12.6.

PENYERAPAN DISERTAI OLEH

PEMBEBASAN DARI PANAS
Dalam beberapa proses penyerapan, terutama di mana reaksi kimia terjadi, ada
pembebasan panas. Hal ini umumnya menimbulkan peningkatan suhu cairan,
dengan hasil bahwa posisi kurva kesetimbangan terpengaruh.
Dalam kasus kolom piring, keseimbangan panas dapat dilakukan atas piring masing-
masing dan
suhu yang dihasilkan ditentukan. Untuk pengoperasian adiabatik, dimana tidak ada panas
dihapus
dari sistem, suhu sungai meninggalkan penyerap akan lebih tinggi daripada
mereka masuk, karena panas larutan. Kenaikan suhu menurunkan kelarutan
gas terlarut sehingga nilai besar Lm / Gm dan jumlah yang lebih besar akan baki
diperlukan dari untuk operasi isotermal.
Untuk kolom dikemas, kenaikan suhu akan mempengaruhi kurva kesetimbangan, dan
persamaan diferensial untuk panas dan perpindahan massa, bersama-sama dengan saldo
panas dan massa,
harus diintegrasikan secara numerik. Sebuah contoh dari prosedur ini diberikan dalam
Volume 1,
Bab 13, untuk kasus air pendingin. Untuk penyerapan gas sesuai non-isotermal
kondisi, referensi dapat dilakukan untuk teks spesialis (46,47) untuk penjelasan rinci
metode yang tersedia. Sebagai perkiraan, kadang-kadang diasumsikan bahwa semua
panas
berevolusi diambil oleh cairan, dan bahwa kenaikan suhu gas dapat diabaikan.
Metode ini memberikan melebih-lebihkan dari kenaikan suhu cairan dan hasil dalam
desain sebuah menara yang lebih tinggi dari yang diperlukan. Gambar 12.16
menunjukkan efek dari
kenaikan suhu pada kurva kesetimbangan untuk proses penyerapan adiabatik amonia
dalam air. Jika jumlah panas yang dibebaskan sangat besar, mungkin perlu untuk
mendinginkan
cair. Hal ini paling mudah dilakukan dalam kolom pelat, baik dengan penukar panas
dihubungkan antara piring berturut-turut, atau dengan gulungan pendingin di piring,
seperti yang ditunjukkan dalam
Gambar 12.17.
Panas keseluruhan koefisien perpindahan antara dispersi gas-cair pada baki dan
medium pendingin dalam tabung tergantung pada kecepatan gas, seperti ditunjukkan oleh

POLL dan SMITH (48), tetapi biasanya dalam kisaran 500-2000 W/m2 K.
Dengan menara dikemas itu adalah jauh lebih sulit untuk mengatur untuk pendinginan,
dan
biasanya diperlukan untuk menghapus aliran cair pada interval ke bawah kolom dan
keren eksternal. COGGAN dan Bourne (49) telah menyajikan sebuah program komputer
untuk mengaktifkan
keputusan ekonomi harus dibuat antara menara penyerapan adiabatik, atau yang lebih
kecil
isotermal kolom dengan pendinginan interstage.
Figure 12.16. Equilibrium curve modified to allow for the heat of solution of the solute(46)

12.7. PACKED MENARA UNTUK ABSORPSI GAS

Dari analisis yang diberikan sudah sifat diffusional penyerapan, salah satu
persyaratan yang beredar adalah untuk memberikan sebagai besar wilayah antarmuka dari
kontak mungkin
antara fase. Untuk tujuan ini, mirip dengan yang digunakan untuk kolom distilasi
cocok. Namun, sedangkan kolom distilasi biasanya penyerapan tinggi dan kurus
kolom yang lebih cenderung menjadi pendek dan gemuk. Selain itu, peralatan dapat
digunakan di mana
gas dilewatkan ke dalam suatu cairan yang gelisah oleh sebuah pengaduk. Sebuah khusus
beberapa bentuk unit
juga telah digunakan, meskipun dikemas kolom yang paling sering digunakan untuk
gas penyerapan aplikasi.
Figure 12.17. Glitsch “truss type” bubble-tray in stainless steel for a 1.9 m absorption column

12.7.1. Konstruksi
Fitur penting dari kolom dikemas, seperti dibahas dalam Bab 4, adalah shell,
pengaturan untuk dalam pemasukan gas dan cair dan outlet dan kemasan dengan nya
perlu mendukung dan mendistribusikan ulang sistem. Referensi mungkin dibuat untuk
Bab 4
dan Volume 6 untuk rincian aspek-aspek, sementara bagian ini sebagian besar terkait
dengan
penentuan tinggi kemasan untuk suatu tugas tertentu. Dalam instalasi dimana
gas diumpankan dari tahap sebelumnya dari proses di mana berada di bawah tekanan, ada
tidak perlu menggunakan blower untuk transfer gas melalui kolom. Ketika ini
tidak demikian, blower sederhana sering digunakan, dan blower tersebut telah diuraikan
di Volume 1, Bab 8. Penurunan tekanan di kolom dapat dihitung dengan
metode yang disajikan dalam Bab 4 volume ini dan blower berukuran sesuai.
Penurunan tekanan melebihi 30 mm air per meter kemasan dikatakan meningkatkan gas
distribusi meskipun kondisi proses tidak dapat mengizinkan sosok setinggi ini. Yang
dikemas
tinggi seharusnya tidak melebihi 6 m dalam setiap bagian menara dan untuk beberapa
kemasan
ketinggian jauh lebih rendah harus digunakan.
Dalam desain sebuah menara penyerapan perlu mempertimbangkan karakteristik
dari unsur-unsur kemasan dan perilaku aliran dibahas dalam Bab 4, bersama-sama
dengan pertimbangan yang diberikan dalam bagian berikut tentang kinerja
kolom di bawah kondisi operasi.

12.7.2. Koefisien perpindahan massa dan area tertentu di menara dikemas

Metode tradisional menilai kapasitas kemasan menara, yang melibatkan gunakan
dari luas permukaan spesifik S dan e voidage, dikembangkan dari fakta bahwa Sifat ini
dapat mudah didefinisikan dan diukur untuk packed bed material granuler
seperti granit, kapur, dan coke yang beberapa bentuk kemasan menara awal. Nilai S dan e
diaktifkan prediksi wajar kinerja hidrolik
harus dibuat. Dengan diperkenalkannya raschig cincin dan kemasan khusus berbentuk
lain,
itu perlu untuk memperkenalkan dasar untuk membandingkan efisiensi relatif mereka.
Meskipun
nilai-nilai umum yang dipublikasikan luas permukaan spesifik S memberikan dasar
memadai dari
perbandingan, kertas seperti yang oleh Shulman et al. (50) menunjukkan bahwa total area
yang ditawarkan
oleh raschig cincin tidak digunakan, dan sangat bervariasi dengan pembebanan hidrolik.
Bukti lebih lanjut tentang pentingnya fraksi dibasahi dari total area datang dengan
pengenalan jenis cincin Pall. Sebuah Pall cincin memiliki luas permukaan yang sama
sebagai raschig
cincin hingga 60 persen lebih efisien, meskipun banyak masih berpendapat relatif
manfaat
kemasan murni berdasarkan luas permukaan.
Pemilihan kemasan menara didasarkan pada kapasitas hidrolik, yang menentukan
luas penampang yang diperlukan dari menara, dan efisiensi, Kga biasanya, yang
mengatur tinggi kemasan. Di sini adalah luas permukaan per satuan volume kolom dan
Oleh karena itu sama dengan S (1 - e). Tabel 12.3 (51) menunjukkan kapasitas yang
umum tersedia
menara relatif terhadap 25 mm cincin raschig, kemasan yang sejumlah besar
informasi yang dipublikasikan dalam literatur. Daftar list kemasan dalam rangka relatif
efisiensi, Kga, dievaluasi pada pendekatan yang sama dengan batas kapasitas hidrolik
ditentukan
oleh banjir di setiap kasus.
12.7.3. Kapasitas menara dikemas
Penurunan tekanan untuk aliran gas dan cairan lebih dari kemasan dibahas dalam Bab 4.
Penting untuk dicatat bahwa, selama operasi, menara tidak mencapai kondisi banjir.
Selain itu, setiap upaya harus dilakukan untuk memiliki sebagai tinggi tingkat cair
mungkin, dalam rangka
untuk mencapai pembasahan memuaskan pengepakan.
Dengan tingkat cair yang rendah, seluruh permukaan kemasan tidak sepenuhnya dibasahi.

Hal ini mungkin terlihat sangat siap dengan membiarkan cairan berwarna untuk mengalir
di atas kemasan berisi
dalam tabung kaca. Dari pola aliran, jelas betapa sedikit permukaan terbasahi
sampai tingkat yang cukup tinggi. Ini kesulitan pembasahan kadang dapat diatasi dengan
resirkulasi memiliki cukup cairan di atas menara, meskipun dalam kasus lain,
seperti distilasi vakum, membasahi miskin akan harus diterima karena rendahnya
volume cairan yang tersedia. Dalam memilih kemasan, itu adalah diinginkan untuk
memilih bentuk yang
akan memberikan pembasahan lengkap sedekat mungkin. Tingkat cairan minimum di
bawah ini yang
kemasan tidak akan lagi menunjukkan hasil yang memuaskan dikenal sebagai tingkat
pembasahan minimum,
dibahas dalam Bab 4.
Pengobatan berikut ini merupakan aplikasi tertentu dari pendekatan lebih umum yang
diterapkan
di Volume 1, Bab 10.
Gambar 12.18 menggambarkan kondisi yang terjadi selama operasi stabil dari
lawan menara penyerapan gas-cair. Hal ini mudah untuk mengekspresikan konsentrasi
dari aliran dalam hal mol gas terlarut per mol gas inert dalam fase gas, dan
sebagai mol gas per mol zat terlarut cair bebas zat terlarut dalam fase cair. Luas
sebenarnya
antarmuka antara dua fase tidak diketahui, dan sebuah istilah diperkenalkan sebagai
antarmuka luas per satuan volume kolom. Atas dasar ini persamaan umum, 12,13, untuk
transfer massa dapat ditulis sebagai:

Figure 12.18. Countercurrent absorption tower

N_AAdZa = kGa(PAG − PAi)A dZ
= kLa(CAi − CAL)A dZ
dimana: NA = kmol zat terlarut yang diserap per satuan waktu dan satuan luas
antarmuka,
luas permukaan = antarmuka per satuan volume kolom,
A = luas penampang kolom, dan
Z = tinggi dari bagian dikemas.
Daerah antarmuka untuk transfer = a dV = aAdZ

12.7.4. Tinggi kolom berdasarkan kondisi dalam film gas

Jika Gm = mol gas inert / (satuan waktu) (unit penampang menara),
Lm = mol zat terlarut bebas minuman keras / (satuan waktu) (unit penampang menara),
Y = mol gas mol zat terlarut A / B gas inert dalam fasa gas, dan
X = mol zat terlarut A / mol inert pelarut dalam fasa cair.
dan di setiap pesawat di mana molar rasio bahan menyebarkan dalam gas dan cair
fase Y dan X, kemudian atas dZ ketinggian kecil, mol gas meninggalkan fasa gas
akan sama dengan mol diambil oleh cairan.

Thus: AGm dY = ALm dX (12.43)

But: GmAdY = N_A (a dV ) = kGa(PAi − PAG)A dZ (12.44)
Bisa dicatat bahwa, dalam proses penyerapan konsentrasi gas, gas dan cair akan
penurunan arah ke atas dan kedua dX dan dY akan negatif.

Since: PAG =
Y
1+Y
P
Gm dY = kGaP _ Yi
1 + Yi −
Y
1 + Y _dZ
= kGaP _ Yi − Y
(1 + Y)(1 + Yi )_dZ
Maka tinggi kolom Z yang diperlukan untuk mencapai perubahan di Y dari Y1 di bagian
bawah
untuk Y2 di bagian atas kolom diberikan oleh:

yang untuk campuran encer dapat ditulis sebagai:

Dalam analisis ini telah diasumsikan bahwa kg adalah konstan di seluruh kolom, dan
asalkan perubahan konsentrasi tidak terlalu besar ini akan cukup benar.