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Logística
A LOCALIZAÇÃO DO EMPREENDIMENTO
MÉTODOS PARA A ESCOLHA DO LOCAL
CUSTOS LOGÍSTICOS DE FÁBRICAS
E CENTROS DE DISTRIBUIÇÃO
DECISÃO DE
LOCALIZAÇÃO
DECISÃO DE LOCALIZAÇÃO
Autoria: Kétnes G. Lopes / Adaptado por: Aguiar Ribeiro de Almeida Junior
APRESENTAÇÃO
Neste módulo vamos aprender sobre os principais pontos relativos à localização de
um empreendimento! Afinal, porque devemos estudar decisões relativas à localização?
Simplesmente porque esta decisão representa solução a longo prazo, visto que implica
investimentos significativos e é de difícil alteração.
OBJETIVOS DE APRENDIZAGEM
Ao final deste módulo você deverá ser capaz de:
• Entender a importância de se conhecer as diversas variáveis que nortearão a toma-
da de decisão sobre onde localizar um determinado empreendimento.
• Conhecer os métodos utilizados para a escolha do local adequado para se instalar
um empreendimento.
• Entender como os custos logísticos são impactados ou impactam nas decisões de
localizações de fábricas e centros de distribuição.
IMPORTANTE
As decisões de localização envolvem a determinação do número, local e proporções das
instalações a serem usadas. Podem-se citar alguns exemplos de aplicação de problemas de
localização:
• Escolha do local de serviços de emergência (hospitais, bombeiros);
• Determinar o melhor local de máquinas, ferramentas em instalações fabris;
• Escolha de locais para armazéns e centros de distribuição;
• Escolha do local para instalações “pouco agradáveis” (incineradoras; lixeiras.).
Problemas de Localização
Algumas características devem ser consideradas como limitadoras na hora de decidir
sobre uma determinada localização, são elas:
Por grau de agregação de dados: deve-se procurar agrupar da melhor forma lógica possí-
vel as várias opções de configurações de projeto e agregá-las de forma racional para obter
um processo prático de localização. O método resultante permite com precisão limitada,
a localização de áreas geográficas amplas, tais como cidades inteiras.
ATENÇÃO
Os métodos que utilizam poucos dados agregados, especialmente aqueles para a seleção de
local, podem diferenciar localizações separadas somente por uma rua da cidade. Esses méto-
dos são particularmente necessários e muito aplicáveis as decisões de logística quando da
localização no varejo e para as seleções de locais finais para plantas e armazéns.
É certo que na escolha da localização ideal, de qualquer empreendimento, surge uma série
de questões que precisam ser respondidas corretamente para se assegurar da melhor
opção de alternativas.
Breve Histórico
Desde o início do século XIX os problemas de localização começaram a surgir na literatura
sobre o assunto, no tocante à distribuição agrícola. Abaixo vamos conhecer os pioneiros
que buscaram teorias e métodos para resolver este tipo de problema.
Para comprovar suas idéias, Von Thünen criou a Teoria do Estado Isolado, onde se
considerou um determinado local como isolado, cujas características eram baseadas
em alguns pressupostos, tais como:
Von Thünen defendia a localização da produção de bens agrícolas, junto ao mercado consu-
midor. Ele concluiu que a renda econômica dependia da distância do mercado, ou seja, as
terras mais próximas do centro consumidor tinham maior renda em relação àquelas mais
distantes. A renda de localização, portanto, tem uma relação inversa com a distância. Para
ele, como os custos de transporte aumentavam com a distância, o afastamento do mercado
determinava a seleção de culturas. Concluiu que os produtos se distribuíam, de maneira
regular, em torno do mercado – forma conhecida como Anéis de von Thünen.
ALFRED WEBER
Além da teoria de Thünen, destacam-se as teorias de localização industrial, cujas
origens datam do final da década de 20, a partir dos estudos de Alfred Weber.
IMPORTANTE
Os seus estudos mostraram que certos processos podem ser perdedores ou ganhadores de
peso. Os processos perdedores de peso são aqueles em que a soma dos pesos das matérias-
-primas é maior que o peso dos produtos acabados, e os ganhadores de peso são aqueles em
cujo processo de produção do bem final são incorporadas matérias-primas agregando peso
ao produto final.
HOOVER
Hoover procurou desenvolver modelos em que buscava a minimização dos custos de
transporte dentro de custos previamente conhecidos entre a fonte de matéria prima e
o mercado consumidor, a partir de localizações em plano sem considerar obstáculos ao
transporte. Ele observou que as taxas de transporte são decrescentes com a distância. A
fim de minimizar os custos de transporte de entrada mais os de saída, uma localização
instalada entre uma fonte de matéria-prima e um ponto de mercado terá um custo mínimo
de transporte em um desses dois pontos.
A figura abaixo mostra que a localização entre os dois pontos, fonte de matéria-prima e
mercado consumidor, é economicamente instável. Logo, a melhor localização seria em Y
(mercado) por apresentar menor custo que X (matéria-prima).
Caro(a) aluno(a) percebe-se que com a popularidade da matemática aplicada e dos compu-
tadores, essas abordagens são de natureza mais matemática que conceitual. Um modelo
muito usado para a localização de fábricas, terminais, armazéns e pontos de varejo é o
Modelo Gravítico.
E pode ser interpretada como o somatório dos volumes a serem transportados (Vi), multi-
plicados pela taxa do transporte para enviar ao ponto de destino (Ri), multiplicado pela
distância (di) ao ponto. A localização é encontrada resolvendo as duas equações para
coordenadas de localização. Essas coordenadas classificam o centro de gravidade exato
onde:
ATENÇÃO
Além do modelo do centro de gravidade, há outras modalidades de localização de instalação
única, entre elas, as técnicas gráficas e os métodos de aproximação. Todos variam de acordo
com o grau de realismo que retratam, na sua rapidez e facilidade de computação, e em sua
capacidade de garantir solução ótima.
Por se tratar de modelos que envolvem programação linear e métodos estatísticos avança-
dos, nós não iremos nos aprofundar na análise dos diversos modelos existentes, por fugir
dos objetivos básicos propostos para este módulo.
Referências
BALLOU, R. H. (2006). Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos – planejamento, orga-
nização e logística empresarial. Porto Alegre: Bookman.