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Notícia
02/09/2005

A Serra Certa

Há uma serra adequada para cada tipo de madeira


e de corte. Para obter um bom acabamento sem perder tempo
com lixa depois do corte, é necessário conhecer um pouco mais
sobre os tipos de serras disponíveis no mercado. Jamais "chute"
na hora de se decidir pela compra ou pelo uso de determinada
serra.

Muitos deixam de trocar a serra da sua máquina, alegando perda


de tempo na troca e a mesma serra para diferentes tipos de corte.
O resultado disso? É, sem dúvida, um trabalho mal feito ou
totalmente perdido.

As serras circulares são discos de widea (tungstênio), com variação de tipos e quantidades
de dentes. Cada uma tem uma indicação específica de uso. Elas são instaladas em
máquinas estacionárias circulares de bancada ou nas circulares esquadrejadeiras.
Com os diferentes tipos de serras pode-se cortar e dar bom acabamento em ampla
variedade de materiais: madeiras, compensados, folheados, MDF, Multiform, chapas de fibra,
laminados, plásticos, alumínio e acrílicos.

Existem várias marcas de serras de widea disponíveis no mercado. Entre elas estão as
Serras Orix desenvolvidas para acompanhar os cortes dos mais diferentes materiais.
Recentemente lançada, a Serra de widea com dentes alternados em 35° revelou ser a ideal
para trabalhos em MDF revestido. Outra importante evolução são os sistemas baixo-ruídos,
colocados no corpo das serras, garantindo um trabalho mais silencioso.

É bom saber que as serras exigem cuidados constantes de conservação. Isso porque, a
camada de verniz que envolve a serra, precisa ser removida periodicamente com Thinner. Se
o marceneiro não segue tal indicação, a serra corre o risco de queimar ou trincar com o uso.
No caso de Serras revestidas de teflon, esses problemas não acontecem e dispensa
cuidados especiais, proporcionando vida útil mais longa a serra.

Além das serras circulares usadas em máquinas estacionárias, existem ainda outros tipos.
As de Fita, que não são circulares, requerem máquinas estacionárias, mas são indicadas
para cortes redondos, como grandes arcos de portas. As Serras Tico-Tico fazem cortes
redondos, mas em trabalhos manuais. As Serras Elétricas Manuais são usadas em recortes
de assoalhos ou vigas de telhado, por exemplo. Nesta edição tratamos das serras circulares
para máquinas de bancada e esquadrejadeiras.
Os dentes da serra

É importante conhecer um pouco, os tipos de dentes existentes


nas serras. São quatro modelos diferentes, usados conforme o
tipo de corte desejado. Existem os dentes retos, os alternados, os
trapezoidais e os chanfrados à direita e à esquerda.

Dois deles costumam ser mais usados no dia-a-dia da marcenaria:


os alternados e os trapezoidais. Se souber empregá-los
corretamente, evita o desgaste da máquina e proporciona melhor desempenho e
acabamento ao trabalho.

Para que servem os principais tipos de dente:

Dentes Alternados Realiza corte chanfrado alternadamente, para a direita e para a esquerda.
Dá o corte padrão na madeira, em geral a madeira maciça. Com ângulo de inclinação de 35°
dos dentes alternados pode-se realizar cortes longitudinais em materiais revestidos simples
e duplos, oferecendo um excelente acabamento.

Dentes trapezoidais - Contém um dente afiado reto, alternado com um dente chanfrado nos
dois lados. Este tipo de dente dá o acabamento na madeira e evita lascas em compensados
folheados, por exemplo.
Escolha a serra circular certa para cada serviço que sua marcenaria for executar. Em
primeiro lugar é necessário definir se será utilizada uma serra com dentes alternados ou
trapezoidais. Depois definir o tipo de corte que será dado a madeira.

A partir de então, precisa saber a quantidade de dentes, o que é determinado pelo tipo de
material que será cortado, além do diâmetro e a rotação da máquina.
Assim pode-se saber o avanço linear e a velocidade de corte de que fará uso.

Exemplo: Para cortar um feixe de madeiras secas de vários tamanhos no sentido transversal.
Vai usar madeira maciça, que não requer acabamento, apenas um corte padrão. Use então a
serra de dentes alternados e siga a tabela abaixo: a serra deve ter 56 dentes e você
conseguirá velocidade de avanço e de corte linear de 10 a 30 metros por minuto. Assim o
trabalho não tem erro.

Cuidados necessários

* Ao colocar a serra no eixo, não calce o disco pelo dente para apertar a porca. Neste caso,
ela pode vibrar.

* Se a bucha de redução tiver folga, a serra vai vibrar e lascar a madeira. Ea pode se soltar e
atingir o operador.

* Afie suas serras regularmente para ampliar a vida útil da ferramenta. Informe-se sobre esse
serviço nas lojas especializadas que vendem serras.

* Verifique se a flange, o anel que segura o disco no eixo, ocupa 1/3 do raio do disco, para
que a serra fique perfeitamente ajustada e não vibre.

* Não deixe a serra largada sobre as mesas da marcenaria. Ela deve ser guardada na
embalagem de proteção, o que é mais indicado para sua conservação.

* Use óculos de proteção e máscara contra poeira ao trabalhar na serra. A máquina que
trabalha com serra já vem com um protetor.

* Quando a esquadrejadeira já tem riscador, seu trabalho é facilitado, porque a própria


máquina faz o pré-corte da madeira, proporcionando um acabamento mais perfeito. Quando
a máquina não conta com esse recurso, a melhor opção é fazer uso da serra trapezoidal. Ela
é a mais indicada para cortes que precisam de um bom acabamento.

* O mais importante ao escolher a serra adequada para o corte e o material que você deseja
é o resultado final. Se você escolheu a serra errada, acaba sendo obrigado a dar o
acabamento manual no material, perdendo tempo e dinheiro.

continua na próxima página


Identifique a serra que você precisa para trabalhar
MATERIAL NÚMERO VELOCIDADE DE
TIPO DE CORTE DE AVANÇO E DE CORTE
DENTES LINEAR

É proporcional à
Corte longitudinal em madeiras espessura do material a
Material
secas cuja superfície não é tão 18 ser
mole
importante. 24 cortado. Quanto mais
Madeira dura
fino, maior a velocidade.

Corte longitudinal em madeiras Madeira Depende do grau de


secas cuja superfície é importante maciça 24 acabamento que se
ou Compensado 36 deseja. 10 a
madeira verde. Compensado 48 30m/min.
folheado

Madeira Quanto menor o avanço


Corte transversal de madeiras moles maciça 24 por dente, melhor o
em geral. Compensado 36 acabamento. 20 a
Compensado 48 30m/min.
folheado

Madeira Quanto maior a rotação


Corte transversal de madeiras duras maciça 36 da serra linear, maior
em geral. Compensado 48 será a velocidade. 10 a
Compensado 56 20m/min.
folheado

Quanto maior a
Madeira
quantidade de dentes,
Destopar madeiras secas ou verdes maciça 24
maior a
moles no sentido transversal. Compensado 40
velocidade de avanço
Compensado 56
linear. 10 a 30m/min.
folheado

Madeira O avanço por dente deve


Destopar madeiras secas ou verdes maciça 32 ser entre 0,05 e 0.3mm,
duras no sentido transversal. Compensado 48 de acordo com o
Compensado 72 material. 10 a 20m/min.
folheado

Compensados e
Madeira
folheados: 10 a
Cortes de aglomerados, chapas de maciça 48
20m/min. Fibras e
fibra, compensados e folheados. Compensado 56
aglomerados: 7 a
Compensado 72
20m/min.
folheado

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