Curso de

Refrigeração
Comercial
Dimensionamento
&
Carga Térmica
Câmara Fria
 NOTA:

Para um bom armazenamento de produtos , devemos

utilizar no máximo 70% do espaço útil da câmara fria ,
garantindo 30% do espaço livre para circulação de ar.
Carga máxima de produtos na câmara
Cada tipo de produto possui uma densidade
para utilização em kg/m³, para um bom
acondicionamento de produtos no interior da
câmara.

Sugere-se a utilização de 70% do espaço útil da

câmara frigorífica, garantindo 30% de espaço livre
para as trocas de ar.
 Carga máxima de produtos na câmara
Produto Densidade
Abacaxi 450kg/m³
Banana 200kg/m³
Carne Bovina c/ osso 330kg/m³
Carne suína c/ osso 350kg/m³
Iogurte 300kg/m³
Peixe com gelo 300kg/m³
Pêra (Nacional – Caixa 50x30x28cm
480kg/m³
– 20kg)
Queijo Minas 450kg/m³
Requeijão 400kg/m³
 EXEMPLO
Determine a quantidade máxima de produtos a ser
armazenado na câmara frigorífica:

• Dimensões da câmara: 3 x 4 x 3 ( 36 m³ )
• Produto: Carne suína com osso
• Câmara resfriados
 Carga máxima de produtos na câmara
Produto Densidade
Abacaxi 450kg/m³
Banana 200kg/m³
Carne Bovina c/ osso 330kg/m³
Carne suína c/ osso 350kg/m³
Iogurte 300kg/m³
Peixe com gelo 300kg/m³
Pêra (Nacional – Caixa 50x30x28cm
480kg/m³
– 20kg)
Queijo Minas 450kg/m³
Requeijão 400kg/m³
A maior quantidade de produtos que poder ser armazenadas em uma
câmara é definida pela relação abaixo (considerando 30% do volume
livre para garantir as trocas de ar)

Carga total de produtos = Volume Total da Câmara x Densidade dos Produtos x 70%

Carga total de produtos = 36 m³ x 350 kg³ x 0,7

Carga total de produtos = 8.820 kg

 Carga Rotativa diária na câmara
Para realizar o cálculo de carga térmica de uma câmara frigorifica,
não se deve considerar a carga total dos produtos armazenados,
mas sim, a carga rotativa diária da câmara.
A carga rotativa deve ser 30% da carga total. Ou seja:

Carga rotativa diária = Carga total de produtos x 30%

Carga rotativa diária = Carga total dos produtos x 30%
Carga rotativa diária = 8.820kg x 0,3
Carga rotativa diária = 2.646kg

Está é a carga rotativa diária para esta câmara. O

cálculo de carga térmica deve levar este valor em
consideração.
 DADOS PARA REALIZAR CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA
• Largura
• Altura
• Comprimento
• Área da porta
• Tipo de isolamento térmico
• Espessura da parede
• Temperatura ambiente
• Temperatura interna da
câmara
• Produto a ser armazenado
• Temperatura de entrada do
produto na câmara fria
• Rotatividade diária de produto
• Tempo de processamento
• Numero de pessoas trabalhando na
câmara
• Tempo de permanência
• Tempo de funcionamento da
unidade condensadora
• Potência de iluminação
• Tempo de iluminação
 TEMPO DE FUNCIONAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA

• CONGELADOS: 18 Horas

• RESFRIADOS: 20 Horas

• PROCESSO/PREPARO: 22 Horas
 Exemplo
• Largura: 3m
• Altura: 3m
• Comprimento: 4m
• Área da porta: 2m²
• Tipo de isolamento térmico –
isopor ( Poliestireno)
• Espessura da parede: 150 mm
• Temperatura ambiente: 32°C
• Temperatura interna da câmara
0°C
• Produto a ser armazenado: Carne
de porco com osso
• Temperatura de entrada do produto na
câmara fria: 30°C
• Rotatividade diária de produto:
2646Kg
• Tempo de processamento: 24HS
• Número de pessoas trabalhando na
câmara: 1
• Tempo de permanência: 2HS
• Tempo de funcionamento da unidade
condensadora: 20hs
• Potência de iluminação: 60W
• Tempo de iluminação: 2 HS
 Utilizando o Programa SR 2015 (Heatcraft)
• Faça o Download no site conforme link abaixo:

 https://www.heatcraft.com.br/software.html

• Outra ferramenta para Calcular é utilizando Aplicativo para Celular (

ELGIN REFRIGERAÇÃO)

 https://play.google.com/store/apps/details?id=com.angelo.elginRe
frigeracao&hl=pt_BR
Resultado do cálculo de carga térmica

Carga Térmica: 3.857 Kcal/h

 DADOS PARA SELEÇÃO DO EVAPORADOR
• Quantas aletas por polegadas
• Delta tê ( ∆t ) do evaporador ( fazer correção caso necessário)
• Temperatura de evaporação
• Capacidade térmica ( Kcal/h )
• Vazão caudal do ventilador
• Flecha de ar ventilador
 EVAPORADOR

• 6 aletas por polegadas Resfriados

• 4 aletas por polegadas congelados

Importância do número de aletas por polegadas
 UMIDADE
CLASSE DT RELATIVA PRODUTOS
APROXIMADA
Armazenamento de vegetais, produtos
1 4°C a 5°C 90% agrícolas, flores, gelo sem embalagem
e câmaras para resfriamento.
Armazenamento de frigorificados em
geral e refrigeração, alimentos e
6°C a 7°C vegetais embalado, frutas e produtos
2 85% - 80% similares e produtos que requerem
menores níveis de umidade relativa
que os produtos da classe 1.
Cerveja, vinho, produtos
farmacêuticos, batatas, cebolas, frutas
7°C a 9°C
3 80% - 65% de casca dura, como melão e produtos
embalados. Este produto requerem
U.R. moderada.
Sala de preparo e processo, corte,
armazém de cerveja, armazenagem de
9°C a 12°C
4 65%-50% filmes. Estas aplicações necessitam de
baixa umidade relativa e não são
afetadas pela umidade.
 Podemos observar quanto menor o ∆t maior a
umidade relativa
• Correção ∆t caso necessário.

• Capacidade térmica( Kcal/h ) corrigida= Capacidade

térmica( Kcal/h ) ÷ ∆t desejado x ∆t de fábrica.

• Quanto menor o ∆t desejado maior será o evaporador.

Exemplo caso necessário correção ∆t:
Vamos corrigir o ∆t do evaporador para 5

Capacidade térmica( Kcal/h ) corrigida=

Capacidade térmica( Kcal/h ) ÷ ∆t desejado x ∆t de fábrica

Capacidade térmica( Kcal/h ) corrigida = 3.857 Kcal/h ÷ 5 x 6

Capacidade térmica( Kcal/h ) corrigida =
4.628,4 Kcal /h
Esse valor 4.628,4 Kcal/h que devemos procurar no catálogo para
selecionar o evaporador.

OBS: Somente o evaporador que devemos considerar essa

correção os demais componentes devemos considerar o valor
encontrado no cálculo de carga térmica.
( 3.857 Kcal/h )
 NOÇÕES DE TROCAS DE AR (APLICAÇÕES PRÁTICAS)
Para evaporadores de câmaras de armazenamento e conservação de
produtos em geral e câmaras de conservação de congelados, não há um
critério para a velocidade e a quantidade exata de trocas de ar dentro
da câmara. O total de ar sugerido seria de 40 a 80 trocas/h.

Fórmula para fazer este cálculo :

Trocas de Ar = vazão dos evaporadores [ m³/h]

volume interno da câmara [m³]
Aplicações especiais , tais como câmaras de corte e câmaras de maturação de banana,
têm limites desejados conforme a tabela no próximo slide ...
 QUANTIDADE MÁXIMAS E MINÍMAS DE TROCAS DE AR
Número de trocas de ar recomendadas
Tipo de aplicação
Mínimo Máximo
Conservação de congelados 40 80
Conservação de resfriados 40 80
Câmaras de corte 20 30
Câmaras de resfriamento de carne 80 120
Maturação de banana 120 200
Armazenagem de frutas e vegetais 30 60
Túneis de congelamento rápido 150 300
Salas de processo 20 30
Armazenagem de carne sem
30 60
empacotar
 Cálculo vazão caudal mínima e máxima
Número de trocas de ar recomendadas
Tipo de aplicação
Mínimo Máximo
Conservação de congelados 40 80
Conservação de resfriados 40 80

Volume interno 36m³ - Vazão caudal = volume interno x número de trocas

Vazão caudal ( mínima ) = 36 x 40

Vazão caudal ( mínima ) = 1.440 m³/h

Vazão caudal ( máxima ) = 36 x 80

Vazão caudal (máxima ) = 2.880 m³/h
 DADOS PARA SELEÇÃO DO EVAPORADOR
• Quantas aletas por polegadas: 6
• Delta tê ( ∆t ) do evaporador ( fazer correção caso necessário)∆t = 6
• Temperatura de evaporação: - 6°C
• Capacidade térmica ( Kcal/h ): 3.857 Kcal/h
• Vazão caudal do ventilador:
Vazão caudal ( mínima ) = 1.440 m³/h
Vazão caudal (máxima ) = 2.880 m³/h
• Flecha de ar ventilador:
Valor mínimo referente ao comprimento da câmara( mínimo 4 m)
 Evaporador selecionado
• Modelo FBA6170E
 SELEÇÃO VÁLVULA DE EXPANSÃO
• Fluido refrigerante: R-22
• Temperatura de evaporação: - 6°C
• Temperatura de condensação ( 10°C acima da temperatura
ambiente ) 32°C + 10°C = 42°C
• Capacidade térmica ( Kw/h )
Kw/h = Kcal/h ÷ 860
Kw/h = 3.857 Kcal/h ÷ 860
Capacidade térmica : 4,48 Kw/h
 Utilizando o Software da Danfoos
Link do software CoolSelector ( no endereço abaixo você pode baixar
o programa no site)

https://www.danfoss.com/pt-br/service-and-
support/downloads/dcs/coolselector-2/#tab-survey
 Modelo da válvula de expansão

• T2 /03
 Seleção da unidade condensadora
• Fluido refrigerante: R-22
• Temperatura de evaporação: -6°C
• Temperatura externa: 32°C
• Capacidade térmica ( Kcal/h ): 3.857 Kcal/h
 Unidade Condensadora
Seleção Catalogo – Dados Necessários

32ºC
27ºC

Observação: Deve se
levar em consideração a
temperatura máxima do
ambiente onde será
instalada a unidade.
 Unidade condensadora selecionada
• FLEX225H2
 Seleção da tubulação
• Fluido refrigerante: R -22
• Temperatura de Evaporação: -6°C
• Comprimento equivalente: ? ( iremos encontrar)
• Capacidade térmica ( Kcal/h): 3.857 Kcal/h
 Comprimento equivalente = Comprimento Real x 1,5
Comprimento real = 8+4+1
1m
Comprimento real = 13m

Comprimento equivalente = 13 x 1,5

Comprimento equivalente = 19,5 m

4m

8m
 Seleção da tubulação
• Fluido refrigerante: R -22
• Temperatura de Evaporação: -6°C
• Comprimento equivalente: 19,5m
• Capacidade térmica ( Kcal/h): 3.857 Kcal/h
 Lista dos componentes
• 10 curvas 90°
• 2 curvas 45°
• 2 sifão
• Verificando na tabela anterior a tubulação seria 7/8”.

• Devemos verificar agora o comprimento equivalente de

cada componente, através da próxima tabela.
 Comprimento equivalente para cada componentes
Tubulação: 7/8”
10 – Curva 90° - 0,7m ( 10 x 0,7 = 7m )
2 - Curva 45° - 0,35m ( 2 x 0,35 = 0,7m)
2 - Sifão - 1,4m ( 2 x 1,4 = 2,8m )
Total = 7 + 0,7 + 2,8

Total = 10,5 m
Comprimento equivalente = Comprimento real + comprimento equivalente
dos componentes
Comprimento equivalente = 13 m + 10,5m = 23,5 m
• Após conferir o comprimento equivalente da tubulação ,
verificamos que a tubulação da linha de sucção é
realmente de 7/8”.
 Tubulação da linha de líquido
Fluido refrigerante: R -22

Temperatura de Evaporação: -6°C

Comprimento equivalente: 19,5m

Capacidade térmica ( Kcal/h): 3.857 Kcal/h

 Tubulação linha de líquido

• Diâmetro 3/8”

• Componentes
• 10 - curvas 90°
• 2 – curvas 45°
• 2 visores de líquido
 Tubulação linha de líquido
Diâmetro 3/8”
• Componentes
• 10 - curvas 90° - 0,4 m ( 10 x 0,4m = 4 m )
• 2 – curvas 45° - 0,2 m ( 2 x 0,2 m = 0,4m )
• 2 visores de líquido - 1,8 m ( 2 x 1,8 m =3,6 m )
• Total = 4 + 0,4 + 3,6
• Total = 8 m
Comprimento equivalente = Comprimento real + comprimento equivalente dos
componentes
Comprimento equivalente = 13 m + 8 m = 21 m
Após conferir o comprimento equivalente da tubulação ,
verificamos que a tubulação da linha de líquido é
realmente de 3/8”.
 Tubulação linha sucção - 7/8”
1m
Tubulação linha de líquido - 3/8”
4m

8m
Exemplo com aplicativo da Elgin
 Considerações de Projeto
Tubulações – Linha de Sucção

ATENÇÃO:

A cada 3 metros de linha de

sucção vertical ascendente, é

8 a 12 m/s
necessário a instalação de sifão ,
com o objetivo de auxiliar o
arraste de óleo ao compressor.
a cada 3 metros

RETORNO
INSUFICIENTE
Looping DE ÓLEO
 DEGELO
TEMPO DE DEGELO RECOMENDADO:

• 6 EM 6 HORAS DURAÇÃO: 25 a 30 Minutos

• 4 EM 4 HORAS DURAÇÃO: 15 a 20 Minutos

 OBSERVAÇÕES

• EM CÂMARAS QUE TRABALHA COM TEMPERATURAS MENOR QUE 0˚C

O DRENO DEVE SER ENVOLVIDO POR AQUECEDORES.

• O AQUECEDOR DEVE SER CONECTADO DE MANEIRA A PERMANECER

CONSTANTEMENTE LIGADO.

• UM CONSUMO DE 65W POR METRO LINEAR DE TUBULAÇÃO PARA -18

˚C DE TEMPERATURA NA CÂMARA E 100W POR METRO LINEAR PARA
CÂMARAS COM TEMPERATURA INTERNA DE -30 ˚C SÃO SATISFATÓRIO.
EXERCÍCIO PRÁTICO
 Exemplo para Câmara de Cerveja (utilizar aplicativo ELGIN)
• Largura: 2,52m
• Altura: 3 m
• Comprimento: 3,48 m
• Área da porta: 1,44 m²
• Tipo de isolamento térmico: – isopor (
Poliestireno)
• Espessura da parede: 100 mm
• Temperatura ambiente: 35°C
• Temperatura interna da câmara: -2 °C
• Produto a ser armazenado: Cerveja
• Densidade do produto: 300 kg/m3
• Temperatura de entrada do produto na
câmara fria: 35 °C
• Rotatividade diária de produto: 1.657 Kg
• Tempo de processamento: 24HS
• Número de pessoas trabalhando na câmara: 1
• Tempo de permanência: 3hs
• Tempo de funcionamento da unidade
condensadora: 20hs
• Potência de iluminação: 60W
• Tempo de iluminação: 2 hs
• Comprimento Tubulação: 12m
 Linha de Líquido Linha de Sucção
1m Componentes Componentes
8 - curvas 90° 8 - curvas 90°
3 – curvas 45° 3 – curvas 45°
2 visores de 2- Sifão
líquido
3m

8m
Resultado do Dimensionamento