A destilação é o método mais importante e comum de purificação de líquidos.

Para a
separação de um líquido de impurezas não-voláteis, é o método mais indicado em escala de
laboratório.

Os processos de destilação são muito usados nas indústrias. Um dos mais simples é o do
alambique para fabricação de aguardente

A destilação simples é uma técnica usada na separação de um líquido volátil de uma

substância não volátil.

Além da temperatura, pode-se utilizar o processo de destilação a vácuo, uma vez que a
temperatura de ebulição de uma substância é função da pressão sobre ela exercida.

A conjunção desses dois parâmetros, temperatura e pressão, encontrados nas torres de

destilação de refinarias, permite que o petróleo seja separado em suas diversas fracções.

Leis do equilíbrio Liquido-vapor

Por vezes, existem situações de separação de sistemas com mais de um componente, para tais
casos existem leis que regem a composição das fases em equilíbrio.

Lei de Raoult: a pressão de vapor do solvente sobre uma solução, P 1, é dada pelo produto da
pressão de vapor do solvente puro, Po1, vezes a fracção molar do solvente na solução, X1.

P1= X 1 ∙ P°1

Segundo “a destilação é uma técnica que já foi desenvolvida pelos alquimistas alexandrinos
em seus trabalhos com a matéria, facto sustentado pelos materiais utilizados na época, mas
apesar dar semelhanças observadas em relação aos materiais o processo de destilação
realizado naquela época é muito diferente do actual”

É um processo que tem como base as diferenças de temperatura de ebulição existentes entre
os compostos que coexistem em uma mistura, como é o caso do petróleo. Variando-se as
condições de aquecimento do petróleo, é possível vaporizar-se compostos leves,
intermediários e pesados (função do tamanho das moléculas), que, ao se condensarem, podem
ser separados.
Na destilação fraccionada, são separados líquidos miscíveis cujas temperaturas de ebulição
(TE) não sejam muito próximas. Durante o aquecimento da mistura, é separado, inicialmente,
o líquido de menor TE; depois, o líquido com TE intermediária, e assim sucessivamente, até
o líquido de maior TE.À aparelhagem da destilação simples é acoplada uma coluna de
fraccionamento.

Conhecendo-se a TE de cada líquido, pode-se saber, pela temperatura indicada no

termómetro, qual deles está sendo destilado.

Uma boa separação dos componentes de uma mistura através da destilação fracionada requer uma baixa
velocidade de destilação, mantendo-se assim uma alta razão de refluxo.

O tratamento teórico da destilação fracionada requer um conhecimento da relação entre os pontos de

ebulição das misturas das substâncias e sua composição. Se estas curvas forem conhecidas, será possível
prever se a separação será difícil ou não, ou mesmo se será possível.

A capacidade de uma coluna de fracionamento é a medida da quantidade de vapor e líquido que pode ser
passada em contra-corrente dentro da coluna, sem causar obstrução. A eficiência de uma coluna é o poder de
separação de uma porção definida da mesma. Ela é medida, comparando-se o rendimento da coluna com o
calculado para uma coluna de pratos teoricamente perfeitos em condições similares. Um prato teórico é
definido como sendo a seção de uma coluna de destilação de um tamanho tal que o vapor esteja em equilíbrio
com o líquido; isto é, o vapor que deixa o “prato” tem a mesma composição que o vapor que entra e o vapor
em ascendência no “prato” está em equilíbrio com o líquido descendente.

O número de pratos teóricos não pode ser determinado a partir das dimensões da coluna; é computado a
partir da separação efetuada pela destilação de uma mistura líquida, cujas composições de vapor e de líquido
são conhecidas com precisão. Por exemplo, uma coluna com 12 pratos teóricos é satisfatória para a separação
prática de uma mistura de cicloexano e tolueno.

A eficiência de uma coluna depende tanto da altura quanto do enchimento e de sua construção interna. Sua
eficiência é frequentemente expressa em termos de altura equivalente por prato teórico (HEPT), que pode ser
obtida, dividindo-se a altura do enchimento da coluna pelo número de pratos teóricos.
O fracionamento ideal fornece uma série de frações definidas e rigorosas, cada uma destilando a uma
temperatura definida. Depois de cada fração ter sido destilada, a temperatura aumenta rapidamente e
nenhum líquido é destilado como uma fração intermediária. Se a temperatura for colocada em gráfico contra o
volume do destilado em tal fracionamento ideal, o gráfico obtido será uma série de linhas horizontais e
verticais semelhantes a uma escada. Uma certa quebra na inclinação revela a presença de uma fração
intermediária e a sua quantidade pode ser usada como um critério qualitativo do rendimento de diferentes
colunas.

Dessa forma, o objetivo principal das colunas de fracionamento eficientes é reduzir a proporção das frações
intermediárias a um mínimo. Os fatores mais importantes que influenciam a separação de misturas em frações
bem delineadas são: isolamento térmico, razão de refluxo, enchimento e tempo de destilação.

ZACARIAS, R, BANZE, P& ROOH, R, Química Técnica. Universidade Pedagógica Maputo, Faculdade de
ciências Naturais e Matemática, Maputo, 1996

A destilação fraccionada é o tipo de destilação mais utilizada em indústrias de grande porte.

Neste tipo de destilação, é possível a separação em várias fracções, em uma mesma coluna.

A destilação fraccionada destina-se à separação de líquidos miscíveis entre si, mesmo aqueles
de pontos de ebulição próximos.

A destilação fraccionada é aplicada na separação de misturas que possuem várias

componentes usando mais recipientes na recolha das diferentes fracções.

CHAGAS, A, P. Como se faz Química. Uma reflexão sobre a Química e actividade do

químico, UNICAMP, 3ª edição, 2010.

FIRMINO, J, O, M, N. Desenvolvimento de modelo de primeiros princípios para simulação

dinâmica de uma coluna de destilação contínua. Instituto superior de engenharia de Lisboa
área departamental de engenharia química. 2015.

ALBERTI, S,M, Curso de Formação de Operadores de Refinaria Química Aplicada,

Petrobras: UnicenP. Brasil-Curitiba, 2002.
Observa-se atentamente o termômetro durante todo o processo. A temperatura tem a
tendência de estacionar inicialmente no ponto de ebulição da substância mais volátil. Quando
a temperatura voltar a aumentar, deve-se pausar o aquecimento e recolher o conteúdo do
receptor: o líquido obtido é a tal substância mais volátil, que se separou da mistura original.
Repete-se o processo para a obtenção da segunda substância mais volátil, a terceira, etc., até
conseguir separar cada um dos componentes da mistura. Cada um dos destilados pode ser
chamado de corte, porque o processo é como se se "cortasse" partes da mistura a cada
temperatura.

Um corpo líquido, quando entra em ebulição, passa para o estado de vapor ou gasoso. Para

que isto ocorra, o corpo deverá ser submetido a um aumento de temperatura ou a uma

diminuição da pressão. A concorrência simultânea destes dois factores facilitará

consideravelmente o fenómeno.

Os compostos orgânicos, quimicamente puros, apresentam pontos de ebulição distintos e

definidos, daí o uso generalizado da destilação, não somente para separá-los de misturas,

como para purificá-los e caracterizá-los.

Se as substâncias quimicamente puras apresentam ponto de ebulição das substâncias impuras

ou das misturas de substâncias voláteis. Nas soluções, a presença de um soluto menos volátil
que o solvente impõe uma elevação no ponto de ebulição do solvente, e que ocorre o inverso
quando o soluto é mais volátil.

ÁLVARO, D, S. Operações de Separação e Purificação de Substâncias, Universidade

Rovuma. 2021

Curva de equilíbrio

Para se obter a curva de equilíbrio, aplica-se a composição do vapor sobre a composição da

mistura líquida num diagrama e obtém-se um ponto acima de uma diagonal (ZACARIAS et
al, 1996, p.29).
Curvas de Equilíbrio

Os cálculos de destilação ficam mais simples quando os dados de equilíbrio são postos numa
curva y vs x, denominada curva de equilíbrio, onde y é a fracção molar na fase vapor ex e a
fracção molar na fase líquida.

Podemos também utilizar a curva de equilíbrio no processo de destilação para determinar as

condições de equilíbrio para cada prato.

Colunas de destilação são projetadas baseadas nas propriedades de ponto de ebulição dos
componentes nas misturas a serem separados. Assim os tamanhos, particularmente a altura,
de colunas de destilação são determinados pelo equilíbrio vapor-líquido (VLE) para as
misturas.

Dados de VLE de misturas binárias são apresentados freqüentemente como um gráfico,

como mostrado na figura à direita. O gráfico VLE mostra o ponto de bolha e o ponto de
orvalho de uma mistura binária a pressão constante. A linha curvada é chamada a linha
de equilíbrio e descreve as composições do líquido e do vapor em equilíbrio a uma dada
pressão fixa.

Condensadores: é o equipamento destinado a promover o: é o equipamento destinado a promover o

refluxo através da coluna.refluxo através da coluna. – Condensador parcialCondensador parcial: implicará
sempre na caracterização da: implicará sempre na caracterização da corrente de refluxo na condição de
líquido saturado.corrente de refluxo na condição de líquido saturado. – Condensador totalCondensador
total: do ponto de vista da caracterização da: do ponto de vista da caracterização da corrente de refluxo e
produto o condensador total serácorrente de refluxo e produto o condensador total será dimensionado com
o objetivo de obter um líquido saturado oudimensionado com o objetivo de obter um líquido saturado ou
subresfriado.subresfriado

LIMONENO, Teoria de Destilaç,ao 2005.