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PET 230

MANUAL DE MANUTENÇÃO E
CATÁLOGO DE PEÇAS

T50243D

Indústrias Romi S/A. Indústrias Romi S/A.


FÁBRICA DIVISÃO DE COMERCIALIZAÇÃO
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Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1. Procedimentos de Trabalho .............................................................................. 3


1.1. Descrição Geral ............................................................................................ 3
1.2. Montagem Prensa Alimentação .................................................................. 4
1.2.1. Prensa ..................................................................................................... 5
1.2.2. Manutenção ............................................................................................. 5
1.2.3. Porta Fundo ............................................................................................. 7
1.2.3.4. Instrução para Projeto do Molde/Porta-Molde ............................ 11
1.3. Cilindro de Sopro ....................................................................................... 13
1.4. Carro Transportador .................................................................................. 14
1.4.1. Manutenção ........................................................................................... 14
1.5. Pino ............................................................................................................. 16
1.5.1. Manutenção ........................................................................................... 16
1.5.2. Esquema de Troca dos Pinos ................................................................ 17
1.6. Cilindro de Estiramento ............................................................................. 18
1.6.1. Ajuste do Cilindro de Estiramento.......................................................... 18
1.6.2. Ajuste do Ponto Inicial de Pré-Sopro (Ponto Zero) .......................... 20
1.6.3. Ajuste do Ponto de Sopro ................................................................... 21
1.7. Forno ........................................................................................................... 22
1.7.1. Ajuste do Forno ..................................................................................... 22
1.7.2. Lâmpadas dos Fornos ........................................................................... 24
1.8. Mecanismo de Giro .................................................................................... 27
1.8.1. Manutenção ........................................................................................... 27
1.9. Montagem Isolador Régua de Água ......................................................... 29
1.10. Montagem Alimentador .......................................................................... 30
1.10.1. Ajuste de Posição ............................................................................... 30
1.10.2. MANUTENÇÃO .................................................................................. 30
1.10.3. Garra Extratora / Alimentadora ........................................................... 34
1.11. Montagem Extrator ................................................................................. 35
1.11.1. Ajuste de Posição............................................................................. 35
1.12. Carregador Máquina ............................................................................... 37
1.13. Curvas (A) (B) (C) (D) .............................................................................. 38
1.13.1. Regulagem da Pressão de Amortecimento ........................................ 39
1.14. Manifold Alta Pressão............................................................................. 40
1.15. Sensor de Presença de Pré-Forma ........................................................ 41
2. Esquemas Pneumáticos .................................................................................. 42
2.1. Curvas ......................................................................................................... 42
2.2. Alimentador ................................................................................................ 43
2.3. Estiramento e Sopro .................................................................................. 44
2.4. Extrator ....................................................................................................... 45
2.5. Porta Fundo ................................................................................................ 46
2.6. Prensa ......................................................................................................... 47
2.7. Carregador Máquina .................................................................................. 48
2.8. Painel........................................................................................................... 49
2.9. Esquema Alta Pressão............................................................................... 50
2.9.1. Esquema Alta Pressão .......................................................................... 51
3. Recomendações ............................................................................................... 52

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Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

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Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1. Procedimentos de Trabalho

1.1. Descrição Geral


A Máquina Sopradora PET 230 é uma máquina sopradora de pré-formas PET
com conceito automático.
As pré-formas são armazenadas no alimentador e automaticamente são
posicionadas de forma que a garra de alimentação alimenta os carros dispostos de
maneira que as conduzem pelo forno e a seguir para a prensa de sopro, logo em
seguida são extraídas pelo extrator e descartadas pela rampa de descarte.

FIGURA - Sentido de Produção

Cód. Descrição Qtd.


T37380 MONTAGEM PRENSA - PET-230 1
T37182 CM TRANSPORTE DUAS CAVIDADES 1
T36694 CM GIRO DO FORNO 1
T36703 CM FORNO 01 1
T36704 CM FORNO 02 1
T36705 CM ISOLADOR 1
T64161 CM ALIMENTADOR 1
T65255 CM EXTRATOR 1
T36688 CM ESTRUTURA ( BASE ) 1
T37383 MONTAGEM CARREGADOR DUAS CAVIDADES = PET-230 1
T55707 CM RAMPA DE DESCARTE 1

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1.2. Montagem Prensa Alimentação


O conjunto de alimentação consiste nos conjuntos que têm a finalidade de
transportar e soprar a pré-forma por meio de cilindros pneumáticos e carros
transportadores.

FIGURA – Prensa Alimentação

Cód. Descrição Qtd.


T37182 CM TRANSPORTE DUAS CAVIDADES 1
T37380 MONTAGEM PRENSA - PET-230 1
T36691 CM EMBOLO DE SOPRO 1
T36693 CM CILINDRO ESTIRAMENTO 1

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1.2.1. Prensa
O ”Conjunto Prensa” é constituído pelo sistema “Porta Fundos” e “Prensa”.

O sistema “Porta Fundo” consiste em um sistema acionado por cilindros pneumáticos


que proporciona movimento vertical ao conjunto superior do molde (fundo ou inferior
da garrafa) sempre sincronizado com o movimento de abertura e fechamento das
placas da prensa. Montado a este sistema existem os pinos extratores que auxiliam
na extração da garrafa após sopro.

O sistema “Prensa” consiste em um conjunto de 3 placas ( porta molde, placa


expansora e placa traseira) com colunas movimentada por um sistema de “joelhos”
com acionamento pneumático guiado pela coluna guia. A placa expansora permite
um perfeito fechamento do molde no instante em que a pré-forma está sendo
soprada. Na parte superior da coluna guia e laterais das placas existem
amortecedores ajustáveis para um movimento suave do sistema.

Ver desenho pág. 5.

1.2.2. Manutenção

1-Verificar periodicamente o aperto dos parafusos, caso haja necessidade reaperte-


os;

2-Verificar mensalmente o desgaste das buchas dos braços e colunas da prensa


caso haja necessidade substitua as peças;

3-Lubrificar mensalmente os rolamentos da coluna vertical de fechamento;

OBS: Não há necessidade de lubrificar as buchas da prensa e dos braços.

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FIGURA – Prensa

Cód. Descrição Qtd.


T36907 CJ MONTAGEM COLUNA VERTICAL CENTRAL 1
T36906 CM CARRO DE FECHAMENTO 1
T36904 CJ MONTAGEM PLACA PORTA MOLDE 1
T36905 CJ MONTAGEM PLACA EXPANSORA 1
T36856 CM BRACO SIMPLES 8
T36998 CJ MONTAGEM BRACO ARTICULADO 4
T62604 PRENSA - KIT PNEUM PET 230 1
T36999 CJ MONTAGEM PORTA FUNDO 1
T36854 CM AMORTECEDOR DE ABERTURA 4
T37000 CM BATENTE DE FECHAMENTO 2
T56470 GUIA LINEAR DE ESFERA 23X190MM (CJ) 6

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1.2.3. Porta Fundo


O conjunto porta fundo tem a finalidade de sustentar e movimentar verticalmente o
fundo possibilitando a extração da garrafa do molde.

Este conjunto é constituído por dois cilindros responsáveis pelo movimento vertical
(Ø50x65mm) e um cilindro responsável pela extração do fundo (Ø20x60mm).

IMAGEM - Detalhe porta fundos

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1.2.3.1. Ajuste do Porta Fundos


1-Desligue a máquina, retire o ar de baixa pressão através da válvula de
fechamento, observe que o conjunto irá descer;

2-Solte os parafusos do fixador da coluna;

3-Solte a contra porca (item 37), gire o parafuso (item 17) horário para subir e anti-
horário para descer o fundo;

4-Solte os parafusos de fixação da coluna guia;

5-Posicione a trava fundo no canal de trava do molde;

6-Feche a prensa cuidadosamente para não haver nenhum choque do molde com o
fundo;

7-Após o molde estar fechado com o fundo inserido, gire o parafuso (item 17) no
sentido horário aproximadamente ½ volta, de modo que o fundo suba
aproximadamente 1mm;

8-Certifique que no momento de fechamento o fundo toque a parte superior da trava


e fazendo com que a prensa “puxe” todo o conjunto porta fundo para baixo; (isso é
possível, pois existem molas de poliuretano na parte superior do cilindro (item 34);

9-Após fazer todos estes procedimentos reaperte a contra porca (item 37);

10-Reaperte os parafusos do fixador da coluna (item 39);

11-Reaperte os parafusos de fixação da coluna guia

1.2.3.2. Regulagem do Pino Extrator


1-Solte os parafusos de fixação do suporte do pino extrator; (item 20);

2-Segure o pino extrator até o momento que o mesmo se libere;

3-Deixe o porta fundo na posição de sopro (haste dos cilindros avançadas);

4-Regule o pino extrator de forma fique aproximadamente 1mm acima do fundo;

5-Reaperte os parafusos de fixação; (item 20)

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1.2.3.3. Manutenção
1-Verificar periodicamente o aperto dos parafusos, caso haja necessidade reaperte-
os;

2-Verificar o desgaste das peças como o fundo e pino extrator e caso haja
necessidade substituí-las;

3-Manter as peças limpas e isentas de poeira e ferrugem;

4-Aplicar uma película de óleo fino para evitar a oxidação;

5-Limpar e engraxar diariamente o porta fundo conforme desenho abaixo;

FIGURA – Porta Fundo

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Fundos
Do
Molde

*Lubrificar *Lubrificar

Linha de *Lubrificar
Travamento

Metade
do
molde

Detalhe da Linha de Fechamento

IMPORTANTE
Deve-se manter lubrificado com uma pequena quantidade de graxa as partes
indicadas na figura acima. Somente as partes que travam o molde com o fundos do
molde. Rever semanalmente.

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1.2.3.4. Instrução para Projeto do Molde/Porta-Molde

ATENÇÃO: O projeto do anel de trava do fundo do molde (material e


dimensionamento) e o sistema de fixação do anel (quantidade de parafusos e torque
de aperto) devem ser desenvolvidos de forma que suportem as forças
exercidas pelo sopro a uma pressão de até 40bar.
O sistema de acionamento do porta fundos, das SOPRADORAS ROMI PET, não foi
projetado para suportar as forças exercidas pelo sopro no fundo do molde.

Alojar a cabeça
do parafuso

Anel de trava

Fundo do molde

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FIGURA – Porta Fundo

Cód. Descrição Qtd. Cód. Descrição Qtd.


T46688 ACOPLAMENTO ANGUL.CIL.ISO 1 T36797 ESPACADOR DO FUNDO 6
T78181 ARRUELA DE POLIURETANO 2 T36762 FLANGE DA COLUNA DE GUIA 2
T78182 ARRUELA DE POLIURETANO 2 T36010 FLANGE DO BATENTE 2
T36014 BASE CILINDRO EXTRATOR 2 T36015 MANCAL GUIA DIREITO 1
T36013 BASE DE ARRASTE 1 T36018 MANCAL GUIA ESQUERDO 1
T36761 BASE MOVEL INFERIOR 1 T37544 PARAFUSO DE AJUSTE 2
T36760 BASE MOVEL SUPERIOR 1 T36142 PINCA PORTA PINO 2
T36759 BASE SUPERIOR 1 T36806 PINO ESPACADOR 8
T78180 BATENTE 2 T54183 PINO EXTRATOR 550MM 2
T37523 BUCHA DA PLACA EXPANSORA 4 T36158 PONTEIRA DO CILINDRO 1
T36903 CM ARRASTE DO PORTA FUNDO 1 T36011 PORCA DE TRAVA 2
T37001 CM RESFRIADOR DE FUNDOS PADRAO 1 T37760 ROLAMENTO LINEAR 20MM 4
T36941 COLUNA DE GUIA 2 T36847 STOP REGULAVEL 2
T36940 COLUNA FIM DE CURSO 2 T36052 TRAVA DA VARETA 2
T36943 EIXO BATENTE 2

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1.3. Cilindro de Sopro


Localizado na parte inferior da prensa, logo abaixo do carro transportador o cilindro
de sopro tem a função de conectar o sistema “bloco de válvulas” com o carro
transportador.

Após o fechamento da prensa, com o carro em seu interior, esse cilindro é acionado
e se conecta com a função de vedar a passagem das pressões.

No seu interior passa a vareta de estiramento que está localizada logo abaixo do
cilindro de sopro.

FIGURA – Cilindro de Sopro


Lista de peças Cilindro de Sopro

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Cód. Descrição Qtd.


T37458 ANEL DESLIZANTE K8 (EXT) 83,5 X 100 X 6,3 2
T36112 ANEL ESPACADOR 2
T37990 ANEL O´RING 34X3,00 2
T37446 ANEL O´RING 35X2,50 2
Q08165 ANEL O'RING 26,64X2,62 2
T37386 ANEL ORING COD.2239 2
T37449 ANEL RASPADOR 14,00X22,00X5,10X7,70 2
T35949 ARRUELA DE APERTO 4
T78169 BATENTE INTERNO 2
T78168 BATENTE INTERNO INFERIOR 2
T37036 BUCHA GUIA INFERIOR 2
T37035 BUCHA INFERIOR 2
T37032 BUCHA SUPERIOR 2
T37034 BUCHA SUPERIOR 2
R57837 BUJAO DE PRESSAO M8X1,0MM 2
T37023 CABECOTE 2
T60128 CAMISA 2
T35967 CHAPA DE FIXACAO 1
T35966 CHAPA DE FIXACAO DO CILINDRO 1
T36030 CHAPA DE TRAVA 2
U13492 CONJUNTO GAXETA E ANEL 14X22X8 2
T37033 EMBOLO 2
T37031 FLANGE FIXA BUCHA 2
T36125 FLANGE RASPADOR 2
T37030 FLANGE VEDADOR 2
T37448 GAXETA 62,00X71,00X9,50 U-1 2
T37773 GAXETA RETESP 71133 (POLIURETANO) 2
T36114 PONTEIRA 2
T78170 VEDADOR ACOPLAMENTO 2

1.4. Carro Transportador


O conjunto “CARRO TRANSPORTADOR” tem a finalidade de transportar a pré-
forma desde a alimentação passando pelos fornos, prensa de sopro e por fim,
extração.

Este conjunto é acionado pneumaticamente movendo-se através de guias ao redor


da estrutura.

1.4.1. Manutenção
1-Verificar a folga entre a bucha e o pino, caso haja uma folga excessiva providencie
a troca da bucha;

2-Manter os pinos limpos e isentos de graxa;

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FIGURA – Carro Transportador

Cód. Descrição Qtd.


T18744 ANEL ELASTICO INT P/FURO 24 2
T36712 BUCHA GRAFIMEC FRIMET TFF3026 2
T37297 DIFUSOR 2
T37248 ANEL TRAVA 2
T37298 ESPACADOR 2
T37321 ARRUELA ENCOSTO 2
T37138 ENGRENAGEM 2
T37340 PINO TRAVA 2
T37358 CARRO 1
T44441 CM PINO PCO28 2
T60127 PINO DE GIRO 2

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1.5. Pino
O conjunto “PINO” tem a finalidade de suportar e vedar a pré-forma durante o
transporte e na hora do sopro. No caso de troca do produto (pré-forma) esses pinos
deverão ser trocados de acordo com o produto a ser soprado, ou seja, cada tipo de
produto deverá ter um pino correspondente.

1.5.1. Manutenção
1-Manter os pinos limpos isentos de poeira e graxa;

2-Verificar a folga entre o pino e a bucha caso haja uma folga excessiva providencie
a troca da bucha;

3-Verificar os anéis de borracha, caso haja ressecamento ou trincas providencie


imediatamente a troca.

FIGURA – Pino

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1.5.2. Esquema de Troca dos Pinos

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1.6. Cilindro de Estiramento


O conjunto “CILINDRO DE ESTIRAMENTO” é responsável pelo estiramento da pré-
forma no interior do molde que juntamente com o cilindro de pré-sopro proporcionam
um perfeito ciclo de sopro.

O cilindro de estiramento funciona da seguinte maneira:

Após o posicionamento do carro na prensa, o cilindro de sopro é acionado


juntamente com o cilindro de estiramento fazendo com que a pré-forma se estique
até o final do molde e logo após este ciclo o cilindro de estiramento retorna e é
acionada a alta pressão (40 BAR) para o sopro da garrafa.

1.6.1. Ajuste do Cilindro de Estiramento


1-Desligue a máquina, retire todo o ar do sistema;

2-Abra a prensa;

3-Solte a trava do cilindro (item 2);

4-Empurre o cilindro de estiramento manualmente deixando aproximadamente 2mm


do fundo do molde;

5-Posicione o parafuso de ajuste (item 4) até encostar no poliuretano (item 5),


(lembre-se que quando o cilindro for acionado o poliuretano irá sofrer um
esmagamento até que a trava se encoste no (item 3) por isso tome como referencia
o (item2) e não o poliuretano (item5);

6-Reaperte o (item 4) e os parafusos item2 ;

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FIGURA – Cilindro de Estiramento

Cód. Descrição Qtd.


T37062 CM SUPORTE DOS SENSORES DE ESTIRAMENTO 1
Q60422 PORCA SX MD BC M20X16,0MM 1
Q60413 ARRUELA PRESSAO BICR M20 1
Q60427 ARRUELA PLANA EST BIC 20MM 1
T37074 FIXADOR BATENTE 1
T36026 FIXADOR INFERIOR 1
T35964 LIMITADOR AJUSTAVEL 1
T36157 BATENTE AJUSTAVEL 1
T35960 VISOR SENSOR 1
T15989 UNIAO Y 3 PONTAS TUBO DE 12MM 2
T62605 ESTIRAMENTO 1 - KIT PNEUM PET 230 1
T78174 BATENTE 1
T16166 VALVULA DE ESCAPE RAPIDO 1/2"BSP 1
U10599 CILINDRO DE ESTIRAMENTO - KIT PNEUM PET 230 1

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1.6.2. Ajuste do Ponto Inicial de Pré-Sopro (Ponto Zero)


Este ajuste é feito regulando o sensor de pré-sopro guiado no corpo do cilindro de
estiramento. Este ponto determina o acionamento elétrico das válvulas de pré-sopro
sopro. O pré-sopro irá dar a pré-formação da pré-forma estirada ao molde. Proceder
do seguinte modo:

1-Abrir a prensa, fechar e purgar o ar de alimentação da máquina,

2-Introduzir carro com pré-formas frias colocadas nos pinos dos carros ao centro da
prensa,

3-Manualmente levantar as hastes de estiramento previamente ajustadas até que


toquem ao fundo das pré-formas.

Haste de Pré-
Carro Estiramento forma

Figura 1.6.2 – Detalhe da Posição das Hastes

4-Movimente o sensor de pré-sopro até que ascenda. Isto irá determinar o ponto
inicial de pré-sopro, podendo ser alterado para melhorar a qualidade do processo.
Anote o valor referente à posição do sensor em relação a régua graduada fixa ao
corpo do cilindro.

Observação – sempre movimentar o sensor no sentido de movimento de


estiramento isto é, de baixo para cima no corpo do cilindro.

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1.6.3. Ajuste do Ponto de Sopro


Este ajuste é conseqüente ao realizado no item descrito 1.6.1 devendo somente
posicionar o sensor até que ascenda, sempre observando que o movimento deve ser
no sentido de estiramento, isto é, de baixo para cima. Este ponto aciona
eletricamente as válvulas de sopro. Esta pressão de sopro irá conformar produto já
pré-formado conforme o molde. Anote o valor referente à posição do sensor em
relação a régua graduada fixa ao corpo do cilindro.

Corpo do
Cilindro de
Estiramento

Sensor de
Retorno da
Haste

Sensor de
Sopro
Posicionado

Sensor de
Pré-Sopro
Posicionado

FIGURA – Detalhe Sensor Pré-Sopro / Estiramento

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1.7. Forno
Os fornos têm a finalidade de aquecer a pré-forma proporcionando uma perfeita
qualidade no sopro. Juntamente com os fornos estão localizadas as réguas de água
que servem para proteger o “finish” do calor, em caso de troca de pré-forma as
réguas deverão ser ajustadas novamente.

1.7.1. Ajuste do Forno


Os ajustes dos fornos são necessários quando as pré-formas são trocadas, por isso
os sistemas de fornos possuem três ajustes de posição:

1-Vertical- este ajuste proporciona o movimento vertical de modo que a régua de


água fique mais próxima ou mais distante do anel suporte da pré-forma (conforme
figura 2.1)
-Solte o manipulo de trava vertical;
-Gire a porca de ajuste vertical no sentido horário para descer e anti-horário para
subir;
-Reaperte o manipulo de trava;

2-Horizontal- este ajuste proporciona o movimento horizontal de modo que a


distância dos fornos pode ser alterada entre si e ao longo do guia dos carros
(conforme figura 2.1)
-Solte o manipulo de ajuste horizontal;
-Movimente o forno na posição desejada;
-Reaperte o manipulo de ajuste horizontal.
-
3-Avança/ Recua- este ajuste proporciona o movimento de avanço e recuo do forno
em relação à pré-forma (conforme a figura 2.1)
-Solte os parafusos da base de ajuste;
-Movimente o forno na posição desejada;
-Reaperte a base de ajuste;

OBS: Caso haja necessidade de retirada do forno proceda da seguinte maneira:


-Desligue a máquina;
-Feche os registros das mangueiras que levam água à régua de água;
-Desconecte as abraçadeiras da extremidade da mangueira;
-Solte o manipulo de ajuste vertical até que o forno se desprenda por completo;
-Caso haja necessidade retire o conector elétrico da parte traseira do forno;
-Para recolocá-lo basta fazer o mesmo processo, porém da maneira inversa.

T50243D PET 230 22


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Sensor de presença
Pré forma FIGURA 2.1 (AJUSTE DOS FORNOS)

IMAGEM - Forno

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1.7.2. Lâmpadas dos Fornos


Este tipo de regulagem visa melhorar o aproveitamento da potência das lâmpadas.
Na figura 2.2 observa-se que existe um arranjo de 12,10 ou 8 zonas de aquecimento
onde podemos ajustar individualmente cada lâmpada tanto em sua posição quanto
sua potência.

1.7.2.1. Regulagem das Lâmpadas


1-VERTICAL – Solte os parafusos (2.1) e posicione a lâmpada de acordo com a
necessidade;

2-AVANÇO/RECUO – Solte os parafusos (2.2) e posicione a lâmpada de acordo


com a necessidade;

IMPORTAMTE: Quando o processo de ajuste de um tipo de pré-forma for


determinado é importante que se preencha a tabela da pág.26, caso haja
necessidade de uma consulta futura.

Suporte das
10 Lâmpadas
Zonas
Distintas
Conector
Da
Mangueira
(2.4)

Guia da
Régua de
água

FIGURA - Lateral Caixa Lâmpadas

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Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

Parafuso
(2.2)
(horizontal)

Parafuso
(2.1)
(vertical)

Suporte das
Lâmpadas

Parafuso
(2.3)
(horizontal)

Conector
Da
Mangueira
(2.4)
Figura – Detalhe Caixa Forno

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Ficha de Processo - Regulagem dos Fornos


Volume ( l ) Cliente Observações
Produto
Garrafa

Peso ( gr ) Cor Fornecedor Observações


Pre-forma

Potência
No. Geral
(%)
A
Potência Valores
Valores
por Zona Posição
Posição
( % ) A (mm)
B (mm) B12
Z12
B12 Z11
B11 Z10
B10 Z9
B9 Z8
B8 Z7
B7 Z6
B6 Z5
B5 Z4
B4
B3
B1 Z3
Z2
B2 Z1
B1

( )mm
( )mm

Responsável Data

T50243D PET 230 26


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1.8. Mecanismo de Giro


O mecanismo de giro tem a função de girar a pré-forma no momento em que o carro
transportador entra no forno com a finalidade de distribuir o calor em todo perímetro
da pré-forma.

Este mecanismo é acionado por um motorredutor que é transmitido através de uma


corrente que é acoplado na parte inferior do carro

1.8.1. Manutenção
1-Limpar e engraxar a corrente mensalmente;

2-Reapertar os parafusos caso haja necessidade;

3-Revisar os rolamentos anualmente e caso verifique folga ou ruído excessivo é


necessário providenciar a troca.

FIGURA – Mecanismo de Giro


Lista de Peças Mecanismo de Giro

T50243D PET 230 27


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

Cód. Descrição Qtd.


T37308 APOIO CORRENTE 1
T77601 ARRUELA EIXO REDUTOR 1
T77602 ARRUELA EIXO REDUTOR 1
T35995 BASE DE APOIO 2
T35986 BASE DE APOIO MAIOR 1
T36054 BASE DE ESTICAMENTO 1
T36055 BASE DE ESTIRAMENTO 1
T35988 BASE DE FIXACAO MAIOR 1
T35996 BASE DE FIXACAO MENOR 2
T36056 BASE DO REDUTOR 2
T35991 BASE VERTICAL 3
T36713 BUCHA GRAFIMEC FRIMET TFP1620 1
T35978 CHAVETA 4X28,5MM 3
T37834 CHAVETA QUAD. 5X30MM 1
T37184 CM ESTICADOR 1
T37185 CM ESTICADOR 1
T37256 COLUNA GUIA 1
T37266 COLUNA GUIA 1
T88225 CORRENTE DIM 06B COD.BS-06B - (265 ELOS) 1
T88227 CORRENTE DIM 06B COD.BS-06B (229 ELOS) 1
T37376 CORRENTE DIM 06B X 400MM COD.BS-06B (42 ELOS) 1
T37268 EIXO DA ENGRENAGEM 1
T77600 EIXO DO REDUTOR 1
T37260 EIXO FIXO 2
T37374 EMENDA PARA CORRENTE DIM 06B COD.06B 3
T37217 ENGRENAGEM MOTORA 2
T60920 FLANGE DO REDUTOR 1
T37282 FUSO DE ESTIRAMENTO 1
T36053 GARFO ESTICADOR 1
T37302 GUIA DA CORRENTE 2
T37307 GUIA DA CORRENTE 2
T37516 GUIA DA ROLDANA 1
T35987 GUIA ESTICADOR 1
T37324 MANCAL ENGRENAGEM 1
T37731 MOLA PERFIX BSC 32.038-SL 1
T37471 MOTOR WEG 0.25CV-4POLOS-CARCACA 63 FLANGE C DIN COD.2076 1
T37295 PINO DE FIXACAO 2
T37753 REDUTOR BONFIGLIOLI VF-30PP63B14 (REDUCAO 1;30) 1
T37765 ROLAMENTO DE AGULHA HK1212 3
T37467 ROLAMENTO RIGIDO DE ESFERAS (1) 15X32X9 1
A06548 ROLAMENTO RIGIDO DE ESFERAS (1) 17X35X10 1
A06629 ROLAMENTO RIGIDO DE ESFERAS (1) 20X47X14 1
T37257 ROLDANA ESTICADORA 1
T37259 ROLDANA GUIA 2

T50243D PET 230 28


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.9. Montagem Isolador Régua de Água

O conjunto isolador tem a função de isolar o calor gerado pelo forno e juntamente
com a régua de água fazem parte do conjunto de isolação.
Este conjunto é composto por duas caixas de inox vedadas frontalmente com um
isolante.
Na parte inferior existe uma barra de alumínio denominada régua de água que
tem a função de isolar o anel suporte do forno, isso é possível devido a passagem de
água refrigerada em seu interior. A régua de água possui duas regulagens para
ajustar melhor sua posição, vertical e horizontal.

FIGURA – Isolador Régua de Água

Cód. Descrição Qtd.


T36089 BARRA TRAVA 1
T36090 BARRA TRAVA 2 3
T37272 BASE 1
T37239 BASE DO TERMOPAR 2
T37198 CM REGUA DE AGUA 2
T37228 EIXO GUIA 2
T37229 EIXO SUPORTE 2
T37236 LATERAL 2
T37226 PERFIL 02 4
T37528 PLACA ISOLANTE 2
T37238 SUPORTE 2
T37513 SUPORTE PLACA ISOLADORA 2
T37237 TRAVA LATERAL 2
T37337 TRAVA PERFIL 4
T37273 TRAVA SUPERIOR 1

T50243D PET 230 29


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.10. Montagem Alimentador


O conjunto alimentador tem a função de alimentar as pré-formas no pino do carro
transportador. Este conjunto é composto por dois cilindros e uma garra pneumática.

1.10.1. Ajuste de Posição


Caso haja necessidade de ajustar a posição de parada da garra proceda da seguinte
maneira:

1-Solte a contra porca o parafuso de stop (item 21)

2-Gire o parafuso (item 17) horário ou anti-horário até que a garra fique na posição
desejada;

3-Proceda da mesma forma com o parafuso de stop do lado oposto;

4-Reaperte a contra porca.

1.10.2. MANUTENÇÃO

1-Engraxar a cremalheira mensalmente;

2-verificar e engraxar os rolamentos cônicos semestralmente;

3-Manter as guia com uma película fina de óleo para evitar a oxidação.

T50243D PET 230 30


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

FIGURA – Alimentador

T50243D PET 230 31


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

FIGURA – Alimentador

T50243D PET 230 32


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

FIGURA – Alimentador

Cód. Descrição Qtd.


T37339 ACOPLAMENTO CILINDRO 1
T36065 BASE MOVEL 1
T35952 BASE MOVEL SUPERIOR 1
T37318 BATENTE 2
T36714 BUCHA GRAFIMEC FRIMET TFP2015 3
T35954 CHAPA BASE 1
T36066 CHAVETA DO BATENTE 2
T36067 CHAVETA ENGRENAGEM DE GIRO 1
U07490 CM GARRA PCO28 2
T37177 CM PARAFUSO DE STOP 4
T37350 CREMALHEIRA VERTICAL 1
T37293 EIXO 1
T37521 EIXO GUIA 2
T37216 ENGRENAGEM GIRO 1
T37160 FIXADOR DA BUCHA 1
U07683 MANCAL ALIMENTADOR 2
T37345 MANCAL BASE MOVEL 2
T37543 PORCA TRAVA ENGRENAGEM 1
T37347 PROTECAO 1
T37346 PROTECAO 1
T37762 ROLAMENTO LINEAR (30MM) 4
P03652 ROLAMENTO RIGIDO DE ESFERAS (1) 30X62X16 2

T50243D PET 230 33


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.10.3. Garra Extratora / Alimentadora


O conjunto garra tem a função de fixar a pré-forma e levá-la até a posição pré-
determinada, seja na alimentação como na extração.

FIGURA – Garra Extratora

Cód. Descrição Qtd.


U08952 GARRA DIREITA 1
U08953 GARRA ESQUERDA 1
T37342 GUIA DA HASTE 1
T36183 PONTEIRA DE ARTICULACAO 1
T37344 FLANGE DE ACOPLAMENTO 1
T46702 CIL COMPACTO 25MM C=20 1
T36181 JOELHO INTERMEDIARIO 2
T37306 ARRUELA DE ENCOSTO 4
T37439 PINO CIL TEMP M 4X25MM 2
Q04607 PARAFUSO SC SX IN PTPL 4X 6MM 2
Q60403 ARRUELA PRESSAO BICR M 5 4
P19803 PARAFUSO CAB CI SX IN 5X 30MM 4
T37284 PINO 4
T37399 ANEL ELASTICO P/EIXO 2,3 4

T50243D PET 230 34


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.11. Montagem Extrator

O conjunto extrator tem a função de extrair as garrafas após serem sopradas. Este
conjunto é composto por dois cilindros e uma garra pneumática.

1.11.1. Ajuste de Posição


Caso haja necessidade de ajustar a posição de parada da garra proceda da seguinte
maneira:

1-Solte a contra porca item 3;

2-Gire a peça item 25 e posicione a garra de modo que fique alinhada com o finish
da garrafa;

3-Reaperte os parafusos;

FIGURA – Extração

T50243D PET 230 35


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

Cód. Descrição Qtd.


T36154 ACOPLADOR CILINDRO 1
T78178 AMORTECEDOR 2
T35949 ARRUELA DE APERTO 4
P34539 ARRUELA DE SEGURANCA SKF MB 6X 30 1
P18784 ARRUELA PLANA EST OXI 16MM 2
T36155 ARRUELA TRAVA 2
T35944 BASE MOVEL 1
T35945 BASE MOVEL SUPERIOR 1
T35936 BATENTE 1
T36714 BUCHA GRAFIMEC FRIMET TFP2015 3
T35947 CHAPA BASE 1
T35934 CHAVETA 6X18MM 2
T35935 CHAVETA 8X26MM 1
T36067 CHAVETA ENGRENAGEM DE GIRO 1
U07490 CM GARRA PCO28 2
T46717 CONEXAO RETA MACHO 4MM X M5 4
T37351 CREMALHEIRA VERTICAL 1
T37274 EIXO 1
T37532 EIXO GUIA 2
T37218 ENGRENAGEM GIRO 1
T35941 ESPACADOR 1
T62607 EXTRACAO - KIT PNEUM PET 230 1
T37160 FIXADOR DA BUCHA 1
T36153 FUSO REGULAGEM 2
T62608 GIRO EXTRACAO - KIT PNEUM PET 230 1
T37345 MANCAL BASE MOVEL 2
U07643 MANCAL EXTRACAO 2
P51656 PARAFUSO CAB CI SX IN 5X 55MM 8
S73875 PORCA AUTO-FRENADORA M16X1,5 PARLOCK 2
T37543 PORCA TRAVA ENGRENAGEM 1
T37994 ROLAMENTO 30206 2
T37762 ROLAMENTO LINEAR (30MM) 4

T50243D PET 230 36


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

Carregador Máquina
O carregador tem a função de receber as pré-formas vindas da rampa de
carregamento, este conjunto é composto por um cilindro pneumático.

Pré-formas
Carro
alimentador

FIGURA – Carregador Máquina

T50243D PET 230 37


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.12. Curvas (A) (B) (C) (D)


As curvas têm a finalidade de mover os carros transportadores e freia-los na outra
extremidade, ou seja, no momento que o avanço é acionado o cilindro freio é
juntamente acionado com uma pressão inferior (regulável) para diminuir o impacto.
Este conjunto é formado por 4 cilindros amortecedores 4 cilindros de avanço e um
cilindro trava.

FIGURA – Curvas (A) (B) (C) (D)

T50243D PET 230 38


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.12.1. Regulagem da Pressão de Amortecimento


Caso haja necessidade de regular o amortecimento, utilize o regulador de pressão
que está localizado abaixo de seu respectivo amortecedor, conforme figura abaixo.

Curva A
Avanço A
Amortecedor A

Regulador de pressão
amortecedor

IMAGEM – Curvas (A) (B) (C) (D)

T50243D PET 230 39


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.13. Manifold Alta Pressão


O Manifold de alta pressão é responsável pela união das válvulas de pré-sopro e
sopro que por sua vez são responsáveis pelo sopro da garrafa.

Regulador de fluxo
“Válvula de Pré-sopro
Válvula de pré-sopro recuperação 1/2”
1/2"

Bloco alta pressão Silenciador


Válvula de escape
3/4"

IMAGEM – Manifold Alta Pressão

T50243D PET 230 40


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

1.14. Sensor de Presença de Pré-Forma


O sensor de presença de pré-forma tem a finalidade de desligar a máquina se a pré-
forma estiver mal colocada e desligar o forno se não houver carregamento de pré-
formas.

Sensor de presença
Sensor de pré-forma
mal colocada

IMAGEM – Sensor de Presença de Pré-Forma

T50243D PET 230 41


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2. Esquemas Pneumáticos

2.1. Curvas

T50243D PET 230 42


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.2. Alimentador

T50243D PET 230 43


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.3. Estiramento e Sopro

T50243D PET 230 44


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.4. Extrator

T50243D PET 230 45


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.5. Porta Fundo

T50243D PET 230 46


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.6. Prensa

T50243D PET 230 47


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.7. Carregador Máquina

T50243D PET 230 48


Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

2.8. Painel

T50243D PET 230 49


2.9.

T50243D
17 TANQUE DE COMPRESSOR
BAIXA IGERSOLL-RAND
VÁLVULA DE 0 - 10 Bar
VÁLVULA DE 0-10 Bar
RETENÇÃO 1"
ESFERA 1/4"
18 10 COMPRESSOR DE ALTA 17 SECADOR DE AR
TANQUE DE
10-35 Bar IGERSOLL-RAND
ALTA
16 KAESER MOD. DXR200
VÁLVULA DE 10-35Bar VÁLVULA DE FILTRO
VÁLVULA DE MOD.N501-G7.5-13/35
ESFERA 1" ESFERA 1" ESFERA 1 1/2" ULTRAFILTER
SMF07/25

202

LR-1-D-MAXI
17 TANQUE DE SAÍDA
BAIXA ALIMENTAÇÃO DE BAIXA DA
Esquema Alta Pressão

(RECUPERAÇÃO) SOPRADORA
VÁLVULA DE
0-8 Bar (0-8 Bar)
ESFERA 1/4"

PET 230
SAÍDA ENTRADA
PARA OS TANQUES DE AR DAS VÁLVULAS DE
PRE-SOPRO E SOPRO RECUPERAÇÃO
(35-0 Bar) (MANIFOLD DE SOPRO)
(10 Bar MAX.)

SOPRADORA DKS 130


DISTRIBUIÇÃO DE ALTA 0 - 35 Bar
Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

50
T50243D
SAÍDA
AR DAS VÁLVULAS DE
RECUPERAÇÃO
(MANIFOLD DE SOPRO)
2.9.1.

(10 Bar MAX.)

VÁLVULA DE SOPRO (1/2")


NORGREN
8531200.9151.024.00
17 TANQUE DE
SOPRO
0-35 Bar
VÁLVULA DE
ESFERA 1/4" VÁLVULA DE
14
VÁLVULA DE
RECUPERAÇÃO (3/8") RECUPERAÇÃO (3/4")
ENTRADA
NORGREN NORGREN
PARA OS TANQUES DE
8531100.9151.024.00 8531300.9151.024.00
PRE-SOPRO E SOPRO 2 14 2
(35-0 Bar)
18 15
12 12
1 1
VÁLVULA DE 204 REGULADOR DE MANIFOLD DE SOPRO
ESFERA 1"
PRESSÃO 0-35 Bar

12
17 TANQUE DE
PRE-SOPRO
0-35 Bar
VÁLVULA DE

1
2

PET 230
ESFERA 1/4"
Esquema Alta Pressão

VÁLVULA PRÉ SOPRO (1/2")


NORGREN SAÍDA
8531200.9151.024.00 CONEXÕES DO ÊMBOLO DE
VEDAÇÃO
(35 Bar MAX.)

SOPRADORA DKS 130


MANIFOLD DE SOPRO 0 - 35 Bar
Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

51
Manual de Manutenção e Catálogo de Peças

3. Recomendações
Este item indica medidas recomendadas para procedimentos de manutenção,
prevenções de acidentes e conservação do equipamento.

3.1. Para todo procedimento de manutenção e ajustes deve-se tomar todos


os cuidados para prevenção de acidentes.
3.2. Respeitar toda sinalização do equipamento principalmente onde
indicada superfícies quentes e que movimentam.
3.3. Na ocorrência de danos aos equipamentos e ou peças entre em
contado a ROMI para solicitar peças de reposição.
3.4. Peças expostas sem banho protetivo devem ser protegidas com uma
fina camada de óleo protetivo graxa atóxica.
3.5. Respeitar os planos de manutenção preventiva, instalação e
procedimentos de ajustes indicados neste manual e os propostos pela
empresa.
3.6. Sempre em dúvida com os procedimentos entre em contato com a
Assistência Técnica do ROMI.
3.7. Não esquecer ferramentas ou peças no interior da máquina após
manutenção pois irão danificar o equipamento.
3.8. Manter o equipamento isento de poeiras e partículas que irão travar
movimentos.
3.9. Para economia de energia elétrica recomenda-se verificar a regulagem
dos fornos e vazamentos da rede de ar comprimido.
3.10. Sempre verificar a rede de água gelada antes de ligar os fornos.
3.11. Qualquer dúvida consulte o fabricante do equipamento e ou parte.
3.12. Peças de reposição deverão ser adquiridas a fim de diminuir o tempo
de manutenção e conseqüentemente o tempo de máquina parada.
3.13. Quando trocar as pré-formas e ou produto a ser soprado, verifique todo
processo de produção.
3.14. Toda peça deve ser armazenada em locais apropriado afim de não
danificá-las.
3.15. O molde deve ser armazenado fechado e com os fundos.
3.16. Manter sempre polido as cavidades, pois implica no produto produzido.
3.17. Nivelar a máquina quando em processo de instalação.
3.18. Conexões do ar comprimido e conexões elétricas pedem ser
respeitadas conforme descreve este manual e ou indicada por técnicos da
ROMI.

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