abaixo, que se aplicam em diversas situações:

-Não trabalhar ou permanecer embaixo da lança do guindaste elevada, a

-Baixar e apoiar a lança no chão ou assoalho do caminhão ou repousar o con-

-Quando executar manutenção na tomada de força ou bomba hidráulica, des-

Antes de soltar mangueiras ou conexões hidráulicas,

• Não subir sobre o guindaste para executar a

8-4 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06 -00

8.2 Procedimentos de segurança

• Caso seja necessário ligar o motor do caminhão em locais fechados, instalar

Utilizar sempre o EPI (Equipamento de Proteção

Vestir sempre roupas apropriadas para o tipo de trabalho a

• Ficar atento ao trabalho a ser executado - evitar o uso de aparelhos com

• Remover todos os recipientes com óleos ou solventes do local de trabalho ao

• Antes de executar serviços com esmerilhadeira, maçarico ou solda elétrica,

• Não usar maçarico ou solda elétrica próximo aos componentes do sistema

8.2 Procedimentos de segurança

• Reparar imediatamente qualquer dano que tenha ocorrido ao guindaste.

• Substituir imediatamente qualquer peça gasta ou defeituosa.

• As mangueiras hidráulicas podem apresentar defeitos por envelhecimento,

• Revisar regularmente as mangueiras.

• Substituir as mangueiras danificadas.

Não manusear a tubulação do sistema hidráulico com as

Utilizar sempre luvas protetoras, pois microjatos de óleo

8-6 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06-00

8.3 Ferramentas e recursos básicos

Relação de ferramentas e recursos básicos

8.3 Ferramentas e recursos básicos

Subentendem-se estes itens como fazendo parte da oficin a onde serão

8-8 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06-00

8.4 Manutenção preventiva

Programa de manutenção preventiva

Visando assegurar a disponib ilidade operacional dos guindastes ,

Ressaltamos a importância de seguir o programa de manutenção preventiva,

Os operadores do guindaste e o pessoal de serviço

8.4 Manutenção preventiva

Todos os equipamentos são entregues aos usuários com o tanque provido da

Com a finalidade de evitar problemas provenientes da incompatibilidade entre

Durante a limpeza dos componentes não utilizar estopas, e sim panos de

Usar o tipo de graxa conforme indicado a seguir neste manual.

Equipamento fora de uso

Quando o equipamento permanecer fora de uso durante algum tempo,

1. Fazer limpeza geral do equipamento e lubrificação completa, incluindo as

8-10 Argos Guindastes - Manual de Operação e Manutenção 04.06-00

8.4 Manutenção preventiva

Controle do programa de manutenção

• Cabe aos operadores efetuarem inspeções diárias nos guindastes e veículos,

8.4 Manutenção preventiva