Autoclave Vertical Linha AV SD manual do usuário

Autoclave Vertical Autoclave Vertical
Linha AV SD Linha AV SD
Índice
1 - Introdução 03
2 - Apresentação 04
MANUAL DO USUÁRIO 3 – Identificação do Equipamento
4 – Características Técnicas
04
05
5 – Instalação do Equipamento 06
6 – Verificações Iniciais Antes de Iniciar o Ciclo 08
7 – Instrução de Operação 08
8 – Instruções de Segurança 12
Autoclave Vertical
9 – Cronograma de Manutenção Preventiva 13
10 – Procedimentos de Manutenção Preventiva 14

Linha AV SD
11 – Procedimentos de Manutenção Corretiva 16
12 – Desenhos e Esquemas 17
13 – Peças e Acessórios 19
14 – Suporte Técnico 21
Rev. 06
Edição: Abril 2007
Phoenix Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos Ltda Phoenix Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos Ltda
Av. Jacob Jorge Abi Rached, 171 – III Distrito Industrial – Araraquara – SP – CEP: 14801-970
1 Av. Jacob Jorge Abi Rached, 171 – III Distrito Industrial – Araraquara – SP – CEP: 14801-970
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Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
www.phoenix.ind.br / assistec@phoenix.ind.br www.phoenix.ind.br / assistec@phoenix.ind.br

2 – Apresentação
1 - Introdução
Este manual do usuário apresenta as instruções básicas para utilização dos equipamentos Autoclave
Verticais Linha AV SD, nos modelos:
AV SD 18 AV SD 75
Este manual é destinado para uso de operadores e técnicos; eles deverão lê-lo atentamente antes da AV SD 30 AV SD 137
AV SD 50 AV SD 225
instalação, uso ou serviço de manutenção na máquina.
Este Manual de Instruções de Uso foi elaborado em conformidade com a resolução da ANVISA RDC nº 185
de 22 de outubro de 2001.
As figuras deste manual podem representar detalhes ou particularidades diferentes em relação aos Responsável Técnico:
Arnaldo Buainain Jr.
componentes instalados nos equipamentos, pois são apenas de caráter ilustrativo. Conselho Regional de Farmácia - SP: 17122
Número de Registro ANVISA:

80004710002
A PHOENIX Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos LTDA não se responsabiliza pelas
3 – Identificação do Equipamento
conseqüências ou negligências não descritas neste manual nem por eventuais perdas ou prejuízos
decorrentes de erros ou omissões deste documento A Autoclave Vertical PHOENIX linha AV SD é destinada para a esterilização de materiais e utensílios
diversos em clínicas médicas, odontológicas, ambulatórios, hospitais, laboratórios, etc.
Possuí controle construído com componentes de altíssima qualidade e confiabilidade, com funcionamento
totalmente automático realizado através de microcontrolador. Permite selecionar a Temperatura de Trabalho
As informações contidas neste manual destinam-se apenas para o uso com este produto. A PHOENIX
(120 a 134ºC), o Tempo de Esterilização (até 60 minutos) e o Tempo de Secagem (até 45 minutos),
Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos LTDA não se responsabiliza pelo uso destas informações possibilitando total flexibilidade ao usuário com os diversos materiais utilizados. Excelente precisão e
monitoramento no controle da temperatura obtida através de um Termo – Resistência PT-100.
se aplicadas a outros equipamentos.
Nos equipamentos com capacidades até 50 litros, a tampa abre sobre a dobradiça pivotada, já nos demais,
a abertura é feita através de um pedal situado na parte inferior frontal.
Este manual deve ser mantido junto com o equipamento e consultado antes da operação e manutenção. Caldeira:
Os vasos de pressão das Autoclaves PHOENIX, são classificados conforme os seguintes parâmetros:
•
2
MPTA = 2,4 Kgf/ cm (Máxima Pressão de Trabalho Admissível);
•
2
A PHOENIX Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos LTDA reserva-se no direito de efetuar, sem Pressão de Operação = 1,0 a 2,2 Kgf/ cm ;
•
2
prévio aviso, modificações no equipamento que este documento descreve, bem como nas informações aqui Pressão Hidrostática = 3,0 Kgf/ cm ;
• Categoria do Vaso de Pressão “V” (Base Grupo de Potencial de Risco);
contidas. Reserva-se também no direito de modificar o conteúdo deste manual ou das características de • Classe de Fluído “C” (Vapor de Água).
seus equipamentos.
Manípulo Baquelite.
Os manípulos de fechamento das Autoclaves PHOENIX foram desenvolvidos e são construídos em latão e
revestidos em baquelite (isolante ao calor), proporcionando segurança e melhor conforto ao operador.
Conjunto da Tampa:
Confeccionada em liga de bronze fundido, recebe internamente um tratamento de estanho, e externamente

polida e envernizada. Sobre a tampa é acoplado todo o conjunto da válvula de processo, juntamente com o
manômetro.
Nos equipamentos com capacidades até 50 litros a tampa abre sobre a dobradiça pivotada, nos demais,
sua abertura é realizada através de pedal situado na parte inferior frontal, que levanta a tampa permitindo
girá-la para abri-la.
4
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
Identificação do Equipamento:
4.1 – Dispositivos de Segurança:
Manômetro Válvula de Alívio As autoclaves verticais automáticas possuem diversos dispositivos de segurança para proteger o usuário e
Manípulos o equipamento contra acidentes, como podemos ver a seguir:
Tampa de Bronze
• Válvula de alívio ajustada para ser atuada na Máxima Pressão de Trabalho Admissível (MPTA).
• Disjuntor bipolar para proteção do sistema elétrico.
• O controlador cancela o ciclo caso a temperatura no interior do equipamento esteja 3º C acima da
Painel
temperatura programada (para equipamentos com capacidade acima de 25 litros).
A manutenção desses dispositivos de segurança é primordial para que os mesmos funcionem corretamente
Gabinete e estejam sempre aptos a serem acionados em caso de emergência. Para realizar as manutenções nos
dispositivos de segurança verificar os itens 9 e 10.
5 – Instalação do Equipamento
5.1 - Instruções de Transporte
Pedal para elevação da Os equipamentos são embalados em embalagens de madeira, protegendo-o contra danos durante o
tampa (acima de 75 litros) Pés de Borracha transporte. Aconselhamos o transporte dos equipamentos com paleteiras ou carrinhos.
Desembale a Autoclave e verifique se todas as partes pertencentes a ela se encontram em perfeitas
condições.
4 – Características Técnicas
5.2 – Local de Instalação
Modelo AV SD
Desembale a Autoclave e verifique se todas as partes pertencentes a ele se encontram em perfeitas
Aplicação Para esterilização e secagem de materiais e utensílios diversos em condições.
clínicas odontológicas, médicas, laboratórios químicos, farmacêuticos e O equipamento deverá ser instalado em “ambiente aberto” isto é, não deverá ser confinado entre paredes.
industriais dentro outros. O equipamento deverá estar afastado, no mínimo, 50 centímetros de paredes e outros equipamentos.
Dim. Internas Alimentação
Capacidade Dim. Externas Peso Aprox. Acessórios Potência 5.3 – Água
(cm) elétrica
(L) (cm) (L / P / A) (Kg) (Cestos) (Watts)
(Diâm./Alt.) (Volts)
18 25 x 40 39 x 39x 110 32 1 110 ou 220 1500 A água a ser utilizada nos equipamentos deve atender as especificações da norma NBR 11816:2003,
30 30 x 45 39 x 39 x 110 39 1 110 ou 220 1800 conforme tabela abaixo:
50 35 x 50 45 x 45 x 110 49 1 220 2500
75 40 x 60 53 x 57 x 110 73 2 220 3500
Contaminante Valor Limite
137 50 x 70 64 x 69 x 110 145 2 220 5000
225 60x 80 79 x 85 x 125 195 3 220 5000 Resíduos de Evaporação ≤ 15 mg/L
Temperatura de Silício ≤ 2 mg/L
120ºC a 134ºC
Operação Ferro ≤ 0,2 mg/L
Pressão de Esterilização 1,0 a 2,3 Kgf/cm ± 0,2 Kgf/cm
2 2 Cádmio ≤ 0,005 mg/L
Chumbo ≤ 0,05 mg/L
Tempo de Esterilização Dependendo do material a ser esterilizado, após atingir a pressão e Resíduos de metais pesados ≤ 0,1 mg/L
temperatura de operação.
Cloretos ≤ 3 mg/L
Fosfato ≤ 0,5 mg/L
Condutividade ≤ 50 µS/cm
pH De 6,5 a 8
Aparência Incolor, límpida, sem sedimentos
Dureza ≤ 0,1 mmol/L
A aderência dessas partículas, no fundo da caldeira, pode causar o aparecimento de corrosão, diminuindo
consideravelmente a vida útil do equipamento, sendo muito importante, sua limpeza periódica.
A falta da limpeza também pode ocasionar o depósito de impurezas nas resistências elétricas, onde
provocam, uma deficiência na dissipação de calor da resistência para a água, provocando seu rompimento
e a queima definitiva.
6
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758

Essas partículas, podem se desprender e se alojar no sistema hidráulico e na câmara de esterilização,

causando entupimentos, vazamentos, corrosão e má performance de funcionamento do equipamento. 6 – Verificações Iniciais Antes de Iniciar o Ciclo
Obs.: Em caso de água com dureza muito elevada, é recomendável um aparelho para abrandamento da - Abastecer a caldeira até cobrir o descanso do cesto, usando de preferência água destilada ou
água, ou para desmineralização. É recomendável um purificador de água do tipo Osmose Reversa. desmineralizada, conforme item 5.3.
- Observar se o registro de limpeza do reservatório está devidamente fechado.
- Observar se o disjuntor da rede elétrica encontra-se ligado.

A entrada da água deverá ser feita por cima do aparelho,
com o auxílio de uma mangueira ou de qualquer outro - Usar sempre os instrumentos empacotados, com papel grau cirúrgico, em envelopes e seladoras, com
recipiente. A saída da água será realizada pela parte indicadores de esterilização.
traseira do aparelho. Observe que existem 02 (duas) saídas.
Na saída superior, existe um complemento que deverá ser
ligado a uma rede de esgoto independente ou ligá-lo a uma
7 – Instrução de Operação
mangueira e introduzi-la a um ralo sifonado.
Display
A saída inferior deverá ser aberta periodicamente
(com o equipamento desligado e frio) para a renovação da
água e eventual limpeza do reservatório.
5.4 - Instalação Elétrica

LIGA Chave
Antes de iniciar a instalação, verifique os dados da placa de identificação fixada no equipamento. Assegure- Liga/Desliga
se que a tensão seja a mesma da rede a ser instalado e assegure-se que a chave liga/desliga encontra-se
na posição desliga.
DESL
A variação máxima de tensão é de ±5% em relação a tensão nominal da rede. Valor esse medido na
máquina.
Esta autoclave é fornecida com plug para tomada industrial no qual existem 03 (três) lâminas para o contato
elétrico. Observe que uma destas lâminas é redonda e maior devendo, portanto, ser ligada a um “TERRA”
eficiente.
Os 02 (dois) bornes restantes da tomada serão ligados a rede de alimentação de 110 volts (fase e neutro)
ou 220 volts (duas fases), conforme a voltagem pré-determinada do aparelho.
* Importante: em algumas regiões, cada fase já possui tensão em 220V. Nestes casos, a ligação do
aparelho (somente 220V) deverá ser feita ligando-se a lâmina redonda no terra, um borne na fase e o outro
no neutro. Abra a tampa, retire o “chapéu” e coloque o material a ser esterilizado nos cestos. Coloque o “chapéu” sobre
o cesto e feche a tampa apertando os manípulos por igual.
ATENÇÃO: a não observação poderá danificar sua Autoclave. A Phoenix não se responsabiliza por
danos causados em instalações ou voltagens inadequadas. Ligue o aparelho, aguarde alguns segundos e aparecerá no display a indicação:
5.4.1 - Aterramento:
025º C - >134
Providenciar aterramento exclusivo para a máquina com resistência menor ou igual a 10 Ω (10 ohms) AGUARDA COMANDO
dimensionado de acordo com a potência instalada.
O aterramento preferencialmente deve ser construído o mais próximo da máquina, e caso seja distante,
evitar que seja aéreo e que passe próximo da linha de alimentação da máquina ou outros alimentadores. Neste momento, aperte a tecla “seleciona – S”. O display mostrará:
Fazer a instalação do terra seguindo as normas ABNT e NBR 5410 seção aterramento.
5.4.2 - Oscilação de Energia: 025º C AJUSTE

TEMPERATURA: 134º
Se a tensão de sua rede elétrica apresentar oscilações, recorra à concessionária de energia para a
normalização. Caso não seja possível normalizar, torna-se necessário instalar um estabilizador ou nobreak.
Recomenda-se que o circuito elétrico que alimenta o produto, além de exclusivo, esteja protegido por Selecione a temperatura de esterilização teclando as setas ou e tecle “S”. Aparecerá no display:
disjuntores térmicos no quando de distribuição. Instale-o o mais próximo possível do local onde ficará o
equipamento.
025º C AJUSTE
TEMPO ESTER:030m
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Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
Nesse momento a resistência elétrica é acionada e a água é aquecida gerando vapor até atingir a
Selecione o tempo de esterilização utilizando as setas ou e tecle “S”. Aparecerá no display: temperatura de 116ºC.
- Purga 2:
025º C AJUSTE
TEMPO SECAG:007m 116º C - >121 00:30
AQUECIM. PURGA 2
Selecione o tempo de secagem utilizando-se também das setas ou e tecle “S”. Aparecerá no display:
Nesse momento a válvula solenóide de purga é acionada eliminando o ar no interior da câmara.
025º C AJUSTE - Aquecimento 3:

*** GRAVADO ***
121º C - >121 00:30
AQUECIMENTO 3
Estará assim gravado na memória do controlador a ultima programação escolhida.
Para iniciar o ciclo, tecle INICIO. Nesse momento a resistência elétrica é acionada e a água é aquecida gerando vapor até atingir a
temperatura de esterilização.
A partir deste momento, o display indicará passo a passo todas as fases:
- Esterilização:
- Abastecer:
121º C - >121 00:30
025º C - >121 00:10 ESTERILIZAÇÃO
ABASTECER
Nesse momento a resistência elétrica é acionada aleatoriamente para manter a temperatura de

Nesse momento o usuário deverá abastecer a caldeira do equipamento até cobrir o sensor de nível e o esterilização, percorrendo o tempo programado.
display indicar:
- Exaustão:
025º C - >134
AGUARDA COMANDO 121º C - >121 00:30
EXAUSTÃO
Tecle INICIO novamente e o display indicará:
Nesse momento a válvula solenóide de abastecimento é acionada escoando a água para o reservatório.
- Aquecimento 1:
- Abra a Tampa:
093º C - >121 00:30
AQUECIMENTO 1 121º C - >121 00:30
ABRA A TAMPA
Nesse momento a resistência elétrica é acionada e a água é aquecida gerando vapor até atingir a
temperatura de 93ºC. Nesse momento soará um bip e o operador deverá deixar a tampa entreaberta e deverá pressionar a tecla
INICIO.
- Purga 1:
2
ATENÇÃO: apenas abra a porta se o manômetro estiver indicando 0 Kgf/cm
093º C - >121 00:30
AQUECIM. PURGA 1 - Secagem:
121º C - >121 00:30

Nesse momento a válvula solenóide de purga é acionada eliminando o ar no interior da câmara. SECAGEM
- Aquecimento 2:
Nesse momento a resistência elétrica é acionada aleatoriamente para manter a temperatura no interior da
100º C - >121 00:30 câmara auxiliando assim a secagem do material percorrendo o tempo programado.
AQUECIMENTO 2
10
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758

- Fim do Ciclo
121º C - >121 8 – Instruções de Segurança
CICLO COMPLETO
As considerações descritas a seguir constituem precauções, restrições e advertências com o propósito de
reduzir os riscos para os operadores e evitar riscos com o equipamento em virtude de uma operação mal
realizada. Desta forma, os funcionários de operação e manutenção deste equipamento deverão proceder de
Nesta última fase, soará um bip durante 15 segundos indicando que o ciclo está finalizado. acordo com o indicado neste manual, dando destaque aos itens listados neste capítulo.
Abra a tampa e aguarde alguns minutos para resfriamento dos materiais. 8.1 - Instalação:
Para abortar um ciclo em execução, pressione a tecla INICIO. A área em torno da autoclave deve ser mantida limpa e livre, evitando condições perigosas causadas por
deslizamento ou tropeços nesta área.
Esta programação deverá seguir a tabela a seguir: O Instalador e Usuário têm a obrigação cumprir as disposições legais estabelecidas na Norma NBR 5410
para a instalação e/ou funcionamento do equipamento.
Temperatura Tempo Est. Tempo
Material
ºC (min.) Secagem (min.) 8.2 - Operação da Autoclave:
Instrumentos metálicos desembrulhados 132 10 20
Instrumentos metálicos embrulhados e pacotes 134 15 20
Os operadores que usam a autoclave devem ser treinados para esta atividade. Nunca permita que pessoas
Escovas de fibras sintéticas embrulhadas
individualmente
132 15 15 não treinadas utilizem o equipamento.
Roupas embrulhadas em campo 132 20 25 Luvas protetoras devem ser usadas sempre que o operador estiver em contato com a câmara de
Luvas de borracha embrulhadas 121 20 5 esterilização aquecida.
Cateteres, drenos, tubos de borracha, embrulhados Cestos, recipientes, bandejas e pacotes em geral, devem ser retiradas com luvas especiais para evitar
132 15 15 queimaduras ao fim do ciclo de esterilização.
individualmente
Bandejas, cubas e artigos semelhantes 132 15 20 Luvas protetoras devem ser usadas para descarga da pressão e verificação do funcionamento da válvula de
Fios de sutura, fios de seda, algodão ou nylon, de segurança.
132 15 10
metal em bobina, Embrulhados em papel ou campo Nunca utilize o equipamento sem água.
2
Líquidos 121 30 0 Não abra a porta do equipamento se a pressão indicada no manômetro não estiver em 0 Kgf/cm .
Limpe os materiais antes de introduzi-los na autoclave, preferencialmente em banho ultra-sônico ou em 8.3 - Manutenção da Autoclave:
solução desincrustante. Enxaguar em água corrente e secá-los totalmente.
A manutenção e o reparo devem ser realizados por pessoal técnico habilitado.
A tabela acima se refere à esterilização dos materiais porém, é conveniente que o fabricante dos mesmos Desligar a energia elétrica antes de se iniciar os serviços de manutenção ou reparo do equipamento.
indique a temperatura máxima que eles suportam. Tomar cuidado com todas as partes internas não protegidas do equipamento, já que estas podem causar
O volume dos líquidos não deverá exceder 2/3 do volume do recipiente. queimaduras durante a manutenção e reparo do mesmo.
Obs.: O "Tempo de Secagem" pode variar de acordo com o ambiente externo (Temperatura e Umidade) A limpeza do gabinete deve ser realizada com a utilização de panos macios e produtos não agressivos.
A limpeza da caldeira deve ser realizada com a utilização de panos macios e produtos não agressivos ao
ATENÇÃO: Para cada ciclo de esterilização que será iniciado, verifique o nível de água. aço inoxidável.
Ferramentas pontiagudas não devem ser usadas para colocar ou remover a vedação da caldeira.
ATENÇÃO: Cuidar para que o equipamento esteja distante de mãos inaptas e curiosas, visto que,
todo o conjunto da tampa adquire, em funcionamento, temperaturas na ordem dos 100 ºC, que
podem provocar o perigo de queimaduras. São imprescindíveis utensílios de proteção, tais como
luvas de trabalho, óculos de proteção e outros.
7.1 – Descarga de Pressão
Em caso de queda de energia da rede, não haverá descarga automática da pressão. Será necessária a
descarga manual da pressão. Para isso, abra o registro da válvula superior da tampa.
7.2 – Drenagem da Água
Para evitar entupimentos, deposição de materiais no fundo da caldeira é necessário que se faça a
drenagem da água contida no interior do equipamento.
Com o equipamento desligado e frio, conectar uma mangueira no registro situado na parte lateral do
equipamento. Abrir o registro e drenar a água em um vasilhame ou ligação de esgoto.
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Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
9 – Cronograma de Manutenção Preventiva 10 – Procedimentos de Manutenção Preventiva

Diariamente Antes de iniciar a manutenção, verifique se o equipamento está desligado da rede elétrica. Se possível,
realize as manutenções com o equipamento “frio”.
- Limpar internamente a caldeira.
- Limpara o (s) cesto (s) e o suporte do mesmo. 10.1 - Limpeza da Caldeira
- Limpar a guarnição da tampa.
Características Técnicas: Construída com chapas de aço inoxidável AISI 304 pelo processo qualificado
Semanalmente MIG e TIG por soldadores também qualificados. Acabamento interno polido.
Procedimento: A limpeza é extremamente importante. A superfície brilhante ajudará a prevenir a corrosão.
- Limpar o gabinete externamente. - Depósitos de sujeiras podem ser facilmente removidos. Recomenda-se a utilização de produtos
- Limpar a resistência elétrica. apropriados para a limpeza tais como sabão neutro, detergente neutro e pano umedecido. Após o enxágüe,
- Limpar o reservatório de água. secar a câmara e passar um pano embebido a álcool para desinfecção da caldeira.
- Quando houver dificuldade para remover incrustações, usar esponja ou escova macia de fibras sintéticas
Mensalmente ou vegetais.
- Verificar o aterramento do equipamento. ATENÇÃO: Nunca utilizar palha ou esponja de aço para efetuar a limpeza da caldeira, pois os
- Verificar e reapertar as conexões hidráulicas. resíduos depositados na superfície polida poderão contaminar a mesma favorecendo o processo de
- Verificar e reapertar os contatos elétricos e aterramento. corrosão.
- Verificar a guarnição da tampa, e trocar se necessário.
- Verificar a válvula controladora de pressão. - Evitar contatos com metais diferentes. Isto ajudará prevenir a corrosão.
- A caldeira não deve ficar em contato com desinfetante ou soluções esterilizantes por muito tempo, pois
Semestralmente muitas vezes estas soluções contêm cloretos que podem causar corrosão.
- O pó e a sujeita depositados no aço INOX em atmosferas marinhas ou industriais, absorvem
- Limpar os elementos hidráulicos. contaminantes corrosivos. Neste caso também a evaporação e a maior concentração podem resultar em
- Verificar as válvulas de alívio de pressão. corrosão ou dano à superfície do aço.
- o ácido nítrico (HNO3) pode ser utilizado para remoção de manchas na superfície. Recomenda-se
Anualmente emprega-lo na concentração de 10% (uma parte de ácido para nove partes de água), sempre utilizando
luvas de borracha e proteção para os olhos. No caso de contato acidental com a pele, lave-a com água em
- Aferir os instrumentos de controle e indicação. abundância e siga as orientações no rótulo da embalagem.
Com a manutenção da limpeza, correta, estes depósitos serão removidos e o processo de corrosão
será inibido, garantindo aumento da vida útil da câmara.
OBS.: Os itens referentes à limpeza acima mencionados são de extrema importância, principalmente
em regiões litorâneas.
10.2 - Limpeza do(s) Cesto(s):
Características Técnicas: Fabricados em aço inoxidável, com alças para transporte também em aço
inoxidável.
Procedimento: recomenda-se a utilização de produtos apropriados para a limpeza tais como sabão neutro,
detergente neutro e pano umedecido. Após o enxágüe, secar e passar um pano embebido a álcool para
desinfecção.
10.3 - Limpeza da guarnição da porta
Características Técnicas: Fabricada em silicone

Procedimento: para uma maior vida útil da guarnição da tampa, limpar diariamente a mesma com álcool a
fim de se retirar resíduos de sujeira que possam estar depositados. Após a limpeza lubrificar toda a
extensão da guarnição com talco neutro evitando-se excessos de talco, deixando apenas uma camada de
proteção.
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Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758

10.4 - Verificar o aterramento do equipamento 11 – Procedimentos de Manutenção Corretiva

Características Técnicas: O perfeito aterramento é de fundamental importância para o funcionamento e A seguir são mostrados alguns possíveis defeitos que o equipamento pode vir a apresentar por diversos
proteção do equipamento a fim de se evitar choques elétricos ao operador. motivos, juntamente com as suas causas prováveis e as ações a serem tomadas.
Procedimento: O aterramento deve ser feito com haste independente para o equipamento. Nunca utilizar o
fio neutro para esse fim. A resistência de aterramento deve ser menor ou igual a 10 Ω (10 ohms).
Problema Causas Prováveis Ações
Verifique rede elétrica onde o
10.5 - Verificar e reapertar as conexões hidráulicas Falha de alimentação elétrica
equipamento está ligado
Verifique fusível na entrada do
Características Técnicas: Conexões do tipo latão, cobre ou inox. Equipamento não liga Tensão Incorreta equipamento e ligue o equipamento em
Procedimento: Para evitar vazamentos futuros e desgaste prematuro das conexões deve-se verificar tensão correta
periodicamente se estão bem vedadas, livres de vazamentos. Fusível queimado Substitua fusível
Disjuntos desligado (desarmado) Arme o disjuntor
10.6 - Verificar e reapertar os contatos elétricos Resistência Queimada Consulte a assistência técnica
Equipamento liga, mas
Controlador Queimado Consulte a assistência técnica
não aquece
Procedimento: Para evitar o desgaste prematuro dos contatos elétricos como os dos contatores, deve-se Chicote com relê queimado Consulte a assistência técnica
verificar periodicamente se as partes estão bem conectadas e livres de mal contato. Vazamento na guarnição Substitua a guarnição
Pressão sobe lentamente Reaperte as conexões e se preciso
Vazamento nas tubulações
10.7 – Limpeza do Reservatório de Água ou não é estabilizada substituí-las
Baixa voltagem Consulte um eletricista
Procedimento: Desconectar os Taps situados na parte traseira do equipamento e escoar a água em uma Termostato descalibrado Consulte a assistência técnica
rede de esgoto independente. Recolocar os Taps. Vazamento na guarnição ou Substitua a guarnição ou reaperte as
Pressão / Temperatura
Tubulação Interna. conexões e se preciso substituí-las
não atingem o nível
10.8 - Verificar as válvulas de segurança/alívio de pressão Manômetro com defeito Consulte a assistência técnica
necessário
Programação Incorreta Consulte o manual do usuário
Válvula solenóide danificada Consulte a assistência técnica
Características Técnicas: Fixada na parte superior da tampa de bronze e com ajuste pré determinado pela
Pressão e temperatura Controlador descalibrado Consulte a assistência técnica
fábrica para atuação em caso de sobre pressão. sobem repentinamente
Procedimento: Acionar periodicamente a argola da válvula de alivio/segurança para verificar se a pressão acusando ciclo Controlador Queimado Consulte a assistência técnica
esta sendo aliviada e se o sistema de acionamento não está travado, o que impossibilitará o acionamento Incompleto
automático, na pressão de abertura ajustada em valor igual ou inferior a Pressão Máxima de Trabalho Porta não fechada completamente Verifique o fechamento total da porta
Admissível. Equipamento não inicia o
ciclo Temperatura excessiva no interior da Aguarde a temperatura baixar para 70º C
caldeira no interior da caldeira e reinicie o ciclo.
2
ATENÇÃO: Somente a Phoenix ou um representante credenciado poderá executar qualquer tipo de Existe pressão no interior do equipamento Aguarde o manômetro indicar 0 Kgf/cm
A porta do equipamento
regulagem na válvula de alivio/segurança. não abre Falha no sistema de trava de segurança
Consulte a assistência técnica
da porta (apenas AB 96)
Abastecimento da Válvula solenóide danificada Consulte a assistência técnica
caldeira insuficiente Sistema hidráulico obstruído Efetue a limpeza do sistema hidráulico.
Verifique os padrões de qualidade da
Qualidade da água
Equipamento não passa água, conforme item 5.4
da fase de abastecimento Efetue a limpeza do sensor de nível e se
Sensor de nível danificado
necessário substituí-lo.
Bobina da válvula solenóide aberta. Substituir a válvula solenóide
Água no interior da
Efetuar a limpeza ou substituí-la se
caldeira não é totalmente Válvula solenóide obstruída.
necessário
desprezada
Entupimento do sistema hidráulico Efetuar do sistema hidráulico.
Sensor de temperatura danificado ou
Dispositivos de Substitua o sensor de temperatura.
descalibrado
segurança acionados
Controlador descalibrado Consulte a assistência técnica
repentinamente
Chicote com relê em curto Consulte a assistência técnica
- Se o problema persistir e não puder ser solucionado de acordo com as orientações acima, desligue o
equipamento e não tente liga-lo. Contate a assistência técnica.
- Recomenda-se desconectar o plug e desligar o disjuntor quando o aparelho permanecer sem uso.
- Nunca tente abrir a porta do equipamento sem antes fazer a exausta e a pressão descer a zero.
16
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
12 – Desenhos e Esquemas 12.2 – Vista Explodida
12.1 – Esquemas Elétricos
18
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758

53 NIPLE SEXT LATÃO 1/2" BSPX 80mm (KIT SD) 02748

13 – Peças e Acessórios 54 PERFIL DE SILICONE 8,0 x 8,0MM (VERMELHO) 00036
55 PERFIL DE SILICONE 9,5 x 9,5MM (VERMELHO) 00037
56 PINO ARTICULAÇÃO TAMPA AV/SD18 00840
Item Descrição Cód. PHOENIX
57 PINO ARTICULAÇÃO TAMPA AV/SD50 00839
01 ARRUELA DE TECHNYL 00617
58 PINO FEMEA AV/SD75 00846
02 ARRUELA DO PINO AV137 00874
59 PINO FIXAÇÃO PRISIONEIRO AV18/30 00851
03 BARRA DO PEDAL AV75 01312
60 PINO FIXAÇÃO PRISIONEIRO AV50 00849
04 BARRA LEVANTAMENTO TAMPA AV137 01153
61 PINO FIXAÇÃO PRISIONEIRO AV75 00850
62 PINO FIXAÇÃO PRISIONEIRO AV/SD137/225 00848
63 PINO LEVANTAMENTO TAMPA AV/SD137 00852
64 PINO MACHO AV75 00087
65 PINO TRAVA PEDAL AV75 00854
09 BATENTE DO CAPO 00383
66 PINO TRAVA PEDAL AV137 01490
10 CESTO P/ AUTOCLAVE SD18 01306
67 PORCA FLANGEADA AV/SD75 00835
68 PRISIONEIRO MANIPULO 1/2" x 3/4" AV/SD137/225 00054
71 PROTEÇÃO ROLAMENTO AV/SD137 00829
72 PT 100 00093
16 CHAPA ARTICULAÇÃO HASTE AV75 00665
73 RESERVATÓRIO AÇO INOX SD 00289
17 CHAPA ARTICULAÇÃO HASTE AV137 01493
74 RESISTÊNCIA 1500W x 110V (SD18/1) 00070
18 CHAPÉU SD18 00667
22 CHAPÉU SD137 00666
79 RESISTÊNCIA 3500W x 220V (SD75) 00465
23 CHAPÉU SD225 00668
24 CHICOTE C/ RELE XSD30/75 00547
81 ROLAMENTO ENCOSTO 51205 DVS (AV-137) 03496
25 CHICOTE XSD137/225 00546
82 SENSOR DE NÍVEL R1 SD 01519
26 CONJUNTO DO PEDAL AV137 01601
83 SUPORTE DO CESTO SD18 01403
27 CONJUNTO DO PEDAL AV/SD 225 01612
28 CONJUNTO DO PEDAL AV 250 01900
29 CONJUNTO DO PEDAL AV 300 01917
30 CONJUNTO SUPORTE DO PEDAL AV137 01602
31 CONJUNTO SUPORTE DO PEDAL AV225 02953
32 CONTATOR 15,5A 05232
89 SUPORTE DO PEDAL DA TAMPA AV75 01313
33 CONTROLADOR MICROPROCESSADO SD 30/75 00350
90 TAMPÃO ½” SD 00815
34 ESFERA BAQUELITE EP038 - ROSCA 3/8 00719
91 VÁLVULA DE ALIVIO (SD) 00106
35 ESFERA BAQUELITE EP050 - ROSCA 1/2 00720
92 VÁLVULA ESFERA ALAV FF 1/2 03453
36 HASTE LEVANTAMENTO TAMPA AV75 01149
93 VÁLVULA SOLENÓIDE NA 127V 04174
37 HASTE LEVANTAMENTO DA TAMPA AV100 01452
94 VÁLVULA SOLENÓIDE NA 220V 03901
38 INTERRUPTOR DE TECLA 01658
95 VÁLVULA SOLENÓIDE NF 127V 04172
39 KIT DE MONTAGEM SD 00941
96 VÁLVULA SOLENÓIDE NF 220V 03900
40 MANIPULO ESTILIZADO FEMEA 1/2" AV/SD137/225 00048
41 MANIPULO ESTILIZADO FEMEA 7/16" AV/SD18/75 00049
42 MANÔMETRO FS 62/1 SD 00044
43 MINI DISJUNTOR 6A BIPOLAR 04596
52 MINITUBO 1/2 BSP X 1/4 NPT 00357
20
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
Autoclave Vertical
Linha AV SD
14 – Suporte Técnico:
Caso haja a necessidade de enviar o equipamento para a fábrica, favor entrar em contato com o
departamento de assistência técnica e enviar juntamente com o equipamento, uma declaração
descrevendo a falha apresentada e os dados para contato posterior.
Dados para envio:
Phoenix Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos Ltda

Av. Jacob Jorge Abi Rached, 171
III Distrito Industrial
Araraquara – SP
CEP: 14801-970
Fone: 16 33246600 – Fax: 16 33245758 – 0800 163886
E-mail: assistec@phoenix.ind.br
__________________________ ___________________________
REPRESENTANTE LEGAL REPRESENTANTE TÉCNICO
ARNALDO BUAINAIN ARNALDO BUAINAIN JÚNIOR
CRF/SP nº 17122
Phoenix Indústria e Comércio de Equipamentos Científicos Ltda

21
Tel.: 16 33246600 – Fax: 16 33245758
www.phoenix.ind.br / assistec@phoenix.ind.br

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MANUAL DO USUÁRIO 3 – Identificação do Equipamento

6 – Verificações Iniciais Antes de Iniciar o Ciclo 08

10 – Procedimentos de Manutenção Preventiva 14

Autoclave Vertical Autoclave Vertical

Número de Registro ANVISA:

Confeccionada em liga de bronze fundido, recebe internamente um tratamento de estanho, e externamente

Autoclave Vertical Autoclave Vertical

Essas partículas, podem se desprender e se alojar no sistema hidráulico e na câmara de esterilização,

- Observar se o registro de limpeza do reservatório está devidamente fechado.

- Observar se o disjuntor da rede elétrica encontra-se ligado.

5.4 - Instalação Elétrica

5.4.2 - Oscilação de Energia: 025º C AJUSTE

025º C AJUSTE - Aquecimento 3:

Nesse momento a resistência elétrica é acionada aleatoriamente para manter a temperatura de

121º C - >121 00:30

Autoclave Vertical Autoclave Vertical

7.1 – Descarga de Pressão

7.2 – Drenagem da Água

9 – Cronograma de Manutenção Preventiva 10 – Procedimentos de Manutenção Preventiva

10.2 - Limpeza do(s) Cesto(s):

10.3 - Limpeza da guarnição da porta

Características Técnicas: Fabricada em silicone

Autoclave Vertical Autoclave Vertical

10.4 - Verificar o aterramento do equipamento 11 – Procedimentos de Manutenção Corretiva

12 – Desenhos e Esquemas 12.2 – Vista Explodida

12.1 – Esquemas Elétricos

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