Curso Impressão 3D

Para engenheiros, designers, estudantes e

entusiastas

Um guia essencial de boas práticas para quem projeta ou

deseja desenvolver algum projeto e criar protótipos utilizando
as tecnologias mais atuais de impressão 3D.

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Durante os estudos iremos desmistificar as tecnologias de impressão
3D, o conteúdo abordará os seguintes temas:

• Definições;
• Conhecendo a impressão 3D;
• Modelando para impressão 3D;
• Boas ferramentas para modelagem de sólidos;
• Tipos impressoras 3D: FDM, SLS, SLA, MULTIJET e POLYJET;
• Gerando arquivos para impressão 3D;
• Qualidade projeto x qualidade impressão 3D;
• Precisão e dimensionamento x tecnologias;
• Como lidar com projetos grandes;
• Como avaliar o projeto e requisitar orçamento de prototipagem no
mercado;
• Estratégias de impressão 3D: Reduza custos de prototipagem;
• Certificado após avaliação final: Mostre para o mercado que está
pronto para usar as novas tecnologias de prototipagem rápida;

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 Dica:

A primeira dica é: fiquem atentos às dicas, são valiosas

informações fruto de muito trabalho e tempo de
experiência. Certamente irá fazer muita diferença no
final do curso, quando irá trabalhar com estas
tecnologias ou requisitar serviços.

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Como lidar com projetos grandes
Primeiro vamos nos localizar para entender como iremos
tratar um projeto grande. O que seria projeto grande?

Para nós um projeto seria grande caso fosse maior que a

capacidade de desenvolvimento de protótipos em uma
única vez, ou seja, sem a necessidade de criar cortes para
caber na bandeja de impressão do equipamento que será
usado.

É fundamental conhecermos o equipamento que iremos

desenvolver o protótipo, nele teremos a qualidade,
acabamento e resistência competente ao nosso propósito
no projeto.
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Quando deparamos com uma peça grande, com
dimensões que irá certamente extrapolar os limite do
volume de impressão (bandeja de impressão) da
impressora deveremos, desde o projeto, planejar cortes,
elaborar divisões estratégicas e encaixes para permitir
reduzir o universo da peça e desenvolver parte por parte.
Após a impressão 3D será montado e colado.

Este pensamento é muito comum no mundo das

impressoras 3D, sempre iremos deparar com esta
situação, tal como já foi discutido preliminarmente no
início do curso, pensar o projeto em partes. Permite,
assim, subdividir peças grandes, escolher diferentes
tecnologias para cada parte dependendo dos objetivos e

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ainda permite reduzir custos já que melhora as
possibilidades de posicionamento da peça na plataforma
de impressão.

35 cm

Pipe

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 Fora do volume de impressão

Plataforma de Impressão

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Neste momento todos poderiam imaginar que bastaria
deitar a peça, pois caberia na bandeja de maneira
horizontal.

Plataforma de Impressão

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Acontece que simplesmente “deitar” a peça em muitos
casos não é a melhor “estratégia de impressão (vide
próxima aula)”.

Isto porque no caso da peça que estamos estudando, um

tubo cilíndrico de 35 cm, o correto é ser impresso em pé,
na vertical. A construção é mais bem acabada e
dependendo da tecnologia, cria-se mais resistência nas
paredes da peça.

Vamos lembrar que sempre haverá camadas sobrepostas

construindo o objeto, esta camada sempre possui
espessura, que pode ser imperceptível mas existe.

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Se posicionarmos uma peça tal como o cilindro deitado
pode ocorrer o seguinte efeito, ampliado para elucidar
melhor o efeito:

Degraus na parede de peça

Camadas impressão

Plataforma de Impressão

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 Dica:

Em muitos locais de desenvolvimento de protótipos, as

peças são posicionadas de maneira a, normalmente,
reduzir custos, não avaliando com o cliente o que seria
necessário para o protótipo em questão. Então o barato
pode ficar bem caro.

Cabe a nós ter em mente que o poder de decisão pode

ficar do seu lado, basta conhecer.

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Ao nosso ver, o correto seria dividir a peça em duas ou
mais partes, desenvolver na vertical. Após o processo
deve-se colar as partes avaliando com critério para não
afetar a volumetria do projeto. Desta forma o
acabamento final é superior, pode ser mais resistente e
ainda economiza muito material que servirá de suporte
para construção das partes suspensas.

Plataforma de Impressão
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Nas tecnologias tais como SLS, SLA e MULTIJET este
efeito pode ser mínimo, depende da configuração da
altura da camada, mas existe. O cuidado a cerca deste
assunto é sempre pertinente à qualquer tecnologia de
impressão 3D existente até o momento.

Logo entraremos no assunto “Estratégia de Impressão”,

próxima aula, onde reunirá, qualidade do projeto, cortes,
posicionamentos, avaliação de objetivos, acabamento e
resistência.

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Então, agora sim, todos devem concordar que não basta
simplesmente rotacionar a peça para poder caber na
bandeja de impressão, precisamos avaliar o custo
benefício e objetivos do protótipo que está sendo
desenvolvido, se o acabamento em determinado ponto é
importante ou a resistência.

Em certos projetos grandes vale a pena elaborar cortes e

desenvolver as partes separadamente, mesmo que caiba
na plataforma de impressão do equipamento desejado.
Grandes volumes de impressão em certos casos é o
mesmo que fazer mal feito um protótipo grande.

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Grandes volumes de impressão ou bandeja de impressão
grande, com grande qualidade de impressão, com alta
definição de camada custam muito, muito caro. E já
existem tecnologias menores com qualidade bastante
acurada e custos bem mais baixos, mas teremos que
trabalhar cortes para poder ser impresso pois o volume
de impressão são consideravelmente menores.

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 Dica:

Pode valer a pena elaborar cortes nas peças que serão

cotadas para prototipagem e tentar desenvolvê-las em
equipamentos com bandeja de impressão menor, mas
com qualidade profissional usando tecnologia de ponta
tal como a SLA. Com custos bem abaixo se comparado
com equipamentos de grande porte, deve-se colocar na
balança e claro, checar a altura de camada sempre.

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 CHEGAMOS AO FINAL DESTA AULA

Agradecemos a todos pela

confiança e esperamos
que este curso seja muito
útil em futuras decisões.

Dúvidas:
treinamento@feitocubo.com.br

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